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CONCEPTOS BÁSICOS DE PETROLERA

1.

Petróleo.- Líquido oleoso bituminoso de origen natural compuesto por diferentes sustancias orgánicas. Se encuentra en grandes cantidades bajo la superficie terrestre y se emplea como combustible y materia prima para la industria química.

2.

Hidrocarburo: Estos son compuestos orgánicos que únicamente contienen

carbono he hidrogeno en sus moléculas. El petróleo y el gas natural están

constituidos casi por completo por una mezcla de numerosos compuestos de

hidrocarburo.

3.

YACIMIENTO.- Un cuerpo rocoso en el subsuelo que exhibe suficiente porosidad

y

permeabilidad para almacenar y transmitir fluidos. Las rocas sedimentarias son

las que comúnmente constituyen los yacimientos, ya que tienen una mayor

porosidad que gran parte de las rocas ígneas y metamórficas, y se forman a

condiciones de temperatura a las cuales los hidrocarburos pueden ser

conservados. El yacimiento es el componente crítico de un Sistema de aceite.

4.

Geología.- ciencia que se interesa por el origen del planeta Tierra, su historia, su forma, la materia que lo configura y los procesos que actúan o han actuado sobre él.

Tipos de rocas

5.

CONCEPTO DE ROCA.-Agregado de minerales o material volcánico. Las rocas pueden estar Compuestas por un solo mineral, como la sal de roca y ciertas calizas,

o

por varios minerales, como el granito.

6.

TIPOS DE ROCAS - Igneas, tales como el granito y el basalto

- Sedimentarias, tales como la arenisca y las calizas

-

Metamórficas, tales como el cuarzo y el mármol

7.

Ígneas.- Rocas formadas por el enfriamiento y la solidificación de materia rocosa fundida, conocida como magma. Según las condiciones bajo las que el magma se enfríe, las rocas que resultan pueden tener granulado grueso o fino.

8.

Metamórficas.- Rocas cuya composición y textura originales han sido alteradas por el calor y la presión existentes en las profundidades de la corteza terrestre.

9. Sedimentarias.- Rocas compuestas por materiales transformados, formadas por la

(intemperismo),

acumulación y consolidación de materia

mineral pulverizada

depositada por la acción del agua y, en menor medida, del viento o del hielo glaciar.

10. Características de las rocas.

• Elasticidad

Granulometría

• Densidad

+Propiedades mecánicas

11. Para que existan yacimientos de petróleo es necesario que se cumplan las

siguientes condiciones favorables para la formación y acumulación de reservorios:

Roca Madre: donde se forman o generan inicialmente los hidrocarburos.

Migración: movimiento de los fluidos entre los estratos rocosos.

Roca Reservorio (Trampa): Estructura geológica que retiene los hidrocarburos

(deben ser lo suficientemente porosas y permeables).

Rocas sellantés: capa impermeable suprayacente a la roca reservorio que produce

un efecto sellante evitando que los hidrocarburos escapen o se desplacen

verticalmente.

12. Roca madre.- Roca Madre: Composición litológica (roca sedimentaria) que contiene material orgánico que puede generar acumulaciones de hidrocarburo

13. Roca almacenadora.- la acumulación de hidrocarburos en el subsuelo es controlada por una trampa geológica constituida por una roca almacenadora, sellos laterales y un sello superior que la cubre total o parcialmente, que puede ser una capa impermeable de roca.

14. MIGRACIÓN.-Es el movimiento de los hidrocarburos desde la roca madre hasta las rocas del yacimiento. Es un fenómeno crítico para la formación de un sistema de aceite susceptible de ser explotado.

15.

Las trampas.- son todas aquellas anomalías geológicas que detienen la migración del petróleo y produce su acumulación, su origen puede ser tectónico, estratigráfico o litológico.

16. Roca sello.- Es aquel tipo de roca que actúa como barrera al escape del petróleo dentro del reservorio o yacimiento. generalmente (lutitas).

Nota: las Lutitas representan las rocas sellos más importantes en cuencas dominadas por yacimientos clásticos y las Evaporitas en yacimientos carbonaticos

17. Clasificación de las trampas

Estratigraficas

Lenticulares

Arrecifes

Estructurales

Fallas

Combinadas o mixtas

18. TRAMPAS ESTRATIGRÀFICAS.- Se originan debido a fenómenos de tipo litológico

(perdida de permeabilidad), sedimentario (acunamientos, lentejones, arrecifes) y paleográficos (acunamientos de erosión, paleocadenas)

.

19. TRAMPAS LENTICULARES: Son trampas que se forman en masas lenticulares, mas o menos extensas y complejas, de arenas o areniscas que pasan lateralmente a margas, arcillas u otras rocas impermeable.

20. TRAMPAS EN ARRECIFES : Son trampas que se forman bajo determinadas circunstancias donde algunos organismos coloniales pueden dar lugar a una formación biohermal

21. TRAMPAS ESTRUCTURALES Son aquellas donde intervienen principalmente factores tectónicos, pliegues, fallas, y sus combinaciones.

22. TRAMPAS EN FALLAS: Son trampas que se forman por el desplazamiento de un cuerpo rocoso a lo largo de la línea de falla. Este tipo de trampas depende de la efectividad del sello y de la permeabilidad de las capas.

23. Trampas Combinadas o Mixtas.- Son aquellas originadas por una combinación de

pliegues y/o fallas con cambios de porosidad de las rocas.

24.

FALLAS.- Las fallas ocurren cuando una superficie rocosa se fractura y ocurre un desplazamiento de las partes una relación a la otra.

25. Falla Normal: Estas presentan un desplazamiento principalmente vertical y se dan cuando la superficie de fractura esta inclinada hacia el bloque deprimido.

de fractura esta inclinada hacia el bloque deprimido. 26. Falla Inversa: Estas fallas al igual que

26. Falla Inversa: Estas fallas al igual que las normales presentan un desplazamiento principalmente vertical y se dan cuando la superficie de la falla esta inclinada hacia el bloque levantado.

de la falla esta inclinada hacia el bloque levantado. 27. Geofísica. - Rama de la ciencia

27. Geofísica.- Rama de la ciencia que aplica los principios físicos al estudio de la Tierra.

Objetivo.- es deducir las propiedades físicas de la Tierra, junto a su composición interna, a partir de diversos fenómenos físicos.

28. Registros pozos ò eléctricos.- Es la representación gráfica de una profundidad física de la roca contra la profundidad. Los registros de pozos son indispensables en: La caracterización geológica del yacimiento, el desarrollo de campos, evaluación de reservas.

29. Los registros de resistividad.-Mide la resistencia de la formación al flujo de corrientes en unidades de ohm-m. la resistividad es el reciproco de la conductividad y está relacionada con la porosidad y el tipo de fluido presente en la formación y el pozo.

Las aplicaciones básicas de la resistividad son las sig:

Detección de hidrocarburos

Definición de litología

Calculo de sobrepresiones

Estos registros son aplicables, cuando:

Se utiliza un fluido de perforación salado.

Si la formación presenta una resistividad de media a alta.

Las capas son delgadas, excepto si estas son de resistividades muy altas.

30. Inductivos.-Los perfiles de inducción fueron introducidos en el año de 1.946, para perfilar pozos perforados con lodos base aceite, transformándose en un método “standard” para este tipo de operaciones. Estos miden la conductividad (recíproca a la resistividad) de las formaciones mediante corrientes alternas inductivas.

Factores que afectan tanto a los registros resistivos como inductivos, son:

Efecto pelicular (efecto skin).

Factor geométrico.

Efecto de invasión.

Formaciones adyacentes.

Fluidos de perforación y revoques.

31. Registro de Potencial Espontáneo (SP).- Mide la corriente eléctrica en minivolts que se origina debido a las diferencias de salinidad entre el fluido de perforación y el fluido de la formación. Estos registros permiten:

Determinar cuerpos permeables

Determinar los límites de capas

Correlacionar estratos

Conocer cualitativamente el contenido arcilloso de capa

Factores que afectan a la curva SP:

Espesor y resistividad verdadera de la capa permeable.

Resistividad de las capas adyacentes.

Resistividad del fluido de perforación.

Presencia de arcilla dentro de las capas permeables.

32. Registro de Rayos Gamma (GR). Mide la radiactividad natural de la formación, es el resultado de la desintegración radioactiva del potasio (K), torio (Th) y uranio (U). Estos registros emiten casi toda la radiación gamma que se encuentra en la tierra. El registro GR, es una medición de la radioactividad natural de las formaciones.

Estos registros permiten:

Identificar litología

Correlacionar estratos

Evaluación de arcillosidad

Factores que afectan el registro GR:

Tipo de detector.

Velocidad del perfilaje.

Diámetro y densidad del hoyo.

Espesor de las formaciones.

Excentricidad y diámetro de la sonda.

33. (registros de porosidad).- Registros Neutrónicos, de Densidad y Sónicos.

34. Neutrónicos.- Mide la porosidad de la formación basada en la cantidad de hidrogeno presente en la formación.

Entre las herramientas que se emplean para correr los registros neutrónicos, tenemos:

Neutrón Compensado.(CNL)

Dual Porosity Neutrón.(CNT-G)

Gamma-Neutrón CCl.

Serie de GNT.

Dual Spaced Ephitermal Neutrón.

Sidewall Neutrón Porosity.(SNP)

Dual Spaced Neutrón II.

Factores que afectan el Registro Neutrónico:

Efectos de la litología.

Tamaño del hoyo.

Peso del lodo.

Efecto Stand-Off o falta de separación entre la herramienta y la pared del pozo. Efecto de la salinidad.

Temperatura y presión.

35. Densidad.- Este registro bombardea la formación de rayos gamma y mide la cantidad de rayos gamma que regresan a la herramienta, lo cual depende del número de electrones presentes. Las aplicaciones básicas del registro son:

Detección de hidrocarburos

Definición de litologías

Determinación de la porosidad

Factores que afectan el Registro de Densidad:

36.

37.

38.

39.

40.

41.

Efecto del hoyo.

Espesor del reboque.

Litología de las formaciones.

Fluidos presentes en la zona investigada.

Efecto de los hidrocarburos.

Sónicos.- Mide el tiempo que tarda en traspasar una roca en microsegundos por pie (ms/ft). El objetivo fundamental de este es medir la porosidad de la formación, lo cual dependerá de la litología de la formación y de la naturaleza de los fluidos que llenen los espacios porosos, El tiempo requerido para este viaje, se denomina tiempo de tránsito.

PRESIÒN DE PORO.- Es aquella presión que ejercen los fluidos confinados en el espacio poroso de la formación sobre la matriz de la roca.

Yacimiento de Hidrocarburos: Genéricamente es un cuerpo rocoso con una serie de características peculiares (porosidad, permeabilidad, etc.), donde se encuentra acumulado un volumen significativo de hidrocarburo.

CARACTERIZACIÓN DE YACIMIENTOS Sísmica de Yacimientos Modelaje Geológico de Yacimientos Propiedades Petrofísicas Caracterización de Fluidos Geomecánica de Yacimientos Modelaje Geoestadístico

ANÁLISIS Y SIMULACIÓN DE YACIMIENTOS Transporte en Medios Porosos y Fracturas Simulación Crudo Negro y Composicional Análisis de yacimientos

PROCESOS DE RECUPERACIÓN Compatibilidad fluido-fluido / fluido-roca Recuperación convencional Recuperación no-convencional Optimización de patrones de flujo

fluido-fluido / fluido-roca Recuperación convencional Recuperación no-convencional Optimización de patrones de flujo
fluido-fluido / fluido-roca Recuperación convencional Recuperación no-convencional Optimización de patrones de flujo
fluido-fluido / fluido-roca Recuperación convencional Recuperación no-convencional Optimización de patrones de flujo

42.

Reservas: Se define como el volumen de hidrocarburo presente en el yacimiento

el cual puede ser recuperado. Estas se clasifican en:

43. Reservas Posibles: Es el estimado de reservas de hidrocarburo en base de datos

geológicos, de áreas no perforadas o no probadas.

44. . Reservas Probables: En este caso las reservas se estiman en base a estructuras

penetradas, pero se requieren de la obtención de más datos para poderles

clasificar como reservas probadas.

45. . Reservas Probadas: La cantidad de hidrocarburo que se estima recuperable de

campos conocidos, bajo condiciones económicas

46. Reservas No Probadas.- Las reservas no probadas están basadas en las mismas técnicas y sondeos que las probadas, solo que las incertidumbres técnicas, contractuales, económicas o regulatorias, excluyen a las mismas de ser clasificada como probadas. Las reservas no probadas a su vez pueden ser probables y posibles.

47. Método Volumétrico.-El petróleo original en sitio puede ser estimado mediante la siguiente ecuación:

N=7758= ahfS oi / B oi * (20)

N= Petróleo Original en Sitio A= Área en acres h= Espesor promedio, en pies (intervalo donde hay presencia de petróleo) f= Porosidad Promedio, en fracción Soi= Saturación inicial de petróleo, en fracción Boi=Factor Volumétrico de Formación del Petróleo Inicial (BY/BN)

48. El gas original en sitio puede ser estimado mediante la siguiente ecuación:

G

sitio puede ser estimado mediante la siguiente ecuación: G NR si ( 21 ) G=Gas original

NRsi (21)

G=Gas original en sitio, pies cúbicos normales (scf) N=Petróleo original en sitio, barriles normales (BN) Rsi= Solubilidad inicial del gas en el petróleo (scf/bn)

49. El gas libre original en sitio

G= 43558Ah f S gi / Bgi * (22)

G=Gas original libre en sitio, pies cúbicos normales (scf) Sgi= Saturación inicial de gas, en fracción Bgi=Factor Volumétrico de Formación del Gas Inicial (cf/scf) H= Espesor promedio, en pies (intervalo donde hay presencia de gas)

50. Yacimientos de aceite.- Producen un líquido negro o verde negruzco, con una

densidad relativa mayor de 0.800 y una relación gas-aceite instantánea menor de

200 m3g/m3o.

51. Yacimientos de aceite volátil.-.- Producen un líquido café obscuro, con una densidad relativa entre 0.740 y 0.800 y con una relación gas-aceite instantánea de

200 a 1500 m3g/m3o.

52. Yacimientos de gas y condensado.-.- Producen un líquido ligeramente café o pajizo, con una densidad relativa entre 0.740 y 0.780 y con relaciones gas aceite instantáneas que varían de 1 500 a 12 000.

53. Yacimientos de gas húmedo.-.- Producen un líquido transparente, con una densidad relativa menor a0.740 y con relaciones gas-aceite entre 10 000 y 20 000

m3g/m3o.

54. Yacimientos de gas seco.-.- Producen un líquido ligero; transparente (si lo hay) y con relaciones gas aceite mayores a 20 000 m3g/m3/o.

55. Propiedades intensivas.- Son aquellas que son independientes de la cantidad de materia considerada, por ejemplo: la viscosidad, densidad, temperatura, etc.

56. Diagrama de Fases: “representación gráfica de las fronteras entre diferentes

estados de la materia de un sistema, en función de variables elegidas para facilitar

el estudio del mismo.

Una forma más exacta de clasificar los yacimientos es mediante un diagrama de fases el cual se construye mediante una muestra representativa del yacimiento. Para poder analizar un diagrama de fases es necesario conocer algunas definiciones previas.

57. Punto crítico.- Es el estado a condiciones de presión y temperatura para el cual las propiedades intensivas de la fase liquida y gaseosa son idénticas.

58. Punto Crítico de un sistema de una sola fase: El más alto valor de presión y de temperatura a la cual dos fases de un fluido pueden coexistir.

59.

Presión de Saturación: Presión a la cual el petróleo ha admitido todo el gas posible en solución.

60. Presión critica.- Es la presión correspondiente al punto crítico.

61. Temperatura critica.- Es la temperatura correspondiente al punto crítico

62. Curva de burbujeo (ebullición).- Es el lugar geométrico de los puntos presión- temperatura, para los cuales se forma la primera burbuja de gas, al pasar de la fase liquida a la región de dos fase.

63. Curva de roció (condensación).- Es el lugar geométrico de los puntos presión- temperatura en los cuales se forma la primera gota de líquido, al pasar de la región de vapor a la región de dos fases.

64. Región de dos fases.- Es la región comprendida entre las curvas de roció y burbujeo. En esta región coexisten en equilibrio las fase liquida y gaseosa

65. Criconderbar (crivaporbar).- Es la máxima presión a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.

66. Cricondenterma.- Es la máxima temperatura a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.

67. Zona de condensación retrograda.- Es aquella en la cual al bajar la presión, a temperatura constante, ocurre condensación.

68. LAS LÍNEAS DE ISOCALIDAD.- son líneas que unen puntos de igual porcentaje

volumétrico de líquido en la mezcla líquido-gas. Lo que implica que las curvas de

burbujeo y rocío son línea de 100% y 0% de líquido, respectivamente.

líquido-gas. Lo que implica que las curvas de burbujeo y rocío son línea de 100% y

69.

.RELACIÓN GAS DISUELTO (Rs) .-Es la cantidad de gas medida en pies cúbicos normales (PCN), que se disuelven en un barril de petróleo, medido a condiciones (BN), cuando la mezcla se somete a las condiciones de presión y temperatura del yacimiento se expresa en PCN/BN.

Depende de : Presión , Temperatura ,Composición del gas y del petróleo,Tipo de Liberación 70. Factor Volumétrico del Petróleo (Bo).-El factor volumétrico de formación del petróleo, Bo, es el volumen de la masa de petróleo a presión y temperatura de yacimiento dividido por el volumen de la misma masa a condiciones de superficie

71. Factor Volumétrico de Formación del Gas (Bg).- Es el volumen de la masa de gas a presión y temperatura del yacimiento dividido por el volumen de la misma masa de gas a condiciones de superficie. El volumen de gas es mayor en superficie comparado con el de la formación.

72. EL FACTOR VOLUMÉTRICO TOTAL O BIFÁSICO Bt.-

se que ocupa a condiciones de yacimiento un barril fiscal de petróleo y el gas que contenía inicialmente en solución.

define como el volumen

que en las
que
en
las

73. Yacimiento de hidrocarburos.-

Aceite subsaturado, sin capa de gas

Aceite saturado, con capa de gas

Yacimiento de gas libre

Yacimiento de aceite Subsaturado, sin capa de gas

supersaturado.-

Es

74. Aceite

aquel

condiciones de presión y temperatura a que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que el que le correspondería en condiciones de equilibrio.

que el que le correspondería en condiciones de equilibrio. Yacimiento de aceite Saturado, con Capa de

Yacimiento de aceite Saturado, con Capa de Gas

75. Aceite saturado.- Es el que a las condiciones de presión y temperatura a que se encuentra esta en equilibrio con su gas.

a que se encuentra esta en equilibrio con su gas. Yacimiento de Gas Libre Aceite bajo

Yacimiento de Gas Libre Aceite bajo saturado.- Es aquel que a las condiciones de presión y temperatura a que se encuentra, escapas de disolver más gas.

76. Yacimientos de Gas Condensado (Condensate Gas Reservoirs).- Un yacimiento de gas condensado o retrogrado existe cuando la temperatura inicial del yacimiento está entre la temperatura crítica y cricondertérmica, y la presión inicial de yacimiento es igual o mayor que la presión de rocío.

Las características básicas de este tipo de yacimientos son:

En la composición de la mezcla de hidrocarburos predomina el metano aunque la

cantidad relativa de componentes pesados es considerablemente mayor que en el caso

del gas seco y húmedo.

La mezcla de hidrocarburos a la condición inicial de presión y temperatura se encuentra

en fase gaseosa o en el punto de rocío.

La temperatura se encuentra entre la temperatura crítica y la cricondentérmica de la

mezcla (ver fig. 5 en la presentación).

Presenta condensación retrógrada isotérmica en un rango de temperaturas (200°F-

400°F) y presiones (3000-8000 psia) normales en yacimiento.

La cantidad de hidrocarburos pesados es mayor que en los yacimientos de gas seco y

húmedo.

Entre más rico en componentes pesados, menor es la relación gas-condensado y la

gravedad API del condensado, tornándose más oscuro.

Condensado: incoloro-amarillo

Gravedad API entre 40-60°.

Relación Gas-Condensado (RGC) mayor que 3200 PCN/BN.

Relaciones gas-aceite entre 10 000 y 20 000 m 3 g/m 3 o.

El contenido de metano del gas condensado es mayor o igual a 60% y el de C 7 + <12.5%.>

La composición del fluido cambia durante el agotamiento de presión.

composición del fluido cambia durante el agotamiento de presión. Diagrama Yacimiento de Gas Condensado. de Fases

Diagrama

Yacimiento de Gas Condensado.

de

Fases

para

un

77. Yacimientos de Gas húmedo “rico” (Yacimientos de Gas Mojado ó Wet Gas Reservoirs, en inglés).- Un yacimiento de gas mojado está compuesto menor porcentaje de componentes pesados que el de gas condensado. Esto causa que el diagrama de fases sea menos ancho y que el punto crítico esté a menor temperatura que en el caso anterior. La temperatura de yacimiento excede la temperatura crincondertémica, la cual causa que el fluido del yacimiento permanezca en una sola fase a pesar de que disminuya la presión, .-. El término húmedo proviene que a las condiciones de separación en superficie de la mezcla cae en la región de dos fases generando relaciones gas-líquido mayor que 15000 PCN/BN según McCain).

gas-líquido mayor que 15000 PCN/BN según McCain). Diagrama de Fases para un Yacimiento de Gas Húmedo.
gas-líquido mayor que 15000 PCN/BN según McCain). Diagrama de Fases para un Yacimiento de Gas Húmedo.

Diagrama de Fases para un Yacimiento de Gas Húmedo.

Las características básicas de este tipo de yacimientos son:

Temperatura del yacimiento es mayor que la temperatura cricondentérmica.

Mayor contenido de componentes intermedios y pesados que los gases secos.

La mezcla de hidrocarburos permanece en estado gaseoso en el yacimiento mientras que en superficie penetra en la región bifásica.

El líquido del tanque tiende a ser incoloro.

Gravedad API >60°

El contenido de líquido de un gas húmedo es menor de 30 BN/MMPCN.

No presenta condensación retrograda durante el agotamiento de presión.

Relación Gas-Petróleo (RGP) entre 10 000 y 20 000 m 3 g/m 3 o.

78. Yacimientos de Gas Seco (Dry Gas Reservoirs) .- Un yacimiento de gas seco está compuesto principalmente por metano y etano con pequeños porcentajes de componentes pesados. Tanto en el separador en superficie, como en las condiciones iniciales en el yacimiento permanecen en una sola región, En éstos el gas es el producto principal. Son yacimientos que contienen hidrocarburos en su fase gaseosa, pero al producirlos no se forman líquidos por los cambios de presión y temperatura.

Las características básicas de este tipo de yacimientos son:

Constituidos principalmente por metano (%C 1 >90) con cantidades menores de pentano y componentes más pesados (%C 5 + <1).>100000 PCN/BN.

La temperatura del yacimiento es mayor que la temperatura cricondentérmica (ver presentación, fig. 3).

Durante el agotamiento de presión del yacimiento la mezcla de hidrocarburos no entra en la región bifásica.

Relación Gas-Petróleo (RGP)>100000 PCN/BN.

Se pueden extraer cierta cantidad de líquido por medio de procesos criogénicos (enfriamiento).

La composición del fluido producido no cambia durante el agotamiento de presión.

No presenta condensación retrógrada.

del fluido producido no cambia durante el agotamiento de presión.  No presenta condensación retrógrada.
del fluido producido no cambia durante el agotamiento de presión.  No presenta condensación retrógrada.

79. Yacimientos de Petróleo de alta Volatilidad: también conocido como cuasicrítico.-Los yacimientos de petróleo volátil se caracterizan por poseer temperaturas menores al punto crítico pero muy cercanas por lo que el hidrocarburo presente posee alto contenido de gas o componentes en gran cantidad característicos del gas.

A continuación se presentan las características más resaltantes de los yacimientos de petróleo de alta volatilidad:

La temperatura del yacimiento es ligeramente menor que la temperatura crítica.

Los hidrocarburos se mantienen en fase líquida cerca del punto crítico a condiciones iniciales.

El líquido de la fase tiene poca estabilidad.

Se presenta un alto encogimiento del crudo cuando la presión del yacimiento es menor a la presión de burbuja.

El petróleo producido es de color amarillo oscuro a negro.

Posee una gravedad °API mayor 40°.

La relación gas petróleo se encuentra entre 2.000 y 5.000 (PCN/BN).

El factor volumétrico de formación del petróleo es mayor a 1,5 (BY/BN).

se encuentra entre 2.000 y 5.000 (PCN/BN).  El factor volumétrico de formación del petróleo es

80. Yacimientos negro.-Los yacimientos de baja volatilidad están asociados con el término de petróleo negro, que es frecuentemente usado en los estudios de simulación, donde varios componentes volátiles son considerados como una sola fase gaseosa debido a la baja volatilidad relativa del crudo encontrado en muchos yacimientos

A continuación se presentan las características más resaltantes de los yacimientos de petróleo de baja volatilidad:

La temperatura del yacimiento es mucho menor a la temperatura crítica.

El porcentaje de C 7 es mayor al 40%.

El petróleo producido es de color negro a verde oscuro.

Posee una gravedad °API menor a 40°.

La relación gas petróleo es menor a 2.000 (PCN/BN).

El factor volumétrico de formación del petróleo es menor a 1,5 (BY/BN).

Se establece la clasificación en °API:

Livianos 30 ˂ °API ˂ 40. Medianos 20 ˂ °API ˂ 30. Pesados 10 ˂ °API ˂ 20. Extarpesados °API ˂ 10.

°API ˂ 30. Pesados 10 ˂ °API ˂ 20. Extarpesados °API ˂ 10. Diagrama de Fases
°API ˂ 30. Pesados 10 ˂ °API ˂ 20. Extarpesados °API ˂ 10. Diagrama de Fases

Diagrama de Fases para un Yacimiento de Petróleo Negro.

81. Saturación critica de un fluido.- Es la saturación mínima necesaria para que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento.

82. Tipos de Fluidos Aceites •extrapesado, •pesado, •mediano, •ligero

83. PROPIEDADES FÍSICAS

• Porosidad

• Permeabilidad

• Saturación

Tipos de fluidos Gas + Retrogrado +Húmedo + seco

Nota: Todas estas propiedades sustentan las hipótesis geológicas y geofísicas que conllevan al descubrimiento de hidrocarburos.

84. Porosidad (Ø): Esta se define como el volumen total de la roca que corresponde a los

al volumen poroso, es decir, el espacio que no está ocupado por el esqueleto mineral

de la roca. La porosidad se le clasifica según la conexión entre sus poros (total,

efectiva, no efectiva) y según su origen (primaria y secundario).

clasifica según la conexión entre sus poros (total, efectiva, no efectiva) y según su origen (primaria
clasifica según la conexión entre sus poros (total, efectiva, no efectiva) y según su origen (primaria
85. La porosidad absoluta.- se define como el cociente que resulta de dividir el volumen

85. La porosidad absoluta.- se define como el cociente que resulta de dividir el

volumen total de poros (comunicados + no comunicados) entre el volumen total

de roca.

Porosidad Absoluta = % (volumen de poros / volumen roca) x 100

86. Porosidad efectiva: Fracción del volumen total de la roca que está compuesto por espacios porosos que se hallan comunicados entre sí.

Porosidad Efectiva = % (volumen de poros comunicados / volumen roca) x 100

Factores que Afectan la Porosidad

Escogimiento de los granos: Mientras los granos de la roca sean más uniformes mayor será la porosidad.

Arreglo de los granos: La simetría influye en el valor de la porosidad, mientras menos simetría exista más afecta la porosidad.

Cementación: Los granos estan “pegados” entre sí mediante uuna cementación natural que por supuesto resta espacio poroso a ser ocupado por los hidrocarburos.

Presencia de Grietas y Cavidades: Son factores que favorecen la porosidad

Consolidación: La presión de sobrecarga de un estrato crea acercamiento entre las rocas, Mientras sea menor su efecto, mayor será el valor de porosidad.

87. MÉTODOS DE DETERMINACIÓN DE LA POROSIDAD:

a) Registros geofísicos a pozos. b) Medición directa a núcleos en el laboratorio. Porosimetros de gas. Comparación de pesos. Moliendo la muestra

88. Permeabilidad: Es la capacidad que posee la roca para permitir el flujo de fluidos

a través de ellas, es decir, a través de sus poros interconectados.

Esta se puede determinar de tres maneras:

a) Mediante registros geofísicos de pozos (cualitativamente) b) mediante

pruebas de variación de presión a pozos, (cuantitativamente).c) mediciones

directas de laboratorio

89. Permeabilidad Absoluta: Esta es independiente de la naturaleza del fluido. Y

está caracterizada por que la saturación del medio consiste en un 100% de un

único fluido.

90. Permeabilidad Efectiva: En este caso el medio está saturado por más de un

fluido (agua, petróleo y/o gas).

91. Permeabilidad Relativa: Nos es más que una relación entre la permeabilidad

efectiva y la permeabilidad absoluta.

92. Saturación.- Indica la fracción del volumen poroso ocupado por cada uno de los

fluidos que se encuentran en el yacimiento (agua, aceite, gas).

Saturación = Volumen especifico de fluidos / Volumen espacio poroso

93. La relación entre Porosidad Permeabilidad.- La porosidad es independiente del

tamaño de grano, al contrario que la permeabilidad, que desciende con el tamaño

de grano; además, tanto permeabilidad como porosidad son directamente

dependientes de la selección de un depósito

94. COMPRESIBILIDAD.-La compresibilidad es el cambio en volumen por cambio unitario en de presión

95. TENSIÓN SUPERFICIAL ó INTERFACIAL. PRESIÓN CAPILAR.- Es la fuerza que se requiere por unidad de longitud para crear una nueva superficie. La tensión superficial e interfacial es normalmente expresada en dinas/cm lo que es igual a la energía de superficie en ergios/cm2

96. Saturación de Agua Irreducible: Es la saturación de agua que no puede ser reducida sin Importar cuanto más se aumente la presión capilar.

97. 100% Nivel de Agua: Es el punto en que la mínima presión requerida de la fase mojante desplace la fase mojante y comience a penetrar los poros mayores.

98. Nivel de Agua Libre: Nivel hipotético donde la presión capilar es igual a cero. En este Punto no existe interface entre los líquidos en la roca.

99. Zona de Transición: Intervalo en el yacimiento entre el 100% Nivel de Agua y el punto más profundo de la zona más pendiente de la curva de presión capilar.

100. Contacto Agua Petróleo: Esto ocurre en el tope de la zona de transición

donde la condición de la fase mojante cambia de continua a no continua (funicular

a

pedicular). La fase no mojante se pone en contacto con la superficie sólida

101.

TORTUOSIDAD.- La tortuosidad es la relación entre la longitud del tubo

capilar equivalente al medio poroso (Lc) y la longitud del medio poroso (L).3

102. Viscosidad: Propiedad de los fluidos que caracteriza su resistencia a fluir,

debida al rozamiento entre sus moléculas.

103. Presión:

Es

alrededor de los

Materiales

la

fuerza

por

unidad

de

área

ejercida

por

las

moléculas

104.

Temperatura: Es una medida de la energía cinética de las moléculas

105.

Fase: Es cualquier parte homogénea de un sistema que físicamente distinta

a

las otras partes.

106.

Componente: La cantidad de elementos independientes que constituyen un

sistema. Por Ejemplo el gas natural, puede consistir de metano, etano, o cualquier

otra combinación Química, y cada uno de ellos son componentes.

107. Propiedades Intensivas: Son aquellas propiedades independientes de la cantidad de Materiales bajo consideración.

108. Propiedades

Extensivas:

Son

aquellas

propiedades

directamente

proporcionales a la cantidad de materiales bajo consideración.

1. Gravedad API: es un término que se utiliza para clasificar el petróleo de acuerdo

a sus características y viene dado por la ecuación.

un término que se utiliza para clasificar el petróleo de acuerdo a sus características y viene

1.

PRUEBAS DE PRESIÓN:- Es la medición continua de la presión de fondo y del caudal (gasto) de un pozo.

de la presión de fondo y del caudal (gasto) de un pozo. 2. OBJETIVOS DE LAS

2.

OBJETIVOS DE LAS PRUEBAS DE POZOS

Estimar los parámetros del yacimiento

Calcular la presión promedio del área de drene

Detectar las heterogeneidades del yacimiento

Hallar el grado de comunicación entre zonas del yacimiento

Determinar el estado de un pozo (dañado)

Estimar el volumen poroso del yacimiento

Estimar características de una fractura que intersecta al pozo

Estimar los parámetros de doble porosidad de una formación

Determinar las condiciones de entrada de agua

Confirmar la presencia de casquete de gas

Establecer el grado de comunicación de varios yacimientos a atraves de un acuífero común.

Estimar el coeficiente de alta velocidad en pozos de gas

Estimar los factores de pseudo daño (penetración parcial, perforación en s, desviación, fractura)

Estimar el avance del frente de desplazamiento en procesos de inyección.

3.

Efectos de pozos y sus vecindades

Estimar el avance del frente de desplazamiento en procesos de inyección. 3. Efectos de pozos y
Estimar el avance del frente de desplazamiento en procesos de inyección. 3. Efectos de pozos y

4.

LOS DATOS DE PRESIÓN MEDIDOS EN UN POZO PUEDEN ESTAR AFECTADOS POR:

Efecto de Daño

Invasión de fluidos

Penetración parcial

Desviación del pozo

Disparos de perforación

Alta velocidades de los fluidos

Efectos del pozo

Almacenamiento

Inercia

Segregación de fluidos

5.

EFECTO DE DAÑO.-El daño a la formación se puede definir como una reducción en la permeabilidad de una zona productora en la vecindad del pozo.

6.

DAÑO (S).- ES la caída de presión adicional que existe en la vecindad del pozo como resultado de la alteración de la permeabilidad de la roca por invasión de fluidos durante la perforación

7.

TIPOS DE DAÑOS

de fluidos durante la perforación 7. TIPOS DE DAÑOS Esta reducción puede ser causada durante el

Esta reducción puede ser causada durante el período de perforación, completación o producción del pozo. Dicho daño puede ser el resultado del hinchamiento de arcillas presentes en la formación, invasión del lodo de perforación hacia la formación, precipitaciones químicas, formación de emulsiones, deposición de parafinas.

Cuando una formación tiene un valor de daño mayor que cero (s > 0) se considera que el pozo posee restricciones de flujo y mientras mayor sea este valor, mayor será la reducción en la permeabilidad. Cuando el pozo no presenta daño, el valor de S es igual a cero, mientras que cuando el valor es negativo (S < 0), se considera que el pozo se encuentra estimulado.

Pozo dañado (S0)

Pozo estimulado (S0)

8.

Flujo laminar.- Es el movimiento de un fluido cuando éste es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse, si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en capas cilíndricas coaxiales.

9.

Flujo turbulento Es el movimiento de un fluido que se da en forma caótica o errática, en el que las partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas se encuentran formando pequeños remolinos.

10.

FLUJO TRANSITORIO O DE COMPORTAMIENTO INFINITO.-El flujo en pozos en régimen transitorio es aquel que ocurre mientras el gasto y/o presión cambian con el tiempo, se presenta cuando la onda de presión alcanza la frontera del yacimiento o hasta que la onda interfiere a otros pozos.

11. TIPOS DE GEOMETRÍA DE FLUJO

Flujo Radial Infinito

Flujo Bilinial

Flujo Esferico

Flujo Pseudoestacionario

Periodo de almacenamiento

12.

FLUJO RADIAL.- Es causado por las ondas de presión se propagan en cilindros concéntricos y las líneas de flujo establecen una trayectoria que se aproxima hacia el pozo.

se propagan en cilindros concéntricos y las líneas de flujo establecen una trayectoria que se aproxima

13.

FLUJO BILINEAL.- Es cuando 2 flujos lineales se superponen dan lugar a una geometría o periodo de flujo Bilineal. Este tipo de flujos se encuentra en pozos con fracturas de conductividad finita.

geometría o periodo de flujo Bilineal. Este tipo de flujos se encuentra en pozos con fracturas

14. FLUJO PSEUDOESTACINARIO.- Este tipo de flujo es que el ritmo de la caída de presión es el mismo en cualquier punto del yacimiento.

de presión es el mismo en cualquier punto del yacimiento. 15. FLUJO ESFÉRICO RADIAL.- Los flujos

15. FLUJO ESFÉRICO RADIAL.-Los flujos esférico y hemisférico se presentan cuando las líneas de flujo convergen hacia un punto. Estos regímenes de flujo se presentan en pozos que no se han disparado en todo el intervalo productor y en formaciones perforadas parcialmente

intervalo productor y en formaciones perforadas parcialmente 16. ALMACENAMIENTO.- Se define como el volumen q produce

16. ALMACENAMIENTO.- Se define como el volumen q produce el pozo por una caída de unidad de presión.

17. PRUEBA DE DECREMENTO DE PRESIÓN: Se puede definir como la medición continua de la presión, temperatura del fondo y de superficie en un pozo durante al menos un Periodo de flujo, iniciando el registro durante el periodo de cierre previo a la prueba

en un pozo durante al menos un Periodo de flujo, iniciando el registro durante el periodo

18. Prueba de incremento de presión: La podemos definir como la medición continua de la presión y temperatura del fondo y de superficie en un pozo durante un periodo de cierre iniciando el registro durante el periodo de flujo previo a la prueba.

el registro durante el periodo de flujo previo a la prueba. 19. Prueba de gastos múltiples

19. Prueba de gastos múltiples: Consiste en la medición continua de la presión y temperatura en el fondo y en la superficie de un pozo durante dos o más periodos de flujo. El registro puede iniciar en el periodo de cierre previo a la prueba o bien, iniciar durante el periodo de flujo en el que el pozo se encuentre operando.

el periodo de flujo en el que el pozo se encuentre operando. 20. Prueba de inyección

20. Prueba de inyección descendente (step-down test): es la medición continua de la presión y temperatura del fondo y de superficie de un pozo durante una secuencia de dos o más periodos de flujo. El registro se inicia durante el periodo de flujo en el que el pozo se encuentre operando.

el periodo de flujo en el que el pozo se encuentre operando. 21. Prueba de abatimiento

21. Prueba de abatimiento de presión (fall-of): Se puede definir como la medición continua de la presión y temperatura en el fondo y en la superficie de un pozo durante un periodo de cierre, iniciando el registro durante el periodo de inyección previo a la prueba.

de un pozo durante un periodo de cierre, iniciando el registro durante el periodo de inyección

22. Multiprueba selectiva de formación (Drill Stem Test): Es la prueba que se realiza durante los trabajos de perforación de un pozo, y consiste en una secuencia de aperturas y cierres del pozo. Para ello se utiliza una terminación temporal con una sarta de prueba que contiene una válvula en el fondo para comunicar o aislar la formación a probar.

en el fondo para comunicar o aislar la formación a probar. 23. Prueba de interferencia vertical

23. Prueba de interferencia vertical: Permite determinar la comunicación entre pozos, se

puede definir como la medición continua de la Presión y temperatura en dos formaciones de un mismo pozo y en la superficie de este. En el fondo, las dos

formaciones de interés se aíslan entre sí mientras se genera un periodo de flujo en una de ellas, seguido por un periodo de cierre.

<
<

24. PRUEBAS DE POTENCIAL DE FLUJO ; consiste la prueba en dejar fluir el pozo a diferentes tasas de flujos, mediante y durante presiones estabilizadas.

tasas de flujos, mediante y durante presiones estabilizadas. 25. PRUEBA DE LÍMITE DE YACIMIENTO : Es

25. PRUEBA DE LÍMITE DE YACIMIENTO: Es una variación de la prueba de decremento de presión, que consiste en la medición continua de la presión y temperatura en el fondo y en la superficie de un pozo durante al menos un periodo de flujo, iniciando el registro durante el periodo de cierre previo de la prueba. El periodo de flujo debe registrarse hasta alcanzar los efectos de frontera en la respuesta de presión.

26. PRUEBA DE ADMISIÓN.- Es el método que se realiza a la formación para encontrar los gastos inicial y final de igual forma su presión, esta operación nos ayuda a tener las características de la formación de permeabilidad y porosidad.

OBJETIVO.-

permeabilidad.

determinar

las

condiciones

de

la

formación

de

porosidad

y

Esta prueba es muy importante debido a la formación del yacimiento cuando tiene baja permeabilidad y porosidad, los barriles inyectados a la formación no dmite y se regresa un alto % de este fluido hacia la superficie y cuando esto ocurre se puede utilizar el método de fracturamiento para abrir o extender las fracturas de la formación. Y poder tener una permeabilidad alta.

27. PRUEBA DE GOTEO.- Es una prueba de presión que se desarrolla hasta que la formación filtra fluido de perforación.

28. PRESIÒN DE GOTEO (pg).- Punto de presión en el cual larelaciòn lineal entre el volumen bombeado y la presión de bombeo cambia de pendiente.

29. PRESIÒN DE FRACTURAMIENTO (Pfr).- Punto en el cual la presión de bombeo cae súbitamente debido al fracturamiento de la roca.

30. PRESIÒN DE PROPAGACIÒN (Pp).- Valor de presión en determinado lapso de tiempo, cuando la presión de bombeo se mantiene constante durante la inyección debido a la propagación de fractura.

31. PRESÒN DE CIERRE INSTANTANEO (Pci).-Valor de presión inmediatamente de que cesa la inyección del fluido del pozo.

32. PRESION DE CIERRE (Pc)- Valor de presión que se mantiene

constante durante

cierto lapso de tiempo, después de haber cesado el bombeo de fluido del pozo.

33. PRESION DE REAPERTURA (Pr).- Valor de presión en el cual la fractura inducida vuelve abrirse y propagarce.

1.

PERFORACIÓN.- Es el proceso de hacer un agujero cuyo objetivo es alcanzar el yacimiento (roca, almacenadora) y conducir los hidrocarburos a la superficie.

2.

PROCESO DE PERFORACIÓN.- Consiste en perforar un agujero mediante la aplicación de movimiento rotatorio y una fuerza de empuje (peso) a través de una tubería hueca (sarta de perforación), a un elemento de corte denominado barrena, que destruye la roca convirtiéndolas en cortes y recortes.

CLASIFICACIÓN DE POZOS

Pozos exploratorios

Pozos Delimitadores

Pozos de Desarrollo

Pozos intermedios

3.

POZOS EXPLORATORIOS.- Se perforan con la finalidad de descubrir nuevas reservas de hidrocarburo (aceite, gas)

Los pozos exploratorios pueden ser perforados para:

Probar una trampa que jamás ha producido

Probar un yacimiento que nunca ha producido, en un campo petrolero conocido, que está más profundo o somero que al yacimiento productor actual.

Extender el conocimiento de los límites del yacimiento productor.

4.

POZOS DELIMITADORES.- Se perforan para determinar el tamaño y la extensión de un yacimiento con la finalidad de justificar la viabilidad económica de un desarrollo.

Los pozos se perforan los lados o flncos del pozo exploratorio descubridor

5.

POZOS DE DESARROLLO.- Se perforan con la finalidad de explotar las reservas de hidrocarburo definidas con los pozos exploratorios y delimitadores de una forma planeada y racional de tal manera de maximizar la recuperación.

6.

LOS POZOS INTERMEDIOS.- Son pozos de desarrollo que tiene la finalidad de explotar la reserva remanente que no fue drenada con los pozos perforados en el desarrollo primario del campo.

7.

LOS POZOS PUEDEN CLASIFICARSE EN LA FORMA EN QUE SE PERFORA

VERTICALES

DIRECCIONALES

tipo j

tipo s

HORIZONTALES

radio largo

radio medio

radio corto

MULTILATERALES

Ramificados

Alcance Extendido

Diámetro Reducido

8. POZOS VERTICALES.- Son pozos cuya desviación máxima no debe ser mayor de un ángulo de inclinación de 5°.

9. POZO DIRECCIONAL.- Un pozo que ha sido intencionalmente desviado en una desviación específica para alcanzar el objetivo. Los pozos direccionales o convencionales se clasifican en:

Tipo I ó J “incrementar o mantener”

Tipo II ó S 2incrementar, mantener, Decrementar”

Tipo III “incremento Continuo”

10. POZO TIPO J.- Empieza con una sección vertical para después desviarse con una ángulo predeterminado y mantener su dirección especifica hasta alcanzar el objetivo.

11. POZO TIPO S.- Inician con una sección vertical, después se desvían en un ángulo predeterminado, para después regresar el pozo a la vertical para lanzar el yacimiento de esta forma.

12. POZO HORIZONTAL.- Es un pozo que se desvía de la vertical hasta alcanzar una desviación de más de 80° y penetrar al yacimiento con una sección completamente horizontal (90°). Estos pozos tienen como objetivo tener un mayor contacto con la formación y aumentar su producción.

Los pozos horizontales pueden ser:

+ Radio Largo, Radio Medio, Radio Corto.

13. RADIO LARGO.- La desviación es gradual con ritmos de desviación de 2-6°/30 m, radios de curvatura de 300 a 900 m y secciones de horizontales de 600 a 2500 m, este tipo de pozo tienen radios de curvatura largos, se hacen adecuados para pozos profundos o de alcance extendido.

14. RADIO MEDIO.- Tienen ritmo de desviación intermedio que oscilan entre los 6- 35°/30m, radios de curvaturas de 90 a 245 m, y secciones horizontales de 450 a 2500 m.

15. RADIO CORTO.- Estos tienen cambios abrupto de la vertical a la horizontal con ritmos de desviación de 5-10°/m, radios de curvatura de 6 a 12 m y secciones horizontales de 90 a 300 m.

16. POZO MULTILATERAL.- Es aquel que tiene 2 o más laterales perforados a partir de un pozo común o principal, estos pozos laterales pueden ser horizontales o direccionales.

17. POZOS RAMIFICADOS.- Son aquellos que se derivan a partir de un pozo horizontal para explotar un mismo yacimiento contenido en un mismo plano horizontal.

18. POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO.- Son aquellos que tienen una relación de desplazamiento horizontal/ profundidad vertical verdadera ( DH / PVV)mayor a 2.

19. POZO DE DIAMETRO REDUCIDO.- Es un pozo perforado con una barrena de 6 ¼ o menor hasta su profundidad total, cuando es terminado con una tubería de revestimiento de explotación de 4 o menor.

20. CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS.- Para construir un pozo petrolero se utilizan equipos de perforación cuyo tipo depende del lugar a perforar.

Clasificación:

Equipo Terrestre

Ligeros

Pesados

Equipos Marinos

Fijos

Plataforma

Auto-elevable

Flotantes

Sumergible o Barcaza

Semi-sumergible

barco

21. EQUIPO DE PERFORACIÒN TERRESTRE LIGERO.- Es aquel que se utiliza para perforar pozos someros (menores de 10,000 pies de profundidad). Este equipo también se utiliza para reparar pozos.

22. EQUIPO DE PERFORACIÒN TERRESTRE PESADO.- Es aquel que para perforar pozos profundos y muy profundos (de más de 10,000 pies).

23. PLATAFORMA MARINA.- Esta fijada en el lecho marino. Esta basa en una construcción tubular de acero y puede contener un equipo de perforación de completo, así como contenedores de alojamiento “dormitorios”. Normalmente se instalan para perforar más de 30 pozos.

24. EQUIPO DE PERFORACIÒN AUTO-ELEVABLE.- Tiene un casco flotante normalmente de forma triangular cuadrada. En cada esquina tiene pierna de acero. El equipo tiene la forma de moverse por auto-propulsión a la localización o por medio de remolcadores. Las piernas son bajadas hasta alcanzar el fondo marino.

25. BARCAZA DE PERFORACIÒN.- Es un barco de suelo plano usado en aguas muy someras y protegidas, como ríos, lagos y en tirantes de agua hasta 50 pies de profundidad. Se sumergen cuando los comportamientos del casco son inundados con agua.

26.

EQUIPO SEMI-SUMERGIBLE.- Es un equipo de perforación sentado sobre una columna de acero bajo las cuales están unas cámaras de flotación, llamados pontones, estos pueden estar vacíos o llenos para darle estabilidad al equipo.

27. BARCO PERFORADOR.- Tiene un casco en forma de barco y en la parte central está localizada una torre de perforación, bajo la cual está un agujero que atraviesa el casco.

28. CARACTERISTICAS PARA SELECCIONAR EL EQUIPO DE PERFORACIÒN

Tipo de instalación (terrestre, lacustre o marina)

Rango de profundidad del pozo

Carga máxima de las TR programadas

Peso, torque, y arrastre de las sartas de perforación

Sistemas de lodos y requerimientos Hidraulicos

Tamaño de los agujeros y TR

Rangos de velocidades rotatorias requeridas

Dimensiones de la sub estructura: altura y espacio libre inferior

Sistema para la prevención y control de brotes

Equipos requeridos para instalación y mudanza

Campamento y servicios de alojamiento

Disponibilidad y costos.

29. TR.- Son tuberías de acero que constituyen el medio por el cual reviste o recubre el agujero que se va perforando.

30. ESPECIFICACIONES DE LAS TR

Diámetro exterior y espesor de pared

Peso por unidad de longitud, normalmente peso por pie o metro.

Tipo de conector de cople

Longitud del tramo o rango

Grado de acero

31. LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE LAS TR

Proteger las zonas perforadas para evitar que se derrumben

Aislar las zonas que causan problemas durante la perforación de pozo

Evitar el movimiento de fluidos entre formaciones

Proporcionan el medio para instalar las conexiones superficiales de control BOP los empacadores y la tubería de producción.

Permite la explotación adecuada de los hidrocarburos que existen.

32. LAS TR SE CLASIFICAN POR FUNCION EN:

Tubo conductor, superficial, intermedia, tubería corta o liner.

33. TUBO CONDUCTOR.- No se asienta a mucha profundidad (50 a 150 mts) por lo que no se tiene mucha resistencia a soportar algún brote. La tubería es piloteda con un martillo, se requiere perforar un agujero antes de introducir y cementar la tubería.

Los principales objetivos del tubo conductor son:

Suministrar un conducto para la circulación de los fluidos del fondo a la

superficie,

Aislar las formaciones no consolidadas que pueden ser erosionadas o causar pérdidas de circulación severas.

Minimizar los problemas de colapso o derrumbe del agujero.

34. TUBO SUPERFICIAL.- Es la primera TR colocada a suficiente profundidad de tal manera que pueda soportar la presión de un brote

Los principales objetivos del tubo superficial son:

aislar acuíferos de agua dulce evitando su contaminación con el lodo de

perforación.

Mantener la integridad del agujero evitando derrumbes

Minimizar las pérdidas de circulación en formaciones someras con altas permeabilidad,

Revestir zonas débiles que no puedan resistir las presiones impuestas durante el control de brote

35. TUBERIA DE REVESTIMIENTO INTERMEDIA.- Se ubica entre la tubería superficial y la tubería de explotación. En pozos someros no podría existir tubería intermedia y en pozos profundos podrían existir varias,

Los principales objetivos del tubo Intermedia son:

incrementar la integridad del pozo de tal manera que se pueda perforar a mayor profundidad.

Proteger las curvaturas o trayectorias en la perforación direccional.

Aislar formaciones problemáticas (presiones anormales, lutitas, reactivas, estratos salinos.

Proteger el avance de la perforación.

36. TUBERIA DE EXPLOTACIÒN.- Es aquella que se utiliza cuando se alcanza el objetivo petrolero.

Aislar las zonas productoras de otras formaciones

Suministrar un área de trabajo de diámetro conocido en la zona productora

Proteger el equipo de la tubería de producción y permitir su alojamiento.

La tubería de revestimiento de explotación puede ser colocada arriba, a la mitad o debajo de la zona productora o yacimiento.

37. LINNER O TUBERIA CORTA.- Es una tubería de revestimiento que no se extiende hasta la superficie y su extremo superior termina dentro de la última TR cementada.

38. BROTE.- Se define como la entrada de fluidos al pozo, estos fluidos pueden ser agua, aceite y gas.

Nota: Un brote ocurre cuando la presión que ejerce el fluido de perforación no es suficiente para contener los fluidos contenidos en los poros de la roca.

39. RESISTENCIA A LA PRESION INTERNA O DE RUPTURA.- Se define como el valor máximo de la presión interna requerida para causar la cedencia de acero.

40. RESISTENCIA DE COLAPSO.- Es definida como la máxima presión externa requerida para colapsar un espécimen de tubería de revestimiento.

41. FUERZA DE TENCIÒN.- Son originadas por el propio peso de la tubería por la fuerza de flexión y cargas dinámicas.

42. FUERZA DE COMPRESION.- Se genera por el empuje de un fluido dentro del pozo sobre el área de la sección trasversal de la tubería, cuando esta es introducida.

43. PRESION DE COLAPSO.- Se origina por la columna de lodo usado para perforar el pozo y actúa sobre exterior de la tubería de revestimiento.

44.

PRESION DE RUPTURA.- Esta basado en la máxima presión de la formación que puede ser encontrada durante la perforación del siguiente agujero.

45. SARTA DE PERFORACIÒN.- Proporciona un conducto para el fluido desde la superficie a la barrena, trasmite rotación a la barrena, suministra peso a la barrena, proporciona el medio para levantar y bajar la barrena.

46. LA SARTA DE PERFORACION PUEDE UTILIZASE EN LOS SIG. SERVICIOS

Suministrar cierta estabilidad al ensamble del fondo para minimizar la vibración y el salto de la barrena,

Permite pruebas de formación a través de la sarta de perforación

Permite la evaluación de la formación por medio de la tubería cuando las herramientas de registro no pueden ser corridas en agujero descubierto.

47. LASTRABARRENAS.- Es un tubería que proporciona peso a la barrena, suministra la resistencia necesaria para trabajar en compresión, minimiza los problemas de estabilidad de la barrena como vibraciones, bamboleo y brincoteo, minimiza los problemas de control direccional proporcionando rigidez al aparejo de producción (BHA).

48. AZIMUT O ANGULO DE DIRECCIÒN.- Es el Angulo de 360º en dirección de las manecillas del reloj formado respecto del norte.

49. ANGULO DE INCLINACION.- Medida de desviación respecto al eje vertical del pozo.

50. TVD PROFUNDIDAD VERTICAL.- Es la distancia de la vertical entre la mesa rotaria y el objetivo.

51. MD PROFUNDIDAD MEDIA O DESARROLADA.- Es la distancia media a lo largo de la trayectoria real del pozo.

52. DH DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL.- Es la distancia lineal, en el plano horizontal, del eje del pozo al objetivo.

53. KOP ( Kick off Point).- Profundidad donde se inicia a incrementar el Angulo del pozo ò punto donde se empieza a desviar el Angulo del pozo.

54.

DOP ( Drop Off Point).- Profundidad donde se empieza a decrementar el ángulo del pozo.

55. BUR (Build Up Rate).- Ritmo de incremento de angulo (º/30 m).

56. DOR (Drop Off Rate).- Ritmo de decremento de angulo (º/30 m).

57. EOB (End Off Build).- Profundidad final de incremento del angulo.

58. COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIÒN

Sistema de Izaje

Sistema rotatorio

Sistema de circulación

Sistema de control de pozo BOP

Sistema de energía

59. SISTEMA DE IZAJE.- Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforación, la TR, y otros equipos subsuperficiales, para realizar conexiones y viajes.

equipos subsuperficiales, para realizar conexiones y viajes. 60. LOS RINCIPALES COMPONENTES DE ESTE SISTEMA SON: 

60. LOS RINCIPALES COMPONENTES DE ESTE SISTEMA SON:

Mástil y subestructura

El malacate

La corona y polea viajera

El cable de perforación

Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho Etc.

61. MASTIL.- Es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas excedentes y el empuje por la acción del viento. La longitud de estos varía de 24 a 57 m y soportan cargas estáticas de 125 a 1500 tons.

62. SUBESTRUTURA.- Se construye de acero estructural y las cargas que debe soportar son superiores a las que soporta el mástil, ya que además de soportar al mástil con su carga, soporta al malacate, a la mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener una altura suficiente para permitir la instalación del conjunto de preventores y la línea de flote.

63. MALACATE.- Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para aplicarle una fuerza al cable de perforación. Está provisto de un sistema de frenos para controlar las altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por la fricción en las balatas.

64. TAMBOR: Es un componente del Cuadro de maniobras. Es el encargado de enrollar o soltar el cable que va hacia la corona (fast line), para sostener el aparejo. Puede ser liso o con camisas.

65. CORONA (Crown Block): Sistema fijo de poleas situadas en la parte superior del o mástil.

66. CABLE.- El cable de perforación une al malacate con el ancla del cable y esta guarnido a través de la corona y la polea viajera con objeto de darle movimientos verticales a esta.

67. POLEA VIAJERA.- Es de libre movilidad, también se le conoce como block o gancho.

68. SISTEMA DE ROTACIÒN.- Es el sistema de proporcionar la rotación necesaria a la sarta para que la mecha pueda penetrar la corteza terrestre hasta las profundidades donde se encuentran los yacimientos. Este sistema lo conforman: El ensamblaje rotatorio que puede ser convencional o top drive, la sarta de perforación y las mechas de perforación.

69. SISTEMA DE SIRCULACION.- Es el encargado de mover el fluido de perforación en un circuito cerrado de circulación, succionándolo de los tanques activos y enviándolo por medio de las líneas de descarga hacia la cabria, y pasando luego a través de las conexiones superficiales, de la sarta de perforación, de las boquillas de la mecha y delos espacios anulares hasta retornar nuevamente a los tanques activos, pasado por los equipos separadores de sólidos.

a. Trasportar los recortes a la superficie

b. Evitar el derrumbe del agujero ( mantener estable el pozo)

d.

Controlar las presiones de los fluidos presentes en los poros de la roca

e. Enfriar y lubricar la barrena y sarta de perforación

f. Proporcionar flotación a la sartas de tuberías

g. Apoyo en la toma de registros

Bombas de lodo

Presas de lodo

Equipo de mezcla de lodo

Equipo de control de sólidos.

Presas de lodo.-El lodo es hecho y almacenado en piscinas o tanques que tienen distintos nombres según su función:

Tanquede premezcla: donde se adicionan y mezclan los productos químicos que han de entrar al sistema.

Presas de succión: de donde las bombas toman lodo para comenzar su viaje dentro de la tubería de perforación. Esta es la piscina activa por excelencia, conectada directamente al pozo.

Presas de reserva: contienen el volumen adicional de lodo, no forman parte del circuito activo.

Presas de la zaranda: Situada inmediatamente debajo de la zaranda. Lleva integrada la trampa de arena cuyo propósito es permitir al material mas fino (arenas y limos) decantar del lodo para poder ser removidos con mayor facilidad.

Tanque de viaje: un tanque más pequeño usado para monitorear pequeños desplazamientos del lodo. Por ejemplo viajes de tubería y el monitoreo de una patada del pozo.

Tanque de píldora: utilizado para preparar pequeños volúmenes de lodo que puedan ser requeridos para operaciones dadas durante la perforación.

Presas de reserva: es una piscina donde se guarda una reserva de fluido. Es también usada para guardar residuos líquidos y se hace excavada en el suelo cubriendo sus paredes con arcilla o membrana plástica para prevenir la contaminación del suelo.

Equipo de control de sólidos

Embudo mezclador, Centrífuga, Desilter, Degasser, Flowline, Línea succión hacia la bomba

Tanque de succión, Piscinas intermedias, Posum Belly , Desarenador

El control de sólidos es vital para mantener una operación eficiente de perforación. Altos valores de sólidos incrementaran la densidad y la viscosidad, lo que llevara a mayores costos de tratamiento químico, mala hidráulica y altas presiones de bombeo.

TEMBLORINAS.- Hay unas compuertas que regulan el nivel de lodo llegado a la temblorinas. Aquí habrá mallas inclinadas girando (normalmente 2) con el fin de separar

70. SISTEMA DE CONTROL DEL POZO.- Es el sistema diseñado para cerrar el pozo en caso de contingencia y para permitir el desalojo de arremetidas ocurridas durante el proceso de perforación o reacondicionamiento. Este sistema esta integrado por:

Válvulas de seguridad, carreto de perforación, múltiple de estrangulación, unidad acumuladora de presión, tanques de viajes, separadores de gas y línea de venteo.

Conjunto de BOPs.- Para evitar que ocurran reventones se utiliza un conjunto de válvulas preventoras (BOPs) directamente conectado a la cabeza del pozo. Este debe ser capaz de cerrar la cabeza del pozo evitando que fluido escape a la superficie, dejar salir fluidos del pozo bajo condiciones controladas seguramente, habilitar que pueda ser bombeado fluido de perforación hacia el pozo bajo condiciones controladas para balancear las presiones del pozo y evitar influjo mayor (matar el pozo), y permitir el movimiento de la cañería sin perder presión en el pozo.

Requerimientos básicos de una BOP:

_ Debe haber suficiente revestimiento en el pozo que de un anclaje firme a la BOP.

_ Debe ser posible cerrar el pozo completamente, haya o no tubería dentro de el.

_ Cerrar el pozo debe ser un procedimiento simple y rápido, fácilmente realizable y comprensible para el personal de perforación.

_ Deben existir líneas controlables a través de las cuales la presión pueda ser aliviada en forma segura.

_ Deben existir maneras para circular fluido a través de la sarta de perforación y a través del anular en forma que se pueda sacar el fluido de formación del pozo, y de esta manera circular fluido de mayor densidad para balancear la presión de formación y controlar el pozo.

Válvula preventora anular: Es un sello reforzado de caucho o empaque rodeando el hueco del pozo. Al aplicársele presión, este sello se cierra alrededor del tubo cerrando el espacio anular. Puede ser aplicada progresivamente, cerrándose sobre cualquier tamaño o forma de tubería del pozo.

Válvulas RAM: El cierre de caucho es mucho más rígido que el de las anteriores y cierra solamente alrededor de formas predeterminadas.

Válvulas RAM para tubería o revestimiento: Las caras del empaque de caucho están moldeadas para cerrar sobre el diámetro exterior dado de una tubería, cerrando el anular. Válvulas RAM ciegas o de corte (blind RAMs):

Cierre de las preventoras: Se cierran hidráulicamente con fluido a presión. Si la BOP es accesible, las RAM pueden ser cerradas también manualmente.

Los componentes básicos de un sistema de preventoras son:

a. bombas que suministren fluido a presión

b. un sistema de energía para mover dichas bombas

c. un fluido hidráulico apropiado para abrir y cerrar las preventoras

d. un sistema de control para dirigir y controlar el fluido

e. un sistema de presión para cuando las fuentes de energía normales fallen

f. fuentes de energía de respaldo

Panel de control: Debe haber más de un panel de control, el principal estará ubicado sobre la mesa del taladro, al alcance del perforador. Un panel auxiliar se ubicara en un lugar más seguro para el caso en que el de la mesa falle o no se pueda llegar hasta él. Líneas para matar el pozo ( kill lines): Se ubican directamente debajo de una o más RAMs de manera tal que cuando estas estén cerradas se pueda dejar salir controladamente fluido a presión (línea de choke). Una válvula de choke permite que la presión de reflujo aplicada al pozo pueda ser ajustada para mantener el control. Diverter: Usado normalmente antes de haber instalado una BOP. Instalado directamente debajo de la campana y la línea de flujo, es un sistema de baja presión. Su propósito es dirigir cualquier flujo de pozos lejos del taladro y del personal, proporcionando un cierto nivel de protección antes de tener un revestimiento sobre el cual pueda montarse una BOP.

71. SISTEMA

DE

POTENCIA.-

La

potencia

generada

por

los

motores

primarios

debe

transmitirse a los equipos para proporcionarle movimiento.

72. EMPACADOR.- Es un accesorio empleado para sellar la parte exterior del aparejo de producción y la parte interior de la tubería de revestimiento ò de explotación.

73. COMO SE SELECCIONA EL EMPACADOR.- debemos calcular los esfuerzos a que será sometido, durante las operaciones críticas de inducción, pruebas de admisión estimulación y fracturamiento así como los parámetros para una buena selección.

74. QUE ES UN FLUIDO EMPACANTE Y CUAL ES SU CARACTERÍSTICA PRINCIPAL.- Es un fluido anticorrosivo, que debe estar limpio y libre de bacterias, para controlar las presiones.

75. TIPOS DE EMPECADORES.-

Empacadores recuperables PHL.

Empacadores hidráulicos RDH

HPHP

Empacador hidráulico permanente BWH

Empacador integral mecanico G6.

76. FUNCIONES DE LOS EMPACADORES.-

Proteger el revestimiento de la presión del yacimiento y de operaciones tales como estimulaciones o fracturamiento

Evitar el contacto con los fluidos producidos y el revestimiento

Aislar las zonas con daños ò perforaciones recementadas

Mantener un fluido empacador en el espacio anular.

77. CLASIFICACIÒN DE LOS EMPACADORES.-

permanentes

recuperables

78. LOS EMPACADORES PERMANENTES.- como su nombre lo indica, quedan fijos a la tubería de revestimiento mediante cuñas de acción opuesta, su recuperación requiere la molienda de los mismos.

79. LOS EMPACADORES RECUPERABLES.- Son diseñados para ser anclados y desanclados después de cierto tiempo para su recuperación, estos son acondicionados para utilizarse en una nueva intervención.

80. LOS ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN EMPACADOR SON:

sello, Cuñas, Conos, Cuerpo del empacador

81. EMPACADOR

PROVEE

LAS

SIMULTÁNEOS DE:

Presión diferencial

Cargas axiales.

BASES

PARA

EVALUAR

Elementos de

LOS

EFECTOS

82. LA PRESIÓN DIFERENCIAL.- Es generada por las presiones que existen arriba y abajo del empacador, esta es soportada por el sello generado entre el elemento sellante y la tubería de revestimiento.

83. LAS CARGAS AXIALES.- son debido a esfuerzos generados por el movimiento del aparejo de producción y son transmitidos al empacador, estos pueden causar tensión ó compresión dependiendo de las condiciones en cada operación.

84. EN ESTA GUÍA SE RECOMIENDA EMPLEAR LA SIGUIENTE METODOLOGÍA PARA EL PROCESO DE SELECCIÓN DEL EMPACADOR DE PRODUCCIÓN.

Condiciones de operación.

Diferencial de presión b) Cargas axiales

Temperatura

Fluidos producidos

Condiciones del pozo. a) Diámetro interiore de la T.R

b) Fluido de terminación

c) Desviación y severidad

85. Procedimiento para correrlo y anclarlo.

a) Tubería de perforación

b) Cable/Línea

c) Tubería flexible

d) Integral

86. Intervenciones futuras.

a) Reparaciones mayores

b) Reparaciones menores

c) Intervenciones sin equipo.

87. PRUEBA DE ADMISIÓN. La prueba de admisión es realizada mediante el represionamiento del sistema con la finalidad de conocer el valor de presión en el que la formación cede a la admisión de fluido.

88. 13.-TIPOS DE TERMINACIÓN DE POZOS.-

Sencillas

doble selectiva

triple Selectivas

Dobles

Reparación.

89. REPARACIÓN MAYOR.- Es cuando vamos alterar las condiciones del yacimiento o de la formación.

90. REPARACIÓN MENOR.- Es cuando no tocamos las condiciones del yacimiento.

91. APAREJO DE PRODUCCIÓN.- es el medio por el cual se trasporta los hidrocarburos desde el yacimiento hasta la superficie.

92. MENCIONA 3 EVENTOS BAJO LA CUALES EL APAREJO DE PRODUCCIÓN ESTA ESPUESTO DURANTE LA VIDA DEL POZO.- Pruebas de presión, Estimulaciones, fracturamiento, disparos, reparaciones menores.

93. EL APAREJO ESTA SUJETO EN 3 ESFUERZOS.-

tensión

uniaxal

colapso

94. MENCIONA 4 ACCESORIOS DEL APAREJO.-

Bola colgadora

Válvula de tormenta

Tope localizador

Sellos múltiples.

95. LOS ESFUERZOS DE UNA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN .- presión interna, colapso, tensión

96. TERMINACIÓN DE POZOS.- Es un proceso operativo que se inicia después de la cementación, es la tubería de revestimiento de explotación con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos.

Menciona 5 parámetros para la selección del sistema de terminación.-

Tipo de pozo

Exploratorio de desarrollo

tipo de yacimiento

presión

temperatura

profundidad

condiciones actuales de los pozos vecinos.

97. QUE ES UN RECORTE DE NUCLEOS.- son fragmentos de rocas cortas por la barrena y sacada a la información a través del sistema recirculatorio de perforación.

98. TAPONES DE CEMENTO.- son los tapones que se utilizan para realizar una buena limpieza y posteriormente el desplazamiento de la lechada de cemento.

.

99. MENCIONA

3

DATOS

QUE

SE

TIENEN

LA

MUESTRAS

DE

CANAL

Y

NUCLEOS.-

 

Porosidad

 

Permeabilidad

 

Saturación de agua

 

Mojabilidad

 

tipo de fluido

compresibilidad de la roca.

 

100. IPR:- Es el monitoreo de la productividad de la vida de un pozo

 

101. LAS

SIGLAS

DE

LA

RESISTENCIA

DE

ACERO

DE

TUBERÍAS

DE

PERFORACIÓN.-

 

de la más fuerte a la más débil E, X, G, S

 

102.

LAS

SIGLA

DE

LA

RESISTENCIA

DE

ACERO

DE

APAREJO

DE

PRODUCCIÓN.- S, G, X,E

103. REGISTROS POR TERMINACIÓN.-

CBL=calidad

VDL= calidad de cemento

CLL=coplles, RG=litología.

104. PARA QUE SE REALIZA UN CONTRAPOZO.- para la extracción de recortes en las 3 presas de asentamientos.

1.-Acentamiento

2.- mezcla

3.-succión.

105.

CLASIFICACIÓN DEL T.P DRILL PIPES.- 2 3/8, 2 7/8, 3 ½, 4 ½, 5, 5 ½.

106.

VCS.- Esfuerzo compresivo de la roca.

107.

DIAMETROS DE LA T.R.- 30, 20, 13 3/8, 9 5/8, 7,

108.

DIAMETROS DE BARRENA.- 36, 26, 17 ½, 12 ¼, 8 ½, 5 7/8, 4 1/8.

.

.

1.

Qué es la recuperación primaria.- Cuando la presión inicial del reservorio

generalmente es lo suficientemente alta para elevar el petróleo en los pozos de

producción a la superficie, venciendo todas las caídas de presión a su paso.

2. Pozos Fluyentes: Son aquellos en los que el aceite surge del yacimiento al exterior

por energía natural, que puede ser de empuje hidráulico o de gas.

Si el pozo posee la ENERGÍA necesaria para llevar los fluidos a la superficie, éste

producirá de manera natural, es decir estaremos en presencia de los bien llamados

Mecanismos de Empuje Natural o Flujo Natural.

3. TIPOS DE MECANISMOS

1. Empuje por casquete de gas

2. Empuje por gas disuelto

3. Empuje por agua

4. Empuje por gravedad

5. Compactación

4. Empuje por gravedad.- Los estratos tienen una cierta inclinación o buzamiento que de un punto a otro crea desnivel. Este buzamiento puede ser pequeño (~2°) o muy empinado (~45°). Mientras más alto sea el buzamiento, mayor oportunidad tendrá el aceite de Escurrirse buzamiento abajo y el gas buzamiento arriba. Recobros varían entre 40 y 80%.

oportunidad tendrá el aceite de Escurrirse buzamiento abajo y el gas buzamiento arriba. Recobros varían entre

5.

Empuje por casquete de gas .-En este tipo de yacimiento existe un equilibrio entre el gas libre y el aceite presente a la Presión y temperatura originales, bajo condiciones normales, están relacionadas con la profundidad. En este caso el gas empuja el aceite del Yacimiento hacia los pozos. El recobro se ubica entre 30 y 40%.

.Las características de reservorio que originan que la expansión de una capa de gas recupere más petróleo

son:

-

Baja viscosidad del petróleo.

-

Alta gravedad API del petróleo.

-

Alta permeabilidad de la formación.

-

Alto relieve estructural.

-

Gran diferencia de densidad entre el petróleo y el gas.

-

Caída moderada en la presión del yacimiento.

-

No hay producción de agua o es relativamente baja.

-

Declinación moderada de producción.

- RGP aumenta rápidamente en pozos altos estructuralmente.

- RGP aumenta rápidamente en pozos altos estructuralmente. Factor de recobro moderado (típicamente 30%). RESERVORIOS

Factor de recobro moderado (típicamente 30%).RESERVORIOS DE CAPA DE GAS

CARACTERÍSTICAS

TENDENCIA

Presión

del

Declina suave y continuamente. El nivel de soporte de presión depende del tamaño de la capa de gas.

Reservorio

GOR de superficie

Se eleva continuamente en los pozos ubicados en la parte alta de la estructura.

Producción de agua

Ninguna o insignificante.

Comportamiento del pozo

A medida que la presión se reduce como consecuencia de la producción de petróleo, la capa de gas se expande. Largo tiempo de vida fluyente, dependiendo del tamaño de la capa.

Recuperación

5 al 40 % del petróleo original en-sitio

esperada

6. Empuje por gas disuelto.-En este mecanismo no existe casquete de gas. Todo el gas disuelto en el aceite y el aceite forman una sola fase, a la presión y temperatura original del yacimiento. Al comenzar la producción el gas disuelto se expande y arrastra el aceite del yacimiento a los pozos. El factor de recobro esperado se encuentra entre 5 y 30%del aceite en sitio.

Características el cual se puede predecir el tipo de empuje:

- Caída rápida en la presión del yacimiento temprano en la historia de producción.

- Declinación de producción exponencial.

- No hay producción de agua, o es relativamente baja.

- RGP aumenta tempranamente y luego disminuye cuando la gas se agota.

- Factor de recobro bajo (≤ 20%).

- El comportamiento del pozo requiere bombeo desde la etapa inicial.

- el GOR de superficie primero es bajo, luego se eleva hasta un máximo y después cae.

es bajo, luego se eleva hasta un máximo y después cae. RESERVORIOS DE GAS DISUELTO CARACTERÍSTICAS

RESERVORIOS DE GAS DISUELTO

CARACTERÍSTICAS

TENDENCIA

Presión del Reservorio

Declina rápida y continuamente

GOR de superficie

Primero es bajo, luego se eleva hasta un máximo y después cae

Producción de agua

Ninguna

Comportamiento del pozo

Requiere bombeo desde etapa inicial

Recuperación esperada

5 al 30 % del OOIP

7.

Empuje por agua o Hidrostático.- El empuje por agua es considerado el mecanismo natural más eficiente para la Extracción de aceite. La presencia y actuación efectiva de un acuífero puede Lograr que se produzca hasta 60% o más del aceite original en sitio.

Algunos indicadores para determinar la presencia de un empuje de agua son:

- El hidrocarburo (petróleo o gas) está rodeado por agua.

- Debe existir suficiente permeabilidad para permitir el movimiento del agua (por lo menos 50 md).

- A medida que el tiempo transcurre, la producción de agua incrementa.

- El método de balance de materiales es el mejor indicador.

Características el cual se puede predecir este tipo de empuje:

- La presión del reservorio permanece alta.

- La producción de agua aumenta gradualmente a rápidamente en la vía del yacimiento.

- El comportamiento del pozo fluye hasta que la producción de agua es excesiva.

- El GOR de superficie permanece bajo.

- RGP (relación gas-petróleo) es relativamente constante.

- Tiene un alto factor de recobro (>=50%).

- Declinación de producción y presión plana a gradual.

- Declinación de producción y presión plana a gradual. RESERVORIOS DE IMPULSION POR AGUA CARACTERÍSTICAS

RESERVORIOS DE IMPULSION POR AGUA

CARACTERÍSTICAS

TENDENCIA

Presión del Reservorio

Permanece alta

GOR de superficie

Permanece bajo.

Producción de agua

Inicia muy temprano e incrementa a cantidades apreciables.

Comportamiento del pozo

Fluye hasta que la producción de agua es excesiva.

Recuperación esperada

10 al 70 % del OOIP

8. Qué es la recuperación secundaria.- Este proceso consiste en agregar energía a la que naturalmente contiene los yacimientos con el fin de proveer un empuje adicional al yacimiento mediante la inyección de fluidos en forma inmiscible (gas, agua y combinación agua-gas).

9. ¿Cuáles son los métodos de levantamiento artificial más comunes al comienzo de la industria petrolera?.- bombeo mecánico convencional (BMC) para crudos pesados y levantamiento por gas (LAG) para crudos medianos y livianos. Posteriormente comienza la aplicación en campo, de métodos no convencionales, tales como el bombeo electro sumergible (BES) y el bombeo por cavidades progresivas (BCP)

10. Bombeo Mecánico

el tipo de bombeo mecánico más antiguo, se aplica para pozos

que alcanzan los 2500 m de profundidad. Este tipo de bombeo procede en succionar y transferir casi continuamente el petróleo hasta la superficie. El balancín situado en la superficie ejecuta un movimiento de sube y baja por medio de la biela y la manivela, las que se accionan a través de una caja reductora movida por un motor.

-Es

a través de una caja reductora movida por un motor. - Es Maneja bajas tasas de

Maneja bajas tasas de líquido, trabaja a RGL bajas, presenta problemas con arena, solo para pozos verticales, funciona con motor eléctrico o a gas, no aplica en costa afuera.

11.

Bombeo con acción hidráulica.-Este mecanismo procede en accionar bombas en forma hidráulica por un líquido, generalmente petróleo. Posterior a ello las bombas se bajan dentro de la tubería y se accionan desde una estación satélite.

Maneja rangos medianos de tasas de líquido, trabaja a RGL bajas, aplica a cualquier profundidad, el diseño es complejo, poca tolerancia a la producción de arena, se requiere una fuente de liquido limpio a alta presión, aplicable en costa afuera, medianos costos de inversión.

12. Extracción con Gas o Gas Lift

-

En este método un volumen continuo de gas a alta

presión es inyectado a varios sitios dentro de la tubería de producción para aligerar la columna de fluidos hasta obtener una diferencial de presión suficiente a través de la cara de la formación y de este modo permitir fluir al pozo a un gasto deseado y hacerlo llegar a la superficie.

Este método generalmente se aplica antes de que la producción natural se termine completamente. Emplear este mecanismo es factible ya que su costo inicial y el operacional son bajos y no se afecta por sólidos.

13. Pistón accionado con gas (plunger lift).-Consiste en un pistón viajero que es empujado por el gas que se encuentra en el pozo, ese pistón entre cada viaje que hace logra que el petróleo se acumule y pueda ser extraído a la superficie.

en el pozo, ese pistón entre cada viaje que hace logra que el petróleo se acumule
en el pozo, ese pistón entre cada viaje que hace logra que el petróleo se acumule

14. Bombeo Electrosumergible (BES).-Con este método se puede bombear grandes volúmenes de fluidos. En este caso se presenta una bomba de varias paletas montadas axialmente en un eje vertical unido a un motor eléctrico.

La principal función del sistema de bombeo electrosumergible para la extracción del petróleo, es proporcionar la energía adicional al fluido del yacimiento mediante el uso de bombas centrifugas multi-etapa, donde su caudal de operación es controlado mediante variadores de velocidad instalados en la superficie del pozo. Su aplicación es mayor en yacimientos con altos volúmenes de fluido, porcentajes de agua y una baja relación gas petróleo (GOR),

Ventajas:

Puede levantar altos volúmenes de fluidos.

Maneja altos cortes de agua.

Puede operar a velocidades de bombeo variable.

El equipo de superficie requiere poco espacio.

Aplicable costa afuera.

La inversión es baja en pozos poco profundos y con altas tazas de producción.

Puede utilizarse para inyectar fluidos a la formación.

Desventajas:

Se requiere controlar el equipo en cada pozo.

Susceptible a la producción de agua, gas y arena.

El cable eléctrico es sensible a la temperatura y manejo. Es altamente costoso.

Necesita disponibilidad de corriente eléctrica.

Su diseño es complejo.

15. Bombeo por cavidad progresiva (BCP). Por el efecto de la rotación de un rotor los fluidos de un pozo son elevados dentro de un alojamiento semiplástico que es el estator. A la final los fluidos van a llenar las cavidades formadas entre rotor y estator.

Una BCP consiste en una bomba de desplazamiento positivo engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metálico y un estator cuyo material es elastómero generalmente. El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota.

Las bombas de cavidad progresivas están integradas por dos secciones de equipos:

Equipos de Superficie y Equipos de Subsuelo, a continuación se describen brevemente ambos tipos:

secciones de equipos: Equipos de Superficie y Equipos de Subsuelo, a continuación se describen brevemente ambos

16. RECUPERACIÓN TERCIARIA.- Cualquier método de recuperación mejorada aplicada luego de la recuperación secundaria. Usualmente comprende el desplazamiento de aceite por líquidos miscibles, extracción por métodos térmicos o inundación del yacimiento con sustancias químicas (surfactantes, polímeros.

Recuperación terciaria (recuperación mejorada)

polímeros. Recuperación terciaria (recuperación mejorada) 17. Procesos térmicos.- Este método se inicia por u n

17. Procesos térmicos.- Este método se inicia por un incremento en la temperatura disminuye la viscosidad del petróleo y por tanto su velocidad de desplazamiento. Este aumento de calor produce otros efectos positivos en el proceso de recuperación.

Por ejemplo, los componentes más livianos tienden a evaporarse y el petróleo residual a aumentar en volumen (y disminuir aún más su densidad). Esos efectos no se producen todos al mismo tiempo ni son igualmente efectivos en todos los reservorios.

más su densidad). Esos efectos no se producen todos al mismo tiempo ni son igualmente efectivos

18. Combustión en Situ.-implica la inyección de aire al yacimiento, el cual mediante ignición espontánea o inducida, origina un frente de combustión que propaga calor dentro del mismo. La energía térmica generada por este método da a lugar a una serie de reacciones químicas tales como oxidación, desintegración catalítica, destilación y polimerización, que contribuyen simultáneamente con otros mecanismos tales como empuje por gas, desplazamientos miscibles, condensación, empuje por vapor y vaporización, a mover el petróleo desde la zona de combustión hacia los pozos productores.

19. Combustión Convencional: En este proceso, los fluidos inyectados y el frente de combustión se mueven en el mismo sentido, es decir, del pozo inyector hacia los pozos productores. Durante este proceso se forman dentro del yacimiento varias zonas perfectamente diferenciables las cuales se muestran en la siguiente figura.

las cuales se muestran en la siguiente figura. 20. Combustión Húmeda : Esta variante de la

20. Combustión Húmeda: Esta variante de la Combustión Convencional se genera al inyectar agua, alternada o simultáneamente con el aire, una vez que se ha logrado la ignición del crudo in situ

21. Combustión en Reverso: En este caso, el frente de combustión se mueve en dirección opuesta al flujo de aire, induciéndose la ignición del crudo en el pozo productor. La siguiente figura presenta un esquema simplificado de este proceso, indicándose las zonas formadas dentro del yacimiento.

22. RECUPERACION MEJORADA.- Producción adicional resultante de la introducción artificial de energía en el yacimiento. La recuperación mejorada comprende inyección de agua, la inyección de gas y otros Procesos que involucran inyección de fluidos o energía.

Los métodos de recuperación mejorada por métodos químicos incluyen:

1. Inyección de polímeros y soluciones micelares poliméricas.

2. Procesos de inyección de surfactante.

3. Inyección de soluciones alcalinas o aditivos alcalinos combinados con mezclas de álcali-

surfactante o álcali-surfactante-polímero (ASP).

Debido a que cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del

medio poroso, se deben diseñar sistemas químicos característicos para cada aplicación.

Tabla 1. Criterios básicos de selección para el desarrollo de proyectos de recuperación mejorada

basado en métodos químicos.

Método

ºAPI

Viscosidad

Permeabilidad

Temperatura

(cP)

(mD)

(ºF)

Inyección de Polímeros

 

15-40

< 35

> 10

< 160

Inyección de Surfactantes

25-40

< 15

< 500

< 150

Inyección

de

Soluciones

15-35

< 150

< 1000

< 200

Alcalinas

A continuación se hará una descripción de los principales aspectos relacionados con cada método

23. Inyección de Polímeros.-El principio básico que sigue este método es el agua puede

hacerse más viscosa a partir de la adición de un polímero soluble en agua, lo cual conduce

a una mejoría en la relación de movilidad agua/petróleo y de esta manera se puede

mejorar la eficiencia de barrido y por tanto un mayor porcentaje de recuperación.

En la siguiente figura se presenta de manera esquemática el

funcionamiento de este método de recuperación mejorada:

Esquema del proceso de inyección de polímeros.

el funcionamiento de este método de recuperación mejorada: Esquema del proceso de inyección de polímeros .

24. Inyección de Surfactantes.-El objetivo principal de este método es disminuir la tensión interfacial entre el crudo y el agua para desplazar volúmenes discontinuos de crudo atrapado, generalmente después de procesos de recuperación por inyección de agua.

PROCESO

Este método consiste en un proceso de inyección de múltiples batch , incluyendo la inyección de agentes químicos con actividad superficial (tensoactivos o surfactantes) en el agua. Dichos aditivos químicos reducen las fuerzas capilares que atrapan el crudo en los poros de la roca de formación. El tapón de surfactante desplaza la mayoría del crudo del volumen contactado del yacimiento, formando un banco fluyente de agua/petróleo que se propaga delante del batch o tapón de surfactante. En la siguiente figura se puede observar con mayor claridad lo anteriormente dicho :

puede observar con mayor claridad lo anteriormente dicho : Figura 4. Esquema del proceso de inyección

Figura 4. Esquema del proceso de inyección de surfactantes.

Los surfactantes más empleados a nivel de campo son sulfanatos de petróleo o sintéticos, los cuales pueden ser empleados en un amplio intervalo de temperaturas a bajas salinidades. Por lo general se emplean sulfatos oxialquilados y sulfanatos en combinación con sulfanatos de petróleo.

Aún cuando las aplicaciones de este método a nivel de campo han resultado exitosas, la mayoría no son rentables debido a los altos costos de los surfactantes inyectados. Por esta razón, se han sumado esfuerzos para hallar alternativas que permitan la disminución de los costos. Entre las alternativas encontradas figura la inyección de distintos aditivos químicos de manera combinada para disminuir los costos y así aumentar la rentabilidad de la recuperación (PDVSA-CIED, 1998).

25. Inyección de soluciones alcalinas.- Este método consiste en la inyección de soluciones cáusticas o alcalinas en la formación. Estos reactivos químicos reaccionan con los ácidos orgánicos presentes naturalmente en los crudos con lo cual se logra generar o activar surfactantes naturales que traen como consecuencia directa mejoras en la movilidad del crudo a través del yacimiento y hacia los pozos productores, bien sea por reducción de la tensión interfacial, por un mecanismo de emulsificación espontánea o por cambios en la mojabilidad. En la figura siguiente se muestra un esquema del proceso:

En la figura siguiente se muestra un esquema del proceso: Figura 5. Esquema del proceso de

Figura 5. Esquema del proceso de inyección de soluciones alcalinas.

Aún cuando este método ha resultado ser eficiente para crudos con altos contenidos de ácidos orgánicos, uno de los mayores problemas de este proceso la reacción química de las soluciones alcalinas con los minerales de la formación, fenómeno que se conoce como formación de escamas y consumo de álcali, producido por la interacción del aditivo químico con los minerales de la formación.

Procesos de recuperación mejorada por inyección de mezclas de aditivos químicos.

Una vez descritos los procesos de recuperación mejorada con aditivos químicos (inyección de polímeros, de surfactantes y de soluciones alcalinas) por separado, se procederá a describir manera resumida los métodos de recuperación que se basan en la combinación de dos o tres de los aditivos mencionados con anterioridad.

Entre dichos procesos se encuentran los siguientes:

1. Inyección de polímeros micelares o mezcla de polímero-surfactante.

2. Inyección de mezclas álcali-surfactantes (AS).

26. Inyección de polímeros micelares.- Se basa en la inyección de un tapón micelar en el yacimiento, el cual consiste en una solución que contiene una mezcla de surfactante, alcohol, salmuera y crudo. Esto simula el lavado de grasa con detergentes ya que se logra desprender del crudo del medio poroso de la formación, para luego ser desplazado con agua.

Para incrementar la eficiencia de barrido y la producción de petróleo, se inyecta una solución polimérica para el control de movilidad y así desplazar el tapón micelar.

27. Inyección de mezclas álcali-surfactantes (AS).- Este tipo de procesos se considera recomendable en yacimientos con crudos livianos de bajos números ácidos, ya que se pueden alcanzar reducciones importantes de la tensión interfacial empleando combinaciones de álcali-surfactantes, donde el tensoactivo logra compensar las potenciales diferencias de las interacciones crudo-álcali por medio de la activación de surfactantes naturales.

En este caso, primero se inyecta un preflujo de álcali con el fin de preacondicionar el yacimiento y la subsiguiente inyección de surfactante sea más efectiva.

28. Inyección de mezclas álcali-surfactante-polímero (ASP).- Es conocido que para el caso de procesos de inyección de polímeros se reporta que sólo se mejora la eficiencia de barrido volumétrico, mientras que la inyección de polímeros micelares pueden producir incrementos significativos de recuperación, pero resulta antieconómico por el alto costo de los aditivos químicos. El proceso ASP combina los beneficios de los métodos de inyección de soluciones poliméricas y polímeros micelares, basado en la tecnología de inyección de soluciones alcalinas debido a que el costo de los álcalis es considerablemente menor que el de los surfactantes.

PROCESO

La esencia del método consiste en que el agente alcalino reacciona con los ácidos orgánicos presentes naturalmente en los crudos para formar surfactantes naturales in situ, los cuales interactúan con los surfactantes inyectados para generar reducciones de las tensiones interfaciales a valores ultrabajos (σ < 10-3 dinas/cm) y que aumentan el número capilar significativamente. El empleo de álcali en este tipo de formulaciones contribuye a disminuir el contenido de iones divalentes en el sistema fluido-roca y minimiza la pérdida de surfactantes y polímeros por adsorción en la roca. Las soluciones alcalinas pueden inyectarse como un preflujo, previo a la inyección del tapón micelar o directamente agregada con el surfactante y el polímero. En la siguiente figura se muestra un esquema del proceso

Figura 6. Esquema del proceso de inyección de mezclas ASP.  Finalmente, en la siguiente

Figura 6. Esquema del proceso de inyección de mezclas ASP.

Finalmente, en la siguiente tabla se muestran algunos criterios técnicos para la selección de

yacimientos candidatos a la inyección de soluciones ASP:

Tabla 2. Criterios técnicos para la selección de yacimientos candidatos a la inyección de soluciones

ASP.

Variables

 

Criterios Técnicos

 

Temperatura

 

200 ºF, este criterio se basa en la estabilidad química de los polímeros disponibles comercialmente (poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas y polisacáridos)

<

Viscosidades

 

100 cP, valor recomendable para obtener un control adecuado de la razón de movilidad a un costo aceptable del uso de polímeros.

<

Relación agua-petróleo

<

15%

Permeabilidad promedio

> 100 mD, a fin de evitar o reducir riesgos de fracturamiento hidráulico de la formación debido a la alta viscosidad de la solución ASP.

Dureza (concentración de iones

+2

<

300

ppm,

ya

que

estas especies pueden causar la

Ca +2

y

Mg

en aguas de

precipitación del surfactante y la pérdida de viscosidad del polímero.

formación)

 

1.

QUE ES UN ANÁLISIS NODAL.- Es el que permite predecir el comportamiento

actual y futuro de un pozo productor de hidrocarburos, como resultado se

puede obtener mejoría en la eficiencia de flujo o bien incremento de

producción.

2. QUE ES UN POZO FLUYENTE.- Es aquel capaz de vencer las caídas de presión a

través del medio poroso, tuberías verticales y descargas, estrangulador, y el

separador con la propia energía del yacimiento.

3. LOS ESTUDIOS PVT se llevan a cabo con el propósito de analizar los yacimientos,

y partiendo de los resultados de estos estudios, determinar los diversos

parámetros y metodologías que se desarrollarán para poner a producir el

yacimiento.

Los análisis PVT son absolutamente necesarios en:

Poder llevar a cabo el diseño de instalaciones de producción

Análisis nodales

Diversas actividades de la ingeniería de yacimientos

Permiten obtener cálculos como el POES del yacimiento

Predecir su vida productiva

Definir los esquemas óptimos de producción

Evaluar métodos de recuperación mejorada y demás propiedades que

predicen el comportamiento de los pozos a medida que son explotados.

4. POES: Petróleo Original en Sitio

5. GOES: Gas Original en Sitio

6. GHOES: Gas Húmedo Original en Sitio

7. COES: Condensado Original en Sitio

8. LOES: Líquido Original en Sitio

9. TIRANTE DE AGUA DE UNA PLATAFORMA.- Es la distancia que existe entre el espejo del mar con el lecho marino.

10. Ductos.- En la industria petrolera dependiendo el fluido que transportan se denominan los ductos:

En caso de transportar gas son conocidos como gasoductos.

En caso de transportar aceite separado oleoductos.

En caso de transportar mezcla de gas y aceite es conocido como oleo gasoductos.

En caso de transportar nitrógeno se le conoce como nitrógeno ducto.

En caso de transportar gasolinas es conocido como gasoductos.

11. CAÍDAS DE PRESIÓN

conoce como nitrógeno ducto.  En caso de transportar gasolinas es conocido como gasoductos. 11. CAÍDAS

12.

EL ÁRBOL DE VÁLVULAS está conformado por un conjunto de conexiones, válvulas y otros accesorios, cuya función es controlar la producción de un pozo y permitir un acceso a la tubería de producción.

13. EL MEDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS es la sección desde la toma de presión de TP, hasta la válvula donde se inyecta el fluido hidráulico, llamada válvula de medio árbol, es decir arriba de válvulas de TR e incluye la válvula de sondeo, superficial, maestra inferior manual, válvulas laterales de TP y estranguladores. El árbol puede ser tipo T o Y.

Descripción de los componentes del árbol de válvulas.

14. VÁLVULA MAESTRA. Es la válvula que controla todo el pozo, ya que puede soportar grandes presiones de pozo. Su apertura debe ser máxima, es decir igual o mayor que el de la TP. Debido a que por ahí pasan diferentes tipos de herramientas.

15. VÁLVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL. Es un ensamble de válvula automática en el medio árbol del pozo, que cierran al haber caída en el suministro de aire. Normalmente va colocada arriba de la maestra mecánica. Esta válvula permanece abierta por una presión de 120 psi, que se le suministran por la válvula sigma, y al desfogar esas 120 psi la válvula se cierra.

16. VÁLVULA DE TORMENTA. Es una válvula tipo charnela, instalada en la TP, la cual permanece abierta al estar suministrándole una presión hidráulica de 3200 psi, sobre la charnela, a través de un tubing, que viene desde la superficie, entrando por la válvula del medio árbol, con una función de diseño para prevenir el flujo descontrolado del pozo, cuando es actuado. Regularmente se coloca a una profundidad aproximada de en 120 y 200 metros.

17. VÁLVULAS LATERALES DE BAJANTES. Esta puede ser de apertura restringida, con un diámetro menor al de la maestra, sin que esto represente una caída de presión considerable. Por ellas se produce el pozo ambas o por una bajante, con o sin un estrangulador.

18. VÁLVULA DE SONDEO. Esta válvula se localiza en la parte superior del medio árbol, y es ahí donde se sensa la presión en la cabeza de pozo, además ayuda en operaciones de terminación de un pozo. Registro de presiones de pozo, disparos.

19. ESTRANGULADORES. Nos ayudan a controlar la presión de los pozos o para controlar la entrada de agua y/o arena, además ayuda a mantener la energía del yacimiento.

20. VÁLVULAS LATERALES DE TR. A través de ellas es inyectado el gas para el bombeo neumático, por medio de una línea de 2”, a una presión promedio de 67 Kg./cm 2 .

21. VÁLVULA DEL MEDIO ÁRBOL. Por esta válvula se le suministran las 3200 psi a la válvula de tormenta para mantenerla abierta.

22. VÁLVULA INTEGRAL. Es una válvula auxiliar de la válvula del medio árbol, que me sirve para entrampar la presión hidráulica, que mantiene la válvula de tormenta abierta.

23. CABEZAL DE GRUPO.- Estos cabezales son de 14”, aquí se recolecta la producción de aceite de los pozos.

24. CABEZAL DE PRUEBA.- Este cabezal es de 6” y sirve para alinear al separador de prueba o al quemador, también cuando se está estimulando un pozo, por aquí se alinea a los barcos para recuperar los fluidos de control cuando existe un arreglo de válvulas.

25. CABEZAL COLECTOR GENERAL.- Los cabezales colector son de 24”, donde caen los cabezales de grupo de acuerdo al flujo se dirige la producción al separador remoto.

26. SEPARADOR DE PRUEBA.-El separador, es un recipiente cilíndrico en el cual se lleva a cabo una separación física del aceite y el gas. Este recipiente puede ser de la siguiente forma: horizontal, vertical, y esférico.

Instrumentación

instrumentación instalada en la fig.2

instalada:

El

separador

cuenta

con

A) LG nivel óptico (nivel de cristal)

B) LC controlador de nivel

C) PC controlador de presión

D) LV válvula de nivel

E) PV válvula de presión

F) PSV válvula de seguridad

G) PI indicador de presión

H) TI indicador de temperatura

I) FR registrador de flujo para líquido

J) FR registrador de flujo para gas

K) PR registrador de presión estática

L) Un porta placa ( FITTING ) para gas

la

siguiente

1. QUE ES UN FLUIDO DE PERFORACIÒN.- Es un líquido que se circula en el pozo durante las operaciones de perforación y está formado por una mezcla de componentes minerales y aditivos químicos que proporcionan propiedades físico- químicas idóneas a las condiciones operativas y a las características de las rocas a perforar.

2. FLUIDOS BASE AGUA.- El agua es la base continua, pero puede contener aceite (lodos emulsionados) o aire (lodos airados) como fase descontinua.

3. FLUIDOS BENTONITICOS.- Es una mezcla de agua y bentonita, estos fluidos son excelente para perforar zonas en las que no tengan pronóstico de problemas, en la que la tendencia de las presiones de formación sea normal.

4. FLUIDOS CALCICOS.- Los fluidos cálcicos están saturados con cloruro de calcio (CaCl2 o sulfato de calcio CaSO4, se utilizan para perforar zonas de anhidritas (sulfato de calcio), zonas de flujo de agua salada (cloruros) o zonas de lutitas deleznables, sean estas arcillas sódicas, como la bentonita o cálcicas.

5. FLUIDOS POLIMERICOS.- Los fluidos poliméricos de bajo contenido de solidos no dispersos se preparan con agua, bentonita y polímeros.

6. FLUIDO BASE ACEITE.- Se define como aquel cuya fase continua es aceite y la fase dispersa es agua (ya sea dulce o salada). El agua se encuentra dispersa en pequeñas gotas dentro de la fase continua que es el aceite.

7. EMULSION INVERSA.- Los fluidos base aceite de emulsión inversa contienen al agua como fase dispersa y al aceite como fase continua. Pueden contener de 10% a 40% de agua en forma dispersa y emulsificada dentro de una película de aceite continua mediante el uso de emulsificantes.

8. NIEBLA.- Se define a la niebla como aquel fluido en 2 fases donde el gas que se presenta como fase continúa y el líquido como fase descontinua (en forma de gotas suspendidas en gas).

9. ESPUMA.- Los fluidos espumosos son más viscosos que los fluidos de niebla por que contienen mayor porcentaje de agua. Las velocidades de penetración con estos fluidos son bastantes grandes.

10.

LAS PROPIEDADES REOLOGICAS DE UN FLUIDO.- Tienen como función primaria remover los recortes de roca del pozo y mantenerlos en suspensión en caso de una interrupción de la circulación de fluido.

11. TIXOTROPIA.- Es la propiedad mostrada por algunos fluidos que forman una estructura de gel cuando están estáticos, la resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo en sólidos en suspensión, del tiempo, temperatura, y del tratamiento químico.

12. ENJARRE.- Son los sólidos que se depositaran sobre las paredes del pozo.

13. FLUIDOS NEWTONIANOS.- Estos fluidos se caracterizan por que su velocidad de deformación inducida es directamente proporcional al valor de esfuerzo de corte aplicado, es decir, gráficamente produce una línea recta que parte del origen.

14. FLUIDOS NO NEWTONIANOS.- Se define como aquel que exhibe flujo uniforme, pero la velocidad de deformación no es directamente proporcional al esfuerzo de corte. Estos fluidos no tienen una viscosidad constante, por lo que utilizan un coeficiente de viscosidad conocido como viscosidad aparente.