Capitulo 02

MANUAL Y SOFTWARE
DE DISEO
C A P T U L O
2
N O R M A S D E E N S AY O Y
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
Para justificar el uso de un geotextil en determinada funcin, deben realizarse una serie de ensayos de laboratorio,
que ayuden a predecir el comportamiento de las estructuras reales en las que se va a utilizar.
Existen diferentes normativas dependiendo del pas donde estas se apliquen, en este captulo se hace referencia a
las normas colombianas del INVIAS basadas en las normas dadas por la ASTM, organizacin fundada en 1898, sin
fines de lucro que ofrece un foro mundial para el desarrollo y publicacin de estndares de consenso voluntarios
para materiales, productos, sistemas y servicios.
En cada norma se explicar el concepto fundamental del ensayo, equipo utilizado y el procedimiento, con el fin de
entender la importancia que tienen en las diferentes aplicaciones de los geotextiles.
Como complemento a los ensayos de laboratorio y en la bsqueda de una correcta utilizacin de los geosintticos,
en Latinoamrica se han desarrollado algunas especificaciones para la instalacin de los mismos, dentro de las que
podemos citar:
Per:
Ministerio de Transportes y Comunicaciones: Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras
(EG-2000), en sus secciones:
1.1
1.2
Seccin 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mnimas para cada aplicacin).

Seccin 651: Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (gua de construccin e
instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650).
1.3
Seccin 652: Subdrenes con geotextil y material granular (gua de construccin e instalacin, valores de
resistencias referidas a la seccin 650).
1.4
Seccin 653: Geotextil para pavimentacin (gua de construccin e instalacin, valores de resistencias
Costa Rica:
Especificaciones Generales para la construccin de carreteras, caminos y puentes de Costa Rica CR - 2002.
Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (MOPT). Consejo Nacional de Vialidad (CONAVI)
Seccin 703 Subdrenajes
Seccin 704 Geosintticos
Seccin 708 Muros de contencin de suelo reforzado con Geosintticos
Guatemala:
Ministerio de Comunicaciones, Infraestructura y Vivienda: Especificaciones Generales para Construccin de
Carreteras y puentes, en sus secciones:
Geosintticos utilizados en movimientos de tierras para terraplenes. Seccin 211.
Zampeado (Rip-Rap). Seccin 251.
Gaviones y Colchones para Revestimiento. Seccin 253.
Muros de retencin de suelo estabilizado mecnicamente con Geosintticos. Seccin 255.
N O R M A S D E E N S AY O Y E S P E C I F I C A C I O N E S D E C O N S T R U C C I N
referidas a la seccin 650).
27
CAPTULO 2
|
MANUAL DE DISEO
Geosintticos para pavimentacin. Seccin 409.
Subdrenajes. Seccin 605.
Control de Erosin. Seccin 801.
Esteras para el control de la erosin, tejido de primera torsin y sistemas celulares de confinamiento.
Seccin 807.
Ecuador:
Ministerio de Transportes: Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras, en sus secciones:
Geotextil para Estabilizacin de Subrasante (Tablas de especificaciones mnimas). Artculo 402-6.
Geomalla biaxial para Estabilizacin de Subrasante (Tablas de especificaciones mnimas). Artculo 402-7.
Membranas sintticas para estabilizacin e impermeabilizacin (encapsulado) de la subrasante. Artculo 402-8.
Drenes y Subdrenes. Artculo 822.
Colombia:
As mismo en Colombia se han desarrollado las especificaciones del INVIAS basadas en la AASHTO M288-05 para
la construccin de:
Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 231)
Estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 232)
Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 464)
Subdrenes con geotextil y material granular (Artculo 673)
N O R M A S D E E N S AY O
2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA

ELONGACIN DE GEOTEXTILES (MTODO GRAB) ASTM D-4632, INV E 901
Esta norma consiste en aplicar a muestras de geotextiles Tejidos y No Tejidos una carga que se incrementa
continuamente en sentido longitudinal, hasta alcanzar la rotura. Los valores para la carga de rotura (tensin
mquinas, de diagramas de registro autogrficos o de computadores interconectados. Esta norma determina
una propiedad ndice.
La norma incluye los procedimientos para medir la carga de rotura y la elongacin mediante el mtodo Grab, tanto
en estado seco como en estado hmedo; sin embargo, el ensayo normalmente se realiza en seco a menos que se
especifique de otra manera.
El equipo requerido para realizar el ensayo es el siguiente:
1. Mquina para el ensayo de Traccin: la mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir
longitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante
con el tiempo y consta de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado.
2. Mordazas: las mordazas deben tener superficies de ajuste planas, paralelas y aptas para evitar el deslizamiento
del espcimen durante un ensayo. Cada mordaza debe tener una superficie de 25.4 mm por 50.8 mm, con la
dimensin ms larga paralela a la direccin de aplicacin de la carga. Las superficies de las mordazas deben ser
iguales y estar alineadas, una respecto de la otra.
El nmero de muestras necesario para realizar el ensayo es de 10.
Grab) y la elongacin (elongacin Grab) del espcimen de ensayo se obtienen de las escalas o diales de las
29
PROCEDIMIENTO
1. Se ajusta la distancia entre las mordazas al comienzo del ensayo a 75 1 mm. Se selecciona la escala de carga
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
de la mquina de ensayo de manera que el valor mximo se presente entre 10% y 90% de la escala total de
carga. Se ajusta la mquina para que opere a una velocidad de 300 10 mm/min.
2. Se asegura el espcimen en las mordazas de la mquina de ensayo, teniendo cuidado que la dimensin larga
est lo ms paralela posible a la direccin de aplicacin de la carga. Se debe asegurar que la tensin en el
espcimen sea uniforme a travs del ancho sujetado por las mordazas. Se inserta el espcimen en las mordazas
de tal manera que, aproximadamente, la longitud de la tela que se extienda por detrs de la mordaza sea la
misma en cada extremo. Se ubican las mordazas en la mitad y en direccin del ancho.
3. Si el espcimen se desliza de las mordazas, si se rompe en el borde de las mordazas o en stas, o si por cualquier
razn atribuida a una falla de operacin el resultado desciende notablemente por debajo del promedio del
grupo de especmenes, se descarta el resultado y se toma otro espcimen. Se contina este procedimiento hasta
obtener el nmero requerido de roturas aceptables.
4. Se enciende la mquina de ensayo de traccin y el dispositivo de medicin de rea (si se utiliza) y se contina
efectuando el ensayo hasta producir la rotura. Se detiene la mquina y se reajusta en la posicin de calibracin
inicial. Se registran e informan los resultados para cada direccin en forma separada.
5. Para evitar el deslizamiento del espcimen en las mordazas, se pueden hacer las siguientes modificaciones:
(1) Las mordazas pueden ser forradas o recubiertas; (2) la tela puede ser protegida bajo el rea de la mordaza
o (3) la superficie de la mordaza puede ser modificada. En ningn caso se pueden modificar las dimensiones
establecidas. Si se realiza una de las modificaciones mencionadas, se debe registrar en el informe.
6. Para medir la elongacin del espcimen, tanto la longitud inicial como la elongacin medida dependen de
la tensin previa aplicada al colocar el espcimen en las mordazas de la mquina. En este caso se asegura el
espcimen con una mordaza de la mquina y se aplica una tensin previa aproximadamente de 0.5% de la
carga de rotura, o una carga inicial especificada para el material en cuestin, antes de sujetar el espcimen
con la otra mordaza.
7. A menos que se especifique de otra manera, se mide la elongacin del geotextil con la carga establecida
mediante un dispositivo autograficador, y al mismo tiempo se determina la resistencia a la rotura. Se mide la
elongacin desde el punto donde la curva deja el eje de la carga cero, establecido despus de aplicar la precarga,
hasta el punto de la fuerza correspondiente en milmetros.
REFERENCIAS
ASTM D 4632-91
ICONTEC 1998 (C16.105/83)
2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL

PUNZONAMIENTO DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS
RELACIONADOS ASTM D-4833, INV E 902
Esta norma establece el mtodo para determinar el ndice de resistencia al punzonamiento de geotextiles,
geomembranas y productos relacionados y consiste en colocar un espcimen sin tensin, entre las placas circulares
del dispositivo anular de sujecin de la mquina de ensayo. Se aplica una fuerza en la parte central, mediante
una barra de acero slido, conectada al indicador de carga, hasta que se rompa el espcimen. La mxima fuerza
registrada corresponde a la resistencia al punzonamiento.
El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente:
1. Mquina para el ensayo de traccin compresin: La mquina de ensayo es del tipo de coeficiente constante de
extensin (CCE), con registrador grfico.
2. Dispositivo anular de sujecin: el dispositivo consiste en dos placas concntricas con un orificio de dimetro
interno de 45 0.025 mm, que permite sujetar el espcimen sin que se deslice. Se sugiere que el dimetro
externo sea 100 0.025 mm y el dimetro de los seis agujeros usados para asegurar el ensamble sea de 8 mm
y que estn igualmente espaciados sobre una circunferencia de radio de 37 mm. Las superficies de estas placas
pueden tener ranuras con anillos en O o papel de lija spero pegado sobre ambas superficies.
3. Aditamento punzante: barra de acero slido de un dimetro de 8 0.01 mm, con extremo plano con borde
biselado de 45 = 0.8 mm, que hace contacto con la superficie del espcimen de ensayo.
El nmero de especmenes necesarios para el ensayo es de 15, cortados en forma circular con un dimetro mnimo
por espcimen de 100 mm para facilitar la instalacin en el dispositivo anular de sujecin. Las muestras nunca
debern tomarse cerca de los bordes, se deben tomar a una distancia mnima de 1/10 del ancho del rollo del
geotextil, geomembrana o producto relacionado
1. Se selecciona el intervalo de carga de la mquina de ensayo de tensin, de tal forma que la rotura ocurra entre
el 10% y el 90% de la carga total de la mquina.
2. Se centra y se asegura el espcimen entre el dispositivo anular de sujecin, de tal forma que el espcimen se
extienda ms all de los bordes exteriores de los anillos.
3. Medida de la carga de rotura. Se realiza el ensayo con la mquina a una velocidad de 300 10 mm/min hasta que el
aditamento punzante rompa completamente el espcimen de ensayo. Se toma la carga de rotura que corresponda
a la mayor carga registrada en el instrumento de lectura, durante el ensayo. Esta carga de rotura corresponde a
la resistencia al punzonamiento. En el caso de obtener en el ensayo un doble pico de la carga mxima, el valor a
reportar debe ser el correspondiente al primer pico, descartando el valor del segundo aunque ste sea mayor.
4. Si el espcimen no se rompe debido a su deslizamiento entre los anillos de agarre o si la barra se desliza entre
dos fibras adyacentes sin causar su rotura, estos resultados no sern tenidos en cuenta y deber ensayarse
otro espcimen.
PROCEDIMIENTO
REFERENCIAS
ASTM D D4833
ICONTEC 3299 (C16.168/91)
31
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL

RASGADO TRAPEZOIDAL DE GEOTEXTILES ASTM D-4533, INV E 903
Este mtodo de ensayo es un ndice que permite determinar la fuerza requerida para continuar o propagar un
rasgado en geotextiles tejidos, no tejidos, tejidos de punto y telas estratificadas, por el mtodo trapezoidal.
Esta norma describe el procedimiento para la determinacin de la resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles.
Este mtodo corresponde a una propiedad ndice y no ofrece la informacin suficiente para considerarse un criterio
de diseo en todas las aplicaciones de geotextiles.
La resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles tejidos es determinada bsicamente por las propiedades de las
cintas o elementos que los constituyen, los cuales estn sujetos por las mordazas. En geotextiles no tejidos, debido a
que las fibras estn dispuestas de una forma ms o menos aleatoria y son capaces de reorientarse en direccin a la
carga aplicada, la mxima resistencia al rasgado trapezoidal de la nueva reorientacin se logra cuando se desarrolla
una tensin mayor que la requerida para romper una o ms fibras simultneamente.
El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente:
1. Mquina de ensayo de traccin: la mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir longitudes
de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante en el
tiempo y debe constar de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado.
2. Mordazas: deben tener superficies de agarre paralelas, planas y capaces de prevenir el deslizamiento del
espcimen durante el ensayo. Las dimensiones de cada mordaza deben ser 50.8 mm por 76.2 mm (como
mnimo), con la dimensin ms larga perpendicular a la direccin de aplicacin de la carga.
3. Molde trapezoidal: este molde es opcional y se utiliza para marcar el espcimen.
El nmero de especmenes necesario es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/20 del ancho a partir del borde
de la tela o a 150 mm, escogiendo el menor. De cada muestra se cortan especimenes rectangulares de 76.2 mm por
201.6 mm. Se cortan sentido longitudinal y en sentido transversal.
PROCEDIMIENTO
1. En caso de realizar el ensayo en condicin hmeda, ste deber hacerse dentro de los siguientes dos (2) minutos
despus de retirar el espcimen del agua.
2. Se fija la distancia entre las mordazas al iniciar el ensayo en 25 1 mm y se fija el intervalo de carga para la
mquina de ensayos de tal forma que la carga mxima ocurra entre el 15 y el 85% de la escala total. La velocidad
de operacin de la mquina se debe mantener constante en 300 10 mm/min.
3. Asegurar el espcimen de ensayo en la mquina sujetndolo a lo largo de los lados no paralelos del trapecio de
tal manera que los bordes de las mordazas estn en lnea con el lado del trapecio de 25 mm de longitud y el corte
est en el centro de las mordazas. Se debe dejar el lado ms corto de tal forma que quede tirante y permita que
la tela sobrante quede en forma de pliegues.
4. Poner en movimiento la mquina y registrar la fuerza de rasgado en un grfico. La fuerza de rasgado puede
alcanzar varios picos, en este caso se deben presentar los diferentes mximos y mnimos y registrar la mxima
fuerza obtenida en Newtons.
5. Si el geotextil se desliza entre las mordazas o si 25% ms del espcimen rompe en un punto entre los 5 mm
cercanos al borde de la mordaza, se puede escoger una de las siguientes alternativas: (1) forrar o recubrir las
mordazas, (2) proteger la tela bajo el rea de las mordazas; (3) modificar la superficie de la mordaza. Si una de las
modificaciones anteriores es escogida, sta debe ser indicada en el informe. En ningn caso se pueden modificar
las dimensiones establecidas.
6. Si el resultado de un ensayo individual se desva 25% ms del promedio de los resultados del ensayo de una
muestra, ste no debe ser tenido en cuenta, y un espcimen adicional debe ser ensayado. Calcular el promedio
excluyendo los valores extremos.
REFERENCIAS
ASTM D 4533
ICONTEC 2003 (C16.113/84)
2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL

ESTALLIDO DE GEOTEXTILES (MTODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO
MULLEN BURST) ASTM D-3786, INV E 904
Esta norma tiene por objeto determinar la resistencia de los geotextiles tejidos y no tejidos al estallido, empleando el
mtodo de ensayo de diafragma hidrulico (Mullen Burst). Esta norma determina una propiedad ndice y consiste en
prensar un espcimen de geotextil sobre un diafragma expandible. El diafragma es expandido por presin de fluido
hasta el punto de rotura del espcimen. La diferencia entre la presin total requerida para romper el espcimen y la
presin requerida para inflar el diafragma se reporta como la resistencia al estallido.
Nota: Para los geotextiles tejidos se recomienda usar el ensayo de CBR Modificado GRI GS1-86 para determinar la

1. Mquina de ensayo de diafragma hidrulico Burst: La mquina de ensayo debe cumplir los requisitos de los
literales (a) al (d). En caso de desacuerdo, se debe utilizar una mquina de ensayo de motor, a menos que el
vendedor y el comprador acuerden otra cosa.
a) Mordazas: las mordazas se utilizan para asegurar firme y uniformemente el espcimen de ensayo, ubicadas
entre dos superficies anulares, planas, paralelas y preferiblemente de acero inoxidable, evitando el deslizamiento
del espcimen durante el ensayo. Se debe usar una presin suficiente para minimizar el deslizamiento.
b) Las superficies de prensado superior e inferior deben tener un dimetro externo de mnimo 75 mm y
aberturas coaxiales de 31 0.75 mm de dimetro. Las superficies de las mordazas entre las cuales se coloca
el espcimen deben tener ranuras concntricas espaciadas 0,8mm como mnimo y una profundidad mayor
a 0,015 mm desde el borde de la abertura. Las superficies de las mordazas deben ser metlicas y cualquier
borde que pueda causar corte debe ser redondeado a un radio mximo de 0,4 mm. La mordaza inferior debe
estar integrada con la cmara de presin en la cual un tornillo opera para generar una presin en un medio
lquido a una tasa constante de 95 5 ml/min contra el diafragma de caucho.
resistencia al estallido.
c) Diafragma: el diafragma debe ser de caucho sinttico moldeado de 1,80 0,05 mm de espesor, con un
refuerzo central. El diafragma se coloca entre la mordaza de prensado inferior y el resto del aparato, de tal
forma que antes que el diafragma se extienda por presin inferior, el centro de su superficie superior est
33
por debajo del plano de la superficie de sujecin. La presin requerida para levantar la superficie libre del
plano del diafragma deber ser de 30 5 kPa. Esta presin deber ser revisada por lo menos una vez al mes,
haciendo puente con un manmetro adecuado para medir esa presin. El diafragma se deber inspeccionar
d) Medidor de presin: se debe utilizar un medidor de mxima presin de tipo Bourdon, con una capacidad
adecuada, graduado en libras y con una precisin dentro del rango de su escala del 1% de su capacidad
mxima. La capacidad del medidor debe ser tal que las lecturas individuales se localicen entre el 25% y el
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
frecuentemente para ver si hay distorsin permanente y renovarlo si es necesario.
75% de la capacidad total.

e) Sistema hidrulico de presin: consiste en un medio de aplicacin de presin hidrosttica con un incremento
controlado en la parte inferior del diafragma hasta que el espcimen de ensayo estalle. La presin se aplica
por medio de un fluido que se desplaza a una tasa de 95 5 ml/min. El fluido es desplazado en la cmara
de presin del aparato por medio de un pistn. El fluido recomendado es un USP qumicamente puro con
96% de glicerina. El sistema hidrulico, incluyendo los medidores (manmetros), debe ser montado de tal
forma que quede libre de vibraciones externas inducidas. Debe existir un medio para que en el instante del
estallido del espcimen se interrumpa cualquier aplicacin posterior de presin y para mantener inalterable
el contenido del recipiente de presin hasta que la presin total de estallido y la requerida para expandir el
diafragma indicadas en el manmetro, sean registradas.
Nota: Se puede usar Etilenglicol para sustituir la glicerina.
f) Lminas de aluminio para calibracin del equipo: lminas de aluminio ensayadas previamente, con una
resistencia al estallido entre 70 y 790 kPa, se emplean para verificar el correcto funcionamiento del equipo.
El nmero de especimenes para este ensayo es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/10 del ancho a partir
del borde de la tela. De cada muestra se cortan especmenes cuadrados de 125 mm de lado o circulares de 125 mm
de dimetro.
PROCEDIMIENTO
1. Aparato de impulsin manual
a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode, tirando el geotextil a travs de la base, se prensa
ajustndolo hasta el nivel de prensado, girndolo a la derecha tanto como sea posible.
b) Se gira el volante manual en el sentido de las agujas del reloj, a una tasa uniforme de 120 rpm hasta que la
muestra rompa.
c) Se para de girar el volante en el instante de rotura del espcimen.
d) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se alivia el nivel de prensado sobre el espcimen.
Luego se disminuye el esfuerzo sobre el diafragma por movimiento del volante en sentido contrario a las
agujas del reloj hasta su posicin inicial y se registra la presin requerida para inflar el diafragma (presin de
tara). Se registra la presin total requerida para la rotura del espcimen.
Nota: Si la presin deja de incrementarse por limitaciones de la escala y el espcimen no se ha roto, se presiona la palanca
de maniobra para retirar la presin; adems se indica que la resistencia del geotextil excede las limitaciones dimensionales
del aparato. Si se nota deslizamiento del espcimen se descarta el resultado y se utiliza un nuevo espcimen.
2. Aparato de impulsin por motor
a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode.
b) Se infla el diafragma. Mientras que el diafragma se est inflando, se debe asegurar que no haya prdidas de
presin en el momento de rotura del espcimen. Se registra la presin obtenida.
c) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se retira la palanca de prensado sobre el espcimen,
luego se alivia la tensin sobre el diafragma y se registra la presin requerida para inflar el diafragma (presin
de tara).
REFERENCIAS
ASTM D 3786-87
ICONTEC 2 678 (C31.051/87)
2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL

AGUA DE LOS GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD ASTM
D-4491, INV E 905
Este mtodo de ensayo proporciona procedimientos para determinar la conductividad hidrulica (permeabilidad
al agua) de los geotextiles en trminos de permitividad bajo condiciones de ensayo estandarizadas, sin someter el
espcimen a carga normal. Esta norma incluye dos procedimientos:
El ensayo de cabeza constante y el ensayo de cabeza variable.
1. Ensayo de cabeza constante: se mantiene una cabeza de 50 mm de agua sobre el espcimen de geotextil
durante el ensayo. Se determina el caudal por mtodo volumtrico. El ensayo de cabeza constante es usado
cuando el caudal de agua que pasa a travs del geotextil es tan grande que se dificulta tomar lecturas en el
cambio de la cabeza con respecto al tiempo.
2. Ensayo de cabeza variable: se establece una columna de agua que pasa a travs del espcimen de geotextil y
debe ser lo suficientemente lento para obtener medidas exactas.
Nota: Se ha demostrado que los datos obtenidos utilizando cualquiera de los dos ensayos arrojan resultados
concordantes. La seleccin del mtodo de ensayo se deja a criterio del responsable del ensayo.
El equipo requerido para realizar este ensayo deber conforme a uno de los siguientes arreglos:
a. Los aparatos deben ser capaces de mantener una cabeza constante de agua en el geotextil que est siendo
probado.
b. Los aparatos deben ser capaces de ser usados como el aparato del ensayo de cabeza variable.
1. El aparato en s no debe intervenir en el establecimiento de los parmetros del ensayo (caudal, cabeza, seccin
transversal, tiempo). Se debe establecer una curva de calibracin (caudal vs cabeza) para el aparato slo con el
propsito de establecer las correlaciones correspondientes
2. El dispositivo consiste en una unidad alta y una baja, las cuales estn sujetas la una de la otra. El espcimen
se toman las lecturas de los cambios de cabeza con respecto al tiempo. El caudal de agua a travs del geotextil
geotextil es colocado en la parte inferior de la unidad alta. El dispositivo tiene adems un tubo para la medicin
del valor de la cabeza constante. La vlvula colocada en el tubo de descarga permite ajustes de la cabeza de agua
en la parte inferior del espcimen.
35
3. Para obtener resultados confiables, se debe usar agua limpia y deaireada usando una bomba de vaco de 710
mm de mercurio (Hg) por un periodo de tiempo que lleve el contenido de oxgeno disuelto del nivel ms bajo
hasta un mximo de seis (6) partes por milln. El contenido de oxgeno disuelto podr ser determinado por
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
un aparato qumico comercial disponible o por un medidor de oxgeno disuelto. El agua deaireada se debe
almacenar en un tanque cerrado hasta alcanzar la temperatura de laboratorio.
Nota: El sistema de eliminacin de aire podr ser un sistema comercial disponible o podr consistir en una bomba de
vaco capaz de remover un mnimo de 150 l/min de aire conectado con un tanque de almacenamiento no colapsable,
con capacidad suficiente para almacenar una serie de pruebas o por lo menos una prueba al mismo tiempo.
Con el propsito de obtener un valor representativo de la permitividad se deben tomar especmenes de cada
metro cuadrado a ensayar y seleccionar cuatro (4) especmenes cortados de acuerdo con las dimensiones y las
recomendaciones del aparato disponible. El dimetro de los especmenes deber ser mnimo de 25 mm.
Para acondicionar los especmenes, estos deben saturarse en la muestra de agua deaireada dentro de un recipiente
cerrado, mantenindolo por un periodo de dos (2) horas bajo las condiciones de laboratorio.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA CONSTANTE

1. Ensamblar el aparato con la muestra en su lugar.
2. Abrir la vlvula de purga, empiece a llenar el sistema a travs de la tubera de medicin con agua desaireada, si
se llena de esta forma se obliga a que el aire atrapado salga del sistema y/o del geotextil.
Nota: El agua debe estar en el nivel inferior del espcimen de ensayo en el momento la colocacin del espcimen.
3. Cerrar la vlvula de purga una vez que el agua salga a travs de sta. Continuar con el llenado del aparato con
agua deaireada, hasta que el nivel de agua alcance el reboce.
4. Con el agua fluyendo en el sistema a travs de la entrada de agua, ajustar la tubera de descarga con una tasa
de flujo de agua dentro del aparato hasta obtener 50 mm de cabeza de agua sobre el geotextil. Esta es la cabeza
(h) bajo la cual la prueba puede ser llevada a cabo inicialmente.
5. Sumergir un tubo acoplado a la fuente de vaco hasta la superficie del geotextil, luego se debe mover el tubo
suavemente sobre la superficie mientras que se aplica una ligera aspiracin con el propsito de remover cualquier
partcula de aire atrapada que pueda estar dentro o sobre el espcimen. Si es necesario, ajuste la cabeza a 50
mm despus de remover la aspiradora.
6. Registrar los valores de tiempo (t), caudal (Q) recogidos del tubo de descarga y temperatura del agua (T),
sosteniendo la cabeza a 50 mm. Hacer al menos 5 lecturas por espcimen y determinar el valor promedio de la
permitividad por espcimen.
Nota: El caudal debe ser medido en mililitros (ml) y luego convertido a milmetros cbicos (mm3) para el clculo de
permitividad. (1 ml = 1000 mm3).
7. Despus de que la primera muestra ha sido probada bajo una cabeza de 50 mm, usando la misma muestra,
empezar con 10 mm de cabeza y repetir el procedimiento. Incrementar la cabeza en 5 mm despus de cada
cinco lecturas, hasta alcanzar 75 mm. Usar esta informacin para determinar la regin de flujo laminar. Trazar
la tasa de flujo volumtrico v contra la cabeza. La cantidad de flujo Q debe ser corregida para 20C. La porcin
inicial de la lnea recta de la grfica define la regin del flujo laminar. Si los 50 mm de cabeza estn fuera de la
regin de flujo laminar, repetir el ensayo usando una cabeza de agua en la mitad de la regin del flujo laminar.
8. Repetir los pasos 8.1 a 8.6 en los tres especmenes adicionales acondicionados previamente.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE

1. Realizar el mismo procedimiento descrito en los pasos 1 al 5 del ensayo de cabeza constante
2. Ajustar el tubo de descarga de manera que la salida se encuentre por debajo del nivel del espcimen de ensayo.
3. Ajustar el nivel de agua a 150 mm. Una vez que el agua alcance este nivel, cortar el abastecimiento de agua y
permitir que el nivel de agua descienda a 80 mm. En este punto, comenzar a cronometrar y determinar el tiempo
para el cual el nivel de agua desciende hasta 20 mm (t).
4. Registrar el dimetro interno (d) de la unidad superior, el dimetro (D) de la porcin expuesta del espcimen y la
temperatura del agua (T). Hacer al menos cinco lecturas por espcimen ensayado.
5. Repetir el procedimiento de los tres especmenes restantes acondicionados previamente.
REFERENCIAS
ASTM D4491 - 92
ICONTEC 2002
2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR

NOMINAL DE GEOTEXTILES Y GEOMEMBRANAS ASTM D-5199, INV E 906
El espesor es una de las propiedades fsicas bsicas usadas en el control de la calidad de muchos geotextiles y
geomembranas. Para el clculo de algunos parmetros de geotextiles y geomembranas se requiere calcular el valor
del espesor, como en el caso de los coeficientes de permeabilidad, esfuerzo a tensin (ndice), ya que el espesor no
El espesor de geotextiles y geomembranas puede variar considerablemente dependiendo de la presin aplicada al

espcimen durante su medida. Los cambios observados en la disminucin del espesor ocurren cuando se aplican
incrementos en la presin. Para minimizar la variacin se usara un tamao de muestra y presin aplicada para
asegurar que todos los resultados son comparables como se indicara en este mtodo especfico.
Este mtodo de ensayo no ofrece los valores de espesor para geotextiles y geomembranas bajo esfuerzos normales
variables. Este mtodo de ensayo determina espesor nominal que no es necesariamente el espesor mnimo.
1. Instrumento para la medicin del espesor: el elemento para medir el espesor tendr una base y un pie que
presiona una de las caras planas y paralelas una a otra a menos de 0.01 mm, calibrada con un dimetro de
56.4 mm, la base deber extenderse como mnimo 10 mm en todas las direcciones con respecto al borde
del pie que presiona, que a su vez deber tener un rea de 2500 mm2 de seccin circular que se usara para
analizar geotextiles. Un calibrador de 6.35 mm se usar para analizar geomembranas. El instrumento deber
es un indicador del desempeo en campo y por lo tanto no se recomienda para especificacin.
estar en capacidad de medir un espesor mximo de por lo menos 10 mm a una exactitud de 0.002 mm. Los
calibradores se construirn para permitir aplicacin gradual de presin a una fuerza especifica de 2 0,02 kPa
(0.29 0.003 psi) para los geotextiles y 20 0,2 kPa (2.9 0.03 psi) para las geomembranas. Se puede usar
una carga con peso muerto.
37
2. La fuerza especificada de 20 kPa puede ser inadecuada para algunas geomembranas HDPE. Se recomienda una
presin en el rango de 50 a 200 kPa para este tipo de geomembranas; hay una gran cantidad de lecturas ficticias
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
usando 20 kPa de presin.

3. Moldes de corte: los moldes para cortar especmenes deben tener como dimensiones mnimas, un crculo de 75 mm.
El nmero de especmenes para el ensayo es de 10, para los ensayos en la direccin de la mquina y 10 para los
ensayos en la direccin transversal de la misma.
PROCEDIMIENTO
1. Se ensayan los especmenes acondicionados en atmsfera estndar.
2. Maneje los especmenes de prueba cuidadosamente para evitar alterar el estado natural del material.
3. Con una fuerza aplicada al pie de presin sobre la base (no se debe colocar el espcimen de prueba), ponga
la balanza en cero o grabe la lectura base. Levante el pie de presin, centre el espcimen de prueba sobre la
base, bajo el pie de presin, y lleve el pie de presin a tener contacto con el material. Gradualmente incremente
la presin a 2 kPa (0.29 psi) para geotextiles y 20 kPa (2.9 psi) para geomembranas. Despus de que la fuerza
completa ha sido aplicada al pie de presin por 5 s contra el espcimen, grabe el valor del espesor mas cercano
a 0.002 mm y remueva el espcimen del aparato de prueba.
4. Repita el mtodo anterior sobre cada uno de los especmenes que esta usted ensayando.
REFERENCIAS
ASTM D 5199-91
2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE

ABERTURA APARENTE (TAA) DE UN GEOTEXTIL ASTM D-4751, INV E 907
Este mtodo de ensayo consiste en colocar un espcimen de geotextil en un marco de tamiz y sobre l se colocan
unas partculas de cristal graduadas. El conjunto se agita enrgicamente para inducir el paso de las partculas a
travs del geotextil. El procedimiento se repite para el mismo espcimen con varios tamaos de partculas de cristal
hasta determinar el Tamao de Abertura Aparente (TAA). Esta propiedad tambin se conoce como AOS (Apparent
Opening Size).
Al usar un geotextil como un medio para retener partculas de suelo, se necesita una compatibilidad entre el
geotextil y el suelo adyacente. Este mtodo de ensayo es usado para indicar el TAA en un geotextil, donde se refleja
la dimensin de la abertura ms grande disponible para que un suelo pueda atravesarlo.
1. Tamizador: Se usa un tamizador mecnico que imparta movimientos laterales y verticales al tamiz, causando
que las partculas salten y giren al mismo tiempo, presentando as diferentes orientaciones sobre la superficie
del geotextil. El tamizador deber ser un mecanismo de frecuencia constante que utiliza un brazo recubierto de
corcho o caucho que propicia impactos.
2. Fondo, tapa y tamiz de 200 mm de abertura, designacin U.S. estndar.
3. Material para el tamizado: consiste en unas partculas esfricas de cristal en fracciones de tamaos variables,
se deben preparar por lo menos 50 gramos de cada fraccin de tamao para ser usados antes de empezar
el ensayo.
4. Balanza de la capacidad adecuada para la masa que se anticipa usar y una precisin de 0.05 g.
5. Eliminacin de la esttica: para prevenir la acumulacin de electricidad esttica, cuando las partculas son
tamizadas sobre la superficie del geotextil. Dispositivos comerciales disponibles o compuestos anti-estticos se
pueden usar para este fin.
6. Horno de secado.
7. Fondo para la recoleccin de partculas tamizadas.
PROCEDIMIENTO
1. Pese los especmenes de ensayo y sumrjalos en agua destilada por 1 hora a la atmsfera estndar de ensayo.
2. Realizar la prueba a la temperatura atmosfrica para ensayos de geotextiles de tal manera que se prevenga que
la electricidad esttica afecte los resultados.
3. Asegurar el geotextil de tal manera que quede templado y sin arrugas. El geotextil no debe ser estirado o
deformado de tal manera que ste cambie o distorsione sus aberturas.
4. Antes de usar las partculas de cristal, tamizarlas en el laboratorio para verificar el tamao de las mismas.
5. Comenzar el ensayo con las partculas de menor. Colocar 50 gramos de un solo tamao de partculas en el
centro del espcimen de ensayo.
6. Colocar la tapa y el fondo en el marco del tamiz y tamizar durante 10 minutos.
7. Colocar las partculas que quedan en la superficie del espcimen en un fondo aparte y pesarlas. Incluir las
8. Pesar las partculas de cristal que pasan a travs del espcimen y registrar la informacin.
9. Repetir los pasos 3 a 7 usando partculas de la siguiente fraccin de mayor tamao. Repetir el experimento
usando sucesivamente fracciones de tamao ms grande hasta que el peso de las partculas que pasan a travs
del espcimen sea 5% o menos del peso inicial. Llevar a cabo el ensayo de tal manera que el porcentaje que pasa
sea menor o igual al 5% del peso inicial.
10. Repetir los pasos para los cinco especmenes de ensayo que corresponden a una misma muestra de laboratorio.
REFERENCIAS
ASTM D4751 - 95
ICONTEC
partculas que se quedan adheridas en el espcimen y en el borde y la tapa del tamiz.
39
En esta prctica se dan las instrucciones correspondientes para dividir un despacho en lotes y la determinacin
del nmero de unidades de produccin en un lote muestra. El nmero o mtodo para determinar el nmero de
especmenes para ser ensayados de la muestra de laboratorio estn establecidos por el mtodo de ensayo especfico,
que evala la propiedad del geosinttico.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS ASTM

D-4354 Y 4439, INV E 908
Esta prctica cubre dos procedimientos para el muestreo de geosintticos para ser ensayados. Se requiere que las
instrucciones de toma de muestras de laboratorio y especmenes de ensayo sean parte de cada mtodo de ensayo
para geosintticos.
1. El primer procedimiento describe la divisin del embarque de geosintticos en lotes y define el tamao de la
muestra tomada del lote mencionado para establecer la conformidad de las especificaciones.
2. El segundo procedimiento describe el muestreo de las unidades de produccin con el propsito de asegurar
la calidad durante el proceso de fabricacin. Esto requiere que se conserve el soporte de los valores que se
involucran en el proceso estadstico, durante el proceso de fabricacin.
PROCEDIMIENTO A: Muestreo para ensayos de conformidad de especificaciones.

1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayando,
o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones
en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote
separado son enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado como
un lote separado. Cuando se requiere el muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera una
cantidad de produccin planeada.
2. Determinacin del tamao del lote muestra
a) Tome para el lote muestra, unidades de produccin o empaque, como se menciona en una especificacin
de material aplicable, o como se acuerde entre el vendedor y el comprador. Considere las unidades de
produccin aplicables como las unidades primarias de muestreo.
b) En ausencia de especificaciones del material u otros acuerdos, seleccione aleatoriamente un nmero de
unidades de produccin de cada lote equivalente a la raz cbica del nmero total de unidades incluidas
en el lote. En lote de dos unidades o menos, tome una unidad. Si la raz cbica calculada es un nmero
fraccionario, tome el siguiente nmero entero de unidades. La Tabla1 muestra el nmero de unidades a
seleccionar, de lotes de varios tamaos.
c) Si la especificacin requiere muestreo durante la manufactura, seleccione las unidades del lote muestra
uniformemente espaciadas en intervalos de tiempo a lo largo del periodo de produccin.
d) Para propiedades que sean evaluadas como atributos, las unidades en el lote muestra sirven tanto como
muestras de laboratorio o especmenes de ensayo.
PROCEDIMIENTO B: Muestreo para ensayos de aseguramiento de calidad en la produccin

1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayando
o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones
en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote
separado han sido enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado,
como un lote separado. Cuando se requiere muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera
una cantidad de produccin planeada.
2. Determinacin del tamao del lote muestra. Utilice la Tabla 2 para determinar el tamao del lote muestra para
ensayos de aseguramiento de la calidad.
a) Cuando un ensayo de aseguramiento de la calidad es en un tiempo determinado, como la degradacin por
los rayos ultravioleta, no se utilizan ms ensayos que dos unidades por un lote nico. Mantenga la informacin
sobre el nmero de dicho ensayo por lote y suministre la informacin si es requerida por el comprador.
Tabla 1 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra
REFERENCIAS
ASTM D 4354 - 89
ASTM D 4439
2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE

ESPECIFICACIONES DE GEOSINTTICOS ASTM D- 4759 Y 4439, INV E 909
Esta prctica establece el procedimiento para determinar la conformidad de las propiedades de los geosintticos
frente a unas especificaciones establecidas por parte del diseador.
Tabla 2 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

Aseguramiento de la calidad
41
Esta prctica ofrece una manera con la que un comprador puede determinar la conformidad de las propiedades de
un geosinttico, obteniendo la aprobacin o rechazo de un producto segn la especificacin de los materiales.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Esta prctica ha sido desarrollada con un nfasis especial para la puesta en marcha y realizacin de un estricto
programa de control de calidad, del que todo geosinttico es sometido antes de ser despachado, situacin que debe
ser verificada por parte del interventor responsable de la obra.
PROCEDIMIENTO
1. Dividir en lotes, seleccionar las muestras de lote y obtener las muestras de laboratorio tal como lo exige la norma
INV E - 908.
2. Ensayar el nmero de especmenes, tal como lo establece el mtodo de ensayo que se est aplicando.
3. Si el promedio de los resultados de los ensayos practicados a las unidades individuales de muestreo por cada lote
satisface todos los valores establecidos por las especificaciones, el lote es aceptado.
4. Si el promedio obtenido de una o algunas de las especificaciones establecidas de las unidades individuales
de muestreo del lote no cumple uno o ms valores establecidos por las especificaciones, el lote deber ser
muestreado nuevamente y se debern realizar los ensayos, excepto lo anotado en el numeral c.
a) Si cualquier unidad individual de muestreo del lote no alcanza los valores especificados, sta no deber ser
incluida en el lote para nuevos muestreos.
b) La utilizacin de las unidades de muestreo que no alcancen los valores especificados, ser establecida entre
el interventor y el contratista.
c) Si todas las unidades de muestreo no alcanzan los valores establecidos, se rechazar el lote completamente,
sin posibilidad de re-muestreos y ensayos.
d) El tamao del re-muestreo deber ser determinado al menos por lo indicado en el numeral 4.1.
5. El lote es aprobado, si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo satisface los
valores establecidos por las especificaciones.
6. El lote se rechazar si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo, no satisface uno
o ms de los valores especificados.
7. Se rechazar cualquier lote que no alcance las especificaciones.
REFERENCIAS
ASTM D 4759 88 (Reaprobada 1992)
ASTM D 4439
2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES

A LA EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO
ARCO XENON) ASTM D-4355, INV E 910
Este mtodo cubre la evaluacin de la disminucin de la resistencia a la tensin de geotextiles expuestos a luz
ultravioleta y al agua.
El aparato para la exposicin a la luz y al agua, emplea como fuente de luz un arco de xenn.
Los geotextiles son elaborados con diferentes procesos y formulaciones de polmeros, haciendo que posean diferentes
sensibilidades a la radiacin ultravioleta. Esta radiacin proveniente del Sol, cambia segn el tiempo de exposicin,
el ngulo de inclinacin sobre el horizonte; condiciones topogrficas, atmosfricas y la geografa del lugar. El ensayo
que usa el arco de Xenn no puede simular todas estas variables, por lo que se debe relacionar directamente este
ensayo a la luz artificial, con resultados de ensayos de exposicin directa al sol para cada geotextil especfico, al igual
que para cada lugar.
Este procedimiento evala geotextiles bajo condiciones normalizadas de humedad y temperatura para tres diferentes
periodos de tiempo junto con probetas sin exposicin a la luz ultravioleta. Este mtodo de ensayo permite al usuario
desarrollar curvas de degradacin de los geotextiles que se estn ensayando.
La curva de deterioro obtenida de este ensayo permite al usuario determinar la forma de como se deteriora un
geotextil cuando est expuesto simultneamente a la luz ultravioleta y al agua.
1. Aparato de arco Xenn, bien de tipo BH o C: el aparato debe estar en capacidad de exponer a los especmenes a ciclos
de luz solamente, seguido de un roco de agua junto con exposicin a la luz bajo condiciones controladas de atmsfera
de ensayo y deber estar equipado con un filtro de vidrio de borosilicato tanto interna como externamente.
2. Aparato para ensayo de resistencia: conforme al o descrito para el ensayo GRAB, (ASTM D-4632, o INV E-901).
PREPARACIN DE LOS ESPECMENES

Tomar de cada muestra de laboratorio, dos pedazos que posean un metro cuadrado, (1m2) cada uno. Se debe
desechar una franja en cada borde de la muestra de laboratorio correspondiente a 1/10 del ancho de sta para
tomar cada una de las reas de 1 m2, de donde se tomarn los especmenes de ensayo. Uno de estos ser usado
Se seleccionarn aleatoriamente 20 especmenes con una dimensin de 150 mm de largo, por 20 mm de ancho.
PROCEDIMIENTO
Usar el aparato de ensayo Xenn - Argn tal como lo establece la practica G 26, usando al mtodo A y aparato
tipo BH o C. Se usar un ciclo de cmara de 120 minutos, como se define a continuacin. 90 minutos de luz a una
temperatura de 65 +/- 5 C, de panel negro, y 30 +/- 5% de humedad relativa, seguido de 30 minutos de luz y roco
de agua.
Cuando estn disponibles radimetros capaces de medir porciones discretas de espectro continuo, se establecer un
nivel de radiacin mnimo de 0.35 W/m2 con una pasabanda de 1nm a 340 nm.
Cuando no se cuente con radimetros, se determinar el nivel de wattios segn la practica G 26.
Aleatoriamente seleccione 5 especmenes por cada direccin principal de la muestra de laboratorio y a los que se les
asignar a cada uno los siguientes tiempos de exposicin: 0 (sin exposicin),150, 300 y 500 horas. Coloque en el
para realizar las evaluaciones en el sentido de la produccin o urdimbre y el otro en el sentido transversal o trama.
aparato 15 especmenes de cada direccin principal tomados de la muestra de laboratorio, se colocara con la cara
que estar ms expuesta en el campo, de tal forma que quede ms expuesto se lado dentro del aparato.
43
Rote la posicin de los especmenes como se establece en la prctica G-26. al final de cada tiempo de exposicin,
extraiga del aparato 5 especmenes de cada direccin para ser sometidos al ensayo de tensin Grab, INV E - 901,
REFERENCIAS
ASTM D 4355-92
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
(ASTM D 4632).
2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN

DE ASFALTO DE GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES
ASFLTICAS ASTM D-6140, INV E 911
Esta norma consiste en medir la capacidad de retencin asfltica de los geotextiles de repavimentacin la cual se
define como el volumen de cemento asfltico retenido por geotextiles de repavimentacin por unidad de rea del
espcimen despus de ser sumergido en cemento asfltico. El uso de este mtodo esta dado para establecer un
valor ndice para proveer criterios estndar y una base para reportes uniformes.
Los especmenes de ensayo son pesados individualmente antes de ser sumergidos en cemento asfltico que ser
usado para la capa superior. El cemento asfltico se mantiene a una temperatura especfica.
Despus de ser sumergidos, los especmenes son colgados para ser secados en horno por un periodo de tiempo
especificado en el horno a la misma temperatura. Despus de haber sido completado el proceso de ser los
especmenes sumergidos y secados, cada espcimen es pesado y la retencin asfltica es determinada.
Este mtodo de ensayo se refiere al procedimiento para determinar la retencin de asfalto para geotextiles.
Geotextiles de repavimentacin son usados en un sistema de membrana textil como intercapa en pavimentos previa
a la colocacin de una capa asfltica superior.
1. Escala o balanza: la balanza debe tener una capacidad y una sensibilidad suficiente para pesar los especmenes
con una precisin de 0.1 gramos. La precisin de la escala deber ser certificada por una autoridad
reconocida.
2. Troquel de corte: el troquel debe medir 100 mm por 200 mm (4 por 8 pulg) con una tolerancia de 1mm (1/16
pulg) en cada dimensin.
3. Horno convencional mecnico: deber tener la capacidad de mantener la temperatura requerida de ensayo con
una tolerancia de 2C (4F).
4. Cemento Asfltico: debe cumplir con unas condiciones de penetracin 60 70 dcimas de milmetros, o
equivalente, o recomendado por la agencia especifica. El cemento asfltico no deber ser usado por ms de
tres series de ensayos. Calentar y enfriar repetidamente pueden variar los resultados del ensayo debido al
manejo del asfalto.
Nota: Calentar y enfriar el asfalto repetidamente puede cambiar la viscosidad de este y conducir a valores ms altos
de retencin de asfalto. Si se observa una tendencia de incremento en los valores de retencin asfltica, el cemento
asfltico debera ser cambiado.
El nmero de especmenes necesarios para la prueba es de cuatro, cortados en la direccin transversal de la maquina
y cuatro especmenes en la direccin de la maquina para cada muestra con una dimensin de 100 por 200 mm.
PROCEDIMIENTO
1. Seleccione en forma aleatoria cuatro especmenes en la direccin transversal y longitudinal de la maquina con
una medida de 100 por 200 mm (4 por 8 pulgadas) de la muestra individual de ensayo.
2. Acondicione los especmenes de ensayo individualmente y luego pselos de manera individual con aproximndolos
al 0.1 gr.
3. Precaliente el cemento asfltico a 135 2C (275 4F).
4. Sumerja de los especmenes de ensayo en el cemento asfltico especificado mantenido a una temperatura de 135
2C (275 4F) en un horno convencional mecnico. Mantenga los especmenes sumergidos por 30 min. Dos
mordazas pueden ser colocadas en el geotextil, una en cada extremo para facilitar la manipulacin del espcimen.
5. Despus de la sumersin requerida, remueva el cemento asfltico adicional de los especimenes saturados y
culguelos para que se sequen (Longitud mayor vertical) en el horno a 135 2C (275 4F). Cuelgue los
especmenes de ensayo por 30 minutos de un extremo y luego 30 minutos del otro extremo para obtener
una saturacin uniforme del geotextil. Antes de cambiar la direccin del colgado de la muestra, coloque dos
mordazas en la parte inferior, lo cual har ms fcil colgar el espcimen. Despus de que el espcimen es
asegurado remueva la primera mordaza.
6. Permita que el cemento asfltico se enfre por 30 minutos y luego deseche cualquier exceso de cemento asfltico
tales como los goteos en los bordes, despus de remover las mordazas que sostenan el espcimen.
7. Pese los especmenes saturados con una precisin de 0.1 gramos.
Nota: Se ha encontrado que este procedimiento puede no resultar en una completa saturacin para geotextiles
inspeccionado visualmente buscando fibras que no han sido baadas con asfalto. Si esta condicin es encontrada,
debe ser reportada con los resultados del ensayo.
REFERENCIAS
ASTM D 6140-00
2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE

REA DE GEOTEXTILES ASTM D-5261, INV E 912
En esta norma se dan las instrucciones para determinar la masa por unidad de rea mediante la medida del peso
de los especmenes de ensayo de dimensiones conocidas, obtenidos de lugares variados sobre el ancho total de la
muestra de laboratorio. Los valores obtenidos se promedian para obtener la masa promedio por unidad de rea de
la muestra de laboratorio, la que a su vez se usar para determinar el valor mnimo promedio por rollo del lote, como
resultado de la evaluacin comparativa con los otros valores correspondientes de las muestras del lote.
con una masa por unidad de rea mayor a 170 g/m2. Para estos geotextiles, el interior de los especmenes debe ser
Este mtodo de ensayo es utilizado para determinar si un geotextil cumple con la masa por unidad de rea establecida por
las especificaciones tcnicas de un proyecto. Este mtodo tambin puede ser utilizado para establecer la conformidad
de un material dentro de las actividades de control de calidad durante el proceso industrial de produccin.
45
El equipo requerido para realizar este ensayo es una balanza, calibrada y con capacidad de hasta 5000 g con una
precisin de 0.01 g.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
El mnimo nmero de especmenes de ensayo ser de 5, obtenidos de manera que representen el ancho del rollo y
en combinacin con un rea mnima de 100000 mm2. Cada espcimen de ensayo deber poseer un rea mnima de
10000 mm2. El corte entre especmenes de ensayo tendr una precisin de 0.5% de su rea.
No se tomarn especmenes para ensayo dentro de los decimos de ancho de rollo a cada lado medido desde los bordes.
Se acondicionan los especmenes hasta que alcancen la atmsfera para ensayos de geotextiles. Se considera que
se ha alcanzado el equilibrio cuando el incremento en masa del espcimen en pesajes sucesivos, a intervalos no
menores de 2 horas, no exceda el 0.1% de la masa del espcimen.
PROCEDIMIENTO
1. Evaluar el peso de los especmenes acondicionados a la atmsfera para ensayos para geotextiles.
2. Pese cada uno de los especmenes en forma separada, usando una balanza con precisin de 0.01g.
REFERENCIAS
ASTM D 5261-92
2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA

RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ESTTICA DE GEOTEXTILES USANDO
UN PISTN DE PRUEBA DE 50 MM DE DIMETRO ASTM D-6241, INV E 913
Esta norma establece el procedimiento para determinar la resistencia al punzonamiento esttico de los geotextiles
tomando una muestra que es sujetada por medio de abrazaderas sin ser tensionada entre placas circulares y es
asegurada en una mquina de tensin o compresin, o ambas. Una fuerza es ejercida en el centro de la parte que
esta sin apoyar por un pistn de acero fijo al indicador de carga hasta que ocurre la ruptura. La fuerza mxima
registrada es el valor de la resistencia al punzonamiento.
Esta metodologa de ensayo es un ndice usado para medir la fuerza requerida para punzonar un geotextil y/o productos
relacionados. El tamao relativamente grande del pistn provee una fuerza multidireccional en el geotextil.
1. Mquina de Ensayo. debe ser del tipo tasa - constante de Extensin (CRE), con registrador grfico que se ajuste
a la especificacin D 76.
2. El pistn. con un dimetro plano de 50 milmetros 1 mm con un borde radial de 2.5 mm 0.5 mm.
3. Aparatos de fijacin. constan de platos concntricos con un dimetro interno de 150 mm, capaz de sujetar el
espcimen sin que este se deslice (l limite del deslizamiento de la muestra durante la prueba es de 5 mm). El
dimetro externo se sugiere sea de 250 mm. El dimetro de los agujeros usados para asegurar la abrazadera en
anillo se sugiere sea de 11 mm y estn igualmente espaciados en un dimetro de 220 mm.
4. Las superficies de estas placas pueden ser de estras de caucho en forma de O, o papel lija spero pegadas en
ambas superficies. Se recomienda que los pernos de 9.5 mm estn soldados al plato inferior de modo que la
placa superior pueda montar sobre los pernos y las tuercas se puedan apretar con facilidad. Un bloque gua
puede facilitar la puesta de la muestra que se quiere fijar. Otros mtodos de fijacin que eviten el deslizamiento
de la muestra son aceptables.
PROCEDIMIENTO
1. Lleve las muestras al equilibrio de humedad en las condiciones ambientales para evaluar geotextiles. Se considera
haber llegado al equilibrio cuando el aumento en la masa de la muestra en pesajes sucesivos hechos a intervalos
no menores de 2 h no sobrepasa en 0.1 % la masa de la muestra. En la prctica se conoce que en los geotextiles
frecuentemente no es fcil controlar los incrementos de peso y por ende determinar cuando se ha alcanzado el
equilibrio. En estos casos puede ser suficiente en las pruebas de rutina exponer la tela a la atmsfera especificada
por un perodo de tiempo razonable antes de que los especmenes sean evaluados. En la mayora de los casos se
ha encontrado que un tiempo de al menos 24 horas es aceptable.
2. Escoja el rango de carga en la mquina de ensayos de tensin de forma que la ruptura ocurra entre 10 y 90 %
de dicho rango.
3. Centre y asegure la muestra entre las placas asegurndose que la muestra se extienda ms all de los bordes
exteriores de las placas luego se sujetar con abrazaderas.
4. Marque en la muestra el crculo interior del anillo. Esto permite controlar el deslizamiento de la muestra.
5. Si se observa un desplazamiento mayor a 5 mm, la prueba debe ser descartada y repetida.
6. Realice el ensayo a una velocidad de 50 mm/min hasta que el pistn de punzonamiento rompa completamente
la muestra. Lea el valor de resistencia mxima y el desplazamiento registrada por el instrumento de medicin
durante el ensayo. Para evaluar geotextiles compuestos, puede presentarse un pico doble. Si es as, el valor inicial
REFERENCIAS
ASTM D6241 99
2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL

COEFICIENTE DE FRICCIN SUELO - GEOSINTTICO Y GEOSINTTICO GEOSINTTICO POR EL MTODO DE CORTE DIRECTO ASTM D 5321 02
La resistencia al corte entre un geosinttico y un suelo, u otro material, es determinado colocando el geosinttico y
una o ms superficies de contacto, como un suelo, dentro de la caja de corte directo. Una fuerza normal constante
y representativa del nivel de esfuerzos es aplicada sobre la muestra y una fuerza tangencial o cortante es aplicada
al aparato, para que una seccin de la caja se mueva en relacin a la otra seccin, la fuerza cortante es tomada en
funcin del desplazamiento horizontal entre las secciones de la caja de corte.
La prueba es desarrollada con un mnimo de tres diferentes esfuerzos normales, seleccionados por el usuario, para
debe ser el reportado incluso si el segundo es ms alto.
modelar las condiciones apropiadas de campo. Los valores tomados de esfuerzo cortante son graficados contra los
esfuerzos normales aplicados usados en la prueba. Los datos de la prueba son representados por la lnea de falla
cuya inclinacin es el coeficiente de friccin entre los materiales y el punto de corte en el eje de las ordenadas ser
el valor de adhesin.
47
Este mtodo de prueba cubre el procedimiento para determinar la resistencia al corte de un geosinttico contra
un suelo, o geosinttico contra geosinttico, bajo una tasa constante de deformacin. El mtodo de prueba se
lleva a cabo para indicar el desempeo de los materiales seleccionados modelando las condiciones de campo. Los
especficas consideradas para el ensayo.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
resultados obtenidos por este mtodo, pueden ser limitados en la medida de su aplicabilidad en las condiciones
1. Equipo de corte: el equipo consiste en dos contenedores uno fijo y uno mvil, ambos deben ser capaces de
contener la muestra de suelo hmeda o seca, y deben ser lo suficientemente rgidos para no distorsionar los
resultados durante el ensayo de corte. El contenedor mvil debe tener un mecanismo que asegure el movimiento
de la caja con una friccin mnima y nicamente en la direccin paralela a la fuerza de corte aplicada.
2. Contenedores de la muestra: estos pueden ser cuadrados y rectangulares y deben tener una dimensin mnima
de 30 mm o 15 veces el d85 del suelo de muestra o 5 veces el mximo de la abertura de poros del geosinttico
de la muestra. La profundidad de cada caja debe ser de al menos 50 mm o 6 veces el tamao mximo de la
partcula del suelo de muestra.
3. Equipo de aplicacin de carga vertical: debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza normal constante sobre
la muestra durante la prueba. El tipo de aplicacin de carga, puede ser por peso, por sistemas hidrulicos o
neumticos, o pistones.
4. Equipo de aplicacin de carga de corte: debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza cortante sobre la
muestra a una tasa de desplazamiento constante en direccin paralela a la caja mvil. La tasa de desplazamiento
debe ser controlada con una precisin de 10% con un rango de desplazamiento de al menos 6.35 mm/min a
0.025 mm/min. Este equipo debe ser conectado al aparato de prueba de tal manera que el punto de aplicacin
de la fuerza este en el plano de la interfase de corte y se mantenga igual para todas las muestras.
5. Indicadores de desplazamiento: estos indicadores deben ser capaces de medir desplazamiento de al menos
75 mm para desplazamientos horizontales y 25 mm para desplazamientos verticales. La sensibilidad de estos
indicadores debe ser de 0.02 mm para desplazamientos horizontales.
6. Preparacin del suelo de muestra: en pruebas que utilicen suelo como superficie de friccin se deben llevar las
recomendaciones de compactacin dadas en las normas ASTM D 698 o D 1557 o D 3080.
PROCEDIMIENTO
1. Colocar la muestra de suelo en el contenedor inferior, compactndolo al contenido de humedad ptima para
obtener la densidad deseada. Llene el contenedor inferior con suelo hasta alcanzar una altura por encima del
borde de la caja de al menos un medio del d85 del suelo, como se describe en el mtodo de corte directo
(consolidado drenado) del mtodo ASTM D 3080.
2. Colocar el geosinttico sobre el suelo de sustrato. Remueva todos los dobleces y arrugas que tenga el
geosinttico. Sujete o fije de alguna manera el borde del geosinttico y verifique que este en su superficie en
completo contacto con el suelo de sustrato.
3. Fije las dos mitades de la caja de corte, en la posicin de inicio, sujete la caja mvil para evitar su movimiento
durante la colocacin y compactacin del suelo de muestra ubicado sobre el geosinttico.
4. El suelo de relleno de la caja mvil debe ser compactado a la densidad y humedad deseada para minimizar el
dao al geosinttico.
5. Aplicacin de la carga normal inicial. Si la prueba es para una condicin hmeda, se debe saturar el material y
monitorear el desplazamiento vertical hasta que la muestra logre el equilibrio.
6. Si la carga inicial es menor que la carga de prueba, aplicar la carga normal de prueba y monitorear el
desplazamiento vertical, hasta que la muestra llegue al equilibrio. Verifique que el equilibrio es obtenido antes
de proceder.
7. Ubique los indicadores de desplazamiento horizontales y ensamble el equipo de carga cortante.
8. Aplique la fuerza cortante usando una tasa constante de desplazamiento suficientemente lenta para disipar
la presin de poros, como es descrito el mtodo ASTM D 3080. La tasa de corte debe ser definida segn los
requerimientos del usuario. Si no existe presin de poros en la muestra, se recomienda aplicar la carga cortante
a una tasa de 1mm/min.
9. Tomar la fuerza cortante en funcin del desplazamiento horizontal, tomar como mnimo 50 puntos por muestra.
10. Lleve a cabo la prueba hasta que la fuerza cortante aplicada se mantenga constante con un incremento del
desplazamiento. Los rangos de desplazamiento van desde 25 hasta 75 mm que son valores necesarios para
generar una fuerza de corte constante entresuelo y geosintticos.
11. Remueva la carga normal y desensamble el equipo al final de la prueba. Inspeccione cuidadosamente e
identifique la superficie de falla. Las fallas deben ser consistentes para todas las pruebas realizadas para que los
datos de las pruebas puedan ser comparables.
12. Al final de la prueba se debe tomar una muestra del suelo utilizado para determinar el contenido de humedad
y densidad de la muestra.
13. Repetir el procedimiento por un mnimo de dos esfuerzos de compresin normales adicionales.
14. Graficar los datos de la prueba de fuerza cortante aplicada contra desplazamiento horizontal. Para esta grfica
identifique los valores mximos de la fuerza cortante. Determine el desplazamiento horizontal para estas
REFERENCIAS
ASTM D 5321- 02
ASTM D 698
ASTM D 1557
ASTM D 3080
2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA

TRANSMISIVIDAD HIDRULICA DE UN GEOSINTTICO UTILIZANDO UNA
CABEZA CONSTANTE ASTM D 4716 03
La tasa de flujo por unidad de ancho es determinada midiendo la cantidad de agua que pasa por un espcimen de
prueba en un intervalo especfico de tiempo bajo un esfuerzo normal y un gradiente hidrulico especifico.
fuerzas cortantes.
La transmisividad hidrulica debera ser determinada slo por pruebas que exhiben una tasa de flujo lineal por
unidad de ancho contra el gradiente relacionado, es decir, flujo laminar.
49
1. Base: es una superficie plana y lisa, con una medida suficiente para poder alojar al espcimen de prueba. Para
pruebas con geotextiles, todas las superficies debern estar cubiertas con una capa de caucho para filtraciones.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
2. Reservorio: este puede ser de material plstico, de vidrio o metal. Su altura debe ser al menos igual a la longitud
total del espcimen, este debe tener la capacidad de mantener un nivel constante de agua para cualquier altura
de ensayo.
3. Mecanismo de carga: este mecanismo debe ser capaz de generar un esfuerzo normal a la compresin sobre el
espcimen de la prueba en un rango desde los 10 kPa hasta por lo menos 500 kPa sobre un rea aproximada de
300 mm por 300 mm que son las dimensiones recomendadas para el tamao del espcimen.
4. Vertedero de desage: debe ser por lo menos del ancho de la base o ancho del espcimen, puede ser rectangular
o triangular y debe estar localizado a una altura mayor a la del espcimen.
5. Colector de desage: el colector debe tener el tamao suficiente para poder captar el flujo de salida del aparato
para poder ser medido para posteriores clculos.
6. Manmetros: estn ubicados a la entrada y a la salida del espcimen, los manmetros deben ser en tubera
transparente y deben tener una altura por lo menos igual a la altura del nivel mximo de agua alcanzado en el
reservorio.
PROCEDIMIENTO
Los gradientes hidrulicos y las superficies de contacto del espcimen son seleccionados por el usuario, ya sea para una
prueba ndice o como una prueba de desempeo para modelar una serie de parmetros dados, tan cercano como sea
posible. Estas medidas pueden ser repetidas bajo el incremento del esfuerzo normal seleccionado por el usuario.
1. Poner el material de base, si lo hay, sobre el aparato de prueba.
2. Cortar el espcimen de prueba a las dimensiones requeridas y luego poner el espcimen de prueba sobre el de
base, asegurndose que todas las arrugas, dobleces, etc, sean eliminados.
3. Sellar los lados del espcimen paralelos a la direccin del flujo recubriendo el espcimen de prueba con una
membrana delgada de caucho o plstico, de baja compresividad, usando un sello de borde de caucho o cera
para prevenir la filtracin.
4. Poner el recubrimiento sobre el material de prueba, si lo hay.
5. Ubicar el plato de carga en el montaje de prueba, aplicando un pequeo esfuerzo, entre 5 a 10 kPa, e ir
llenando lentamente el embalse con agua, permitiendo que el agua fluya por el espcimen de prueba.
6. Desde este punto de la prueba en adelante, el espcimen debe mantenerse saturado en todo momento.
7. La temperatura de la prueba debe estar controlada y debe mantenerse a 21 2C durante la duracin de la prueba.
8. Verificar si existen corrientes de flujo en los lmites del espcimen, si los hay se debe reacomodar el espcimen
como es requerido en el procedimiento.
9. Poner el espcimen bajo el mnimo esfuerzo normal por un periodo mnimo de 15 minutos.
10. El periodo mnimo de posicionamiento sugerido puede no ser suficiente para pruebas en geosintticos que puedan
presentar inestabilidad estructural con el paso del tiempo u otra respuesta a la compresibilidad que impacten la
tasa de flujo para esfuerzos aplicados por ms de 15 minutos. El periodo de prueba se debe establecer con base
a la compresin a largo plazo y esfuerzos comparables a los que posiblemente se pueda someter el material.
11. Para pruebas de desempeo, el periodo establecido de prueba se tiene que extender considerablemente para
poder determinar la tasa de flujo a largo plazo, especialmente para cierto tipo de geosintticos y secciones que
incluyan suelos que puedan presentar compresiones o deformaciones a largo plazo.
12. Luego de que el periodo de prueba haya finalizado, llenar el reservorio al nivel correspondiente para el gradiente
seleccionado para la prueba.
13. Para determinar el gradiente hidrulico se computa la diferencia entre las elevaciones del nivel del agua entre
el reservorio y los manmetros, dividiendo esta diferencia por la longitud del espcimen de prueba. Para la
mayora de las pruebas la longitud del espcimen es de 300 mm. Para variar el gradiente se debe ajustar la
altura en el reservorio y calcular de nuevo este valor.
14. En el momento que se observe flujo laminar a travs del espcimen, que permita por lo menos un flujo de
0.0005 m3 a travs del espcimen. Tomar el tiempo requerido por lo menos por otros 0.0005 m3 de agua
adicionales que pasen a lo largo del espcimen, si este tiempo excede los 15 minutos, anotar la cantidad
recolectada a los 15 minutos para calcular la tasa de flujo por unidad de ancho o la transmisividad hidrulica,
o ambas. Repetir esta lectura por lo menos 3 veces por cada gradiente hidrulico seleccionado.
15. Incrementar el esfuerzo normal a compresin y repetir el procedimiento mencionado para el clculo de la tasa
de flujo, hasta alcanzar el nivel mximo de esfuerzo deseado.
16. Comparar los datos de la tasa de flujo de cada prueba realizada, en una curva de calibracin apropiada para
el aparato. Para la tasa de flujo dada, si el valor del gradiente hidrulico por bloque de calibracin es mayor al
5% del gradiente correspondiente al geosinttico, entonces los datos de la prueba se invalidan, y el aparato no
puede ser usado para evaluar la condicin de la prueba modelada.
17. Repetir el anterior procedimiento para los dems especmenes de prueba.
ASTM D4716 03
2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA

SUELO GEOTEXTIL POR LA VARIACIN DEL GRADIENTE HIDRULICO
ASTM D 5101 90
Este mtodo de ensayo es aplicado para determinar el comportamiento que tiene un sistema suelo geotextil
frente al efecto de la colmatacin en la variacin de la permeabilidad con el paso del tiempo. El ensayo requiere una
cmara de filtracin vertical, un filtro al cual se le aplicar el ensayo y el suelo con el cual se quiera ensayar el filtro.
A este sistema se le har circular agua a diferentes gradientes hidrulicos y se le medir en diferentes intervalos de
tiempo las alturas piezomtricas y los caudales para as determinar el taponamiento y la permeabilidad del filtro.
1. Cmara de filtracin vertical: tres secciones principales, dos anillos con rosca, mangueras y soportes de entrada
REFERENCIAS
a la cmara.
2. Tabla de piezmetros: consta de once tubos paralelos y una escala graduada.
3. Dos recipientes graduados: con una capacidad de 700 cm3 y con una entrada y salida de flujo.
51
4. Un recipiente graduado: con una capacidad de 100 cm3 para medir caudales.
6. Sistema de recirculacin de agua.

7. Sistema de desaireamiento de agua.
8. Cilindro de madera: 50 mm de dimetro por 150 mm de largo, este cilindro se utilizar para compactar el material.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
5. Filtro: si es un filtro diseado en geotextil slo se le realiza la prueba a la tela.
PROCEDIMIENTO
El agua usada en la prueba debe permanecer a una temperatura ambiente de 16 a 27C; adems tendr que someterse
a un proceso de desaireacin, en donde el aire disuelto en el agua no supere las 6 partes por milln. Si el agua no
se somete a este proceso, se pueden presentar problemas de burbujas de aire, causando una disminucin de la
permeabilidad y en consecuencia los datos medidos en el ensayo resultaran errados. La norma ASTM recomienda que
la extraccin del aire se debe realizar por medio de una bomba de vaco, la cual absorbe el aire disuelto en el agua.
Ensamble de la Cmara de Filtracin
1. Colocar la seccin inferior de la cmara de filtracin en un lugar totalmente horizontal y de fcil acceso.
2. Colocar el soporte de filtro sobre el anillo interno de la cmara.
3. Enroscar el primer anillo de la cmara.
4. Colocar una capa del material del filtro de 4 cm de espesor.
5. Enroscar la seccin intermedia de la cmara de filtracin al anillo y seccin inferior.
6. Colocar el material del filtro restante hasta el anillo interior de la seccin intermedia.
7. Preparar y secar el material que se va a ensayar con una anterioridad de mnimo tres das, despus de seco pasar
por el material por el tamiz No. 10 y seleccionar aproximadamente 1350 g del material que pasa. El material
con un tamao superior al del tamiz No. 10 se puede eliminar.
8. Colocar el material en capas de 25 mm aproximadamente y distribuirlo con una cuchara o una herramienta
parecida. La compactacin del material se hace golpeando 6 veces la cmara de filtracin con un cilindro
de madera. Cuando el material llegue al borde de la seccin superior de la cmara se debe enrasar con una
esptula y retirar el material sobrante.
9. Enroscar el anillo superior de la seccin intermedia para enroscar la seccin superior al anillo.
10. Conectar con piezmetros 1 al 11 a los respectivos de la tabla de piezmetros.
11. Purgar el sistema con CO2 a un flujo constante de 2 l/min y por un mnimo de 5 min.
12. Remover todas las burbujas de aire presentes en los piezmetros.
13. Conectar el tubo de salida de agua de la cmara, al del recipiente de entrada, e iniciar la operacin de llenado.
Cuando el nivel de agua alcance el filtro, iniciar la operacin de llenado. Cuando el nivel de agua alcance el
filtro, iniciar una operacin de llenado lento (cada media hora se asciende el nivel del agua 25 mm) con el fin
de prevenir la formacin de burbujas de aire en el suelo, las cuales distorsionan las medidas.
14. Una vez se llene completamente la cmara, se cierra la vlvula de ventosa (ubicada en la parte superior de la
cmara) y se deja el sistema en reposo por un espacio de 12 h. Esta operacin se realiza con el fin de saturar
completamente el sistema.
15. Revisar y remover de nuevo las burbujas de aire que se encuentren dentro de los tubos de los piezmetros.
16. Medir la temperatura del agua dentro del permemetro.
Toma de datos:
1. Tomar un datum o nivel de referencia con respecto a la tabla de piezmetros.
2. Conectar el recipiente de entrada al tubo de entrada de la cmara luego calcular y ajustar la elevacin de este
para lograr un gradiente hidrulico de 1.
3. Tomar los siguientes datos cada 0, , 1, 2, 3, 4, 5, 6, 24 h.
4. Tiempo en horas (acumulado)
5. Volumen de agua medido en cm3. Con una duracin y cantidad mnima de 30 s y 10 cm3.
6. Temperatura del agua en C.
7. El nivel de cada uno de los piezmetros.
8. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de
2.5. A los 30 minutos escribir todos los datos.
9. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico
de 5. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h.
10. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de
11. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico
de 10. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h.
12. Siguiendo este procedimiento se puede leer cualquier gradiente que se desee, lo importante es que la elevacin
debe ser gradual, siendo el mximo gradiente 2.5 y conservando esta por un mnimo de 30 min.
REFERENCIAS
ASTM D 5101 90
7.5. A los 30 minutos escribir todos los datos.
53
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
A RT C U L O 2 3 1
SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON

GEOTEXTIL
231.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de subrasante y agregados
colocarn sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseo y valores de compactacin establecidos, en los
sitios sealados por los planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la
supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
231.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para separacin deben estar en funcin de la gradacin del material
granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin
de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua.
231.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos
con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las
propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
o materiales seleccionados para conformar subbases, bases, o materiales para construir terraplenes; los que se
231.2.1.1 Requerimientos de las propiedades mecnicas

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones
y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
55
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Tabla 1 Requerimientos de las propiedades mecnicas del geotextil

(medidas en el sentido mas dbil del geotextil)
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor
mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los
resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en
esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor,
corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin.
(2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.
231.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas

Tabla 2 Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil
(5) La Permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g>s). El interventor tambin podr exigir una permeabilidad del
geotextil mayor que la presentada por el suelo (kg>ks).
(6) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
231.2.2 Material Granular

Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular
(Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura
para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.
231.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de separacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presentar
un CBR mayor o igual a 3 (CBR 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa aproximadamente) y estar en
condicin de no saturacin.
231.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.
231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

231.4.1 Generalidades
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades
de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de
manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los
trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir
231.4.2 Preparacin del terreno

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado
adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la
subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del
proyecto o los ordenados por el Interventor.
231.4.3 Colocacin del geotextil

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie
preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar
o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.4 de esta especificacin. El mnimo traslapo
deber ser de treinta centmetros (0.30 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a
circular sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes
traslapos o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
la aprobacin del Interventor.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta
especificacin, es de 0.30 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo
podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 231.4.4, que se expone a continuacin.
57
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Tabla 3 Traslapos mnimos
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.
231.4.4 Elaboracin de costuras

Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos.
Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar
los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son:
1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a
partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras
naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn
costuras elaboradas con alambres.
2. Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral.
4. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resistencia
a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901.
5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes
configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin.
6. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
231.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego el
material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se
permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno
compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno
debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada
debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del material
o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin
de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada por el Interventor.
231.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

231.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:
-
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo
sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del
geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin.
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material
granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con
lo establecido en las normas INV E-909 e INV.E-908
Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la
referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante, que
deber incluir la informacin que se exige en el numeral 231.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil.
Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra,
para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado
su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado
independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir
lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y
la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos.
-
Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin
con 500 m2.
Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se
deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada
envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar
para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000,
231.5.2 Muestreo en obra
el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.

-
De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se
deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando
59
que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante,
debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades
indicadas en la Tabla 1 del Aparte 231.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 231.2.1.2 de esta especificacin.
231.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
231.5.3.1 Calidad del geotextil

Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo
con lo establecido en el numeral 231.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil
a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de
una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias
indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o
usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
231.5.3.2 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto

El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa
totalmente al geotextil.
El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible
cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin.
La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo
VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de
control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento
legal, de tal forma que comprometa al fabricante.
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.
231.5.3.3 Calidad de la obra terminada

El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos
del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.
231.6 MEDIDA
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de
geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente
aceptado por el Interventor.
231.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y
esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la
especificacin del material utilizado siguiendo el numeral 231.2.2.
TEM DE PAGO
231.1 Geotextil para separacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m2).
A RT C U L O 2 3 2
ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES

CON GEOTEXTIL
232.1 DESCRIPCIN
y colocacin de materiales compuestos por el geotextil y el suelo granular, en los sitios sealados en los planos del
proyecto o indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los
esfuerzos de instalacin.
232.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin deben estar en funcin de la gradacin del material
granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin
de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua. Esta especificacin no es apropiada para el
refuerzo de terraplenes donde las condiciones de esfuerzos puedan causar fallas globales de la fundacin o de
estabilidad. El refuerzo de la seccin del pavimento es un punto de diseo especfico del proyecto.
232.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos
con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las
Este trabajo consiste en la preparacin del suelo de subrasante que se quiere estabilizar y el suministro, transporte
propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
61
232.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas

Tabla 1 Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil

(medidos en el sentido mas dbil del geotextil)
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor
(3) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
232.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin

(4) La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g > s). La permeabilidad deber ser mayor que la permeabilidad
del suelo (kg > ks).
(5) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
232.2.2 Material Granular

Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular
(Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura
para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.
232.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de estabilizacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presentar
un CBR entre 1 y 3 (1<CBR< 3, o que la resistencia al corte este entre 30 kPa y 90 kPa aproximadamente) y estar en
condicin de no saturacin.
232.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.

de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de
manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado
adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la
subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del
proyecto o los ordenados por el Interventor.

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie
preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar
o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.3.1 de esta especificacin. El mnimo traslapo
deber ser de sesenta centmetros (0.60 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya
a circular sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes
traslapos o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
la aprobacin del Interventor.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta
especificacin, es de 0.60 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo
podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 232.4.4, que se expone a continuacin.
63
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Tabla 3 Traslapos mnimos en funcin del CBR
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.

2. Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que ea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la ostura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento o funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del resente numeral.
7. Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
232.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego, el
material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se
permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno
compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno
debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada
debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del
material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores
de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada
por el Interventor.

232.5.1 Controles
-
Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo
sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del
geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908.
referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
-
con 500 m2.
232.5.2 Muestreo en Obra

-
65
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2


El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
VMPR, de acuerdo a los establecidos en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de
232.5.3.3 Calidad del producto terminado

232.6 MEDIDAS
232.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y
esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la
especificacin del material utilizado siguiendo en numeral 232.2.2.
TEM DE PAGO
232.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m2).
A RT C U L O 4 6 4
PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES

464.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana visco-elasto-plstica, la que
capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua. Ambas estrategias
pueden ser usadas en el mantenimiento y construccin de vas pavimentadas, el desarrollo de esta membrana estar
determinado por los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La membrana descrita
se obtiene mediante la saturacin con cemento asfltico de un geotextil que ha sido colocado sobre la superficie
existente, previa preparacin, para luego colocar la nueva capa de concreto asfltico. Esta especificacin se basa en
la supervivencia del geotextil frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
464.2 MATERIALES
464.2.1 Geotextil
Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje
mnimo de 95% en peso de poliolefinas o polister; del tipo no tejido, punzonado por agujas. Los que debern
tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y presentar los siguientes requerimientos
de propiedades mecnicas.
puede ser usada sobre pavimentos de concreto asfltico fatigados y retardar el calcado de fisuras; o bajo nuevas
464.2.1.1 Propiedades Requeridas

y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
67
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Tabla 1 Requerimientos del geotextil

(medidos en el sentido ms dbil del geotextil)
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo
de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta
especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor,
(2) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos.
(3) La retencin asfltica mnima ser de 0.9 l/m2; sin embargo, la retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2) para cada
geotextil debe ser suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el
valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante. El valor de retencin asfltica
esta dado en trminos de asfalto residual en caso de trabajar con emulsiones asflticas.
(4) El punto de fusin del geotextil ser 150C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfalto tradicional. El punto de fusin del geotextil
ser 250C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfaltos modificados con polmeros cuando la temperatura de compactacin supere
los 150C.
464.2.2 Ligante asfltico

El material que se utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco elastoplstica,
adems de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la base granular o a la mezcla asfltica existente,
y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un cemento asfltico de penetracin 60-70
mm/10 (segn el ensayo INV E-706), emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 una emulsin catinica
de rompimiento rpido tipo 1 modificada con polmeros, de conformidad con lo establecido por el Artculo 400 de
estas especificaciones, de tal forma que se satisfaga la cantidad de cemento asfltico establecida por el diseador. El
geotextil se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos diluidos que
contienen solventes no debern ser usados.
464.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la
compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador de
asfalto debe ser capaz de aplicar el asfalto o emulsin de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el diseador
de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin. El equipo mecnico
o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima
cantidad de arrugas.
Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: Escobas de cerda rgida o rodillos para uniformizar la
superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los
traslapos del geotextil.
Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del
geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en trabajos
donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del geotextil a las
superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociadas con capas delgadas.

de limpieza de la superficie de la base granular terminada o la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la
imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice
el tiempo de duracin de la obra.
trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
464.4.2 Limpieza de la superficie y reparacin de grietas

La imprimacin e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Interventor cuando la limpieza de la superficie
y la reparacin de las grietas se hayan realizado, de acuerdo a los trabajos indicados en el proyecto y a lo ordenado
Para garantizar que la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin sea la adecuada,
deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos de geotextil est libre de elementos tales
como polvo, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la
carpeta vieja. Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones son compresores neumticos con
boquillas adecuadas para limpieza o incluso se permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos
de barrido mecnico.
Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho debern
ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada proyecto.
464.4.3 Tasa y forma de aplicacin del ligante asfltico

La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a utilizar
en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica lograda con
la saturacin del geotextil. La cantidad de ligante asfltico deber ser la suficiente para satisfacer los requerimientos
de la saturacin del geotextil. Adicionalmente, se debe incluir la cantidad necesaria para adherir el geotextil y la
nueva capa asfltica a la superficie de la capa antigua. Para esto, se recurrir a los clculos de acuerdo con las
por el Interventor.
cantidades previstas en el diseo.

Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una
distribucin uniforme de la tasa calculada y lograr as la mencionada membrana viscoelasto-plstica. Las tcnicas de
69
imprimacin requieren que los equipos coloquen el ligante a una tasa uniforme, siendo necesario el uso de equipos
mecnicos, tales como camiones irrigadores. Cuando se utilicen equipos manuales se puede lograr una aplicacin
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
adecuada del ligante, teniendo en cuenta que sta deber ser homognea y uniforme.
464.4.4 Temperaturas de trabajo

Las temperaturas del camin irrigador con cemento asfltico no deben exceder los 150C. Los patrones de riego con
emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55C y 70C.
No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de esta puede romperse la emulsin.
Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando las condiciones del clima a juicio del Interventor no
sean las adecuadas. Las temperaturas del aire y del pavimento deben ser las suficientes para permitir que el sellante
asfltico haga que el geotextil permanezca adherido en su sitio.

El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas, antes que el ligante
o cemento asfltico se enfre y pierda adhesividad.
La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para la colocacin
de los rollos y as de esta manera se podr eliminar al mximo la formacin de arrugas.
Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes:
-
Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los
equipos utilizados en las labores de pavimentacin o repavimentacin, para evitar levantamientos.
En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos
capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto impermeabilizador
o de disipacin de esfuerzos.
Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes;
los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder quince centmetros (15 cm). En las zonas de traslapos se
deber hacer una imprimacin adicional con ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn
las expectativas mencionadas anteriormente.
Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil,
se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de un compactador de llantas en una pasada sobre el geotextil
transitando a bajas velocidades.
464.4.6 Colocacin de la capa nueva asfltica

Una vez instalado el geotextil se colocar en el menor tiempo posible. La temperatura de colocacin de la nueva
capa estar de acuerdo al tipo de mezcla asfltica que se haya diseado para el proyecto previamente aprobada
por el interventor. Cuando el asfalto de liga traspasa el geotextil por sobre saturacin, de tal forma que se puedan
causar algunos problemas especialmente al transito del equipo de construccin produciendo desprendimientos del
geotextil, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el
exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de
arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica.
Normalmente no es necesario la utilizacin de arena, sin embargo en climas muy clidos es posible que el asfalto
de liga fluya a travs del geotextil en algunos puntos de la va, resultando en una condicin poco adecuada para
desarrollar una buena adhesin de la nueva carpeta asfltica.
Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y
se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el trfico sobre esta
superficie deber ser mantenido a un mnimo posible.
Se deben tener cuidados especiales ante las condiciones climatolgicas adversas, no se podr instalar el geotextil
cuando la capa de pavimento existente est en condiciones hmedas. En el caso de querer hacer grandes avances
en la instalacin del geotextil es necesario prever que no llover en la zona. Esta es la nica condicin que pudiera
llegar a afectar el avance de obra.
Los procesos de colocacin de la nueva capa asfltica sern los establecidos como la buena practica de la ingeniera
lo indica en cuanto a su densificacin y dems condiciones de acabado esperado de la va en consideracin.

464.5.1 Controles
-

Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes,
de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del
proyecto y las previsiones consideradas en esta especificacin.
Verificar la temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la
ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de
geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
Verificar la colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn lo especificado en
el diseo.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del geotextil
y la colocacin de la capa asfltica.
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material de la
capa de asfltica. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo
establecido en las normas INV E-908 e INV E-909.
71
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
464.5.2 Muestreo en Obra

lo establecido por las normas INV E-908 e INVE-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la
prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos.
-
con 500 m2.
indicadas en la Tabla 1 del Aparte 464.2.1.1 de esta especificacin.

464.5.3.1 Calidad del ligante asfltico
La calidad del ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), deber cumplir los requisitos del Artculo 400 de estas
especificaciones.

con lo establecido en el numeral 464.5.2 y de la normas INV E-908 e INV E-909 para dar conformidad del geotextil

El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
cuando se requiera mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin.
control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una persona que tenga el reconocimiento
legal de tal forma que comprometa al fabricante.
464.5.3.4 Calidad del trabajo terminado

El Interventor aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones y los
lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se
ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
464.6 MEDIDAS
464.6.1 Geotextil
464.6.2 Ligante asfltico

La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico o el litro (L) en caso
de que se emplee emulsin asfltica.
Nota: Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto
o las ordenadas por el Interventor, no se medirn para efectos del pago.
464.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
TEM DE PAGO
464.1 Geotextil para pavimentacin y repavimentacin Metro cuadrado (m2)
464.2 Emulsin asfltica
Litro
(L)
464.3 Cemento asfltico
Kilogramos
(Kg)
73
A RT C U L O 6 7 3
SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR

673.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para
indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos
de instalacin.
673.2 MATERIALES
Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo para permitir el paso del agua a largo
plazo dentro del sistema de drenaje subsuperficial, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil
en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del
suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.
673.2.1 Geotextil
Se usarn geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo no tejidos o tejidos . El geotextil escogido en el diseo
deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber presentar
los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin.
subdrenaje compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o
673.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas

y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
75
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Tabla 1 Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil
(1) Los valores numricos de la Tabla 1 corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor
(3) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.
673.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin

(5) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil.
(6) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de
plasticidad mayor a 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0.30 mm.
673.2.2 Material Drenante

Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos
duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo por lo que debern tener una alta composicin de
materiales siliceos.
Deber adems cumplir los siguientes requisitos:
673.2.2.1 Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz (3) y el tamiz
(1/2). Si se van a utilizar fragmentos de un solo tamao, las partculas deben ser de 1. No se requiere ninguna
gradacin especial. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin material
fino, sin material orgnico y deber ser durable.
673.2.2.2 Calidad de los agregados

La resistencia a la abrasin deber ser medida en la Mquina de los ngeles, segn la norma de ensayo INV E-219,
el desgaste no podr ser mayor al 40 por ciento (40%).
Las prdidas en ensayo de Solidez (INV E-220), para material granular son las siguientes:
-
En sulfato de sodio: 12% mximo
En sulfato de magnesio: 18% mximo
El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma de ensayo INV E-236, no deber ser mayor al 2%.
La cantidad de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-121, deber ser igual a 0.
673.2.3 Tubera de drenaje

De ser necesario utilizar tuberas de drenaje, estas se ajustarn a las caractersticas, dimetros y mnima superficie
de filtracin establecidos en el proyecto por el diseador o por el interventor segn sea el caso y estarn de acuerdo
con los dimetros comerciales del mercado, si lo requiere el proyecto. Estos tubos se utilizarn en la construccin de
drenes longitudinales al borde del pavimento.
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar,
transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro.

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las
actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el
menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales
y a la vez se disminuyan los riesgos contraidos con terceros durante la ejecucin de la obra.
trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
673.3 EQUIPO

La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido terminada,
de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o
77
las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el Artculo 600
Excavaciones Varias del Instituto Nacional de Vas.
CAPTULO 2
la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con
MANUAL DE DISEO
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando
673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil
las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima
un traslapo de 0.30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la
excavacin sea menor a 0.30 m el traslapo mnimo deber ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos
del geotextil se traslaparn 0.45 m como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el
geotextil aguas abajo.
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.

2. Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral.
7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
673.4.5 Colocacin del material drenante

El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el Aparte 500.4.1 del Artculo
500 del Instituto Nacional de Vas, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interventor
y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un (1) metro.
El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
673.4.6 Instalacin de la tubera

La tubera de drenaje se instalar despus de haber colocado entre 3 y 5 centmetros de material drenante en el
fondo de la zanja. Los extremos de cada seccin de tubera sern unidos con un pegamento recomendado por el
fabricante de los tubos; este deber ser utilizado antes de su fecha de vencimiento.
Las pendientes mnimas de instalacin se realizarn segn lo indicado en los planos o la autorizada por el interventor.
673.4.7 Cobertura del subdrn

Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos
o las costuras segn los partes 673.4.3 y 673.4.4 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente con
un material que cumpla las caractersticas de subbase granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la
altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor. La compactacin del material de cobertura deber
cumplir el 95% del Prctor modificado.

673.5.1 Controles
-
Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados,
la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro.
Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908.
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
l, antes de autorizar la construccin del filtro.
79
673.5.2 Muestreo en obra

MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
-
con 500 m2.
deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo
o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso
que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero
de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.

673.5.3.1 Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y
de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en a Mquina de Los ngeles (INV E-219), la solidez (INV E-220),
el desleimiento (INV E-236) y el contenido de materia orgnica. Los resultados debern satisfacer las exigencias
indicadas en el Aparte 673.2.2.2.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los
agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores
al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una (1) determinacin de la granulometra (INV
E-123) por jornada.


El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
673.5.3.4 Calidad del producto terminado

673.6 MEDIDAS
673.6.1 Geotextil
673.6.2 Material drenante
material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar
multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura
de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen ser el que se considera para efectos del
pago del filtro.
673.6.3 Tubera
La unidad de medida de la tubera ser el metro lineal (ml), aproximado al dcimo del metro lineal de tubera medida
en obra, instalada de acuerdo con los planos y esta especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.
673.6.4 Material de cobertura

La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico
de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.
673.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico de
81
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
TEM DE PAGO
673.1 Geotextil
Metro cuadrado
(m2)
673.2 Material drenante
Metro cbico
(m3)
673.3 Tubera
Metro lineal
(ml)
673.3 Material de cobertura
Metro cbico
(m3)
A RT C U L O 8 1 1
PRODUCTOS ENROLLADOS PARA CONTROL DE EROSIN

811.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso e instalacin de sistemas para control de erosin que facilitan el establecimiento
erosivo. Incluye la instalacin de productos enrollados para control de erosin (PECE).
811.1.1 Definiciones
a) Producto Enrollado para Control de Erosin (PECE): es un material temporal o permanente fabricado en rollos y
diseado para reducir la erosin del suelo y ayudar en el crecimiento, asentamiento y proteccin de la vegetacin
b) Producto Enrollado para Control de Erosin Temporal: para aplicaciones donde la vegetacin natural (por s sola)
provee suficiente proteccin contra la erosin. Los productos que se utilizan en estos casos tienen la duracin y
las propiedades necesarias para establecer la vegetacin a corto plazo bajo las condiciones naturales del sitio.
c) Producto Enrollado para Control de Erosin Permanente: para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si
sola) no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin suficiente para la erosin
a largo plazo. Los productos que se emplean en estos casos tienen las propiedades necesarias para reforzar la
vegetacin bajo las condiciones del sitio a largo plazo
Los productos enrollados para Control de Erosin pueden ser:
de la vegetacin natural en taludes y/o laderas geotcnicamente estables, con el objetivo de controlar el proceso
a) Textil de Tejido Abierto (TTA): es un PECE temporal integrado por hilos naturales o sintticos, tejidos dentro de una
matriz bidimensional, utilizados para brindar control de erosin y facilitar el establecimiento de la vegetacin.
83
b) Mantos para control de erosin (MCE): es un PECE temporal, degradable compuesto de fibras naturales o
sintticas unidas mecnica, estructural o qumicamente para formar una matriz continua que provee control de
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
erosin y facilita el establecimiento de vegetacin.

c) Mantos para refuerzo de la vegetacin (MRV): PECE permanente a largo plazo, compuestos por fibras sintticas no
degradables estabilizadas UV, hilos y/o filamentos procesados en matrices de refuerzo tridimensionales diseadas
para aplicaciones hidrulicas crticas en donde las descargas proyectadas excedan las velocidades y esfuerzos
cortantes soportados por la vegetacin natural. Los MRV deben tener un espesor, resistencia y vacos suficientes
para permitir retener partculas de suelo y permitir el desarrollo de la vegetacin a travs de la matriz.
811.2 MATERIALES
811.2.1 Productos Enrollados para Control de Erosin Temporales:
Se deben proveer los productos enrollados para control de erosin temporales de acuerdo a la tabla 811.1 y a lo
siguiente.
a) Tipo 1.A. Redes para control de paja de ultra rpida degradacin: Proveer una red para controlar el paja
consistente en una malla sinttica fotodegradable de rpida degradacin o una red tejida de fibras naturales
biodegradable con una longevidad funcional tpica de tres meses y diseada para uso en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V.
b) Tipo 1.B. Manto para control de erosin sin red de ultra rpida degradacin: Proveer un manto para control de
erosin compuesto de fibras sintticas o naturales de rpida degradacin trabadas mecnicamente o adheridas
qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de tres meses y diseada
para usarse en taludes y laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H 1V.
c) Tipo 1.C. Textil de tejido abierto y mantos para control de erosin de red simple y ultra rpida degradacin:
proveer uno de los siguientes materiales: (1) Manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o
sintticas degradables mecnicamente unidas por una red de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin
para formar una matriz continua; o (2) Un textil de tejido abierto compuesto de hilos polimricos o naturales de
rpida degradacin formando una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de
tres meses y est diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones
hasta de 3H 1V.
d) Tipo 1.D. Manto para control de erosin de red doble y ultra rpida degradacin: proveer un manto para control
de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas mecnicamente unidas entre dos redes de fibras naturales
o sintticas de rpida degradacin formando un matriz continua, con una longevidad funcional tpica de tres
meses y diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta
2H 1V.
e) Tipo 2.A. Red para control de paja de corto plazo: proveer una red para control de paja consistente en una red
sinttica fotodegradable o una red tejida de fibras naturales biodegradables con una longevidad funcional tpica
de doce meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones
hasta de 5H 1V.
f) Tipo 2.B. Mantos para control de erosin de corto plazo sin red: proveer un manto para control de erosin
compuesto por fibras naturales o sintticas degradables trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente
para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de doce meses y diseada para ser utilizado
en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H 1V.
g) Tipo 2.C. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de red simple de corta duracin: se debe
suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin
compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas
por una red simple sinttica degradable o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil
de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos en una matriz continua. El material debe tener
una longevidad funcional tpica de 12 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente
estables con inclinaciones inferiores a 3H:1V.
h) Tipo 2.D. Manto para control de erosin de red doble de corta duracin: se debe suministrar un manto
para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente
para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas degradable o de fibras naturales para formar una matriz
continua con una longevidad funcional tpica de 12 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 2H:1V.
i)
Tipo 3.A. Redes de control de paja de plazo extendido: proveer una red para control de paja consistente en una
red sinttica de degradacin lenta o una red tejida de fibras naturales con una longevidad funcional tpica de
veinticuatro meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones
hasta de 5H 1V.
j)
Tipo 3.B. Textiles de tejido abierto o mantos para control de erosin de plazo extendido: se debe suministrar uno
de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por
fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre
dos redes sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil
de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua.
El material debe tener una longevidad funcional tpica de 24 meses y ser diseado para trabajar en taludes o
laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 1,5H:1V.
k) Tipo 4. Textiles de tejido abierto o mantos para control de erosin de largo plazo: se debe suministrar uno de los
dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras de
sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil de tejido
abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material
debe tener una longevidad funcional tpica de 36 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 1H:1V.
Tabla 811.1 Productos Enrollados para Control de Erosin
degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes
85
(1) La obtencin del mximo factor C y resistencia al corte permisible se llevar a cabo en conjunto con la paja preaplicado.
(2) La longevidad funcional es solo una gua. La longevidad funcional podr variar de acuerdo a las condiciones climticas y microbiolgicas del sitio
del proyecto.
como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al 97.7% de probabilidad de confianza, es decir,
cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, exceder el valor divulgado.
(4) Factor C calculado como la tasa de prdida de suelo con un manto para control de erosin que est protegiendo un suelo con respecto a la
tasa de la prdida de suelo sin proteccin modelado en un ensayo a gran escala. Estos valores se obtienen a partir de pruebas de desempeo de los
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
(3) Los valores numricos de la Tabla corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado
productos a pequea escala utilizando los criterios del mtodo 2 de la ECTC Erosion Control Technology Council.
(5) La resistencia mnima a esfuerzos cortantes que podr soportar el producto (sin vegetacin) sin tener dao fsico o con prdida de suelo mayor a
12.7 milmetros uniformes a lo largo de la superficie durante una prueba de flujo por 30 minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber
realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC.
(6)Los niveles de esfuerzo cortante permisibles se establecen para cada categora con base en experiencias histricas con productos categorizados por
el coeficiente de rugosidad de Manning en un rango de 0.01 a 0.05.
(7) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala pueden ser aceptados.
(8) El lmite mximo en trminos de longitud del talud para mantos temporales es de 15 metros, para longitudes mayores la aplicacin del manto debe
venir acompaada de un diseo de un consultor. Longitud se refiere a la longitud inclinada del talud, cuando el talud presente terrazas la longitud
se refiere a la longitud inclinada entre terrazas. En este caso de debe seleccionar un MRV.
811.2.2 Productos Enrollados para Control de Erosin Permanentes (MRV)

Se deben proveer los productos enrollados para control de erosin permanentes de acuerdo a la tabla 811.2 y a lo
siguiente.
a) Tipo 5.A, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable para
refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de
erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores
a 0,5H:1V.
b) Tipo 5.B, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable para
refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de
a 0,5H:1V.
c) Tipo 5.C, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable
para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de
a 0,5H:1V.
d) Tipo 5.D, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable,
100% fibras sintticas, para refuerzo de la vegetacin con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos
para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente
estables. Esta categora debe ser usada especialmente cuando en el sitio existen condiciones con cargas altas
y/o requerimientos de supervivencia altos, para cualquier inclinacin de talud, incluso para inclinaciones mayores
a 0,5H:1V.
Tabla 811.2 Mantos para refuerzo de la vegetacin MRV
(1) MRV que contengan componentes degradables, se deben obtener todos los valores de las propiedades establecidas en la tabla nicamente para
la parte del manto no degradable.
(2) Los valores numricos de la Tabla corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado
como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al 97.7% de probabilidad de confianza, es decir,
cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, exceder el valor divulgado.
(3) La resistencia mnima a esfuerzos cortantes que podr soportar el producto (con vegetacin totalmente establecida) sin tener dao fsico o con
prdida de suelo mayor a 12.7 milmetros uniformes a lo largo de la superficie durante una prueba de flujo por 30 minutos en una prueba a escala
real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC.
(4) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala pueden ser aceptados.
811.3 EQUIPO
El constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos de proteccin
Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que apliquen
el agua en forma de lluvia fina.
El constructor deber disponer, adems de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos, para formar
surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases calibrados y todos los dems
elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos especificados.

811.4.1 Preparacin de la superficie existente
Para la preparacin del sitio rige lo que sea pertinente del numeral 810.4.2 del Artculo 810 Proteccin vegetal de
taludes de las presentes especificaciones. En especial, es necesario verificar si el suelo del sitio a revegetalizar posee
las condiciones necesarias, es decir, si el talud posee una capa de suelo orgnico que garantice la germinacin de
las semillas y el sostenimiento de la vegetacin a largo plazo; en caso de no presentar las condiciones necesarias,
de los taludes y laderas tengan la calidad exigida y se garantice el cumplimiento de su trabajo de ejecucin.
se recomienda la colocacin de una capa superficial de suelo, y junto con ella mezclar los fertilizantes, semillas e
hidrorretenedores necesarios.
87
Si el suelo posee las condiciones necesarias para la germinacin de las semillas, se deber proceder como se indica
a continuacin:
Remover todas las rocas, races, vegetacin o cualquier tipo de obstruccin que pueda evitar el contacto del
manto con la superficie del suelo.
-
Nivelar el rea de sembrado de las semillas segn el alineamiento y pendiente establecidas en los documentos
del proyecto.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Preparar el suelo donde se van a sembrar las semillas, escarificando de cincuenta a setenta y cinco milmetros (50
a 75 mm) de profundidad, en el rea ya preparada.
Con el fin de evitar derrumbes desde la cima del talud e infiltracin de agua de escorrenta entre el suelo del
talud y el manto para control de erosin, el extremo superior del rollo del manto se deber enterrar en una zanja,
excavada nicamente con dicho propsito, asegurando el manto al extremo superior de la zanja en forma de
doble faz y fijndolo al terreno con tres (3) ganchos por metro lineal, despus de lo cual se tapara la zanja. Dicha
zanja de anclaje deber ser de quince por quince centmetros (15 x 15 cm) y a una distancia de sesenta a noventa
centmetros (60 a 90 cm), medidos desde la corona del talud.
811.4.2 Instalacin del manto para control de erosin

Tal como se indic en el ltimo prrafo del numeral anterior, a continuacin se deber colocar el rollo a una distancia
de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm) sobre la corona del talud, asegurarlo en la zanja con los dispositivos
de anclaje y rellenar y compactar con el material proveniente de la excavacin o segn lo indique el Interventor.
Desenrollar el manto hacia abajo del talud, traslapando siete con cinco centmetros (7,5 cm), como mnimo, los
rollos adyacentes. Extender el material libremente, manteniendo contacto directo con la superficie del talud o la
ladera. En el traslapo se colocara una hilera de ganchos separados entre si una distancia no mayor de cincuenta
centmetros (50 cm).
Asegurar el manto al talud con dispositivos de anclaje, con la frecuencia que se indica en la Tabla 811.3.
Tabla 811.3 Frecuencia de los dispositivos de anclaje
(1) Por indicacin del interventor se podr modificar la frecuencia del anclaje
Como dispositivos de anclaje para la fijacin del manto, se podrn utilizar elementos tipo gancho en U, metlicos,
de ocho milmetros (8 mm) de dimetro, de 20 x 10 x 20 cm para terrenos blandos y 15 x 5 x 15 cm para terrenos
duros. Los ganchos se debern colocar en un ngulo aproximado de 30 con respecto a la superficie del talud y en
el sentido de la pendiente.
A discrecin del Interventor, se podr rellenar un MRV, cuando este se encuentre diseado para tal fin, teniendo en
cuenta lo siguiente:
-
Despus de sembrar, se deber esparcir sobre el manto, rastrillando ligeramente, de doce a veinte centmetros
(12 a 20 cm) de tierra fina para llenarlo completamente.
Esparcir semillas adicionales sobre el manto relleno y regar con agua.
811.4.3 Riego y Mantenimiento

No se deber hacer corte a las reas sembradas antes del establecimiento de una densidad del setenta por ciento
(70%) de la vegetacin y con un crecimiento mnimo de las especies de siete con cinco centmetros (7.5 cm). La altura
de corte no deber ser menor a siete con cinco centmetros (7.5 cm). Durante la etapa de ejecucin, el Constructor
ser responsable por el mantenimiento de la vegetacin establecida. Adicionalmente, el Constructor deber regar las
reas sembradas tan frecuentemente como sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin
y propiciar su crecimiento.
811.4.4 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn los trabajos de colocacin de productos enrollados para control de erosin en momentos en que haya
lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2C).
Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto
en un tiempo especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de transito publico, el Interventor podr
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de
un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no
se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para
completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.
Todas las labores de instalacin de sistemas para control de erosin se realizaran teniendo en cuenta lo establecido
en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales.
811.4.6 Reparaciones
Todas las reas que se erosionen antes de la aceptacin definitiva de los trabajos, debern ser reparadas por cuenta
del Constructor, incluyendo la reparacin o sustitucin de los PECE, la resiembra y el riego.

811.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantara los siguientes controles principales:
-
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin de los trabajos.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que corresponda del
numeral 811.2, segn el tipo de proteccin por utilizar.
811.4.5 Manejo Ambiental
89
Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias del presente
Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.
Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su recibo definitivo.
Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.
MANUAL DE DISEO
CAPTULO 2
Artculo.
811.5.2 Condiciones especficas para el recibo de los trabajos

El Interventor no recibir las obras antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de proteccin. Igualmente,
el Interventor tampoco recibir la obra antes de que el setenta por ciento (70%) del rea sembrada se encuentre
cubierta por vegetacin especfica y sin lugares desnudos mayores a un metro cuadrado (1 m2). El Constructor
deber mantener el riego, si es necesario, para ayudar en el establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del
recibo definitivo de la obra.
En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar irregularidades o desperfectos.
811.6 MEDIDA
La unidad de medida del producto enrollado para control de erosin ser el metro cuadrado (m2), aproximado al
decmetro, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor, a plena
satisfaccin de este. La medida se har sobre la proyeccin inclinada de la superficie del talud.
Si al medir el trabajo aceptado se obtiene una medida con una fraccin igual o superior a cinco centsimas de
metro cuadrado (0.05 m2), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso. En caso contrario, se aproximar
al decmetro inferior.
No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites establecidos en los documentos
del proyecto o autorizados por el Interventor.
811.7 PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos y
esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos
de preparacin de la superficie existente, salvo que dicha labor forme parte de otra partida de trabajo del mismo
contrato; el suministro en el lugar y la colocacin de todos los materiales requeridos para la proteccin, incluidos los
anclajes; la compactacin o escarificacin de la superficie tratada, cuando corresponda; la excavacin y relleno de
las zanjas requeridas para asegurar los mantos para control de erosin; el riego y poda peridicos del rea tratada;
el suministro y aplicacin de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la conservacin del rea
protegida hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de ellos y, en general, todo costo
adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados; la sealizacin preventiva de la va y el
control del trnsito pblico durante la etapa de ejecucin de los trabajos.
El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
811.1 Producto enrollado para Control de Erosin del tipo_________
Metro cuadrado (m2)

Capitulo 02

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Capitulo 02

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MANUAL Y SOFTWARE

Seccin 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mnimas para cada aplicacin).

Seccin 703 Subdrenajes

Seccin 704 Geosintticos

Seccin 708 Muros de contencin de suelo reforzado con Geosintticos

Geosintticos utilizados en movimientos de tierras para terraplenes. Seccin 211.

Zampeado (Rip-Rap). Seccin 251.

Gaviones y Colchones para Revestimiento. Seccin 253.

Muros de retencin de suelo estabilizado mecnicamente con Geosintticos. Seccin 255.

referidas a la seccin 650).

Geosintticos para pavimentacin. Seccin 409.

Subdrenajes. Seccin 605.

Control de Erosin. Seccin 801.

Geotextil para Estabilizacin de Subrasante (Tablas de especificaciones mnimas). Artculo 402-6.

Membranas sintticas para estabilizacin e impermeabilizacin (encapsulado) de la subrasante. Artculo 402-8.

Drenes y Subdrenes. Artculo 822.

Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 231)

Estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 232)

Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 464)

Subdrenes con geotextil y material granular (Artculo 673)

2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA

2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL

2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL

2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL

El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente:

frecuentemente para ver si hay distorsin permanente y renovarlo si es necesario.

75% de la capacidad total.

2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL

PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA CONSTANTE

PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE

2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR

El espesor de geotextiles y geomembranas puede variar considerablemente dependiendo de la presin aplicada al

es un indicador del desempeo en campo y por lo tanto no se recomienda para especificacin.

usando 20 kPa de presin.

2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE

partculas que se quedan adheridas en el espcimen y en el borde y la tapa del tamiz.

2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS ASTM

PROCEDIMIENTO A: Muestreo para ensayos de conformidad de especificaciones.

PROCEDIMIENTO B: Muestreo para ensayos de aseguramiento de calidad en la produccin

Tabla 1 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE

Tabla 2 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES

PREPARACIN DE LOS ESPECMENES

2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN

2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE

2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA

2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL

debe ser el reportado incluso si el segundo es ms alto.

2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA

2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA

6. Sistema de recirculacin de agua.

5. Filtro: si es un filtro diseado en geotextil slo se le realiza la prueba a la tela.

7.5. A los 30 minutos escribir todos los datos.

SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON

231.2.1.1 Requerimientos de las propiedades mecnicas

Tabla 1 Requerimientos de las propiedades mecnicas del geotextil

231.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas

231.2.2 Material Granular

231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

231.4.2 Preparacin del terreno

231.4.3 Colocacin del geotextil

la aprobacin del Interventor.