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Canada Post pone su sello en una transformacin Lean

Detrs de una barrera de polvo naranja de cobertores de plstico, los trabajadores con las
herramientas de poder desmontar la superestructura metlica y tolvas de un mecnico
enorme parcela clasificadora en medio de la planta de Calgary Canada Post. Pero la
demolicin real aqu se trabaja pensamiento lean .
El clasificador, que requiri 58.000 pies cuadrados, ocho operadores y un laberinto de
transportadores para separar y para paquetes entrantes de la ruta a sus destinos, ha sido
reemplazada por una clula cercana ocupa a 12.000 pies cuadrados, integrada por seis
personas clasificar paquetes manualmente, basado en principios lean de tiempo takt, flujo y
equilibrado trabajo. Cuando el clasificador ha desaparecido, la clula se mover a un borde
ms lejano del espacio anterior del compaginador, que parcela
clasificacin de las operaciones mucho ms cerca a un muelle donde camiones entregaran y
cargan paquetes y correo.
El movimiento se corte plazo y eliminar la necesidad de gran parte del sistema de transporte,
que significa un mantenimiento ms
Planta de procesamiento de correo de Calgary
bajo
un vistazo
costos y menos lesiones a
Construido en 1975
empleados que tuvo que despejar
atascado
parcelas de transportadores y tolvas.
350.000 pies cuadrados.
430 empleados en tres turnos diarios y
Estas y otras mejoras en el
fines de semana
Procesos de 425 millones de piezas de
Calgary y toda la compaa en Canad
correo
Post mostrar principios lean cmo
puede
anualmente
Uno de dos plantas de tratamiento
ir ms all de su mbito tradicional
mecanizadas
de la fabricacin repetitiva
en Alberta
empresas.
Una mirada ms cercana
Como muchos servicios, postales operaciones parecen mucho diferentes de fabricacin
tradicional. Fabricacin a pedido de los clientes las mercancas de una planta, que rdenes de
materias primas de proveedores acabadas. En un servicio postal, pagar a clientes es
proveedores, empujar - mail--materia prima a las plantas, a menudo con clientes finales no
saber que correo es venir o incluso quererlo. As a primera vista, parece haber pocos-eventualmente--oportunidades para utilizar tcnicas lean como acabado supermercados
mercancas o nivelaron de produccin. Y puesto que el "inventario" de correo ya est pagado,
movindose ms rpido no mejora el flujo de efectivo como en una puesta en prctica magra
tradicional.

Pero a partir de los mid-1990s funcionarios en Canada Post comenz a tomar un vistazo ms
de cerca sus operaciones como parte de una campaa para reducir costos y mejorar el
servicio. Al tiempo, correo se traslad en lotes grandes de la isla de una produccin, como un
clasificador u otro grande de la mquina, a la siguiente mquina, donde a menudo esperado y
luego fue procesada tan rpidamente como sea posible.
Descubrieron que esas operaciones postales lote y cola tenan muchos de los desechos que
produccin ajustada principios fueron diseados para identificar y eliminar de la fabricacin.
Por ejemplo, cartas y paquetes, como partes, esperaban para ser transportado y procesado.
Grandes lotes de correo, al igual que grandes lotes de productos, requieren manejo, equipo y
espacio de exceso. (Mueve el correo ms rpido no mejora el flujo de efectivo, pero reducir
el nmero de
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de contenedores, carretillas elevadoras y transportadores necesitadas.) Actividades postales,


como sus homlogos de fabricacin, contienen movimiento perdido. Grabaciones largas en
equipo altamente automatizado multiplicado por plomo. Missorted de cartas o paquetes eran
equivalentes a los defectos y retrabajos. Y mientras que herramientas como supermercados no
podra tener sentido en el entorno de postal, flujo hizo. De hecho, descubrieron que fluyen y la
mayora principios lean aplicados a la misin principal de la oficina de correos de mover el
correo.
"Sola pensar que no ramos una empresa de fabricacin; no producimos nada,"dijo Don McLellan,
director, operaciones del correo, en el centro de Calgary,"pero pueden apoyarse las operaciones de
correo. Lo que estamos buscando es flujo; en una puerta y a otro."

"Lo que es interesante acerca de nuestro negocio es ese sistema pull supermercados no
aplicarn mucho," dijo Carli Sanderson, Director de proyectos, en Calgary. "Esperamos ms
en el flujo porque no tenemos control sobre lo que viene cualquier punto en el tiempo". Flujo
entre procesos se mantiene por los carriles FIFO (primero-en, hacia fuera).
Equipos de mejora de Calgary perseguidos continuo en mucho la misma manera que
cualquier planta--u oficina para esa materia. En primer lugar, identificaron a la familia de
productos valor corrientes. Encontraron cuatro:
1. Letras
2. Parcelas
3. Express correo
4. El correo de publicidad y publicaciones ("Pubs y correo de ad," como se llama,
incluye elementos como revistas, catlogos, marketing.)
"Cada flujo de valor ha tenido xito con la aplicacin de lean,", dijo McLellan. Aqu le damos
un vistazo a cmo se haca en pubs y correo del anuncio.
Sudar los detalles
Aproximadamente hace dos aos, un equipo de mejora de gerentes e ingenieros cree que una
celda de clasificacin manual podra ser diseada para llevar a cabo mejor y ms rpido que el
sistema actual en el que bolsas de correo en grandes recipientes de metal o "jaulas" fueron de
camiones, puesta en escena en el muelle y en ltima instancia, vaciados a travs de agujeros en el
piso sobre transportadores ocultados. "Los transportadores celebrada todo el producto para que
usted nunca vio su inventario," dijo McLellen.
Los transportadores tomaron las bolsas a la mquina de clasificacin, que era una versin
mucho ms pequea de la descrita para las parcelas. Operadores en el clasificador de leer las
etiquetas de destino codificada en bolsas y haba codificado en el sistema informtico, que
encamina las bolsas por el transportador para un carro grande. Carros fueron llevados a otra
rea de la planta para la clasificacin de ms a su destino final. "Manejamos las bolsas cuatro
veces," dijo McLellen. Adems de ser un desperdicio, manejo de mltiples significado
operadores fueron levantando repetidamente las bolsas de 50 a 60 libras.

El equipo utilizado mapeo de flujo de valor y otras herramientas para estudiar el correo a travs
del clasificador y descubierto podra ser dividido en cuatro grupos principales basados en sus
destinos general: este de Canad, Alberta meridional, la ciudad de Calgary y mezclado por correo
que

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tena que ordenar ms. "Cada uno de los cuatro flujos trabajado hacia fuera a ser casi
exactamente el 25% del volumen,", dijo Sanderson.
A continuacin los miembros del equipo calculan un tiempo takt, el latido del corazn de
cualquier sistema de lean ya que coincide con la tasa de produccin a la demanda. Divide la
cantidad de tiempo en segundos en un turno, menos tiempo no laborable, por demanda de
cliente, definida como el volumen normal de correo bolsas por da a travs del proceso.
"Hemos venido para arriba con una bolsa cada 24 segundos,", dijo Sanderson. "Si los
volmenes subieron, todos tuvimos que hacer era ejecutar la clula ms larga. Tenamos dos
turnos ms para jugar con".
El siguiente paso fue identificar a tiempo los elementos de trabajo real realizados por los
operadores. Esto ayud al equipo separar elementos ese valor aadido de los que no como
caminar y eliminar las actividades de adicin de nonvalue. Los miembros del equipo observaron
y tiempo operadores levantar bolsas, leyendo etiquetas destino, abrir bolsas, vertido hacia fuera
de los paquetes de correo, direcciones de lectura, echar los paquetes de correo en contenedores,
etc.. Una vez que los elementos de trabajo y los tiempos eran conocidos, el equipo cre un tabla
de balance del operador personal de la clula y distribuir el trabajo en base al tiempo de takt.

Un grfico de Balance de operacin temprana para crear las publicaciones y publicidad


celular correo en comparacin con el tiempo total para cada operacin el tiempo takt de 24
seg. No se puede ver aqu, pero cada barra vertical est construido por apilamientos barras
ms pequeas que representan elementos de trabajo independiente, a la altura de cada
elemento proporcional a la cantidad de tiempo necesario para realizar ese elemento de
trabajo.
En la nueva celda, jaulas metlicas que contienen bolsas de correo son alineados en orden
FIFO en escena carriles frente a la primera operacin, llamada "induccin". Los carriles son
tamao para contener aproximadamente dos horas de trabajo. "Ahora el inventario es correcto
delante de sus ojos, no

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en "transportadores ocultados, dijo McLellan. "Cuando el trabajo es visual, sabes exactamente lo


que tienes. Usted puede planear su da. Los supervisores saben personal mejor porque en el
principio de un cambio, saben cunto trabajo hay y cuntas personas son necesarias para un rea.
"

Un recipiente de correo vaca est listo para ser tomado de la estacin de induccin adyacente a
los cuatro transportadores de la clula.

Un documento de trabajo estndar en los pubs y clula de correo ad dice a operadores cmo
responder a un aumento de volumen en la estacin de clasificacin de correo de Calgary.
clula. "Pens conseguira algn retroceso, pero no".

Cada 24 segundos, el operador de la estacin de induccin quita un bolso de una jaula colocada
en un cuadrado pintado junto a los cinturones. Con un nuevo brazo encima de la cabeza robtico
que elimina doblar y levantar cosas pesadas, el operador quita la bolsa, lee la etiqueta de destino
y lo coloca en uno de cuatro transportadoras cortas, correspondientes a cada uno de los cuatro
flujos de correo principales. Los transportadores hacia bolsas de estaciones cercanas donde los
operadores abren y ordenar inmediatamente el correo. Operadores pueden moverse de una
estacin a otra para ayudar a eliminar un alza en el volumen de correo.
Antes de la clula viva, el equipo construy un mock-up del piso de la planta donde los
operadores podran tratar el proceso de nuevo, conseguir una sensacin para el ritmo de trabajo
y ofrecer sugerencias. El equipo tambin desarroll documentos de trabajo estndar para cada
estacin que describen los pasos principales, incluyendo la claves y consejos de seguridad.
McLellan dijo que la participacin y el nuevo brazo robtico ayud a empleados se ajustan a la

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Compartir la expectativa para el ritmo de trabajo en la nueva celda resultada para ser un
ejercicio valioso, dijo. En el ambiente postal sindicalizado, gerentes preocupados por
establecer expectativas de cunto correo la clula deben ordenar una cantidad determinada de
tiempo. Pero el ritmo y la visibilidad de la clula demostraron para ser un beneficio por
empleados como supervisores le gustaba saber lo que se esperaba y si estaban delante o detrs.
De hecho, los operadores tuvieron que aprender que en el nuevo sistema ms rpido no
siempre fue mejor.
"Al principio, pensaron que tenan que ir tan rpido como sea posible para obtener el correo en
la clula,", dijo McLellan. "Nos explic que si pones una bolsa en la clula cada 24 segundos,
el correo pasa ms rpido y nos ahorra dinero. Si pones una bolsa en cada cinco segundos se
conecta el sistema."

Un operador en los usos de la estacin de induccin ascensor ayudar a brazo para quitar una
bolsa de correo de una jaula y colocarlo en un cinturn que lleva a una estacin de trabajo
donde otro operador se abre y ordenar los contenidos.

Cuadro de puntuacin de publicaciones y publicidad correo celular

Estado anterior
17.000 pies cuadrados.
10-15
19 bolsas/hr.
das 2,03

Estado actual
Espacio utilizado
9.500 pies cuadrados.
Operadores de
6-7
Productividad
25 bolsas/hora.
Plazo de ejecucin
.98 das
Campo de contenedor de 6 por
Control de procesos
Ninguno
hora.
Bolso del recorrido
2.294 ft.
1.580 pies.
Bolsas doble manipulados 46%
11%
Evaluacin ergonmica
Nivel de riesgo
Bajo riesgo
Procesamiento de publicaciones y publicidad correo mejoraron con la introduccin de una
clula magra para reemplazar un clasificador mecnico.
Ventajas de la automatizacin
Pensamiento Lean tambin ayud a desconectar las mermeladas en sistemas altamente
automatizados de Calgary en el flujo de valor para las letras. El primer paso en el proceso de
utilizar mquinas que automticamente cancelacin los sellos y Oriente las cartas boca arriba
para que las siguientes mquinas en el proceso puede
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leer direcciones, aplicar cdigos de barra y ordenar letras para su envo a destinos. Letras de
Calgary permanecen en la planta una especie de mquina final a las rutas del portador.
Tradicionalmente, las tolvas de alimentacin de letras a las mquinas en el primer paso se
mantuvieron llenas. Un equipo de mejora descubri que introduciendo pequeos lotes de correo
ms a menudo condujo a menos atascos. Ahora una bolsa se vuelca en la tolva de cada 35
segundos. El equipo tambin encontr que la mquina podra funcionar ms rpido y ms suave
si los operadores sacrificados a sobres grandes y los clasifican por separado. "Un grupo de
personas se dieron cita y vino para arriba con estas ideas," dijo McLellan. "Dijimos, bueno
vamos a confiar en l porque lean est trabajando para nosotros." El resultado es que letras que
llegan en la tarde se ordenan por 23:00 noche en vez de 3:00 el da siguiente.
Alejarse de grandes lotes est dando sus frutos en la etapa final donde Letras de Calgary se
clasifican por ruta. La clasificadora Lee cdigos de barras aplicados en el paso anterior y
depsitos de cartas en pequeos compartimientos, cada uno correspondiente a la ruta del
transportista. Calgary tiene aproximadamente 1.800 rutas, pero las mquinas tiene solamente
180 contenedores, 10 planes o programas son necesarios para ordenar las letras de la ciudad.
Despus de cada programa, operador realiza el equivalente de un cambio. Que "barrer" o limpiar
los contenedores y cargar el programa siguiente. Cargar un programa era un proceso
computarizado que tom slo dos minutos. Pero barrer tom 45 minutos, tiempo durante el cual
la mquina estuvo inoperante.
"Que sola llevar 30.000 o 40.000 piezas de correo en un plan, pensando que era mejor
procesar un lote grande para reducir al mnimo el nmero de cambios," explic McLellan.
Pero no poda ejecutar ms correo hasta que los compartimientos estaban vacos o sera
mezclar rutas.
Cambiar a lotes ms pequeos de letras y ajustando los programas a utilizar la mitad de los
contenedores, un equipo de mejora aument rendimiento. Ahora, mientras que el clasificador
ejecuta un programa que se ha ajustado para usar contenedores de 90 en un extremo de la
mquina, un operario barre cartas de los contenedores de 90 en el otro extremo. Programas han
sido rediseados para poner dos rutas en lugar de uno en cada uno de los contenedores de 90. Un
operador mantiene separado mediante la insercin de tarjetas de plstico coloreadas entre el
montn de cartas para cada ruta. El resultado es que la mquina puede ejecutar constantemente,
que empareja la velocidad de rendimiento de 30.000 Letras por hora de la mquina de
clasificacin anterior y reducir el inventario entre los pasos.
"Si ejecuta 10.000 o 15.000 piezas de correo en un momento que nunca se llena," dijo
McLellan. "Y ahora no tenemos perdido tiempo debido a cambios".
Administradores de flujo de valor
Pasando de una mentalidad de procesamiento por lotes a flujo de capacitacin. Hace cuatro
aos, Calgary formados todos sus supervisores en los conceptos bsicos de lean y la asignacin
de valor corriente. "Black belts", incluyendo Sanderson, recibieron amplia formacin en lean y
six sigma. Explicar la diferencia en la aplicacin de cada uno, dijo que si una clasificadora
desarrolla una alta tarifa del rechazo que inhibe el flujo, ella aplica herramientas de seis sigma

para identificar y eliminar la causa. Valor corriente los administradores tambin tienen
conocimientos bsicos de cartografa y lean para que puedan trabajar con los cinturones negros
para redisear y mejorar los flujos de valor.

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"Administradores de flujo de valor se centran el proceso end to end, desde la recogida hasta la
entrega de sus productos de valor corriente," explic McLellan. "Se ha mejorado nuestro
servicio considerablemente."
Cuando lleg a Calgary en 1999 como Gerente de turno de da, McLellan y los otros dos
gerentes de cambio eran responsables de todos los productos en sus turnos. Un ao-y-unomitad ms adelante, la planta pas a valor corriente responsables sus familias de productos a
travs de los tres turnos. Como director de operaciones, McLellen ha aadido una nueva arruga
enviando los directivos fuera de la planta de Calgary a las visitas a postmaster local.
"Tuvieron que salir y visitar los pequeos pueblos donde sus productos fueron," dijo. "Tuvieron
que hablar con el postmaster donde estbamos fallando miserablemente, ver sus productos que
llegan y averiguar por qu nos estbamos fallando. Por lo tanto, realmente llegaron
responsabilidad end-to-end de la induccin en Calgary a donde se entrega el correo."
Tales ejercicios condujeron directamente a mejoras en Calgary. Postmaster local saba que
correo era de llegar missorted, pero no poda decir por qu. Cuando los gerentes de valor
corriente vieron el problema, saban donde proviene porque estaban familiarizados con los
procesos en la planta.
"Tuvimos que saltar nuestro esfuerzo de mejora continua a otro nivel", dijo McLellan. Nosotros
nunca habra hecho si no habamos enviado los administradores de flujo de valor hacia fuera a
echar un vistazo.
Calgary est tratando de extender el otro extremo de la corriente de valor, trabajando con sus
grandes clientes, los sobres principales en Calgary. La ciudad tiene el mayor nmero de
oficinas en Canad despus de Toronto. Grandes clientes deben notificar a la planta cuando
estn preparando un gran correo, tales como facturas a los clientes. Trabajadores de correos a
recoger el correo en etapas, comenzando temprano en el da para suavizar el volumen a travs
de la planta en lugar de tener que llegar todos a la vez.
Debido a que Calgary es una ciudad que crece, gracias a la bonanza petrolera y una estructura
fiscal favorable, "nuestros volmenes de correo constantemente estn creciendo", explic
McLellan. "Tuvimos que lidiar con la presin y no tenemos un sistema para el correo a travs
del flujo hasta que comenzamos a implementar lean. Ahora tenemos algo que funciona para
nosotros". McLellan estima que Calgary es la adicin de direcciones de 18.000 al ao.
Ese tipo de crecimiento pone presin en 12 satlite servicios postales Calgary, llamados
"depsitos" donde lleva de correo se basa. "Fuimos aadiendo tantas rutas que estos
edificios estaban en capacidad mxima y que bamos a tener que construir ms."
La planta de Calgary ha liberado tanto espacio un total de 61.000 pies cuadrados hasta que
Canad Post trasladar operaciones de cartero en el espacio liberado y reducir de 12 oficinas
pequeas a cuatro de los ms grandes. "As se disminuirn los costos operativos de
mantenimiento, los costos de transporte se reducir, tambin, junto con los costos de
arrendamiento,", dijo McLellan. El reto es continuar con el crecimiento mejorando
continuamente por reducir costos, dijo.

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Steven Cruz, Directora, logstica y proceso de mejora, en Canada Post dijeron que el esfuerzo
est dando sus frutos en la compaa puesto que Tom Charlton, jubilado vicepresidente senior de
la compaa de operaciones, se interes por las aplicaciones postales de magra en 1995.
Mejoras, a pesar de la disminucin de volmenes en todo el pas por correo electrnico,
incluyen:
3,2 millones de pies cuadrados de espacio liberado a consolidacin, reduciendo la dependencia
de contratos de arrendamiento
10 aos de rentabilidad consecutivo
Devuelto de dividendos para el gobierno de Canad cada ao, incluyendo $ 59 millones en
2005
Reduce la dependencia de la manipulacin de equipos, transportadores, montacargas, etc.
Redujo drsticamente los inventarios de suelo, reduccin de plazo de ejecucin y mejorar la
calidad del
Freed-up capacidad y un aumento en el tiempo de mquina disponible
Mejora de las relaciones laborales sin trabajo interrupciones desde el inicio de magra (la
empresa dijo que no perdera su empleo debido a la inclinacin.)
Cruz cree que la empresa est en una nueva etapa en su transformacin. "Hemos dejado la fase
de hacer mejoras en bolsillos aislados, y estamos empezando a planificar las iniciativas para
mejorar el rendimiento de la compaa," explic. En otras palabras, valor corriente planes y
hoshin kanri guiar nuestras iniciativas, en lugar de mejoras aisladas. Estamos tambin a punto
de ver lean se convierten en una filosofa incrustada que continuar sin interrupcin cuando la
tecla campeones dejan o retirarn".

Para obtener ms informacin


Canada Post visin debe ser un lder mundial en la provisin fsica innovadora y soluciones de
entrega electrnica, creacin de valor para clientes, empleados y todos los canadienses. En FY
2004, Canad Post Corporation tuvo ingresos netos de $ 147 millones en ingresos de $ 6,7
billones. Procesa piezas de 10,9 billones durante el periodo de 12 meses.
Talleres y Libros
El Lean Enterprise Institute (LEI) se ejecuta talleres regionales mensuales en bsicas y ms
avanzadas herramientas lean. LEI libros y materiales de capacitacin - todos diseados para
desmitificar lo que hace un maestro - qu pasos a tomar en la maana del lunes para
implementar conceptos lean. Visite el sitio web de LEI (www.lean.org) para recursos de apoyo
a las transformaciones lean.

Glosario
(Adaptado de la pobre lxico )
Flujo continuo
Producir y mover un elemento en un tiempo (o un lote pequeo y consistente de elementos) a
travs de una serie de pasos de procesamiento continuamente como sea posible, con cada paso
que hace slo lo que es solicitado por el siguiente paso. Flujo continuo se puede lograr en un
nmero de maneras, que van desde hacia lneas de ensamblaje de clulas manual. Tambin se
llama una pieza mueve el flujo, flujo de pieza nica y haga uno, uno.
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Produccin ajustada
Un sistema de negocio para la organizacin y gestin de desarrollo de productos, operaciones,
proveedores y relaciones con el cliente que requiere esfuerzo menos humano, menos espacio,
menos capital, menos material y menos tiempo para hacer productos con menos defectos a
deseos del cliente precisa, comparados con el anterior sistema de produccin en masa.
Pensamiento Lean
Un proceso de cinco pasos pensamiento propuesto por los autores Jim Womack y Dan Jones en
1996 para guiar a los gerentes a travs de una transformacin lean. Los cinco principios son:
1. Especificar el valor desde el punto de vista del cliente final por familia de producto.
2. Identificar todos los pasos en el flujo de valor para cada familia de productos, eliminando en
lo posible los pasos que no crean valor.
3. Hacer los pasos de creacin de valor ocurren en secuencia apretada para que el
producto fluir suavemente hacia el cliente.
4. Como flujo es dejar clientes pull valor de la siguiente actividad arriba.
5. Como se especifica valor, flujos de valor se identifican, pasos perdidos se retiran y flujo y tire
se introducen, comenzar el proceso otra vez y continuar hasta llega a un estado de perfeccin en
que el valor ideal se cre con no tiene desperdicio.
Tabla de Balance del operador (OBC)
Una herramienta grfica que ayuda a la creacin de un flujo continuo en un proceso de varias
fases, multioperador mediante la distribucin de elementos de trabajo del operador en relacin
con tiempo de takt. (Tambin llamado un operador carga diagrama o una tabla de yamazumi.)
Un OBC utiliza barras verticales para representar la cantidad total de trabajo que cada operador
tiene que hacer comparado con el tiempo de takt.
Supermercado
La ubicacin donde se guarda un inventario estndar predeterminado a procesos posteriores.
Supermercados normalmente se encuentran cerca el proceso de suministro para ayudar a ese
proceso a ver requisitos y consumo del cliente. Cada artculo en un supermercado tiene una
ubicacin especfica de que un controlador de material retira los productos en las cantidades
precisas necesarias para un proceso en sentido descendiente. Como se quita un elemento, una
seal para hacer ms (como una tarjeta kanban o un recipiente vaco) es tomada por el
controlador de material para el proceso de abastecimiento.
Flujo de valor
Todas las acciones, tanto creacin de valor y creacin de nonvalue, necesaria para llevar un
producto desde el concepto hasta el lanzamiento y de orden a entrega. Estos incluyen acciones
para procesar la informacin del cliente y las acciones para transformar el producto en su
camino hacia el cliente.
Mapeo de flujo de valor

Un diagrama simple de cada paso involucrado en los flujos de material e informacin necesarios
para llevar un producto de orden hasta la entrega. Mapas de flujo de valor se pueden establecer
diferentes puntos en el tiempo como una manera de crear conciencia sobre las oportunidades de
mejora. Un mapa de estado actual sigue la trayectoria de un producto de orden a entrega para
determinar las condiciones actuales. Un mapa de estado futuro implementa las oportunidades de
mejora identificadas en
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el mapa de estado actual para lograr un mayor nivel de rendimiento. En algunos casos, puede ser
apropiado dibujar un mapa de estado ideal que muestra las oportunidades de mejora empleando
todos los mtodos lean conocidos incluyendo herramientas adecuada y compresin de flujo de
valor. El flujo de valor muestra los mapas a continuacin de la demostracin de la planta de
Calgary la mejora dramtica en el plazo de ejecucin del estado actual de la secuencia de valor
de productos (correo expreso) premium al estado futuro previsto. En el futuro estado, correo ser
ordenado a su destino final, se trata de la correa en lugar de ser eliminado de la correa y lotes
hasta ser clasificado ms adelante.

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