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MAK-YOL

02

13/02/2006

01

25/01/2006 Suite au courrier Rf.00682006/BK-DTTF-ADM/50

00

11/11/2005

Rv.

Date

DTV

REV. : (02)

PROCEDURE DEXECUTION
Mise en oeuvre de la GNT

Courrier Rf :01292006/HZ-DTTF-ADM/50

Service metteur

DATE: 13.02.06

AUTOROUTE TETOUAN - FNIDEQ


TRONON TETOUAN - MDIQ

Kutlu KATAR

Mustapha AMAL

Murat HANCI

Mustapha AMAL

Version initiale

Erkin AHN

Description

Rdig par

Type
PAQ PEX

Mot cl
118

PAGE: 1 DE 14

CH

GNT

Mohamed SAFOUANE

Vrifi par

Faruk YILDIRIM
P/Dir de projet
Murat HANCI
Cengie Han
ULVAN

Approuv par

Indice de
rv.

Date

02

13.02.2006

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DISTRIBUTION
DESTINATAIRE
COPIE
NO

NOM

QUALITE

Faruk YILDIRIM

Dir. du Projet

Kutlu KATAR

Dir. de Travaux
Tronon 1.

Isa AKBULUT

Dir. Technique

Ismail KELEKCI

Chef du
Laboratoire
Interne

Mustapha AMAL

Dir. Qualit

Ahmed
BOULOUJOUR

Responsable
contrle externe
chausse

NOM

DATE
VISA

RESPONSABLE
QUALITE

REMISE

DATE

RECUPERATION
ANCIEN
DOCUMENT

VISA

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PROCEDURE DEXECUTION
Mise en oeuvre de la GNT

SOMMAIRE

1. OBJET
2. DOMAINE DAPPLICATION
3. DOCUMENTS DE REFERENCE
4. DEFINITION
5. MOYENS
6. MATERIAUX
7. CADENCE DE MISE EN UVRE
8. DESCRIPTION DU PROCESSUS
9. INSPECTION ET CONTROLE
10. GESTION DES ANOMALIES
11. INSPECTIONS ET CONTROLES
12. LIAISONS AVEC AUTRES PROCEDURES

ANNEXES

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1. OBJET
La prsente procdure a pour objet de dfinir le processus essentiel et les modalits relatives
aux travaux dexcution de la GNT.
2. DOMAINE DAPPLICATION
La procdure en question, dcrit les paramtres envisager pour accomplir dans les
meilleures conditions les travaux de la GNT, dans le respect total des prescriptions du CCTPLot C Article B3.4 et ce pour le tronon Ttouan - Mdiq du PK 0+000 au PK 11+000 de
lautoroute Ttouan Fnideq

3. DOCUMENTS DE REFERENCE
Cette procdure puise ces informations, entre autres, partir du :
a. CCTP Lot C
b. Plan dexcution
c. NOG

4. DEFINITION
Les GNT sont des mlanges granulaires composs uniquement de granulats et deau (aucun
liant hydraulique ou hydrocarbon nentre dans leur composition). Leur granulomtrie est
continue et la taille des plus gros granulats est infrieure ou gal 20mm. Conformment au
CCTP, il sagit dans notre cas dune GNT obtenue partir de la recomposition de plusieurs
fractions (20, 10, 6.3, 2, 0.08). La GNT est mise en uvre pour donner lieu ce quon qualifie
de couche de lassise qui se situe entre la couche de forme CDF et la couche de surface.

5. MOYENS
a. Moyens humains
La composition de lquipe destine excuter les travaux de la GNT se prsente comme
suit :
-

Responsable du lot chausse.

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Equipe topographique du contrle interne

Chef de chantier.

Oprateurs dengins.

Manuvres

Chauffeurs de camions.

Reprsentants du laboratoire interne

Reprsentant du contrle externe du lot chausse.

Equipe topographique du contrle externe

Reprsentants du laboratoire externe

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b. Moyens matriels
-

Finisseur ou niveleuse

Autograder

Compacteurs type V4 ou V5

Compacteur pneu (selon les besoins)

Chargeurs

Arroseuses

Camions

6. MATERIAUX
a. Provenance des matriaux
Les matriaux qui seront employs pour la GNT proviennent en totalit des carrires dont
lagrment a t accord par le matre duvre.
Les matriaux, aprs concassage, sont achemins vers des aires de stockage, agrs par le
matre doeuvre, situs aussi bien au tronon 1 quau tronon 2.
Les graves non traits doivent tre constitus de plusieurs fractions. Ceci ncessite bien
videment la mise en place dune chane dlaboration de la grave qui doit aboutir au fuseau
de rgularit suivant :

10 % pour 20

15 % aux tamis intermdiaires : 2 ; 4 ; 6.3 ; 8 ; 10 ; 14mm

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6 % 0.080 mm si la teneur en fines est < 15 %

Et doit garantir, galement, le respect des critres de propret imposs.

b. Caractristiques des matriaux


Les matriaux qui seront exploits pour cet objectif, doivent rpondre aux spcifications du
CCTP Lot C savoir:

9 Critre satisfaire

CARACTERISTIQUES
INTRINSEQUES ET DE
FABRICATION

L.A
M.D.E
P.S.10 %

35
30
50

I.C.
V.B 0/D
LA+MDE
A

30
0.8
55
20

9 Essais et Frquences

Pour 1000 m3 de granulats fabriqus :


- Analyse granulomtrique
- Aplatissement
- Equivalent de sable 10 % ou valeur au bleu si requise

Pour 10.000 m3 de granulats fabriqus :


- Essai Los Angeles
- Essai MDE
- Angularit suivant la procdure dfinie au PAQ

7. CADENCE DE MISE EN UVRE


La cadence de mise en uvre de la GNT, est estime entre 700 et 1 000m3/jour.

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8. DESCRIPTION DU PROCESSUS
a. Gnralit
La GNT sera entame aprs lagrment des points dclins ci-dessous :
- Rception de la couche de forme en termes de nivellement, de portance et de dflexion
conformment au CCTP lot B.
- Constitution dun stock suffisant de matriaux appropris, garantissant lhomognit
de la production et par consquent lhomognit de la couche de lassise.
- Ralisation et acceptation provisoire de la planche dessai aprs le contrle
contradictoire et du contrle externe et du contrle extrieure sur laboutissement des
rsultats.
- Excution dune planche de rfrence et laccord du matre duvre sur la population
de la planche de rfrence.
b. Mise en uvre de la GNT
Dans un premier temps, il est prvu lintervention dune quipe topographique pour dfinir les
limites de la GNT. Cette opration sera sanctionne par la pose de piquets pour dlimiter le
primtre de cette couche.
Ensuite, il faut prvoir lacheminement des GNT dmunis de toutes anomalies conformment
aux prescriptions et spcifications du CCTP lot C et programmer dans le cas chant une
humidification du support.
Lquipe charge de ces travaux, procdera par la suite au rpandage des matriaux
moyennant une niveleuse ou dans le cas chant laide dun finisseur. La GNT sera
rpondue soit en deux couches soit en une seule en fonction des rsultats et des
aboutissements de la planche dessai.

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Le rpandage et le rglage de la couche seffectueront en pleine largeur. Dans le cas contraire


un soin particulier sera donn aux joints longitudinaux pour les traiter et garantir
lhomognit de la couche. Un soin sera prt galement ltalage, brassage et malaxage
pour viter tout risque de sgrgation.
Latelier de compactage suivra latelier de rpandage et interviendra avant le rglage fin de la
GNT. Sa composition et son mode opratoire seront dfinis au cours de la planche dessai
pour garantir lobtention des critres mentionns dans le CCTP lot C. Toutefois, le plan de
balayage des engins devra tre conu de faon quil ait un recouvrement des zones
compactes par deux engins dau moins 50 cm.
Vu que lpaisseur aprs compactage est suprieure celle dfinie dans les plans dexcution,
il sera prvu ce qui est nomm rglage fin de la GNT. Il sagit de raboter la surpaisseur
existante. Le rabotage sera excut en pleine largeur de la couche de base moyennant un
Autograder. Le rglage des profils en long et en travers est assur par une lame fixe au
chssis, lui-mme rgl en niveau par rapport au sol par l'intermdiaire de vrins hydrauliques
sollicits par des palpeurs guids sur fil. Dans ce sens, des piquets munis dun indicateur de
niveau seront placs des deux cot de la voie tous les 5 mtres raccords par un fil de guidage.
Ce dernier, pour rappel doit prsenter une tension qui se caractrise entre deux tiges par une
flche de fil avec palpeur en appui infrieure 5mm

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9. INSPECTION ET CONTROLE
Les critres tenir en compte lors de la mise en uvre et aprs compactage sont :
PARAMETRES

LES CONTROLES

CONTROLES

ET ESSAIS

TENEUR EN EAU

TENEUR EN EAU

FREQUENCES
2 fois par jour
Un minimum de 20
mesures par section

COMPACTAGE

COMPACITE

excute et condition de
respecter la condition de
1 mesure par 100 m3

VERIFICATION DE LA
NIVELLEMENT ET

TENSION FIL DE
GUIDAGE

EPAISSEUR

LEVE
TOPOGRAPHIQUE

SURFACAGE

REGLE DE 3 METRES

Journalier, par profil en


travers et avec un
minimum de 40 points
contrls par jour
Tous les 30 mtres

RESPECT DU
PIQUETAGE DE

Journalier, par profil en

REPERAGE

travers avec un minimum

LEVE

de 20 profils par jour

PLANIMETRIE

TOPOGRAPHIQUE
UNI LONGITUDINAL

CONTROLE A LAPL

PAR TRONCON DE

72

1000 ml

10. GESTION DES ANOMALIES


Anomalie

Correction

Non-conformit des matriaux


achemins laire de stockage
Si deux lots conscutifs sont
refuss

Evacuation et remplacement des matriaux


prsentant des caractristiques non conformes
Un arrt de fabrication et examen des processus
et matriels utiliss. Leur rvision et leur
remplacement si besoin. Labandon de la carrire
sera ordonn si la cause est imputable aux
produits bruts qui en proviennent.

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Dans le cas o un lot de


fabrication de GNT-GNF est
non-conforme aux spcifications
Anomalie dans la compacit
dune des couches de la
chausse (GNF-GNT et MS)
En cas dune surpaisseur de la
GNT
Si
en
deux
journes
conscutives de travail, lors des
vrifications de la rgularit de
surfaage, on observe que 15%
des points vrifis sortent des
tolrances imposes

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Ce lot devra tre retrait si cela est possible ou


bien vacu du chantier
Reprise de compactage jusqu' obtention du
niveau de densit dfini par le CCTP

Procder par fraisage de la surpaisseur ou par


une autre procdure agre par le MO
- un arrt des travaux
- examen des mthodes et matriels utiliss avec
leur rvision ou leur remplacement si besoin et la
dmolition et lvacuation la dcharge des
parties de couches prsentant des anomalies et
leur reconstruction la demande du matre
duvre.
Si lors du contrle de luni Compensation du dficit au cours de la ralisation
longitudinal on a un dficit duni de la couche suivante
de la couche de GNT 1 en PO
ou MO
Si lors du contrle de luni Proposition de mise en conformit adapte aux
longitudinal on a un dficit duni dfauts relevs et la nature de la couche
de la couche de GNT 1 en PO
ou MO
Si le dficit de luni est dclar - Un arrt de mise en uvre
sur deux lots de contrle - Examen des processus et matriels utiliss
- Leur rvision ou leur remplacement si besoin
conscutif
ainsi que celui du personnel de conduite.
Si
en
deux
journes - un arrt des travaux
conscutives de travail, lors des - examen des mthodes et matriels utiliss avec
vrifications de la planimtrie, leur rvision
on observe que 15% des points - Une reprise du rabotage avec une rcupration
vrifis sortent des tolrances de lpaisseur perdue sur la GB
imposes
Orage violent lors de la mise en Evacuation de la GNT mise en uvre non
oeuvre
compacte

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11. INSPECTIONS ET CONTROLES

Type
Contrle ou activit raliser

Intervenants
Type dessai

P.C

Frquence

P.A

M.O

RC
Labo Int
Topo Int

RC
Labo Ext
Topo Ext

RC
Labo
Ext.
Topo Ext

RC
Labo Int
Topo Int

RC
Labo Ext
Topo Ext

RC
Labo
Ext.
Topo Ext

RC
Labo Int
Topo Int

RC
Labo Ext
Topo Ext

Document
mettre

Prescription
respecter

Avant dmarrage
Planche dessai
X

Densit
Nivellement
Epaisseur

des travaux de
mise en uvre et
par nature de

Rapport
planche dessai

CCTP

matriaux et type
Aprs excution
Planche de rfrence
X

Densit
Nivellement
Epaisseur
Dtermination de la
population de densit
de rfrence

de la planche
dessai, le premier
jour de la
production

Rapport
planche de

CCTP

rfrence

cadence normale
Teneur en eau
Mise en oeuvre

2 fois par jour

Compacit
X

journalier

Fiche de
contrle
PV de labo
Fiche de
contrle
PV de labo

CCTP

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Nivellement
Epaisseur

Surfaage
X

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Fiche de
contrle

journalier et
continu chaque
profil en travers

Fiche de
contrle

Tous les 30 mtres


en travers et en
long

planimtrie

Dclaration de non conformit

Uni

1 fois par 1000 ml


chaque profil en
travers

Labo Int

Labo Ext

Topo Int

Topo Ext

R.C

Dir. qualit

Labo
Ext.

Fiche de
contrle

A loccasion
pertinente

Fiche de
contrle
PV de labo

MO

Fiche de non
conformit

PAQ
NOG
CCTP

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12. LIAISONS AVEC AUTRES PROCEDURES


La prsente procdure est en liaison avec les procdures suivantes :
-

Procdures topographiques

Procdure de la mise en uvre de la CDF.

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ANNEXES
- Fiche de suivi de mise en uvre GNT et GNF
- Fiche de rception de la GNT (Nivellement et
Epaisseur)
- Fiche de rception de la GNT (Surfaage)
- Fiche de rception de la GNT (Planimtrie et
Largeur)
- Fiche de validation topographique de la GNT
- Fiche de non-conformit