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Ecole des Mines de Nantes

> Traitement des COV


et composs odorants

11 fvrier 2010

Eric Dumont eric.dumont@emn.fr


Dpartement Systmes nergtiques environnement (GEPEA)
(Universit de Nantes)
direction des tudes | juin 2009 | page 1

1 > Procds de traitement des


composs odorants de lair
1
2

Bibliographie :
Pascaline Pr, Yves Andrs, Claire Grente, Pierre Le Cloirec Bioprocds en
traitement de lair (Techniques de lingnieur G1 780)
Pierre Le Cloirec Introduction aux traitements de lair
(Techniques de lingnieur G1 700v2)
Nadia Soltys Procds de traitement des COV ou composs organiques volatils
(Techniques de lingnieur J3 928)
Centre Interprofessionnel Technique dEtudes de la Pollution Atmosphrique
Citepa.org

Procds de traitement des composs odorants

>Les procds existants


COV
odeurs

Les critres de choix :


- le dbit dair (Q en m3/h)
- la concentration (C en g/m3)

Procds de traitement des composs odorants

>Adsorption
PRINCIPE : fixation rversible de molcules sur des surfaces solides (poreuses)
- Charbons actifs (tirs du bois, noix de coco)
- Zolithes (solides cristalliss base de silice et alumine)

pore
<2nm

mesopore
2-50nm

macropore
>50nm

Procds de traitement des composs odorants

>Adsorption
AVANTAGES :

- permet le traitement de COV chlors


- utilisation facile, concentration de pollution
- variations de flux possibles

INCONVNIENTS :
- cots (exploitation, rgnration)
- humidit
- auto-ignition aux fortes concentrations
- rgnration obligatoire

Procds de traitement des composs odorants

>Absorption
PRINCIPE : transfert de molcules entre gaz et liquide (aqueux ou organique)
AVANTAGES :

- utilisation facile
- souplesse (variations de charges et de flux)

INCONVNIENTS :
- cots (exploitation, rgnration)
- solubilit (couple COV / liquide)
-transfert de pollution
(rejet ou rgnration)

Procds de traitement des composs odorants

>Condensation
PRINCIPE : abaissement de la temprature, passage de ltat vapeur ltat
liquide (changeur de chaleur, cryognie)
AVANTAGES :

- rcupration des COV

INCONVNIENTS :

- performances limites, cot nergtique


- tempratures de 20 80 C
- dbits faibles

Procds de traitement des composs odorants

>Sparation sur membranes


PRINCIPE : transfert slectif des COV travers
une couche paisse base de silicone
AVANTAGES :

- rcupration des COV


- traitement temprature leve (200C)

INCONVNIENTS :
- sensibilit aux variations de dbits et de
concentrations

Procds de traitement des composs odorants

>Incinration
Oxydations thermique, catalytique
PRINCIPE : combustion 750C
(250-400C en prsence de catalyseur)
AVANTAGES :

- simple, efficace
- rcupration de chaleur
- tous les COV peuvent tre incinrs

INCONVNIENTS :

- cots (investissements, nergie, maintenance)


- la prsence de composs halogns (formation de
produits agressifs acides- et toxiques dioxines-)
- rosion et empoisonnement de catalyseur

Procds de traitement des composs odorants

>Photocatalyse
PRINCIPE : sous laction dun rayonnement (UV, visible), un semi conducteur
(TiO2) produit des radicaux trs oxydants permettant la destruction des COV
adsorbs en surface
AVANTAGES :
- auto rgnration du support

DOMAINES DAPPLICATION :
- traitement de lair intrieur

Procds de traitement des composs odorants

>Traitements biologiques
PRINCIPE : les COV servent de substrats
aux microorganismes (bactries, levures,)

AVANTAGES :

- faibles cots (investissement, fonctionnement)


- dbits levs et concentrations faibles

INCONVNIENTS :

- cintiques de dgradation lentes


- temps de contact importants (emprise au sol leve)
- apports dlments nutritifs

Procds de traitement des composs odorants

>Faisabilit technico-conomique
Incinration

Absorption
Biofiltration

Adsorption

Condensation

Procds de traitement des composs odorants

>Faisabilit technico-conomique
Cot
Procd

Efficacit
(%)

Investissement
(/(m3.h-1))

Cot de fonctionnement
(/1000 m3 traits)

Oxydation thermique

95 99

5 200

1 10

Oxydation catalytique

90 98

5 96

0,6 6,2

Absorption

95 98

7 32

1,7 8,2

Adsorption sur
charbon actif

80 90

7 55

0,7 2,4

Condensation

50 90

5 37

1,4 8,2

Biodgradation

60 99
Souvent >90

15 25

0,2 0,5

Rfrence : contribution au dveloppement dun procd de lavage chimique compact


(thse P.F. Biard, Universit de Rennes I, 2009)

Traitement des composs odorants

1
2

2 > Traitements biologiques


de lair

Traitement biologique de lair

>Principe
Dgradation biologique de COV en CO2 et H2O par des bactries vivant en
suspension dans un liquide ou dposes sur un support solide
2 tapes :

Transfert gaz liquide du COV

Dgradation par la biomasse

- besoins en eau indispensables


- temprature : de 20 40 C
- pH contrl entre 5 et 9
- prtraitement des effluents

Air
Polluant en
phase gazeuse

Consommation
par les cellules

(dpoussirage)
Concentration
l interphase air-eau

Dissolution
dans l eau

Eau

Adsorption sur la
biomasse et le biofilm

Biofilm

Support
Absorption par la
matire organique
du support

Adsorption sur
le support

Diffusion
poreuse

Traitement biologique de lair

>Procds
Phase aqueuse
Biomasse
Libre

Immobile

Mobile

Immobile

Biolaveur

Filtre percolateur
ou lit bactrien

Biofiltre

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : description
Flux gazeux ascendant, eau non percolante,
Racteur piston
Systme rustique

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : description
Flux gazeux ascendant, eau non percolante,
Racteur piston
Systme rustique

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : description
Systme ouvert ou ferm

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : mdia filtrant


Lit filtrant form de matriaux naturels (terre, tourbe, bois, noix de coco, boues STEP)

- rsidus ou co-produits
(faible cot)
- bonne rtention d eau
(40-50 % en masse)
Rfrence : http://www.biofilter.ch/fr

- source potentielle de microorganismes


- surface spcifique leve pour favoriser le transfert (300-1000 m2/m3)
- source potentielle de nutriments pour microorganismes (C, N, P, K)
- bon comportement hydrodynamique : permabilit (0,5 < < 0,9)

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : performances
Paramtres effluent (imposs) :

Biofiltre ( optimiser) :

- le dbit dair (Q en m3/h)

- volume (V en m3)

- la concentration en COV (C en g/m3)

- surface (S en m2)
On veut V et S petits

On dfinit :

- charge entrante (en g.m-3.h-1)

Q
Centre
V
Efficacit

- charge traite (en g.m-3.h-1)

Q
(Centre Csortie )
V

C
C sortie

E = 100 entre
Centre

Les performances dpendent de la vitesse dans le biofiltre U (en m/h) U =

Q
S

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : performances (H2S)


26
corces de pin
pouzzolane-UP20 (2 couches)
tourbe-UP20 (2 couches)
tourbe-UP20 (en mlange)
tourbe
aubier de pin
aubier de pin-UP20 (2 couches)
peat-UP20 model (mixed)
peat-UP20 model (2 layers)
peat model
pozzolan-UP20 model (2 layers)
pine bark model
sapwood-UP20 model (2 layers)
sapwood model

24

Charge traite (g/(m3.h))

22
20
18
16
14
12
10

Efficacit 100%

8
6
4
2
0
0

10

12

14

16

Charge entrante (g/(m3.h))

18

20

22

24

26

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : performances
- temps de contact : 60 90 s
- concentration en polluant < 1 g.m-3
- solubilit polluant : coeff. rpartition l quilibre air/eau > 10 mol.m-3air/mol.m-3eau

Notion de biodgradabilit

Traitement biologique de lair

>Biofiltre : performances

Traitement biologique de lair

>Biofiltres industriels : exemples


Compos
trait
Odeur

Type dindustrie
Torrfaction du
cacao

Odeur

Elevage

Odeur

Industrie du tabac

Odeur

Huile vgtale

Odeur

Odeur
COV
COV

Industrie de la
glatine
Traitement de leau
rsiduelle
Industrie du poisson
Traitement de leau
rsiduelle industrielle

Capacit
puratoire
(%)

Dbit
de gaz
(m3.h-1)

Charge
volumique
(m3.m-3.h-1)

> 99

4 000

73

94 99

214 000

66

180 000

109

97

39 000

120

49 93

35 000

146
Compos
trait

80 90

5 000

7
COV

95

6 300

105

70 90

65 000

31

Type dindustrie
Torrfaction
Rservoirs dedu
stockage

Capacit
puratoire
(%)

Dbit
de gaz
(m3.h-1)

Charge
volumique
(m3.m-3.h-1)

90

2 000

H2S

Dcharge du gaz

> 99

300

17

Alcools

Fonderies

> 99

30 000

150

Aromatiques

Fonderies

80

40 000

120

85

8500

51

80-90

12000

37

Ammoniac

COV

Traitement de rsidus
dlectrolyse
Production de rsine
polyurethane

Tableau I - 1 : Biofiltres utiliss au niveau industriel.

Traitement biologique de lair

>filtre percolateur
Moins frquemment rencontrs que les biofiltres
- alimentation continue d une phase aqueuse mobile
contenant des lments nutritifs
- co- ou contre-courant de la phase gaz
- biomasse fixe sur un garnissage synthtique inerte

Principe :
Transfert par absorption de la
phase gaz vers la phase liquide
 Transfert dans le biofilm
 Ractions biologiques de dgradation

Traitement biologique de lair

>Filtre percolateur : garnissage


- matriaux inertes (plastique, verre, cramique 5 10 cm)
- distribution uniforme de la phase liquide dans le filtre
- bonne porosit de surface pour l accrochage de la biomasse
- bonne porosit interne pour surface d change (100 400 m2/m3)
- bonne porosit du lit ( entre 0,4 et 0,8)

- polluant plus soluble que pour biofiltre


- temps de contact < 1 min
- vitesse de la phase gaz : entre 100 et 1000 m/h
- vitesse de la phase aqueuse : < 15 m/h

Procds de traitement des composs odorants

>Filtre percolateur
Exemple : quarissage (COV, H2S, mercaptans, NH3, vsicules graisseuses)

Prtraitement : tour de lavage acide

Filtre percolateur
(3 bassins - garnissage : dbris de coquillages)
 problme de colmatage par les graisses

Traitement biologique de lair

>Filtres percolateurs industriels


Situation

Temps de sjour (s)


Vitesse (m/h)

Substrat

Charge traite
(g.m-3.h-1)

Circuits imprims

300 400 m/h

Isopropanol
actone

100

Station dpuration

7s
400 m/h

H2S, NH3,
mthylsulfure

20

Assainissement

4s
430 m/h

H2S

64

Rseau dgouts

300 m/h

H2S,
mercaptans

35

Traitement biologique de lair

>Biolaveur
Procds en 2 tapes dans des racteurs distincts en srie :
1. absorption en colonne (tape de transfert de masse gaz-liquide)
- temps de sjour : entre 1 et 20 s
- Polluant trs soluble

2. dgradation en bassin d oxydation


- idem bassin de boues actives de STEP
- concentration en microorganismes < 1,5 g/l
- temps de sjour fonction du dbit de la solution de lavage
- charge maximale de 0,4 kg DCO.m-3.h-1

Procds de traitement des composs odorants

>Biolaveur
Agroalimentaire : composs odorants

Biolaveur 25 000 m3/h. Entre Niveau dodeur 1020 UOE / m3, Sortie 380
UOE / m3. COT entre 5,2 ppm C , 4,1 ppm C en sortie

Traitement biologique de lair

>Biolaveurs industriels
Situation

Paramtres

Substrat

Efficacit

peinture

35000 60000 m3/h

Butyl glycol
Nbutanol, ethyl glycol
Isobutanol
xylne

>99%
>99%
93%
60%

Ammoniaque
Formaldhyde
phnol

>99%
86%
94%

Fabrication Lavage chimique +


dabrasifs
biolavage (30000
m3/h)

Procds de traitement des composs odorants

>Biolaveur : R & D
Traitement des COV hydrophobes et/ou toxiques : utilisation dun solvant
organique (huile de silicone)
- amlioration du transfert gaz/liquide
- rservoir de stockage du polluant

Procds de traitement des composs odorants

>Comparaison des bioprocds


Avantages

Inconvnients

Biofiltre

- faible cot d'opration


- possibilit d'opration en discontinu

- surface requise importante


- Contrle temprature, pH, humidit,

Filtre
percolateur

- bon contrle des nutriments et du pH

- priodes d'arrt non tolres


- cots d'opration levs

Biolaveur

- bon contrle des nutriments et du pH

- priodes d'arrt non tolres


- apport d'oxygne ncessaire
- cots plus levs que les autres
systmes biologiques

Ecole des Mines de Nantes

> Merci

11 fvrier 2010

Eric Dumont eric.dumont@emn.fr


Dpartement Systmes nergtiques environnement (GEPEA)
(Universit de Nantes)
direction des tudes | juin 2009 | page 35

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