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ECATEPC
INGENIERA AERONUTICA
GRUPO: 18501
[SOLD
ADUR
A]
Guzmn Torres Julio
Reyes Tovar Arturo
Vergara Garca Hugo
Gutirrez Campos Nstor
Lara Trejo Ricardo
Objetivos
Material y equipo
Gafas de seguridad
Las gafas de seguridad son protectores para los ojos hechos de plstico o de materiales de goma
flexible asegurados a la cabeza con una correa de goma flexible o con cuerdas de anteojos regulares.
Este tipo de gafas pueden ser usadas sobre anteojos de prescripcin mdica.
Las gafas de seguridad bsicamente se presentan en dos tipos de modelos: de equipo ocular plstico
para ser usados nicamente sobre anteojos regulares de prescripcin o en modelos recubiertos de
moldeado de goma.
Zapatos cerrados
Los zapatos de seguridad en el entorno como la prctica que llevamos a cabo deben cumplir una
funcin muy importante de proteger los pies de sus usuarios, el calzado de seguridad incorpora
elementos que sirven para proteger al usuario de las probables lesiones que puedan ocasionar los
accidentes, es por ello la importancia de su uso en un ambiente de trabajo al que estbamos expuestos.
Guantes
Para protegernos de todos los riesgos que se generan al manipular herramientas o materiales filosos,
bordes cortantes, virutas metlicas, ciertos golpes y otros tantos riesgos fsicos, hay que adoptar las
Medidas adecuadas de Higiene y Seguridad en el Trabajo, para la Prevencin de Accidentes.
Para el caso particular de proteger las manos de los riesgos descritos existen distintos tipos de Guantes
confeccionados en diferentes materiales que se ajustan a las exigentes de las Normas de Higiene y
Seguridad en el Trabajo. Es por eso que se utilizaron guantes de cuero ya que son ideales para la
proteccin contra cortaduras y chispas.
Careta
Utensilio para el rostro fabricado de metal o materiales termoplsticos; con pequeas ventanas de
cristal a la altura de los ojos. Son resistentes a impacto y a altas temperaturas, algunas de ellas poseen
cristales sensibles a la luz autgena, cuando no est presente el usuario puede ver claramente.
La pantalla o mascara de soldar es una herramienta imprescindible para el equipo de soldadura, de
hecho sin esta herramienta es imposible poder soldar con unas condiciones mnimas de seguridad.
Electrodo
Un electrodo es un conductor elctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metlica de un
circuito, por ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vaco (en una vlvula termoinica), un gas
(en una lmpara de nen), etc. La palabra fue acuada por el cientfico Michael Faraday y procede de
las voces griegas elektron, que significa mbar y de la que proviene la palabra electricidad; y hodos,
que significa camino.
Marco terico
La dcada de 1950
Los soldadores podan convertir la corriente alterna en corriente continua para producir un arco suave,
y en la segunda mitad de siglo XX, se hicieron ms especializados con la soldadura por arco con
ncleo de fundente, la soldadura por arco de plasma, la soldadura por haz de electrones y la soldadura
lser. Los convertidores, que eran pequeas fuentes de energa, hicieron la soldadura ms estable y
sensible.
El arco elctrico
Humphrey Davy utiliz por primera vez los electrodos para producir un arco en el ao 1801. Edmundo
Davy descubri el acetileno en 1836. Luego fue inventado el generador elctrico. En 1885, Benardos y
Olszewski recibieron una patente para un soldador de arco elctrico con un electrodo de carbono.
Soldadura por arco
En la ltima parte del siglo XIX, un electrodo de metal sustituy el electrodo de carbono y de
desarroll un mango aislado, lo que permiti la operacin manual. C.L. Coffin recibi una patente para
la soldadura por arco elctrico con una barra de metal en 1890.
Soldadura oxiacetilnica
El soplete de acetileno, el oxgeno licuado y una mquina que genera aire licuado fueron desarrollados
antes de 1900. Fue entonces cuando se desarroll el soplete de oxiacetileno, con baja presin de
acetileno.
Industria americana
A principios del siglo XX, la Lincoln Electric Company introdujo la mquina soldadora porttil DC,
con tensin variable, y operador sencillo. Kjellberg y ESAB inventaron el electrodo revestido. El
trabajo de Hobart y Devers con argn y helio condujo a la soldadura por arco metlico con gas. Niels
Miller invent un soldador de arco de CA y Al Mulder desarroll la alta frecuencia estabilizada de CA
para el soldador industrial. Esto permiti el uso prctico de la soldadura de CA en las fbricas y la
construccin.
La soldadura
P.T.HOULDCROFT(2002.P.70) La soldadura es un proceso de fijacin en donde se
realiza la unin de dos o ms piezas de un material, (generalmente metales o termoplsticos),
usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo,
se puede agregar un material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un charco de material
fundido entre las piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a
la que se le denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo presin por s
misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda (en ingls soldering)
y la soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de
fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de
gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa
necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco elctrico.
La energa para soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del contacto directo con
una herramienta o un gas caliente. (JEFFUS.1995.P.84)
HERMOGENES, GIL (2006.P.153) Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso,
y dicha industria continu desarrollndose durante los siglos siguientes. [2] Sin embargo, la soldadura
fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubri el arco elctrico, y los
avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por el ruso
Nikolai Slavyanov y el norteamericano, C. L. Coffin a finales de los aos 1800. Incluso la soldadura
por arco de carbn, que usaba un electrodo de carbn, gan popularidad.
Alrededor de 1900, A. P. Strohmenger lanz un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaa, que dio
un arco ms estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero
no lleg a ser popular por otra dcada.
Procedimiento
Se comenz con una breve explicacin acerca de los tipos de electrodos y su funcionamiento, lo cual
ya se haba tratado en clases tericas previamente posteriormente comenzamos con prepararnos
utilizando el equipo de seguridad adecuado que constaba de una careta protectora, unos guantes de
carnaza as como un peto.
Una vez protegidos adecuadamente se conectaba uno de los cables (Pinza) que sala de nuestra fuente
generadora hacia la pieza que se deseaba soldar esto para colocar a tierra, posteriormente en el otro
cable el cual tiene un porta electrodos se introduca en este un electrodo para el procesos de soldadura.
Ya teniendo todo esto en cuenta se prenda nuestra fuente generadora con una solo botos de dos
posiciones y esta comenzaba a trabajar. Posteriormente se vea la pieza que se deseaba soldar y
bajbamos la careta y comenzbamos con el proceso en cual consista en pegar el electrodo en la pieza
y posteriormente separarlo solo un poco y comenzar a hacer los
diferentes acabados vistos en clase como ziczac, espiral, en
forma de ocho y en forma de sierra. Al intentar hacer estos tipos
a algunos de nosotros se nos pegaba el electrodo a la pieza lo
cual solo haba que hacer un pequeo tirn de lado y hacia
arriba y se despegaba. Si el electrodo se consuma simplemente
se colocaba otro en el porta electrodos y se continuaba, con la
precaucin de dejarlo en algn lugar seguro ya que puede
causar daos por la temperatura que tiene.
Conclusiones
ms resistente y duro que los materiales que se iban a unir, otra cosa que pude aprender, fue que pude
ver que el soldado no es pegar el electrodo a la superficie de soldado, porque si este se pega demasiado
puede que se pegue el electrodo y no podamos tener un soldado uniforme entonces hay que mantener
un poco despegado el electrodo de la superficie a soldar para tener un buen soldado, adems de que
podemos daar nuestra soldadora porque cerramos el circuito y la corriente va daando la mquina.
Otra cosa muy importante es de que siempre es muy importante vestir adecuadamente para soldar, un
casco para soldar es indispensable, esto es porque la chispa de soldado crea una luz muy intensa que
puede flamear nuestros ojos, e ir deteriorando nuestra vista, es por eso muy importante el uso del
casco y por ultimo un peto para proteger la ropa de las chispas del soldado y as evitar incendiarnos o
quemarnos.
Referencias