SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN

SUPERIOR TECNOLGICA
INSTITUTO TECNOLGICO DE PACHUCA

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Direccin General de Educacin Superior
Tecnolgica
Instituto Tecnolgico de Pachuca

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROCESOS DE FABRICACIN
RESUMEN
Procesos de Ensambles
Alumno:
Castillo Prez Aldahir
Docente: Santos Len Escalante

11 / Mayo / 2016

Procesos de ensamble:
La funcin bsica de proceso de ensamble, es unir dos o ms partes entre s para
formar un conjunto o subconjunto completo. La unin de las partes se puede lograr con
soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores
mecnicos o de adhesivos.
4.1 No permanentes.
Las efectuadas con otros sujetadores mecnicos no son permanentes los mecnicos
son ms costosos y requiere capacidad en la preparacin de partes por unir.
4.2 Semipermanentes.
Las operaciones de ensamble mecnico aseguran dos o ms piezas en una unin que
puede desarmarse fcilmente.
Sujecin mecnica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones,
pasadores, cuas y uniones por ajuste a presin estos ltimos se consideran
sempiternamente, tambin se usan el remachado, ajustes a presin y encajes de
expansin tornillos tuercas y pernos.
4.3 Permanentes.
Se unen de modo permanente con soldadura elctrica o de gas, soldadura blanda, o
dura y algunos adhesivos. La soldadura se efecta con el uso de calor, de presin o
ambos.
El calor producir cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia
variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y estn en uso.

4.3.1 Soldadura
Unin de materiales en la cual se funden las superficies de contacto de dos (o ms)
partes mediante la aplicacin conveniente de calor o presin.
La soldadura es un proceso relativamente nuevo, se deriva de los siguientes:
1. La soldadura proporciona unin permanente
2. La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales.

3. La soldadura es una forma ms econmica de unir componentes, en trminos de uso

de materiales y costos de fabricacin.
4. La soldadura no se limita al ambiente de fbrica. Puede realizarse en el campo.
Soldadura por fusin
Estos procesos usan el calor para fundir los materiales base. En muchas operaciones
de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte a la combinacin fundida para
facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a la unin soldada.
Soldadura de estado slido
Este proceso se refiere a los procesos de unin en los cuales la fusin proviene de la
aplicacin de presin solamente o una combinacin de calor y presin.
Algunos procesos representativos de este proceso son:
Soldadura por difusin. Las partes se colocan juntas bajo presin a una temperatura
elevada.
Soldadura por friccin. Es un proceso similar al de difusin, solo que la temperatura se
obtiene al friccionar las partes a unir.
Soldadura ultrasnica. Se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes
y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a las
superficies de contacto.
Existe otros tipos de soldadura como:
1. Soldadura metlica con arco protegido
2. Soldadura metlica con arco elctrico y gas
3. Soldadura con ncleo fundente
4. Soldadura electro gaseosa
5. Soldadura con arco sumergido
La soldadura por resistencia es principalmente un tipo de soldadura por fusin donde el
calor se obtiene mediante la generacin de un gran resistencia elctrica dirigida hacia el
flujo de corriente en la unin que se va a soldar.

4.3.1.2 La Unin por Soladura

La soldadura produce una conexin slida entre dos partes denominada unin por
soldadura, as es como se denomina a este contacto de los bordes o superficies de las
partes que han sido unidas.
Tipos de uniones
a) Unin empalmada. En esta unin, las partes se encuentran en el mismo plano y unen
sus bordes.
b) Unin de esquina. Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se
unen en la esquina del ngulo.
c) Unin superpuesta. Esta unin consiste de dos partes que se sobreponen
d) Unin T. Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen
e) Unin de bordes. Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos
uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.
4.3.1.3 Uniones adhesivas
La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los
materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen
con soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios:
1. Se debe maximizar el rea de contacto de la unin
2. Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse
para que se apliquen tensiones de esos tipos.
3. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse
para evitar este tipo de tensiones.
4.3.1.4 Tipos de Adhesivos
Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales, pero todos estos pueden
clasificarse dentro de 4 categoras:
1) Naturales, 2) inorgnicos y 3) sintticos.
Los adhesivos naturales son materiales derivados de fuentes como plantas y animales,
e incluyen las gomas, el almidn, la dextrina, el flor de soya y el colgeno. Este tipo de
adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensin.

Lo adhesivos inorgnicos se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro

de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar
a los naturales.
Los adhesivos sintticos constituyen la categora ms importante en la manufactura;
incluyen diversos polmeros termoplsticos y duro plsticos.

4.4 Ensamble Mecnico

Tornillos, Tuercas y Pernos
Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una diferencia
tcnica entre un tornillo y un perno. Un perno es un sujetador con rosca externa que se
inserta a travs de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado
opuesto.

Remaches y ojillos
Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin
permanente en forma mecnica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca
que se usa para unir dos(o ms) partes, la punta pasa a travs de orificios en las partes
y despus forma una segunda cabeza en la punta del lado opuesto.

4.5 Diseo para ensamble automatizado

Adems de los mtodos de ensamble manual, hay diversos sistemas automatizados
para realizar operaciones de ensamble mecnico, entre ellos estn: 1) mquinas de
propsito especial y 2) sistemas programables.
Los sistemas de ensamble programables se utilizan para producir una variedad limitada
de ensambles distintos.
Para facilitar el ensamble automatizado se siguen estos puntos:
a) Usar la modularidad en el diseo de productos
b) Reducir la necesidad de que se manejen varios componentes a la vez
c) Limitar las direcciones requeridas de acceso
d) Componentes de alta calidad
e) Usar ajustes de agarre automtico

4.6. Dispositivos de Montaje

El trmino dispositivo se utiliza como sinnimo de aparato, es algo que establece una
disposicin.
El robot es uno de los principales dispositivos de montaje o ensamble y otros
dispositivos como las gras, poleas, pinzas transportadoras, estas son muy comunes
en la industria automotriz, podemos apreciarlas en las siguientes imgenes.
Estos dispositivos se consideran entre las operaciones ms sencillas o directas de
realizar, en donde el objetivo primario es mover una pieza de una posicin a otra.
Carga de mquinas.
El robot debe de cargar la pieza de trabajo en bruto a los materiales en las mquinas,
pero la pieza se extrae mediante algn otro medio.
Descarga de mquinas.
La mquina produce piezas acabadas a partir de materiales en bruto que se cargan
directamente en la mquina sin la ayuda de robots. El robot descarga la pieza de la
mquina.

CONCLUSIN:
Este trabajo se menciona aspectos importantes en el proceso de ensamble, las partes
se pueden unir con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso
de sujetadores mecnicos o de adhesivos. Los ensambles son importantes en la vida
de cualquier empresa y si no se hace de manera correcta no se puede definir que es un
buen ensamble. Existen muchas herramientas que te ayudan al proceso de ensamblar
y es importante como ingenieros que conozcamos cada una de ellas.