Captulo

evaporacin8
total de slidos. Evaporacin difiere de la deshidratacin, pues el producto final del
proceso de evaporacin permanece en estado lquido. Tambin difiere de la destilacin,
ya que los vapores producidos en el evaporador no se dividen en fracciones. %6 a
%5, la evaporacin es una unidad importante operacin comnmente utilizada para extra
er el agua de los alimentos lquidos diluidos para obtener productos lquidos concen
trados. Extraccin de agua de los alimentos proporciona la estabilidad microbiolgic
a y ayuda a reducir los costos de transporte y almacenamiento. Un ejemplo tpico d
e la evaporacin es el proceso en la fabricacin de la pasta de tomate, generalmente
alrededor del 35% al 37% de los slidos totales, obtenidos por evaporat- cin de ag
ua de jugo de tomate, que tiene una concentracin inicial de
en la Figura 8.1 un esquema simplificado de un evaporador es mostrado.
Esencialmente, un evaporador consta de un intercambiador de calor encerrado en u
na sala grande; un intercambiador de calor de no contacto proporciona los medios
de transferencia de calor de vapor de baja presin para el producto. El producto
todos los iconos en este captulo se refieren al interior de la cmara de evaporacin
se mantiene bajo vaco. La presencia del autor del sitio web, el cual es
de vaco hace que la diferencia de temperatura entre el vapor y la propiedad indep
endiente y
aumentar el producto, y el producto hierve a relativamente baja tempera- operado
. La prensa acadmica no es
tures, minimizando el dao causado por el calor. Los vapores producidos son respon
sables por el contenido transmitido o
a travs de un condensador de un sistema de vaco. El vapor se condensa en el funcio
namiento del sitio web del autor.
el intercambiador de calor y el condensado se descarta. Por favor, dirija su sit
io web comentarios y preguntas al
en el evaporador se muestra en la Figura 8.1, los vapores producidos se dis- Aut
or: Profesor R. Paul Singh,
cardar sin ms utilizando su inherente al calor, por lo tanto este departamento de
tipo biolgico y
de evaporador es llamado un evaporador de efecto simple, ya que los vapores de l
os pro- Ingeniera Agrcola de la Universidad de California, Davis, presenta se desc
artan. Si los vapores son reutilizados como medio calefactor CA 95616, EE.UU. en
otra cmara del evaporador, como se muestra en la Figura 8.2, el evaporador Email
: Rps@rpaulsingh.com 565

566 CAPTULO 8
w de evaporacin al vaco eyector de vapor vapor escape Figura 8.1 Diagrama esquemtic
o de un evaporador de efecto simple.
El agua de refrigeracin en la
salida de agua de refrigeracin del separador de vapor condensado vapor
condensado sobrecarga
liquido producto concentrado en el
escape de vapor de agua de refrigeracin w Figura 8.2 Diagrama esquemtico de un vap
or Vapor
de triple efecto evaporador.
Salida de agua de refrigeracin de vapor condensado vapor
concentrado concentrado
lquido cg lquido
condensado
lquido concentrado feed primer efecto segundo efecto tercer efecto
sistema producto se llama un evaporador de efecto mltiple. Ms concretamente, el ev

aporador se muestra en la figura 8.2 se trata de un triple efecto de evaporador,

como los vapores producidos a partir de efectos de primera y segunda (o cmaras d
e evaporacin) son utilizadas de nuevo como el medio de calentamiento en efectos d
e segunda y tercera, respectivamente.
Tenga en cuenta que en un evaporador de efecto mltiple, el vapor se usa slo en el
primer efecto. El uso de vapor como medio de calentamiento en resultados efectos
adicionales en la obtencin de mayor eficiencia en el uso de energa del sistema. E
l producto concentrado parcialmente dejando el primer efecto es introducido como
alimentar el segundo efecto. Tras la concentracin adicional, producto

8.1 Boiling-Point Elevation 567

del segundo efecto se convierte en alimento para el tercer efecto. El producto d
esde el tercer efecto, deja a la concentracin deseada. Este especial- lar arreglo
se llama un sistema de avance. Otras disposi- ciones de flujo utilizado en la p
rctica industrial incluyen sistemas de alimentacin hacia atrs y los sistemas de ali
mentacin en paralelo.
Las caractersticas de los alimentos lquidos tienen un profundo efecto sobre el ren
dimiento del proceso de evaporacin. Como el agua se retira, el lquido se vuelve ca
da vez ms concentradas, resultando en una reduccin de la transferencia de calor. E
l punto de ebullicin se eleva a medida que el lquido se concentra, lo que se tradu
ce en un menor diferencial de temperatura entre el medio de calentamiento y el p
roducto. Esto provoca una disminucin de la tasa de transferencia de calor.
Los productos alimenticios son notables por su sensibilidad al calor. Evaporacin
cesses pro- debe implicar la reduccin de la temperatura de ebullicin, as como el ti
empo de calefaccin, para evitar la excesiva degradacin del producto.
Adems, el ensuciamiento de la superficie de intercambio de calor puede reducir co
nsiderablemente la tasa de transferencia de calor. La limpieza frecuente de las
superficies de intercambio de calor requiere el apagado del equipo y, por lo tan
to, disminuyendo la capacidad de procesamiento. Alimentos lquidos que la espuma d
urante la vaporizacin causa prdidas de productos como resultado de escapar a travs
de las salidas de vapor. Evapo- racin en el diseo de sistemas, es importante mante
ner en perspectiva las caractersticas anteriores de alimentos lquidos.
En este captulo vamos a considerar la elevacin del punto de ebullicin en alimentos
lquidos durante la concentracin, describir diversos tipos de evaporadores con base
en el mtodo de intercambio de calor del vapor para el producto y, a continuacin,
vamos a disear una sola- y mltiples evaporadores de efecto.
Elevacin del punto de ebullicin 8.1
-elevacin del punto de ebullicin de una solucin (lquido) de alimentos se define como
el aumento en un punto de ebullicin superior a la del agua pura, a una presin dad
a.
Un mtodo sencillo para estimar la elevacin del punto de ebullicin es el uso de la r
egla de Dhring. La regla Dhring afirma que existe una relacin lineal entre la tempe
ratura del punto de ebullicin de la solucin y de la temperatura del punto de ebull
icin del agua a la misma presin. La relacin lineal no se mantenga a lo largo de un
amplio rango de temperaturas, pero a lo largo de rangos de temperatura moderada,
es bastante aceptable. Dhring lneas para un sistema de agua de cloruro de sodio s
e muestran en la Figura 8.3.
Ejemplo 8.1 ilustra el uso de la cifra para estimar la elevacin del punto de ebul
licin.

568 CAPTULO 8 la evaporacin

Figura 8.3 lneas Dhring ilustrando la influencia de concentraciones de soluto en 3

80
elevacin del punto de ebullicin de NaCl. Desde Coulson (solucin saturada
y Richardson, 1978) 370 25% 15% 20%
10% %5
%0 350 360
340
el punto de ebullicin de las soluciones (K) 330
320
320 330 340 350 360 370 el punto de ebullicin del agua (K)
a un 25% de concentracin de slidos totales. %5 Ejemplo 8.1 Uso de Dhring grfico para
determinar el punto de ebullicin inicial y final de un alimento lquido con una co
mposicin que ejerce presin de vapor similar al de la solucin de cloruro de sodio. L
a presin en el evaporador es de 20 kPa. El producto est concentrada de
slidos totales dada la concentracin final5 25% de slidos totales5 20 kPa de presin %
5 concentracin inicial5
Enfoque
de uso de Dhring grfico , en la Figura 8.3, necesitamos el punto de ebullicin del a
gua.
Este valor se obtiene a partir de las tablas de vapor. El punto de ebullicin del
lquido de los alimentos pueden ser ledos directamente de la Figura 8.3.
Solucin
1. Desde la tabla de vapor (Apndice A.4.2) a 20 kPa, el punto de ebullicin del agu
a es 608C o 333 K.
2. En la Figura 8.3,
los slidos totales es de 333 K5 608C Punto de ebullicin a una concentracin final de
25% de slidos totales es de 337 K5 648C %5 punto de ebullicin en la concentracin i
nicial de

8.2 Tipos de evaporadores 569

La elevacin del punto de ebullicin merece consideracin, ya que la diferencia de tem
peratura entre el vapor y el producto disminuye a medida que el punto de ebullic
in del lquido aumenta debido a la concentracin. La reduccin del diferencial de tempe
ratura provoca una reduccin de la tasa de transferencia de calor entre el vapor y
el producto.
8.2 Tipos de evaporadores
varios tipos de evaporadores se utilizan en la industria alimentaria. En esta se
ccin, un breve examen de los tipos ms comunes.
8.2.1 Batch-Type Evaporador Pan
uno de los ms sencillos y tal vez ms antiguos tipos de evaporadores utilizados en
la industria alimentaria es el lote-tipo pan evaporador, mostrado en la Figura 8
.4. El producto se calienta en un recipiente esfrico de camisa de vapor.
La caldera puede ser abierto a la atmsfera o conectado a un condensador y vaco. El
vaco permite hervir el producto a temperaturas inferiores al punto de ebullicin a
la presin atmosfrica, reduciendo as el dao trmico para productos sensibles al calor.
El rea de transferencia de calor por unidad de volumen en una sartn el evaporador
es pequeo.
As, el tiempo de residencia del producto suele ser muy larga, de hasta varias hor
as. Calefaccin del producto ocurre principalmente debido al
condensador natural w
Figura 8.4 Un lote de pan tipo de evaporador.
(Cortesa de APV Equipment, Inc.)
vapor
condensado
descarga de producto

570 CAPTULO 8 la evaporacin de

conveccin, resultando en menores coeficientes de transferencia de calor por conve
ccin.
Los pobres caractersticas de transferencia de calor reducen considerablemente el
proces- cantan las capacidades del lote-tipo pan evaporadores.
8.2.2 evaporadores de circulacin natural
en evaporadores de circulacin natural, corta tubos verticales, tpicamente 1 2 100
m de largo y 50 mm de dimetro, se organizan dentro del pecho de vapor. Toda la ca
landria (tubos de vapor y pecho) est situado en la parte inferior de la embarcacin
. El producto, cuando se calienta, se eleva a travs de estos tubos por circulacin
natural, mientras que el vapor se condensa fuera de los tubos.
La evaporacin tiene lugar dentro de los tubos, y el producto se concen- tra. El lq
uido concentrado cae de nuevo en la base del recipiente por medio de una central
de seccin anular. Un evaporador de circulacin natural se muestra en la Figura 8.5
. Un shell y un intercambiador de calor de tubo puede ser impartida fuera de los
principales buques de evaporacin para precalentar la alimentacin lquida.
8.2.3 Rising-Film evaporador
en un evaporador de pelcula ascendente (Fig. 8.6), un lquido de baja viscosidad co
mida es permitido hervir dentro de 10 a 15 m de longitud de tubos verticales. Lo
s tubos se calienta desde el exterior con el vapor. El lquido se eleva dentro de
estos tubos por vapores formado cerca de la parte inferior de los tubos de calef
accin. El movimiento ascendente de vapores provoca una pelcula lquida delgada para
moverse rpidamente hacia arriba.
Un diferencial de temperatura de al menos 148C entre el producto y el medio de c
alentamiento es necesaria para obtener una pelcula bien desarrollado.
Altos coeficientes de transferencia de calor por conveccin son alcanzados en esto
s eva- porators. Aunque la operacin es mayormente una vez, el lquido puede ser rec
irculado si es necesario para obtener la necesaria concentracin de slidos.
w a condensador
Figura 8.5 un evaporador de circulacin natural. o vaco
(cortesa de APV Equipment, Inc.)
Vapor
Producto

8.2 Tipos de evaporadores

a condensador 571 w
o vaco Figura 8.6 un evaporador de pelcula ascendente.
(Cortesa de APV Equipment, Inc.)
Producto de
alimentacin de vapor condensado
8.2.4 Falling-Film evaporador
en contraste con el aumento de la pelcula, la cada del evaporador evaporador de pe
lcula tiene una fina pelcula lquida moviendo hacia abajo por la gravedad en el inte
rior de los tubos verticales (Fig. 8.7). El diseo de estos evaporadores se compli
- localizado por el hecho de que la distribucin de lquido en una pelcula uniforme q
ue fluye hacia abajo en un tubo es ms difcil de obtener que un sistema de flujo as
cendente como en un evaporador de pelcula ascendente. Esto se logra mediante el u
so de distribuidores especialmente diseados o las boquillas de pulverizacin.
La cada-film evaporador permite un mayor nmero de efectos que el evaporador de pelc
ula ascendente. Por ejemplo, si el vapor est disponible en 1108C y la temperatura
de ebullicin en el ltimo efecto es 508C, entonces el diferencial de temperatura t

otal disponible es de 608C. Desde subiendo-evaporadores de pelcula requieren 148C

diferencial de temperatura entre la superficie de la calefaccin, slo cuatro efect
os son factibles. Sin embargo, tantos como 10 o ms efectos puede ser posible medi
ante la cada de un evaporador de pelcula. La cada-film evaporador puede manejar ms lq
uidos viscosos que el aumento del tipo de pelcula. Este tipo de evaporador es el
ms adecuado para los productos muy sensibles al calor, tales como el jugo de nara
nja. Tiempo de residencia tpica en la cada de un evaporador de pelcula es de 20 a 3
0 s, en comparacin con un tiempo de residencia de 3 a 4 min de un evaporador de p
elcula ascendente.
8.2.5 Aumento/Falling-Film
en el evaporador de pelcula ascendente/descendente del evaporador, el producto se
concentra por la circulacin a travs del aumento de la seccin de cine seguida de un
a cada de la seccin cine del evaporador. Como se muestra en la Figura 8.8, el prod
ucto es de primera

572 CAPTULO
w
Figura 8.7
(Cortesa de
w
Figura 8.8
(Cortesa de
Alimentacin

8 la evaporacin
La cada de un evaporador de pelcula.
APV Equipment, Inc.)
Un aumento/disminucin de evaporador de pelcula.
APV Equipment, Inc.)
de

vaco de vapor
condensado
vapor producto
alimentacin por vaco
Producto

8.2 Tipos de evaporadores 573

concentrado como se asciende a travs de una seccin del tubo ascendente, seguido po
r el preconcentrado producto descendente a travs de la cada de una seccin de pelcula
; no alcanza su concentracin final.
8.2.6 Forced-Circulation evaporador
el evaporador de circulacin forzada implica un intercambiador de calor de no cont
acto donde el lquido se distribuye alimentos a tasas elevadas (Fig. 8.9). Una tra
nsmisin hidrosttica de cabeza encima de la parte superior de los tubos, elimina to
da la ebullicin del lquido.
En el interior del separador, presin absoluta se mantiene ligeramente menor que e
n el conjunto de tubos. Por lo tanto, el lquido entrando el separador parpadea pa
ra formar un vapor. La diferencia de temperatura entre la superficie de calentam
iento en el intercambiador de calor es generalmente 3 58C. Las bombas de flujo a
xial se utilizan generalmente para mantener altas tasas de circulacin con velocid
ades lineales de 2 a 6 m/s, en comparacin con una velocidad lineal de 0.3 a 1 m/s
en evaporadores de circulacin natural. Tanto los costes operativos y de capital
de estos evaporadores son muy bajos en comparacin con otros tipos de evaporadores
.
8.2.7 agitado Thin-Film evaporador
para alimentos lquidos muy viscosos, piensos se extiende en el interior de la sup

erficie de calentamiento cilndrico de escobillas del limpiaparabrisas, como se mu

estra en la figura 8.10.
Debido a la gran agitacin, considerablemente ms altas tasas de transferencia de ca
lor son
w de salida de los vapores Figura 8.9 un evaporador de circulacin forzada.
(Cortesa de APV Equipment, Inc.)
cabeza para evitar que el licor hirviendo en superficie de calefaccin a
baja temperatura de salida licor concentrado Calandria lugar en calandria
diluir la
bomba de circulacin de entrada de licor licor dando alta velocidades de superfici
e de calentamiento de

574 CAPTULO 8 la evaporacin

w entrada Alimentacin
Figura 8.10 agitada del evaporador de pelcula delgada. (Cortesa de APV Equipment,
Inc.)
el conjunto del rotor
condensador
evaporando la seccin
Separador Externo
fuera del producto
obtenido. La configuracin cilndrica resultados en el rea de transferencia de calor
bajo por unidad de volumen del producto. Vapor de alta presin se utiliza como med
io de calentamiento para obtener una alta pared temperaturas razonables tasas de
evaporacin. Las principales desventajas son los altos costos de mantenimiento y
de capital y la baja capacidad de procesamiento.
Adems de la forma tubular, placa evaporadores se utiliza tambin en la industria. E
vaporadores de placa de utilizar los principios de aumento/disminucin-film, cada d
e pelcula, de pelcula borrada, y evaporadores de circulacin forzada. La configuracin
de la placa a menudo proporciona caractersticas que hacen que sea ms aceptable.
Un aumento/disminucin de evaporador de placa de pelcula es ms compacto, por lo que
requieren menos superficie de una unidad tubular. Las zonas de transferencia de
calor puede ser fcilmente inspeccionado. La cada de una placa de pelcula evaporador
con una capacidad de 25.000 a 30.000 kg de agua extrada por hora no es infrecuen
te.
El cuadro 8.1 resume las diferentes caractersticas comparativas de dife- rentes t
ipos de evaporadores utilizados en la concentracin de alimentos lquidos. La

tabla 8.1 Tipos de evaporadores empleadas en la concentracin de alimentos lquidos

capaces de aplicables a la viscosidad aplicables manija mecnica Calor tubo del ev
aporador suspendi a varios vapores Capital Residencia de transferencia tipo profu
ndidad capacidad de circulacin23 (310 Pa s) efectos slidos tasa costo tiempo de de
scompresin Comentarios
tubular vertical Natural largo hasta 50 S S No tubular vertical Baja Media Alta as
istida largo hasta 150 S S No buena Alta Baja- Medio
Natural corto tubular vertical hasta 20 S S No Medio Alto Alto Calandria generalme
nte interno al separador
tubular vertical corto asistencia hasta 2000 S No No baja muy alta Calandria gene
ralmente interno del separador hasta 500 s limita ningn medio muy alta muy alta us
a En la escala vertical tubular larga- responsabilidades forzada ebullicin reprim
ida hasta 500 Limited Yes No buen Medio Medio utilizado en escala n de calor de
placas/una forzada- deberes ebullicin reprimida intercambiador

tubular vertical largo ninguno o hasta 1000 no deseable s ninguna buena Baja Medi
a rising film
tubular vertical limitado o ningn medio hasta 2000 no conveniente, s hay buena Baj
a Media film limited ascendente/descendente ascendente/descendente placa N/A Nin
guno o muy limitada hasta 2000 S No Bueno Baja Baja- film limited
tubular vertical mediano a largo ninguno o hasta 3000 no deseable S S excelente mu
y baja media utilizada en el calor- caer film limited productos sensibles
tubular vertical medio largo hasta 1000 S S S buena Baja media
Placa de pelcula descendente de pelcula descendente Ninguno N/A o hasta 3000 No S S
excelente muy baja media utilizada en el calor- limita los productos sensibles d
e la
superficie barrida N/A Ninguno hasta 10.000 S No No excelente baja muy alto
de APV aCourtesy Equipment, Inc.

576 CAPTULO 8
caractersticas de evaporacin se presentan en forma general. Modificaciones de diseo
personalizado de estos tipos puede alterar significativamente las funciones esp
ecficas.
8.3 Diseo de un evaporador de efecto simple
en un evaporador de efecto simple, como se muestra en la figura 8.11, diluir el
liquido bombeado hacia la cmara de calentamiento, donde se calienta indirectament
e con vapor. El vapor es introducido en el intercambiador de calor, donde se con
densa a renunciar a su calor de vaporizacin a la alimentacin, y sale del sistema c
omo condensado.
La temperatura de evaporacin, T1, est controlado por mantener el vaco dentro de la
cmara de calentamiento. Los vapores que salen del producto se han transmitido a t
ravs de un condensador de un sistema de vaco, normalmente un eyector de vapor o un
a bomba de vaco. En un sistema de lotes, el alimento es calentado hasta la concen
tracin deseada se obtenga. El producto concentrado es entonces bombeado fuera del
sistema evaporador.
Los balances de masa y de calor realizado en el evaporador del sistema permite l
a determinacin de varias variables de funcionamiento y diseo. Tales variables pued
en incluir tasas de flujo de masa, la concentracin final del producto, y la zona
de intercambiadores de calor.
Figura 8.11 Diagrama esquemtico de un evaporador de efecto simple. El vaco del cond
ensador mv, T1 eyector
ms, Ts
T1
U, un lmite de sistema
ms, Ts
mf, XF, Tf m
p, xp, T1

8.3 Diseo de un evaporador Single-Effect 577

las siguientes expresiones pueden obtenerse mediante la realizacin de un balance
de masas en corrientes y productos slidos, respectivamente.
m_ f5 m_ v1 m_ p 8:1
Donde m_ f es el caudal msico de diluir los alimentos lquidos (kg/s), m_ v es la t
asa de flujo de masa de vapor (kg/s), y m_ p es la tasa de flujo de masa de concentrated producto (kg/s),
xf m__ p xpm f5 8:2

Donde xf es la fraccin slida en el flujo de alimentacin (sin dimensiones) y xp es l

a fraccin slida en el flujo del producto (sin dimensiones).
Entalpa de un balance realizado en el evaporador sistema da la siguiente expresin:
m_ fHf1 m__ vHv SHV5 M11 M11 m pHp__ sHcs 8:3
Donde m_ s es la tasa de flujo de masa de vapor (kg/s); Hf es entalpa de diluir l
os alimentos lquidos (kJ/kg); HP1 es entalpa de producto concentrado (kJ/kg); Hvs
est entalpa de vapor saturado a una temperatura Ts (kJ/kg); Hv1 es entalpa de vapor
saturado a una temperatura T1 (kJ/kg); Hcs es entalpa de condensado (kJ/kg); Ts
es la temperatura del vapor (8C); T1 es la temperatura de ebullicin mantenida en
el interior de la cmara del evaporador (8C); y Tf es la temperatura de los alimen
tos lquidos diluidos (8C).
El primer trmino de la ecuacin (8.3), m_ f hf , representa el total de entalpa asoc
iado con la entrada de alimentacin de lquido diluido, donde Hf es una funcin de Tf
y xf. La entalpa contenido Hf puede ser com- puted de
HF5 08C cpfTf2 8:4
El calor especfico puede obtenerse en la Tabla A.2.1 o utilizando la ecuacin (4.3)
o la ecuacin (4.4).
El segundo trmino, m_ SHV, da el contenido total de calor del vapor. Se supone qu
e se utiliza vapor saturado. La entalpa, HVS, se obtiene de la tabla de vapor (cu
adro A.4.2) como entalpa de vapores saturados evaluada a la temperatura del vapor
Ts.
En el lado derecho de la ecuacin (8.3), el primer trmino, m_ vHv1, representa el t
otal de entalpa contenido de los vapores que salen del sistema.
La entalpa Hv1 se obtiene del vapor (cuadro A.4.2) como la entalpa de vapores satu
rados evaluada a temperatura T1.

578 CAPTULO 8 la evaporacin en

el segundo trmino, m_ pHp1, es el total de entalpa asociados con el producto conce
ntrado arroyo que sale del evaporador. La entalpa contenido hp1 se obtiene median
te la siguiente ecuacin:
hp15 cppT12 08C 8:5
Donde cpp es el calor especfico contenido de producto concentrado (kJ/kg [8C]).
De nuevo, el CPP se obtiene de la Tabla A.2.1 o utilizando la ecuacin (4.3) o la
ecuacin (4.4).
El ltimo trmino, tornillos Allen m_, representa el total de entalpa asociados con e
l condensado que sale del evaporador. Desde un indirecto tipo de intercambiador
de calor se utiliza en sistemas de evaporador, la tasa de flujo de masa de vapor
entrante es igual a la tasa de flujo de masa de condensado que sale del evapora
dor. La entalpa Hcs de vapor se obtiene de la tabla (Tabla A.4.2) como entalpa de
lquido saturado evaluados en tem- peratura Ts. Si el condensado sale a una temper
atura inferior a Ts, luego la menor temperatura debe utilizarse para determinar
la entalpa del lquido saturado.
Adems de los balances de masa y entalpa dada anteriormente, las siguientes dos ecu
aciones son tambin utilizados en el clculo de diseo y variables de funcionamiento d
e un sistema evaporador.
Para el intercambiador de calor, la siguiente expresin da la tasa de transferenci
a de calor:
q5 UATs2 T15 m_ SHV2 tornillos allen m_ 8:6
Donde q es la tasa de transferencia de calor (W), U es el
coeficiente global de transferencia de calor 2 (W/[m K]) y A 2 es el rea del inte
rcambiador de calor (m ).
El coeficiente global de transferencia de calor disminuye a medida que el produc
to se concentra, debido al aumento de la resistencia de la transferencia de calo
r en los prod uctos- lado del intercambiador de calor. Adems, el punto de ebullic
in del producto aumenta a medida que el producto se convierte en concentrados. In
Equation (8,6), un valor constante del coeficiente global de transferencia de ca

lor se utiliza y se traducira en algunos "overdesign" del equipo.

Economa de vapor es un trmino que se utiliza a menudo para expresar el rendimiento
operativo de un sistema evaporador. Este trmino es una proporcin de la tasa de ma
sa de vapor de agua producida a partir de la tasa por unidad de alimentacin lquida
del vapor consumido.
Economa de vapor5 m_ v=m_ s 8:7
Un valor tpico para el vapor de la economa de un evaporador de simple efecto siste
ma es cercana a 1.

8.3 Diseo de un evaporador Single-Effect 579 el

zumo de manzana se concentra en una circulacin natural de simple efecto evaporaEjemplo 8.2
tor. En condiciones de estado estable, diluir el jugo es el alimento introducido
en una tasa de 0,67 kg/s. La concentracin de jugo diluido es de un 11% de slidos
totales. El jugo se concentra al 75% de los slidos totales. Las resistencias de d
iluir el zumo de manzana y concentrado son 3,9 y 2,3 kJ/(kg 8C), respectivamente
. La presin de vapor se midi a 304.42 kPa. La alimentacin de entrada de temperatura
es 43.38C. El producto en el interior del evaporador hierve a 62.28C. El coefic
iente global de transferencia de calor se supone
2 943 W/(m 8C). Asumir insignificante elevacin del punto de ebullicin. Calcular la
tasa de flujo de masa de producto concentrado, requisitos de vapor, el vapor de
la economa, y el rea de transferencia de calor. El sistema se resume en la Figura
E8.1.
Dado
caudal msico de feed m_ f5 0:67 kg=s CONCENTRACIN DE ALIMENTOS XF5 0,11 Concentrac
in de Producto XP5 0.75 Steam5 304.42 kPa de presin temperatura alimentacin Tf5 43.
38C temperatura de ebullicin T1 en el evaporador5 62.28C coeficiente global de tr
ansferencia de calor U5 2 943 W/(m k) calor especfico de diluir feed cpf5 3,9 kJ/
(kg 8C) calor especfico de producto concentrado cpp5 2,3 kJ/(kg 8C)
Enfoque
utilizaremos el calor y balances de masa dada en las ecuaciones (8,1), (8,2) y (
8,3) para determinar las incgnitas. Los valores apropiados de entalpa de vapor y v
apores sern obtenidos a partir de tablas de vapor.
figura E8.1 Diagrama esquemtico de un mv, T1 de simple efecto evaporador.
ms, Ts
T1
U, un lmite de sistema
ms, Ts
mf, XF, Tf mp, xp, T1

580 Captulo 8
Solucin de evaporacin
1. A partir de la ecuacin (8.2),
(0:11)( 0:67 kg=s)5 (0:75)p
m m__ p5 0:098 kg=s
por lo tanto, la tasa de flujo de masa de producto concentrado es 0.098 kg/s.
2. A partir de la ecuacin (8.1),
m_ v5 (0:67 kg=s)2 (0:098 kg=s) m_ v5 0:57 kg=s
por lo tanto, la tasa de flujo de masa de vapores es 0,57 kg/s.
3. Para utilizar el balance de entalpa de la ecuacin (8.3), las siguientes cantida
des: primero se determinan a

partir de la ecuacin (8.4),

Hf5 (3:9 kJ=[kg 8C])(43:38C2 08C)5 168:9 kJ=kg
segn la ecuacin (8.5),
Hp15 (2:3 kJ=[kg 8C])(62:28C2 08C)5 143:1 kJ=kg
desde el vapor (cuadro A.4.2), la temperatura del vapor a 304.42 kPa5 1348C enta
lpa de vapor saturado (HVS en TS5 1348C)5 kJ/kg 2725.9 entalpa de HCS (lquido satur
ado en TS5 1348C)5 563.41 kJ/kg entalpa de vapor saturado (Hv1 en T15 62.28C)5 kJ
/kg
(2613.4 0:67 kg=s)(168:9 kJ=kg)1 (m_ s kg=s)(2725:9 kJ=kg) 5 (0:57 kg=s)(2613:4
kJ=kg)1 (0:098 kg=s)(143:1 kJ = (kg) 1 kg m_ s=s)(563:41 kJ=kg)
2162:49 m_ s5 1390:5
m_ s5 0:64 kg=s
4. Para calcular la economa de vapor, utilizamos la ecuacin (8.7).
m_ v 0:57 economa vapor5 5 5 0:85 kg agua evaporada/kg de vapor m_ s 0:67
5. Para calcular el rea de transferencia de calor, utilizamos la ecuacin (8.6).
A(943 W 2 =[m 8C])(1348C2 62:28C) 5 (0:64 kg=s)(2725:92 563:14 kJ=kg)(1000 J=kJ)
A5 20 2 :4 m

8.4 Diseo de un evaporador Multiple-Effect 581

8.4 Diseo de un evaporador de efecto mltiple
en un evaporador de triple efecto, mostrado en la figura 8.12, diluir el liquido
bombeado hacia la cmara del evaporador del primer efecto. Entra en el intercambi
ador de calor de vapor y se condensa, cumpliendo as su calor al producto. El cond
ensado se descarta. Los vapores producidos desde el primer efecto se utilizan co
mo medio de calentamiento en el segundo efecto, donde el alimento es el producto
concentrado parcialmente desde el primer efecto. Los vapores producidos desde e
l segundo efecto se utilizan en el tercer efecto como medio de calentamiento, y
el producto final con la concentracin final deseada es bombeado fuera de la cmara
del evaporador del tercer efecto. Los vapores producidos en el tercer efecto se
transmiten a un condensador y un sistema de vaco. En el sistema de alimentacin de
avance mostrado, parcialmente producto concentrado desde el primer efecto es ali
mentado al segundo efecto. Tras la concentracin adicional, producto dejando el se
gundo efecto se introdujo en el tercer efecto. Por ltimo, el producto con la conc
entracin deseada deja el tercer efecto.
Las expresiones de diseo para mltiples evaporadores de efecto puede ser obtenido e
n la misma forma que para un evaporador de simple efecto, discutidas en la seccin
8.3.
Figura 8.12 Diagrama esquemtico de un evaporador de triple efecto.
El sistema mv3,T3
m lmite
m v1
v2 ms, Ts
T1 T2 T3
U1, U2, A1, A2, A3 U3
MF2 MF1
XF1 XF2 MP, T3, XP mf, XF, TF

582 CAPTULO 8 la evaporacin

realizando anlisis de balance de masa sobre el flujo de arroyos,
m__ v f5 m11 M21 m__ v v31 m_ p 8:8
Donde m_ f es la tasa de flujo de masa de alimento lquido diluido al primer efect

o (kg/s); m_ m_ v1, v2 y v3 m_ son las tasas de flujo de masa de vapor del prime
r, segundo y tercer efecto, respectivamente (kg/s); y m_ p es la tasa de flujo d
e masa de producto concentrado desde el tercer efecto (kg/s).
Mediante el balance de masa sobre la fraccin de slidos en el flujo de los arroyos,
xf f5 m__ p xpm 8:9
Donde xf es la fraccin slida en el flujo de alimentacin para estar en consonancia c
on el primer efecto (sin dimensiones) y xp es la fraccin slida en el flujo del pro
ducto desde el tercer efecto (sin dimensiones).
Escribimos entalpa saldos alrededor de cada efecto por separado.
m_ f Hf1 m_ SHV5 m_ v1HV11 m_ f1HF11 m_ sHcs 8:10
m_ f1HF11 m_ v1HV15 m_ v2HV21 m_ f2HF21 m_ v1HC1 8:11
m_ f2HF21 m_ v2HV25 m_ v3HV31 m_ pHp31 m_ v2HC2 8:12
Donde los subndices 1, 2 y 3 se refieren a la primera, segunda y tercera, respect
ivamente. Los otros smbolos son el mismo como se ha definido anteriormente para u
n evaporador de efecto simple.
La transferencia de calor a travs de los intercambiadores de calor de varios efec
tos que pueden ser expresadas por las siguientes tres expresiones:
p15 U1A1Ts2 T15 m_ SHV2 tornillos allen m_ 8:13 q25 U2A2T12 T25 m_ v1HV12 m_ v1HC1 8
q35 U3A3T22 T35 m_ v2HV22 m_ v2HC2 8:15
La economa de vapor para un triple efecto evaporador como se muestra en la figura
8.12 se da por
m_ v11 m_ v21 m_ v3 economa vapor5 8:16 m_ s
Ejemplo 8.3 ilustra el uso de estas expresiones para evaluar el rendimiento de v
arios evaporadores de efecto.

8.4 Diseo de un evaporador Multiple-Effect 583

calcular las necesidades de vapor de doble efecto feed-forward evaporador Ejempl
o 8.3
(Fig. E8.2) concentrar un lquido alimentos slidos totales del 11% al 50% de los sli
dos totales de concentrado. La velocidad de avance es de 10.000 kg/h a 208C. El
punto de ebullicin del lquido en el interior del segundo efecto tiene lugar en vaco
a 708C. El vapor se suministra a los primeros efectos en 198.5 kPa. El condensa
do de los primeros efectos se descarta en 958C y desde el segundo efecto a 708C.
El conjunto de
2 Coeficiente de transferencia de calor en el primer efecto es de 1000 W/(m 8C);
en el segundo
efecto es de 2 800 W/(m 8C). Las resistencias de los alimentos lquidos son 3.8, 3
.0, y 2.5 kJ/(kg 8C) en inicial, intermedio y final de concentraciones, respecti
vamente.
Asumir las reas y los gradientes de temperatura son iguales en cada efecto.
Dado
caudal msico de feed5 m_ f5 de 10.000 kg/h5 2,78 kg/s Concentracin de feed xf5 0,1
1 Concentracin de Producto XP5 0.55 198.5 kPa de presin de vapor temperatura de al
imentacin5 208C temperatura de ebullicin T2 en el segundo efecto5 708C
2 coeficiente global de transferencia de calor U1 en primer efecto5 1000 W/(m 8C
)
2 Coeficiente de transferencia de calor en general U2 en el segundo efecto5 800
W/(m 8C) calor especfico de diluir feed cpf5 3,8 kJ/(kg 8C) calor especfico de ali
mentacin en concentracin intermedia c'pf5 3,0 kJ/(kg 8C) calor especfico de comida
concentrada producto cpp5 2,5 kJ/(kg 8C)
Sistema figura E8.2 Diagrama esquemtico de un
evaporador de efecto doble lmite. m
V, T2
mv1 ms, Ts
T1 T2
U1, U2, A1, A2

MF1
XF1
MP, T2, XP
mf, XF, TF

584 Captulo 8 la evaporacin

,
pues este es un evaporador de doble efecto, utilizaremos las formas modificadas
de las ecuaciones (8,8), (8,9), (8.10), (8.11), (8.13) y (8.14). Los valores de
entalpa de vapor y vapores sern obtenidos a partir de tablas de vapor.
Solucin
1. A partir de la ecuacin (8.9),
(0:11) (2:78 kg=s)5 (0:75)p
m m__ p5 0:61 kg=s
2. A partir de la ecuacin (8.8),
2:785 m__ v v11 M21 0:61
Por lo tanto, la cantidad total de agua que se evapora es
m_ v11 m_ v25 2:17 kg=s
3. Se suministra vapor a 198.5 kPa o 1208C, la temperatura en el segundo efecto
es 708C y, por lo tanto, el gradiente de temperatura total es de 508C.
t11T25 508C en el
supuesto de la igualdad de gradiente de temperatura en cada efecto del evaporado
r,
t15T25 258C
4. El rea de transferencia de calor en la primera y segunda efectos son los mismo
s.
As, a partir de las ecuaciones (8.13) y (8.14),
q1, Q25 U1(TS2 T1) U2(T12 T2)
o
m_ SHV2 tornillos allen m m__ v1HV12 5 m_ v1HC1
U1(TS2 T1) U2(T12 T2)
5. Usar las ecuaciones (8.10) y (8.11), necesitamos valores de entalpa de product
o.
Hf5 cpf (TF2 0)5 (3:8 kJ=[kg 8C])(208C2 08C)5 76 kJ=kg HF15 C0 pf (T12 0)5 (3:0
kJ=[kg 8C])( 958C2 08C)5 285 kJ=kg
HF25 cpp(T22 0)5 (2:5 kJ=[kg 8C])(708C2 08C)5 175 kJ=kg

8.4 Diseo de un evaporador Multiple-Effect 585

Adems, a partir de tablas de vapor,
en TS5 1208C H vs5 2706:3 kJ=kg HC5 503:71 kJ=kg a T15 958C H v15 2.668:1 kJ=kg
hc15 397:96 kJ=kg a T25 708C H v25 2626:8 kJ=kg hc25 292:98 kJ=kg
6. Por lo tanto, sustituyendo entalpa valores desde el paso (5) en la ecuacin dada
en el paso (4),
[(m_ s kg=s)(2706:3 kJ=kg)2 (m_ s kg=s)( 503:71 kJ=kg)](1000 J=kJ) (1000 W=[m2 8
C])(1208C2 958C)
[(m_ v1 kg=s)(2.668:1 kJ=kg)2 (m_ v1 kg=s)(397:96 kJ=kg)](1000 kJ) J=5 (800 W=[m
2 8C])(958C2 708C)
o
2205:59m_ s 2270:14m_ v1 5 25,000 20,000
7. Utilizando las ecuaciones (8.10) y (8.11),
(2:78)(76)1 (m_ s)(2706:3) 5 (m_ v1)(2668:1)1 (m_ f1)(285)1 (m_ s)(503:71) (m_ f
1)(285)1 (m_ v1)(2668:1) 5 (m_ v2)(2626:8)1 (m_ p)(175)1 (m_ v1)(397:96)

8. Permtanos ofrecerle todas las ecuaciones que representan las tasas de flujo de
masa de productos, piensos, vapor y vapor.
Desde el paso (1): m_ p5 0:61 Desde el paso (2): m_ v11 m_ v25 2:17 Desde el pas
o( 6): 0:088m_ s5 0:114m_ v1
desde el paso (7):
2202:59m_ s5 2668:1m_ v11 285m_ f12 211:28 2270:14m_ v15 2626:8m_ v21 175m_ p2 2
85m_ f1
9. En el paso (8), tenemos cinco ecuaciones con cinco incgnitas, a saber, m__ v p
, m1, M2, m_ v_ s y m_ f1. Trataremos de resolver estas ecuaciones usando un spr
ead- hoja procedimiento para resolver ecuaciones simultneas. El mtodo descrito en
la siguiente fue ejecutado en Excelt.
10. Las ecuaciones simultneas son reescritos para que todas desconocidas varia- b
les son recolectados en el lado derecho. Las ecuaciones son reescritos para que
los coeficientes pueden ser fcilmente organizadas en una matriz. Los

586 CAPTULO 8 la evaporacin

figura E8.3 una hoja de clculo para resolver un BCDEFG H 1 ecuaciones simultneas.
2 1,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0.61 3 0.000 0.000 1.000 1.000 0.000 2.17 4 0.00
0 0.088 0.114 0.000 0.000 0 5 0.000 2202.590 2668.100 0.000 285.000 211.28 6 175
.000 0.000 2270.140 2626.800 285.000 0 7 MINVERSA(B2:F6) MMULT(B9:F13,H2:H6) 8 9
1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.045 0.670 0,61 10 4.984 0.000 0.000 1.430 0.034
0.517 0.000 4.925 11 0.000 1.10 12 0.034 0.483 4.925 0.000 0.000 1.070 0.022 0.
336 84.621 13 0.003 0.000 1.460 14
Hoja de clculo mtodo utilizar un proceso de inversin de la matriz para resolver las
ecuaciones simultneas.
m_ p1 0m_ s1 0m_ v11 0m_ v21 0m_ f15 0:61 0m_ p1 0m_ s1 m_ v11 m_ v21 0m_ f15 2:
17
0m_ p1 0:088m_ s2 0:114m_ v11 0m_ v21 0m_ f15 0 0m_ p1 2202:59m_ s2 2668:1m_ v11
0m_ v22 285m_ f152211:28 2175m_ p1 0m_ s1 2270:14m_ v12 2626:8m_ v21 285m_ f15
0
11. Como se muestra en la Figura E8.3, introducir los coeficientes del lado izqu
ierdo de las ecuaciones anteriores en una matriz B2:F6; introduzca el lado derec
ho coeficientes en un vector columna H2:H6.
12. Seleccione otra matriz B9:F13 (arrastrando el cursor a partir de la celda B9
). Type1 MINVERSA(B2:F6) en la celda B9 y presione las teclas CTRL, MAYS y teclas
simultneamente. Este procedimiento se invierte la matriz B2:F6 y dar los coefici
entes de la matriz invertida en una matriz B9:F13.
13. Resaltar celdas H9:H13 arrastrando el cursor a partir de la celda H9.
MMULT tipo1(B9:F13,H2:H6) en la celda H9; presione las teclas CTRL, MAYS y teclas
simultneamente. Las respuestas aparecen en el vector columna H9:H13. Por lo tant
o,
m_ p5 0:61 kg=s m_ s5 1:43 kg=s m_ v15 1:10 kg=s m_ v25 1:07 kg=s m_ f15 1:46 kg
=s
14. Los requisitos de vapor se calcula que sean 1,43 kg/s.
15. El vapor de la economa puede ser calculada como
m_ v11 m_ v2 1:101 1:07 5 5 1:5 kg de vapor de agua=kg arroyo m_ s 1:43

8.5 Sistemas de recompresin de vapor 587

8.5 Sistemas de recompresin de vapor
la discusin anterior sobre mltiples evaporadores de efecto ha demostrado cmo los re
querimientos de energa del sistema total se redujo mediante vapores de salida com
o medio de calentamiento en efectos ulteriores. Dos operacio- nales que emplean

sistemas de recompresin de vapor ayudar en la reduccin de los requerimientos de en

erga. Estos sistemas son de recompresin trmica y mecnica de recompresin de vapor. Una
breve introduccin a estos dos sistemas siguientes.
8.5.1 La recompresin trmica
recompresin trmica implica el uso de un reforzador de chorro de vapor para comprim
ir parte de la salida de vapores, como se muestra en la figura 8.13. A travs de l
a recompresin, la presin y la temperatura de salida de los vapores son mayores. Es
tos sistemas son generalmente aplicados a simple efecto evapora- tores o al prim
er efecto de evaporadores de efecto mltiple. La aplicacin de este sistema requiere
que est disponible de vapor a alta presin y vapor a baja presin es necesaria para
que el proceso de evaporacin.
Motivo de Agua Figura 8.13 Diagrama esquemtico de un
sistema de reciclado de recompresin de vapor termal.
vapores
Thermocompressor Condensador de
vapor de vapor/lquido
del evaporador del separador de la seccin de
alimentacin de la bomba de condensado lquido concentrado

588 CAPTULO 8 la evaporacin

Figura 8.14 Diagrama esquemtico de un sistema mecnico de recompresin de vapor.
Reciclar los vapores de vapor/lquido separador vapores de
electricidad o
seccin del evaporador compresor de vapor
condensado lquido concentrado de
alimentacin de la bomba
mecnica de recompresin de vapor mecnica 8.5.2 recompresin de vapor implica la compre
sin de todos los vapores que salen del evaporador, como se muestra en la figura 8
.14. Compresin de vapor se realiza mecnicamente, utilizando un compresor accionado
por un motor elctrico, una turbina de vapor, o un motor de gas. Una turbina de v
apor-driven compres- sor es el ms adecuado para la mecnica de recompresin de vapor
de alta presin si est disponible. La disponibilidad de electricidad a bajo costo f
avorecera el uso de un motor elctrico.
Sistemas de recompresin de vapor mecnica son muy eficaces en la reduc- cin de la de
manda de energa. Bajo condiciones ptimas, estos sistemas pueden reducir los requis
itos de energa por una cantidad equivalente a la adicin de 15 efectos. Estos siste
mas pueden ser muy ruidoso para operar debido a la utilizacin de grandes compreso
res.
Procedimientos matemticos tiles para disear sistemas de recompresin de vapor estn ms
ll del alcance de este texto.
Problemas de
slidos totales se concentra en un evaporador de efecto simple. El evaporador est s
iendo operado en un vaco suficiente para permitir que la humedad del producto a %
5 8.1 Un zumo de frutas a 208C CON

PROBLEMAS 589

evaporar a 808C, y el vapor con un 85% de calidad se suministra en 169.06 kPa. L

a concentracin deseada del producto final es de un 40% de slidos totales. El produ
cto concentrado sale del evaporador a una tasa de 3.000 kg/h. Calcular los requi
sitos de vapor (a) y (b) economa de vapor para el proceso, cuando el condensado s
e libera a 908C. El calor especfico de liquido es 4,05 kJ/(kg 8C), y del producto
concentrado es 3.175 kJ/(kg 8C).
los slidos totales al 30% de los slidos totales. El jugo entra en el evaporador a
158C. El evaporador es accionada con vapor (80%) en calidad de 143.27 kPa. El va
co en el interior del evaporador permite el jugo a hervir a 758C. %5 8.2 un evapo
rador de efecto simple se utiliza para concentrar 10.000 kg/h de zumo de tomate
de
calcular el vapor (a) y (b) los requisitos de economa de vapor para el proceso. A
sumir el condensado se descarga a 758C.
El calor especfico de la alimentacin lquida es de 4,1 kJ/(kg8C) y el producto conce
ntrado es 3,1 kJ/(kg8C).
8.3 UN cuatro-evaporador de efecto est siendo considerado para concentrar un jugo
de frutas que no tiene apreciable elevacin del punto de ebullicin.
Steam est disponible en 143.27 kPa, y el punto de ebullicin del producto en el cua
rto efecto es 458C. El conjunto de
2 coeficientes de transferencia de calor de 3000 W/(m 8C) en el primer efecto, 2
2500 W/(m 8C) en el segundo efecto, 2 2100 W/(m 8C) en el tercer efecto, 2 y 18
00 W/(m 8C) en el cuarto efecto.
Calcular el punto de ebullicin la temperatura del producto en el primer, segundo
y tercer efectos. Asumir las zonas de calefaccin en todo el
lquido de los slidos totales es de 15.000 kg/h, el producto concentrado desde el p
rimer efecto sale a 6,25% del total de slidos, y la concentracin del producto, dej
ando el segundo efecto es el 8,82% del total de slidos. %5 2 Los efectos son igua
les a 50 m cada uno. La tasa de flujo de masa de vapor para el primer efecto es
de 2400 kg/h, la velocidad de avance con el primer efecto de
8.4 un doble efecto evaporador est siendo utilizada para concentrado de zumo de fr
utas en 25.000 kg/h. El jugo es de 10% del total de slidos a 808C.
El jugo debe estar concentrado al 50% de los slidos totales. Vapor saturado a 1.6
68 atm estn disponibles. La temperatura de condensacin del vapor en el segundo efe
cto es el 408C. El general2 Coeficiente de transferencia de calor en el primer efecto es de 1000 W/(m 8C),
y
2 en el segundo efecto es de 800 W/(m 8C). Calcular el vapor
indica un nivel avanzado de dificultad.

590 CAPTULO 8
economa de evaporacin y el rea requerida en cada efecto, suponiendo que las esferas
son iguales en cada efecto. (Sugerencia: Asumir (T)25 1.33 (T)1.)
8.5 un evaporador de doble efecto se utiliza para concentrar una comida lquida del
5 al 35% de los slidos totales. El producto concentrado deja el segundo efecto a
una velocidad de 1.000 kg/h.
El jugo entra en el primer efecto a 608C. Vapor saturado a 169.06 kPa est disponi
ble. Asumir las reas de cada efecto son iguales y la temperatura de evaporacin den
tro del segundo efecto es de 408C. El coeficiente global de transferencia de cal
or en el interior
2 el primer efecto es de 850 W/(m 8C) y en el segundo efecto es de
2 600 W/(m 8C). Calcular la economa de vapor y el rea requerida en cada efecto. (S
ugerencia: Asumir (T)El primer efecto5 (T)El segundo efecto y hacer al menos una i
teracin).
8,6 s solucionar problema 8.5 utilizando Matlab . Para obtener un tutorial sobre
el uso de
MATLAB vase www.rpaulsingh.com. s

8.7 un evaporador de efecto simple se utiliza para concentrar la pasta de tomate.

La concentracin de salida, x1, se controla regulando el flujo de producto, m_ p,
y el flujo de alimentacin, m_ f , se utiliza para mantener el nivel de producto
en el evaporador.
Las mediciones muestran que:
TS5 1308C T15 488C TF5 258C XF5 0:05 x15 de 0:30 a 28 m5 2 U5 1705 W= C 2 m 8
a. Utilizando MATLABs, calcular el ndice de alimentacin, m_ f, consumo de vapor, m
_ s, y el vapor de economa.
b. Si la concentracin del alimento se incrementa a xf5 0,10 por un paso de prepro
cesamiento, calcular los nuevos valores de m_ f, m_ s
y economa de vapor.
No asumen ningn tipo de elevacin del punto de ebullicin y el estado estacionario. U
tilice el Irvine y Liley (1984) ecuaciones para obtener vapor propiedades y el A
SHRAE modelo para calcular la entalpa del zumo.
8.8 El coeficiente global de transferencia de calor en un solo efecto la pasta d
e tomate el evaporador est relacionado con la temperatura del producto y concentr
acin por la ecuacin emprica:
2 U5 4:0863 T11 72:6=x1=m 8C W
indica un nivel avanzado de dificultad.

Bibliografa 591
Teniendo en cuenta la siguiente informacin:
m_ f5 2:58 kg 0:05 Tf5 71:18C A5 46:5 m =s x f5
2 T15 93:38C TS5 126:78C
Encontrar m__ v p, m, m_ s, x1 s y la economa utilizando la funcin de MATLAB denom
inada fsolve de resolucin de ecuaciones no lineales. Asumir el estado estable, y
no hay elevacin del punto de ebullicin. Utilice el Irvine y Liley (1984) ecuacione
s para obtener vapor propiedades y el ASHRAE modelo para calcular la entalpa del
zumo.
Lista de smbolos de
un rea de 2 del intercambiador de calor (m ) cpf calor especfico contenido de dilu
ir los alimentos lquidos (kJ/kg [8C]) cpp calor especfico contenido de producto co
ncentrado (kJ/kg [8C]) t gradiente de temperatura dentro de un evaporador; temper
atura de vapor 2 Temperatura de hervir el lquido en el interior de la cmara del ev
aporador (8C) Hcs entalpa de condensado a la temperatura Ts (kJ/kg) Hf entalpa de
liquido (kJ/kg) Hp entalpa de producto concentrado (kJ/kg) Hv1 entalpa de vapor sa
turado a una temperatura T1 (kJ/kg) Hvs entalpa de vapor saturado a una temperatu
ra Ts (kJ/kg) m_ f caudal msico de diluir los alimentos lquidos (kg/s) m_ p caudal
msico de producto concentrado (kg/s) m_ s caudal msico de vapor o condensado (kg/
s) m_ v flujo de masa Tasa de vapor (kg/s) q la tasa de transferencia de calor (
W) T1 mantiene la temperatura de ebullicin en el interior de la cmara del evaporad
or (8C) Tf la temperatura del alimento lquido diluido (8C) Ts temperatura de vapo
r (8C) T temperatura (8C) u 2 coeficiente global de transferencia de calor (W/[m
K]) xf fraccin slida en el flujo de alimentacin, adimensional xp fraccin slida en el
flujo de producto, adimensional

La bibliografa de la Sociedad Americana de calefaccin, refrigeracin y aire acondici

onado Engineers, Inc., 2009. El ASHRAE Manual -los fundamentos. El ASHRAE, Atlan
ta, Georgia.

592 CAPTULO 8 la evaporacin

Annimo, 1977. Actualizacin evaporadores existentes para reducir el consumo de ener

ga. Centro de informacin tcnica, del Departamento de Energa de Oak Ridge, Tennessee.
Blakebrough, N. 1968. Bioqumicas y Biolgicas, Ciencias de la ingeniera. Academic Pr
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Encanto, S.E., 1978. Los fundamentos de la ingeniera alimentaria, tercera edicin
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Coulson, J.M., Richardson, J.F., 1994. Ingeniera Qumica.
Butterworth-Heinemann, Nueva York.
Geankoplis, C.J., 2003. Procesos de transporte y principios (incluye operaciones
unitarias), cuarto ed. Prentice Hall, Nueva Jersey.
Irvine, T.F., Liley, P.E., 1984. Tablas de vapor y gas con equipo ecuaciones, Apn
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McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriott, P., 2004. Operaciones unitarias de Ingeniera
Qumica, 7 ed. McGraw-Hill, Nueva York.