Liofilización

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
Facultad de Ingeniera Qumica y Textil

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y
TEXTIL
REA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA
SISTEMAS DE INFORMACIN Y
REPORTES TCNICOS( PI-118)
TEMA
ALUMNOS :
Liofilizacin
Guerrero Guevara Jos Luis
Ponte Sifuentes Youbert Oliver
PROFESOR:
SECCIN:
20060038I
20060340G
Romero Arango Antonio Yonelo
20060325H
Vargas Pinto Csar Eduardo
20064040H
Mario De La Cruz Azabache

A
LIMA-PER
Sistemas de Informacin y Reportes Tcnicos
2006
PI-118

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Lima, 26 de Julio de 2006
Seor:
Ing. Mario De La Cruz Azabache
De nuestra mayor consideracin,
Mediante la presente tenemos a bien saludarle y asimismo para adjuntar el
informe final de liofilizacin.
Al respecto nuestra opinin sobre lo solicitado es la siguiente:
Nos parece muy positivo y un tema muy interesante por su directa relacin
con la ciencia, y en especial con la ingeniera.
Agradeciendo la atencin a la presente, quedamos de usted.
Atentamente,
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JOS LUIS GUERRERO GUEVARA
20060038I
Jefe de grupo 5
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ndice
I ) Definicin ...................................................................3
II) Fundamento terico......................................................3
III) Resea histrica...3
IV) Etapas de la liofilizacin..4
V) Planta Liofilizadora......5
VI) Utilidades y aplicaciones...18
VII) Ventajas y desventajas..19
VIII) Observaciones y conclusiones ................................20
IX) Bibliografa..............................................................22
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I. Definicin
La liofilizacin es un proceso que consiste en desecar un producto previamente
congelado, logrndose la sublimacin del hielo bajo vaco. Es por lo tanto el
paso directo del hielo (slido) a gas (vapor), sin que en ningn momento
aparezca el agua en su estado lquido.
II. Fundamento terico

2.1
Presin de vapor
Cuando se encuentra en equilibrio dinmico , la fase de vapor con la fase lquida

en un recipiente cerrado , se define como presin de vapor a la presin ejercida
por la fase vapor sobre el recipiente.
2.2
Sublimacin
Es el cambio de fase de una sustancia slida a su fase de vapor cuando su presin

de vapor se iguala a la presin del ambiente.
2.3
Relacin con el tema
Relacionando estos conceptos con nuestro tema, explicamos lo siguiente:

Cuando nos encontramos a nivel del mar, el agua hierve a aproximadamente a
100C, sin embargo si ascendemos a la sierra, el agua hervir a menos
temperatura. Esto ocurre debido al cambio de presin, la cual a mayor altura es
menor. Entonces concluimos que a menor presin el agua pasa a fase vapor a una
menor temperatura. Si llevamos esta agua a un vaco, sta hervir, es decir, pasar
a estado gaseoso a temperaturas polares, el agua se encontrar en estado slido
antes de llegar a vapor, por tanto ocurrir la sublimacin del agua.
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III. Resea histrica

3.1 Los Incas y Vikingos
Los antiguos Incas antiguos fueron los primeros en aprender los beneficios
de la sublimacin. Descubrieron que cuando secaban el alimento a grandes
alturas, los resultados eran mejores. El liofilizado surgi de la necesidad,
inventado por incas y vikingos que necesitaban comida hipercalrica,
ultraliviana e imputrescible para sus raids militares. Los incas aprovechaban el
altiplano, con sus noches glaciales y su insolacin diurna, para transformar la
papa en chuo y la carne de llama en charqui, los primeros liofilizados de la
historia. Los incas almacenaban sus papas y otros cultivos alimenticios en las
alturas de la montaa sobre Machu Picchu. Las temperaturas fras de la montaa
congelaron el alimento y el agua interior era vaporizada lentamente bajo presin
de aire baja de las altas altitudes. Los vikingos, con montaas ms bajas y sol
ms oblicuo, liofilizaron el arenque con menos perfeccin.
Aun cuando el alimento se congelaba , se secara ptimamente si era expuesto
al sol. El factor de presin reducida en alta elevacin, combinada con el aire y
la energa , secos del sol, hicieron que ocurriera la sublimacin. Como los incas
descubrieron, la liofilizacin apunta a preservar los materiales biolgicos
sensibles. Hay tres razones por lo cual la liofilizacin funciona: Primero, el
congelar retarda la mayora de las reacciones qumicas. En segundo lugar, el
proceso ocurre bajo vaco, y la ausencia del oxgeno previene reacciones
oxidantes. Y tercero, el proceso se puede realizar en las temperaturas muy bajas,
ms bajasque por cualquier otro mtodo de secado.
3.2 Siglo XX
Durante la Segunda Guerra Mundial, el proceso de liofilizado fue desarrollado
comercialmente cuando fue utilizado para preservar plasma de sangre y la
penicilina. La liofilizacin requiere el uso de una mquina especial llamada un
congelador-secador, que tiene un compartimiento grande para congelar y una
bomba de vaco para quitar la humedad. Sobre 400 diversos tipos de alimentos
liofilizados han sido producido en el comercio desde los aos 60. Dos malos
candidatos a la liofilizar son lechuga y sanda porque tienen un contenido en
agua demasiado alto y lo liofilizan mal. El caf liofilizado es el producto
liofilizado ms conocido.
No hay invencin verdadera de un congeladorsecador. Al parecer se desarroll a partir de un instrumento del laboratorio que
fue modificado por Benedict y Manning (1905) sirviendo como bomba
qumica. Shackell tom el diseo bsico de Benedict y utiliz una bomba de
vaco elctricamente conducida en vez de la dislocacin del aire , con el etilter
para producir el vaco necesario. Fue Shackell quien se dio cuenta que el
material tena que ser congelado antes de comenzar el proceso de secado - por
lo tanto liofilizando. Los libros no revelan fcilmente a la persona que primero
llam el equipo utilizado para conducir esta forma de secar ,un liofilizador.
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IV. Etapas de la liofilizacin

4.1 Congelacin inicial:
Se realiza a temperaturas inferiores a la de solidificacin total, o sea, el producto
debe estar congelado a temperaturas entre 10 y 15 C por debajo de su
temperatura eutctica para evitar la formacin de cogulos de H2O. Es una
operacin previa y obligatoria. El tiempo de duracin depende de varios factores
como la cantidad, concentracin y naturaleza propia del producto. En lneas
generales podemos decir que una congelacin adecuada es la base de que el
producto liofilizado presente ptimas condiciones de aspectos, conservacin de
sus propiedades originales y rpida rehidratacin.
4.2 Sublimacin o desecacin primaria:

Es la etapa en la que la mayor parte del agua libre pasa a vapor. Los parmetros
temperatura, presin y tiempo pueden ser modificados independientemente pero
estn ntimamente relacionados, no es posible modificar, sin que se afecten los
otros, por lo que en todo momento deben ser considerados conjuntamente y
analizados sus efectos.
4.3 Desorcin o desecacin secundaria:
Su misin es eliminar las ltimas trazas de vapor de agua, evaporando el agua no
congelada ligada al producto. Se lleva a cabo a una temperatura inferior a la de
desnaturalizacin del producto y se logra una humedad final hasta valores
inferiores al 1 %.
V. Planta Liofilizadora
El funcionamiento en una planta de liofilizacin
(en ingls "freeze-drying")
en su mayora esta compuesta por cmaras hermticas en las cuales se introduce
el producto a tratar y se le realiza vaco rpidamente.
El vaco baja la temperatura dentro de la cmara y el agua contenida en el
material se congela. Entonces se comienza a calentar el material pero
manteniendo el vaco, para que el hielo sublime (es decir, se vuelva vapor sin
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pasar por fase lquida). Los niveles de vaco y de temperatura de calentamiento
varan segn el producto a tratar.
En la mayora de fabricas se usa liofilizadores convencionales en las
cuales, el vaco se logra mediante la combinacin de bombas extractoras de
aire y "trampas fras" que operan a -40 o -50 C, para congelar el agua extrada
del producto y crear, dentro de la cmara, una presin menor a la atmosfrica.
Estas bombas de vaco mecnicas y estos grandes equipos de fro requieren
mucha mano de obra especializada para su operacin y mantenimiento.
Tambin existen platas que usan eyectores de vapor, sin bombas ni
trampas fras. Los eyectores son equipos pasivos, de operacin sencilla y escaso
mantenimiento, activados por vapor. Para instalar un equipo liofilizador no se
necesita una fbrica altamente equipada: slo hay que tener gas natural,
electricidad y agua. Por ejemplo:
Las plantas concebidas para liofilizar alimentos usan una batera de eyectores
supersnicos, con un eyector de arranque y dos condensadores baromtricos.
Debido a que el vaco se mantiene mediante una columna lquida de altura
apropiada, la estructura alcanza una altitud considerable.
En la mayora de plantas de liofilizacin el proceso de liofilizacin consiste en

introducir el producto a tratar en una cmara hermtica y realizarle vaco
rpidamente.
El vaco baja la temperatura dentro de la cmara y el agua contenida en el material se congela. Entonces se comienza a calentar el material pero manteniendo el
vaco, para que el hielo sublime (es decir, se vuelva vapor sin pasar por fase
lquida). Los niveles de vaco y de temperatura de calentamiento varan segn el
producto a tratar.
El procesamiento de los alimentos depende del producto a tratar pero sigue
aproximadamente las siguientes etapas:
Acondicionamiento previo de los alimentos. Esta etapa puede constar de
procedimientos como clasificacin, lavado, pelado, cortado, triturado,
coccin dependiendo del producto a obtener. Generalmente se procede al
congelamiento del material, el que es almacenado en cmaras frigorficas
hasta el momento de liofilizarlo.
A continuacin se carga la cmara de liofilizacin y se procede a la

liofilizacin propiamente dicha, haciendo vaco y calentando la carga
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suavemente segn lo establecido previamente en el protocolo del
tratamiento.
Una vez completado el proceso, se

procede a la descarga y envasado en
recipientes
hermticos
si
es
necesario, bajo atmsfera de
nitrgeno con lo que el producto
est listo para su distribucin y
comercializacin.
Como es natural, la produccin vara
segn los parmetros de diseo,
dependiendo del producto a liofilizar y a los turnos de operacin.
5.1 Mtodos de liofilizacin

5.1.1 El mtodo de transferencia de calor:
Se dividen en dos: los de contacto directo en el que el material se seca al
exponerse a un gas caliente (mecanismo convectivo), mientras que los de
contacto indirecto, el calor es transferido de una fuente de calentamiento
a una superficie metlica que contacta el producto (mecanismo
conductivo).se basa en las diferencias entre el diseo, operacin y
requerimientos de energa.
5.1.2
La manipulacin del slido:
Cuando se tiene en cuenta la naturaleza del material a secar como la

presencia o ausencia de agitacin. Esta agitacin puede ser producida por
agitacin o por gravedad. Los materiales friables estarn sujetos a
atricin con las agitaciones excesivas, estas agitaciones se recomiendan
si el material se va a pulverizar.
5.2 Secadores de lecho esttico
Aqu no hay movimiento relativo entre las partculas slidas a secar aunque
puede haber movimiento total de la masa a secar. Se caracteriza porque solo una
fraccin de las partculas totales se expone directamente a las fuentes de calor,
adems la superficie de exposicin puede aumentarse disminuyendo la espesura
o grosor del lecho permitiendo al aire pasar a travs de l.
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5.2.1 Secador de bandejas:
Son los ms antiguos y an los ms utilizados. Consisten de una cabina
en el que el material a secar se esparce en bandejas (4-20). Cada bandeja
puede ser de forma cuadrada o rectangular con un rea que en promedio
se de 1.25m2; se recomienda esparcir el material hasta una altura mxima
de 1.5 cm. El secado puede durar hasta dos das dependiendo del tipo de
material y su contenido de humedad.
5.2.1.1 Ventajas:
-Cada lote del material se seca separadamente.
- Se pueden tratar lotes de tamaos desde 10 hasta 250 kg.
- Para el secado de materiales no necesita de aditamentos
especiales. Estos equipos tienen dos variaciones, una de secado
directo en el cual el aire caliente es forzado a circular por las
bandejas. La otra de secado indirecto, donde se utiliza el aire
caliente proveniente de una fuente de calor radiante dentro de la
cmara de secado y una fuente de vaco o un gas circulante para
que elimine la humedad del secador.
Esquema general de un secador de bandejas

Las bandejas pueden ser de fondo liso o enrejado. En estas ltimas, el
material se debe colocar sobre un papel, tela o fibra sinttica especial
donde la circulacin del aire caliente fluye sobre el material desde arriba
hasta abajo. El material de soporte debe facilitar la limpieza y prevenir la
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contaminacin del producto. En el secador la temperatura y el flujo
deben ser muy uniformes. En general la velocidad de flujo recomendada
para 100 kg del material es de 200 pies/min.
Los granulados obtenidos en este secador son ms densos, duros e
irregulares que los obtenidos en por lecho fluidizado, ya que stos
tienden a ser ms porosos, menos densos y ms esfricos.
La desventaja de estos equipos es que algunos colorantes y ciertos
frmacos solubles en agua tienden a migrar desde el centro del grnulo
hasta la superficie durante el secado.
La fuente energtica de estos secadores ser vapor, electricidad, o
hidrocarburos como carbn, petrleo, aceite y gas. Estos dos ltimos
calientan mucho ms y son de bajo costo de funcionamiento, pero tienen
el inconveniente de contaminar el producto y producir explosiones. Los
secadores que funcionan con vapor son ms baratos que los elctricos y
se aconsejan para equipos grandes.
5.2.2
Secador de tnel:
Consiste de vagones en los que se coloca la muestra y el vagn hace un

recorrido por un pequeo tnel con flujo constante de aire caliente y
seco, este equipo se recomienda para procesos de secado continuos. Los
vagones se mueven progresivamente a travs del tnel halados por una
cadena mvil. En un o de los extremo se carga el baln por el material a
secar y por el otro extremo se retira el vagn con la muestra seca. El
calor se suministra por conveccin directa o haciendo uso de energa
radiante. Actualmente existen algunos modelos que reemplazan a los
vagones por una banda transportadora sin fin que hace el mismo
recorrido del material a travs del tnel de secado.
En este tipo de secadores la humedad y temperatura cambian
continuamente, como consecuencia el periodo de velocidad constante del
secado de los materiales no aparece como constante porque decrece a
medida que la temperatura disminuye, por tal razn las curvas de
velocidad de secado no se aplican a los procesos de secado continuos.
5.3 Secadores de lecho mvil
Aqu las partculas que se estn secando, se separan parcialmente de manera que
fluyan unas sobre otras. El movimiento del material se produce o por gravedad o
por agitacin mecnica. Su gran ventaja es la separacin resultante de las
partculas y la exposicin contina de nuevas superficies del material que
permite un calentamiento ms rpido al igual que una muy buena transferencia
de masa.
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5.3.1
Secador Turbo de bandejas:
Este esta formado por una serie de bandejas circulares rotantes alrededor
de un eje central apiladas verticalmente. Su velocidad de rotacin
promedio es de 0.5 rpm. El aire caliente circula a travs de las bandejas
con ayuda de ventiladores montados en el centro de la columna. El
material hmedo se coloca en la parte superior del secador y una pala
estacionaria se encarga de esparcirlo uniformemente. Cuando la bandeja
circular ha rotado un 90% el material es pasado a travs de unos orificios
radiales a la bandeja de abajo donde de nuevo se esparce y homogeniza.
La transferencia de masa de una bandeja a otra se produce despus de
una revolucin. As contina sucesivamente hasta que el material llegue a
la parte inferior. La ventaja es que el material continuamente esta
exponiendo superficies nuevas al aire circulante y que el secado ocurre
ms rpidamente que en los secadores de tnel.
Esquema de un secador turbo de bandejas
5.3.2
Secador de bombo o cacerola:
Su principio es similar al de un rotaevaporador y consiste de un bombo

circular de uno a dos metros de dimetro y una profundidad de 30 -50
cm, su fondo es plano y los lados son verticales.
Realizan un tipo de secado indirecto en que pueden operar con ayuda de
vaco o presin atmosfrica baja. Estos se utilizan mucho para el secado
de pequeos lotes del material en forma de pastas. El calor es
suministrado por una corriente de vapor o agua caliente, el bombo tiene
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una serie de palas que agitan lentamente el material friccionando la masa
hmeda que queda adherida a las paredes y exponiendo nuevas
superficies al contacto con las superficies calientes del fondo. Cuando lo
que se esta evaporando es un solvente, este se puede recuperar por
condensacin. Al final del proceso el material seco queda en el fondo del
bombo.
5.4 Secador de lecho fluidizado
5.4.1
Lecho fluidizado vertical y horizontal:

Se caracteriza porque las partculas slidas se suspenden
parcialmente en la corriente de aire corriente arriba, las partculas
se elevan y luego caen al azar de manera que la mezcla slido-gas
acta como un lquido en ebullicin. Aqu el contacto slido-gas
es excelente y resulta en un mejor calentamiento y transferencia
de masa que los secadores de lecho esttico y mvil.
Consiste de un cilindro vertical en que la aplicacin de aire se
hace a altas velocidades desde el fondo a la parte superior. Este
aire en su recorrido suspende el material slido y se mezcla con el
formando el fluid izado asumiendo la forma del recipiente que los
contiene. Las partculas slidas se arremolinan y caen al fondo,
posteriormente vuelven a elevarse y a caer, este ciclo se repite
cientos de veces. Este tipo de secado es muy eficiente porque
cada partcula es rodeada por una columna de aire, produciendo
uniformidad de la temperatura, composicin y distribucin del
tamao de partcula. La nica condicin es que el material a secar
no est muy hmedo (porque puede hacer que se pegue an ms),
ni tampoco ser demasiado friable (porque generara muchas
partculas finas). Estos secadores son muy rpidos y para
disminuir los peligros de explosin y la acumulacin de cargas
estticas se les conecta un polo a tierra. Existen modelos
verticales y horizontales, cuya capacidad puede llegar a 200 Kg.
Si tiempo de secado es mximo de 40 si el solvente a eliminar es
agua.
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Esquema de un Granulador-secador de lecho fluidizado

Entre las ventajes del equipo estn el corto periodo de secado,
poco riesgo de contaminacin y mnima manipulacin del
material en caso de que en este mismo equipo tambin granule.
5.4.2
Secador tipo transportador por vibracin :
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Es un equipo complejo que se puede utilizar en procesos de
secado continuos. El aire caliente se inyecta en la parte inferior en
el compartimiento del transportador vibracinal que lleva el
material a secar, luego a travs de un sistema de lecho fluidizado
pasa a la parte superior y finalmente pasa a un conducto colector.
El lecho fluidizado de densidad uniforme se mantiene en la zona
de secado por vibracin del transportador y uso de pequeos
obstculos para retencin del material. El tiempo de residencia se

determina por la longitud de la zona de secado, frecuencia y
amplitud de la vibracin del transportador y de la altura de los
obstculos. En cada zona debe existir control del aire y de
temperatura. El transportador puede tener en promedio 70 cm. de
anchura y una profundidad de 8cm. La capacidad del secado esta
limitada por el tiempo de retencin del material en el
transportador.
Esquema de un secador tipo transportador por vibracin
5.5
Secadores neumticos
Se fundamenta en que las partculas a secar se conducen en una corriente
de gas a alta velocidad. Cada partcula se rodea completamente por una
envoltura del gas secante. El calor resultante y la transferencia de masa
son muy rpidos, adems el tiempo de secado es muy corto.
5.5.1
Secador Spray:
El secador se compone un recipiente para la carga del material, sistema

de alimentacin, una cmara de secado, un clasificador (cicln) slido13
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gas y de un sistema de recoleccin. La velocidad se ajusta de manera tal
que cada gota del spray este completamente seca antes de que esta
contacte las paredes de la cmara del secado. La excesiva velocidad de
alimentacin disminuye la temperatura de salida acumulando el material
en las paredes de la cmara. La separacin del slido del gas efluente se
logra por medio de un cicln. Finalmente, el producto se colecta en la
cmara de secado.
Esquema de un secador spray

Slo se utiliza para manipular fluidos como soluciones y pastas delgadas.
El fluido se dispersa como gotas finas en una corriente de gas caliente
donde el lquido se evapora antes de alcanzar la pared de la cmara. Al
final, se obtiene un material seco fino que es llevado por una corriente de
gas a un recipiente recolector. Los grnulos secos se forman alrededor de
la carcasa seca por difusin del vapor. De esta forma, la presin interna
de la gota hace que esta se hinche y que el grnulo se haga cada vez ms
delgado permitiendo la rpida difusin de la humedad a travs de ste.
Posteriormente ocurre la fragmentacin del grnulo formado. La
velocidad se puede regular inspeccionando la cantidad del material que
queda adherida en las paredes o que salen en el exhosto.
La difusin del lquido al interior del grnulo ocurre a velocidad ms baja
que la transferencia de calor del exterior al interior de la gota. Esta
ganancia de calor causa que el lquido dentro del grnulo se evapore a
una velocidad mayor que la que se difunde a travs de su superficie. Si el
grnulo es impermeable o frgil, ste se romper produciendo fragmentos
derivados del grnulo original.
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Ventajas:
-Cambia la apariencia fsica del material (forma y tamao de partcula,
densidad aparente) segn la forma farmacutica (tableta o cpsula a
utilizar).
-Es perfecto para el secado de materiales sensibles al calor y oxidacin
sin degradarlos (por la evaporacin y recoleccin rpida).
-Produce partculas esfricas de excelente flujo y mnima rea
superficial.
-se puede utilizar en operaciones de recubrimiento de slidos y lquidos
porque a medida que se evapora el material de recubrimiento envuelve la
partcula que enmascara el olor y sabor mejorando la estabilidad,
recubrimiento entrico y la liberacin sostenida. Los lquidos oleosos
para recubrimiento se obtienen emulsificndolos en agua con ayuda de
goma acacia o almidn y luego sometindolo al proceso de secado
(evaporando el agua y cubrindose por el aceite).
5.5.2
Secadores relmpago:
La masa hmeda pulverizada se suspende a altas velocidades (3000

-6000 pies/min) a una temperatura de 300 a 1300F. Las partculas
chocan por el flujo neumtico reduciendo al mismo tiempo su tamao.
Luego el material particulado fino pasa por un conducto hasta a un cicln
separador y por ltimo hasta el recipiente colector. El periodo de secado
es muy corto porque en tan solo dos segundos la temperatura puede pasar
de 1300 a 350 F. La temperatura del material seco colectado es menor de
100F.
5.6 Secadores por congelacin (liofilizacin)
Los productos termolbiles deben secarse primero por congelacin y luego
someter los a muy bajas presiones para calentarlos (por conduccin o radiacin)
de manera que el solvente se sublime se pueda recuperar. Ejem. Suero
sanguneo, plasma, antibiticos, hormonas, cultivos bacterianos, vacunas y
alimentos. A este proceso de secado se le llama tambin liofilizacin,
gelificacin o secado por sublimacin. El producto liofilizado se redisuelve o
resuspende por adicin de agua antes de utilizar (proceso llamado
reconstitucin). En general, La sublimacin ocurre a presiones y temperaturas
por debajo del punto triple (4,579 mm) y 0.0099C. Cuando el agua en los
productos destinados para el secado por congelacin contiene slidos disueltos
se producen diferentes relaciones entre temperatura y presin para cada soluto.
En estos casos el punto en que la presin y temperatura en que el slido se
vaporiza sin convertirse a la fase lquida se conoce como punto eutctico. La
liofilizacin se lleva a cabo entre -10 y -40 C y a presiones entre 2000 y 100
bar.
Los tres requisitos bsicos para llevar a cabo el proceso de liofiizacin
son:
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-La presin de vapor del agua en la superficie del material debe ser ms
alta que la presin parcial de la atmsfera circulante.
-El calor latente de evaporacin debe introducirse en el slido a una
velocidad tal de manera que mantenga los niveles de temperatura
deseables entre la superficie y el interior.
-Eliminacin del solvente evaporado.
Los cuatro componentes bsicos de un equipo de liofilizacin son:
Una cmara de vaco, una fuente de vaco, una fuente de calentamiento,
sistema de remocin del vapor (por condensadores, desecadores y
bombas). Como agentes de enfriamiento se pueden utilizar gas carbnico,
hielo seco o hielo seco-acetona, amoniaco y fren.
Durante el primer periodo de secado se remueve cerca del 95% del agua
contenida en el material y cubre las primeras 24 horas a una velocidad
constante. En el estado final, se remueve el otro 5% de humedad restante;
este ltimo proceso toma cerca de 6 horas .
5.7 Secador por microondas
Estos equipos generan energa radiante en forma de microondas. Estas ondas
penetran el ncleo del material haciendo que el agua se evapora muy
rpidamente. Este principio se puede combinar con los secadores de lecho
mvil o esttico. Es til para secar a bajas temperaturas material termolbil
como protenas, vitaminas, material enzimas etc. Este equipo ahorra bastante
energa en los procesos de secado. Podemos nombrar las siguientes maquinas
liofilizadoras:
5.7.1 Liofilizador convencional
En un liofilizador convencional, el vaco se logra mediante la
combinacin de bombas extractoras de aire y "trampas fras" que
operan a -40 o -50 C, para congelar el agua extrada del producto
y crear, dentro de la cmara, una presin menor a la atmosfrica.
Estas bombas de vaco mecnicas y estos grandes equipos de fro
requieren mucha mano de obra especializada para su operacin y
mantenimiento.
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5.7.2
Liofilizador de eyectores a vapor
En la planta liofilizadora el vaco se realiza por medio de eyectores de vapor, sin

bombas ni trampas fras. Los eyectores son equipos pasivos, de operacin sencilla y
escaso mantenimiento, activados por vapor. Para instalar un equipo liofilizador no se
necesita una fbrica altamente equipada: slo hay que tener gas natural, electricidad y
agua.
Procedimientos habituales en las plantas de eyectores a vapor:
Las plantas concebidas para liofilizar alimentos usan una batera de eyectores
supersnicos, con un eyector de arranque y dos condensadores baromtricos. Debido a
que el vaco se mantiene mediante una columna lquida de altura apropiada, la
estructura alcanza una altitud considerable.
El procesamiento de los alimentos depende del producto a tratar pero sigue
aproximadamente las siguientes etapas.
Acondicionamiento previo de los alimentos. Esta etapa puede constar de procedimientos
como clasificacin, lavado, pelado, cortado, triturado, coccin dependiendo del
producto a obtener.
Generalmente se procede al congelamiento del material, el que es almacenado en
cmaras frigorficas hasta el momento de liofilizarlo.
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A continuacin se carga la cmara de liofilizacin y se procede a la liofilizacin
propiamente dicha, haciendo vaco y calentando la carga suavemente segn lo
establecido previamente en el protocolo del tratamiento.
Una vez completado el proceso, se procede a la descarga y envasado en recipientes
hermticos si es necesario, bajo atmsfera de nitrgeno con lo que el producto est
listo para su distribucin y comercializacin.
Como es natural, la produccin vara segn los parmetros de diseo, dependiendo del
producto a liofilizar y a los turnos de operacin.
5.8 Liofilizador moderno

El equipo que se muestra es un liofilizador que se suministra como una
unidad compacta, fcilmente accesible a todos sus elementos y para ser
instalada entre una sala limpia y la sala de mquinas.
La Unidad dispone de las siguientes caractersticas:
Una cmara cilndrica horizontal, fabricada en acero inoxidable AISI 316 L.
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Puerta de la cmara en acero inoxidable y sistema de cierre mediante
bulones.
Esterilizacin mediante vapor de la cmara y el condensador.
Diversas placas de carga para producto y una placa superior de radiacin
trmica.
Filtro de venteo esterilizable "in situ".
Cmara y condensador separados por una vlvula de mariposa.
Sistema de transferencia de calor y fro mediante aceite de silicona.
Condensador con serpentn interno situado debajo de la cmara.
Compresores frigorficos que emplean lquido refrigerante.
los beneficios que nos otorga un liofilizador moderno como este son:
Dosificacin precisa en forma lquida.
Estabilidad del producto
Rpida disolucin del producto liofilizado
Fabricacin estril
En el caso de fabricacin de pequeas cantidades de productos
farmacuticos
liofilizados, ya sea para ensayos clnicos o para
comercializacin, el equipo debe estar diseado para trabajar con la
misma fiabilidad que se requerira un proceso de industrializacin
masiva.
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VI. Utilidades y aplicaciones

6.1
Medicina
Se usa generalmente en la preparacin comercial de antibiticos, de algunas

vacunas productos medicinales (vacunas, antibiticos, ua de gato), etc. El
doctor Fernando Cabieses afirma: "este es el procedimiento ideal para
comercializar en gran escala una planta medicinal. Cualquiera de ellas".
Adems, se pueden liofilizar para su conservacin:
Materiales no vivientes tales como plasma sanguneo, suero, soluciones de
hormonas, productos farmacuticos biolgicamente complejos como vacunas,
sueros y antdotos Transplantes quirrgicos con mucho tejido conectivo: arterias,
piel y huesos Microorganismos simples destinados a durar largos perodos de
tiempo sin heladera, como bacterias, virus y levaduras. El proceso no es apto
para clulas de tejidos blandos, que si bien se pueden liofilizar, pierden su
viabilidad en el proceso. La liofilizacin es ampliamente usada para la
conservacin de plasma sanguneo y productos alimenticios: detiene el
crecimiento de microorganismos (hongos, moho, etc.), inhibe el deterioro de
sabor y color por reaccin qumicas, enranciamiento y prdida de propiedades
fisiolgicas; y facilita el almacenamiento y la distribucin.
En la Empresa Farmacutica "8 de Marzo"; el Departamento de tecnologa
Farmacutica se dedica a la recuperacin de materias primas , que perdieron sus
propiedades de esterilidad; mediante la filtracin esterilizante y su posterior
liofilizacin. Se presentaron al CECMED los registros de los siguientes
productos:
Cloranfenicol succinato sdico.
Hidrocortizona succinato sdico.
Actualmente trabajan con los siguientes productos:
Tiopental sdico.
Cefazolina sdica.
Ceftriaxona sdica.
Cefotaxima sdica.
6.2
Alimentacin
El resultado de la liofilizacin lo conocemos por una serie de alimentos y

algunas medicinas de consumo masivo. Cebollas y ajos, sopas, ciertos cafs
importados, productos medicinales (vacunas, antibiticos, ua de gato), etc., se
producen por liofilizacin. Industrialmente, se liofilizan alimentos
instantneos (sopas y cafs, por ejemplo) y frutas finas como frambuesas,
frutillas o frutas tropicales. Estos productos en el caso de los alimentos, tienen la
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PI-118

______________________________________________________________________
virtud de recuperar, en un alto porcentaje, su sabor y textura originales. La
diferencia con el producto original est en el trozado, ya que se trata de congelar
y sublimar rpidamente el agua, se requiere que los trozos tengan la mxima
superficie de evaporacin; en otras palabras, tienen que ser pequeos, ya que,
cuanto menor el tamao mayor la superficie con relacin al volumen.
Es por esto que en las sopas liofilizadas, la cebolla, el ajo y otros productos de
sabores complejos y delicados vienen en polvo o en trozos pequeos. A cambio
de eso, a pesar de haber sido cosechados a gran distancia, trozados o
pulverizados, envasados al vaco y mantenidos en estantes por largo tiempo,
conservan intactas sus caractersticas. Esto es de suma importancia para la
comida que, adems de las cualidades alimenticias, deben de conservar su sabor
y de crucial importancia para las plantas medicinales que deben conservar sus
principios activos. La liofilizacin reduce bastante el peso total de la comida.
Mucha comida contiene agua ( muchas frutas tienen mas de 80 al 90% de agua
en efecto)
Retirando el agua hace que la comida sea mucho ms liviana , lo cual significa
que ms fcil de transportar. Las compaas que proveen comida a los
campamentos militares liofilizan sus productos para hace que los soldados las
lleven ms fcilmente. La Nasa tambin ha utilizada comida liofilizada a bordo
de la nave.
VII. Ventajas y desventajas

7.1 Ventajas:
La temperatura a que es sometido el producto, est por debajo de aquella a la

que muchas sustancias inestables sufren cambios qumicos.
Debido a la baja temperatura que se opera, la prdida de los constituyentes

voltiles, es mnima, se reduce el peligro de contaminacin microbiana y los
preparados enzimticos no sufren alteraciones.
Se eliminan los fenmenos de oxilacin, dado que se opera y envasa a alto

vaco.
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______________________________________________________________________
La gran porosidad del producto facilita con rapidez la reconstitucin por la

adicin de agua o del solvente adecuado.
Al ser despreciable la humedad remanente, el producto puede ser

almacenado por tiempo ilimitado, constituyendo productos de larga
estabilidad.
7.2 Desventajas:
Es un proceso costoso.
Necesidad de personal calificado en la operacin y mantenimiento de los

equipos.
Elevado costo de inversin de las instalaciones y equipos.
VIII. Observaciones y Conclusiones
Las plantas liofilizadoras ocupan mucho espacio.
Los Incas y los Vikingos fueron muy hbiles al usar sus medios ambientales
para desarrollar esta tcnica.
Es una tcnica de orgenes peruanos y vikingos, los cuales las desarrollaron

con mucho xito.
22
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______________________________________________________________________
Es un gran desarrollo tecnolgico para la conservacin de alimentos y

productos orgnicos.
Tuvo mucha colaboracin con la medicina y el bienestar humano.
Como comentario, por ser una tcnica empleada en sus inicios en el Per , el
pas debera tener una planta liofilizadora en estos das.
23
PI-118

______________________________________________________________________
IX. Bibliografa
Harwood, Herring, Petrucci (2003)
QUIMICA GENERAL
Octava Edicin Prentice hall - Espaa
GRAN ENCICLOPEDIA DIDACTICA ILUSTRADA SALVAT (1986)

TOMO II LA CIENCIA
1 era edicin Salvat Editores Espaa
"Estudio Tcnico-Experimental del secado por liofilizacin"

Gladiz Garca, Amelia Zamudio
1985
FIQM-UNI-Per
"Estudio tcnico de un sistema de congelacin seca (liofilizacin) en

24
PI-118

______________________________________________________________________
productos medicinales" 1986
Toms Cabezas
FIM-UNI-Per
25
PI-118

Liofilización

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