Nombre completo del alumno: Sergio Contreras Lpez

Matricula: AL02779836
Nombre del Profesor: Norma Leticia Crdenas Hernndez
Nombre del Curso: Administracin de Operaciones
Mdulo 2: La administracin de una cadena de suministro Tema 6: Programacin
de la produccin
Actividad: Tarea 3: Aportaciones al foro grupal con al menos 3 rplicas sobre las
alternativas de solucin del caso Pastas Finas las Bonitas
Fecha: 27 de octubre del 2015
Hola, les comparto mi aportacin individual del caso Pastas Finas las Bonitas
Ttulo:
Propuesta de Solucin al Caso, Pastas Finas Las Bonitas.
Anlisis para el mejoramiento de los procesos de produccin y distribucin de la
fabrica de Pastas Finas las Bonitas.

Introduccin:
Una vez analizado el caso en cuestin, Pastas Finas las Bonitas y en base a
los conocimientos adquiridos en el curso, se define, en el presente trabajo la
propuesta de solucin al caso integrando a los anlisis previos y adicionando
elementos como el desarrollo ampliando la cobertura de la solucin derivado de
los nuevos elementos adquiridos. En el mundo actual de los negocios, la toma de
decisiones, as como la rapidez en la toma de las mismas adquiere una
importancia vital para la permanencia y en algunos casos la supervivencia de las
empresas, dicho esto y para poder realizar la toma de decisiones correctas en pro
del negocio es preponderante para los altos mandos conocer los factores externos
e internos que afecten tanto de manera directa como indirecta a la industria. Los
factores externos y para los fines del caso que nos encontramos analizando,
algunos de ellos son el tipo de cambio, los costos de produccin de todos y cada
uno de los consumos tales como el azcar, huevo, harina de trigo entre otros,
tambin as las tendencias y la disponibilidad de los mismos en el mercado.
Hablando de los factores internos, es sano tomar el control dentro de toda la
cadena de suministro, conocer los costos propios de produccin y el periodo de
tiempo (Lead Time) para poder producir determinado volumen de produccin
requerido.
Desarrollo:
Antecedentes:
Para Arturo Domnguez, en los orgenes de su empresa Pastas Finas Las
Bonitas la produccin y entrega de su producto final no resultaba una problemtica
durante los primeros cuatro aos ya que como al inicio de las pequeas empresas,

resulta medianamente sencillo poder controlar un pequeo nmero de clientes y

proveedores, sin embargo, con el crecimiento en las ventas y de los clientes para
Pastas Finas Las Bonitas, el control se torn complejo presentndose
problemticas principalmente de calidad y de entrega en tiempo y forma. Es de
esta manera que, en base a informacin presentada en el caso, se desarrolla una
propuesta de solucin al caso, la cual estn basada en la administracin de
operaciones con el objetivo de reforzar los conocimientos y objetivos del presente
curso. La calidad de los procesos y del producto final, la cual es una de las
problemticas que se presentan y se torna como uno de los pilares mas
importantes.
En la actualidad la apertura de los mercados nacionales a productos de
importacin otorga una amplia gama de diversos productos, esta competencia en
Mxico, para las micro y medianas empresas que no estn preparadas para poder
competir con las grandes empresas transnacionales, no tienen la capacidad para
poder soportar las grandes negociaciones que realizan dichas macroempresas, las
cuales, con una gran estructura en cada uno de sus segmentos internos, si tienen
el gran poder de negociacin bajo esquemas contractuales de compra bastante
agresivos con sus proveedores obteniendo de esta manera mejores costos en
mejores tiempos; de manera paralela, en la misma lnea de tiempo, para aquellas
micro y medianas empresas viven con la aceptacin de negociaciones a pequea
escala con resultados menos alentadores que su competencia.
Dicha situacin se presentar mas problemas si, Pastas Finas Las Bonitas no
realiza de manera emergente planes de accin para la reduccin de sus costos de
produccin y de almacenaje.
Identificacin de protagonistas:
Arturo Domnguez: Propietario, fundador y Director General de la empresa Pastas
Finas Las Bonitas, se muestra como una persona con amplio poder de
visualizacin en el negocio, con apertura para poder adquirir conocimiento externo
para la atencin de su problemtica actual de calidad y servicio al cliente.
Gloria Domnguez: Hija de Arturo Domnguez con carrera de Administracin de
Empresas estudiando la maestra de Administracin. Personaje que se encarga
del anlisis situacional de la empresa Pastas Finas Las Bonitas.
Ignacio Valderrama: Jefe de produccin & Maestro Galletero de Pastas Finas Las
Bonitas. Persona de confianza del director Arturo el cual se encarga, entre otras
funciones en enterar de los periodos de descuento de la principal materia prima.
Jefe de Almacn (no especifica el nombre): Encargado de la gestin y manejo del
almacn de insumos, as tambin encargado de la entrega de dicho insumo a
produccin.
Sr. Eufemio Zavala: Propietario de la empresa Molinos de Mina de Agua, empresa
productora de harina de trigo y nica empresa proveedores de dicho insumo a la

empresa Pastas Finas Las Bonitas. El sr. Eufemio es tambin amigo cercano y
compadro del Sr. Arturo Dominguez, quien lo alent a la creacin de la empresa
galletera.
Definicin del problema:
Pastas Las Bonitas, empresa dedicada a la produccin y comercializacin de
galletas, en el estado de Hidalgo, pasa por un problema respecto a la
administracin de sus operaciones.
(Chase, 2014) en relacin a la adminisracin de operaciones dice:
de ah se derivan los principios bsicos que implican el conocimiento de la
capacidad de un proceso, su diseo, el tiempo en que se tarda en producir
una unidad, vigilar la calidad del proceso, as como la planeacin para
coordinar los distintos procesos.
Esto de acuerdo con el texto, pues al expandir su negocio hacia la zona centro del
estado de Hidalgo, el Seor Domnguez (dueo del negocio) tuvo la necesidad de
delegar la produccin y dedicarse totalmente a la comercializacin, teniendo
quejas de sus clientes por no cumplir con la entrega oportuna de los pedidos. Por
lo que se inicia con el anlisis de las ventas, el total de las producciones de los
ltimos aos, as como de la cartera de proveedores, con lo cual se pretende
identificar de raz las causas que estn provocando el problema para de ah partir
hacia una solucin.
En base a la informacin presentada en el caso, dicha informacin presentada en
la tabla contiene por s, datos estadsticos que permiten entender los
comportamientos de la empresa pero tan solo en dos rubros de toda la cadena de
suministro, produccin y ventas, por otro lado, la problemtica mostrada en el caso
y de la cual el Sr. Domnguez tiene presente para solucionar son los problemas de
calidad para la entrega OTIF (En tiempo y forma, abreviatura designada por sus
siglas en ingls On Time In Full), es un indicador de desempeo de la industria
logstica que refleja el porcentaje de despachos que llegan a tiempo (On Time),
con el producto y cantidad solicitados, y al lugar indicado por el cliente (In Full). En
los ltimos aos, se le ha agregado tambin la facturacin correcta, es decir, que
el despacho venga con la documentacin, fsica o electrnica, en la forma que el
cliente y la legislacin vigente la exigen.
Chavez, J. H. (2012) en relacin a OTIF dice:
Un OTIF exige simultneamente la entrega a tiempo y la entrega completa,
un OTIF al 100% significa que se entrego el pedido completo en unidades y
en el plazo requerido

En tiempos en que la economa sufre una importante desaceleracin y los

mrgenes disminuyen, una buena gestin logstica de cara al cliente es
fundamental para no arriesgar perder un negocio o contrato. Una forma sencilla de
ver cmo est funcionando el servicio de entrega a los clientes, es revisar el
indicador OTIF.
Propuesta de Solucin al Caso:
La administracin de operaciones, tal como lo comenta Chase:
Chase, R. y. (2014) en relacin a la administracin de operaciones dice:
La administracin de operaciones y suministro (AOS) se entiende como el diseo,
la operacin y la mejora de los sistemas que crean y entregan los productos y los
servicios primarios de una empresa.
Al igual que el marketing y las finanzas, es un campo funcional de la empresa que
tiene una clara lnea de responsabilidades administrativas. Este punto es
importante porque la administracin de operaciones y suministro muchas veces se
confunde con la investigacin de operaciones y la ciencia de la administracin. La
diferencia esencial es un campo de la administracin, mientras que la
investigacin de operaciones y la ciencia de la administracin representa la
aplicacin de mtodos cuantitativos para la toma de decisiones en todos los
campos.
Considero, una vez presentada la informacin previa, como solucin al caso,
trabajar en 3 actividades principalmente, para los cuales se podrn desarrollar
equipos especializados de trabajo que debern ser recursos internos de la
empresa para el mejora aprovechamiento de los recursos y tambin para
aprovechar el conocimiento de la situacin interna del actuar del negocio.
Desarrollo de proveedores:
La certificacin de la cadena de suministro en cada uno de los segmentos es
un paso hoy en da comn en la industria, el foco inicialmente para la industria
manufacturera era, la certificacin de todos sus procesos internos, sin embargo la
problemtica externa afectaba a la situacin de la industria, dicha certificacin de
los proveedores puede incrementar la confiabilidad del mismo, el saber y la alta
confiabilidad de un proveedor puede asegurar la cadena de suministro desde los
inicios. Por otro lado, aquellos insumos en los cuales se cuenta con solamente un
proveedor representa un riesgo potencial a la continuidad del negocio, es decir, el
actuar de la empresa depende del buen actuar de un proveedor. Se recomienda el
desarrollo de nuevas posibilidades de negocio con otros proveedores, desarrollar
tambin la competencia sana de aquellos abastecedores de los insumos
obteniendo as tambin mayores posibilidades de negociaciones en pro de los
costos y tiempos de entrega de dichos insumos.

Almacenes y Manufactura
En las industrias de produccin en lnea, los paros de los equipamientos ya sea
programados o no programados encarecen la produccin, es decir, se designan
elevados tiempos de produccin para un determinado volumen. Existe un sinfn de
herramientas y metodologas de trabajo que permiten evaluar, monitorear y
eficientar los procesos.
Heizer, J. (2009) en relacin a la reingeniera de procesos dice:
Significa volver a conceptualizar de manera fundamental los procesos del negocio
para lograr mejoras drsticas en el desempeo. Un rediseo de procesos efectivo
depende de la reevaluacin del propsito del proceso y del cuestionamiento de
ese propsito adems de las suposiciones implcitas.
La necesidad de estar esbeltas para ser competitivas durante la recesin
econmica mundial de la dcada de 1990 llev a las compaas a buscar
innovaciones en los procesos que utilizan para sus operaciones.
Hammer, M. (1990) en relacin a la reingeniera de procesos dice:
Aplique la reingeniera al trabajo: no automatice, elimine,
Este pensamiento transmite la esencia de la reingeniera de los procesos de la
compaa, el enfoque pretende efectuar cambios revolucionarios, en lugar de
cambios evolutivos. Lo consigue con una concepcin nueva de lo que la
organizacin est tratando de hacer con todos los procesos de la compaa y, a
continuacin, eliminando los pasos que no agregan valor y computarizando los
que quedan para as poder alcanzar el resultado deseado.
Como propuesta de mejora y la determinacin de la mejor metodologa de trabajo,
es la implementacin que inicialmente fue generada en relacin a la mejora en el
rea por ejemplo de mantenimiento para la eliminacin de los paros de maquinaria
por avera, sin embargo, actualmente sus principios bsicos se enfocan en la
prevencin teniendo 8 principales factores (llamados normalmente pilares) en los
cuales basan diversas metodologas para la atencin oportuna. As tambin la
implementacin de indicadores de eficiencia que permitan determinar los niveles
de efectividad de la estimacin de la produccin contra lo real producido bajo el
enfoque de costos, de tiempo y de forma se desarrollara un equipo de trabajo
enfocado en la determinacin de las eficiencias de los procesos, la determinacin
de los niveles estimados de costo y tiempo y la identificacin de las variaciones
contra lo estimado, as tambin el desarrollo de proyectos para la eliminacin de
dichas desviaciones.
Gestin de la planeacin de la produccin

Fabricar para pedidos: en este tipo de proceso no se manejan existencias de

producto terminado, por lo que los inventarios en proceso o de producto terminado
se mantienen en un mnimo; como desventaja pudiera tenerse la del tiempo de
espera por parte del cliente, ya que la entrega se realizar hasta que se procese el
pedido.
En un caso de alta eficiencia, el fabricante de computadoras DELL produce un
modelo en su lnea de ensamble, con las caractersticas particulares solicitadas
por el cliente por medio de su sitio de Internet, en este caso, la fabricacin se
orienta a producir artculos de los que se puede anticipar la demanda, y se desea
brindar la disponibilidad prcticamente inmediata.
Dicho de esta manera y enfocado a caso de estudio, la proyeccin del
requerimiento de harina, considerando la que un costal rinde para 50 cjs de
galletas y considerando tambin que se podr trabajar bajo pedido, considero bajo
un sistema Justo a tiempo (JIT por sus siglas en ingles), una proyeccin de 827
costales anuales con una tasa potencial de crecimiento de 20% la cual no se
realizar hasta que existan pedidos reales por el cliente, de esta manera se evitar
caer en sobre-inventario de insumos igualmente importante mantener dualidad en
los proveedores para cada uno de los insumos, determinando en las condiciones
contractuales un volumen mnimo confirmado sin demoras que aseguren a Pastas
Finas las Bonitas la atencin oportuna a la totalidad de sus pedidos.
Conclusiones:
Se determina, en primera instancia atender los requerimientos del cliente en
base a la determinacin de niveles de inventario para asegurar el producto una
vez que el cliente lo requiera, sin embargo esto significa en una amplia posibilidad
de mantener altos niveles de inventario y, en este caso, una variable compleja de
atender es que el producto mantiene una fecha de consumo preferente, por lo
tanto, una vez que se pueda trabajar y fortalecer los primeros dos frentes
comentados anteriormente y determinando las mtricas adecuadas para
pronosticar las ventas futuras, se podr emigrar a la fabricacin por pedido, es
decir, no producir para ventas bajo promesa, mas bien producir para ventas reales
las cuales debern tener un tiempo de espera lo suficientemente corto para no
hacer esperar al cliente, pero tampoco lo suficientemente largo para ocasionar un
desabasto con el proveedor, pero esto se lograr nicamente cuando la
confiabilidad del proceso y del suministro de los proveedores logren cubrir
satisfactoriamente los requerimientos para Pastas Finas Las Bonitas.
Reflexin de Aprendizaje:
El continuo aprendizaje y evolucin de herramientas de mejora aplicables a la
industria beneficia, mas all de los conocimientos tericos que ha dejado este
curso, a generar la cultura de autogeneracin de conocimiento para el desarrollo

de las habilidades profesionales individuales, por otro lado, al solucionar casos

reales en nuestro entorno laboral nos ayuda a reforzar la aplicacin del
conocimiento impartido en el presente curso, me deja claridad en poder realizar la
separacin de todos aquellos factores que en su conjunto se visualizan como un
gran conjunto complejo de variables por mejorar, sin embargo, derivado de la
metodologa de la Administracin de Operaciones se logra adquirir una ptica mas
eficiente de segmentacin de aquellas reas de oportunidad, Costos ,tiempos
esperados, etc y de esta manera poder aplicar las herramientas especficas para
el correcto y correspondiente trato para que, al final del tiempo, se logren obtener
un beneficio integral del negocio.

Bibliografa
Chapman, S. N. (2006). Planificacin y control de la Produccin. Mxico: PEARSON
EDUCACIN.
Chase, R. y. (2014). Administracin de operaciones. Produccin y cadena de suministro.
Mxico: McGraw-Hill.
Chavez, J. H. (2012). Gestin de cadena de suministros. Chile: RIL Editores.
Lefcovich, M. (2015). Administracin de operaciones. Recuperado el 12 de Octubre de
2015, de http://www.monografias.com:
http://www.monografias.com/trabajos20/administracion-operaciones/administracionoperaciones.shtml
Hammer, M. (1990). Reingeniera de trabajo. Recuperado el 26 de Octubre de 2015, de
https://hbr.org: https://hbr.org/1990/07/reengineering-work-dont-automate-obliterate
Heizer, J. (2009). Principios de administracin de operaciones. Mxico: PEARSON
EDUCACIN.
Manganelli. (2005). Cmo hacer reingeniera. Bogot,a: Grupo editorial Norma.

Replicas:
Estimada Ins, estoy de acuerdo contigo en la importancia de la cadena de
suministros y para complementar lo que comentas yo incluira adems una
mejora continua que de manera equivalente en la lnea del tiempo, trabajado en la
explicacin de la importancia en la toma de decisiones en tiempo y forma, se
deber trabajar en el cambio cultural de actuar diariamente con un enfoque hacia
la mejora continua, el conjunto de estas habilidades podr otorgar bases slidas
que logren la permanencia del conocimiento en el negocio, es decir, en base a la
situacin presente del negocio, identificar por medios propios las acciones y las
herramientas correctas que logren proporcionar los mejores resultados en tiempo
y forma. Como comenta Chase,(2009) en referencia al aprendizaje organizacional

Las organizaciones tambin aprenden. Se ha dicho que el aprendizaje

organizacional es crtico para mantener una ventaja competitiva. En el caso de un
individuo es fcil concebir cmo se adquiere y retiene el conocimiento y cmo ello
resulta en un efecto que produce el aprendizaje individual. Por supuesto que una
fuente central del aprendizaje organizacional es el aprendizaje individual de sus
empleados. Una organizacin tambin adquiere conocimiento en su tecnologa, su
estructura, los documentos que conserva y los procedimientos normales de sus
operaciones.
Por ejemplo, a medida que una unidad de produccin adquiere experiencia, el
software y la maquinaria que utiliza para la produccin irn absorbiendo
conocimiento., de esta manera y logrando mantener un sistema slido de actuar
en base al anlisis podremos enfocarnos en la atencin a la problemtica
especfica presentada en el caso Pastas Finas Las Bonitas.
Chase, R. y. (2014). Administracin de operaciones. Produccin y cadena de
suministro. Mxico: McGraw-Hill.

Estimada Luz Coincido contigo en el tema del control de inventarios utilizando la

JIT, este tambin lo puedes aplicar en la actividad de produccin:
Chapman, S. N. (2006) en relacin a JIT comenta:
entornos de produccin esbelta (JIT) establecern fundamentalmente un
sistema de programacin basado en el modelo primero en llegar, primero
en ser atendido.
Chase, R. y. (2014) en relacin a JIT comenta:
la produccin esbelta se refiere al enfoque en eliminar la mayor cantidad
posible de desperdicios. Los movimientos innecesarios, pasos de
produccin que no hacen falta y el exceso de inventarios en la cadena son
objetivos para mejorar en el proceso de esbeltez.
Tambin seria importante tomar en cuenta los sistemas de planificacin y control
han respondido a la necesidad de contar con mejor informacin, ms oportuna y
extensa, para manejar las rpidas tasas de demanda del cliente y los cambios en
materia de competencia. Como se mencion antes, previamente a la
implementacin de cualquier tipo de sistema es muy importante realizar el diseo
apropiado. Para ello es necesario establecer una inteligente estrategia de
operaciones y de negocio, el sistema de planificacin y control debe
seleccionarse/disearse buscando que cumpla las necesidades y expectativas de
la organizacin, proveedores y clientes, con tanta exactitud como sea posible. Si
bien el sistema de planificacin y control debe cumplir los requerimientos, es
preciso tener cuidado de evitar que los exceda. Un sistema as podra ser ms

costoso, ms complejo y, de hecho, resultar daino para el desempeo efectivo en

relacin con las necesidades esperadas. En cualquier caso se debe realizar un
anlisis completo costo-beneficio para garantizar el compromiso.

Chapman, S. N. (2006). Planificacin y control de la Produccin. Mxico:

PEARSON EDUCACIN.
Chase, R. y. (2014). Administracin de operaciones. Produccin y cadena
de suministro. Mxico: McGraw-Hill.

Estimado Alejandro, coincido contigo que es necesario redisear el proceso de

produccin y manejo de inventarios:
Chase, R. y. (2014) en relacin a los procesos de produccin dice:
El valor de usar estos elementos bsicos es que el anlisis y control del
proceso de produccin se simplifica enormemente. Ms que vigilar y
programar todos los pasos de la secuencia de produccin, por ejemplo a
travs de operaciones en canales despejados, la atencin se dirige a los
puntos inicial y final delos agrupamientos de los bloques de construccin.
Chapman, S. N. (2006). En relacin a los inventarios comenta:
Los modelos para administracin de inventarios que se basan en el tiempo
tienen la ventaja de que no exigen el mantenimiento perpetuo de un
balance de inventarios. Estos modelos simplemente permiten utilizar el
inventario sin necesidad de mantener registros actualizados hasta que haya
transcurrido cierto tiempo, tras lo cual se cuenta el inventario remanente y
luego se determina la cantidad de reabastecimiento apropiada tomando en
cuenta, una vez ms, el tiempo de espera.
La esencia del rediseo o la reingeniera es que la gente este dispuesta a pensar
de un modo diferente en el proceso y accedan a deshacerse de las anticuadas
reglas y suposiciones bsicas de los procesos en la organizacin. Adems la
reingeniera requiere el abandono de los viejos procesos y la bsqueda de nuevos
que agreguen valor al consumidor, rompiendo la estructura y cultura de trabajo, es
el rediseo rpido y radical de los procesos estratgicos de valor agregado y de
los sistemas, las polticas y las estructuras organizaciones que los sustentan para
optimizar los flujos del trabajo y la productividad de una organizacin.
Manganelli, (2004) en relacin a la reingeriera dice:
En su forma ms sencilla la reingeniera cambia el proceso para corregir el
ajuste entre el trabajo, el trabajador, la organizacin y su cultura para
maximizar la rentabilidad del negocio.

El rediseo o la reingeniera de procesos se encarga de detectar los puntos ms

vulnerables dentro de la organizacin, para fortalecerlos, la reingeniera de los
procesos de lacompaa (RPC). El enfoque pretende efectuar cambios
revolucionarios, en lugar de cambios evolutivos (que por lo habitual postula la
TQM). Lo consigue con una concepcin nueva de lo que la organizacin est
tratando de hacer con todos los procesos de la compaa y, a continuacin,
eliminando los pasos que no agregan valor y computarizando los que quedan para
as poder alcanzar el resultado deseado.
Chapman, S. N. (2006). Planificacin y control de la Produccin. Mxico:
PEARSON EDUCACIN.
Chase, R. y. (2014). Administracin de operaciones. Produccin y cadena de
suministro. Mxico: McGraw-Hill.
Manganelli. (2005). Cmo hacer reingeniera. Bogot,a: Grupo editorial Norma.