UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

MANUTENO INDUSTRIAL

EVOLUO DA MANUTENO E FUNO ESTRATGICA

NOTAS DE AULAS

Virglio Mendona da Costa e Silva

Fevereiro - 2016

MANUTENO

0 - INTRODUO

MANUTENO

Manter = No Mudar
X
Inovar = Mudar

Paradigmas:

Anterior O homem de manuteno sente-se bem quando executa um

bom reparo.

Atual O homem de manuteno sente-se bem quando no tem que

fazer reparo porque conseguiu evitar todas as quebras no planejadas.

Novos Conceitos
Manuteno: Conjunto de aes que permitem MANTER ou restabelecer
um BEM a um estado especfico, ou ainda, assegurar um determinado servio.

Manter , portanto, efetuar as operaes que possibilitem conservar o

potencial do equipamento ou sistema, para garantir a continuidade e a qualidade
da produo.

Manter

Estado de estabilidade.

Manter Bem Assegurar as operaes a um custo global timo.

Nos ltimos 70 anos a atividade de manuteno tem passado por mais

mudanas do que qualquer outra atividade.

Fatores que Motivaram as Mudanas:

Aumento, bastante rpido, do nmero e diversidade dos itens fsicos

(instalaes, equipamentos e edificaes) que tm que ser mantidos;
Aumento de instrumentao, automao e monitoramento on-line nos
equipamentos;
Projetos mais complexos;
Novas tcnicas de manuteno;
Novos

enfoques

sobre

organizao

da

manuteno

suas

responsabilidades;
Importncia da manuteno como funo estratgica para melhoria dos
resultados do negcio e aumento da competividade das organizaes;
Introduo da Gesto como fator indispensvel para alcanar os
melhores resultados para manuteno e para a empresa como um
todo.

Observaes:

1. Nas empresas vencedoras, a comunidade de manuteno tem reagido

rpido a estas mudanas. Esta nova postura inclui uma crescente
conscientizao

de

quanto

uma

falha

de

equipamento

afeta

segurana, o meio ambiente e os resultados da empresa.

2. H

hoje

em

dia

uma

maior

conscientizao

de

relao

entre

manuteno e qualidade do produto, alm da necessidade de garantir

alta disponibilidade e confiabilidade da instalao, ao mesmo tempo em
que se busca otimizao de custos, exigindo novas atitudes e
habilidades dos profissionais da Manuteno, desde gerentes, passando
por engenheiros e supervisores, at chegar aos executantes.

I - EVOLUO DA MANUTENO
Histria da Manuteno
A Manuteno acompanha o Desenvolvimento Tcnico-Industrial
da Humanidade

Fim do Sculo XIX (Mecanizao Industrial) Surgiu necessidade

dos primeiros reparos em mquinas.

At 1914

A Manuteno tinha importncia secundria e era

executada pelo pessoal de operao.

A partir de 1930 (Com o advento da I Guerra Mundial e Implantao

da Produo em Srie instituda pela FORD)

As fbricas passaram a

estabelecer programas mnimos de Produo Criaram equipes para efetuar

reparos em menor tempo possvel. Surgiu assim um rgo subordinado ao de
operao chamado de Manuteno, com objeto de executar a manuteno
Corretiva. Tal situao se estendeu at 1940.

DIRETOR INDUSTRIAL

OPERAO

MANUTENO

Desde os anos 30, a evoluo da manuteno pode ser dividida em cinco

geraes:

Primeira Gerao: 1930-1940 Perodo antes da Segunda Guerra

Mundial, onde a indstria era pouco mecanizada, os equipamentos
eram mais simples e, na sua grande maioria, superdimensionados. A
produtividade no era prioridade. Existia s a manuteno corretiva,
que consistia em servios de limpezas, lubrificao e reparos aps
quebra.

A partir 1940

(Em funo da Segunda Guerra Mundial e da

necessidade de aumento de rapidez de produo)

A alta administrao

industrial passou a se preocupar, no s em corrigir falhas, mas evitar que elas

ocorressem Desenvolveu-se o processo de Preveno de avarias que,
juntamente com a correo, completavam o quadro geral de manuteno,
formando uma estrutura to importante quanto de operao.

DIRETOR INDUSTRIAL

OPERAO

MANUTENO

Por volta de 1950 (Com o desenvolvimento da indstria para atender

aos esforos ps-guerra, a evoluo da aviao comercial e da indstria
eletrnica), os Gerentes de manuteno observaram que, em muitos casos, o
tempo gasto para diagnosticar as falhas era maior do que o despendido na
execuo do reparo) Criou-se equipes de especialistas para compor um rgo
de assessoramento que se chamou Engenharia de Manuteno, para planejar
e controlar a manuteno preventiva e analisar as causas e efeitos das avarias.

DIRETOR INDUSTRIAL

OPERAO

MANUTENO

ENGENHARIA
DE
MANUTENO

EXECUO
DE
MANUTENO

A partir de 1966 (Difuso dos computadores, o fortalecimento das

Associaes Nacionais de Manuteno e a sofisticao dos instrumentos de
proteo e medio A Engenharia de Manuteno visando otimizao da
manuteno passou a desenvolver critrios de predio ou previso de falhas

Manuteno Preditiva ou Previsiva, foram associados a mtodos

de

planejamento e controle de manuteno automatizados, reduzindo os encargos

burocrticos dos executantes de manuteno. Estas atividades acarretaram o
desmembramento da Engenharia de Manuteno que passou a ter duas equipes:
a de Estudos de ocorrncias crnicas e a de PCM - Planejamento e
Controle de Manuteno para desenvolver, implementar e analisar os
resultados dos Sistemas Automatizados de Manuteno.

DIRETOR INDUSTRIAL

OPERAO

MANUTENO

ENGENHARIA
DE
MANUTENO

ESTUDOS

EXECUO
DE
MANUTENO

PCM

Segunda Gerao: 1940-1970 Maior demanda por todo tipo de

produtos com diminuio de mo-de-obra. Comeou a evidenciar-se a
necessidade de maior disponibilidade, bem como maior confiabilidade,
na busca de aumentar a produtividade. As falhas de equipamentos
deveriam ser evitadas. Com isso nasceu manuteno preventiva
sistemtica, que consistia em interrupes com intervalos fixos. Houve
um aumento do custo de manuteno com relao aos custos
operacionais e, com isso nasceu tambm os chamados Sistemas de
Planejamento e Controle de Manuteno.

Aps 1970

Os pases Ocidentais tinham meta obter MXIMA

RENTABILIDADE para um Investimento. Houve a Infiltrao da Indstria

Oriental no Mercado Ocidental
QUALIDADE.

O consumidor passou a considerar a

J em 1975 a ONU - Organizao das Naes Unidas caracterizava para

atividade

de

qualquer

entidade

PRODUO

OPERAO

MANUTENO.

Entendia-se que a Manuteno devia:

Reduzir a Paralisao dos Equipamentos

Reparar os Equipamentos em Tempo Hbil

Estabelecer Critrios de Qualidade

A partir de 1980 Desenvolvimento dos microcomputadores, a custos

reduzidos e linguagens simples Os rgos de manuteno passaram a
desenvolver e processar seus prprios programas, eliminando os inconvenientes
da

dependncia

de

disponibilidade

humana

de

equipamentos

para

atendimento as suas prioridades de processamento das informaes pelo

computador central, alm das dificuldades de comunicao na transmisso de
suas necessidades para o analista de sistemas, nem sempre familiarizado com a
rea de manuteno (microcomputadores de preferncia acoplados a terminais
inteligentes, ao Computador Central do Centro de Processamento de Dados).

Observao: Em algumas empresas esta atividade se tornou to importante

que o PCM - Planejamento e Controle de Manuteno passou a compor um rgo
de assessoramento superviso geral de produo, uma vez que influencia
tambm a rea de operao.

DIRETOR INDUSTRIAL
PCM
PLANEJAMENTO E CONTROLE
DA MANUTENO

OPERAO

MANUTENO

ENGENHARIA
DE
MANUTENO

EXECUO
DE
MANUTENO

Tornou-se mais evidente a interao entre as Fases Projeto, Fabricao,

Instalao e Manuteno.

Interao entre as Fases

PROJETO + FABRICAO + INSTALAO + MANUTENO

DISPONIBILIDADE / CONFIABILIDADE

Neste final de sculo Exigncias de aumento da qualidade dos

produtos e servios pelos consumidores a manuteno passou a ser um
elemento importante no desempenho dos equipamentos em grau de importncia
equivalente ao que j vinha sendo praticado na operao.

Estgios evolutivos:

Reduo de Custos e Garantia da Qualidade (atravs da

confiabilidade e produtividade dos equipamentos)

Atendimento

de

Prazos

(atravs

da

disponibilidade

dos

equipamentos).

Os profissionais de manuteno passaram a ser mais exigidos no

atendimento adequado a seus clientes, ou seja, os equipamentos, obras ou
instalaes e ficou claro que as tarefas que desempenham, resultam em
impactos diretos ou indiretos no produto ou servios que a empresa oferece a
seus clientes. A organizao corporativa vista hoje como uma cadeia com
vrios elos onde, certamente, a manuteno um dos mais importantes nos
resultados da empresa.

Por outro lado a manuteno tambm tem seus fornecedores, ou seja, os

contratados que executam algumas de suas tarefas, a rea de material que
aprovisiona os sobressalentes e material de uso comum, a rea de compras que

adquire materiais e novos equipamentos etc. e todos so importantes para que o

cliente final da empresa se sinta bem atendido.

O que tantas vezes passou despercebido para os executivos no passado,

hoje est bem bvio.

M manuteno e confiabilidade

Lucros reduzidos
Mais custos de mo-de-obra e estoques
Clientes insatisfeitos
Produtos de m qualidade.

Para as empresas, o custo pode ficar nas dezenas ou at centenas de

milhes de dlares. S a quantidade de oportunidades de estarrecer, porm h
inmeros exemplos que mostram isto.

A busca acirrada de vantagens competitivas tem mostrado que o custo de

manuteno no est sob controle e um fator importante no incremento do
desempenho global dos equipamentos.

Est se tornando cada vez mais aceito pelas empresas, grupos de

consultoria e organizaes profissionais, que para o bom desempenho da
produo em termos mundiais, o gasto em manuteno deve estar ao redor de
2% ou menos do valor do ativo.

Exemplo: Se os ativos de uma planta somam o valor de $60 milhes, e esta

planta tem um gasto da ordem de $140 mil por ms, pergunta-se se seu
resultado est adequado?

A resposta seria NO, como indicamos no clculo seguinte:

60.000.000 x 2% = 1.200.000
1.200.000/12 (meses) = 100.000

Portanto, a expectativa mxima para o gasto seria de $100 mil mensais e

assim nossa empresa estaria gastando 40% acima do adequado.

O melhoramento contnuo das prticas de manuteno assim como a

reduo de seus custos so resultados da utilizao do ciclo da Qualidade Total
como base no processo de gerenciamento.

Melhorias significativas nos custos de manuteno e disponibilidade

dos equipamentos vm sendo atingidas, atravs da:

Absoro de algumas atividades pelas equipes de operao dos

equipamentos;

Melhoria contnua do equipamento;

Educao

treinamento

dos

envolvidos

na

atividade

de

manuteno;

Coleta de informaes, avaliao e atendimento s necessidades

dos clientes;

Estabelecimento de prioridades adequadas aos servios;

Avaliao de servios necessrios e desnecessrios;

Anlise adequada de relatrios e aplicao de solues simples,

porm estratgicas;

Planejamento da manuteno com "enfoque na estratgia de

manuteno especfica por tipo de equipamento".

Cada vez mais e seguramente tal ocorrer na mudana do sculo, o sucesso

de uma companhia , em grande parte, devido boa cooperao entre clientes e
fornecedores, sejam internos ou externos. Os atritos criam custos e consomem

tempo

energia.

gerenciamento

dinmico

da

manuteno

envolve

administrao das interfaces com outras divises corporativas.

A coordenao do planejamento da produo, da estratgia de manuteno,

da aquisio de sobressalentes, da programao de servios e do fluxo de
informaes entre estes subsistemas eliminam conflito de metas.

Altas disponibilidades e ndices de utilizao, aumento de confiabilidade,

baixo custo de produo como resultado de manuteno otimizada, gesto de
sobressalentes e alta qualidade de produtos so metas que podem ser atingidas
somente quando operao e manuteno trabalham juntas.

Na poca grandes empresas americanas foram revisadas mais de 15.000

ordens de servio, onde se observou que 47% dos servios poderiam
deixar de ser executados, o que correspondia, nessas empresas, como gastos
desnecessrios de $18 milhes em mo-de-obra e material.

Atualmente

observa-se

que

as

empresas

bem-sucedidas

tm

adotado uma viso prospectiva de gerenciamento de oportunidades,

usualmente suportada por:

Rotinas sistematizadas para economizar manuteno;

Sistemas

de

manuteno

com

auxlio

de

processamento

eletrnico de dados;

Ferramentas e dispositivos de medio no estado-da-arte;

Consultorias competentes no reconhecimento do potencial de

melhoria e implementao de solues estratgicas.

Nas rotinas sistematizadas se procura estabelecer as reais necessidades de

interveno e aplicar, o melhor possvel s tabelas que, alm de compactar a
informao, iro permitir padronizar os registros na pesquisa e filtros necessrios
composio dos relatrios de histrico e apoio da anlise de falhas, avaliao
de disponibilidade e de custos.

Nos sistemas de manuteno com apoio do processamento eletrnico de

dados, se busca armazenar o mximo possvel de informaes relacionadas com

os equipamentos (cadastro) e materiais (sobressalentes), estabelecer as tarefas

adequadas para execuo de intervenes programadas pelos mantenedores e
operadores, definir o momento adequado para cada uma e os recursos que sero
utilizados (planejamento), reduzir ao mximo os encargos burocrticos dos
executantes de manuteno, ao mesmo tempo em que se estabelece de forma
completa os registros que sero recuperados em uma interveno interrelacionado com registros de outras reas, direta ou indiretamente envolvidas
com a funo manuteno.

Nas ferramentas e dispositivos de medio do estado-da-arte, sero

utilizados os critrios de predio com dados oriundos do monitoramento
automtico ou manual, o estabelecimento de critrios para assegurar a melhor
manuteno sob os aspectos de custos e segurana, incluindo as aes
necessrias para reduzir os movimentos dos mantenedores e as perdas de tempo
de recolhimento de materiais e ferramentas.

A adequada coleta de informaes, armazenagem e tratamento das

informaes permitiro obter os relatrios que, por sua vez, devem ser prticos,
concisos e objetivos, alm de adequados aos nveis de consulta para cada
cliente.

Terceira Gerao: 1970-1990

Acelerao do processo de

mudana. Paralisao da produo, com aumento de custos dos

produtos e exigncia da qualidade. Crescimento da automao indica
que falhas mais frequentes afetam a capacidade de se manter padres
de qualidade nos padres de servios e produtos. Tornaram-se mais
visveis s consequncias de falhas na segurana e no meio ambiente.
Refora-se o conceito de manuteno preventiva condicional, ou seja,
manuteno preditiva. O incio da informtica permitiu a utilizao de
computadores no desenvolvimento de software para planejamento e
controle e acompanhamento dos servios de manuteno. O conceito
de confiabilidade comea a ser cada vez mais aplicado pela Engenharia
e

na

Manuteno.

processo

de

Manuteno

Centrada

na

Confiabilidade apoiado nos estudos de confiabilidade da indstria

aeronutica, teve sua implantao iniciada na dcada de 90 no Brasil.

A partir de 1990, com a universalizao de alguns softwares, os clientes

passaram a ser mais exigentes em seus critrios de seleo e alguns
questionrios

foram

criados

para

facilitar

esse

processo.

Alguns

desses

questionrios so elaborados de forma a pontuar e ponderar algumas respostas,

ou seja, atribuir, atravs de pontos, combinados ou no com pesos maior
importncia a umas em relao s outras.

Existem hoje mais de 200 softwares especficos de manuteno sendo

comercializados no mundo (dos quais mais de 30 no Brasil), oferecendo
solues especficas em funo do produto, tecnologia, mercado, e estratgia das
diversas empresas.

Este mercado representou, em 1997, mais de 900 milhes de dlares, dos

quais 56,6% na Amrica do Norte; 27,5% na Europa; 10,3% na sia e Oceania e
5,7% na Amrica Latina.

Grandes empresas especializadas em softwares especficos de manuteno

se destacam no mercado internacional como Indus International (19,6%), PSDI
(10,9%), Mincom (8,7%), Datastream (7,7%), SAP (6,8%), Marcam (3,3%), IFS
(3,3%), Frontec (3,1%) etc.

Quarta Gerao 1990 - 2005 A disponibilidade e a confiabilidade

ganharam ainda mais importncia na manuteno. Com o objeto de
intervir cada vez menos na planta, as praticas de manuteno preditiva
e monitoramento de condies de equipamentos e do processo
passaram a ser cada vez mais utilizadas, reduzindo dessa maneira a
aplicao da manuteno preventiva e tendo a manuteno corretiva
no planejada como um indicador de ineficincia. A engenharia da
Manuteno

consolidava

suas

atividades,

tendo

como

pilares

disponibilidade, a confiabilidade e a mantenabilidade. A Manuteno

tem como desafio a minimizao de falhas prematuras ou falhas de
mortalidade infantil que ocorrem em pelo menos dois padres de falhas
que veremos adiante. Aprimoramento da contratao ou terceirizao
de servios buscando contratos de longo prazo, em uma relao de

parceria com indicadores que medem os resultados que interessam ao

negcio.

A partir de 2005 As prticas adotadas na Quarta Gerao so mantidas,

mas o enfoque nos resultados empresariais, razo principal para obteno da
competividade, necessria sobrevivncia da empresa, obtido atravs do
esforo conjunto em todas as reas coordenadas pela sistemtica de Gesto de
Ativos.

Pela Gesto de Ativos, os ativos devem produzir na sua capacidade

mxima, sem falhas no previstas, de modo que seja obtido o melhor Retorno
sobre os Ativos - ROA ou Retorno sobre os Investimentos ROI.

Quinta Gerao A Partir de 2005 Aumento da Manuteno

Preditiva e Monitoramento das Condies on-line e off-line; Participao
efetiva no projeto, aquisio, instalao, comissionamento, operao e
manuteno de ativos (ter domnio de todo o ciclo de vida dos ativos);
Monitoramento da performance de modo a garantir que os ativos
operem dentro de sua mxima eficincia; Constante implementao de
melhorias objetivando reduo da falhas; Aprimoramento na relao
entre departamentos como requisito fundamental para que a Gesto de
Ativos seja praticada; Excelncia em Engenharia de Manuteno;
Consolidao da necessidade da boa prtica gerencial; Consolidao da
contratao por Resultados.

1a Gerao

2a Gerao

3a Gerao

4a Gerao

5a Gerao

1930 - 1940

1940 - 1970

1970 - 1990

1990 - 2005

Aps 2005

Aumento da Expectativa em Relao Manuteno

- Maior
Disponibilidade

- Conserto aps
a falha

- Disponibilidade
Crescente
- Maior Vida til
das Mquinas.

- Maior
Confiabilidade
- Melhor CustoBenefcio
- Melhor Qualidade
de Produtos
- Preservao do
Meio Ambiente

- Maior
Disponibilidade
- Maior
Confiabilidade

- Gerenciar Ativos

- Melhor CustoBenefcio

- Otimizar os ciclos
de vida dos ativos

- Preservao do
Meio Ambiente

- Influir nos
resultados do
negcio

- Segurana
- Influir nos
Resultados dos
Negcios
- Gerenciar ativos

Viso Quanto a Falha do Equipamento

- Todos os
Equipamentos
se Desgastam
com a Idade e,
por isso,
Falham.

- Todos os
Equipamentos se
Comportam de
Acordo com a
Curva da
Banheira

- Existncia de
Seis Padres de
Falhas

- Reduzir
Drasticamente
Falhas Prematuras
dos Padres A e F

- Planejamento do
ciclo de vida desde
o projeto para
reduzir as falhas

Mudanas nas Tcnicas de Manuteno

- Monitorao de
Condies.
- Manuteno
Preditiva
- Anlise de Risco.

- Habilidades
Voltadas para o
Reparo

- Planejamento
Manual da
Manuteno

- Computadores
Pequenos e
Rpidos.

- Computadores
Grandes e
Lentos

- Softwares
Potentes.

- Manuteno
Preventiva (por
tempo)

- Grupo de
Trabalhos
Multidisciplinares.
- Projetos Voltados
para
Confiabilidade.
- Contratao por
Mo de Obra e
Servios

- Aumento da
Manuteno
Preditiva e
Monitoramento da
Condio.
- Minimizao nas
Manutenes
Preventiva e
Corretivas No
Planejadas.
- Anlise de Dados
- Tcnicas de
Confiabilidade.
Manutenibilidade.
- Engenharia de
Manuteno.
- Projetos
Voltados para
Confiabilidade,
Manutenibilidade e
Custo do Ciclo de
Vida.
- Contratao por
Resultados.

- Aumento da
manuteno
preditiva e
monitoramento da
condio on e offline
- Participao
efetiva no projeto,
aquisio,
instalao,
comissionamento,
operao e
manuteno dos
ativos.
- Garantir que os
ativos operem
dentro de sua
mxima eficincia.
- Implementar
melhorias
objetivando
reduo de falhas.
- Excelncia em
Engenharia de
Manuteno.
- Consolidao dos
contratos por
resultados.

Evoluo da Manuteno - Resumo

II - GESTO ESTRATGICA NA MANUTENO

Objetivo:

Fazer o homem de manuteno pensar e agir estrategicamente para

melhoria da manuteno no processo produtivo, visando o novo cenrio de
economia globalizada e altamente competitiva, isto : no cabe mais improvisos
e arranjos e as caractersticas bsicas passam a ser competncia, criatividade,
flexibilidade e trabalho em equipe.

A Manuteno Atual Existe

Para Que No Haja Manuteno

Pessoal de Manuteno Alm Estar Qualificado e Equipado

Para Evitar Falhas e No Para Corrigi-las,
Existem os Contratos de Parcerias

Observao: Contratos de Parcerias com Empresas Contratadas No se paga

servios, mas solues.

Reflexos das Mudanas Estratgicas

Aumento da Disponibilidade e Confiabilidade;

Aumento do Faturamento e do Lucro;
Aumento da Segurana Pessoal e das Instalaes;
Reduo da Demanda de Servios;
Reduo de Custos;
Reduo de Lucros Cessantes;
Preservao Ambiental.

Neste caso, ao invs de se falar em mudana de cultura, que um

processo lento no condizente com as necessidades atuais, preciso que a
gesto implemente uma cultura de mudana, onde o inconformismo com a
perpetuao de paradigmas e de prticas seja constante.

Manuteno como Funo Estratgica

A atividade de manuteno se torna uma funo estratgica se atua de

forma a medir a sua contribuio para:
Faturamento e Lucros da Empresa
Segurana de Instalaes
Segurana de Pessoal
Preservao Ambiental

Paradigma do Futuro - O homem de manuteno sente-se bem quando

consegue evitar todas as falhas no planejadas.

importante que seja estabelecido um planejamento estratgico, que

passa pelas seguintes questes fundamentais:

Situao Atual: preciso ter um bom conhecimento do estgio em que a

manuteno se encontra, luz de indicadores.

Viso de Futuro: a definio de metas que explicitam de maneira transparente

quais so os objetivos a serem buscados fundamental.

Caminhos Estratgicos: , basicamente, a aplicao das melhores prticas

dentro de um plano de ao.

Para definir as metas, que explicitam a Viso de Futuro, o ideal a adoo

do processo de benchmarking. Na falta ou mesmo na impossibilidade de
adoo

deste

processo

pode-se

definir

concorrencial que se consegue vislumbrar.

as

metas

conforme

cenrio

Benchmarking e Benchmark

Benchmarking pode ser definido como sendo o processo de identificao,

conhecimento e adaptao de prtica e processos excelentes de organizaes, de
qualquer lugar do mundo, para ajudar uma organizao a melhorar sua
performance.

Benchmark uma medida, uma referncia, um nvel de performance,

reconhecido como padro de excelncia para um processo de negcio especfico.
Resumindo: Benchmarking um processo de anlise e comparao de empresa
do mesmo seguimento de negcio, objetivando conhecer:

As melhores marcas das empresas vencedoras, com a finalidade de

possibilitar definir as metas de curto, mdio e longo prazos.
A situao atual da sua organizao e, com isso, apontar as diferenas
competitivas.
Os caminhos estratgicos das empresas vencedoras ou as melhores
prticas
Conhecer e chamar a ateno de toda a organizao para a
necessidade competitiva.

A Figura a seguir ilustra uma questo fundamental: a parte inferior retrata

o planejamento estratgico estruturado de uma organizao, porm sem uma
viso ampla do seu seguimento de negcio. Esta estratgia pode levar ao
insucesso; no basta uma organizao estar melhorando seus indicadores
empresariais, ela precisa estar evoluindo mais rpido do que os seus
concorrentes para poder passar frente. Da a necessidade de se incorporar ao
seu planejamento estratgico a parte superior da Figura, que nada mais do que
a comparao com os seus concorrentes, inclusive os internacionais.
O mundo no se divide mais entre os grandes e pequenos,
esquerda e direita, mas entre rpidos e lentos
Alvin Tofler

Comparao
Internacional

Anlise

Levantamento
de Dados

Preparao de
Melhorias

BENCHMARKING

Planejamento
Estratgico
Metas
Oramento

Operar

Acompanhar o
Desenvolvimento

Avaliar

Relao de Algumas Melhores Prticas de Gesto da Manuteno

Os Gerentes e Supervisores, nos diversos nveis, devem liderar o processo

de sensibilizao, treinamento, implementao e auditoria das melhores
prticas de Sade, Meio Ambiente e Segurana - SMS;
A

Gesto

deve

disponibilidade,

ser

baseada

confiabilidade,

em

itens

meio

de

controle

ambiente,

empresariais:

custo,

qualidade,

segurana e outros especficos, como anlise crtica peridica;

A Gesto deve ser integrada ao oramento, buscando, sempre, o resultado
do negcio atravs da anlise criteriosa das receitas e dos custos;
O Planejamento e Controle da Manuteno deve, sempre, fazer a anlise
crtica e priorizao das interaes com base na disponibilidade, na
confiabilidade operacional e no resultado empresarial;
O Pessoal da Manuteno deve ser qualificado e, preferencialmente
certificado;
A Contratao, sempre que possvel, deve ser feita por resultados /
parceria

com

indicadores

de

desempenho

focados

nas

metas

da

organizao: disponibilidade, confiabilidade, custos, segurana, prazo de

atendimento e preservao ambiental;
Os aspectos de SMS devem ser considerados como valores bsicos na
contratao de servios, contemplando, dentre outros:
o

histrico de segurana da contratada;

qualificao e certificao de pessoal

comunicao de riscos por parte da contratante;

bnus e nus para resultados de segurana.

A Manuteno deve priorizar a eliminao das falhas, ocorridas e

potenciais, atravs da anlise da causa bsica, acoplada ao esforo de
reparo com qualidade, atuando de forma integrada com a operao e a
engenharia na busca das solues definitivas;
Outra prioridade da Manuteno deve ser a nfase na manuteno
preditiva acoplada aos softwares de diagnstico e engenharia de
manuteno;
A adoo de programa de Manuteno Produtiva Total TPM, com base
em que o operador a primeira linha de defesa para monitorar e
maximizar a vida dos equipamentos, deve ser implementada em parceria
com a Operao;
A adoo da ferramenta MCC Manuteno centrada na Confiabilidade,
para os sistemas crticos deve ser praticada;
Os principais servios de manuteno devem ser precedidos pela aplicao
da tcnica APR Anlise Preliminar de Riscos;
Incentivar

as

prticas

de

multifuncionalidade

ou

da

polivalncia

observando os aspectos de treinamento e padronizao soa servios;

Desenvolver, manter atualizados e garantir a aplicao de procedimentos
escritos para os principais trabalhos;
Estabelecer um programa de aplicao de auditorias, internas e externas,
como ferramenta de divulgao, verificao da aplicao das melhores
prticas e a tendncia dos resultados.

Doenas Graves das Organizaes

Existem trs doenas nas organizaes e que se constituem nas

vulnerabilidades mais graves da gesto empresarial:

Perda de Conhecimento: a perda de conhecimento, ou mesmo a no

aquisio

de

conhecimento

que

suportem

futuro,

leva

perda

de

competividade. Fala-se muito em depreciao do Hardware, mas muito pouco

sobre a depreciao do conhecimento, tambm conhecido como Humanware.
Insatisfao dos Colaboradores: se a Sade dos colaboradores no
est bem, pode-se esperar que haja perda grave de competividade;
Viso crtica da Empresa pala Comunidade: a maneira como a
sociedade v as empresas e suas contribuies pera a Sade do planeta , hoje,
outro fator crtico de sucesso empresarial, No existe empresa excelente
empresarialmente se no for, tambm, excelente em questes de SMS.

Competitividade
A competividade depende, fundamentalmente, da maior produtividade de
uma organizao em relao aos seus concorrentes, sendo esta produtividade
medida pela equao ao mesmo tempo simples e complexa.

COMPETITIVIDADE

Pr odutividade =

Faturamento
Custos

Para se otimizar o Faturamento preciso, na linguagem da manuteno,

otimizar a Confiabilidade e a Disponibilidade. Isto pode ser traduzido por:

aumento da campanha das unidades produzidas;

minimizao dos prazos de parada dos sistemas;
minimizao do Tempo Mdio para Reparo TMPR;
reduo das perdas de produo, que devem tender a zero;
aumentar o Tempo Mdio Entre Falhas TMEF.

Custo de Manuteno
Existe uma grande preocupao gerencial em reduzir o custo de
manuteno, e isto saudvel medida que se constata que, na quase
totalidade das empresas brasileiras e na maioria das empresas internacionais, o
custo de manuteno elevado e no compatvel com a competitividade
globalizada.

A otimizao do Custo se d atravs da adoo das melhores prticas de

manuteno, com destaque para Engenharia de Manuteno que deve ser
aplicada:
aos novos projetos, na busca da alta performance;
nas instalaes existentes, na busca de causa fundamental da falha.
Alm disso, devem ser enfatizados:
a prtica da manuteno preditiva com a utilizao de tcnicas
modernas para avaliao e diagnstico;
a qualidade dos servios que se traduz na reduo do retrabalho;
a qualidade dos materiais e sobressalentes.

O grfico a seguir mostra a evoluo do custo de manuteno em relao

ao faturamento bruto, ao longo do tempo. Analisando sua tendncia podemos
concluir que, de maneira geral, o custo mdio geral caminha para uma
estabilizao e, portanto, precisamos passar a buscar no o menor custo, mas,
sim,

melhor custo, aquele

que

resulta

de

maiores

disponibilidade

confiabilidade.

%
Ano

6.20
1991

5.00
1993

4.26
1995

4.39
1997

3.56
1999

4.47
2001

4.27
2003

4.10
2005

3.98
2007

4.14
2009

3.95
2011

4.69
2013

A Tabela a seguir mostra a relao entre o custo total de manuteno e o

faturamento bruto para os diversos seguimentos econmicos para o ano 2011.

Custo Anual de Manuteno em Relao ao Faturamento Bruto

Seguimento Industrial

% Faturamento Bruto

Acar, lcool, Agropecurio e Agroindustrial

4.75

Alimentos e Farmacuticos

2.00

Automotivo

2.17

Construo Civil e Construo Pesada

6.67

Energia Eltrica

3.00

Hospitalar e Predial

2.00

Cimento e Cermica

3.00

Mquinas, Equipamento Aeronutico e Eletroeletrnica

10.00

Metalrgico

3.45

Minerao

2.33

Papel e Celulose

5.50

Petrleo

1.50

Petroqumico e Plstico

1.67

Prestao de Servios (Equipamentos)

4.00

Qumico

3.00

Saneamento

8.00

Siderurgia

6.20

Txtil e Grfico

2.60

Transporte e Portos

6.33
MDIA

3.95

Fonte: Documento Nacional 2011- ABRAMAN

Observao: Considerando que a produtividade global a relao entre o

faturamento e o custo, o correto falar em minimizao de custos, j que o que
interessa o resultado final do negcio.

Ferramentas Gerncias Disponveis para o Homem de Manuteno

CCQ - Crculos de Controle de Qualidade
TPM - Manuteno Produtiva Total
Terceirizao - Terceirizao de Servios
Gerncia de Rotina
Gerncia pelas Diretrizes
Outros: Reengenharia, 5S, Seis Sigmas, Gesto de Ativos, ISO 9000, etc.
Produto da Manuteno
Suporte
Suprimento

Inspeo de Equipamentos
Segurana Industrial

Operao
Produo

Manuteno
Engenharia

MAIOR DISPONIBILIDADE

Observao: Maior Disponibilidade

Menor Demanda de Servios

Conceito de Manuteno Moderna

Garantir a Disponibilidade da reduo dos equipamentos e instalaes de
modo a atender a um processo de produo e a preservao do meio ambiente
com Confiabilidade, segurana e custos adequados.
Problema atual da manuteno - Excesso de demanda de servios
decorrente de uma confiabilidade no adequada.

Reduo da Demanda de Servios

Passa pela reduo de demanda:

Aumento da Disponibilidade;
Confiabilidade;
Qualidade do atendimento;
Segurana;
Reduo de custos;

Causas Bsicas da Reduo da Demanda de Servios

Qualidade da Manuteno falha prematura ou retrabalho
Qualidade de Operao operao inadequada
Qualidade da Instalao problemas crnicos (causa da falha)
Qualidade da Instalao problemas tecnolgicos
Servios desnecessrios excessos de manuteno preventiva
Viso Estratgica
Disponibilidade
Produo
Qualidade de Manuteno
Qualidade de Operao
Qualidade das Instalaes

Custos de Manuteno

Como Conseguir ?

GQT Gesto pela Qualidade Total

Gerao de Riscos
Padronizaes
GQT

5S

TPM
ISO 9000
CCQ

etc...

Mudana de Paradigma x Tipos de Manuteno

Dentro dessa nova abordagem atualmente so definidos seis tipos de
manuteno, ou seja:
Manuteno Corretiva No Planejada
Manuteno Corretiva Planejada
Manuteno Preventiva ou Preventiva Sistemtica
Manuteno Preditiva ou Preventiva Condicional
Manuteno Detectiva
Engenharia de Manuteno
Observao:

Na manuteno corretiva planejada obtm-se uma reduo ou

eliminao da perda de produo com minimizao de tempos de reparos e

custos.
Razes que levam aos melhores resultados da
Manuteno Corretiva Planejada:
Possibilidade de compatibilizar a necessidade da interveno com os
interesses da manuteno;
Melhor planejamento de servios;
Garantia da existncia de sobressalentes, equipamentos e ferramental;
Garantia

da

existncia

de

recursos

humanos

com

qualificao

necessria para a execuo dos servios e em qualidade suficiente, que

podem, inclusive, ser buscados externamente organizao;
Aspectos relacionados com a segurana preveno da falha evita
situaes de risco para o pessoal e para a instalao.

Manuteno Preventiva (custos x benefcios)

Em que casos deve ser obrigatoriamente executada ?
Quando no possvel a preditiva;
Quando esto envolvidos segurana pessoal e operacional;
Quando h oportunidade em equipamentos crticos de difcil liberao;

Em sistemas complexos e de operao contnua;

Quando pode ser colocado em riscos o meio ambiente.

Resultados

1 - Corretiva No Planejada
2 - Preventiva
3 - Preditiva e Detectiva
4 - Engenharia de Manuteno

*
Evoluo

2
3
Tipos de Manuteno

Resultados:
Maior Qualidade
Menor Custo
Melhor Atendimento
Maior Segurana
Melhor Moral da Equipe
Mudanas de Paradigmas
1 Preventiva/Preditiva
um limite preestabelecido.

manter o equipamento operando at

2 Preditiva/Engenharia de Manuteno
sistemas disponveis para atender ao mercado ou ao cliente.

Fundamentos Bsicos para Mudanas

Capacidade de Trabalho em Equipe
Educao (nova cultura)
Organizao

ter equipamentos

Fatores Adicionais
Pontos a serem considerados em funo das peculiaridades de cada
organizao:
Implantar

uma

sistemtica

de

oramentao

para

os

servios

de

de

manuteno

manuteno;
Alocar

aos

solicitantes

os

custos

dos

servios

correspondentes;
Reavaliar a frequncia de problemas em equipamentos e decidir, luz do
custo x beneficio, sobre e viabilidade da sua substituio.
Evitar operar equipamentos fora das suas condies de projeto, a menos
que os resultados empresariais mostrem ser vantajosos.
Identificar equipamentos que estejam operando fora das suas condies
de projetos, gerando elevada demanda de servios, e analisar a
convenincia de sua recapacitao ou mesmo a sua substituio.
Rever, continuamente, os programas de manuteno preventiva, visando
otimizao de sua frequncia, considerando as novas tecnologias de
manuteno preditiva que so normalmente mais vantajosas.
Implantar um programa de desativao de equipamentos e sistemas
inoperantes, desde que a anlise de custo x benefcios mostre-se
adequada: o 5S na instalao industrial.
Rever a metodologia de inspeo e procurar aumentar o tempo de
campanha

das

unidades

ou

Sistemas,

evitando

ocorrncias

no

planejadas.
Incrementar o acompanhamento

de

parmetros

preditivos, visando

trabalhar mais prximo dos limites estabelecidos e, com isto, aumentar o

tempo de campanha com confiabilidade.
Estudar os mtodos para aumentar a previsibilidade das inspees antes
das paradas das unidades, inclusive com as novas tecnologias de
inspeo.
Aumentar o uso de mtodos de manuteno com o equipamento ou
sistema em operao.

Exemplo de Poltica e Diretrizes da Manuteno PETROBRAS

Poltica:

Contribuir para o atendimento do programa de produo, maximizando a

confiabilidade e

a disponibilidade dos equipamentos e instalaes dos rgos

operacionais, otimizando os recursos disponveis com qualidade e segurana e

preservando o meio ambiente, contribuindo para a continuidade desenvolvimento
do refino.

Diretrizes:

Manuteno com qualidade, tomando por referncia indicadores de

desempenho das melhoras empresas, preferencialmente internacionais
Aumento

da

confiabilidade

da

disponibilidade

das

unidades

industriais atravs do trabalho integrado com a operao e a

engenharia, atuando prioritariamente nas seguintes reas:
nfase na preditiva e na engenharia de manuteno.
Solues de problemas crnicos.
Eliminao de re-servios.
Elaborao e utilizao de procedimentos.
Participao da anlise dos novos projetos.
Participao em programas de Manuteno Produtiva Total - TPM
nfase em parada de manuteno de mnimo prazo.
Garantia dos prazos da execuo de servios, especialmente das paradas
de manuteno programadas das Unidades.
Elaborao dos planos de inspeo que garantam os tempos de campanha
das unidades.
Preservao da melhoria continua de capacitao, atravs da busca,
avaliao, aplicao e incorporao de novas tecnologias, da realizao de
programas de treinamento e do desenvolvimento de novos mtodos e
procedimentos.
Reduo das interdependncias na execuo dos servios de manuteno

e inspeo, priorizando a capacitao, a multifuncionalidade e a garantia

da qualidade pelo executante.
Orientao dos recursos prprios de superviso para gesto das atividades
de manuteno de inspeo e de suprimento, macro planejamento, anlise
preditiva, suporte tcnico, preservao da experincia e competncia, e
para a fiscalizao dos servios contratados.
Utilizao plena dos recursos prprios de execuo orientados para os
servios

de

grande

complexidade

tecnolgica ou crticos,

atuando,

prioritariamente, de forma multidisciplinar.

Contratao

de

empresas

capacitadas

tcnicas

gerencialmente,

observando os aspectos de economicidade, qualidade, preservao de

tecnologia, risco operacional, riscos materiais e humanos e necessidade de
conhecimento global de sistemas, viabilizando o desenvolvimento e
consolidao da experincia do mercado prestador de servios, buscando
contratos o mais prximo possvel dos de parcerias, atravs de:
Contratao que garanta a multifuncionalidade, a otimizao de
mtodos e de recursos e a minimizao de interfaces;
Incentivos ao aumento da produtividade dos servios e da
disponibilidade das instalaes com ganhos divididos entre as
partes;
Adoo de prazos contratuais longos;
Exigncias de empregados qualificados e certificados pelo PNQC

Programa

Nacional

de

Qualificao

Certificao,

da

ABRAMAN;
Realizao

de

anlise

de

valor

nos

contratos

mais

representativos;
Manuteno de programa de auditoria nos contratos.
Implementao de auditorias externas para verificao do uso das
diretrizes de gesto na rea de manuteno.