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Ao de la consolidacin del mar de Grau

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA


Laboratorio de Maquinas Hidrulicas

Curvas Caracterstica Bomba Hidrostal Centrifuga


40200
Docente:
Ing. Demetrio Len Ayala

Integrantes:
Tovar Villanueva Klaus Patrick

Grupo:
N 03

Semestre:

fecha:
Octavo

08/06/2016

Huancayo Per

2016

RESUMEN

En este trabajo daremos a conocer los datos obtenidos y los clculos


utilizados para hallar el punto nominal del trabajo de la bomba modelo 40200
hidrostal la cual encontramos en el laboratorio de hidrulica de la Facultad de
Ingeniera Mecnica tambin contiene informacin referente las partes principales
de una bomba centrifuga, las cuales se observaran el funcionamiento del sistema
durante el trabajo. La actividad del montaje de la bomba se dar dentro de las
instalaciones de la Facultad.
Cuando el estudiante termine de hacer ensayo tendr la capacidad para
hallar el punto mximo de funcionamiento de una bomba cuando est trabajando y
en toda su capacidad para realizar este tipo de trabajos fueras de las
instalaciones, las cuales le ayudaran en su formacin acadmica y laboral.

INTRODUCCION
Las bombas son mquinas hidrulicas donde se transfiere energa del rotor
al fluido, produciendo una conversin de energa cintica de presin. El ensayo de
una bomba se realiza mayormente para encontrar el mximo funcionamiento de su
sistema y poder rectificarlo si se encontrara algn problema que este reduciendo
su capacidad operativa.
En presente trabajo se realizara ensayos con la bomba hidrostal 40200, las
formas correctas para hacer los clculos necesarios, adems tiene la finalidad de
ampliar los conocimientos bsicos que cuenta el estudiante acerca del
funcionamiento y sus partes de una bomba.

DESARROLLO TEORICO
BOMBA CENTRIFUGA
El funcionamiento de la bomba centrfuga depende del momento inicial del
cebado y del modo en el cual se asegura la aspiracin del mismo lquido: si la
bomba se coloca a un nivel inferior al de la vena de la que se extrae el lquido,
ste entra espontneamente en la bomba (de esta manera se obtiene una
instalacin bajo nivel). Mientras que si la bomba se coloca sobre el surgente de el
cual se desea bombear, el lquido se aspirar: la bomba (as como la tubera de
aspiracin) tendr que cebarse preventivamente, o sea, llena de lquido (se tratar
de una bomba auto cebada). Su aplicacin se puede dar en instalaciones
domsticas, civiles, distribucin de agua en tanques elevados, presurizacin de
instalaciones, suministros de agua para riego

TIPOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS


La caracterstica principal de la bomba centrfuga es la de convertir la energa
de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energa cintica) y
despus en energa de presin. El rol de una bomba es el aporte de energa al
lquido bombeado (energa transformada luego en caudal y altura de elevacin),
segn las caractersticas constructivas de la bomba misma y en relacin con las
necesidades especficas de la instalacin.
Diseada para el uso domstico en la casa o el jardn. para el drenaje de
inundaciones, transferencia de lquidos, drenaje de tanques, tomar agua de pozos,
drenaje de botes y yates, para la aireacin y circulacin de agua en fuentes, etc.

PARTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA

Partes de una bomba centrifuga

Nomenclatura recomendada para piezas de las bombas


Centrifugas.
Ref. No.

Nombre de la pieza

Ref. No.

Nombre de la pieza

Carcasa

31

Cubierta de cojinete (interno)

1A
1B
2
6
7
13
14
16
17
18

Carcasa (mitad inferior)


Carcasa (mitad superior)
Impulsor
rbol de la bomba
Anillo de la carcasa
Empaquetadura
Manguito del rbol
Cojinete (interno)
Collarn del estopero
Cojinete (externo)
Tuerca de manguito de
rbol.
Contratuerca del cojinete
Anillo de cierre hidrulico

32
33
35
37
42
44
46
48
50
52

Cua del impulsor


Cubierta de cojinete (externo)
Tapa de cojinete (interno)
Tapa de cojinete (externo)
Acoplamiento (mitad en el impulsor)
Acoplamiento (mitad en la bomba)
Cua del acoplamiento
Buje del acoplamiento
Contratuerca del acoplamiento
Pasador del acoplamiento

123

Tapa de extremo de cojinete

125
127

Aceitera o grasera
Tubo de sello

20
22
29

FUNCIONAMIENTO Y DESCRIPCIN DE ALGUNAS PIEZAS DE UNA


BOMBA CENTRIFUGA.

Carcasa.
La funcin de la carcasa en una bomba centrifuga es convertir la energa de
velocidad impartida al liquido por el impulsor en energa de presin. Esto se lleva a
cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento gradual del rea.
Tipos
Simple
Segn la manera de efectuar la conversin
Voluta
de energa.
Doble
Difusor

Segn la construccin

De una pieza
Por un plano horizontal
Por un plano vertical
Por un plano inclinado

Partida

Simple
Segn sus caractersticas de succin
Doble
Lateral
Succin por un extremoSuperior
Inferior
De un paso
Segn el nmero de pasos
De varios pasos

La carcasa tipo voluta, Es llamada as por su


forma de espiral. Su rea es incrementada a
lo largo de los 360 que rodean al impulsor
hasta llegar a la garganta de la carcasa
donde conecta con la descarga.

La carcasa tipo difusor, consiste en una serie


de aspas fijas que adems de hacer el cambio
de energa de velocidad a presin, guan el
lquido de un impulsor a otro.

Impulsores
El impulsor es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le imparte
una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
Los impulsores se clasifican segn:
Tipo de succin

Forma de las aspas

Direccin del flujo

Construccin mecnica

Velocidad Especfica

Simple Succin
Doble Succin

Aspas curvas radiales


Aspas tipo Francis
Aspas para flujo mixto
Aspas tipo propela

Radial
Mixto
Axial
Abierto
Semiabiertos
Cerrado
Baja
Media
Alta

Los impulsores, adems de que se los clasifica con referencia al flujo de succin
hacia ellos, al componente bsico del flujo y a sus caractersticas mecnicas,
tambin se clasifican con referencia a su perfil y a sus caractersticas de
capacidad de carga a una velocidad dada.

Muchos impulsores se disean para aplicaciones especficas. Para aguas negras,


que suelen contener trapos y materiales fibrosos, se utilizan impulsores especiales
que no se atascan, con aristas redondeadas y amplios conductos para agua. Los
impulsores diseados para manejar paletas para pulpa de papel estn abiertos por
completo, no se

obstruyen y tienen paletas transportadoras de tornillo que

penetran en la tobera de succin.

Impulsor axial

Impulsor de doble flujo

Impulsores abiertos

Impulsor tipo
intascable

Impulsor mixto

Impulsores cerrados

Flechas
La flecha de una bomba centrfuga es el eje de todos los elementos que giran en
ella, transmitiendo adems el movimiento que le imparte la flecha del motor.
En el caso de una bomba centrfuga horizontal, la flecha es una sola pieza o lo
largo de toda la bomba. En el caso de bombas de pozo profundo, existe una flecha
de impulsores y despus una serie de flechas de transmisin unidas por un cople,
que completan la longitud necesaria desde el cuerpo de tazones hasta el cabezal
de descarga.

Las flechas generalmente son de acero, modificndose nicamente el contenido


de carbono, segn la resistencia que se necesite. En el caso de bombas de pozo
profundo, las flechas de impulsores son de acero inoxidable con 13% de cromo,
en tanto que las flechas de transmisin son de acero con 0.38 a 0.45 de carbono,
rolado en fro y rectificado.
La determinacin del dimetro de las flechas en centrfugas horizontales se hace
tomando en cuenta la potencia mxima que va a transmitir la bomba, el peso de
los elementos giratorios y el empuje radial que se pro duce en las bombas de
voluta, que como se ha visto anteriormente, llega a ser una fuerza de magnitud
apreciable.

Flecha

Camisas de flecha. Debido a que la flecha es una pieza bastante cara y en la


seccin del empaque o de los apoyos hay desgaste, se necesita poner una camisa
de flecha que tiene por objeto proteger la flecha y ser una pieza de cambio, sobre
la cual trabajan los empaques.
Las camisas son generalmente de latn o de acero inoxidable y existen diversas
formas constructivas de ellas, dependiendo del tamao de la flecha y de la
naturaleza del lquido manejado.

Camisa de Flecha
Cojinetes
El objeto de los cojinetes es soportar la flecha de todo el rotor en un alineamiento
correcto en relacin con las partes estacionarias. Por medio de un correcto diseo
soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba.
Los soportes pueden ser en forma de bujes de material suave, con aceite a
presin que centra la flecha o bien los baleros comunes y corrientes, que pueden
ser de bolas en sus variantes de una hilera, dos hileras, autoalineables, etc.; o
bien pueden ser del tipo de rodillos.

Diferentes tipos de baleros o rodamientos.

Las chumaceras de camisa se utilizan en las bombas gran des para trabajo
pesado con dimetros de rbol de tal proporcin que los cojinetes antifriccin
necesarios no suelen estar disponibles. Tambin se usan para bombas de etapas
mltiples y alta presin que trabajan a velocidades de 3600 a 9000 r/min. Todava
otra aplicacin es en las bombas verticales sumergidas, como las verticales de
turbina, en donde los cojinetes estn en contacto con el agua. Casi todas las
chumaceras de camisa se lubrican con aceite. Los cojinetes de empuje que se
emplean en combinacin con las chumaceras de camisa, son Kingsburyo tipo
Kingsbury.
Anillos de desgaste
Los anillos desgastables proporcionan un sello contra fugas (que es fcil y rpido
de sustituir), entre el impulsor y la carcasa. Un sello que no tiene piezas
sustituibles se utiliza slo en bombas muy pequeas y poco costosas. El anillo
estacionario se llama

1) anillo de carcasa si est montado en sta; 2) anillo de

tapa de succin o anillo de cabeza de succin si est montado en la lapa o en


la cabeza; y 3) anillo de tapa de prensaestopas (estopero), si est montado en
esa tapa. Hay una pieza renovable, se llama anillo del impulsor, para la
superficie de desgaste del impulsor Las bombas que tienen anillos estacionarios y
rotatorios se lo llama de construccin de doble anillo.
Hay diversos tipos de diseo de anillos de desgaste y la seleccin del ms
adecuado depende del lquido que se mane je, la presin diferencial a travs del
sello contra fugas, la velocidad de superficie y el diseo particular de bomba. En
general, los diseadores de bombas centrfugas utilizan la construccin de anillo
que han encontrado adecuado para servicio en cada bomba determinada.

Diferentes tipos de anillos de desgaste.


rboles y manguitos de los rboles.
Los dimetros de los rboles de las bombas suelen ser mayores de lo que se
necesita para transmitir el par motor, debido a que su tamao se determina por la
deflexin mxima permisible o deseable del rbol. Esta deflexin se selecciona
para evitar un posible contacto en las superficies de desgaste a la vez que se
mantienen holguras razonables que no afecten muy perjudicialmente la eficiencia
de la bomba.
La primera velocidad crtica de un rbol est relacionada con su deflexin. Se
sigue un diseo que permita por ejemplo una deflexin de 0.005 a 0.006 pulg.
(0.13 a 0.15 mm), tendr una primera velocidad critica de 2400 a 2650 r/min. sta
es la razn para emplear rboles rgidos (que trabajen a menos de su primera
velocidad crtica) para bombas que operen a 1750 r/min o menos.
Prensa estopas (estoperos)

Los prensaestopas tienen la funcin principal de proteger la bomba contra fugas


en el punto en que el rbol sale de la carcasa de la bomba. Si la bomba produce
altura de aspiracin y la presin en el extremo de prensaestopas interior es menor
que la atmosfrica, entonces la funcin del prensaestopas es evitar las filtraciones
de aire a la bomba. Si esta presin es mayor que la atmosfrica, la funcin es
evitar las fugas hacia afuera de la bomba.
El prensaestopas tiene la forma de un rebajo cilndrico en el cual se coloca cierto
nmero de anillos de empaquetadura alrededor del rbol o del manguito de ste.
Si se desea sellar el prensaestopas, se emplea un anillo de cierre hidrulico o una
jaula para sello para separar los anillos de la empaquetadura en secciones
aproximadamente iguales. Se comprime la empaquetadura para darle el ajuste
deseado sobre el rbol o camisa, mediante un collarn que se puede ajustar en
direccin axial.
Se debe contar con un suministro independiente de agua para los sellos, si existe
alguna de las siguientes condiciones: 1) la altura de aspiracin sobrepasa los 15
pie (4.5 m); 2) la presin de descarga es menor de 10 lb/pulg2 (0.7 kg/cm2); 3) se
maneja agua caliente sin enfriamiento adecuado (excepto en las bombas de
alimentacin de calderas, en las cuales no se emplean las jaulas de sellos); 4) se
maneja agua lodosa, o con arena o grnulos; 5) en todas las bombas para pozo
caliente; 6) cuan do no se permite que el lquido bombeado se fugue a la
atmsfera.
Hay dos disposiciones bsicas de sellos: 1) montaje interno y 2) externo. Se
pueden montar dos sellos mecnicos en un estopero para formar un montaje de
doble sello.
Acoplamientos
Las bombas centrfugas estn conectadas a sus impulsores por medio de
acoplamientos (coples) de diversos tipos, excepto en las bombas con

acoplamiento cerrado, en las cuales el impulsor est montado en una extensin


del rbol de la mquina motriz. Los acoplamientos utilizados con las bombas
centrfugas pueden ser rgidos (del tipo de abrazadera o compresor) o flexibles (de
pasador y tope, de engranes, de rejilla, o de disco flexible).

Bomba con acoplamiento compacto (montada en el motor).

Rotor

Es el rgano principal en donde se realiza la transformacin energtica con el


fluido.
Este elemento est compuesto por un disco y labes.

Fig. 1. Rotor de una turbina

Carcaza
Es un elemento que cubre al estator y rotor, permite el cambio de la energa
cintica y presin. Tambin sirve como gua del fluido.

Fig. 2.Caja espiral.

Tringulo de velocidades

La relacin vectorial de las velocidades es mediante un tringulo el cual es


denominado como tringulo de velocidades cuya notacin en el sistema
internacional es la se muestra en la siguiente.

Fig. 1.10 Tringulo de velocidades de entrada y salida del rotor

Matemticamente se relaciona de acuerdo a las siguientes ecuaciones:

c1 u1 w1

c2 u 2 w 2

Donde:

u1 ;u 2

: Velocidad relativa tangencial o velocidad perifrica a la entrada


y salida.

c1 ;c 2
w1 ;w2

: Velocidad absoluta del fluido a la entrada y salida.


: Velocidad relativa a la entrada y salida (del fluido con respecto
al alabe).

c1m ; c2 m

: Componente meridional o radial de la velocidad absoluta del


fluido a la entrada y salida.

c1u ; c 2u

: Componente perifrica de la velocidad absoluta del fluido a la


entrada y salida.

1 2
;

1 2
,

:Angulo absoluto que forman las dos velocidades c y u;


:Angulo del labe a la entrada y salida del rodete.

Montaje de la bomba
Es deseable que las bombas y sus unidades matrices se puedan

remover de sus montajes. En consecuencia, se fijan con pero nos y


espigas a las superficies maquinadas, que a su vez estn conectadas
con firmeza en la cimentacin.
Estas superficies maquinadas suelen ser parte de una placa de
base en la cual ya se ha alineado la bomba y su unidad motriz. Las
placas de base son de hierro fundido o de acero estructural. Las placas
de asiento de hierro fundido o de acero se emplean para bombas
verticales de pozo seco y para algunas unidades horizontales de las
ms grandes.

CARGA DE SUCCIN Y ELEVACIN DE SUCCIN Y ALGUNAS CONDICIONES


DE SUCCIN.

Elevacin de succin.

Es la suma de la elevacin esttica de succin, de la carga de friccin de succin


total y de las prdidas de admisin (la elevacin de succin es una carga de
succin negativa).

Carga de succin.

Es la carga esttica de succin menos la carga de friccin total y las prdidas de


admisin, ms cualquier presin que se encuentre en la lnea de succin. Es una
presin negativa (hay vaco) y se suma algebraicamente a la carga esttica de
succin del sistema.

Condiciones de succin.

Por lo que respecta al lquido, se tomar en cuenta la influencia de su presin


sobre la succin.

Presin de vapor.

Si un lquido se encuentra a una temperatura arriba de su punto de ebullicin,


sufre evaporacin en su superficie libre. En el seno del lquido se origina una
presin que se llama presin de vapor y que est en funcin directa con la
temperatura del lquido.

Presin de bombeo.

Destinemos una bomba cualquiera para bombear un lquido. Al funcionar la


bomba, tiende a formar un vaco en el seno del lquido. ste succionar se conoce
como presin de bombeo.

Carga neta de succin positiva (NPSH).

Es la presin disponible o requerida para forzar un gasto determinado, en litros por


segundo, a travs de la tubera de succin, al ojo del impulsor, cilindro o carcasa
de una bomba. En el bombeo de lquidos la presin en cualquier punto en la lnea
de succin nunca deber reducirse a la presin de vapor del lquido.

NPSH disponible.

Esta depende de la carga de succin o elevacin, la carga de friccin, y la presin


de vapor del lquido manejado a la temperatura de bombeo. Si se vara cualquiera
de estos puntos, la NPSH puede alterarse.

NPSH requerida.

Esta depende slo del diseo de la bomba y se obtiene del fabricante para cada
bomba en particular, segn su tipo, modelo, capacidad y velocidad.

Cebado de las Bombas.

Consiste en la extraccin del aire de la tubera de succin de la bomba para


permitir un correcto funcionamiento. Esta operacin se realiza en todas las
bombas centrfugas ya que no son autocebantes, generalmente cuando sta se
encuentra en una posicin superior al tanque de aspiracin.

Carga Hidrulica.

Es la energa impartida al lquido por la bomba, es decir, la diferencia entre la


carga de descarga y la succin.

Punto de Shut-off.

Representa la carga hidrulica que produce la bomba cuando el caudal a travs


de ella es nulo. (La vlvula a la salida de la bomba esta cerrada, con el fluido en
contacto con el rodete).

Potencia Absorbida (N).

Representa la potencia requerida por la bomba para transferir lquidos de un punto


a otro y la energa requerida para vencer sus prdidas.

Potencia Hidrulica (Ph).

Potencia cedida al lquido en el proceso de su transferencia de un punto a otro.


Rango de Operacin.
Es la zona en la cual la bomba opera en forma eficiente. Esta zona se determina como:

Eficiencia Mecnica.

Es la eficiencia relacionada con las prdidas de energa til, debidas al rozamiento


en el cojinete, prensa-estopas y el rozamiento del fluido en los espacios entre la
cubierta del rodete y la carcasa de la mquina, llamado rozamiento del disco y se
define para una bomba centrifuga como:

Eficiencia Hidrulica.

Se define en trminos de la relacin entre el trabajo especfico ideal de la mquina


y el real del rodete, el trabajo especfico ideal de la mquina se calcula basado en
las condiciones totales o estticas.

Eficiencia Total.

Redefine en trminos de la relacin entre la potencia elctrica suministrada a la


mquina y la potencia hidrulica entregada por sta.

3. DETALLES EXPERIMENTALES
Equipos y materiales

Bomba centrifuga (de espiral, impulsor cerrado, eje horizontal, un


escalonamiento, flujo radial y aspiracin simple).

Manmetro de aspiracin.

Manmetro de descarga.

Ampermetro.

Vertedero

Reglas

4. TOMA DE DATOS DEL SISTEMA DE BOMBEO


Una vez encendido la bomba hidrulica se procedi a tomar los siguientes
datos, haciendo variar al caudal a travs del piezmetro ubicado en la tubera de
succin y de la vlvula compuerta ubicado en la tubera de impulsin.
Los datos obtenidos se ubicaron en la tabla siguiente:

h (m)

0.031

0.054

0.07

0.081

0.094

Q
(m^3/
s)
0
0.0002
4
0.0009
6
0.0018
2
0.0026
3
0.0038
1

rpm

Pe
(bar)

Hg
(m)

V
(volt)

I
(Amp)

T (c)

1993

11.5

4.23

250

16

15

1993

11.5

4.23

250

16

15

1993

13

4.23

250

16

15

1993

13

4.23

250

16

15

1993

14

4.23

250

16

15

1993

16

4.23

250

16

15

0.108

0.0054
1

5. ANLISIS

DE

1993

LOS

17

CLCULOS

4.23

Ps P e V 2sV 2e
H b=
+
+ Z sZ e
g
2g
Donde:
V =Q / A

V S=

H b=

Q
2
(0.10558)
4
Q
2
(0.1142)
4

Ps P e V 2sV 2e
+
+ Z sZ e
9790
29.81

16

15

PARA LA TABLA DE DATOS

PROCESADOS
Calculo de la Altura de bombeo

V E=

250

Calculo de la Altura del Sistema

H sist =H g + H r totales
Donde:
H g =4.2333
H rtotales = H r i+ H ra

k
L
+
d

8
H ri= 2

gd 4
Sabiendo que:
p = 998 Kg. /m3
y = 9790 N/m3
Para las tuberas se tiene las longitudes de:
L (aspiracin) = 1.73m
D(aspiracin) = 10.558cm = 0.10558 m.
L1 (descarga) = 4.77m ; D1 (descarga) = 11.42cm= 0.1142m
L2 (descarga) = 14.02m ; D2 (descarga) = 11.448cm= 0.11448m
L3 (descarga) = 12.67m ; D3 (descarga) = 10.264cm= 0.10264m
Kcodo 45 = 0.12
Kcodo 90 = 0.22
Kcompuerta = 0.15
Kcheck = 1.9
= 0.0015
D
=( ; )

H ri=

8
(29469.25+85562.004 +133256.55+0.001023)Q2
9.81
2

H ri=20515.2443Q2

H ra =

8
(1.966285+3.45)Q2
4
9.810.10558
2

k
L
+
d

8
H ra = 2

gd 4

H ra =3601.603Q2

Entonces:
H rtotales =(3601.603+20515.2443)Q2
H rtotales =24116.8473Q 2
Por lo tanto:
H sist =4.2333+ 24116.8473Q

Calculo de la potencia

Peje= 3 ( E . I )cos ( )
Peje= 3 (250.26 )0.85
Peje=5830.08

Phidraulica= gH sistQsist

n=

Eficiencia del sistema


P
n= hidraulica
P eje

9989.81H sistQsist
4067.250

Ubicamos los datos obtenidos en el siguiente cuadro


POT. HIDRAULICA
(W)

EFICIENCIA
(%)

0.000238 0.023291 0.027250 6.851689 4.23437267 5888.9727


57
7
23
08
3
2

16.02246708

0.27207575
6

0.000955 0.093278 0.109131 6.646673


5888.9727
4.25501545
44
47
55
57
2

62.24668899

1.0570042

0.001827 0.178460 0.208790 6.646236 4.31358402 5888.9727


95
51
64
69
6
2

119.0826278

2.02212904
4

0.002632 0.257045 0.300731 6.509016


5888.9727
4.40017982
88
24
18
39
2

167.9791651

2.85243578
3

Q(m3/s)

VS(m/s)

VE(m/s)

HU(m)

6.498555
65

Hsis=Hg+K
POT.EJE (w)
Q2
4.233

5888.9727
2

0.003819 0.372920 0.436300 6.234489


5888.9727
4.58488279
78
84
34
93
2

233.4253765

3.96377072
2

0.005404 0.527662 0.617341 6.095285 4.93749438 5888.9727


79
72
26
37
5
2

322.9095859

5.48329226
9

Grafica de las curvas:

CURVA CARACTERISTICA DE LA BOMBA


6.8
6.6
6.4
ALTURA (m)

6.2
6
5.8

0
CAUDAL (L/s)

0.01

0.01

CURVA DEL SISTEMA


5
4.8
4.6
ALTURA DEL SITEMA (m)

f(x) = 5.77 x^0.04

4.4
4.2
4
3.8

CAUDAL (L/S)

0.01

0.01

EFICIENCIA
6
5
4
EFICIENCIA%

3
2
1
0

0.01

0.01

CAUDAL (L/s)

CONCLUSIN

La bomba hidrostal 100-200 tiene prdidas por las erosiones sufridas por el

uso, eso hace que esta bomba baje su eficiencia.


En la grfica de altura de bombeo vs caudal se puede apreciar que la altura
de bombeo disminuye en forma parablica pero contrario al de una
instalacin adecuada, esto se debe a las tuberas, porque en nuestro caso
los datos supuestos de medida de tuberas nos muestran que el dimetro de
la tubera de aspiracin es menor que el de la tubera de descarga lo cual no

debe ser as, si no mas aun al contrario.


La altura geodsica es pequea, para la bomba 100-200, por lo tanto
podemos bombear agua a una altura mas elevada y no a esa altura que tiene

el sistema de bombeo del laboratorio de la FIM.


En nuestras graficas no se encuentran las curvas de la altura de la bomba

con la altura del sistema debido a que la altura geodsica es pequea.


El agua que fluye por el sistema de bombeo esta con impurezas y algunas
slidas el cual daa el interior de la bomba.

RECOMENDACIONES

El sistema de bombeo del laboratorio debe de tener mayor altura, se


sugiere una reinstalacin de la tubera de descarga con una tubera de
descarga de mayor longitud vertical.

Incrementar la altura geodsica es recomendable para poder hallar el punto


de operacin ptimo.

Se deben de reinstalar las tuberas teniendo en cuenta que la tubera de


aspiracin debe de ser de mayor dimetro que el de descarga.

Son dos posibilidades que se pueden hacer con respecto a las estopas, una
sera que se encuentra desajustado el perno de unin: es necesario ajustarlo;
la otra sera que ya est gastada la estopa y debe de ser cambiada, se
recomienda revisar.

BIBLIOGRAFIA

N.N. PASHKOV; F.M. DOLQACHEV; "Hidrulica y Mquina Hidrulicas".


Editorial MIR, Mosc, 1987.

E. COSTA NOVELLA; "Ingeniera Qumica, Flujo de Fluidos". Vol 3 Editorial


Alhambra, 1ra. Edicin, Espaa 1985.

CLAUDIO MATAIX; "Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidralicas"; 2da.


Edicin. Editorial Harla S.A. Mxico 1987.

PASCHOAL SILVESTRE; "Fundamentos de Hidrulica General"; Editorial LIMUSA,


Mxico, 1987.

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