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Campus de Guaratinguet
Guaratinguet
2012
Guaratinguet
2012
L732d
I. Ttulo
CDU 621.311.4
Campus de Guaratinguet
DADOS CURRICULARES
NASCIMENTO
09.07.1989 SO PAULO / SP
FILIAO
2008/2012
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar, agradeo minha me Solange e padrasto Neliton e ao meu
av Pedro que me deram a oportunidade de realizar meus estudos e chegar onde estou
hoje. Aos meus amigos por toda a ajuda que me deram durante os anos na
universidade.
Ao professor Ronaldo Rossi por proporcionar a realizao deste TG. Aos moradores
da repblica Cevada & Kana, minha segunda famlia e dona Herclia, que
proporcionaram momentos e ensinamentos que levarei para a vida toda.
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Um esquema simplificado de monitorao de dados .............................................. 16
Figura 2 Funcionamento do Disjuntor. .................................................................................. 23
Figura 3 Tpica Rede Eltrica ................................................................................................ 30
Figura 4 Curva tpica de um fusvel ...................................................................................... 32
Figura 5 TP tipo capacitivo ................................................................................................... 34
Figura 6 Enrolamento Bobinado. .......................................................................................... 36
Figura 7 Enrolamento Toroidal ............................................................................................. 36
Figura 8 Curva de relao de sobrecorrente para TC de classe T ......................................... 37
Figura 9 Capacidade de Tenso no secundrio para diferentes TCs de classe T. ................. 37
Figura 10 Zonas de Proteo sobrepostas.............................................................................. 40
Figura 11 Limites das zonas de proteo .............................................................................. 42
Figura 12 Exemplo de classificao de sobrecorrente........................................................... 43
Figura 13 Conexo direta do gerador com a barra das linhas de transmisso. ...................... 44
Figura 14 proteo para geradores conectados diretamente as barras ................................... 45
Figura 15 Rel Diferencial (87) instalado em uma conexo estrela ...................................... 45
Figura 16 Rel Diferencial (87) instalado em uma conexo delta ........................................ 46
Figura 17 Proteo diferencial com quatro disjuntores ......................................................... 48
Figura 18 Duplo barramento conectado por um disjuntor que normalmente fechado ....... 48
Figura 19 Configurao em anel e sua devida proteo. ....................................................... 49
Figura 20 Configurao quatro disjuntores e meio e zonas de proteo da barra ................. 49
Figura 21 Caracterstica do motor de induo ....................................................................... 51
Figura 22 Proteo diferencial quando o neutro est disponvel. a) Com adio de fluxo e
rel de sobrecorrente instantnea. b) Tipo convencional e rels de diferencial ....................... 52
Figura 23 Proteo de sobrecorrente para motores. a) Com trs condutores passando atravs
de uma soma de fluxos Tipo transformador de corrente; b) Tipo convencional Tipo
transformador de corrente......................................................................................................... 53
Figura 24 Proteo de rotor bloqueado.................................................................................. 53
Figura 25 Protocolo PROFIBUS na pilha OSI. ..................................................................... 60
Figura 26 Arquitetura de uma Subestao Automatizada ..................................................... 61
Figura 27 Diagrama Unifilar da Subestao em anlise........................................................ 65
Figura 28 Diagrama de impedncias da Subestao em anlise ........................................... 71
Figura 29 Diagrama de impedncias da Subestao em anlise com falta em S .................. 72
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Cargas nominais para TC padronizadas pela ABNT. ............................................. 39
Tabela 2 Burden de rels digitais .......................................................................................... 40
Tabela 3 Tipos de protocolos de comunicao...................................................................... 56
Tabela 4 Dados do fabricante Asltom para o disjuntor de AT .............................................. 77
Tabela 5 Descrio Tcnica da chave seccionadora de AT da Alstom ................................. 77
Tabela 6 Descrio Tcnica do TC de AT da Alstom. .......................................................... 78
Tabela 7 Descrio Tcnica do para raio da subestao industrial ....................................... 80
Tabela 8 Descrio Tcnica do disjuntor de MT da subestao............................................ 81
Tabela 9 Descrio Tcnica da Chave Seccionadora de MT da subestao ......................... 82
Tabela 10 Tcnica do TC de MT da subestao .................................................................... 82
Tabela 11 Descrio Tcnica do TP de MT da subestao ................................................... 86
Tabela 12 Tabela de valores para as Normas ......................................................................... 91
Tabela 13 Caractersticas tcnicas principais do rel MiCOM P225 .................................... 95
Tabela 14 Resumo das especificaes tcnicas do MiCOM P746 ........................................ 96
Tabela 15 Resumo das especificaes tcnicas do MiCOM P40 .......................................... 97
Tabela 16 Especificao do rel MiCOM P642 da Schneider .............................................. 98
LISTA DE ABREVIATURAS
ANSI
AT
Alta Tenso
CLP
EAT
FP
Fator de Potncia
IEC
IED
IEEE
IHM
LAN
MIT
MT
Mdia Tenso
NA
Normal Aberto
NBI
ONAF
ONAN
PU
Por Unidade
P&C
Proteo e Controle
RTC
RTD
RTP
RTU
SCADA
SE
Subestao Eltrica
SEI
TC
Transformador de Corrente
TH
Thvenin
TP
Transformador de Potencial
T&D
SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................... 16
2 SUBESTAES ELTRICAS .......................................................................................... 18
2.1 Classificaes das Subestaes .......................................................................................... 18
2.2 Elementos principais de uma subestao............................................................................ 21
2.2.1 Barramentos ..................................................................................................................... 21
2.2.2 Disjuntor .......................................................................................................................... 22
2.2.3 Chaves Seccionadoras ..................................................................................................... 24
2.2.4 Religadores ...................................................................................................................... 25
2.3 Para-raios ............................................................................................................................ 26
2.5 Banco de Capacitores ......................................................................................................... 28
2.6 Condutores Eltricos .......................................................................................................... 28
3 EQUIPAMENTOS E SISTEMAS DE PROTEO E DIGITALIZAO ................. 29
3.1 Faltas nos Sistemas Eltricos de Potncia .......................................................................... 29
3.2 Redes Eltricas ................................................................................................................... 29
3.2.1 Estudo das redes eltricas ................................................................................................ 30
3.2.2 Fundamentos da proteo do sistema eltrico ................................................................. 31
3.3 Componentes do sistema de proteo................................................................................. 31
3.3.1 Fusvel ............................................................................................................................. 31
3.3.2 Rels de Proteo............................................................................................................. 32
3.3.3 Transformador de Potencial............................................................................................. 33
3.3.3.1 Transformadores de Potencial Capacitivo .................................................................... 34
3.3.4 Transformador de Corrente para proteo, controle e medio ...................................... 35
3.4 Qualidades da proteo dos sistemas eltricos ................................................................... 40
3.5 Rels de proteo dos equipamentos do sistema eltrico ................................................... 43
3.5.1 Proteo de geradores ...................................................................................................... 43
3.5.2 Proteo de reatores e capacitores shunt ......................................................................... 46
3.5.2.1 Reatores ........................................................................................................................ 46
3.5.2.2 Capacitores Shunt ......................................................................................................... 47
3.5.3 Proteo das barras de conexo ....................................................................................... 47
3.5.4 Proteo de Motores ........................................................................................................ 50
3.6 Conceitos da IEC 61850 ..................................................................................................... 54
4 AUTOMAO DE SUBESTAO ................................................................................. 55
4.1 Unidade terminal remota ou remote terminal unit (RTU) .................................................. 55
4.2 Equipamento Eletrnico Inteligente ou Intelligent Electronic Device (IED)..................... 55
4.3 Sistemas Digitais Superviso, Controle, Automao e Proteo .................................... 56
4.4 Protocolos de Comunicao ............................................................................................... 56
4.4.1 MODBUS ........................................................................................................................ 57
4.4.2 ETHERNET .................................................................................................................... 58
4.4.3 PROFIBUS ...................................................................................................................... 58
4.4.4 RS - 485 ........................................................................................................................... 58
4.4.5 IEC 1158-2 ...................................................................................................................... 59
4.4.6 IEC 60870-5-103 ............................................................................................................. 60
4.5 Aquisio de dados ............................................................................................................. 60
4.6 SCADA............................................................................................................................... 61
4.7 Software do Sistema SCADA ............................................................................................ 61
5 EXEMPLO DE APLICAO EM UMA SUBESTAO ............................................ 62
5.1 Estudo de Curto-Circuito .................................................................................................... 64
5.2 Diagramas de Impedncias .............................................................................................. 69
16
1 INTRODUO
O Sistema Eltrico uma malha abrangente de variados circuitos, que podem operar
com diferentes nveis de tenso e configuraes. Este sistema tem por objetivo obter um
elevado ndice de confiabilidade, qualidade e continuidade no atendimento e no fornecimento
de Energia Eltrica (EE), visto que o consumidor pode ser desde uma simples residncia at
setores industriais de produo de produtos ou mesmo setores hospitalares que dependem
consideravelmente da estabilidade deste fornecimento de energia (Rossi, 2012).
Com a expanso das Redes de Distribuio e Transmisso de Energia e com o
desenvolvimento de novas tecnologias de proteo e controle, notou-se uma necessidade
maior de aprimorar tambm as tcnicas de automao de manobras na operao dessas redes
para que assim os ndices de confiabilidade, de qualidade, de continuidade e de estabilidade
imposta pelos rgos Reguladores fossem melhores atendidos.
Vrias empresas que esto inseridas no Setor Eltrico esto se atualizando em suas
operaes de automaes de manobras e transferncia de dados por redes de comunicao,
envolvendo o protocolo IEC 61850, e desta forma, um maior controle na monitorao e nas
parametrizaes desses automatismos e procedimentos de digitalizao e superviso (Rossi,
2012)..
Evidentemente, como em qualquer outro segmento eltrico, na monitorao desses
sistemas so envolvidas as funes de controle, de comando, de medio, de proteo e de
telecomunicao, operando segundo um processo integrado de aquisio, tratamento e
processamento digital de dados provenientes do sistema a ser digitalizado e ou automatizado,
conforme se pode observar no esquema simplificado mostrado na Figura 1 (Rossi, 2012).
M o n it o r
P rog ra m a
d e
S u p e r v is o
A q u is i o
d e d a d os
S u b e s ta o
17
Muitas dessas tcnicas sofreram ao longo do tempo, uma evoluo gradativa em seus
parmetros de ajustes (correntes, tenses, potncias, tempos, suportabilidade trmicas,
frequncia, etc), e isso com destaque, notadamente com o advindo da tecnologia digital, onde
a parametrizao requerida de forma especfica para cada tipo e forma operativa de rede, de
equipamento e do sistema considerado como um todo.
Com o advento da tecnologia digital, os modernos sistemas destinados superviso de
redes, j apresentam as funes especficas de proteo e controle (P&C), destinadas a tais
finalidades,
integradas
num
nico
dispositivo
podendo
assim,
parametriz-lo
18
2 SUBESTAES ELTRICAS
Uma subestao pode ser definida como um conjunto de instalaes em mdia ou alta
tenso que agrupa os equipamentos, condutores e acessrios, destinados proteo, medio,
manobra e transformao de grandezas eltricas.
As subestaes eltricas (SE) so pontos de convergncia, entrada e sada, de linhas de
transmisso ou distribuio, podendo se constituir como uma interface entre dois subsistemas.
Pode-se associar uma subestao como sendo um centro geomtrico onde existe uma
tomada de deciso centrada geralmente processada atravs de comandos em equipamentos de
manobras, de transformaes e de controles. Assim, pode-se dizer que existe um conjunto de
componentes eltricos monitorados por uma lgica operativa sendo utilizados para controlar o
fluxo de energia do sistema.
A tarefa mais importante das subestaes garantir a continuidade e confiabilidade da
operao com mxima segurana. Desta forma, as partes sob faltas devem ser desligadas
imediatamente e o suprimento de energia deve ser restaurado com as manobras ou
comutaes.
Atualmente as subestaes so equipadas de um sistema estruturado de controle
digitalizado ou at mesmo convencional, realizado atravs de programas de computadores que
operam em tempo real analisando os dados medidos atravs das funes de proteo e
controle e ainda operando em off-line com as parametrizaes, programaes, estimaes
de estado, etc.
Desta forma, todas as vezes que qualquer perturbao venha por em risco a qualidade
do sistema ou da estrutura fsica, as monitoraes iro detectar e o sistema de proteo ir
atuar para controlar a falha.
Logo, ao especificar uma subestao, inadmissvel considerar somente o
funcionamento normal (nominal) do sistema, devem-se prever as falhas e imprevistos. Assim,
a proteo tem como funo minimizar os danos aos sistemas interligados subestao e aos
prprios equipamentos da subestao.
SE de Manobra
19
SE de Transformao
SE Elevadora
x Localizada na sada de usinas geradoras.
x Elevam a tenso tanto para nveis de transmisso quanto para nveis de
subtransmisso.
SE Abaixadora
x Localizada na periferia das cidades.
x Diminuem os nveis de tenso evitando problemas, tais como: interferncias por
campo magntico, faixa de passagens muito largas, rdio interferncia.
SE de Distribuio
x Diminuem a tenso para o nvel primrio (13,8kV 34,5kV).
x Pertencem a concessionrias ou grandes consumidoras.
SE de Regulao
x So utilizadas atravs do emprego de equipamentos de compensao, reatores,
capacitores, compensadores estticos, etc.
SE Conversoras
x Este tipo de subestao est associado aos sistemas de transmisso em Corrente
Contnua (SEs Retificadora e Inversora).
20
Subestao Semi-Automtica
x Este tipo de subestao possuem computadores locais ou intertravamentos
eletromecnicos que impedem as operaes realizadas indevidamente por parte do operador
desta subestao;
Subestaes Automatizadas
x Este tipo de subestao supervisionado distncia por meio de computadores e um
sistema de controle chamado SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition);
21
Telecomandos;
Proteo de falha de disjuntor;
Intertravamentos;
Monitorao de sobrecarga em transformadores;
Controle de tenso;
Fluxo de reativos;
Corte seletivo de cargas;
Sincronizao;
Alarmes em geral;
Registro de sequencia de eventos;
Oscilografia;
Interface humana;
Impresso de relatrios;
Interface com os Centros de Operao de Sistema;
Autodiagnose;
2.2.1 Barramentos
Barramentos so condutores reforados, com impedncia desprezvel, que servem como
centros comuns de coleta e redistribuio de corrente.
22
Quando se est projetando uma subestao, alguns projetos devem ser levados em conta
no desenvolvimento, tais como: disponibilidade, manuteno, flexibilidade operacional e
custo. Assim, existem diversos tipos de topologia para que as linhas se conectem do
transformador carga. A seguir esto os exemplos de arranjos dos equipamentos:
- Barramento Simples;
- Barramento Duplo;
- Barramento Simples Seccionado;
- Barramento principal e de Transferncia;
- Barramento duplo com disjuntor;
- Barramento duplo de disjuntor e meio;
- Barramento em Anel.
2.2.2 Disjuntor
O disjuntor um mecanismo destinado manobra e proteo. Este permite a abertura
ou o fechamento dos circuitos de potncia em quaisquer condies de operao podendo esta
estar em situao normal, ou em situao anormal, manual ou automtica. So tambm
solicitados a interromper correntes de circuitos operando a plena carga e a vazio.
A corrente de disparo do disjuntor definida por Id tal que (Id > 1,25.Inom) e como
condio Id deve ser menor que a capacidade de conduo de corrente dos condutores do
circuito.
A figura 2 abaixo mostra o circuito de acionamento do disjuntor no qual o rel detecta a
condio anormal do sistema por intermdio de um transformador de instrumentos. Na figura
o rel conectado ao secundrio do transformador de corrente (TC), enquanto que o primrio
conectado linha da fase protegida. Quando se detecta um aumento na corrente na fase da
linha conectada ao primrio, no secundrio esta corrente ir ter um aumento proporcional.
Neste instante, a bobina de abertura do disjuntor (tripping coil) energizada e assim, abre os
contatos principais do disjuntor.
23
24
x Tenso Nominal...............................................[kV]
x Tenso Mxima de Servio..............................[kV]
x Classe de Isolao...........................................[kV]
x Frequncia.......................................................[Hz]
Ensaio de Isolao:
x Tenso Aplicada 60 Hz 1 min.....................[kV]
x Impulso 1,2 x 50s 0,5 J ............................[kV]
x Tenso de Rdio Interferncia:
o
Tenso fase-terra................................[kV]
Frequncia medida.............................[MHz]
25
2.2.4 Religadores
O religador um dispositivo, assim como a chave seccionadora, destinado interrupo
do sistema, com a diferena de que este um equipamento auto-controlado com capacidade
de se auto-religar aps um tempo pr-determinado.
Ele tem capacidade de:
x Religar o sistema e re-energizar a linha de transmisso;
x Detectar condies de sobrecorrente;
x Interromper o circuito se a corrente de falta permanece por um tempo maior que o
especificado, de acordo com a curva t x I;
x Bloquear a sequncia de operao para o qual foi programado.
O funcionamento de um religador pode ser descrito a seguir:
x Quando o religador detecta uma corrente de falta, ele opera desligando e religando
automaticamente o circuito um nmero de vezes que depende de sua configurao e da
corrente de falta;
26
2.3 Para-raios
Os para-raios so equipamentos destinados supresso de surtos. Normalmente esto
nas entradas de linha, sadas de linhas e na extremidade de algumas barras de mdia tenso
das subestaes para que realize a proteo contra as sobretenso impostas ao sistema, estas
podendo ser geradas de impulsos atmosfricos ou por chaveamentos industriais.
Os para-raios so dispositivos constitudos de resistores no lineares constitudos de SiC
(Silicon Carbide) o qual diminuem sua resistncia de acordo com o aumento da tenso de
impulso.
Pela Norma, a especificao tcnica dos para-raios leva em considerao a
determinao dos valores da relao
(1)
27
bobina do secundrio. Essa variao ir criar uma fora eletromotriz (Tenso) que estar
disponvel para a carga.
O Transformador de Potncia utiliza TAPs em sua estrutura, esses TAPs variam a
tenso de sada do secundrio. Sua utilizao importante, pois:
x Tenses do primrio e do secundrio variam na rede dependendo da carga (I1 e I2);
x Esta derivao deve ser mantida em certo limite;
x Relao de tenso do transformador est localizada entre dois sistemas e pode ser
utilizado para estabilizar a tenso;
x Relao de tenso deve ser possvel mudar;
x TAP usado para modificar a relao de transformao.
Aqui a relao de transformao definida por:
(2)
No transformador existem perdas por aquecimento causado pela corrente que passa em
suas partes ativas. Em princpio, quanto maior as perdas no circuito interno, maior ser o
tamanho do circuito externo (ventiladores e radiadores). Entretanto, existe um limite devido
ao tamanho dos refrigeradores ou a impossibilidade de resfriamento em um determinado
local.
Pela Norma IEC existem diferentes especificaes para os tipos de resfriamento, que
seguem:
x leo Natural Ar Natural (ONAN) Radiadores.
x leo Natural Ar Forado (ONAF) Radiadores com ventiladores.
x leo Forado Ar forado (OFAF) Trocadores de calor com bomba e
ventiladores.
x leo Dirigido Ar Forado (ODAF) Trocadores de calor com bombas e
ventiladores (Tubulao de leo dentro do tanque guiando para o enrolamento).
x leo Forado gua Forado (OFWF) Trocadores com gua e bombas.
28
29
2)
3)
4)
Falhas em geradores so causadas pela quebra da isolao entre as espiras das ranhuras
ou entre as espiras e o compartimento metlico do gerador. A mesma situao ocorre nos
Transformadores. Essa quebra de isolao devido deteriorao da isolao combinado com
o chaveamento das linhas e/ou surtos de sobretenso. Trs em cada quatro falhas so devidos
a surtos de sobretenso advindos de tempestades, um em cada quatro so causados por
pssaros, caminhes, avies, rvores, ou danos causados as estruturas que sustentam os cabos.
A falta ocorrida ir gerar uma corrente de alto valor no sistema. Essa corrente pode ser
muito maior que a especificada pelo cabo condutor, desta forma, a temperatura do condutor
aumenta demais e causa derretimento do condutor. E, alm disso, a baixa tenso nas outras
fases do sistema, iro causar mal funcionamento dos equipamentos a estas fases conectados
(Cobus Strauss, 2004).
30
Figura 3 Tpica Rede Eltrica Modificada pelo autor (Cobus Strauss, 2004).
31
proteo, com dados muito mais precisos, mantendo assim sistemas de potncia mais
eficientes (Cobus Strauss, 2004).
32
Os fusveis podem apenas detectar faltas associadas com excesso de corrente. Assim,
um fusvel vai explodir apenas numa falta com o terra, pois vai crescer alm de seu valor
limite de sobrecorrente. Finalmente, fusveis no podem dar um comando de ativao externo
tal como faz o rel (Cobus Strauss, 2004).
33
(3)
Classe de Preciso
Seguindo as Normas vigentes, as classes de preciso se limitam aos valores de 0,3%,
0,6% e 1,2%.
34
Consideraes:
x Os Capacitores C1 e C2 funcionam como divisores de tenso;
x A tenso no ponto T ajustada para aproximadamente 15kV;
x O reator varivel L utilizado para sincronizao para que a corrente de carga no
afete a tenso de sada Vs.
x O gap utilizado para caso a corrente no secundrio aumente consideravelmente seu
valor, por exemplo, um curto-circuito, pois desta forma o ponto T pode atingir nveis
perigosos. Este gap ento tem por objetivo limitar essa tenso a nveis seguros.
35
36
(4)
Atualmente os rels de proteo so de maioria digital, e utilizam uma corrente de Isec =
1 A, j os rels convencionais, eletromecnicos necessitam de uma corrente de Isec = 5 A.
37
Figura 9 Capacidade de Tenso no secundrio para diferentes TCs de classe T (Blackburn, 1989)
38
Classe de Preciso do TC
As operaes de transformao devem ser realizadas de acordo com uma classe de
preciso, dada uma carga no seu secundrio.
Para as aplicaes de proteo, a classe de preciso normalizada em 10%. Para
situaes de medio, a classe de preciso necessita ser de 0,3% (medio de faturamento);
0,6% (utilizado em aplicaes especficas); 1,2% (utilizado em painis); e 3,0% (utilizada
para aplicaes em geral).
Assim, por especificao da IEC, a preciso do Transformador de Corrente dada por:
15 VA Classe 10 P 20
No qual:
- 40 a Potncia Aparente do TC;
- 10 a classe de preciso do TC;
- P indica que para proteo;
- 20 o fator de limitao.
Limites Trmicos
Assim como todos os equipamentos que tem como objetivo conduzir corrente, o TC
possui um limite trmico gerado pelas correntes que circulam em seus enrolamentos, sendo
assim, necessrio um controle da relao tempo x corrente para seus enrolamentos.
O TC necessita de normalizao de fatores trmicos para que a corrente seja
devidamente controlada. Tais fatores so: Fator trmico ou Fato de Sobrecarga (F) que
monitora os nveis de sobrecarga imposta ao TC; Fatores de Sobrecorrente nominal (FSat)
que controla o nvel de fluxo existente no ncleo.
39
Cargas nominais
Caractersticas a 60 Hz e 5A
Reatncia Reatncia
Tenso a
Impedncia
Efetiva
Indutiva
20 x 5A
()
()
()
(V)
0,09
0,044
0,1
10
Designao
Potncia
Aparente
Fator de
Potncia
C 2,5
2,5
0,90
C 5,0
5,0
0,90
0,18
0,087
0,2
20
C 12,5
12,5
0,90
0,45
0,218
0,5
50
C 22,5
22,5
0,90
0,81
0,392
0,9
90
C45
45
0,90
1,62
0,785
1,8
180
C90
90
0,90
3,24
1,569
3,6
360
C25
25
0,50
0,5
0,866
1,0
100
C50
50
0,50
1,0
1,732
2,0
200
C100
100
0,50
2,0
3,464
4,0
400
C200
200
0,50
4,0
6,926
8,0
800
40
Tabela 2 Burden de rels digitais
Modelo do rel
Burden (VA)
Impedncia ()
7SJ61/62/63
0,3
0,012
7SA6
0,3
0,012
0,5
0,02
P433, P435,
P437
0,1
0,004
41
Essa seletividade obtida atravs da clara definio das zonas de proteo, este tipo de
proteo definido como unidade de proteo protegendo, por exemplo, um transformador,
ou especfico cabo de alimentao.
Uma unidade de proteo pode ser alcanada conforme a seguir:
x Equipamentos de medio e sensoriamento devem instalados no final de cada
equipamento de proteo;
x H a necessidade de haver um meio de comunicao entre os equipamentos a cada
final de conexo, de maneira que se tenha a comparao das condies eltricas e que assim,
se detecte a falta quando esta estiver presente.
A forma mais comum de unidade de proteo a proteo diferencial de corrente, estes
operam de acordo com a Lei de Kirchoff, no qual diz que a corrente que entra em um n
dever ter o mesmo valor da corrente que sai deste n.
Vantagens de se ter uma unidade de proteo:
x Apenas o equipamento de falta desconectado do Sistema Eltrico;
x Sua operao rpida, limitando danos nos equipamentos e na pessoa que opera o
equipamento;
x A unidade de proteo estvel;
x A unidade de proteo confivel;
x A unidade de proteo sensvel.
As maiores desvantagens de uma unidade de proteo so:
x O sistema muito caro;
x Ele apenas confia nos rels instalados no fim de cada equipamento;
x Necessita de manuteno constante para manter a comunicao intacta, dependente da
aplicao e do ambiente.
Abaixo na Figura 11 podem-se visualizar os rels no fim de cada conexo:
42
43
2.
gerador, no sistema.
Esses geradores so primariamente geradores sncronos e geradores de induo.
H diversos rels de proteo de geradores. Uma importante e vital unidade a de
regulao e controle dos sistemas. Eles tm sua prpria proteo, limites e caractersticas de
segurana (Cobus Strauss, 2004).
Problemas que poder ser considerados nos geradores seguem:
1.
Faltas Internas
44
Figura 13 Conexo direta do gerador com a barra das linhas de transmisso (Blackburn, 1989).
45
Figura 14 Tpica proteo para geradores conectados diretamente as barras (Blackburn, 1989).
Figura 15 Rel Diferencial (87) instalado em uma conexo estrela (Blackburn, 1989).
46
Figura 16 Rel Diferencial (87) instalado em uma conexo delta (Blackburn, 1989).
Proteo de Reatores
Para tipos shunt, a proteo a mesma vlida para transformadores. A proteo
diferencial (87) a mais utilizada neste tipo de equipamento. Podem ser utilizadas tambm,
protees contra sobrecorrente instantnea (50) que so rels com set acima da corrente de
inrush e correntes de transiente e proteo contra sobrecorrente de tempo-inverso (51).
47
48
Abaixo na Figura 18 est mostrado outro tipo de configurao com duas barras simples
conectadas por um disjuntor, sendo protegido pelo rel diferencial.
Figura 18 Duplo barramento conectado por um disjuntor que normalmente fechado (Blackburn,
1989).
49
Na Figura 20 mostra a proteo de uma das configuraes mais utilizadas nos sistemas
de alta potncia. Sistema mais flexvel, porm, requer um nmero alto de disjuntores e rels
diferenciais (Blackburn, 1989).
Figura 20 Configurao quatro disjuntores e meio e zonas de proteo da barra (Blackburn, 1989).
50
Devido a sobrecargas;
Motor bloqueado.
x Condies anormais:
o
Operao no balanceada;
Subtenso e sobretenso;
Fases reversas;
51
Falta em fases
Rels de sobrecorrente no direcional instantneo (50, 51) podem ser utilizados para
motores de induo (Blackburn, 1989).
Quando estiver disponvel para aplicao, a proteo diferencial a mais indicada, sua
conexo pode ser observada na Figura 22 abaixo:
52
Figura 22 Proteo diferencial quando o neutro est disponvel. a) Com adio de fluxo e rel de
sobrecorrente instantnea. b) Tipo convencional e rels de diferencial (Blackburn, 1989).
53
Figura 23 Proteo de sobrecorrente para motores. a) Com trs condutores passando atravs de uma
soma de fluxos Tipo transformador de corrente; b) Tipo convencional Tipo transformador de corrente
(Blackburn, 1989).
54
55
4 AUTOMAO DE SUBESTAO
56
Protocolo
MODBUS
SPABUS
Originalmente
usado por
Gould Modicon
ABB
(Exclusivamente)
Velocidade
Princpio de
Acesso
Layer OSI
19,2 kbps
Cyclic polling
1,2,7
19,2 kbps
Cyclic polling
1,2,7
57
Tabela 3 Tipos de protocolos de comunicao (Modificada pelo Autor)
DNP3.0
GE Harris
19,2 kbps
IEC 60870-5
Todos
19,2 kbps
MODBUS +
Gould Modicon
PROFIBUS
SIEMENS
MVB
FIP
Ethernet +
TCP/IP
LON
UCA 2.0
Cyclic polling
(+)
1,2,7 (+)
Cyclic polling
1,2,7
Token
1,2,7
12 kbps
Token
1,2,7
ABB
1,5 kbps
TDM
1,2,7 (+)
Merlin Gerin
2,5 kbps
TDM
1,2,7
Todos
10 kbps
CSMA/CD
1-7
1,25 kbps
PCSMA/CD
1-7
10 kbps
CSMA/CD
1-7
ABB
(Exclusivamente)
GE
4.4.1 MODBUS
ModBus foi criado pela empresa acima citada e desenvolvido para ser aplicado no PLC,
atualmente um protocolo aberto para uso pblico sendo usado principalmente em locais com
conexes seriais. Ele aplicado nas camadas 1, 2 e 7 da pilha OSI.
Grande parte das empresas utiliza este tipo de protocolo. No possui interface e tem
compatibilidade com diversos tipos de equipamentos, porm, ele um pouco mais lento
comparado aos outros protocolos. Ele limitado comunicao de subestaes eltricas.
Este protocolo tem a topologia mestre/escravo, sendo abrangido 1 mestre para at 247
escravos, sendo que, apenas o mestre inicia a transao da comunicao.
O protocolo ModBus fornece frames de transmisso no qual endereado uma
mensagem para o receptor, dando as informaes do que o receptor deve fazer, os dados
necessrios para realizar a ao e os meios de checar os erros. O receptor ir receber essa
mensagem e ir retornar ao mestre a resposta caso esta mensagem no venha com erros.
Os dados podem ser transmitidos atravs das linguagens a seguir:
x ASC II
x RTU
58
O RTU, tambm conhecido como RTU B, o preferido e o mais utilizado pois o ASC
II o dobro do tamanho do RTU.
4.4.2 ETHERNET
uma interconexo para redes locais (LAN) baseado no envio de pacotes. Todos esto
interconectados numa barra atravs de cabos. O acesso ao meio fsico realizado baseado em
conteno, conhecido como CSMA/CD (Carrier Sense Multiple Access/ Colision Detection).
Quando uma transmisso est sendo realizada, os outros computadores que no fazem
parte da transmisso ficam em estado de espera. Mesmo com todos os pontos detectando a
mensagem, apenas a quem foi destinado a mensagem ir abri-la e decodific-la.
O maior problema da Ethernet so as possveis colises.
4.4.3 PROFIBUS
um sistema de comunicao em Fieldbus, Existem diferentes verses de PROFIBUS,
dentre eles tem-se:
x PROFIBUS-DP (Descentralized peripherals): Indicada para cho de fbrica onde h
uma necessidade de alta velocidade de comunicao;
x PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification): Pode suportar um alto volume de
dados at o nvel gerencial;
x PROFIBUS-PA (Process Automation): Nesta configurao os dados podem trafegar
por uma mesma linha fsica da alimentao DC.
Os meios fsicos de propagao suportam RS-485, IEC 1158-2 e fibras pticas.
4.4.4 RS - 485
Utilizado em aplicaes onde se necessita altas taxas de transmisso sem erros (9.6 kb/s
e 12 Mb/s). Consiste basicamente de um cabo blindado de dois fios. Nas extremidades se
conectam um arranjo de resistores interligados a rede e dois pontos de tenso.
Os equipamentos so conectados em uma barra fsica de at 32 estaes (mestre ou
escrava). Repetidores devem ser utilizados para se conectar outras barras, sendo que num
total, 126 estaes podem ser adicionadas na rede.
59
Parmetros do RS 485:
Impedncia: 135 165 ;
Capacitncia: < 30pF/m;
rea do condutor: > 0,34 mm.
60
61
4.6 SCADA
O SCADA interconecta dois ambientes: a subestao e o centro de operaes. O ponto
terminal para um sistema SCADA tradicional uma RTU que onde ocorre a interface de
comunicao entre os equipamentos da subestao.
O SCADA inicialmente foi construdo para comunicar com o as unidades de RTU,
porm com o passar do tempo, o software SCADA capaz de se comunicar com qualquer
equipamento que tenha alta capacidade de comunicao.
A IHM (Interface Homem Mquina) permite ao operador monitorar e controlar os
parmetros do sistema de potncia em tempo real (Cobus Strauss, 2004).
O SCADA deve realizar as seguintes performances no Sistema de Potncia de
Automao:
x Mostrar em tempo real os dados recebidos dos IEDs, rels, baias de controle, RTU ou
PLCs conectados ao sistema de potncia;
x Manter o histrico de dados recebidos;
x Ativar alarmes quando necessrio;
x Mostrar a sequncia de eventos reportados e relatrio de distrbios quando requerido;
x Realizar o controle de comunicao das redes, independente do protocolo utilizado.
62
63
64
65
(5)
(6)
(volt-ampere)
(volts)
(amperes)
(7)
(8)
(9)
Valores Bases
(amperes)
(ohms)
(10)
(11)
Mudana de Base
A mudana de base numa rede eltrica ocasiona as mudanas dos valores em p.u de um
equipamento, para que este tenha a mesma base que o restante do sistema. A seguinte frmula
aplicada quando se necessrio mudana de base.
66
(12)
(13)
Onde:
(14)
(15)
67
Onde:
(16)
Impedncia da Concessionria
Pelo valor fornecido e o admitido, temos que a impedncia da concessionria ser dada
por:
Logo:
68
Logo,
E,
Logo,
E que:
Logo:
69
Sendo:
e,
70
71
72
73
74
75
(17)
e,
(18)
Para transformadores de Instrumentos, as seguintes condies devem ser satisfeitas:
x Iprim > Imx-servio
x 20.INprim > Icc
Onde,
(19)
Desta forma, pode-se especificar o disjuntor a ser utilizado nesta subestao, dado a
seguir na Tabela e Figura 33:
Tabela 4 Dados do fabricante Asltom para o disjuntor de AT
Fabricante
Alstom
Tipo
GL
Tenso Nominal
145 [kV]
76
Corrente Nominal
3.150 [A]
40 [kA]
650 [kV]
Fabricante
ALSTOM
Tipo
SPV
Tipo de Abertura
semi-pantogrfica
Tenso Nominal
145 [kV]
Corrente Nominal
4.000 [A]
63 [kA]
650 [kV]
77
E, de acordo com a equao (19) dada acima, os TCs devem seguir o padro, de acordo
com os clculos abaixo:
x Para o Transformador T1:
Logo,
x
x
Portanto, de acordo com os dados, o TC escolhido segue:
Tabela 6 Descrio Tcnica do TC de AT da Alstom
Fabricante
ALSTOM
Tipo
OSKF
Corrente de Suportabilidade
At 80 [kA]
Tenso Nominal
145 [kV]
At 5.000 [A]
at 3 A
650 [kV]
78
Logo,
x
x
Portanto, o TC pata T2 ser igual ao do T1 j mencionado.
No caso dos para-raios para a AT, devemos respeitar as seguintes frmulas:
(20)
Assim,
79
Fabricante
ABB
Tipo
PEXELIM R
Classe de Isolao
145 [kV]
Tenso Nominal
108 [kV]
550 [kV]
294 [kV]
80
Fabricante
ABB
Tipo
OVB-SDB
Corrente Nominal
2000 [A]
Tenso Nominal
15 [kV]
95 [kV]
25 [kA]
81
Tabela 9 Descrio Tcnica da Chave Seccionadora de MT da subestao.
Fabricante
ABB
Tipo
DCD
Corrente Nominal
900 [A]
Tenso Nominal
15 [kV]
At 150 [kV]
40 [kA]
Logo,
x
x
Logo, o Transformador de Corrente a ser escolhido :
Fabricante
ABB
Tipo
KON
Corrente Nominal
At 1200 [A]
Tenso Nominal
15 [kV]
Corrente Secundria
1 ou 5 [A]
82
Tabela 10 Descrio Tcnica do TC de MT da subestao.
40 [kA]
110 kV
Preciso na Medio
45VA, CL 0.5
Preciso na Proteo
12 VA, CL 10P20
83
Portanto, teremos:
84
E,
85
Tabela 11 Descrio Tcnica do TP de MT da subestao.
Fabricante
Balteau
Tipo
VFE-15
Tenso Nominal
13,8 [kV]
Tenso Secundria
115 V
34 kV
Preciso na Medio
0,3P75-1,2P200
Preciso na Proteo
3P200
Potncia Trmica
500 [VA]
86
87
Esse tipo de proteo inerentemente seletiva, isso quer dizer que a seletividade
obtida pela prpria concepo e no atravs de temporizaes, assim, o tempo de atuao
deve ser o menor possvel.
Para transformadores, normalmente os rels diferenciais so os melhores a serem
aplicados nos sistemas, pois protegem tanto faltas na fase como no terra, a no ser que o
sistema no tenha um sistema de terra, ou a impedncia do sistema de aterramento muito
alta. Nestes casos o rel diferencial apenas atua na proteo das faltas entre as fases.
88
Figura 43 Correo de mdulo e de ngulo antes da medio pela Proteo Diferencial (Google Images,
2012)
Notar que para qualquer tipo de falha, os TCs auxiliares no secundrio dos
equipamentos protegidos far com que no haja componentes simtricas negativas como pode
ser observado na Figura 44 abaixo:
89
Nesta proteo diferencial o rel aplicado ao equipamento, deve ser capaz de no atuar
nas atividades naturais que ocorrem, tais como:
x Corrente de magnetizao transitria;
x Manter a sensibilidade para detectar o curto-circuito mesmo durante a energizao do
transformador.
Para que esses requisitos sejam respeitados, os rels digitais aplicados no sistema so
capazes de filtrar essas variaes tanto de componentes harmnicos gerados pela corrente de
magnetizao quanto da componente DC.
90
(21)
T= Mltiplo de tempo;
K= Coeficiente;
I= Corrente do rel;
Is= Corrente de atuao ajustada para a funo;
a= Coeficiente;
L= Coeficiente.
Valor de cada varivel dado de acordo com a Tabela 5.2 abaixo:
Tabela 12 Tabela de valores para as Normas
Tipos de Curva
Norma
0,14
0,02
13,5
Extremely Inverse
80
Moderately Inverse
0,0515
0,18
19,61
0,491
28,2
0,1215
Standard Inverse
Very Inverse
Very Inverse
Extremely Inverse
IEC
IEEE/ANSI
A conexo do rel de sobrecorrente pode ser observada abaixo na Figura 45, as funes
das fases A, B e C so executadas digitalmente aps a converso A/D. Para este caso h a
digitalizao da corrente residual tambm, que seria a soma das correntes de fase Iresidual =
IA+IB+IC.
91
Figura 45 Instalao do rel digital de sobrecorrente nas linhas de transmisso (Google Images, 2012)
.
92
x Deve ser maior que 4 vezes a corrente nominal, para evitar atuaes indevidas.
x Deve ter a sensibilidade para perceber uma corrente no lado de AT.
Caracterstica de tempo
x Temporizao igual ou superior a 0,5s.
x Coordenao no tempo com correntes de curto-circuito a terra (3xIo) no alimentador.
93
De toda forma, o rel que ser utilizado vai deter de um sistema de alarme que ir avisar
o operador de que o sistema se encontra numa situao desfavorvel, com possibilidade de
danificao.
Figura 46 Rel MiCOM P225 para a proteo dos motores de induo (Cortesia da Schneider)
94
Tabela 13 Caractersticas tcnicas principais do rel MiCOM P225
48-250 Vdc
48-240Vac
In = 1A/5A
ModBus RTU
Opes de Protocolo
K-bus
IEC 60870-5-103
Entradas e Sadas
Capacidade de conduo
5A
30A por 3 s
Funes de proteo:
x Proteo trmica (49);
x Proteo contra curto-circuito (50/51);
x Proteo contra falta fase-terra (50/51N);
x Proteo contra rotor bloqueado.
95
24-48 Vdc
40-100 Vac
In = 1A/5A
ModBus RTU
Opes de Protocolo
K-bus
IEC 60870-5-103
Entradas e Sadas
Tenso Nominal
100-120 V fase-fase
30A por 3 s
Figura 48 Viso geral da atuao do rel P746 na proteo das barras (Cortesia da Schneider).
96
Tabela 15 Resumo das especificaes tcnicas do MiCOM P40
24-48 Vdc
Tenso Nominal Auxiliar
48-100 Vac
In = 1A/5A
Corrente Nominal
ModBus
DNP 3.0
Opes de Protocolo
IEC 60870-5-103
Entradas e Sadas
Tenso Nominal
100-120 V fase-fase
30A por 3 s
24-48 Vdc
Tenso Nominal Auxiliar
48-110 Vdc
110-250 Vdc (100-240Vac)
97
In = 1A/5A
ModBus
Opes de Protocolo
IEC 61850
DNP 3.0
IEC 60870-5-103
Entradas e Sadas
30A por 3 s
O rel MiCOM 642 tem como principais funes de proteo, entre outras, as descritas
abaixo:
x Proteo diferencial (87);
x Proteo contra sobrecorrente (50/51);
x Proteo trmica de sobrecarga (49);
Abaixo na Figura 51 pode-se ter uma viso geral da aplicao do rel no transformador.
98
99
Este gerador ser instalado de tal forma que ir suprir as cargas, tanto prioritrias,
quanto cargas do sistema para compensar as faltas que podero ocorrer no sistema eltrico, da
maneira como mostrado na Figura 54 abaixo:
100
Figura 54 Subestao com Turbo Gerador incluso para manobras (Autor, 2012).
101
102
103
104
105
106
107
108
Figura 62 Intertravamento da barra auxiliar do sistema para manuteno simulado no Vijeo (Autor,
2012).
109
8 CONCLUSES
110
alimentador pode deixar regies inteiras sem o fornecimento de energia, podendo ocasionar
diversos problemas, tanto para a populao quanto para indstrias. Desta forma, importante
citar a importncia da deteco e atuao dos sistemas de controle e proteo destas
subestaes e o quo rpido eles devem ser para que aja alta confiabilidade. E, alm disso, a
importncia tambm dos automatismos e manobras para que entre no sistema um gerador
reserva para que cargas essenciais no fiquem sem o fornecimento de energia.
Desta forma, com uma viso geral da situao, para se realizar o anteprojeto da
digitalizao e proteo de uma subestao, devem-se levar em considerao pontos
importantes como a comunicao entre os equipamentos e o sistema geral, o custo do sistema
eltrico, a confiabilidade deste equipamento e/ou sistema, segurana para o sistema como um
todo, velocidade de atuao, eficincia e medio das grandezas para que aps realizado o
projeto, o sistema opere da melhor maneira possvel.
111
REFERNCIAS
ABB Automation and Power Technologies. Motors e Generators. Disponvel em
<http://www.abb.com>. Acesso em: 25 de set. de 2012.
ALSTOM Automation. Disponvel em <http://www.alstom.com>. Acesso em: 25 de set. de
2012.
BLACKBURN, J.L. Protective Relays in Electric Power System. Westinghouse Electric
Corp. Pittsburg/PA 1989.
MASON R. - The art & science of protetive relaying General Eletric ROSSI, R. Subestaes Eltricas de AT/MT Manuteno Eltrica. Curitiba: CAMSE, 2010.
SCHNEIDER ELECTRIC Brasil. Rels & Contatores de Proteo.Disponvel em
<http://www.schneider-electric.com.br>. Acesso em: 25 de set. de 2012.
STRAUSS Cobus. - Electrical Network Automation and Communication Systems. Alstom
Electric Power Division London - UK/2004.
W. D. Stevenson Jr. Elementos de anlise de Sistemas de Potncia. Editora McGraw-Hill do
Brasil, 1978.