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ASESORES:
ING. Diego Armando Moreno Flores
ING. Silvestre Sarabia Cruz
Vo.Bo.
Vo.Bo.
_______________________________
____________________________
ASESOR INTERNO
ING. Silvestre Sarabia Cruz
DIRECTOR DE CARRERA
ING. Jos Luis Surez Cuautle
AGRADECIMIENTOS
Antes que nada agradezco mucho a dios infinitamente por haberme brindado o
dado la oportunidad tan grande de estar en el lugar correcto, y de haberme dado
las virtudes y las facultades que necesito y las facultades que necesito para
terminar una carrera profesional, por las vivencias y las alegras, las carencias y
sobre todo los tropiezos que tuve a lo largo de estos 2 aos de universidad ya que
sin ellos no sera lo que soy ahora y aprender de cada uno de los aspectos ha sido
formativo de forma positiva para mi persona, gracias a dios por el logro tan grande
hoy en da que me ha brindado y pone en mi persona el hambre y las ganas de
seguir superndome y ser mejor cada da.
Agradecimientos inagotables para cuatro personas especialmente, a mi padre
Librado Jorge Noria Cueto quien aparte de apoyarme econmicamente siempre
me brind su apoyo incondicional, dndome consejos y apoyndome moralmente,
a mi madre Sandra Monterrosas Lima quien hasta la fecha me ha enseado que la
vida se gana a base de esfuerzo y constancia teniendo como base la dignidad y la
humildad en todo momento, a mi hermano Cesar Julin Noria Monterrosas, quien
ha sido un digno ejemplo de superacin para mi ensendome que la preparacin
lo es todo, y a mi otro hermano Jos Dolores Noria Monterrosas quien me ha
enseado que las cosas se hacen correctamente de una manera que no estas
consciente que iba a suceder y solo as aprendes a hacer las cosas bien.
Gracias tambin a mis compaeros y amigos de carrera quienes en su momento
tuve la oportunidad de trabajar, por su apoyo y los momentos agradables que viv
a lo largo de estos aos.
Gracias a mis maestros quienes da con da tuvieron la paciencia de ensearme
cosas nuevas, gracias, gracias por brindarme su valioso tiempo cubriendo y
satisfaciendo mis expectativas como estudiante para mi superacin profesional y
personal.
DEDICATORIAS
Este proyecto de estada y los 2 aos de mi carrera los dedico especialmente a los
seres ms queridos en mi vida que es mi familia, a ellos quien en general me
apoyaron moralmente brindndome su cario y su amor, llenndome de consejos
y llamadas de atencin cuando fue necesario.
Este reporte va dedicado especialmente aquellas personas que me impulsaron a
estudiar esta carrera y que nunca dudaron de mi capacidad y de mi empeo para
sacar adelante este compromiso.
Dedicado tambin a mis maestros de la carrera, que dedicaron su espacio y su
paciencia a estar da a da con el mismo empeo compartiendo sus conocimientos
que nos ayudaron a aprender constantemente as como tambin nos ayud a la
formacin integra y profesional de uno mismo.
Este proyecto es parte fundamental y una base para lograr mi proyecto de vida,
particularmente es un logro muy importante porque de aqu partir para mis logros
profesionales y por lo tanto cabe mencionar que este proyecto de titulacin lo
dedico a mi madre Sandra Monterrosas Lima quien me ha enseado que el mundo
es de quien lo trabaja y que no se debe uno de cegar de la realidad.
Dedicado tambin a aquellas personas secundarias que actuaron en mi vida
durante estos dos aos, amigos, compaeros con los cuales aprend a convivir
con diferentes formas de pensar y de vivir que me dieron experiencias increbles
en mi vida as como tambin me brindaron la oportunidad ms grande de
ayudarlos en algunas ocasiones.
ABSTRACT
What is sought in this work is to control the temperature of liquid in a washer
crowns and pine nuts as this to have no control tends to have very high
temperatures above normal temperature is 85 F according data provided by ING.
Diego Armando Moreno Flores and being in these temperatures thereby causing
the washing machine is turned off for one hour to this chilled but this causes great
losses in dollars for the enterprise
But I measured the task of proposing a project which will control the temperature
so that the machine does not stop the process and causing losses to the company
which do was enhance a program arduino to present the proposal but the project
itself should PLC developed as temperatures are too high to implement the arduino
for that reason that we should not implement the arduino.
1. What do was to develop wiring circuit components.
2. perform it was to develop the code in the software arduino which and under the
mega arduino board and task of this era will monitor the LM35 temperature sensor
temperature which this the plasma in a LCD2 * 16 screen to the user could observe
and decide at what temperature wanted temperature work this is using three push
buttons which are responsible for the user to decide the temperature you want to
work the washing machine 1 button is to enter menu to give enter, the other button
is to set the limit temperature at which you want this temperature maintained, and
the last is a reset button which when pressed returns to the start of monitoring on
the LCD.
3. What do Fu make a model to show the development of my implementation
project and each of its functions performed for controlling the temperature of the
washing machine?
4. Finally in conclusion I could see that actually worked my circuit I proposed for
temperature control.
4
NDICE
INTRODUCCION.................................................................................11
CAPTULO I. GENERALIDADES DE LA EMPRESA.........................12
1.1 ANTECEDENTES HISTRICOS..................................................................12
1.1.2 QU HACE ESTA EMPRESA?............................................................13
1.1.3 CMO SE FUE DANDO ESE CRECIMIENTO?..................................13
1.2 MISIN...........................................................................................................14
1.3 VISIN...........................................................................................................14
1.4 POLTICA DE SEGURIDAD..........................................................................14
1.5 VALORES CULTURALES EN AAM..............................................................14
1.5.1 INTEGRIDAD..........................................................................................14
1.5.2 TRABAJO EN EQUIPO..........................................................................15
1.5.3 RESPONSABILIDAD..............................................................................15
1.5.4 EXCELENCIA.........................................................................................15
1.5.5 APOYARSE.............................................................................................15
1.5.6 EMPODERAMIENTO..............................................................................16
1.6 REAS DE LA EMPRESA............................................................................16
1.7 PRINCIPIOS ESTRATGICOS AAM............................................................16
1.7.1 CALIDAD:...............................................................................................16
1.7.2 TECNOLOGA: Energa para innovar..................................................17
1.7.3 BALANCE: Power to sustain................................................................17
1.7.4 COMPETITIVIDAD:.................................................................................17
1.7.5 RENTABILIDAD:.....................................................................................17
5
3.3 JUSTIFICACIN............................................................................................34
3.3.1 PERDIDA DE DINERO:..........................................................................34
3.3.2 PERDIDA DE TIEMPO:.........................................................................34
3.3.3 RETRASO DE PROCESO:.....................................................................34
3.3.4 REDUCCION DE TIEMPO DE VIDA DE LA MAQUINA:.......................34
3.3.5 DAOS EN EL OPERARIO DE LA MAQUINA:....................................35
3.3.6 MAS CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA:......................................35
3.4 OBJETIVO GENERAL..................................................................................35
3.5 OBJETIVO ESPECFICO..............................................................................36
3.6 ALCANCES Y LMITES.................................................................................36
CAPITULO V RESULTADOS..............................................................73
5.1 CONCLUSIONES..........................................................................................73
5.2 REFERENCIAS ELECTRNICAS................................................................74
NDICE DE IMGENES
CAPTULO I. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Imagen 0-1 Organigrama del rea de Tear Down...............................................19
NDICE DE TABLAS
CAPITULO IV DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Tabla 1 prdidas durante 1hora detenida la lavadora.......................................52
Tabla 2 Gastos de la implementacin del proyecto...........................................53
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INTRODUCCION
Las empresas constantemente se estn renovando mediante la mejora continua,
mejorando tanto en sus procesos, su disciplina y lo ms importante preparando y
forjando a su personal mediante capacitacin constante para que se hagan las
cosas bien y a la primera, trabajando todas las reas juntas volvindose un solo
equipo llevando la empresa a lograr un solo objetivo que es la satisfaccin total del
cliente y por lo tanto generar utilidad y reconocimiento para atraer nuevos clientes
y la compaa vaya creciendo.
El lavado de corona y pin se realiza por medio de una lavadora especializada
para lavar los engranes que son para reprobar sea que son para volver a
ensamblar a los ejes. El objetivo de este proyecto que se desarrolla a continuacin
est orientado al control de temperatura en una lavadora en la cual se realiza el
lavado de corona y pin ya que esta lavadora su trabajo es rosear a los engranes
con agua para que estos se vuelvan a mandar a line para poder implementarlos en
un nuevo eje bueno la lavadora en si tiene un problema muy graba ya que esta no
tiene un control preciso de su temperatura y esta tiende a tener unas temperaturas
muy elevadas y cuando esto se eleva las personas de mantenimiento en la
empresa lo nico que realizan es apagar la mquina para que esta repose durante
una hora y esta hora que se para la maquina la empresa tiene muchas pedidas ya
que estos engranes entran en la contabilidad de otros engranes y al faltar estos
engranes realizan un paro que tiene una prdida econmica esos seria lo que
realice.
11
del sector
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1.2 MISIN
Para lograr un crecimiento rentable y aumentar el valor del accionista productos de
diseo, ingeniera y fabricacin que ofrecer y gestionar la energa del vehculo - al
tiempo que proporciona a los clientes la creacin tranquila y eficiente de
movimiento y el rendimiento del vehculo y la seguridad reforzada.
1.3 VISIN
Para lograr un crecimiento rentable como el proveedor global de primer nivel de
los sistemas de propulsin y del tren motriz, productos de metal formada y
servicios al tiempo que proporciona a nuestros clientes con ventajas competitivas.
1.5.1 INTEGRIDAD
El enfoque de AAM en el comportamiento de la integridad y la tica es lo que los
poderes de nuestros asociados en todo lo que hacemos. La integridad es de suma
importancia en nuestro personal, productos y valores financieros. La honestidad, la
confianza y el respeto son las caractersticas absolutas necesarias para sobresalir
en AAM.
1.5.3 RESPONSABILIDAD
Una actitud responsable es una necesidad para todos los asociados de
AAM. La lealtad, la fiabilidad y la responsabilidad son todos los atributos
clave que describen exitosos asociados de AAM. Nuestra responsabilidad
tambin abarca la proteccin del medio ambiente y servir a nuestras
comunidades.
1.5.4 EXCELENCIA
Una pasin por la excelencia est arraigado en todos los aspectos de
nuestra actividad empresarial. Creemos en tomar todas las medidas
necesarias para superar las expectativas de nuestros clientes. La
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1.5.5 APOYARSE
El logro de la eficiencia en ingeniera, fabricacin y todos los sistemas de
negocios se encuentra en el ncleo de lo que impulsa el sistema de
fabricacin de AAM. Un enfoque magra para identificar y eliminar los
residuos es esencial para asociados de AAM.
1.5.6 EMPODERAMIENTO
Una organizacin facultada es dinmico en todos los aspectos. Se anima a
los asociados de AAM para convertir los retos en oportunidades de manera
proactiva. asociados habilitados y dedicados diferencian AAM.
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1.7.4 COMPETITIVIDAD:
Poder de crecer, coste de mercado de la competitividad es lo que los poderes
flexible y de alta calidad de fabricacin, ingeniera y abastecimiento huella global
de AAM. Todos los elementos de nuestra estructura de costos deben ser
competitivo mercado de crecimiento rentable de nuestro negocio.
1.7.5 RENTABILIDAD:
Power invertir fortaleza financiera poderes nuestra capacidad de AAM para
invertir en nuestras prioridades estratgicas. La rentabilidad es el motor de la
fortaleza financiera de AAM y es necesario apoyar a nuestra mundial de fomento
de beneficio mutuo, de cooperacin y gratificante relaciones con todas las partes
interesadas.
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1.10 ORGANIGRAMA
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20
Imagen 0-3 Interior de una lavadora con la cesta y las tuberas aspersores
Ofrecemos diferentes modelos con dimetros de cesta que oscilan entre los 500 y
los 1500 mm aproximadamente, cubriendo las demandas ms habituales.
Si los modelos definidos como estndar no se adaptan a sus necesidades pueden
fabricarse lavadoras de cesta a medida. Para piezas de gran tamao o peso,
recomendamos las cabinas de desengrase con plataforma giratoria.
2.3. QU ES ARDUINO?
Arduino es una plataforma de hardware de cdigo abierto, basada en una sencilla
placa con entradas y salidas, analgicas y digitales, en un entorno de desarrollo
que est basado en el lenguaje de programacin Processing.
2.4.1 DATASHEET
Dicho sensor es un sensor analgico de la casa Texas Instruments, que nos
permite realizar medidas de temperatura de una forma bastante precisa a travs
de las entradas analgicas de nuestro Arduino (pines A0-A5) sin necesidad de
emplear ninguna librera especfica para su programacin.
Como se puede ver es un sensor que presenta nicamente 3 pines (VCC, GND y
Data), por ello su conexin es muy sencilla. Adems presenta las siguientes
caractersticas:
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2.5. QU ES UN LCD?
El LCD (Liquid Crystal Dysplay) o pantalla de cristal lquido es un dispositivo
empleado para la visualizacin de contenidos o informacin de una forma grfica,
mediante caracteres, smbolos o pequeos dibujos dependiendo del modelo. Est
gobernado por un micro controlador el cual dirige todo su funcionamiento.
En este caso vamos a emplear un LCD de 16x2, esto quiere decir que dispone de
2 filas de 16 caracteres cada una. Los pxeles de cada smbolo o carcter, varan
en funcin de cada modelo.
PINES DE ALIMENTACIN:
Vss: Gnd
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Vdd: +5 voltios
Vee: corresponde al pin de contraste, lo regularemos con un potencimetro de
10K conectado a Vdd.
PINES DE CONTROL:
RS: Corresponde al pin de seleccin de registro de control de datos (0) o registro
de datos (1). Es decir el pin RS funciona paralelamente a los pines del bus de
datos. Cuando RS es 0 el dato presente en el bus pertenece a un registro de
control/instruccin. Y cuando RS es 1 el dato presente en el bus de datos
pertenece a un registro de datos o un carcter.
RW: Corresponde al pin de Escritura (0) o de Lectura (1). Nos permite escribir un
dato en la pantalla o leer un dato desde la pantalla.
E: Corresponde al pin Enable o de habilitacin. Si E (0) esto quiere decir que el
LCD no est activado para recibir datos, pero si E (1) se encuentra activo y
podemos escribir o leer desde el LCD.
29
que siempre se eleve algo la temperatura del conductor y que, adems, adquiera
valores ms altos en el punto donde los electrones encuentren una mayor
resistencia a su paso.
este
tipo
de
calentadores
elctricos
garantiza
ptimas
2.6.2 APLICACIONES
Diseadas para introducirse en tuberas, cubas o tanques bajo presin y
sumergirse directamente en contacto con el fluido, este tipo de calentadores
garantiza un ptimo intercambio trmico ocupando muy poco espacio.
Para disear un eficiente calentador elctrico para inmersin con brida es
necesario conocer los siguientes parmetros tcnicos:
Lugar/Ambiente de instalacin
Dimensiones mximas del tanque/cuba donde se instalar el calentador
Tipo de fluido a calentar (detallar sus caractersticas fsicas, qumicas y
termodinmicas)
31
produccin
de
materias
plsticas,
astilleros
industria
aeroespacial
Instalaciones de tratamiento del agua y separacin de sustancias residuales
32
33
3.3 JUSTIFICACIN
Esto se realiza con el fin de tiempos muertos en el proceso, tambin se
realiza como seguridad ya que la lavadora con temperaturas muy elevadas
a la hora de abrir la puerta de la lavadora esta puede despedir una gran
34
35
LIMITACIONES:
En este punto mi principal limitacin seria que la empresa me brinda la
oportunidad de verificar e implementar pero todo esto solo quedara como
una propuesta ya que la empresa no me dara la oportunidad de meter
mano a la maquina ya que la maquina aunque no tiene el control de
temperatura yo podra dejarlo como propuesta para que se desarrollara a
tiempo futuro eso sera una limitacin el no implementarlo en real sino
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madamas como una simple propuesta que en algn tiempo futuro se llegue
a realizar para abarcar los puntos y observaciones dadas por m.
39
40
3. Despus se deben oprimir dos botones uno de ellos es para que active la
resistencia calentadora del liquido lavador de dicha maquina para que la
resistencia caliente el liquido sin un control asta que este desactive es
como la resistencia deja de calentar y aqu es donde surge el problema de
41
42
43
4.
45
46
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6. Por ultimo paso al sacarse los engranes se deben secar con una pistola de
aire esto es con el fin de que como estn todava mojados de la lavada
estos pueden tener un dao de oxidacin es por eso que seles sopletea con
la pistola o compresor de aire tambin el secarles es una regla de calidad
por eso se procede a realizar el secado de los engranes, bueno ya que se
acabo de secar se busca su modelo y se colocar en ello bueno eso seria el
funcionamiento en si que realiza esta maquina y sus problemas que tiene
en la temperatura.
48
49
Otra perdida muy notable son los daos que sufre la maquina ya que esta
al calentarse demasiado sufre daos en sus componentes que solo
soportan una temperatura adecuada para ellos por ejemplo esta mquina
50
DESCIPCCIN
COSTO DE LA TOTAL
DE PERDIDA
PERDIDA
NO cuando
ENTREGADOS
cumple
no
con
$33,801.5475
los pesos
pesos
engranes
establecidos
PERDIDA
se $33,801.5475
para
51
DE
cubrir en lnea ya
que
cuando
la
lavadora se sobre
calienta la paran
durante una hora
en la cual se lavan
PERSONAL
treinta engranes
La otra perdida que Personal operario $50 pesos
OPERARIO
DETENIDO
es
el
personal
trae
la de
empresa
prdida
muy Manufacturing
notable.
DAOS
American
$50 pesos
MAQUINA
notable
son
los tiene
un
al 50,000
calentarse
el
pesos
que
tiempo
MAS CONSUMO
fallan.
Esto
DE ENERGA
ELCTRICA
de
mexicanos
demasiado
con
se
da Esta
resistencia
6kw- $3,500 pesos
descontrolada
alrededor
52
de
mente
cuando 3,500
pesos
desperdicio
sobrecalentamient
energa.
de
o esta se debe
apagar
una
durante
hora
es
cuando
se
desperdicia
la
calentar
la
aprovecha
el
ocupado
para lavar.
$87,401.5475 PESOS
53
COSTOS
$ 9,000 pesos
$400 pesos
industrial $200
DS18B20
Industrial Monitor and touch screen $700
15
Mano de obra
Bobina de cable
$25,000
$1,000
Total: $36,300 pesos
Tabla 2 Gastos de la implementacin del proyecto
Como se logra ver en cada una de las tablas es mucha la diferencia el proyecto
que se piensa implementar tiene un costo de $36,300 pesos del material que ceba
a utilizar para su elaboracin y el costo de las perdidas es de $87401.5475 pesos
si se implementara el proyecto la empresa se ahorrara 51101.5475 pesos, este
proyectos de gran ayuda ya que la empresa llano tendr que pagar gastos
innecesarios ya que solo gastara $36,300 pesos en la implementacin de este
proyecto.
Tasa interna de retorno (TIR)=36,300/87,401.5475= 0.4 horas la inversin de las
prdidas que est perdiendo la empresa y no las recupera solo va a perder 0.4
horas que sera la inversin ya no sera la hora completa que perdera sino nada
ms perdera 0.4 horas es algo insignificante lo que la empresa le invertira al
proyecto.
54
4.2 PLANEACIN
1. Lo primero que voy a realizar es colocar un sensor de temperatura LM35 si el
circuito es en arduino pero si fuera en PLC SERIA un sensor industrial el cual es
DS18B20 su rango de operacin es de -55%B0C a +125%B0C con una precisin
de %B10.5%B0C sobre el rango -10%B0C/+85%B0C.el cual se coloca en la
lavadora en la parte inferior donde se encuentra localizado el liquido para lavar
para que este pueda monitorear su temperatura que tiene en su momento y pueda
mandarla al arduino o PLC para que estos tomen decisiones segn su
temperatura y pueda manipular la resistencia con un control de on o off para
restablecer la temperatura esto lo boy a hacer con un LM35 en el caso de arduino
en cual boy a manipular por medio del codigo de programacin en el cual va a
recibir una seal analgica mandada por el sensor de temperatura el cual va a
monitorear la temperatura por medio de una ecuacin matemtica y va a traducirla
en un voltaje que va a recibir el arduino el cual va a traducirlo en la temperatura en
centgrados bueno esto es para los dos sensores y que los dos trabajan de la
misma manera esto es para lo de la seal pero para su alimentacin es de 5v y se
conecta la patita de lado derecho en ambos casos y la patita de lado izquierdo se
conecta a GND igual para ambos casos.
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2. Despus voy a colocar tres push buttons pequeos si es el caso del Arduino
pero si es el caso de PLC voy a colocar solo dos push buttons industriales los
cuales van a servir para manipular la temperatura que crea conveniente el usuario
segn como vea el engrane de sucio e incluso la temperatura propia con la cual
debe trabajar la lavadora por default, que es de 85%B0F que en centgrados es
29.4444 %B0C bueno siguiendo voy a poner 3 botones los cuales me van a servir
para colocar la temperatura deseada uno de ellos va hacer para entrar al menu
para declarar el valor de la temperatura tambin sirve para dar enter despus de
haber declarado la temperatura que va hacer declarada con el otro botn y el otro
para subir o bajar la temperatura estos botones van a mandar la seal de mando
al Arduino o al PLC el cual va a tomar decisiones para establecer la temperatura
bueno el encendido y el apagado de la resistencia lo va a hacer por medio de el
botn que tiene la lavadora el cual voy a quitar y ah voy a colocar las decisiones
mandadas por el Arduino o PLC que llegan a un relevador si es el caso del
Arduino pero si es el caso PLC seria un contactor que nos va a servir para el
encendido y el apagado de la resistencia que Seba a utilizar para el control de la
temperatura y el tercer push button en el caso del Arduino es para el reset del
Arduino el cual va regresar el programa desde el inicio esto es con el fin por si el
programa no esta corriendo bien o tiene algn percance ese vendra siendo el
trabajo de nuestros push buttons.
56
3. Despus voy a colocar una pantalla LCD de 2*16 para el caso del Arduino y si
fuera para PLC se colocara una pantalla mas industrial la cual es Industrial
Monitor and touch screen %96 15" Rack en las cuales su labor es mostrar al
usuario la temperatura que tiene la lavadora en su momento tambin para que
este se gue de la temperatura que quiere programar con ayuda de los botones de
mando a esta pantalla le van a llegar datos segn las decisiones que haya tomado
el PLC o el Arduino en esta Seba a mostrar la temperatura a la que esta el liquido
tambin a la temperatura que se requiere
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4. El cuarto paso es programar el Arduino o programar el PLC para que este tome
decisiones lo su primer trabajo de estos es monitorear la temperatura por medio de
el sensor de temperatura que leva a mandar una seal que va a recibir para que
este lo plasme en la pantalla LCD colocado en ella la temperatura a la que esta el
agua y ya ser decisin
disminuir la temperatura la cual tiene un rango desde los 15%B0C- 40%B0C como
limite y si el operador quiere aumentar la temperatura tiene que oprimir primero el
botn de men o cambio de temperatura el cual va a mandar una seal al Arduino o
PLC que va a mandar a la pantalla una especie de parpadeo indicando la
temperatura a la que se quiere llegar pero el encargado de cambiarla es el otro
botn pulsador el cual al mantenerse presionado va ir incrementando de 0.5 en 0.5
hasta alcanzar una temperatura y al al cansarse esa temperatura se vuelve a
presionar el botn de men el cual va a programar la temperatura y cuando lo a
higa realizado va a imprimir en la pantalla LCD una leyenda de HECHO y es
cuando ya se programo a la temperatura que queremos que llegue neutra
temperatura, y vuelve a regresar a el monitoreo de la temperatura que tiene en su
momento la lavadora y a esperar que suba a la temperatura que s le indico
entonces el PLC o Arduino va a recibir la programacin brindada por el usuario y la
va a ejecutar y cuando se alcance la temperatura este va a mandar una seal a un
relevador o a un contactor para que este abra el circuito y apague la resistencia y si
baja la temperatura de su rango programado el Arduino manda la seal que va a
cerrar el circuito y va a encender la resistencia y as va a estar ciclndose
estabilizando la temperatura con un control preciso eso seria su labor del estos
controladores a utilizar.
58
4.3 IMPLEMENTACIN
Lo que realice fue un sistema de control de temperatura pero basado en el sistema
de control con Arduino.
Esto solo quedo como propuesta ya que mi asesor interno en la empresa me dijo
que no se poda implementar que solo iba a hacer una propuesta y que esta se iba
a quedar para que los encargados de la empresa mas adelante talves la
implementaran pero con estrategias mas avanzadas utilizando un sistema de
monitoreo pero industrial el cual vendra siendo PLC lo que yo realice fue na damas
hacerlo como un tipo de observacin hacia la empresa lo cual med a la tarea de
implementarlo con un circuito basado en Arduino mega 2560, una pantalla LCD
2*16 para poder visualizar la temperatura, y un sensor de temperatura LM35, 3
pulsadores, Jumper macho macho, jumpers macho hembra,1 protoboard, un
modulo rele a 5v, un Led rojo indicador, un pot. de 10k yun diodo rectificador
1N4001, una resistencia de 127VCA-60HZ a 1500w.
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void loop() {
pulsa1 = digitalRead(modo);
if (pulsa1 == LOW){
temperatura();
}
delay(1000);
lcd.display(); // Enciende el display
lcd.noBlink(); // Apaga parpadeo del cursor
lcd.setCursor(2,0);
lcd.print("TEMPERATURA");
valorSensor=analogRead(sensor);
termo=(valorSensor / 2);
lcd.setCursor(2, 1);
lcd.print(termo);
61
// Subprograma de temperatura
void temperatura () { // Control de temperatura. Ajuste de umbral
pulsa1=1;
lcd.setCursor(1,1);
lcd.print(" Valor:");
lcd.print(temp);
lcd.blink();
while(pulsa1 == HIGH) // Umbral de conmutacin del rel (LED Rojo)
{
delay(500);
pulsa1 = digitalRead(modo);
pulsa2 = digitalRead(adj);
if (pulsa2 == LOW){
temp = temp + 0.5; // Incrementos de 0.5 grados
}
if (temp > 40){ // Entre 15 y 40 grados
temp = 15;
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}
lcd.setCursor(1,1);
lcd.print(" Valor:");
lcd.print(temp);
lcd.print(" ");
lcd.blink();
}
lcd.setCursor(2,1);
lcd.noBlink();
lcd.print(temp);
lcd.print(" GRADOS");
delay(1000);
lcd.setCursor(1,1);
lcd.print("
HECHO
");
delay(500);
} // Fin de cdigo
63
64
4.3.2
65
66
67
4.4 ESTRATEGIAS
El manejo de esta maqueta es igual como el que se implementara en la industria
estos son algunos pasos de manejo de este sencillo proyecto de control de
temperatura:
68
1.
70
71
73
74
CAPITULO V RESULTADOS
Como se puede ver realice una pequea maqueta de lo que se pretenda
implementar para el control de temperatura en la lavadora en el cual lo prob
metiendo una resistencia a 127vca a 1600w a una cubeta de 20L llena de agua
tambin coloque en ella el sensor de temperatura LM35 el cual lo introduje en un
pequeo tuvo de aluminio debido que este tipo de sensor no es el adecuado para
medir agua por eso me llevo a introducirlo en l tuvo de aluminio bueno inserte lo
dos componentes indispensables en la cubeta llena de agua y despus de haber
hecho esto prosegu a programar la temperatura con los pulsadores a la que se
quera llegar y que se mantuviera en ella despus de haber realizado esto la
resistencia prosigui en calentar el agua y ya que alcanz la temperatura esta
encenda y apaga manteniendo la temperatura en la que se program todo esto se
monitoreaba por medio de la pantalla LCD pero adems de eso para poder
observar el encendido y apagado de la resistencia coloque sobre el tablero de
programacin en mi maqueta un led indicador de la resistencia cuando este esta
encendido est encendida la resistencia y cuando se apaga la resistencia est
apagada eso sera el resultado de la elaboracin de este proyecto controlador de
temperatura.
5.1 CONCLUSIONES
Llegue a la conclusin que este proyecto si se llegara a implementar siquiera con
arduino sera algo muy favorable para la empresa ya que esta se ahorrara
bastante dinero lo malo de implementar arduino en la industria seria que este no
es rustico como el PLC el cual aguanta altas temperaturas pero en si es lo mismo
y realiza lo mismo el nico problema es que hay diferencia en el aguante de las
temperaturas.
Arduino tambin puede funcionar como un controlador lgico programable,
conectndole las interfaces adecuadas para las entradas y salidas (e/s).
El PLC (controlador lgico programable) ha sido y sigue siendo el componente
bsico en el mundo de la automatizacin industrial. La aplicacin industrial hizo
75
que los sistemas PLC fueran muy costosos, tanto para comprar como para
reparar, y tambin debido a las habilidades altamente especficas solicitadas a los
diseadores de software para extraer el mximo potencial de los controladores.
Arduino es una especie de controlador programable universal, aunque slo es el
ncleo y, en cualquier caso, se ha construido para aplicaciones generales; con
un poco de hardware externo esencialmente las interfaces capaces de transferir
las seales de los sensores hacia los actuadores, reduciendo la EMI que puede
daar el microcontrolador y un software adecuado puede, sin embargo,
convertirse en algo muy similar a un PLC.
Tambin el realizar este proyecto me ayudo a poder comprender ms cosas que
antes no saba y a poder comprenderlas con mucha facilidad este proyecto se
puede implementar en cualquier proceso que trabaje con temperatura similar al
que se acaba de realizar ya que este si este se llegara a implementar sera algo
muy adecuado y favorable para la empresa ya que esta ya no volvera a parar la
produccin por causa de falta de coronas y piones que estn en el rea de Tear
Down.
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http://panamahitek.com/que-es-y-como-funciona-un-potenciometro/
18/08/16
06:30
http://www.maquinariapro.com/sistemas/sistema-de-control-de-temperatura.html
18/08/16 07:25
http://www.teii.com.mx/controles-temperatura.html
18/08/16
09:00
http://www.termokew.mx/resistencias-calentamiento.php 20/08/16
09:03
http://misnotaslinux.blogspot.mx/2013/11/proyecto-acuarduino-sensor-de.html
22/08/16 06:08
http://apuntes-ibf.blogspot.mx/p/plc.html
22/08/16 07:00
http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/monitor-lcd-tft-75363.html
23/08/16 09:30
http://soloarduino.blogspot.mx/2014/01/modulo-keyes-rele-sr1y.html
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