Diseo Cedi

Estimados aprendices:
Durante el desarrollo de la actividad de Conceptualizacin
de CEDIS, se expuso los conceptos bsicos de un centro de
distribucin.
Recuerden lo visto en el material Conceptualizacin de
CEDIS, que se encuentra en la gua 16, segn el cual Un
centro de distribucin es una infraestructura logstica donde
se desarrollan procesos de recepcin, almacenamiento,
clasificacin de mercancas, despachos y distribucin de
productos, respondiendo a las necesidades y requerimiento de
los clientes.
Despus de apropiados los conceptos bsicos de un centro de
distribucin, pasemos a conocer la importancia de involucrar
diferentes aspectos como las necesidades del cliente y el
papel que juega la demanda en el diseo final de un centro de
distribucin.
Al terminar este mdulo de aprendizaje, estarn en capacidad
de lo siguiente:

Identificar las variables que se deben tener en cuenta

para la distribucin de espacios en plantas o centros
de distribucin, de acuerdo con las estrategias de
mercadeo.
Disear el centro de distribucin a partir de
requerimientos de los objetos, capacidad y dimensin
verificando el diseo a travs de los planos.
Identificar las variables a tener en cuenta en la
determinacin de necesidades del cliente.

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Ingeniero Efran, buenos das.

Buenos das, Sandra.

Ingeniero, lo cit a esta reunin porque necesito de su colaboracin para

responder a un cliente que quiere instalar un centro de distribucin.

Entiendo. Es importante que identifiquemos los principios generales para el

diseo de un proyecto de este tipo.

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S Efran. Al respecto, considero que el almacn administra y almacena

los inventarios, mientras un CEDI est compuesto de varios almacenes y
busca la eficiencia y rapidez del flujo de materiales.

Exacto. Ahora revisemos los intereses de los usuarios de este servicio, y

para una mayor precisin, indaguemos sobre los siguientes aspectos:

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En este punto, es tambin importante definir el objetivo de un CEDI,

su misin y la coherencia de este con laestrategia de expansin de la
empresa.

Despus de definir lo que usted acaba de mencionar,

visualicemos el diseo del CEDI en varias etapas:

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Me parece muy bien, Efran. As es ms fcil su compresin. Analicemos

entonces cules son las variables a tener en cuenta durante la
investigacin del entorno.

Inicialmente debemos determinar junto con el cliente los requisitos y

necesidades del CEDI (tambin llamada la capacidad esttica y dinmica).

Para esto podemos solicitar al cliente que responda algunas preguntas

para determinar los requisitos operacionales que debe tener el CEDI, por
ejemplo:
Qu cantidades debo disear para mi centro?
Cules son los volmenes actuales y proyectados en cuanto a
referencias, posiciones necesarias, tipo de embalajes, tipo de artculos
por sus condiciones de almacenamiento (peso, volumen, temperatura,
lotes, trazabilidad, etiquetado, embalaje, entre otras), y cul es el nivel dela
rotacin de los productos?
Cul es la capacidad de produccin actual y la proyectada para la planta?
(referencias, volumen de produccin por hora de trabajo).
Qu tamao promedio tienen los despachos actuales
qu distancia tenemos para las entregas?
Por otro lado, es importante dentro de ese anlisis del entorno, determinar
las necesidades de maquinaria y equipo. Esto es evaluar el tipo de equipos
que vamos a necesitar dependiendo del grado de automatizacin que
requerimos. Podra darme algunos ejemplos?

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Por supuesto.

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Y tambin se refiere a los equipos para condiciones especiales de

mantenimiento como equipos para control de temperatura y humedad

Igualmente, dentro de esa investigacin del entorno podemos considerar

los requerimientos de personal como cantidad de empleados por rea,
turnos de trabajo, carga laboral, requisitos de seguridad industrial, etc.

La cuarta etapa es la relacionada con la demanda. En esta etapa podemos

hacer ser un anlisis de este tipo:

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Dicho en otras palabras:

La demanda del almacenamiento ser igual a las proyecciones de venta
ms el stock de seguridad de inventarios en funcin de la demanda.

Es correcto, Sandra. Esta es una forma de calcular el volumen en funcin

del comportamiento de los inventarios, pero tambin es importante tener
en cuenta aspectos fundamentales como el anlisis de las condiciones de
almacenamiento de la competencia y el proyectado del stock de materiales a
5 aos.
Ahora pasemos a la segunda etapa que es la gestin de almacenes.
Sandra, t sabes a qu cree que hace referencia ste punto?

Pues entiendo que el almacenamiento debe tener como objetivos:

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Muy bien. En esta etapa tambin es importante otros elementos de la

distribucin de almacenes como:

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El sistema de almacenamiento est asociado al presupuesto de inversin,

el tipo de estantera y la poltica de almacenamiento de la empresa.
Tambin, podemos revisar algunas estanteras de mayor uso disponibles
en el mercado.

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Aunque pueda parecer lgico, es importante que se tenga en cuenta que

para una correcta gestin de almacenes, la organizacin del almacn debe
estar en funcin de espacios predeterminados segn las recomendaciones
que ya hemos hecho y no a la libre disposicin de espacios. Para graficar
mejor, veamos la figura 11 de (Salazar, s/f).

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Ahora, trabajemos sobre el diseo de la planta fsica.

El diseo interno de la planta podramos dividirla en varias zonas:

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Efran, tambin me gustara que me ayudara a determinar los parmetros a

estudiar con mi cliente en la etapa 3 que es el diseo:
1. Tamao
2. Forma
3. Altura
4. Muelles

Muy bien Sandra, comencemos con el tamao.

Tamao:
El tamao est definido como ya lo hemos visto antes, a partir de la demanda
proyectada ms un stock de seguridad y esto debe hacerse con datos proyectados por lo menos a 7 aos. Es importante tener en cuenta para esto la rotacin
de inventarios, pues entre ms rpido rote el producto, menos espacio de almacenamiento se necesitar.
Igualmente, aunque el CEDI debe tener la capacidad ptima para las necesidades de la empresa, debe tener tambin la capacidad de ampliarse en cualquier
momento sin que esto signifique cambiar toda la planta fsica.
Forma:
En cuanto a la forma, eso depender de la disposicin de espacio con que se
cuente y las necesidades de la empresa, sin embargo es recomendable usar una
forma cuadrada que tienen un espacio ms eficiente,(Cores, s/f).

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Altura:
En cuanto a laaltura, tambin depender directamente de las necesidades de la empresa por el tipo de
productos que manejan, su capacidad de apilamiento, la resistencia de sus empaques y embalajes, y la
maquinaria con la que cuenten para llevar a cabo la operacin.
Actualmente no hay restricciones de altura por el avance de la tecnologa en cuanto a los equipos para
movilizar la carga que ya hemos detallado antes. Sin embargo, es importante mencionar que siempre se
debe dejar del techo hacia abajo un espacio libre para manipulacin de mnimo 1 metro.
Muelle:
Los muelles son la conexin entre el centro de distribucin y el transporte y su funcin principal consiste en que el suelo del rea de cargue quede a la misma altura del piso del vehculo a cargar. Generalmente, se utilizan rampas con el fin de lograr que se pueda ingresar la mercanca con ms facilidad.
Debe verificarse que las puertas del muelle tengan espacio suficiente de alto y ancho y tener espacio
suficiente entre una y otra.
Los muelles generalmente se ubican al frente del CEDI y muy cerca al rea de recepcin para lograr un
diseo en U que hace ms eficiente la operacin.
Recordemos que el diseo del CEDI puede ser de las siguientes maneras:

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Y en cuanto a la etapa 4, ubicacin de la bodegaque podramos

recomendar a nuestro cliente?

Principalmente, se debe tener en cuenta la ubicacin geogrfica del CEDI y

eso est directamente relacionado con:

El costo del terreno

La facilidad de las reas de acceso
El flujo de trnsito
Distancia con respecto a la ubicacin de los clientes

Entre menores distancias se recorran, menor ser el

costo logstico cargado al producto, pero muchas veces
tambin es importante evaluar los costos de ubicacin
en un lugar alejado de reas metropolitanas a fin de
disminuir costos fijos como arriendos, impuestos, etc.
Lo ideal es hacer un estudio cuidadoso, previo a la compra del terreno con el fin de garantizar la mejor relacin
costo/ producto para la compaa.

Tambin, se deben considerar los costos iniciales del proyecto asociados a

lo siguiente:
Costos del proyecto en general (diseo, implementacin, gestin, etc.)
Costos del terreno y construccin
Inversin en maquinaria, equipos y elementos de bodegaje
Inversin en tecnologas de informacin
Puesta en marcha
Y los gastos de operacin relacionados con lo siguiente:
Mano de obra, agua, gas, luz, electricidad, telecomunicaciones,
mantenimiento, seguros, etc.

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Y por ltimo, de acuerdo con Saldarriaga, D. (s/f), recuerde mencionar los

elementos de diseo de un centro de distribucin como los siguientes:
Altura
Pisos
Iluminacin
Ventilacin
Proporciones (medidas) del centro de distribucin
Layout
Seguridad fsica
reas de servicios complementarios
Distancias entre columnas

Fuentes
Centro de distribucin. (s.f). Recuperado el 30 de septiembre de 2013 de http://www.slideshare.net/Estudiantes23/contenido-introductorio-13343232
MECALUX. (s/f). Diseo e implantacin de un centro de distribucin. Recuperado el 30 de septiembre
de 2013 de http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/fcc81cc542171a31c125705b003
2bd07/$FILE/09.pdf
Quiones, L., & Duque, Camilo. (s.f). 5 Puntos a tener en cuenta en el diseo de su centro de distribucin. Recuperado el 30 de septiembre de 2013 de http://www.vaticgroup.com/vcg-educacion/perspectiva-logistica/ediciones-anteriores/centros-de-distribucion-1/

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