CARTILLA SEMANA 4

SEMANA
4

Procesamiento de polmeros

CARTILLA 4

TTULO: procesamiento de polmeros

Informacin general
Los polmeros constituyen un grupo importante de los materiales de ingeniera
ya que son empleados para la realizacin de muchos productos en el campo
de los textiles, la fabricacin de maquinaria, el transporte, etc. Estos materiales
han desplazado, en algunas aplicaciones, a otros que se emplearon por cientos
de aos, como a los metales.
La fibra de vidrio tiene gran campo de aplicacin en la manufactura de objetos
que van desde modelos a piezas funcionales, debido a su resistencia, bajo
costo y versatilidad en la manufactura.
Figura 1. Piezas fabricada en resina polister y fibra de vidrio

Fuente Google imgenes.

INSTRUCCIONES
La cartilla es meramente informativa, sin embargo, puede contribuir a la
comprensin del procesamiento de polmeros por reaccin qumica.
Estructura de la cartilla

Esta cartilla pretende profundizar sobre los procesos de manufactura para

materiales polimricos, por tanto, se describir un proceso de manufactura
para la resina polister.
Procedimiento:
1. Se parte de un modelo que se desee construir, este modelo puede ser la
pieza original, en caso de ser la pieza original, esta debe ser enmasillada,
ya que al solidificarse la resina se contrae y la nueva pieza nos quedara
ms pequea.
2. Despus de seleccionado el modelo, se debe estudiar, para elegir la
mejor forma de realizar el molde, teniendo en cuenta que la pieza debe
ser extrada del molde, cuando se construye el molde a partir de de la
pieza, este se puede elaborar en yeso, pero solo permite la manufactura
de un nmero reducido de piezas, pero si se desea conseguir una
produccin mayor, el molde se fabrica en madera, arcilla o cualquier
otro material que ofrezca la resistencia al moldeo y que no sufra averas
con la temperatura, ya que durante el fraguado, la mezcla de la resina
alcanza una temperatura aproximada de 40C.
Figura 2. Moldes, la figura muestra varios moldes empleados en el
procesamiento con resina polister, elaborados en diferentes materiales.

Fuente: el autor.

3. Antes de realizar el moldeo, a los moldes se les debe colocar una capa
de desmoldante, con el fin de que la resina no se adhiera al molde
impidiendo la retirada de la pieza del molde, como desmoldante, se
puede emplear, vaselina, cera o alcohol polivinlico.
Figura 3. Engrasado del molde

Fuente: el autor.
4. La resina se debe preparar para verterla en el molde. Para la preparacin
se requiere saber si lo que se generar como pieza es una forma hueca o
una forma maciza, ya que de esto depende la cantidad de catalizador
que se le coloque.
5. Figura 4. Materiales requeridos para el proceso

En la parte superior izquierda se tiene una bscula para pesar los materiales,
un recipiente para el mezclado, mezcladores y una jeringa para tomar la
medida y traslado de los lquidos; en la parte superior derecha se encuentran
los materiales requeridos para la mezcla de resina y el desmolde de izquierda
a derecha: talco, resina, meck, cobalto, estireno y vaselina; en la parte
inferior se presenta el molde, fuente el autor.
La resina debe mezclarse con el color o con la carga, antes de colocar el
catalizador, ya que al colocar el catalizador (meck) la reaccin inicia.
El primer paso para la elaboracin de la resina, consiste en colocar en el
recipiente de mezclado la cantidad de resina requerida con el fin de que
el molde quede lleno y no se desperdicie resina, luego se le debe colocar
el cobalto (entre el 1% y el 3%) y mezclar, si se requiere pigmentar la resina
o colocarle el talco, se debe hacer en este momento, de lo contrario se
agrega el catalizador (entre el 1% y el 3% de meck) y se mezcla, por
cerca de 1 minuto o dependiendo de la cantidad, hasta que quede una
mezcla uniforme.

Figura 5. Preparacin de la resina

Fuente el autor.
6. Moldeo, con la resina preparada y el molde engrasado y cerrado, se
debe realizar el moldeo vertiendo la resina dentro de la cavidad del
molde y se espera el fraguado.
Figura 6. Vaciado en el molde

Fuente: el autor.

7. Fraguado: el fraguado se cumple cuando la resina llega a su punto de

solidificacin, sin embargo, se recomienda que sean 24horas.
8. Para el desmolde, se retiran los elementos de cierre del molde y se retira
la pieza, si esta no sale con facilidad la pieza, entonces se emplean cuas
o elementos para realizar el proceso, en general, depende de la
complejidad de la pieza.

Figura 7. Desmoldeo de la pieza

Fuente: el autor.