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I)

INTRODUCCIN

El cemento es uno de los prioritarios materiales de la construccin utilizados


para viviendas, edificios, puentes, y todo tipo de construcciones. Es el material
de construccin ms utilizado en el mundo. Aporta propiedades tiles y
deseables, tales como resistencia a la compresin, durabilidad y esttica para
una diversidad de aplicaciones de construccin. Es el elemento imprescindible
que permite erigir despliegues verticales resistentes, con una flexibilidad
adecuada a los terrenos, y es tambin muy verstil en su uso.
Y es por ello que la industria cementera es de las industrias mineras ms
grandes del mundo, yaciendo la produccin mundial de 1420 millones de
toneladas. Siendo los mayores productores China, el resto los pases asiticos,
Europa, Estados Unidos y Japn. (Aprox. 85% de la produccin mundial).
El consumo de cemento per cpita es un indicador de estndar econmico de
la sociedad.

II)

DEFINICIONES GENERALES

2.1.

Material de construccin compuesto de una sustancia en polvo que,


mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se
endurece en contacto con el agua o el aire; se emplea para tapar o
rellenar huecos y como componente aglutinante en bloques de hormign
y en argamasas

2.2.

Conglomerante formado
a
partir
de
una
mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados
ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Sudamrica y el Caribe
hispano) o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Sudamrica).
Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.

2.3.

Es el ingrediente principal del concreto premezclado. Ya sea en sacos o


a granel, es un polvo fino que se obtiene de la calcinacin a 1,450C de
una mezcla de piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del
proceso de calcinacin es el Clinker principal ingrediente del
cemento que se muele finamente con yeso y otros aditivos qumicos
para producir cemento.

2.4.

El cemento es un polvo finamente dividido, inorgnico, no metlico, con


propiedades ligantes, que al mezclarse con agua, desarrolla
propiedades hidrulicas, es decir forma una pasta que endurece y
desarrolla resistencia. Esta propiedad se debe a la presencia de hidratos
de silicatos clcicos, resultado de la reaccin qumica entre el agua y los
constituyentes del cemento.
CEMENTO = AGLOMERANTE HIDRALICO

III)

PROPIEDADES

3.1. Hidrulicas:
La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica: el material
fragua y luego se endurece. La naturaleza hidrulica de la reaccin permite que
el cemento hidratado se endurezca an bajo el agua.

3.2. Estticas:
Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un
comportamiento plstico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes
formas y figuras para generar arquitecturas estticamente interesantes, que
seran difciles de lograr con otros materiales de construccin.

3.3. De durabilidad:
Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas prcticas de diseo de
mezclas de concreto) el cemento puede formar estructuras con una vida de
servicio larga que soporte los cambios climticos extremos y agresiones de
agentes qumicos.

3.4. Acsticas:
Utilizados con un diseo adecuado, los materiales basados en cemento pueden
servir para un excelente aislamiento acstico.

IV)

COMPOSICIN QUMICA

Una vez que el agua y el cemento se mezclan para formar la pasta


cementante, se inicia una serie de reacciones qumicas que en forma global se
designan como hidratacin del cemento. Estas reacciones se manifiestan
inicialmente por la rigidizacin gradual de la mezcla, que culmina con su
fraguado, y continan para dar lugar al endurecimiento y adquisicin de
resistencia mecnica en el producto.
Aun cuando la hidratacin del cemento es un fenmeno sumamente complejo,
existen simplificaciones que permiten interpretar sus efectos en el concreto.
Con esto admitido, puede decirse que la composicin qumica de un Clinker
portland se define convenientemente mediante la identificacin de cuatro
compuestos principales, cuyas variaciones relativas determinan los diferentes
tipos de cemento portland:
Compuesto Frmula del xido Notacin abreviada
Silicato triclcico 3CaO SiO2 C3S
Silicato diclcico 2CaO SiO2 C2S
Aluminato triclcico 3CaO A1203 C3A
Aluminoferrito tetraclcico 4CaO A1203 Fe203 C4AF
En trminos prcticos se concede que los silicatos de calcio (C3S y C2S) son
los compuestos ms deseables, porque al hidratarse forman los silicatos B
hidratados de calcio (S-H-C) que son responsables de la resistencia mecnica
y otras propiedades del concreto. Normalmente, el C3S aporta resistencia a
corto y mediano plazo, y el C2S a mediano y largo plazo, es decir, se
complementan bien para que la adquisicin de resistencia se realice en forma
sostenida.
El aluminato triclcico (C3A) es tal vez el compuesto que se hidrata con mayor
rapidez, y por ello propicia mayor velocidad en el fraguado y en el desarrollo de
calor de hidratacin en el concreto. Asimismo, su presencia en el cemento hace
al concreto ms susceptible de sufrir dao por efecto del ataque de sulfatos.
Por todo ello, se tiende a limitarlo en la medida que es compatible con el uso
del cemento.
Finalmente, el Aluminoferrito tetraclcico es un compuesto relativamente
inactivo pues contribuye poco a la resistencia del concreto, y su presencia ms
bien es til como fundente durante la calcinacin del Clinker y porque favorece
la hidratacin de los otros compuestos.

Conforme a esas tendencias de carcter general, durante la elaboracin del


Clinker portland en sus cinco tipos normalizados, se realizan ajustes para
regular la presencia de dichos compuestos de la siguiente manera:
Tipo Caracterstica Ajuste principal
I Sin caractersticas especiales Sin ajustes especficos en este aspecto
II Moderados calor de hidratacin y resistencia a los sulfatos Moderado C3A
III Alta resistencia rpida Alto C3S
IV Bajo calor de hidratacin Alto C2S, moderado C3A
V Alta resistencia a los sulfatos Bajo C3A
Otro aspecto importante relativo a la composicin qumica del clinker (y del
cemento portland) se refiere a los lcalis, xidos de sodio (Na2O) y de potasio
(K2O), cuyo contenido suele limitarse para evitar reacciones dainas del
cemento con ciertos agregados en el concreto. Esto ha dado motivo para el
establecimiento de un requisito qumico opcional, aplicable a todos los tipos de
cemento portland, que consiste en ajustar el contenido de lcalis totales,
expresados como Na2o, a un mximo de 0.60 por ciento cuando se requiere
emplear el cemento junto con agregados reactivos.

V)

FABRICACIN

5.1. Explotacin de materias primas


De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin
y detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna
tecnologa empleada.

5.2. Transporte de materias primas


Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.

5.3. Trituracin
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe
las materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un
tamao mximo de una y media pulgadas.

5.4. Prehomogenizacin
La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de
arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5.5. Almacenamiento de materias primas


Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en
donde son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.

5.6. Pulverizacin de materia prima


Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa
giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales,
en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

5.7. Homogenizacin de harina cruda


Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del
material.

5.8. Calcinacin
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La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes


hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en Clinker,
que son pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

5.9. Molienda de cemento


El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su
paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo
de fraguado del cemento.

5.10. Envase y embarque del cemento


El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado
en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

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VI)

TIPOS

6.1. Cemento portland


Tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que cumple con las
especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el cemento tipo 1)
cemento hidrulico producido al pulverizar Clinker y una o ms formas de
sulfato de calcio como adicin de molienda.

6.2. Cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo MP-RTCR


cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de Clinker, yeso y
puzolana (y otros componentes minoritarios), producida por molienda conjunta
o separada.

6.3. Cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR


Cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de Clinker, yeso y
escoria granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios), producida
por molienda conjunta o separada.

6.4. Cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR


Cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de Clinker, yeso y
otros componentes minerales producida por molienda conjunta o separada.

6.5. Cemento de albailera; cemento para mortero


Cemento hidrulico, usado principalmente en albailera o en preparacin de
mortero el cual consiste en una mezcla de cemento hidrulico o tipo Portland y
un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada)
junto a otros materiales introducidos para aumentar una o ms propiedades,
tales como el tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de agua y
durabilidad. Este cemento debe cumplir con la norma ASTM C-91 (cemento de
albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima versin.

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VII)

APLICACIONES

El uso ms comn del cemento es en el mbito de la construccin como


aglomerante:
7.1. El cemento si mezclar con gravillas se utiliza para suelos donde se
necesita una superficie lisa y sin obstculos (pistas de patinaje, parkings, pistas
deportivas, etc.).
7.2. El cemento tambin se usa en las carreteras o autopistas, en forma de
muros o barreras, en zonas de viviendas para aislar de la contaminacin
acstica que crean las grandes carreteras ya que es un material aislante del
calor, electricidad y sonido. Tambin se utiliza el cemento para la fabricacin de
vallas que se colocan a los laterales de la carretera con el fin de que un coche
no se salga de la va.
7.3. Estabilizacin de suelos, suelo cemento y gravacemento. Bases tratadas
para carreteras. Cemento seco compactado con rodillo para presas y grandes
macizos (cimentaciones, etc.)
7.4. Cimentaciones en terrenos que contengan sulfatos de calcio o magnesio,
resistencia en medios agresivos al agua del mar, ambientes marinos o aguas
dbilmente acidas.
7.5. Al cemento tambin se le puede dar un uso en el mbito de la medicina.
Los dentistas utilizan este material (no el cemento de la construccin) para
pegar empastes, prtesis dentales, etc.
7.6. El cemento tambin puede ser utilizado para la fabricacin de baldosas
con mltiples formas y relieves.

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VIII) SELECCIN DEL CEMENTO


En general, casi todos los cementos son aptos para casi todas las
aplicaciones.
Es ms importante la consecucin de un cemento compacto y con una
suficiente reserva alcalina, que la propia eleccin del tipo ptimo de cemento.
Procurar utilizar cemento Portland normal, que es el ms comn y el ms fcil
de conseguir. Se caracteriza porque fragua y se endurece en presencia de
agua al mismo tiempo que produce calor y pierde volumen.
Se tiene en cuenta que un mortero demasiado rico de cemento se agrieta al
endurecerse.
El cemento Portland se deteriora notablemente en contacto con aguas ricas en
sulfato de calcio (ms de 0,5 g/l) o cloruro de sodio (ms de 4 g/l). En tales
casos, por ejemplo, en suelos cido-sulfticos o prximos a aguas salobres,
convendra utilizar cemento resistente al sulfato. Este tipo especial de cemento
no debe mezclarse nunca con el Portland. Si no es posible conseguirlo,
utilizando una mezcla ligeramente ms rica de cemento Portland, prestando
especial atencin a la mezcla, utilizacin y fraguado y comprobando que el
cemento se ha curado bien antes de dejarlo entrar en contacto con el suelo o el
agua.
Los cementos con adicin proporcionan a la pasta mejor resistencia frente la
penetracin de cloruros, pero son ms sensibles a un curado defectuoso.
El cemento Portland se clasifica normalmente atendiendo a su posible
resistencia a la compresin, que normalmente es de aproximadamente 250
kg/cm2 325 kg/cm2. Para construir explotaciones pisccolas normalmente se
suele utilizar el primero de ellos.

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IX)

SOCIEDAD INDUSTRIAL Y TERCER MUNDO

El cemento, de cual gran parte del compuesto es la piedra caliza, repercute en


pases en desarrollo como Per, de donde se saca la mayor parte caliza debido
a que es una zona repleta de esta, no afecta mucho al pas ya que ganan
econmicamente con la exportacin del material. Existen muchas minas de
explotacin de piedra caliza en el pas.
En la sociedad industrial, el cemento es uno de los materiales ms utilizados y
que ms reclamo tiene ya que se utiliza para todo tipo de construcciones. El
cemento no es un material muy caro y es de fcil adquisicin por el predominio
de los materiales que lo conforman.

X)

ADITIVOS PARA CEMENTO

El cemento puede componerse tambin de aditivos que trabajen mejorando sus


propiedades elsticas, hidrulicas o tambin su aspecto. Puede pigmentarse y
pintarse, alisarse y tratarse, y modelarse y formar con l piezas independientes
que, posterior al fraguado, se acoplan a la construccin. La construccin con
piezas premodeladas de cemento acelera los tiempos de espera, y asegura
una buena fijacin y resistencia, pues se trata de piezas correctamente curadas
y fraguadas de antemano a la construccin, en recintos controlados.

XI)

ELIMINACION, REUTILIZACION O RECICLAJE

El cemento no tiene muchas posibilidades de ser reciclado ni eliminado ya que


se utiliza, mayormente, para el sector de la construccin y este requiere su
estancia por largos periodos de tiempo.
El cemento que se quiera eliminar se tratara como si fuera un tipo de escombro
ms:
Los escombros de la demolicin, construccin, etc., Son recogidos y llevados a
las plantas de reciclaje habilitadas para ello. Para el cemento no hay ningn
tipo concreto de proceso de reciclaje.

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XII)

IMPACTO MEDIO AMBIENTAL

La industria del cemento tiene un impacto ambiental negativo importante para


la salud, en funcin de su localizacin con relacin a centros poblados.
Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que
se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnologa y el proceso son muy
apropiados para la reutilizacin o destruccin de una variedad de materiales
residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del
horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos,
neutralizar los efluentes cidos de las minas, estabilizar los desechos
peligrosos o como relleno para el asfalto.
Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en
las siguientes reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales
(partculas), molienda (partculas), y emisiones durante el enfriamiento del
horno y la escoria (partculas o "polvo del horno", gases de combustin que
contienen monxido (CO) y dixido de carbono (CO2), hidrocarburos,
aldehdos, cetonas, y xidos de azufre y nitrgeno). Los contaminantes hdricos
se encuentran en los derrames del material de alimentacin del horno (alto pH,
slidos suspendidos, slidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el
agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el lquido
lixiviado de las reas de almacenamiento de los materiales y de eliminacin de
los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas
superficiales y freticas.
El polvo, especialmente la slice libre, constituye un riesgo importante para la
salud de los empleados de la planta cuya exposicin provoca la silicosis.
Algunos de los impactos mencionados pueden ser evitados completamente, o
atenuados ms exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado.

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XIII) CONSTRUCCIN SOSTENIBLE


Si bien el concepto de construccin sostenible es relativamente nuevo en la
industria de la construccin, muchas industrias cementeras estn buscando
activamente un rol de liderazgo en el desarrollo de productos y soluciones de
edificios que reduzcan el impacto ambiental de los proyectos de construccin,
as como fomentar el crecimiento econmico y social.
Trabajando para lograr este objetivo al abordar la sustentabilidad de sus
productos desde el punto de vista del ciclo de vida. Sus esfuerzos se dividen en
tres categoras principales:
11. Las prcticas responsables de produccin que reduzcan el impacto
ambiental y la generacin de residuos durante el proceso de produccin
de materiales de construccin.
12.

El desarrollo de productos de alto rendimiento y tecnologas que abordan


los desafos clave para la construccin de edificios y proyectos de
infraestructura, tales como las emisiones de gases de efecto invernadero,
consumo de energa y el uso del agua.

13. Colaboracin temprana y continua con los clientes y los planificadores


urbanos para ayudarles a gestionar mejor los impactos del ciclo de vida de
proyectos de construccin.

13.1. Materiales Sustentables


Buscan continuamente mejorar las propiedades del cemento y concreto y de
esa manera apoyar la sustentabilidad de las estructuras.
13.2. Eficiencia Energtica en edificios
Los edificios consumen aproximadamente el 40% de la energa total utilizada
en el mundo. De este consumo, el 90% corresponde al uso, mantenimiento y
renovacin de los edificios, mientras que el 10% restante corresponde a la
produccin y transporte de los materiales, el proceso de construccin y su
desmantelamiento.
13.3. Desarrollo urbano
El rpido incremento de la poblacin mundial y el elevado PIB en los pases en
desarrollo exigirn enormes inversiones en infraestructura.

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XIV) CONCLUSIN
14.1. El cemento es material fundamental para la construccin de cualquier
obra de ingeniera y es de utilidad en otros mbitos.
14.2. La durabilidad de una estructura es su capacidad para soportar, durante
la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a
las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su degradacin como
consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas
en el anlisis estructural Una estructura durable debe conseguirse con una
estrategia capaz de considerar todos los posibles factores de degradacin y
actuar consecuentemente sobre cada una de las fases de proyecto, ejecucin y
uso de la estructura Una estrategia correcta para la durabilidad debe tener en
cuenta que en una estructura puede haber diferentes elementos estructurales
sometidos a distintos tipos de ambiente.
14.3. Es de total importancia, las cimentaciones son parte fundamental del
desarrollo de cualquier pas, por ello las naciones cuyas economas crecen a
tasas considerables requieren desarrollar infraestructura para continuar con
esos niveles de crecimiento.
14.4. Cemento significa progreso econmico. Las estructuras del mundo
contemporneo se construyen con esta mezcla de arena, grava y agua, una
masa primaria con la que se levantan ministerios, aeropuertos, puentes,
hospitales, colegios y, sobre todo, viviendas.

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XV) REFERENCIAS ELECTRNICAS

Cemento Wikipedia, la enciclopedia libre

Adheridos/jornadas/seleccin/tipo de cemento andece.org

Tipos de Cemento | Productos y Servicios | CEMEX

TIPOS DE CEMENTO Y SUS USOS - Iccyc

Tipos de cemento prtland - apuntes ingeniera civil

1 LECCION 4.- CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS...

Clasificacin de los cementos | CivilGeeks.com

Cementos Uclm.es

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XVI) ANEXOS

CLCULO DE CANTIDADES DE CONCRETO (CEMENTO,


ARENA, PIEDRA, AGUA)
Problema 1.
Calcular la cantidad de concreto a utilizar para un piso con las siguientes
dimensiones:
Largo: 15m, ancho: 8m, espesor: 8cm. Se debe realizar con el tipo de concreto
1:2:3 de resistencia 3000 P.S.I.
1 cemento 2 arena 3 piedras
350kg 0.555m3

0.835m3

+ agua 9%

50kg- 7 bolsas
VOLUMEN=largo*ancho*espesor
V=15*8*0.08
V=9.6m3
CEMENTO: 9.6m3 * 7bolsas =67.2 +
+5% de desperdicio= 3.36
CEMENTO=70.56 bolsas
ARENA: 9.6m3 * 0.56m3 =5.376

+5% de desperdicio= 0.2688


ARENA=5.6448m3
PIEDRA: 9.6m3 *0.84m3 =8.064

+5% de desperdicio= 0.4032


PIEDRA=8.4672m3
AGUA: 9% para 1m3
0.09m3 * 9.6m3 = 0.864m3
AGUA=0.864* 1000= 864 L

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Imag. (1) Industria cementera

20

Imag. (2) Fabricacin del cemento

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Imag. (3) Tipos de cemento

Imag. (4) Aditivos para cemento

Imag. (5) hidratacin del concreto

Imag. (6) Preparacin del concreto

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