Integrantes del equipo

Nicandro Martin Del Jess Gmez Balan

Carlos Enrique Gallegos Lpez
Ernesto Islas Lpez
Hidalgo Rodrguez Jorge Enrique
Ivn Del Carmen Alcocer Lpez
ngel Fabin Ramrez Mena

MECATRONICA 3 A

AUTOMATIZACION DE PURIFICADORA DE AGUA

I.

Misin y visin de la empresa........................................................3

1. Misin:........................................................................................3
2. Visin:........................................................................................3

II. Encuesta:......................................................................................4
III.

APLICACIN DE LA AUTOMATIZACION :................................4

1. OBJETIVO.....................................................................................4
IV.

PROYECTO..................................................................................5
a. Proceso de purificacin de agua potable..........................6

V.

Anteproyecto............................................................................8

VI.

Diagrama del sistema mecnico................................................11

VII.

Diagrama del sistema elctrico.................................................11

VIII. Estimacin de costo de todo el proyecto...................................13

1. Indirectos.................................................................................15
2. Costo actual del proceso.......................................................16
3. Costo ya automatizado..........................................................16
4. Anlisis de costo beneficio...................................................17
XI.

Bibliografa.................................................................................18

I.

Misin y visin de la empresa

LIVING WATERS FOR THE WORLD (el buen pastor).

1. Misin:
Satisfacer la necesidad de nuestros clientes ofreciendo productos de
calidad, con una excelente actitud de servicio a precios accesibles.
2. Visin:
Ser una empresa con una solida estructura organizacional que
proporcione bienestar a sus empleados, clientes y proveedores.
Basndonos en la necesidad de superarse diariamente buscamos
enfrentarnos a un futuro firme y solido a travs de una visin clara y
acorde a nuestras circunstancias empresariales.
II.

Encuesta:

AGUA EL BUEN PASTOR

1- De cuantos garrafones de agua es su produccin diaria?

R= se producen alrededor de 120 garrafones por da
Pero dependiendo la demanda del consumidor, si la demanda del
consumidor es mayor a la produccin, se hace un ajuste en el aumento
horas de trabajo.
2- Es suficiente para satisfacer la demanda de los clientes?
R=no porque el proceso de purificacin tiene muchas demoras, ya que si
el equipo lo sometemos a mayor produccin, tiene un alto grado de
posibilidades de que el desgaste del equipo sea mayor.
3- cunto tiempo utiliza para el llenado de un garrafn de 20 litros de agua y su
sellado?
R=4 minutos aproximadamente
4-Qu le gustara mejorar en el proceso y por qu?
R=Nos gustara mejorar el proceso de llenado y sellado de los garrafones
para que la produccin sea mayor en menor tiempo

5-estara dispuesto a invertir u poco ms de lo predestinado para as mejorar su

produccin y las ganancias?
R= Si ya que mejora la produccin y las ganancias serian mayor.
6-El llenado y sellado de garrafones de agua purificada satisface la produccin?
R= No porque el retardo del llenado y tapado retrasa la produccin, ya que, se
pierde mucho tiempo en lo antes mencionado y con eso se efectan perdidas de
ventas.

III.

APLICACIN DE LA AUTOMATIZACION :

Este proyecto de integradora tomara como base la aplicacin de la

automatizacin a una planta purificadora ya que en este se tomara
como base las informaciones, las prcticas, etc... que a lo largo de
cada cuatrimestre se han obtenido, estos conocimientos ahora se
pondrn en aplicacin, es decir, se aplicaran los conocimientos de
sistemas elctricos, electrnicos, mecnicos,..

1. OBJETIVO
Automatizar una purificadora de aguan donde nos concentramos en la
limpieza de los garrafones, el llenado de los garrafones, el sellado y
su contabilizacin, con el fin ser ms rpido y preciso y al mismo
tener la calidad del producto.
IV.

PROYECTO

El siguiente proyecto se trata de la automatizacin de una

purificadora de agua; la cual como se puede visualizar en el diagrama
del proceso de purificacin de agua, se lleva una serie de pasos para
su obtencin del agua ya purificada. Los pasos son los siguientes:

1. Se obtiene el agua por medio de una bomba de agua.

2. El agua pasa por medio de tubos de PVC de la bomba a un
Filtro de carbn (eliminar el cloro del agua cruda).
3. Despus del Filtro de carbn a un filtro suavizador (quitar la
impureza del agua como: sodio, potasio, minerales pesados del
agua).
4. Del filtro suavizador pasa a un filtro de eliminacin de
resinas.
5. Despus del filtro de eliminacin de resinas pasa a una bomba
de presin (activa las vlvulas de entradas al proceso de la
osmosis inversa).
6. De la bomba de presin a el proceso de osmosis inversa (que
es el que purifica completamente el agua cruda).
7. Luego de la purificacin el agua pasa a las membranas de
presin, una de alta presin y una de baja presin (que su
funcin sera la de proporcionar el agua purificada de una
manera de alta o baja presin).
8. De las dos membranas pasara a un equipo de luz ultravioleta
(la funcin es desinfectar el agua que ha sido purificada por el
proceso de osmosis inversa).
9. Por ltimo se almacena el agua purificada y desinfectada en
un depsito.
10. El llenado se hace manualmente.

a.

Proceso de
purificacin de agua potable.

El agua cruda pasa por un filtro en caso de mosquito, gusanos,

moscas lo que son basuras y filtra partculas grandes posteriormente
lo manda a un filtro de carbn, la funcin que tiene es la de eliminar
al cloro de la ordena del agua cruda, posterior mente el agua pasa a
otro filtro el cual llamamos filtro suavizador, dentro de este hay
gravilla, granzn, carbn activado y lo que es una resina especial, su
funcin de esta es quitar toda la dureza del agua con el sodio, el
potasio todos los minerales pesados que tiene el agua, el suavizador
quita la dureza del agua. Hasta aqu el agua cruda que estaba l en
tinaco de almacenamiento de agua cruda, cuando el agua pasa por
estos filtros se dice que el agua ya esta filtrada antes de pasar a la
osmosis inversa se le hace una muestra de nombre HACH y esta hace
un cambio de color indicador. de color azul que el agua ya esta
filtrada y que no tiene muchos minerales cuando indica de color azul
indica que el equipo est limpio despus de verlo retro lavado y de
que el agua ya es apta para poderla purificarla este es muy
importante y se tiene que hacer antes de que el agua pase a la
osmosis porque si dejo pasar esta agua y est muy adulterada o
pesada el agua que pase a la siguiente maquina quedara muy pesada
ya que el tinaco de almacenamiento de agua cruda tiene partculas
por milln y este tiene dos mil partculas por milln al momento de
pasar al siguiente filtro tiene 1600 o 1500 partculas una vez ya hecha
la muestra se pasa al siguiente proceso que es el corazn es otra
mquina que se le llama la osmosis inversa que contiene una bomba
de presin y funciona travs de un circuito que es a presin igual y al
momento en que se abran unas vlvulas de esta mquina cuando
entra la presin se activa el circuito y empieza a funcionar la bomba
esta mquina contiene membranas que son las que purifican el agua ,
el agua entra por una bomba y luego pasa por un filtro que es ms
fino este filtra partculas ms pequeas en caso de que cuando se
retrolavo el equipo y no se cerr el suavizador cuando se estaba

lavando el carbn pasan las partculas directamente hasta el filtro el

agua antes de que pase a las membranas pasa por este filtro
deteniendo esas partculas
Lo que es la smosis inversa contiene su bomba de presin y
manmetro y aqu a travs de aqu podemos observar la presin en
tanto el desecho como de producto este por cada 100 litro purifica un
40% sea que tiraremos 60 litros se puede purificar mas pero el agua
quedara ms pesada o con muchos minerales entonces por eso se
controla con estos manmetros con el cual se marca cual va hacer
mi desecho y cul ser mi producto hay dos tipos de membrana una
de alta presin y una de baja presin la diferencia es que la de alta
presin se puede manejar hasta 180 lb y la de menor presin solo
puede ser hasta 120 a 135 lb pero a diferencia de la de alta presin
tirara menos producto y la de baja presin tirara mas producto
ejemplo en un minuto la de alta presin puede producir 8 litros y la
otra 12litros
Luego de eso el agua corre por un tubo a donde se enva a almacenar
y ah el agua se dice que esta purificada pero no desinfectada ya que
recordemos que hay bacterias que pueden resistir 100 centgrados
antes de que el agua sea embazada otra vez de los botellones, esta
tiene que pasar por luz ultravioleta tiene que pasar por que el agua
que se almacena purifica en los tanques regresa otra vez pero a
travs de una bomba y la que ya se purifica pasa por la luz ultra
violeta la funcin de esta es que tiene que eliminar las pequeas
partculas que haya creado el tanque as como lama que es lo que se
sale cuando ya tiene mucho tiempo , de esa manera ya el agua pasa
por la luz ultravioleta que es la forma en la cual esa empresa
purifica , pero hay distintos mtodos para purificar, al momento que
pase el agua es recomendable que pase solamente 30 lit. /minuto por
la luz ultravioleta, porque as el agua sale de la mejor calidad, en
ocasiones cuando hay mucha demanda, los encargados abren mas a
la vlvula y cruza ms agua en la luz ultravioleta eso trae como
consecuencia que el agua salga en mala calidad, una de las
propuesta que le propusimos fue la de comprar otra luz ultravioleta y
hace obtener mayor cantidad de liquido purificado y de la mejor
calidad para su consumo del mismo.
Para el llenado de los garrafones se tiene un estndar, para que salga
30 litros/minuto de tal manera se grada la vlvula para que as se
puedan llenar 1 garrafones por minuto y as sucesivamente hasta
llegar a la cantidad de garrafones que se pueden llenar por hora.
Existe un pequeo problema en el llenado ya que si hay energa y

llega a subsistir por determinado tiempo , como el equipo tiene

demasiada potencia esta producir una mnima cantidad por minuto
por lo tanto es necesario apagar todo el proceso de llenado lo cual
causara perdida para la empresa por consiguiente se debe de contar
con una planta. Para poder producir ms litros por minuto es
necesario implementar el ozono con este equipo puedes hacer que
pasen hasta 50 litros/minuto y as aprovechar y obtener mayor
cantidad de llenado de los garrafones como tambin mayor
produccin. Aunque tiene un costo secundario y es muy difcil de
encontrar en el mercado. Es por esta razn que la mayora de las
pequeas empresas de purificacin del agua de esta regin utilizan el
mtodo de ultravioleta por su costo primario.

Nuestro enfoque del proceso fueron la limpieza, el llenado, el

sellado y contabilizacin de los garrafones.

V. Anteproyecto

Propuesta de la automatizacin del conteo, llenado y tapado

de garrafones en la planta purificadora living wter (el

buen pastor).
La propuesta que se plantea en el proceso de la planta purificada
living wter (el buen pastor) es en la parte del llenado, tapado y
conteo de garrafones de agua purificada, ya que como anteriormente
se mencion en estas partes del proceso se ha detectado el problema
del retardo del producto (garrafones de agua purificada) en el
momento determinado para salir a la venta.
Nuestra propuesta a la mencionada planta purificadora living wter
(el buen pastor) es la automatizacin del llenado, tapado y el conteo
de los garrafones de agua purificada; con la automatizacin de estas
partes de proceso se pretende:
la parte de la limpieza de los garrafones: antes de que
pase a su proceso es necesario saber si el garrafn est limpio
o no, para esto igual se pretende automatizar, as para tener
una mejor calidad del producto y que los consumidores estn
satisfechos en la compra de su producto. en esta parte se
utilizara un sensor que me indique la radiacin dentro del
garrafn.
En la parte del llenado de los garrafones: se pretende que
por medio de la automatizacin de este poder llevar el control
del llenado, es decir, que el nivel del lquido (agua purificada)
en el llenado de garrafones sea el mismo para todos, esto para
evitar los casos de un mal llenado (es decir ms agua purificada
o menos en diferentes garrafones), que en algunos casos es
perdida del producto (agua purificada) o en otros casos
reclamos por poca agua en los garrafones. Tambin con esto se
pretende terminar con uno de los problemas ms importantes
que se ha planteado en esta planta purificada living wter (el
buen pastor), el cual es el retardo del producto para salir a la
venta, ya que el llenado manualmente como se mencion
anteriormente lleva mucho tiempo, es decir, el llenado se hace
por medio de dos vlvulas y con esto 2 garrafones se llenan por
un tiempo de 3 minutos:

La
llenado
nos
medio de 3
proporcione el llenado de tres garrafones
de 1 minuto:

automatizacin
del
permitir que por
electrovlvulas y se
por un tiempo notable

tapado de los garrafones de agua purificada: en esta

parte del proceso de la planta purificadora living wter (el
buen pastor), como antes se menciono se hace manualmente lo
cual tambin como en el llenado de este se requiere de un
tiempo que a su vez retrasa al momento de que el producto
salga a la venta. Lo que se pretende con la automatizacin del
tapado de garrafones es eliminar ese problema, ya que con esto
se podr llevar un tiempo de tapado ms rpido; lo que
permitir una mayor produccin que es lo que requiere la alta
demanda de este producto (agua
purificada).

 Conteo de garrafones de agua: en este lo que se pretende

es automatizar el conteo de garrafones, con esto se llevara el
conteo de una manera ms rpida y sin equivocacin, ya que
atreves de la salida de los garrafones llenos se contara cada
uno de estos ya llenado y
tapado, es decir,
cuando
el
producto
(garrafn)
est
lleno y tapado.

1. AUTOMATIZACIN DEL LLENADO TAPADO Y EL CONTEO DE

GARRAFONES DE AGUA DE LA PLANTA PURIFICADORA living
wter (el buen pastor) SEGN LA PROPUESTA:
Para poder automatizar cada parte del proceso de purificacin
de esta planta se requerir de dispositivos elctricos,
electrnicos y mecnicos para ello se darn a conocer los
materiales y dispositivos que se implementaran para la
automatizacin del llenado, tapado y conteo en el proceso de
purificacin de la planta purificadora living wter (el buen
pastor):

VI.

Diagrama del sistema mecnico

VII.

Diagrama del sistema elctrico

Descripcin y caractersticas del proceso que lo

integran.

Este proceso segn la automatizacin mostrada en los diagramas

muestra
que

un nuevo forma de realizar el proceso de purificacin ya

travs

de

ciertos

dispositivos

como

lo

son

sensores,

electrovlvulas, plc y la banda transportadora.

En nuestro primer paso es la limpieza interna del garrafn donde
tenemos un sensor que nos detectara la suciedad, en caso de que el
garrafn este sucio pasara a otra banda y no pasara a ser llenado, si
es lo contrario pasara directo y hasta que detecte el ultimo sensor
este

detendr

la

banda

transportara

la

vez

activa

las

electrovlvula, pero para que enciendan las tres electrovlvulas

tienen que estar activadas los tres sensores que estn en direccin de
las electrovlvulas una ves que estn llenado los tres garrafones el
siguiente paso es el sellado de garrafones en esta parte tenemos un
contador cada vez que el sensor detecte empezara a contar y cuando
esta suceda se van a sellar los garrafones.

Factores de riesgo y contingencia

Riesgos que pueden llegar a sufrir en la empresa el buen pastor al
implementar este equipo automatizado.

Uno de los factores que se presentaran al implementar este

equipo automatizado es el medio por el cual se obtendra la
energa elctrica, ya que es de importancia porque es necesario
para realizar sus funciones; por eso es necesario tomarlo en
cuenta, ya que pueden presentarse casos en los que no se
suministre la energa elctrica directamente del suministro por
alguna falla; para ello es necesario tenerlo en cuenta e
implementar alternativas de solucin para este tipo de riesgo.
Tomando en cuenta esto se implementaran alternativas que
eviten este riesgo:

Otro factor seria el medio por el cual se obtendra el agua a

purificar, ya que al no tener esa materia prima podra parar
todo el proceso de produccin, para ello se tendr que
implementar o buscar soluciones que nos determinen una
solucin a casos inesperados, que llegue a dar este riesgo.
Para ello se implementaran alternativas como podran ser:

En caso que llegara a faltar en los contenedores (Rotoplas) una

de las principales alternativas es sacarla directamente de pozo,
o en lo contrario bombearla desde las piletas en donde se
almacena el agua que est completamente sellada para evitar
algunas larvas en especial la de mosquitos.
Otro riesgo que tambin es muy importante es al momento de
trabajar en la planta, como se trabaja con agua y al mismo
tiempo implementamos energa elctrica, esta podra causar
una descarga elctrica por eso es necesario utilizar equipo de
proteccion para evitar alguna perdida tanto como de producto y
como tambin una prdida humana.

IX.

VIII. Estimacin de costo de todo el proyecto

Horas hombres

Personal
requerido

ingeniero
Tcnico
electricista
mecnico
Plomero
Maestro albail
Ayudante
general
Ayudante
general
Ayudante

Horas
diarias
trabajada
s
9
9

Salario por
da

Salario
semanal

Salario
mensual

$800.00
$500.00

$5200.00
$3250.00

$20800.00
$13000.00

9
9
9
9

$500.00
$300.00
$400.00
$200.00

$3250.00
$1950.00
$2600.00
$1300.00

$13000.00
$7800.00
$10400.00
$5200.00

$200.00

$1300.00

$5200.00

$200.00

$1300.00

$5200.00

genera
Total

X.

72

$3000.00

$20150.00

$80600.00

Consumibles

Cantidad

Materia prima

Descripcin

Cemento

Apasco 50
kg
2
.
2
2 a 1

20 m.
15m
3
3
1
2
50m.
2 m.
1
total

Tubo pvc
Tubo pvc
Tubo pvc tipo T
Reductor para tubo
pvc
motor
cal
Cable
Arena
Tanque rotoplas
$9425.00

Motor de
Cal hidratada
12-10
refinada
5000lt

Costo
unitario
$120.00

Costo
total
$600.00

$25.00
$15.00
$50.00
$30.00

$500.00
$225.00
$150.00
$90.00

$1200.00
$80.00
$8.00
$300.00
$5500.00

$1200.00
$160.00
$400.00
$600.00
$5500.00

EQUIPO

cantida
d
1
4

Sensor inductivo
Sensores capacitivo

Electrovlvulas

Plc

Botoneras

elementos

Banda transportadora

descripcin
Distancia de 20 mm
Distancia de
censado 20 cm
Modelo 5S280-AA3
Festo
Electrovlvula de 2
acero inoxidable
Modelo 2S160-3/8
Festo
Micrologix 1000
Allen Bradley
Modelo 3D322-3AA
Festo
Variador y Reductor
Japones Marca: SM
CYCLO SUMITOMO
Construida en Acero
Inoxidable Grado
Alimenticio
Chumaceras y
Rodamientos Marca:

Costo
unitario
$450.00
$600.00

Costo
total
$450.00
$2400.00

$950.00

$4800.00

$1500.00

$1500.00

$1220.00

$1220.00

$20000.0
0

$20000.00

SKF
Largo 3 mts.
Ancho 35cm
1

Brazo hidrulico

total

Modelo E13-VF
Festo

$5500.00

$5500.00

$35870.00

1. Indirectos
Elementos que no intervienen directamente en el proyecto.
costos
Transporte
Luz
rea de prueba
Total

$300.00
$450.00
$700.00
$1450.00

Presupuesto del proyecto

Descripcin
Horas hombres

Costo
$80600.00

Consumibles

$9425.00

equipo

$35870.00
$1450.00

Indirectos
total

$127345.00

2. Costo actual del proceso.

El costo de actual tiene un costo de operacin aproximado de:
Intervienen 4 trabajadores el cual su costo de mano de obra es
de $400 por da de trabajo. Y el costo de la materia prima es de
$700 por da

Lo que da un costo total de $11000.00 por da

Y si tomamos en cuenta que se puede producir 145 garrafones
llenados por da a un costo de $10 el resultado es de $1450.00
por lo tanto
Venta diaria $1450- costo de produccin $1100.00= 350
ganancia total por da
Si tomamos en cuenta que se laboran 8 horas al da nos da
como resultado145 garrafones diarios
3. Costo ya automatizado
Como mximo de nmeros de operario seria de 2 a 3 que su
costo de mano de obra por operario seria de 100.00 tomando
en cuenta que la materia prima seria la misma.
Que nos da un costo de $900.00 por da
Entonces ya implementado la automatizacin de los garrafones
que se produciran al da entre 250 a 300 garrafones con el
mismo costo y calidad del producto que da como resultado de
43000.00 por lo tanto
Venta diaria $4300.00- costo de produccin $900.00= $3400.00

4. Anlisis de costo beneficio.

Descripcin
No.
Operarios
Costo por
operario
Horas
trabajadas
considerand
o una hora
de descanso
Produccin
por dia

comparativo
Manual
automatizado
4
2a3
$100.00

$100.00

7 horas

7 horas

145
garrafones

250 a 300
garrafones

ahorro
100

ganancia

XI.

$350.00

$3400.00

Bibliografa
http://www.best-aqua.com/index.php
http://www.maquiventa.com/equipos_de_envasado/index.html
http://www.maquiventa.com/equipos_de_envasado/index.html
http://manantialwater.comlu.com/index.html
http://www.maquiventa.com/equipos_de_envasado/llenadoras_d
e_garrafones_y_botellas.html
ht!http://www.criotec-coolers.com/accesorios-y-consumibles-deagua-purificada.htm
http://www.nizalle.com/index.htm
http://www.olx.com.mx/