Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
RED FENIX
SEGURIDAD Y PREVENCION DE
RIESGOS EN LA INDSTRIA MINERO
METALURGICA, ENFOCADOS DESDE EL
MANTENIMIENTO
ORURO. Bolivia. Agosto de 2013.
CONSIDERACIONES
PREVIAS
Hoja de ruta
Del origen
a la prevencin
al mantenimiento
a la seguridad
Dr. Juan A. Trilleros V. Ms. Irene Huertas
El diseo en Ingeniera y el
comportamiento en servicio.
Ingeniera de Diseo
Seleccin en Ing. Detalle
Fallo no previsto
Diseo vs Design
Diseo.
El diseo en castellano tiene un significado limitado
a lo formal. Se habla de objetos de diseo, tambien
se hace referencia a las caracteristicas externas.
Design.
Toda actividad de desarrollo de una idea de
producto, de forma que se acerca mas a la idea en
castellano de PROYECTO, entendido como un
conjunto de planteamientos y acciones necesarias
para llevar a acabo eI hacer realidad una idea.
EL PROCESO DE DISEO
El diseo de ingeniera es proceso en donde se aplican diversas
tcnicas y principios cientficos, con el objeto de definir un dispositivo,
un proceso o un sistema con suficiente detalle para permitir su
realizacin.
Es importante destacar el hecho de que es un proceso, que debe ir
encaminado a cubrir cierta necesidad.
Los diseadores emplean un gran nmero de combinaciones y
procedimientos de diseo.
El proceso de diseo es un medio efectivo para proporcionar
resultados organizados y tiles.
El diseo es un ejercicio de creatividad e innovacin aplicadas en el
que se integran numerosas disciplinas y donde es innegable el papel
fundamental que juega la experiencia del diseador.
El proceso de diseo no se acaba en la fabricacin y el montaje sino
que se extienden a lo largo del ciclo de vida del producto.
Dr. Juan A. Trilleros V. Ms. Irene Huertas
El diseo y
su entorno
SEGURIDAD ESTRUCTURAL
COMPORTAMIENTO EN SERVICIO
DEFORMACIONES
ACEPTABLES
CONSERVACION DE ESTAS
PROPIEDADES EN EL
TIEMPO
DURABILIDAD
CONFORTABLES
QUE NO FALLEN
=
RESISTENCIA
ECONOMICAS
Y APTAS
=
BUEN SERVICIO
PROPIETARIOS
LA SOCIEDAD:
USUARIOS
INGENIEROS
RED FENIX
FS
Conocim iento
Experiencia
Control
5/3
1800
1900
2000
RESISTENCIA
COMPORTAMIENTO EN
SERVICIO
Dr. Juan A. Trilleros V. Ms. Irene Huertas
INGENIERO:
DIFCILES Y
EXACTOS.
PORQUE LA
EXCAVACIN
DEL TUNEL
COMIENZA A
CADA LADO DE
LA MONTAA,
PARA
ENCONTRARSE
EXACTAMENTE
EN EL MEDIO
VISITANTE:
ES UNA
CONSTRUCCION
INTERESANTE,
QUE EXIGE SIN
DUDA CALCULOS
DIFICILES
RESISTENCIA
NECESARIA
RESISTENCIA
(de diseo)
(o requerida)
SE OBTIENE CON EL
DIMENSIONADO DE LAS
SECCIONES
SE CALCULA CON:
LAS CARGAS MAYORADAS
COMBINADAS EN LA FORMA
ESTABLECIDA
y EL ANALISIS DE LA
ESTRUCTURA
Diseo en ingeniera
De un producto, componente, estructura,
es un esfuerzo combinado de un equipo
compuesto de profesionales de
diferentes disciplinas ingenieriles,
capaces de evaluar criticamente la
conformidad del producto con los
requisitos de diseo.
Diseo en ingeniera
El procedimiento de diseo se inicia con una
necesidad o con un problema que es
necesario resolver.
La necesidad vendra de un cliente o de una
empresa de ingenieria.
La necesidad es un producto tangible, bien
nuevo, bien una modificacin de un producto
antiguo.
10
cmo?
La seleccin de materiales
Ha de hacerse desde el principio.
Ha de contactarse con los proveedores.
El diseo ha de hacerse sobre los datos del
material real suministrado por el proveedor.
Ha de utilizarse los datos de las propiedades
facilitadas por el proveedor.
11
Factores mecnicos.
Capacidad del material para soportar los
tipos de esfuerzos que se le imponen
atendiendo al medio circundante.
Propiedades mecnicas:
Tenacidad a la fractura.
Resistencia a la fatiga.
Termofluencia.
Etc.
12
Procesamiento y fabricacin
Procesamiento:
Colada, forja, sinterizacin
Fabricacin:
Soldadura, laminacin en caliente y frio,
mecanizado.
Terminado:
Recubrimientos y pulido.
Diseo
Seleccin de materiales
Parmetros de proceso
Parmetros de construccin
Geometras para drenajes
Metales dismiles
Hendiduras
Tolerancias de corrosin
Tiempo de vida de operacin
Requerimientos de mantenimiento e inspeccin.
13
SELECCIN DE MATERIALES
Por qu se producen los fallos en la industria?
14
Parmetros de Proceso
Temperatura
Velocidad
Presin
Qumica
TEMPERATURAS
15
FLUJOS
Caudales
Los sistemas deben ser diseados para limitar los caudales de fluidos
a niveles que puedan ser tolerados por los materiales.
Las velocidades de los fluidos son ms comnmente controladas por
la seleccin del tamao apropiado de los dimetros de las tuberas.
An cortos perodos de flujo con alta velocidad pueden remover
pelculas superficiales e iniciar una corrosin que puede continuar
durante perodos de flujo normal.
En la mayora de los casos, el arrastre de aire u otros gases as como
de partculas slidas en el fluido deber ser evitado.
Rgimen de flujo
Los sistemas deben ser diseados para minimizar la turbulencia.
El uso de codos con radio de curvatura amplio es un mtodo comn
para evitar turbulencia en sistemas de tuberas. Estos deben ser
cuidadosamente instalados para asegurar que las condiciones no
causen turbulencia.
El uso inapropiado de juntas y accesorios es causa frecuente de
turbulencia.
Dr. Juan A. Trilleros V. Ms. Irene Huertas
PRESIN
16
QUMICA
Parmetros de Construccin
17
Soldadura
18
Metales Dismiles
19
A tener en cuenta
20
Deficiencias de diseo.
Deficiencias en la seleccin de materiales.
Imperfecciones en los materiales.
Deficiencias en la fabricacin.
Errores en el montaje
Condiciones de servicio inadecuadas.
Deficiencias en el diseo
Evitar la presencia de muescas como fuente
de concentracin de tensiones.
Aplicar un numero de criterios de diseo
suficientes con las necesidades reales.
Tener en cuenta un plan predictivo de fallos
tanto en operacin como en el
mantenimiento
21
22
Deficiencias en la fabricacin
Se refieren a las deficiencias tanto en el no correcto
proceder de las operaciones de conformado y mecanizado
de piezas as como a la no correcta aplicacin de las
condiciones de tratamiento trmico, para la consecucin
del producto.
Especial atencin a los procesos de soldadura,
fusin+solidificacin+tratamiento trmimico en la ZAC.
LA SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS ES LA CAPACIDAD
PARA EVITAR LA FORMACION DE MARTENSITA EN LA
ZAC, MUY FRGIL Y GENERADORA DE GRIETAS.
23
Errores en el montaje
Errores no identificados durante la
inspeccin por parte del fabricante o del
comprador y que no impiden la operacin
normal en servicio.
Errores por especificaciones de montaje
inexactas, incompletas o ambiguas.
Errores por negligencia de los operadores.
24
El mantenimiento
25
El mantenimiento
26
Gestion de mantenimiento
Tipos de mantenimiento
27
Tipos de mantenimiento
Tipos de mantenimiento
28
Tipos de mantenimiento
29
Confiabilidad operacional
RIESGO
Es el producto de la probabilidad de que ocurra un
suceso y la consecuencia (generalmente negativa)
asociada con el mismo.
La probabilidad hace referencia a la susceptibilidad
de fallo en un determinado componente, p.e. un
mecanismo de corrosin previamente definido.
La consecuencia puede ser, econmica, sobre la
salud, de impacto medioambiental.
30
RBI
RBI
31
RBI
RBI
32
33