PRONTURIO DE VASO DE PRESSO ACOPLADO AO COMPRESSOR

SCHULS TWISTER CSA 7,8/20 1,5 HP

Estrutura e caractersticas do vaso de presso que est localizado no Laboratrio de Automao do
Campus Manaus Distrito Industrial do Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do
Amazonas, conforme a Norma Regulamentadora NR 13, item 13.5.1.6 alnea a):
1. IDENTIFICAO
1.1. Fabricante: Schuls S.A.
1.2. Proprietrio: IFAM CMDI.
1.3. Modelo: CSA 7,8/20 1,5 hp.
1.4. Tipo: Horizontal.
1.5. N de srie:
1.6. Ano de fabricao:
1.7. Classe do fluido: D.
1.8. Grupo: 5.
1.9. Categoria: V.
2. DADOS DE OPERAO
2.1. Fluido: Ar comprimido (com ou sem humidade, isento de substncias corrosivas).
2.2. Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA): 12,97 bar.
2.3. Temperatura mxima de operao: 93 C.
2.4. Temperatura mnima de operao: -30 C.
3. DADOS DE PROJETO
3.1. Referncia de projeto: Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1.
3.2. Volume interno: 19,92 litros.
3.3. Casco
3.3.1.
Tipo: Cilndrico.
3.3.2.
Quantidade: 1.
3.3.3.
Comprimento total: Comprimento total: 327 mm.
3.3.4.
Dimetro externo: 252,4 mm.
3.3.5.
Espessura: 2,5 mm.
3.3.6.
Material: Ao carbono ASTM A-285-C.
3.4. Tampos
3.4.1.
Tipo de curvatura: Toriesfrica.
3.4.2.
Material: Ao carbono ASTM A-285-C.
3.4.3.
Localizao: Extremidades do casco.
3.4.4.
Raio de curvatura da coroa: 252,4 mm.
3.4.5.
Raio de curvatura das juntas: 15,144 mm.
3.4.6.
Espessura: 2,5 mm.
3.5. Dimetros das vlvulas e aberturas
3.5.1.
Entrada de ar comprimido: 27 mm.
3.5.2.
Dreno o expurgo: 21,7 mm.
3.5.3.
Pressostato: 8 mm.
3.6. Presso de teste hidrosttico: 15,75 bar.
3.7. Presso externa admissvel: 10,42 atm.
3.8. Solda (casco e tampos): Solda de topo, por um s lado, sem mata-junta.
4. PROCESSOS DE FABRICAO
1

4.1. Casco e Tampos: O Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 2 especifica que para vasos de
presso fabricados com o material ao carbono, que o caso do vaso de presso em questo
neste pronturio, com o tipo de apresentao por placas no deve ter as suas placas
conformadas a frio por golpes, tendo em vista que os golpes podem afetar as propriedades
mecnicas do material. Porm, a tcnica de conformao por golpes pode ser usada com o
material em temperatura de forjamento, desde que o material passe posteriormente por um
tratamento de Postwelded Heat Treatment (PWHT), um tratamento que alivia as tenses do
material aps a soldagem. As caractersticas desse tratamento esto especificadas na mesma
diviso do cdigo.
4.2. Juntas e unies soldadas: O Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1 especifica os tipos de
juntas soldadas para vasos de presso pelos processos de soldagem a arco ou gs, assim
como o limite de espessura da chapa para cada tipo de junta. Nessa diviso do cdigo,
tambm se encontram especificaes sobre o chanfro a ser utilizado na junta. A solda
utilizada foi do tipo topo, aplicada apenas por um lado, sem utilizao de mata-junta.
Em anexo, encontram-se o memorial de clculo do novo projeto para este vaso de presso, bem como os
desenhos de conjunto e detalhes do vaso, conforme determina a alnea a) do item 13.5.1.6 da NR 13.

NOME DO INSPETOR: Joo Lucas Monteiro Duarte, Acadmico de Engenharia de Controle e

Automao do Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Amazonas.
MATRCULA: 2014117660052.
DATA DA REALIZAO: 18/09/2016
EQUIPAMENTO: Vaso de Presso acoplado ao compressor Schuls Twister CSA 7,8 20 1,5 HP
1. OBJETIVO
A inspeo objetiva verificar as condies operacionais de segurana do equipamento em cumprimento a
Norma Regulamentadora NR-13 aprovada pela Portaria n 23 de 27.12.94 do Ministrio do Trabalho,
segundo os itens 13.5.1.6 alneas a) e e), item 13.5.1.7 e item 13.5.4.13.
2. CARACTERSTICAS DA INSPEO
Horrio de Incio e Trmino da Inspeo
Data:

18/09/2016.

Incio:

15:30 horas.

Trmino:

17:10 horas.
2

Presentes:

Joo Lucas Monteiro Duarte, Acadmico de Engenharia.

Responsvel pela Inspeo

Sandro Lino Queiroga - Eng Mecnico, Professor da disciplina de Sistemas
Eletropneumticos e Hidrulicos.
Tipo de Inspeo de Segurana
(

) Inicial

( ) Peridica

(X) Extraordinria

4 DETERMINAO DA CATEGORIA DO VASO

Fluido: Ar Comprimido fluido classe C.
P x V = 1,3MPa x 0,01992 m3 = 0,0259, portanto, P x V < 1.
Com P x V < 1, GRUPO = 5 e fluido classe D, constata-se que, pela tabela da alnea e) do item
13.5.1.2 da NR 13 que o vaso se enquadra na categoria V.
6. ENQUADRAMENTO LEGAL / NORMALIZAO
5.1 - Portaria N 3.214 / 78 - NR-13 - item 13.10.3 do Ministrio do Trabalho Vaso sob
Presso
5.2 - Cdigo ASME seo VIII DIV. I
7. EXAME DA DOCUMENTAO
A documentao foi encontrada completa e em dia? ( X ) Sim

A presente inspeo foi realizada dentro do prazo legal? ( X ) Sim (

Pronturio - existe: ( X ) Sim

Desenho - existe: ( X ) Sim (

) No

) No

) No

Lista de materiais e espessuras: ( X ) Sim (

Memrias de clculo: ( X ) Sim
Data - book de fabricao: (

) No

) No

) No

) Sim ( X ) No

Livro de registro de ocorrncia - existe: ( X ) Sim (

) No

8. CLCULO UTILIZANDO O CDIGO ASME SEO VIII DIVISO 1

No ato da inspeo foram feitas as medidas do vaso pelo inspetor para a realizao dos clculos a seguir.
As medidas foram realizadas utilizando os instrumentos de medio trena, paqumetro, fita mtrica e
transferidor.

Dados do vaso de presso:

Cdigo de projeto ASME Seo VIII, Diviso 1.
Espessura nominal fornecida (e) 0,25 cm.
Comprimento da circunferncia externa do casco cilndrico 79,3 cm.
Raio externo do casco cilndrico 12,62 cm (calculado a partir do comprimento da circunferncia).
Raio interno do casco cilndrico (R) 12,37 cm (calculado a partir da espessura).
Comprimento do cilindro (L) 32,7 cm.
Fluido Ar Comprimido.
Os valores abaixo foram selecionados pela Tabela 10.1 da seo 10.2 do Cdigo ASME Seo VIII,
Diviso 1*. O material do casco e dos tampos fornecido pelo professor foi Ao Carbono, com isso foi
possvel a especificao dos seguintes valores.
Forma de Apresentao Chapas.
Material de casco e tampos ASTM A 285 C.
Temperatura Mnima de operao (C) -30 C.
Temperatura Mxima de operao (C) 93 C.
Tenso admissvel (S) 1104 kgf/cm2.
Eficincia de soldas (E) Casco e Tampos 0.6 ou 60 %. Esse valor foi escolhido segundo a Tabela
10.2 da seo 10.2 (TELLES, pg. 220, referente ao Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1). Como
nenhum teste foi realizado para a real verificao dos valores, foi selecionado o valor No
Radiografado do tipo de solda Solda de topo, feita por um s lado, sem mata junta.
8.1. Clculo da Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) para o casco cilndrico
O clculo da PMTA para o casco ser realizado a partir da frmula a seguir, presente na seo 10.2
(TELLES, pg. 221, referente ao Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1).

PMTA=

SEe
11040,60,25
kg
=
=13,23 2
R+0,6e 12,37 +0,60,25
cm

8.2. Clculo da Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) para os tampos torisesfricos
O clculo da PMTA para os tampos ser realizado a partir da frmula a seguir, presente na seo 10.5
(TELLES, pg. 224, referente ao Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1).

PMTA=

SEe
11040,60,25
kg
=
=5,72 2
0,885L+ 0,1e 0,88532,7 +0,10,25
cm
4

8.3. Clculo da Margem para corroso e/ou eroso ou usinagem

O cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1 no estabelece valores ou critrios para essa margem, exigindo
somente (pargrafo UCS-25) que os vasos destinados a vapor, gua ou ar comprimido com espessura de
parede inferior a 6 mm, tenham uma margem de no mnimo 1/6 da espessura, logo:

1
1
C= e= 2,5=0,42 mm .
6
6
8.4. Clculo da Presso Externa para Casco Cilndrico
Segundo o pargrafo UG-28 do Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1, determina-se alguns parmetros
para o clculo da presso externa mxima admissvel, que sero calculados a seguir. A primeira relao
a relao Do/e, sendo Do o dimetro externo do cilindro e e a espessura do cilindro. A partir do clculo
dessa relao, possvel selecionar a etapa a ser seguida. Como Do/e > 10, a etapa a) dever ser seguida.
A segunda relao a ser encontrada L/Do, com L sendo a distncia entre tangentes do cilindro acrescido
de 1/3 da altura do tampo.

DO 252,4 mm
L 367,64
=
=100,96
=
=1,46
e
2,5 mm
DO 252,4
Com essas relaes, possvel achar o Fator A, atravs do grfico da figura 5-UGO-28.0 do cdigo do
Cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1. O valor encontrado para o Fator A foi 0,008. Com o Fator
possvel achar o Fator B, atravs do grfico da figura 5-UCS-28.2, do cdigo do Cdigo ASME Seo
VIII, Diviso 1, sabendo que a temperatura de operao do projeto do vaso ser de at 180 C. O valor
encontrado para o Fator B foi 80. Finalmente, calcula-se o valor da presso externa mxima admissvel
para o vaso, com as frmulas seguintes:

Pa=

Pa=

4B
480
=
=1,056 MPa
3100,96
DO
3
e

( )

13,6B 13,680
kg
=
=10,78 2
DO
100,96
cm
e

8.5. Clculo da Presso Externa para os Tampos Toriesfricos

Calcula-se a Presso Externa para os Tampos Toriesfricos de acordo com o pargrafo UG-33 do Cdigo
ASME Seo VIII, Diviso 1. Primeiramente, calcula-se o Fator A segundo a formula a seguir, sendo R o
raio externo da coroa central. Logo:

A=

0,125 0,125
=
=0,0012
R
252,4
e
2,5
5

De modo semelhante ao item anterior, encontra-se o Fator B, de valor 15. Ento, com a frmula a seguir,
encontra-se a presso externa mxima admissvel para os tampos toriesfricos.

Pa=

Pa=

B
15
=
=0,148 MPa
R
252.4
e
2.5

( ) (

10,2B 10,215
kg
=
=1,52 2
R
252.4
cm
e
2.5

( ) (

9. CONCLUSES E RECOMENDAES
Durante a inspeo o equipamento no apresentou nenhuma anomalia que possa interromper a sua
operao ou necessidade de reparos, o recipiente inspecionado pode ser utilizado normalmente
desde que realizem as recomendaes do inspetor, o vaso no oferece risco iminente para os seus
operadores nem para os visitantes uma vez que atende s exigncias bsicas de segurana para vasos
sob presso estabelecida na NR-13 e cdigo ASME seo VIII, Diviso 1. Tendo em vista os
resultados alcanados na inspeo e nos clculos, julgo o vaso de presso inspecionado apto a
operao normal na PMTA de 13,23 kg/cm2, nas condies presentes neste relatrio. A seguir,
algumas recomendaes para a manuteno do bom funcionamento do vaso de presso.
1. Em caso de uso dirio do vaso, realizar inspees em intervalos no maiores que 12 meses;
2. Usar EPIs necessrios quando realizar servios de manuteno no vaso;
3.

Fazer limpeza sempre que necessrio no local onde se encontra o vaso de presso,
placas de identificao, manmetros, etc.

4. Anotar todas as ocorrncias no registro de segurana do vaso de presso;

10 - PRXIMAS INSPEES
O recipiente dever ser submetido as seguintes inspees nos perodos mximos abaixo:
Exame externo: dentro de at no mximo 4 anos.
Exame interno: dentro de at no mximo 8 anos.
Teste Hidrosttico: dentro de at no mximo 16 anos.

MANAUS AM, 25 DE SEEMBRO DE 2016.

Inspetor: Joo Lucas Monteiro Duarte

Acadmico de Engenharia de Controle e Automao
do Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia
do Amazonas.
MATRCULA: 2014117660052