ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS APLICADO AL PUESTO DE

TRABAJO DE RE-EMPACADO DEL YOGURT SURCOLAC S.A. NEIVA HUILA

ZULY DAYANA SNCHEZ PARRA

MARGARITA TOVAR PENAGOS
MARIA DANIELA URAZN SNCHEZ
BRANDON ANTONIO VILLABA CRUZ

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
NEIVA HUILA
2014

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS APLICADO AL PUESTO DE

TRABAJO DE RE-EMPACADO DEL YOGURT SURCOLAC S.A. NEIVA HUILA

ZULY DAYANA SNCHEZ PARRA

MARGARITA TOVAR PENAGOS
MARIA DANIELA URAZN SNCHEZ
BRANDON ANTONIO VILLABA CRUZ

Informe Final estudio del puesto de trabajo

GEYNI ARIAS VARGAS

Ingeniera Industrial

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL HUILA - CORHUILA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
NEIVA HUILA
2014

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

CONTENIDO
INTRODUCCIN................................................................................................... 6
1.

JUSTIFICACIN............................................................................................. 8

2.

OBJETIVOS................................................................................................... 9

3.

2.1.

OBJETIVO GENERAL...............................................................................9

2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS.......................................................................9

MARCO TEORICO........................................................................................ 10
3.1.

DESCRIPCION Y DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA...................................10

3.1.1.

Misin............................................................................................. 11

3.1.2.

Visin............................................................................................. 11

3.1.3.

Valores corporativos........................................................................11

3.1.4.

Polticas de Calidad.........................................................................12

3.1.5.

Planta de Personal...........................................................................12

3.1.6.

Infraestructura e Instalaciones.........................................................12

3.1.7.

Proceso De Fabricacin Y Descripcin Del Proceso..........................13

3.1.8.

Planta y equipamiento.....................................................................16

4.1.8. Capacidad de Produccin....................................................................16

4.1.9.

Recursos necesarios:......................................................................16

4.1.9............................................................................................................ 17
4.1.10. Referencias de Productos..................................................................18
5. DIAGRAMAS ACTUALES DE LA EMPRESA MUEBLES FACOLOS DE LA CIUDAD
DE NEIVA........................................................................................................... 20
5.1.

Cursograma sinptico de proceso..........................................................20

5.2.

Cursograma analtico del operario..........................................................21

CURSOGRAMA ANALITICO DEL OPERARIO........................................................21

5.3.

Diagrama bimanual................................................................................ 27

.......................................................................................................................... 27
DIAGRAMA BIMANUAL DEL OPERARIO.......................................................27
5.4.

Diagrama de actividades mltiples..........................................................29

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES...........................................................29

5.5.

Diagrama de recorrido............................................................................32

6 DIAGRAMAS PROPUESTOS DE LA EMPRESA MUEBLES FACOLOS DE LA

CIUDAD DE NEIVA.............................................................................................. 34

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

6.1.

Cursograma sinptico............................................................................34

6.2.

Cursograma analtico............................................................................. 35

CURSOGRAMA ANALITICO DEL OPERARIO........................................................35

6.3.

Diagrama bimanual................................................................................ 37

6.4.

Diagrama de actividades mltiples (hombre-mquina).............................38

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES...........................................................39

6.5.
1.

Diagrama de recorrido............................................................................41

ANALISIS DE PERSONAL............................................................................. 43
1.1.

COMPETENCIAS.................................................................................... 43

1.2.

TIPOS DE CONTRATO............................................................................43

1.3.

INCENTIVOS.......................................................................................... 43

1.4.

SEGURIDAD SOCIAL INTEGRAL............................................................43

1.5.

JORNADAS DE TRABAJO......................................................................44

2.

NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO....................................44

3.

ESTUDIO DE METODOS...............................................................................50

4.

ESTUDIO DE TIEMPOS CRONOMETRIZADOS Y NPDT...................................51

5.

CUADRO COMPARATIVO DE LOS TIEMPOS CRONOMETRIZADOS Y NTPD....52

6.

CONCLUSIONES.......................................................................................... 54

7.

RECOMENDACIONES...................................................................................55

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

INTRODUCCIN

Para realizar nuestra investigacin nos ubicamos en una empresa 100% opita
SUR COLOMBIANA DE LCTEOS S.A. SURCOLAC que gracias al esfuerzo
de un grupo de inversionistas huilenses, que vieron en este proyecto la posibilidad
de dar crecimiento en la industria local generando empleo y procurando con ello
mejorar el nivel de calidad de la vida de los habitantes de esta regin.
Con este tipo de prcticas empresariales se logra comprender por parte de
nosotros los estudiantes el conjunto de actividades de formacin integral, en las
que se conjugan estudio y trabajo, es una experiencia organizada y supervisada
cuya finalidad primordial es hacer ms apto al estudiante para su futuro
profesional y para su participacin en el desarrollo socio econmico del pas.
En este trabajo encontraremos toda la temtica vista en el curso de tiempos y
movimientos puesta en prctica en esta empresa de forma real.
Aunque somos muy pocos los huilenses que tomamos la iniciativa de crear una
empresa que genere ingresos a nuestra regin hoy en da algunas empresas del
Huila han sido posicionadas 1en el ranking de las 1000 compaas con mayores
ingresos en 2013, tuvieron ganancias por ms de $113.000 millones.
Molino Roa, como es tradicional, es la empresa de la regin mejor posicionada.
Segn las Sper sociedades ocup el puesto 157 y registr ingresos por
$630.258,8 millones. Sin embargo, sus utilidades cayeron en un poco ms del 90

1 Texto citado en el diario el tiempo http://www.diariodelhuila.com/economia/empresashuilenses-mas-grandes-del-pais-tuvieron-ingresos-por-$3-billonescdgint20140510104750165

por ciento: totalizaron $956,9 millones el ao pasado. (En la lista del diario La
Repblica aparece en el lugar 125).
La segunda compaa huilense con ms ingresos durante la vigencia anterior fue
la Caja de Compensacin Familiar del Huila. Qued de 210 en el escalafn oficial
(165 en el de La Repblica) con una facturacin cercana al medio billn de pesos
y ganancias superiores a los $6000 millones en el mismo periodo.
Una compaa de origen local que ahora tiene participacin accionaria
internacional es Mecnicos Asociados SA (Masa), que ofrece servicios de
ingeniera para el sector de hidrocarburos y actualmente tiene presencia en todo el
pas. Ocup el puesto 221 en el ranking de las de mayores ingresos con
$453.576,2 millones. Sus utilidades estuvieron por el orden de los $3598,4
millones. Entre otras como: Molino Flor Huila SA, Electrificadora del Huila,
Alcanos de Colombia SA, Cooperativa Departamental de Caficultores del
Huila, Cooperativa Central de Caficultores del Huila, Compaa DSierra Huila
SAS.

1. JUSTIFICACIN

El estudio de tiempos y movimientos, es una herramienta para la medicin de

trabajo, ltimamente, se ha implementado mucho su utilizacin debido a que las
empresas hoy en da, en pleno siglo XX, han utilizado este modelo logrando
excelente resultados ayudando a la empresas la a mejorar su productividad.
El presente trabajo, se realiz con la finalidad de aplicar cada uno de los
conocimientos adquiridos durante el semestre, los cuales, en un tiempo no muy
lejano, podramos desempear cargos con diferentes problemas, el cual, como
ingenieros industriales debemos estar dispuestos a tomar decisiones en cualquier
momento de la vida profesional, siempre y cuando se incremente la productividad
de la empresa y con ello el perfeccionamiento de la misma.
Para la ejecucin del escrito, se escogi una empresa, con ello, se hizo el
respectivo anlisis y a la vez el diagnostico buscando desarrollar un estudio de
trabajo, con la finalidad de reducir los tiempos improductivos, maximizar el tiempo,
y establecer mejoras que aumenten la productividad de la manera ms eficiente.
Sin embargo, La empresa escogida para realizar el diagnstico fue Surcolac S.A.,
la cual se dedica a la produccin de derivados lcteos como yogurt, quesos, etc. y
la lnea de Tampico, debido a la gran escala de produccin que tiene y a las
operaciones repetitivas como el Re-empaque de yogurt de 150 gr.

2. OBJETIVOS

2.1.

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un anlisis y diagnstico que permita desarrollar un estudio de

trabajo, evaluacin de los mtodos de trabajo y tiempos en la empresa
SURCOLAC ubicada en el sur de la Ciudad de Neiva.
2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar el estado actual de la empresa SURCOLAC, ubicada en el sur de

la Ciudad de Neiva.
Representar mediante un plano la distribucin de la planta de la empresa

SURCOLAC, ubicada en el sur de la Ciudad de Neiva.

Realizar un estudio de los mtodos de trabajo que se llevan actualmente en la

empresa SURCOLAC, ubicada en el sur de la Ciudad de Neiva.

Realizar un estudio de tiempos que se llevan actualmente en todos los micro
movimientos de las diferentes operaciones en el proceso productivo en la

empresa SURCOLAC, ubicada en el sur de la Ciudad de Neiva.

Representar mediante diagramas tales como, del recorrido del trabajador,
cursograma analtico del operario, de actividades mltiples, cursograma
sinptico del proceso y diagrama bimanual los modelos actuales de trabajo que
se llevan a cabo en la empresa SURCOLAC, ubicada en el sur de la Ciudad de

Neiva.
Disear, proponer posibles mejoras en actividades del proceso productivo
mediante diagramas tales como, del recorrido del trabajador, cursograma
analtico del operario, de actividades mltiples, cursograma sinptico del
9

proceso y diagrama bimanual de la empresa SURCOLAC, ubicada en el sur de

la Ciudad de Neiva.

3. MARCO TEORICO
3.1.

DESCRIPCION Y DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

La empresa SURCOLAC S.A es una institucin que toma las decisiones sobre la
utilizacin de factores de la produccin para obtener bienes y servicios que se
ofrecen en el mercado. La actividad productiva consiste en la transformacin de
productos

intermedios (materia prima, y productos terminados) mediante el

empleo de factores productivos.

Para desarrollar la actividad la empresa necesita disponer de una tecnologa que
especifique el tipo de factores productivos preciso y como se combinan en la que
se ejerzan sus derechos sobre los bienes que produce SURCOLAC S.A.
SURCOLAC

es el instrumento universal empleado para producir y poner en

manos del pblico la mayor parte de los bienes y servicios existentes para tratar
de alcanzar sus objetivos, la empresa obtiene

del entorno los factores que

emplean en la produccin tales como materia prima, maquinaria, equipo, y mano

de obra etc. el objetivo primordial es definir la forma de alcanzar y adecuar los
medios disponibles al resultado deseado.
RESEA HISTORICA:
SUR COLOMBIANA DE LCTEOS S.A. SURCOLAC Es una sociedad annima de
naturaleza jurdica privada, creada el 11 de julio de 1966, bajo el amparo de la ley
Pez, gracias al esfuerzo de un grupo de inversionistas huilenses, que vieron en
este proyecto la posibilidad de dar crecimiento en la industria local generando

10

empleo y procurando con ello mejorar el nivel de calidad de la vida de los

habitantes de esta regin.

3.1.1. Misin
Somos una compaa colombiana cuya labor es procesar, producir y comercializar
leche derivados lcteos y bebidas refrescantes, a travs de mejoramientos
continuos, acciones de calidad y un equipo humano comprometido con el
desarrollo empresarial, logrando satisfacer plenamente las necesidades y deseos
de nuestros clientes. Preservando el medio ambiente y aportando al desarrollo
econmico de nuestra regin.

3.1.2. Visin
Ser reconocido antes del 2016 como la empresa del SUR COLOMBIANA lder en
produccin, comercializacin y distribucin de productos lcteos y bebidas
refrescantes, logrando un cubrimiento y una participacin del 80% en esta regin
certificndonos con los ms altos estndares de calidad y servicio.

3.1.3. Valores corporativos

Respalda y aprecia la estabilidad familiar como base de la sociedad.

Cree en Dios, reconoce la dignidad del hombre y respeta sus derechos.
Reconoce su responsabilidad social y acata las autoridades legalmente
constituidas.
Busca y mantiene relaciones armnicas, entre y con sus colaboradores.
Busca la paz y acta con sentido patritico.

11

3.1.4. Polticas de Calidad.

En la empresa Sur Colombiana de Lcteos s.a. SURCOLAC toda actividad se
desarrolla orientada por la cultura de calidad, mantenemos comunicacin
permanente con nuestros clientes, identificados sus necesidades y deseos,
encaminando nuestros esfuerzos para satisfacerlos plenamente. Nos ajustamos a
los altos estndares de calidad contamos con un equipo humano comprometido,
motivado y capacitado que junto a una tecnologa apropiada hacen de
SURCOLAC una empresa lder en el sector de los derivados lcteos y las bebidas
refrescantes.

3.1.5. Planta de Personal.

En el rea de produccin actualmente se encuentran gran nmero de operarios
que en conjunto realizan la labor de la produccin del yogurt, SURCOLAC S.A. es
una empresa que fabrica diferentes productos que tienen como base de materia
prima la leche y la naranja, por ello es vertiginoso conocer el nmero especfico de
empleados de la planta de produccin.
En la seccin del re empaque del yogurt se requiere de 3 operarios, en la cual
ejecuta las operaciones de re empaque, sellado, almacenista.
Las operaciones de re empaque del yogurt se ejecutan 4 veces a la semana, re
empacando 8000 unidades de yogurt por da laborado.

3.1.6. Infraestructura e Instalaciones

12

SUR COLOMBIANA DE LACTEOS S.A. est ubicada en Tr5 5-149 Sur. La

imagen al margen izquierdo es la fachada de la empresa caracterizada por su
tpica cantina de leche.
SUR COLOMBIANA DE LACTEOS S.A. se divide en diferentes reas tales como:

Administrativa y Financiera.

Produccin.

Almacenamiento de
Productos Terminados.

Recepcin de Materias
primas.

reas Comunes.

3.1.7. Proceso De Fabricacin Y Descripcin Del Proceso

RECEPCIN DE LA LECHE - ANALISIS

Acidez (menor de 19 D)

VERIFICACIN VOLUMEN LECHE

FILTRACIN

EDULCORACION
Azcar al 6%: 60 gramos / litro leche

TRATAMIENTO TERMICO
85 C por 10 min
enfriar 45 C

13

ADICION DE CULTIVO LCTICO

lquido al 2%: 20 gramos /litro leche

INCUBACION
Tiempo: 4 horas
Temperatura: 38 45 C

ENFRIAMIENTO
Temperatura menor de 20 C
10 horas mnimo

AGITACIN

EMPACADO

CONSERVACIN
hasta consumo 6 C

3.1.7.1.

Descripcin Del Proceso:

a) RECEPCION DE LA LECHE:
Tenemos la leche fresca (principal materia prima, con un grado de acidez menor
de 19D) que debe estar contenida en cantinas previamente desinfectadas y
limpias con ayuda de la solucin desinfectante extrada del tanque.
Se deposita la leche en tanques de confinamiento, se filtra con un colador de malla
fina para remover todas las impurezas como pelos, pasto, piedras, arena, entre
otros cuerpos extraos.

b) EDULCORACION:

14

El 6% del contenido neto del yogurt est compuesto por el azcar, por eso es
importante realizar vertiginosamente el proceso para obtener la textura adecuada
del yogurt.
c) TRATAMIENTO TERMICO:
La leche que est en el tanque es pasado a unas calderas donde se pone a
calentar al fuego durante 10 minutos hasta que alcance de una temperatura de
85c, se mide con un termmetro.
d) ADICION DEL CULTIVO:
Como la leche se encuentra con una temperatura de 85c, hay que disminuir la
temperatura de la leche hasta que llegue a los 40-45c, esto se hace agitando la
leche suavemente. Cuando ya la leche se encuentre a dicha temperatura se le
agrega el cultivo a la leche.
e) INCUBACION:
Despus de haberle agregado a la leche el cultivo con la temperatura deseable se
deja la leche en reposo sin que haya ningn movimiento hasta un tiempo de 4 - 6
horas aproximadamente.
f) ADICION DE LA SALSA:
Despus de haber pasado el tiempo el yogurt se encuentra listo para agregarle la
salsa que son frutas tales como, mora, fresa y melocotn que ha sido triturada y
melada adicionndole el azcar 6%. Se le agrega al yogurt con un poco de
colorante y unas gotas de saborizantes.
g) MEZCLADO:
El proceso de agitamiento lo ejecuta la mquina que posee un tornillo sin fin, la
cual tiene como objetivo mezclar el contenido, disminuir la temperatura mediante
una torre de frio.
h) EMPACADO:
15

El proceso de empacado del yogurt se hace de forma mecanizada mediante la

maquina empacadora, la cual vierte el producto y lo sella a una temperatura de
4c, una vez se realice esta operacin, el producto en proceso es conducido a la
cava de enfriamiento.

3.1.8. Planta y equipamiento

La empresa SURCOLAC S.A. cuenta con diferente maquinaria y equipos para la
produccin de la familia de productos lcteos y el Tampico.
Para desarrollar la evaluacin del puesto de trabajo del re empaque del yogurt, el
operario emplea la maquina selladora y luego transporta el producto terminado a
la cava de enfriamiento para conservar la cadena de frio.

4.1.8. Capacidad de Produccin

SURCOLAC es una empresa que puede producir 128.000 unidades al mes, la

produccin del yogurt se realiza 16 veces al mes, produciendo 8.000 unidades por
jornada de trabajo.

4.1.9. Recursos necesarios:

Para realizar los yogures en la presentacin de estudio 150 gr. SURCOLAC
requiere de 19200 litros de leche como materia prima fundamental y utiliza las
materias primas que se enunciara en el siguiente tem.
Para empacar dichas unidades de produccin mensual, la seccin de re empaque
requiere de 3 operarios por jornada de trabajo, es decir 24 horas de trabajo
hombre.

16

4.1.9. Materias Primas e insumos

a) LECHE:
Es un producto de la secrecin de la glndula mamaria, destinado a la
alimentacin de la cra. Se define como el producto ntegro y fresco del ordeo
completo de una o varias vacas sanas, bien alimentadas y en reposo, exento de
calostro y que cumpla con las caractersticas fsico qumicas y microbiolgicas
establecidas. La leche es una mezcla compleja de materia grasa, protenas,
lactosa, minerales, vitaminas y otros componentes que se encuentran en
pequeas cantidades.
b) CULTIVO PARA YOGURT:
Las bacterias del cido lctico (BAL), o tambin bacterias cido lcticas y cultivos
lcticos por razn de sus caractersticas al ser procesadas y multiplicadas para su
utilizacin como grupo comprenden un caldo de bacterias fermentadoras y
productoras de cido lctico, funcin por la que son usadas en la industria para
darle ciertas cualidades a los alimentos y protegerlos contra la accin de otros
organismos dainos.
c) FRUTA:
Fruta de sabor nico. Contienen hierro, cido flico,
cido saliclico y Vitamina C. Es una fruta con
propiedades diurticas y antirreumticas, ayudar
contra el cido rico, gota y artritis .Es ideal para
disminuir el nivel de colesterol en la sangre. Es antiinflamatoria y astringente
(contra la diarrea).Se pueden curar con las hojas de este fruto, las llagas de la
boca. Esmineralizantes, tiene virtudes anti anmicas y reconstituyentes. Una fruta
muy adecuada en la poca de crecimiento.
d) AZCAR:
17

El azcar es un alimento sano y natural que

ofrece una serie de beneficios fundamentales para
el organismo. Su principal funcin es la de aportar
energa, pero tambin es importante el sabor y
placer

que

proporciona.

El

azcar

es

un

ingrediente que se aade a otros alimentos y

forma parte de muchos productos elaborados.
e) COLORANTE:
Los colorantes alimentarios son un tipo de aditivos alimentarios que proporcionan
color a los alimentos (en su mayora bebidas), si estn presentes en los alimentos
se consideran naturales y si por el contrario se aaden a los alimentos durante su
procesado mediante la intervencin humana se denomina artificial.
f) SABORIZANTE:
Suelen ser productos en estado lquido, en polvo o pasta, que pueden definirse, en
otros trminos a los ya mencionados, como concentrados de sustancias.

4.1.10. Referencias de Productos

SURCOLAC tiene variedades de productos, ellos manejas presentacin de 200g y
de150g el yogurt en bolsa; en presentacin de vaso es de 150 g y en sixpac
manejan de bolsas de 10 unidades; y para sixpac de vasos majean de 4 unidades.
Adems cabe de recalcar que este producto es rico en protenas y calcio y es
reconocido como uno de los mejores a nivel nacional.

18

5.

DIAGRAMAS ACTUALES DE LA EMPRESA MUEBLES FACOLOS DE LA

CIUDAD DE NEIVA.

5.1.

Cursograma sinptico de proceso

19

DIAGRAMA SINPTICO

|
Diagrama N:

Hoja:

de

Elaborado por:
Zuly Dayana Snchez Parra
Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz
Actividad:

Lugar: Surcolac Neiva

Revisado por:
Ing. Willian puentes

Fecha:
Re-empacado del yogurt

Actividad
Operacin
Inspeccin
total

Mtodo: ACTUAL

RESUMEN
simbolo

cantidad
11
2
13

ANALISIS:

20

1 de abril del 2014

En el diagrama sinptico actual, se describen cada una de las operaciones e

inspecciones del proceso de fabricacin desde que el operario organiza cada
unidad de 150 gr de yogurt en las canastillas hasta su distribucin, aqu, vemos
cada punto de entrada de todos los componentes, subconjuntos y materiales al
proceso o de ensamble; por lo tanto, se observa cada uno de las operaciones que
existen en el proceso de produccin, as mismo, observamos detalladamente
como se sella y se reembolsa el yogurt en unidades de 12 bolsas en una
canastilla.
Con la elaboracin del diagrama, se logr analizar el proceso, sin embargo, se
observ que este en un proceso totalmente manual, por lo tanto, la productividad
se ve afectada, ya que esta actividad requiere de tiempo, adems, la empresa no
cuenta con los recursos econmicos pertinentes para invertir en maquinaria y
tecnificar los procesos de produccin.

5.2.

Cursograma analtico del operario

CURSOGRAMA ANALITICO DEL OPERARIO

RESUMEN
Diagrama N. 1

Hoja N. 1 de 3
ACTIVIDAD

Ubicacin

SURCOLAC
Neiva - Huila

Fecha

Actividad

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

Operacin

01 de Abril 2014

Tipo de empresa

ACTUAL

Agroindustrial
Re- empacado
del Yogurt

21

Proceso Productivo

Produccin de

Operacin

Yogurt

Combinada

Transporte

en

bolsa de 150
gr.
Ing.

Revisado por:

Wilson

Polo
Elaborado por:
Zuly Dayana Snchez Parra
Margarita Tovar Penagos

Tiempo de Trabajo

142.43 min

Distancia Recorrida

75.48 mt

Mara Daniela Urazan Snchez

Brandon Antonio Villalba Cruz
DESCRIPCION DE LA

SIMBOLO

las

estibas

ser

para

X
300

canastillas sobre

1. Organizar el yogurt en

2. Llevar el montacargas
hasta

el

rea

de

114.28

OBSERVACIONES

Se organiza por pilas de

2.0

ACTIVIDAD

unidades de un mismo

40 canastillas por 100

El montacargas se lleva

al rea de produccin.

del

montacargas

3. Acomodar el tenedor

1.0

empacado del yogurt.

la

6048

1. Transportar

estiba con las 4000

3.0

debajo de la estiba

prima del re empaque

unidades de yogurt
estiba con las 4000

3.0

del yogurt hacia una

la

6048

1. Transportar

re

del yogurt hacia una

0

empaque

organiza el rea de

22

3.5

el

Se conduce la materia
prima del re empaque

unidades de yogurt
2. El operario que realiza

Se conduce la materia

5.0

300

3. Se trae canastillas con

100 unidades de 150

100

5. Toma la bolsa y realiza

50 0

re empaque con las

una
de

medida

que

va

el

re

empaque, se organiza

haya

completado

unidades

realizando

otra

vez

Toma

en

7. Una

en

vierte

diferentes sabores y los

el re empaque del
6. Acomoda la bolsa de
unidades

Para mayor rendimiento

se

0.16

de

canastillas

0.08

dos
0

vierte

0.25

7.5 metros cuadrados,

4. En una canastilla ms
grande

El rea de trabajo es de

15

mediante

8. Se sellan las bolsas

una

0.16

canastillas cada una

sellamiento

el
del

5.0

terminado

3.0

haya
re

10. El almacenista recibe

las unidades ya re
empacadas,

almacenista

300

11. El

se

acomoda el producto

5.0

vez

600

9. Una

mquina de calor y

Es

muy

importante

mantener la cadena de

terminado en la cava
0

frio del producto.

12. Almacenamiento
X

Se cumple con el stock

diario.

Distancia: 7548 cm o 75.48 mt Tiempo: 142.43 Min

23

ANALISIS:
Para el desarrollo del cursograma de actividades mltiples de la empresa
SURCOLAC ubicada en la zona industrial de Neiva que se realiz mediante una
observacin directa se obtuvo mediante el anlisis de todas las actividades
conjuntas necesarias que se deben realizar para alcanzar el producto terminado
(re empacado del yogurt 10 u * 150 gr); de acuerdo a los datos obtenidos se
determina que existen diferentes oportunidades o mejoras a ejecutar, la distancia
es la materia fundamental a desarrollar las correcciones en la empresa, debido a
que el operario debe desplazar la materia prima fundamental alrededor de 60.48
metros, siendo una distancia considerable y de connotacin determinante en el
consumo del tiempo del operario y que a su vez puede optimizarse con la finalidad
de obtener un mayor rendimiento en el operario y por ende aumentar la
productividad de la misma.
La rapidez del operario es una variable a analizar debido a que su comportamiento
es inconstante, el estudio permite comprender la versatilidad fluctuante en la
ejecucin de la tarea, el estado de nimo, la salud, la motivacin, entre otras, que
conforman un gran conjunto de sub variables correlacionadas que determinan la
productividad en los empleados de la organizacin.

5.3.

Diagrama bimanual

24

DIAGRAMA BIMANUAL DEL

OPERARIO
RESUMEN

Distribucin del
rea de trabajo

Presente

Mtodo
Actual
Realizado por:

Operador: Hernando Polo

Demora

Sostiene

Transporte

Operacin

Demora

Fecha: 10 Abril 2014

Sostiene

Operacin

Operacin
Transporte
Sostiene
Demoras
Distancia

Transporte

Mano
Mano
Izq.
Der.
4
5
1
1
2
1
1
1
100 cm

Actividad

Re
Operacin empacado
del Yogurt

Mano Izquierda
Acondicionar
el
rea de trabajo.

Mano Derecha
Acondicionar el rea
de trabajo.

Toma una canastilla

con 100 unidades y
la vierte en una de
mayor dimensin.

Toma una canastilla

con 100 unidades y
la vierte en una de
mayor dimensin.

Toma dos unidades

de yogurt.

Toma una bolsa y la

abre.

Sujeta la bolsa con

las unidades de
yogurt.

Vierte 8 unidades
ms de yogurt en la
bolsa.

Sostiene

Sostiene

la

bolsa

25

la

bolsa

hasta introducirla en
la canasta que ser
conducida
al
sellado.
Se
realiza
la
operacin del re
empaque por 11
veces ms.

hasta introducirla en
la canasta que ser
conducida
al
sellado.
Se
realiza
la
operacin del re
empaque por 11
veces ms.

Toma la canastilla
con las doce bolsas
llenas
de
10
unidades de 150 gr.

Toma la canastilla
con las doce bolsas
llenas
de
10
unidades de 150 gr.

La ubica en la
seccin de sellado
final.
TOTAL
4

La ubica en la
seccin de sellado
final.
1

ANALISIS
La tarea descrita en el anterior diagrama fue el re empaque del yogurt, es por eso
que se comprendi los micro movimientos con el fin de otorgar respuestas
concretas, se describe las actividades que desarrollan las manos en un ciclo, para
el llenado de la canasta en general requiere de 12 ciclos o bolsas.
Se puede decir que el operario interviene mayormente una mano accionndola
con mayor frecuencia, la otra mano permanece sosteniendo la bolsa, por ende es
recomendable tener en cuenta todas las labores que ejecuta.

26

5.4.

Diagrama de actividades mltiples

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
MULTIPLES
Operacin Diagramada

Mtodo: Actual x Propuesto _

Re empaque del Yogurt de 150 gr x 10 un

Numero de Plano: 1

Orden de Trabajo

Fecha: 01 Abril - 2014

Inicia: Alistamiento del rea de trabajo

Termina: Transportar las canastillas a la cava de
enfriamiento
1000 cm

Realizado por:

Zuly Dayana Snchez Parra.

Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz

Revisado por:

Ing. Wilson Polo

Vierte en la bolsa
unidades de yogurt

10
de

Tiempo Muerto

27

Tiempo Muerto

0.03

Toma la bolsa y la abre para

introducir las unidades de
yogurt.

Tiempo Muerto

Tiempo
en Min

Tiempo muerto

0.13

Deposita las unidades de las

canastillas en una ms
grande para un mayor
rendimiento.

Enciende la mquina para

que esta est caliente a la
hora de sellar

5.0

Trae las canastillas de la

cava y las organiza de
acuerdo a columnas con
diferentes sabores.

Maquina

0.25

El operario que realiza el

re empaque organiza el
rea de trabajo.

3.50

Tiempo en
Min

0.03

Operador

0.13

8.91

8.78

8.75

8.50

3.50

Tiempo
Ac.

3.50

Distancia

5.0

Selladora Industrial

0.25

Maquina

9.0

9.0

0.1

Tiempo muerto

6.0

0.1

Tiempo muerto

Inspeccionar la calidad del

sellado y observa si el
producto cumple con las
caractersticas de venta.

24.0

6.0

17.91
48.01

Tiempo muerto

24.0

El operario se desplaza
hacia la mquina para hacer
el sellamiento de las bolsas

42.01

18.01

La bolsa con las 10

unidades se coloca en una
canastilla con una capacidad
de
12 bolsas y se va
apilando hasta tener 15

RESUMEN
Tiempo de ciclo: 48.01 Minutos

Tiempo estndar por bolsa empacada: (48.01 Min tiempo del ciclo / 180 bolsas) =
0.267 Minutos por unidad de producto.

Tiempo de operacin del trabajador:

48.01 Min

Tiempo Inactivo del trabajador: 0 Min

Tiempo de operacin de la maquina: Tiempo inactivo de la maquina: 20.51

27.5 Min
Min
ANALISIS:
En la formulacin del diagrama de actividades mltiples actual, se observa todas
las actividades pertinentes que tiene que desarrollar el operario para ofrecer el
producto terminado, inicia con el alistamiento del rea de trabajo y finaliza con el
transporte de los productos terminados o re empacados a la cava de enfriamiento.

28

En este periodo la maquina tiene que ser activada cuando el operario inicia las
operaciones del re empaque del yogurt con la finalidad que cuando empiece el
sellado de las bolsas esta ya tenga suficiente concentracin de calor y permita
desarrollar la actividad con un mayor rendimiento, por ende se determina que el
tiempo que el operario manipula la maquina selladora es de 24 minutos.

5.5.

Diagrama de recorrido

|
Diagrama N:

DIAGRAMA RECORRIDO (ACTUAL)

Hoja:

de

Elaborado por:

Mtodo: Propuesto
Lugar: Surcolac Neiva

29

Zuly Dayana Snchez Parra

Revisado por:

Margarita Tovar Penagos

Ing. Willian puentes

Mara Daniela Urazan Snchez

Brandon Antonio Villalba Cruz
Actividad:

Fecha:
Re-empacado del yogurt

1 de abril del 2014

ANALISIS:
En el siguiente diagrama se evidencia el recorrido que hace un operario al realizar
la tarea de re-empaque de bolsas de yogurt de 10 unidades en presentacin de
100 ml con un surtido de sabores de mora, fresa y melocotn en unas canastillas
de 12 bolsas cada una.

30

El recorrido empieza en el punto A con un transporte de cuatro canastillas con un

surtido de dos de fresa, uno de mora, una de melocotn, cada canastilla con 100
unidades de bolsas de yogurt en presentacin de 100 ml, hasta llegar al punto B
donde se almacenan estas canastillas, posteriormente deposita en el punto C
yogurt de los tres sabores en dos canastillas para realizar la operacin de reempaque de 10 unidades cada bolsa, luego estas bolsas se llevan a otras
canastillas donde se llenan cada una de ellas con 12 display, despus a estas
bolsas se les realiza la operacin de sellado en una prensa, luego las bolsas ya
selladas en canastillas de 12 display se ubican en el punto F, para finalmente
llevarlas al punto G donde se ubica el producto terminado.
Lo que pudimos observar en forma real y en este diagrama de recorrido, es que se
realizan muchos transportes y se obstaculiza mucho el espacio donde se realiza
esta tarea incrementando el tiempo en que se moviliza el operario de un lado a
otro.

31

6 DIAGRAMAS PROPUESTOS DE LA EMPRESA MUEBLES FACOLOS DE

LA CIUDAD DE NEIVA.
6.1.

Cursograma sinptico
DIAGRAMA SINPTICO

|
Diagrama N:

Hoja:

de

Elaborado por:
Zuly Dayana Snchez Parra
Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz
Actividad:

Lugar: Surcolac Neiva

Revisado por:
Ing. Willian puentes

Fecha:
Re-empacado del yogurt

Actividad
Operacin

Mtodo: Propuesto

RESUMEN
simbolo

cantidad
7

Inspeccin

Operacin
combinada
total

1
13

32

1 de abril del 2014

ANALISIS:
La empresa SURCOLAC S.A. en el estudio de empacado del yogurt se propone
reducir operaciones con el fin de optimizar el tiempo, aumentar la productividad y
por ende el rendimiento del operario es muy efectivo, debido a que dispondr de
mayor tiempo para seguir realizando la tarea. Es un proceso repetitivo que en
cualquier momento el operario puede variar de ritmo, sea por fatigas o la posicin,
ms sin embargo es necesario proponer mejoras estratgicas en la lnea del re
empacado.

6.2.

Cursograma analtico
CURSOGRAMA ANALITICO DEL
OPERARIO
RESUMEN

Diagrama N. 2

Hoja N. 1 de 2
ACTIVIDAD

Ubicacin

SURCOLAC Neiva Huila

Fecha

PROPUESTO

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

Operacin

Operacin
Combinada

Transporte

01 de Abril - 2014

Tipo de empresa
Actividad

Agroindustrial
Re- empacado
Yogurt

del

Proceso Productivo

Produccin de Yogurt
en bolsa de 150 gr.

Revisado por:

Ing. Wilson Polo

Elaborado por:
Zuly Dayana Snchez Parra
Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz
DESCRIPCION DE LA

Tiempo de Trabajo

137.99min

Distancia Recorrida

69.48 mt

SIMBOLO

33

ACTIVIDAD

OBSERVACIONES

2. Vierte las unidades de

yogurt en las bolsas de re
empacado

DESCRIPCION DE LA
ACTIVIDAD

SIMBOLO

114.28

3. Acomodar
hasta
completar las doce bolsas
por 10 unidades en cada
canastilla.

5.0

0.05

1. Organizar el rea de
trabajo dentro del rea de
produccin.

t6

A medida que van

saliendo las unidades
se colocan en las
bolsas de re empacado.
Se realiza hasta llenar
la
estiba
con
40
canastillas

3.0
0.16
2.0

50 0

6. El almacenista recibe las

unidades
ya
re
empacadas, se procede

4. Se sellan las bolsas

mediante una mquina
de calor y se acomoda de
5. Una vez haya terminado
el sellamiento del re

600

3. Se acondiciona el rea de
trabajo con las canastillas

3.5

2.0

2. El operario que realiza el

re empaque organiza el
rea de trabajo.

Es muy importante
mantener la cadena
de frio del producto
Se cumple
stock diario.

8. Almacenamiento
X

34

300

7. El almacenista acomoda
el producto terminado en
la cava dos para ser

Una vez haya llenado

la estiba se conduce
a la zona se sellado.

3.0

5.0

1. Transportar la estiba
con las 40 canastillas al
rea de sellado.

6048

OBSERVACIONES

con

el

Distancia: 6948 cm o 69.48 mt

Tiempo: 137.99 Min

ANALISIS:
Buscando la optimizacin de las actividades, el aprovechamiento adecuado del
tiempo y disipar las distancias, el cursograma de actividades del operario
propuesto, pretende re estructurar el rea de produccin, con la finalidad de
proporcionar mejoras empleando tcnicas pertinentes que tiene como objetivo
contrarrestar dichos problemas y falencias favoreciendo a los procesos y alcanzar
un mayor rendimiento en el desarrollo de las operaciones del trabajo.
6.3.

Diagrama bimanual

Diagrama nmero:
Dibujo y pieza:

001

DIAGRAMA BIMANUAL
Disposicin del lugar de trabajo

Operacin:
Reembolsado de yogurt de 125 ml en bolsas
de 6 unidades.
Lugar:
Empresa Surcolac Neiva
Operario:
Fecha: 02/04/2014
Descripcin mano izquierda
Espera para sujetar la bolsa de
empaque.
Espera para sujetar la bolsa de
empaque.
Espera para sujetar la bolsa de
empaque.
Sostiene la bolsa y la abre (no la
suelta)

Descripcin mano derecha

Lleva la mano hacia las bolsas
de empaque.
Obtiene la bolsa de empaque.
Lleva la bolsa al centro, (mano
izquierda).
Sostiene la bolsa, la abre y la
suelta.
Transporta la mano hacia la
izquierda.
Coge 2 bolsas con yogurt de
fresa.

Sujeta la bolsa para empacar

Sujeta la bolsa para empacar
Sujeta la bolsa para empacar

Transporta el yogurt
Los introduce (suelta) en la
bolsa.
Sostiene la bolsa abierta para
empacar

Sujeta la bolsa para empacar

Desplaza la mano hacia el
centro.

35

Coge 2 bolsas con yogurts de

mora.

Sostiene la bolsa abierta para

empacar
Sostiene la bolsa abierta para
empacar
Sostiene la bolsa abierta para
empacar
Transporta la mano hacia la
derecha.
Coge 2 bolsas de yogurt de
melocotn.
Lleva la mano al centro
nuevamente.
Las introduce (suelta) en la
bolsa.
Observaciones

Transporta el yogurts.
Los introduce (suelta) en la
bolsa.
Sujeta la bolsa para empacar
Sujeta la bolsa para empacar
Sujeta la bolsa para empacar
Sujeta la bolsa para empacar
Mtodo
Operaciones
Transportes
Esperas
Sostenimientos
Totales

Actual
Izq.
Der
3
7
2
6
3
0
8
3
16
16

ANALISIS:
6.4. Diagrama de actividades mltiples (hombre-mquina)
Con el fin de disipar el movimiento de las manos, en el diagrama bimanual
propuesto se sugiere reducir las operaciones manteniendo el mismo nivel de
productividad, lo que se busca es la eficacia del operario con el fin de mantener la
produccin y un ahorro de tiempo en la duracin del ciclo.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
MULTIPLES
Operacin Diagramada
Mtodo: Actual x Propuesto _
Orden de Trabajo

Re empaque del Yogurt de 150 gr x 10 un

Numero de Plano: 1

Fecha: 01 Abril - 2014

Inicia: Alistamiento del rea de trabajo

Termina: Transportar las canastillas a la cava de
enfriamiento

Maquina

Selladora Industrial

Distancia

36

1000 cm

El operario se desplaza
hacia la mquina para hacer
el sellamiento de las bolsas

5.25

9.0
Tiempo muerto

Tiempo muerto

24.0
Inspeccionar la calidad del
sellado y observa si el
producto cumple con las
caractersticas de venta.

6.0

47.91

Tiempo muerto

0.1

La bolsa con las 10

unidades se coloca en una
canastilla con una capacidad
de
12 bolsas y se va
apilando hasta tener 15

Tiempo muerto

24.0

10
de

Tiempo Muerto

Tiempo
en Min

6.0

Vierte en la bolsa
unidades de yogurt

Tiempo Muerto

0.03

Toma la bolsa y la abre para

introducir las unidades de
yogurt.

Enciende la mquina para

que esta est caliente a la
hora de sellar

0.13

Trae las canastillas de la

cava y las organiza de
acuerdo a columnas con
diferentes sabores y las

Maquina

9.0

El operario que realiza el

re empaque organiza el
rea de trabajo.

3.50

Tiempo en
Min

0.1

Operador

41.91

17.91

17.81

8.81

8.78

8.75

3.50

Tiempo
Ac.

3.50

Ing. Wilson Polo

5.25

Revisado por:

0.03

Zuly Dayana Snchez Parra.

Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz

0.13

Realizado por:

RESUMEN

37

Tiempo de ciclo: 47.91 Minutos

Tiempo estndar por bolsa empacada: (47.91 Min tiempo del ciclo / 180 bolsas) =
0. 26 Minutos por unidad de producto.

Tiempo de operacin del trabajador:

47.91 Min

Tiempo Inactivo del trabajador: 0 Min

Tiempo de operacin de la maquina: Tiempo inactivo de la maquina: 20.41

27.5 Min
Min
ANALISIS:
En el desarrollo del diagrama de actividades mltiples, se puede denotar que
SURCOLAC, tiene muy bien acondicionada el rea de trabajo, manteniendo todo
al alcance, con desplazamientos mnimos y de acuerdo a sus mtodos permite
desarrollar las actividades con mayor rapidez, empleando operarios eficientes que
contribuyen a aumentar la produccin en la seccin del Yogurt como producto
terminado.
6.5.

Diagrama de recorrido

|
Diagrama N:

DIAGRAMA SINPTICO (ACTUAL)

Hoja:

de

Elaborado por:
Zuly Dayana Snchez Parra
Margarita Tovar Penagos
Mara Daniela Urazan Snchez
Brandon Antonio Villalba Cruz
Actividad:

Mtodo: Propuesto
Lugar: Surcolac Neiva
Revisado por:
Ing. Willian puentes

Fecha:
Re-empacado del yogurt

38

1 de abril del 2014

ANALISIS:
En este diagrama de recorrido se propone implementar una mesa con banda
transportadora para as disminuir tiempo, ampliar los espacios en esta zona e
incrementar la produccin.
PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA

39

1. ANALISIS DE PERSONAL

1.1.

COMPETENCIAS

SURCOLAC S.A. mide sus competencias productivas mediante listas de chequeo,

para ello evala el puesto de trabajo, elementos de proteccin personal entre

40

otros. De acuerdo a las observaciones y la entrevista con el ingeniero de

produccin Wilson Polo, el personal es lo suficientemente competente para
desarrollar toda la produccin programada. Mensual.
1.2.

TIPOS DE CONTRATO

Actualmente la empresa maneja contratos a tiempo definido, en la cual los

empleados cada seis meses cambian de contrato, se realiza su renovacin o su
liquidacin, adems ofrece toda la carga prestacional.
1.3.

INCENTIVOS

SURCOLAC S.A. es una empresa huilense que no motiva al empleado mediante

remuneracin sino que opta por brindar un buen clima organizacional, donde los
empleados y los directivos mantienen una comunicacin constante y desarrolla los
lasos de amistad.
1.4.

SEGURIDAD SOCIAL INTEGRAL

Todos los empleados de la planta se encuentran afiliados a una aseguradora de

riesgos laborales, al servicio de EPS y cotizacin de pensin.
La empresa EMCOSALUD ofrece los servicios mdicos y seguros BOLIVAR el
fondo de pensiones y cesantas.

1.5.

JORNADAS DE TRABAJO

SURCOLAC S.A. maneja dos jornadas de trabajo en el rea de produccin.

La primera jornada es de las 2:00 am a 10:00 am

La segunda jornada es de las 10:00 am a 6:00 pm
Este ritmo lo manejan solo para el rea de produccin de lunes a viernes, el
da sbado se labora de 02:00 am 11:00 am

41

2. NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Surcolac presenta las siguientes normas de seguridad para lcteos:

Contaminantes:

La leche utilizada en la elaboracin de los productos a los cuales se aplica la

presente

norma deber cumplir con los niveles mximos de contaminantes y

toxinas especiados para la leche en la Norma General para los Contaminantes y

las Toxinas presentes en los Alimentos y Piensos (CODEX STAN 193-1995), y
con los lmites mximos de residuos de medicamentos veterinarios y plaguicidas
establecidos para la leche por la CAC.

Higiene:

Se recomienda que los productos abarcados por las disposiciones de esta norma
se preparen y manipulen de conformidad con las secciones pertinentes del
Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-1969), el Cdigo
de Prcticas de Higiene para la Leche y los Productos Lcteos (CAC/RCP 572004) y otros textos pertinentes del Codex, como los Cdigos de Prcticas de
Higiene y los Cdigos de Prcticas. Los productos debern cumplir cualesquiera
criterios microbiolgicos establecidos de conformidad con los Principios para el
Establecimiento y la Aplicacin de Criterios Microbiolgicos a los Alimentos
(CAC/GL 21-1997).

Etiquetado:

Adems de las disposiciones de la Norma General para el Etiquetado de los

Alimentos Pre envasados (CODEX STAN 1-1985) y la Norma General para el Uso
de Trminos Lecheros (CODEX STAN 206-1999), se aplicarn las siguientes
disposiciones especIcas.
CARACTERSTICAS ESENCIALES DE ELABORACIN

42

No est permitido retirar el suero luego de la fermentacin en la elaboracin de

leches fermentadas, salvi para la Leche Fermentada Concentrada.

Aditivos alimentarios:

Solamente podrn emplearse las clases de aditivos que se indican en la siguiente

tabla para las categoras de productos que se especican. Dentro de cada clase
de aditivos, y cuando est permitido de acuerdo con la tabla, solamente podrn
emplearse los aditivos especcos listados y solamente dentro de los lmites
especicados.
De acuerdo con la Seccin 4.1 del Prembulo de la Norma General para Aditivos
Alimentarios (CODEX STAN 192-1995), podr haber aditivos adicionales en las
leches fermentadas aromatizadas y en las bebidas a base de leche fermentada
como resultado del acumulado de excedentes de los ingredientes no lcteos.

Control microbiolgico :

Se debe mantener un sistema de verificacin basado en los controles

microbiolgicos que se efecten en cada una de las reas en que se ha dividido la
planta lechera. Esta verificacin deber estar incluida en los registros para ser
auditados peridicamente.
Se recomienda llevar controles microbiolgicos por lo menos en los siguientes
aspectos:

Los productos terminados.

Los manipuladores
Los materiales y equipos.
El agua potable.
El ambiente.
Las materias primas y aditivos.

43

La verificacin microbiolgica de estos puntos, se realizar de acuerdo con los

procedimientos establecidos en los manuales respectivos de autocontrol de la
empresa y para su validacin deber cumplir como mnimo con:

Tener un registro individual para cada uno de los puntos de control

enunciados.
La metodologa de verificacin debe haber sido puesta en conocimiento del
mdico

SURCOLAC presenta la siguiente indumentaria

Ropa de trabajo:

Es la vestimenta que utilizan los operarios durante la ejecucin de su trabajo. Esta

debe estar descrita explcitamente para las diferentes secciones, as como en que
momento y en qu lugar se equipa el personal (vestuarios).
Es importante considerar en este punto el lugar donde se realizar el lavado de la
indumentaria de trabajo, as como tambin donde se guarda sta, una vez
concluida la faena.

PRCTICAS DE HIGIENE PERSONAL:

Se refiere a la presentacin y comportamiento que debe tener el operario tanto al
ingreso a la sala de trabajo, como cuando ya se encuentre manipulando alimentos

Presentacin personal:

Se refiere a las exigencias de higiene y presentacin personal que son exigidas

por la empresa a los operarios, de acuerdo a la fase en que laboran.

44

Implementos:

Se refiere al modo en que se deben manejar los implementos de trabajo (tinas,

prensas, paletas, rejillas, etc.), como deben ser mantenidos higinicamente. La
frecuencia de recambio, el uso de los esterilizados y el rectificado de los
implementos.

Equipos de trabajo y elementos de proteccin para personal y visitas:

Se refiere a la indumentaria completa (uniformes, mascarillas, etc.) de los

diferentes equipos de acuerdo al riesgo del rea en que se desempean los
operarios, supervisores, personal de mantencin y de aseo. Tambin se debe
considerar la indumentaria obligatoria que deben vestir las personas ajenas a la
planta que ingresan.

Hbitos higinicos:

Se refiere a las normas sanitarias que los operarios deben cumplir antes de entrar
al recinto y los hbitos que deben mantener durante la fabricacin de los
productos.

Prohibiciones en higiene:

Se refiere al reglamento sanitario de la planta, que indica las prohibiciones

existentes y que deben ser dadas a conocer a todos los empleados y operarios
que all laboran.
SURCOLAC PRESENTA LO SIGUIENTES:

Higiene y saneamiento de la planta:

45

Se refiere al programa de higiene y sanitizacin de la planta en todas sus reas.

Este debe describir la metodologa con la que se realiza el lavado y sanitizado, los
productos utilizados, sus concentraciones y la frecuencia de realizacin, tanto de
mquinas, equipos y ambientes. Este programa debe adems considerar las
auditoras de higiene y su periodicidad.

Surcolac presenta el siguiente control de plagas.

Definicin: Se refiere al programa de control de roedores, moscas e insectos

voladores. Para esto lo primero que se debe elaborar es un mapa de la planta e
identificar las zonas de mayor riesgo y las reas que se van a controlar.

Roedores:

Se debe ejecutar un programa de saneamiento bsico y limpieza (medidas

pasivas) y un programa de control en base al uso de productos qumicos, como
rodenticidas, u otras medidas como elementos elctricos, etc. (medidas activas).

Al utilizar productos qumicos estos se deben identificar de acuerdo a:

Su composicin, presentacin, y los materiales y equipos necesarios para

su aplicacin.
Procedimiento en la postura de los cebos.
Distribucin de los cebos rodenticidas en el mapa de la planta,
Pauta general para evaluar los consumos de rodenticidas.
Evaluacin peridica en el consumo de rodenticidas.
Registro de control de rodenticidas.

MOSCAS E INSECTOS VOLADORES.:

Corresponde a un programa enfocado a mantener un control sistemtico de las
moscas y otros insectos peligrosos para los productos lcteos y las personas.
Este programa debe realizarse en base a un saneamiento bsico y medidas
activas que contemplen:

46

Un programa anual, que estipule las fechas y productos a utilizar.

Evaluaciones peridicas.
Registro y control de productos qumicos.

47

3. ESTUDIO DE METODOS

48

4. ESTUDIO DE TIEMPOS CRONOMETRIZADOS Y NPDT

El estudio de tiempos cronometrados y normas de tiempos predeterminados, se
encuentran anexos en este CD

49

5. CUADRO COMPARATIVO DE LOS TIEMPOS CRONOMETRIZADOS Y

NTPD
ESTUDIO DE TIEMPOS
(Cronometrados)
TIEMPO BASICO

7.71 Segundos

TIEMPO DE CICLO

8.50 Segundos

ESTUDIO DE TIEMPOS (NTPD)

TIEMPO BASICO

11.214
Segundos

TIEMPOS SUPLEMENTARIOS
TIEMPO
SUPLEMENTARIO
FIJO
TIEMPO
SUPLEMENTARIO
VARIABLE
TIEMPO
SUPLEMENTARIO
DE CONTIGENCIA

0.93 Segundos TIEMPO

SUPLEMENTARIO
FIJO
1.27 Segundos TIEMPO
SUPLEMENTARIO
VARIABLE
1.60 Segundos TIEMPO
SUPLEMENTARIO
CONTINGENCIA

1.23 Segundos

TOTAL DE
TIEMPOS
SUPLEMENTARIOS

3.81 Segundos TOTAL DE

TIEMPOS
SUPLEMENTARIOS

3.25 Segundos

TIEMPO TIPO

11.52
Segundos

14.46 Segundos

TIEMPO TIPO

1.68 Segundos

0.33 Segundos

TIEMPO CICLO:

Este tiempo corresponde al que tarde el operario en llenar una bolsa con 10
unidades de 150 gr.

TIEMPO SUPLEMENTARIO FIJO:

El tiempo suplementario fijo en SURCOLAC corresponde al tiempo en que invierte

el operario en necesidades personales y fatigas.

50

TIEMPO SUPLEMENTARIO VARIABLE:

En SURCOLAC existen diferentes variables que intervienen o influyen en el

desarrollo de la tarea, tales como: Humedad, Temperatura, Polvo; estas juegan un
papel esencial en el trabajador.

TIEMPO SUPLEMENTARIO CONTIGENCIA:

Es el tiempo invertido para realizar ajustes de la maquina (selladora),

interrupciones y ordenes, son tiempos improductivos del operario.

TIEMPO TIPO:

Es el tiempo bsico que tarda el operario en llevar a cabo el re embolsado del

yogurt ms los tiempos suplementarios.

ANALISIS:

Los dos mtodos de medicin de tiempos otorgan datos muy similares por ende
puede aplicarse o tenerse en cuenta cualquiera de los dos; pero segn nuestra
opinin el mtodo correcto sera el tiempo cronometrado directo, debido a que
permite calcular el tiempo especfico que tarde el operario en ejecutar un ciclo de
trabajo.

51

6. CONCLUSIONES

De acuerdo al diagrama de actividades mltiples se puede decir que

SURCOLAC, tiene bien acondicionada el rea de trabajo, manteniendo todo
al alcance, con desplazamientos mnimos y de acuerdo a sus mtodos
permite desarrollar las actividades con mayor rapidez, empleando operarios
eficientes que contribuyen a aumentar la produccin en la seccin del
Yogurt como producto terminado.

De acuerdo al cursograma analtico del operario, se puede decir que en el

modelo propuesto existe una reduccin de distancia y una reduccin de
tiempo, que permitir aumentar la productividad, SURCOLAC, es una
empresa regional que ha apostado a la mejora incesante en su proceso de
produccin para as ofrecer productos con calidad, rediseando los puestos
de trabajo y en la adquisicin de maquinaria automatizada que permite

mayor produccin en menos cantidad de tiempo.

La rapidez del operario es una variable a analizar debido a que su
comportamiento es inconstante, el estudio permite comprender la
versatilidad fluctuante en la ejecucin de la tarea, el estado de nimo, la
salud, la motivacin, entre otras, que conforman un gran conjunto de sub
variables correlacionadas que determinan la

productividad en los

empleados de la organizacin.
En el diagrama bimanual Se puede decir que el operario interviene
mayormente una mano accionndola con mayor frecuencia, la otra mano
permanece sosteniendo la bolsa, por ende es recomendable tener en

cuenta todas las labores que ejecuta.

Con el anlisis del cursograma analtico, se puede observar en forma real
que se realizan muchos transportes y se obstaculiza mucho el espacio
donde se realiza esta tarea incrementando el tiempo en que se moviliza el
operario de un lado a otro.

52

7. RECOMENDACIONES

De acuerdo al diagrama de actividades mltiples se recomienda a

SURCOLAC la vinculacin de un operario permanente que desarrolle la
operacin de sellado, debido a que el operario actual se expone al calor con
la mquina y adems empacar productos frescos ocasiona enfermedades
profesionales por el choque trmico.

RECOMENDACIN: De acuerdo al cursograma analtico del operario se le

sugiere a SURCOLAC, estudiar y evaluar el modelo propuesto con el objeto
de disminuir las distancias, obtener mayor productividad y mantener todo al
alcance, siendo herramientas esenciales para alcanzar el xito.

Con el fin de disipar el movimiento de las manos, en el diagrama bimanual

propuesto se sugiere reducir las operaciones manteniendo el mismo nivel
de productividad, lo que se busca es la eficacia del operario con el fin de
mantener la produccin y un ahorro de tiempo en la duracin del ciclo.

Se recomienda implementar una mesa con banda transportadora para as

disminuir tiempo, ampliar los espacios en esta zona e incrementar la
produccin.

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