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CHASIS

Mdulo elstico
Material
ASTM A36

( E )
6

250 x 10 pa

Resistencia a la
traccin(

Sy

)
6

400550 x 10 pa

Calibre

Proveedor

14

AHMSA

(Datos obtenidos en tablas y fichas tcnicas)

(Mott, 2006)
Debido a que el chasis ser soldado la constante de columna de acuerdo
a la tabla ser de 1.0 valor que se empleara para el posterior clculo.
Longitud real
K=constante de columna(valor obetnido en tabla)
L=lonjitud

=KL
=1.00.2 m

=0.2m

Radio mnimo de giro


Radio mnimo de giro (valor obtenido en tabla) (industrial, 2005)
Rmin=0.924 c m=92.4 m
Relacin de esbeltez:
Sr =relacion de esbeltez

=lonjitud real
Rmin=radio minimo de giro( valor obtenido en tabla)

Sr =
Rmin

Sr =

0.2 m
92.4 m

Sr =0.0021

Constante de columna:
Cc=constante de columna
E=modulo eslastico ( obtenido en ficha tecnica )
Sy =limite de fluencia ( obtenido en fica tecnica )

Cc=

2 E
Sy

Cc=

Cc=

2 250000000
550000000

N
m

N
m

N
m
N
550000000
m

1570796327

Cc= 2.85
Cc=1.68

Comparacin:
Cc< Sr=columna larga
Cc> Sr=columna corta

Cc=1.68
Sr =0.0021

1.68>0.0021 columna corta


Carga critica:
A=area del perfil=1.737 cm 2=0.0001737 m2
Pc r=cargacritica

E=modulo eslastico ( obtenido en ficha tecnica )

Sy =limite de fluencia ( obtenido en fica tecnica )


Sr =relacion de esbeltez
SR 2

Sy
1
Pcr= A S y
0.0021 2

N
550000000 2
m
1
Pcr=0.0001737 m2550000000

Pcr=0.0001737 m2550000000

Pcr=0.0001737 m2550000000

Pcr=0.0001737 m2550000000

m2

[
[
[

N
1
2
m

N
(0.00000441)
2
m
N
4 2 250000000 2
m

550000000

2425.5

N
m2

N
1
2
N
m
4 2 250000000 2
m

2425.5

N
m2

N
1
N
m2
39.4784250000000 2
m

2425.5

N
2
m

Pcr=0.0001737 m2550000000

N
1
N
m2
9869604401.0893 2
m

Pcr=0.0001737 m2550000000

N
[ 12.457545309244903 x 107 ]
2
m

Pcr=95535 N [ 9.9999 x 101 ]

Pcr=95534.9765 N=9738.5297 Kgr

Carga permisible
Ppr=

Pcr
N

Ppr=

9738.5297 Kgr
3

Ppr=3246.1765 Kgr

Material

Mdulo elstico
( E )

Resistencia a la

Designacin

Designacin del

comercial

perfil

Proveedor

traccin(
ASTM A36

Sy

)
6

400550 x 10 pa L 1 1/2 x 1 1/2 x

250 x 10 pa

1/8
Se concentra la carga en un punto:
p=cargaconcentrada

p=

w
L

p=

w
L

p=

200 Kgr
0.3 m

p=666.6666

p=6540

Kgr
m

N
m

Ra=reaccion en el punto A

Ra=( 6540

N
)(0.3 m)
m

Ra=1962 N

M B=momentoen el punto B
p=c arga

L 38 x 38 x 3,2*

L=lonjitud

M B=( p)( L)
M B=(1962 N )(0.3 m)
M B=588.6 Nm

Momento de inercia de perfil


29.43 c m4 =2.943 x 107 m4 (Datos obtenidos de tabla) (industrial, 2005)
Esfuerzo:
=Esfuerzo

M =momento maximo
c=centroide

I =momento de inercia polar

M c
I

(588.6 Nm)19.05 m
2.943 x 107 m 4

11212.83 Nm
7 4
2.943 x 10 m

10

=3.81 x 10

N
m2

=3.81 x 1010 pa
=38.1Gpa

Esfuerzo de diseo para cargas de impacto o choque en materiales


dctiles
d=

Sy
12

5500000 00
d=

N
m

12

d =45833333.3333

N
m

d =45833333.33 pa
d =45.83 Mpa

Comparacin: Si

d >

la pieza funcionara correctamente

d =45.83 Mpa> =38.1 Gpa funcionara

Seleccin de perno
El perno se someter a cortante directo en la cara de contacto con el eje y la
cara de contacto con las guas que sujetaran al tanque y servirn de rieles
Segn las condiciones de trabajo debemos elegir un material con resistencia
moderada a elevada de modo que el perno no sea demasiado grande. Tambin,
deber tener buena ductilidad por la probabilidad de cargas de choque leves
en algunas ocasiones.
Para el anlisis de esfuerzo emplearemos la siguiente expresin:

T d=

F
A

Dnde A es el rea de la seccin transversal del perno:


2

(d )
A=
4
Debido a que los elementos sometidos a cortante se calculan basndose en el
esfuerzo cortante de diseo emplearemos esta ecuacin debido al par de
torsin constante:

T=

Sy
4

Dnde:

T =T d
Entonces el rea requerida es:

A=

F
Td

Y el dimetro requerido es:

d= 4

Esfuerzo cortante de diseo:

Datos:

F=3433.5 N
Elegimos SAE 1018 cuyo esfuerzo de fluencia es 370 MPa

S y =370 Mpa=370000000 pa=370000000

T d=

Sy
4
370000000

T d=

A=

A=

N
m2

N
m2

=92500000

N
m2

F
Td
3433.5 N
N
92500000 2
m

A=3.711891891891892 x 105 m2

d= 4

3.711891891891892 x 105 m2
=0.0068746756220366 m=6.8 mm

En caso de elegir pernos elaborados con material SAE 1018 el dimetro mnimo
del perno debe ser de 6.8mm

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