CAPITULO 1

PERCIBIENDO EL PANORAMA
Objetivos de Aprendizaje
Cuando haya terminado este captulo usted ser capaz de:

Caracterizar los problemas de anlisis y el proceso utilizado para resolverlos.

Caracterizacin de los problemas de diseo y el proceso utilizado para
resolverlos.
Explicar cmo estn relacionados entre s la forma y la funcin de un producto.
Caracterizar las cinco fases de diseo
Describir cmo se realizan las ideas como productos.
Explicar el ciclo de la vida econmica de un producto.
Explicar las diversas funciones de ingeniera en las empresas de fabricacin.
Explicar cmo y porqu los empleados estn organizados en departamentos
funcionales.
Presentar las caractersticas distintivas de la ingeniera concurrente
Relacionar cmo los equipos de empresa pueden ser tan exitosos como los
equipos deportivos profesionales.

1.1 INTRODUCCIN
El diseo de ingeniera es emocionante, desafiante, satisfactorio y gratificante. Es
emocionante porque competimos en los mercados mundiales de productos de
ingeniera como motocicletas, aviones, naves espaciales, corazones artificiales,
equipos de montaje automatizados, maquinaria, herramientas y aparatos
electrodomsticos. Desafiante: porque es un reto encontrar soluciones que sean
mejores, ms rpidas, menos costosas, ms ligeras y ms seguras. Se trata de una
satisfaccin personal porque podemos usar nuestra creatividad para sintetizar nuevas
ideas, utilizar nuestros conocimientos y habilidades en matemticas, ciencias, y la
fabricacin, predecir qu tan bien se comportan nuestros nuevos diseos antes de que
se construyan; es gratificante porque podemos ver cmo nuestro duro trabajo lleva a
la realizacin de nuevos productos que satisfagan las necesidades de los seres
humanos.
El diseo de ingeniera es parte de un panorama ms amplio, el proceso de
realizacin del producto (PRP), que incluye otras actividades de una empresa, como
ventas, marketing, diseo industrial, fabricacin, planificacin de la produccin,
distribucin, servicio y disposicin final. Estas actividades nos obligan a trabajar con
muchas personas diferentes dentro y fuera de nuestra empresa. A menudo, somos
miembros de un equipo de desarrollo de productos y, como este equipo desarrolla y
revisa nuevos productos tienen que tomar muchas decisiones que comprometen a la
empresa a invertir grandes sumas de dinero para el diseo, construccin de prototipos,
pruebas, y fabricacin. De manera que las inversiones econmicas y de recursos
humanos pueden ser sustanciales, los riesgos pueden ser grandes porque no
podemos tener un conocimiento completo de los mercados o las nuevas tecnologas y
la fuerza de la competencia nos desafa a desarrollar mejores productos en menos
tiempo y con menos recursos.

El objetivo principal de este libro es ayudar a convertirse en participantes efectivos en

el proceso de realizacin de productos. Reconocemos que las principales
contribuciones a nuestra empresa no son los bocetos de ingeniera que preparamos o
los programas de cmputo que ejecutamos o los ensayos de ingeniera que
realizamos. Estas actividades slo producen informacin. Ms bien, nuestra principal
contribucin son las decisiones que tomamos usando esta informacin. Si hacemos
bien nuestro trabajo, las decisiones se convierten en productos de xito que satisfacen
a nuestros clientes y producen ganancias para mantener a nuestra empresa saludable.
La toma de decisiones como miembro de un equipo es diferente de hacerlas por s
solo. Tenemos que ser expertos en mtodos sistmicos para resolver los conflictos de
grupo y proveer habilidades para la toma de decisiones en el grupo. En este libro, en
esencia, se examinarn los procedimientos y mtodos que puede proporcionarnos un
marco efectivo para la toma de decisiones lgicas.
En este captulo se examinar, en primer lugar, los problemas de anlisis de ingeniera
y diferenciarlos de los problemas de diseo. A continuacin, examinaremos cmo el
anlisis de ingeniera es parte del proceso de diseo total. Luego vamos a examinar
cmo el diseo de ingeniera es parte del proceso de manufactura de productos de
fbrica. Finalmente discutiremos el desarrollo de productos en el contexto de la
ingeniera concurrente y el equipo basado en la toma de decisiones.
1.2 QU ES EL DISEO DE INGENIERA?
El diseo de ingeniera es el conjunto de procesos de toma de decisiones y las
actividades empleadas, para determinar la forma de un objeto dado que responda a
las funciones deseadas por el cliente. Ya sea que estemos diseando un componente,
un producto, un sistema o un proceso, reunimos y procesamos grandes cantidades de
informacin. Por ejemplo, tenemos la tarea de decidir qu necesidades de los clientes
son importantes, incluidas las funciones necesarias del producto y las caractersticas
deseadas del mismo. Tratamos de determinar los niveles deseables de rendimiento y
establecemos criterios de evaluacin con los que podemos comparar los mritos de
los diseos alternativos. Consideramos los aspectos tcnicos, econmicos, de
seguridad, sociales, o las restricciones normativas que pueden limitar nuestras
opciones. Usamos nuestra capacidad creativa para sintetizar diseos alternativos que
incorporen formas variadas, configuraciones, tamaos, materiales o procesos de
fabricacin diferentes.
Utilizamos los conocimientos y mtodos de las ciencias bsicas, matemticas y
ciencias de la ingeniera para predecir o simular el comportamiento de cada alternativa
antes de ser construida, evitando, de esta forma, prdidas de tiempo y costo en
ajustes. De este modo, consideramos como influyen cada una de las funciones en
las "formas" alternativas, como se muestra en la Figura 1.1. Y comunicamos
nuestras decisiones como un conjunto de especificaciones de fabricacin
suficientemente detalladas para fabricar y ensamblar el objeto deseado.
Notemos que el diseo puede tener numerosos significados. A veces nos
referimos a un artefacto o cosa como un "diseo", o como en "el diseo bien
concebido.
En otras ocasiones nos referimos a las actividades de toma de

decisiones o procesos, como "el equipo dise el nuevo sistema en menos de un

ao".
En las siguientes secciones se examinan los problemas de anlisis de
ingeniera y el proceso utilizado para resolverlos. Enlazamos el anlisis al diseo
describiendo la naturaleza de los problemas de diseo y se discute un modelo
simplificado del proceso de diseo. Tambin discutiremos como ejemplo el problema
del diseo de un eje para ilustrar las cinco fases de diseo.

La forma siempre sigue a la funcin

Las funciones de un producto es lo que se espera que el producto haga.
Las funciones bsicas incluyen por ejemplo; control, contener, mover, proteger y
almacenar. Usamos verbos para caracterizar funciones. Usamos el trmino
"comportamiento" para describir cmo se desempea el producto.
La Forma, de otro lado, es como luce el producto, de qu materiales est
hecho y cmo fue hecho. Usamos sustantivos para caracterizar la forma de un
producto. Las caractersticas de forma incluyen: figura, tamao, configuracin,
materiales y procesos de fabricacin utilizados para fabricar el producto.
La forma est ntimamente relacionada con la funcin. Como el famoso
arquitecto Luis Sullivan dijo una vez, "la forma siempre sigue a la funcin." La forma
de un objeto, en otras palabras depende de la funcin que desempear.
Considere por ejemplo el destornillador. La punta tiene una forma tal que impulsa el
tornillo en el agujero. El mango est configurado para ajustarse a la mano humana,
permitiendo la aplicacin del par y empuje El proceso de moldeo por inyeccin
usado debe ser tal que permita construir el mango a un costo de fabricacin
econmico. Finalmente, la barra de acero transmite, sin riesgos, el torque y el
empuje desde el mango hasta la punta.
La esencia del diseo es determinar una forma para satisfacer las funciones
requeridas, como se muestra en la Figura 1.1.
Controlar
Sujetar
Mover
Proteger
Almacenar

DISEO

PROCESOS DE TOMA DE
DECISIN
Perfil
Configuracin
Tamao
Materiales
Procesos de fabricacin

FIGURA 1.1 Disear es el conjunto de procesos de toma de decisiones que se emplea

para determinar la forma de un objeto dadas las funciones deseadas por el cliente.

1.2.1 PROBLEMAS DE ANLISIS DE INGENIERA

Los Problemas de Anlisis tienen una serie de caractersticas comunes.
Considere los siguientes problemas de "anlisis":
Dado un objeto de masa m, que tiene aplicada una fuerza, F, que acta sobre ella,
determinamos su aceleracin, utilizando la segunda ley de Newton del movimiento
a = F / m.
Dada la geometra de la seccin del ala de aluminio de un avin, se determina la
elevacin que se produce mediante la realizacin de experimentos en tneles de
viento.
Dado el dimetro y la altura de un tanque cilndrico, calculamos su volumen y la
superficie utilizando las relaciones geomtricas simples.
Dado el dibujo del block de un motor, de fundicin, estimamos el peso.
En cada uno de estos ejemplos nos dan alguna informacin sobre un objeto y
entonces nos piden predecir su comportamiento. Habiendo estudiado las ciencias
bsicas y las matemticas, estamos familiarizados cmo funcionan las cosas y
podemos modelar el comportamiento en funcin de los datos de entrada. Por ejemplo,
podemos modelar la aceleracin de un objeto (la conducta prevista) con a = F / m
(una ecuacin analtica), que, por supuesto, depende de la masa (la forma) y fuerza
(los datos). Adems, si nos falta una ecuacin, es posible que podamos llevar a cabo
una serie de experimentos de ingeniera para desarrollar una relacin emprica. Tenga
en cuenta tambin, que para los problemas de anlisis, la informacin dada por lo
general se refiere a la forma de un objeto, como las formas, configuraciones, tamaos,
composicin del material, y/o procesos de fabricacin. Por lo tanto, cuando resolvemos
un problema de anlisis, predecimos el comportamiento o la funcin de un objeto,
basados en su forma, usando ecuaciones analticas o mtodos experimentales.

Predecir el comportamiento es solucin de un problema de anlisis.

Para ayudarnos a comprender mejor las diferencias entre el proceso de anlisis y el
proceso de diseo, vamos a examinar el proceso de solucin de los problemas de
anlisis en detalle. El proceso de anlisis puede describirse conformado de tres etapas
principales: Formulacin, Solucin y Verificacin.
Formulacin: Cuando formulamos un problema de anlisis esencialmente estamos
tratando de entender el problema y planeamos su solucin. Despus de reunir la
informacin relacionada, quiz hagamos un boceto o esquema, utilizando una escala
aproximada para las longitudes y los ngulos. Debemos mostrar la geometra
pertinente (formas, dimensiones y ngulos) e ilustrar la fsica relevante, tales como las
fuerzas y momentos mecnicos. Deberamos registrar toda la informacin dada y el
estado en el que la estamos encontrando. A continuacin deberamos recordar
problemas relacionados que hemos modelado en el pasado, listamos los principios y
frmulas apropiadas. Incluso podramos dividir el problema en sub problemas ms
pequeos. A continuacin, debemos transformar o interpretar nuestro problema en
algn modelo que sabemos cmo resolver, teniendo en cuenta todas y cada una
hiptesis del problema "real" y el modelo "ideal". A esta altura del proceso de solucin
del problema, tenemos un buen entendimiento del problema y un conjunto de
ecuaciones de modelado. Preparamos un plan de la forma de resolver las ecuaciones
ya sea con calculadora, computadora, o algn experimento analgico.

Solucin: En esta etapa, lgicamente tratamos de determinar lo desconocido

mediante la solucin de una ecuacin o un sistema de ecuaciones, utilizando mtodos
matemticos estndar. Sistemticamente establecemos las ecuaciones, observando
las correspondientes unidades y conversiones. Verificamos que el nmero de
incgnitas es menor o igual al nmero de ecuaciones. Podramos empezar resolviendo
una ecuacin, substituyendo nuestros resultados en las ecuaciones siguientes.
Suponiendo que las ecuaciones se pueden solucionar, encontramos la solucin y la
etiquetamos con las unidades apropiadas.
Verificacin: una vez que examinamos la validez, exactitud y precisin de nuestra
solucin, interpretamos los resultados para determinar si "tiene sentido". Se violan las
leyes de la naturaleza o las matemticas? Evaluamos la respuesta registrndola con
precisin empleando el nmero de dgitos significativos adecuados. Tambin se podra
resolver el problema utilizando un mtodo alternativo como tcnicas grficas o de
simulacin por ordenador. Normalmente, los mtodos de solucin independientes dan
resultados similares a menos que hagamos suposiciones o clculos equivocados. En
otras palabras, suele haber solo una respuesta a un problema de anlisis. Volvemos
a leer el problema inicial para asegurarnos que hemos respondido realmente al
problema.
1.2.2

PROBLEMAS DE DISEO DE INGENIERA

Los problemas de diseo, sin embargo, difieren de los problemas de anlisis.
Considere los siguientes "problemas de diseo":
Dada la necesidad de un cliente de levantar, de forma manual, un motor de
500 libras de peso, tres pies por encima del bastidor de un camin,
determinar la combinacin soga-polea, incluidos materiales, tamaos, y
mtodos de construccin.
Un cliente desea bombear 5000 litros de combustible desde un tanque de
almacenamiento a una caldera, seleccione la combinacin bomba-motor
satisfactoria.
Un cliente desea almacenar 350 galones de gasolina. Determinar la forma y
el tamao de un tanque de almacenamiento.
El cliente necesita tostar rebanadas de pan. Desarrollar un producto para
realizar esta funcin.
Dado que el cliente desea unir dos planchas de acero, seleccione el tamao
apropiado del perno, la tuerca y arandela.
En los ejemplos anteriores, se nos da la informacin relativa a la funcin
deseada y se pide determinar su forma. Por ejemplo, el cliente desea levantar
(funcin) un motor, y se pide determinar la combinacin soga-polea (forma: tamao y
tipo de polea, material y tamao de la soga, la polea puede ser soldada o fundida y as
sucesivamente).
En un problema de anlisis, necesitamos procesar la informacin de entrada,
en cambio en un problema de diseo la informacin "dada" es un tanto imprecisa o
pobremente definida. Por ejemplo, en el problema de la tostadora: cuntas
rebanadas de pan se van a tostar?; cunto tostar?, qu tipo de pan? En otras
palabras, en los problemas de diseo lo que solemos hacer es "hallar los problemas"

antes que "resolver problemas". Los problemas de diseo son tambin "abiertos",
puesto que hay muchas soluciones posibles de diseo que pueden proporcionar la
funcin deseada; los problemas diseo generalmente tienen ms de una "solucin".
Los problemas de diseo implican lograr un consenso y tomar un conjunto de
decisiones tales como lo determinan las necesidades del cliente y los criterios de
evaluacin. A diferencia de la rutina de la solucin de un sistema de ecuaciones
simultneas de los problemas de anlisis, hay pocos procedimientos estructurados a
seguir que garanticen una "solucin". Los problemas de diseo, por lo tanto, se dice
que son mal estructurados como tambin abiertos.

La forma es la solucin de un problema de diseo.

En que difiere la resolucin de los problemas de diseo de la resolucin de los
problemas de anlisis? Echemos un vistazo a un modelo simplificado de los
procedimientos utilizados para resolver problemas de diseo y compararlos con los
procesos de anlisis. Reconocemos que cada empresa puede utilizar distintos
mtodos de toma de decisiones o procedimientos que se adapten a su empresa o
comercio. Sin embargo, el modelo simplificado que se muestra en la Figura 1.2,
incorpora cuatro etapas fundamentales: formulacin, generacin, anlisis y evaluacin.
Formulacin: Cuando formulamos un problema de diseo tratamos de entender el
problema y planeamos su solucin. Recolectamos informacin del cliente como las
funciones que necesita del producto, niveles aceptables de desempeo y los objetivos
deseables de funcionamiento. Tambin tratamos de determinar las limitaciones
importantes en materia econmica, tcnica, jurdica, y/o consideraciones de seguridad.
Lo ms importante, registramos nuestras conclusiones como especificaciones de
detalle del diseo de ingeniera para ayudar a guiar nuestras futuras decisiones.
Desarrollamos un plan de diseo del proyecto para coordinar el "qu" tareas se
realizarn, por "quin" de nuestro equipo y "cundo". En otras palabras, la
formulacin es el conjunto de actividades y procesos de toma de decisiones usadas
para comprender un problema de diseo y preparar un plan para su solucin.
Generacin durante esta etapa, sintetizamos, o generamos diseos alternativos que
podran satisfacer al cliente. Podemos utilizar mtodos creativos, como la lluvia de
ideas, para llegar a un concepto de diseo inicial, a continuacin desarrollamos una
configuracin o disposicin; cada "forma" alternativa con diferentes perfiles,
configuraciones, tamaos, materiales o elaborados con diferentes procesos de
fabricacin.
Generacin es el conjunto de actividades y los procesos de toma de decisin para
crear diseos alternativos, candidatos para el anlisis y evaluacin posterior.
Anlisis: Utilizando el conocimiento de las ciencias bsicas y las habilidades
computacionales de las matemticas, preparamos modelos de ingeniera para predecir
el rendimiento de cada alternativa de diseo. En pocas palabras, el anlisis es el
proceso de predecir el desempeo o comportamiento de un candidato de diseo. Los
candidatos que no cumplan las restricciones se reiteran. Esto es, se seleccionan los
nuevos valores de "forma" y el candidato rediseado es reanalizado. Si no se pueden
encontrar candidatos factibles, el problema puede estar sobre-restringido y puede ser

necesario relajar algunas de las restricciones. El rediseo se muestra como un bucle

un la figura 1.2.

Formulando
Problema

Estableciendo Funciones Requeridas

Determinar Las Limitaciones
Establecer Metas De Desempeo
Especificaciones de

diseo

Iterando el Rediseo

Generando
Alternativas

Creando formas alternativas (forma,

configuracin, tamao, material,
procesos de manufactura)

Todas las Alternativas

Analizando
Alternativas
Alternativas Viables

Evaluando
Alternativas
Especificaciones de fabricacin de los
mejores candidatos de diseo alternativo

FIGURA 1.2: Las etapas esenciales del proceso de diseo incluyen la formulacin, generacin, anlisis
y evaluacin.

Evaluacin: Evaluacin es el proceso de comparar el rendimiento predicho de cada

candidato factible de diseo para determinar la "mejor" alternativa de diseo. El mrito
de cada candidato de diseo se estima utilizando los criterios de evaluacin
establecidos en las especificaciones de la ingeniera de diseo. Los criterios de
evaluacin tpicos incluyen medidas de desempeo tales como velocidad, tamao,
fiabilidad, intervalos de mantenimiento, potencia, peso y costo. Tambin, en algunos
casos se pueden utilizar mtodos de optimizacin del diseo, empleando tcnicas
numricas computarizadas para generar nuevos diseos de forma automtica, para
mejorar el rendimiento esperado y sobre todo, la calidad.
Tal vez el aspecto ms significativo de diseo de ingeniera, comparado con el
anlisis de ingeniera, es que el diseo de ingeniera incluye el anlisis. Todas las
actividades de diseo de ingeniera se refieren al desarrollo del mejor producto para
satisfacer las necesidades del cliente. El diseo es la razn por qu hacemos lo que

hacemos. El anlisis es slo una parte de ese gran enfoque. En particular, la razn
por la que una empresa manufacturera paga a un ingeniero para hacer anlisis se
debe a que contribuye a la calidad del producto y, en definitiva, a la satisfaccin del
cliente, quin realmente paga su salario.
Cuando resolvemos problemas de diseo de ingeniera a menudo se tiene que
tratar con mltiples criterios de evaluacin, o mltiples figuras de mritos. Por ejemplo,
nuestro cliente podra desear para su aplicacin una transmisin de servicio pesado
ms resistente. Pero, una transmisin ms resistente es ms pesada y ms cara.
Qu es ms importante, el costo o la resistencia? Cmo debemos decidir? Al igual
que la mayora de los problemas de diseo, este ejemplo muestra las contradicciones,
o compromisos, donde un atributo mejora el rendimiento, mientras que el otro se
degrada.
En el diseo de ingeniera, tenemos decisiones lgicas, adems del anlisis
numrico. Puesto que el equipo de desarrollo del producto har muchas de las
decisiones en equipo, varios mtodos de decisin hechas en grupo reemplazar la
resolucin de ecuaciones, como en el anlisis.

1.2.3 Fases del Diseo

El diseo de un producto se desarrolla en el tiempo en fases de diseo que van
desde la identificacin de las necesidades de los clientes a la realizacin del producto
terminado. Veamos la siguiente situacin.
Nuestro cliente es propietario y operador de una mquina-herramienta
utilizada en su fbrica. Para detener el eje principal de la mquinaherramienta debe cortarse el suministro de energa y el eje se detiene
aproximadamente despus de 90 segundos. El cliente considera que es
un peligro para su seguridad y le gustara aadir algn dispositivo que
permita una rpida detencin del eje. El eje es de acero AISI 4340, de 8
pulgadas de dimetro, pesa 1,000 libras, y gira a 3000 rpm. Disear y
construir el dispositivo para lograr una rpida detencin.
1. Inicialmente, se explora el estado de la necesidad del cliente y se elabora una lista de
especificaciones del objetivo del diseo. Por ejemplo, podemos obtener detalles de la
geometra del eje existente y las condiciones de funcionamiento en la fbrica,
incluyendo la energa disponible. Adems, tratamos de aclarar el tipo de
funcionamiento que satisface al cliente.

Por ejemplo, Con qu rapidez se debe

detener el eje? El cliente quedar plenamente satisfecho con 5 segundos, e

insatisfecho si es ms de 20 segundos? Podemos hacer algunos clculos sencillos,
utilizando relaciones fsicas simples, para comprender mejor las fuerzas mecnicas y/o

pares de fuerza del sistema. Nuestras actividades en esta fase inicial se centran en
gran parte en la formulacin del problema. En otras palabras, no estamos tratando de
resolver el problema sino de entenderlo.
2. Durante la fase del concepto del diseo sintetizamos una variedad de principios de
trabajo o conceptos incluyendo ejemplos que los representen. Por ejemplo, podramos
considerar los siguientes tres conceptos alternativos:
a. El rozamiento del aire como principio de trabajo y las aspas de un ventilador
como aplicacin.
b. Campos magnticos opuestos como el principio de funcionamiento y un
generador elctrico como aplicacin, y
c. Friccin de superficies como el principio de trabajo y un disco y pastilla de freno
como ejemplo.
Luego, despus de desarrollar una lista de criterios de evaluacin, se selecciona uno
de los conceptos a desarrollar ms adelante.
3. Entonces, se genera una variedad de configuraciones, incluyendo la disposicin de
los componentes individuales. Por ejemplo, si durante la fase del concepto del diseo
seleccionamos un freno de disco y pastilla de freno, durante la configuracin del
diseo se consideran alternativas de ubicacin en el eje y geometra del disco y la
pastilla de freno, seleccionando la mejor configuracin. La Configuracin del Diseo,
por lo tanto, es la fase del diseo donde se generan configuraciones alternativas, se
analizan y evalan.
4. Durante la fase del Diseo Paramtrico, determinamos los valores de los parmetros
controlables, llamados variables de diseo, identificados como desconocidos durante
la fase de configuracin. Concordamos las variables de diseo con la forma, es decir,
perfil, configuracin, tamao, material y proceso de fabricacin. Por ejemplo, podemos
determinar valores especficos para el dimetro externo del disco, espesor de la pared
y el tamao de pastillas del freno. Adems se selecciona el material y tipo de pastilla
del freno, la presin de trabajo del pistn hidrulico y los procesos de fabricacin del
disco. Finalmente, se evala el rendimiento por medio de frmulas convencionales de
diseo de mquinas, programas informticos, o mediante experimentos fsicos.
Analizamos los resultados para asegurarnos que se cumplen todas las restricciones y
que se obtiene un rendimiento ptimo; caso contrario, iterar o redisear para generar
nuevos candidatos de diseo con los nuevos valores de las variables de diseo, luego
reanalizamos, evaluamos, y as sucesivamente.
5. Durante la fase de diseo de detalles, determinamos las especificaciones del
producto an pendientes, como el acabado superficial, la resina adhesiva para pegar
las pastillas del freno y los procedimientos de montaje. Tambin podemos fabricar y

ensayar las partes crticas. Tambin preparamos un paquete completo de

especificaciones de fabricacin, incluyendo los detalles y planos de montaje, lista de
materiales, recomendaciones sobre el proceso de fabricacin, resultados de la prueba
de rendimiento del prototipo y especificaciones del producto, tales como altura,
anchura, profundidad, peso, rendimiento esperado.
La industria y la academia utilizan una serie de trminos para describir las
diferentes fases del diseo. Por ejemplo, diseo preliminar se usa a menudo para
referirse a la recoleccin de datos relacionados con el concepto del diseo, la
configuracin de diseo y el diseo paramtrico. Tambin se refiere como integracin
del diseo a las actividades de configuracin del diseo y diseo paramtrico.
Investigadores del diseo de Ingeniera han propuesto modelos similares de las
fases de diseo. Pahl y Beitz (1996) propuso cuatro fases que incluyen: (1) la
clarificacin de tareas, (2) concepto de diseo (3) realizacin del diseo, y (4) diseo
de detalles. Dixon y Poli (1995) presentaron un modelo que divide el diseo en las
fases de configuracin y diseo paramtrico. Dieter (2000) incluye la arquitectura del
producto como una fase adicional antes de la configuracin del diseo.
En el texto examinaremos detalladamente un modelo de cinco fases como se
propone en la Figura 1.3. Las cinco fases son: (1) Formulacin, (2) Concepto del
Diseo, (3) Configuracin, (4) Diseo Paramtrico, y (5) Diseo de Detalle. La nica
diferencia entre el modelo propuesto y el modelo de Dixon y Poli es que la formulacin
se enfatiza explcitamente como una fase crucial del diseo.

Figura 1.3: Cinco fases de diseo. La FORMULACIN del Problema es crucial

El Diseo de Ingeniera y Desarrollo de Producto, en general, rara vez
proceden a travs de todas las fases de diseo en forma sistemtica, lineal, como se
describe en la Figura 1.3. Por ejemplo, las revisiones de los productos pueden
necesitar slo trabajar los parmetros y diseo de detalle, mientras que un gran
avance tecnolgico puede requerir configuracin, los parmetros, y alcanzar diseo de
detalle. En otros casos, un concepto de diseo candidato puede, finalmente el mismo,

revelar en la etapa de configuracin, que su fabricacin no es practicable y requiere

disear un concepto adicional.
Los equipos de desarrollo del producto que generalmente siguen las cinco fases de
diseo se benefician enormemente de tres maneras:
1.- Los equipos enfocan correctamente los sub-problemas en el momento correcto.
Por ejemplo, los miembros del equipo no estarn tratando de establecer las tolerancias
de mecanizado durante el concepto del diseo, cuando las dimensiones de las partes
ni siquiera se conocen. O, en otro caso, las candidatas alternativas de diseo no sern
evaluadas si los criterios de evaluacin no fueron establecidas durante la formulacin.
2.- Los equipos recogen y procesan de manera eficiente la informacin correctamente:
En la formulacin, por ejemplo, las necesidades del cliente son tpicamente abstractas
y no bien definidas, entonces como comparar el diseo paramtrico cuando se
necesita una mayor informacin especfica,
3.- Los equipos se concentran en mtodos alternativos pertinentes para la fase. Por
ejemplo, una variedad de mtodos creativos pueden ser explorados durante concepto
del diseo. En otro caso, se podra investigar alternativas con paquetes software CAD
durante el diseo paramtrico.
deEL
diseo
exitosos
reconocen el valor
dePROCESO
hacer las DE
1.3 CMOLos
SE equipos
INSERTA
DISEO
DE INGENIERA
EN EL
tareas adecuadas en la fase de diseo
REALIZACIN DEL PRODUCTO?
En las secciones anteriores hemos examinado cmo las actividades de diseo de
ingeniera traducen las necesidades del cliente en especificaciones de fabricacin del
producto. Pero, Cmo se convertirn las especificaciones de fabricacin en
productos reales? Hemos terminado con nuestro trabajo una vez que "elaboramos"
las especificaciones de fabricacin? Estn realmente terminadas las especificaciones
de fabricacin?
Reconocemos que la mayora de piezas y componentes modernamente se fabrican
en serie. Como consecuencia, las partes deben hacerse para ser intercambiables
entre s. Apoyamos la intercambiabilidad y la produccin en masa utilizando
intrincados sistemas compuestos por personas, procedimientos, y maquinaria. Aun
cuando slo unos pocos productos son "fabricados", como en la produccin de un
portaaviones de propulsin nuclear, se utilizan sistemas similares que implican a
muchas personas, procedimientos sistemticos, y la maquinaria cara.
En las siguientes secciones vamos a considerar cmo el diseo de ingeniera es
una parte importante del proceso de realizacin del producto y cmo un producto
contribuye en la vida de la empresa.

1.3.1 Proceso de Realizacin del Producto:

El proceso de realizacin de un producto es el medio por el cual la necesidad
del cliente se transforma en un producto realizado. Alternativamente, Dixon y Poli
definieron

el proceso de realizacin del producto como un conjunto complejo de

actividades interrelacionadas, tanto cognitivas como fsicas, con la participacin de

toda la empresa, por las que se conciben productos nuevos, modificados, producidos,
comercializados, usados y desechados. El proceso consiste en las actividades fsicas
y las actividades de toma de decisiones (cognitivas), incluyendo ventas, marketing,
diseo industrial, diseo de ingeniera, diseo de produccin, fabricacin, distribucin,
servicio y desechar, como se muestra en la Figura 1.4.
La necesidad de un producto nuevo o mejorado del cliente puede originarse en
casi cualquier parte de la empresa. A menudo, el departamento de servicio es el
primero en conocer las fallas existentes de un producto. En algunos casos,
descubrimos empaque inadecuado del producto durante el transporte en la distribucin
de los envos a los minoristas. Pero la mayora de ideas de productos nuevos o
modificados, generalmente proceden de las ventas o de grupos de comercializacin.

Figura. 1.4 El proceso de realizacin de un producto es el medio por el que las necesidades
de los clientes son transformadas en un producto realizado. (Adaptado de Dixon y Poli)

Las actividades de diseo industrial se centran en cmo la idea de un producto

nuevo o revisado es compatible con las limitaciones anatmicas del cliente y/o
tendencias estticas en el mercado. A menudo el grupo encargado del diseo
industrial preparar una representacin artstica o un modelo fsico que ilustra la forma
bsica de los productos como el color, la textura y la funcionalidad prevista.
Las actividades de diseo de ingeniera dan como resultado especificaciones
de fabricacin recomendadas que satisfacen los requerimientos de desempeo
funcional de los clientes y las restricciones de fabricacin.

Las actividades de diseo de produccin involucran el diseo, fabricacin e

instalacin de equipos como mquinas herramientas, instrumentos de control de
calidad, equipos de manejo de materiales, etc. En algunos casos puede involucrar la
construccin de una nueva planta. Diseo de Produccin tambin considera el montaje
manual y automtico de equipos. Incluso mientras las primeras unidades salen de las
lneas de produccin, el grupo de diseo de produccin puede hacer cambios para
disminuir el desperdicio de material y reproceso.
Las actividades de manufactura incluyen fabricacin, montaje y ensayos.
Tambin incluyen el entrenamiento, programacin y supervisin de los empleados de
produccin. Es necesaria una coordinacin adecuada entre diseo de ingeniera,
planificacin de produccin y fabricacin durante el desarrollo para evitar errores,
como por ejemplo en el diseo de productos y en los procesos de fabricacin que se
elaboran. Otros describen a la manufactura como todas las actividades de una
empresa manufacturera, a menudo referidas como las grandes M.

Note que en

este texto la manufactura ser denotada como fabricacin, montaje, y pruebas

usualmente referidas como la pequea manufactura m.
Actividades de distribucin involucran el transporte de grandes cantidades
productos para la distribucin al por mayor en centros localizados alrededor de los
pases o el mundo. En algunos casos se envan trenes completos de contenedores.
La mayora de veces se usan triler de carga con contenedores. Algunas compaas
envan directamente a minoristas o a consumidores, como el caso de los
computadores pedidos por correo electrnico.
Las actividades de servicios para productos de consumo usualmente se
refieren a reparaciones o reemplazos en fbrica. Sin embargo, los fabricantes de
grandes electrodomsticos capacitan a personas para los servicios de casa, tales
como reparacin de lavadoras o secadores. Para algunos productos industriales, tales
como sistemas de refrigeracin comercial, las personas en realidad hacen el servicio
de instalacin de equipos, as como el mantenimiento de rutina, en la ubicacin del
cliente.
Las actividades de eliminacin consisten en la remocin, la destruccin y/o
reciclaje de productos qumicos peligrosos y materiales escasos, como las barras de
combustible nuclear en las centrales elctricas, el aceite de automvil, o el reciclado
de cartuchos de impresora.
Indirectamente, el proceso de realizacin del producto consiste en actividades
administrativas,

tales

como

la

contabilidad,

finanzas,

personal,

planificacin

estratgica, legal y de gestin. Estas actividades detrs de la escena ayudan a

coordinar toda la organizacin y sus costos a menudo son referidos como gastos
indirectos.

Nos referimos como desarrollo del producto al conjunto de actividades previas

a la produccin. Por lo tanto, el desarrollo del producto es ms que el diseo de
ingeniera. Tambin incluye actividades post-diseo como la planificacin de la
produccin y la coordinacin de las actividades relacionadas con la puesta en marcha
de la produccin. Incluso despus del lanzamiento del producto en el mercado, diseo
de ingeniera puede estar involucrado en hacer mejoras de menor importancia para
mejorar el rendimiento, la seguridad o costos.
Se pueden agregar algunas de las decisiones de los distintos departamentos e
incorporarlas explcitamente, por ejemplo, cmo es que el cliente "usar" del producto.
Esto se traduce en un modelo simplificado del proceso de realizacin del
producto de cuatro fases principales que representan la vida completa del mismo:
diseo, fabricacin, uso y retiro. Como se muestra en la Figura N 1.5 .Al lado de las
cuatro fases, tome nota especial de la implicancia que tienen los campos de la
ingeniera.

Diseo
Manufactura

Establecer funciones
Fabricacin
Ensamble

Uso

Retiro

Ajustar
Operar
Mantener
Reparar
Desmontar
Desarmar

Reciclar
FIGURA 1.5: Cuatro etapas de la vida de un producto:
Diseo, Manufactura, Uso y Retiro .
Desechar

En los momentos iniciales de la vida de un producto, los ingenieros de ventas,

de aplicaciones, de servicio de campo, y otros identifican las necesidades de los
clientes. Esta informacin da lugar a nuevas ideas de productos, que despus son
desarrolladas en la maduracin de diseos de productos ya existentes por
diseadores industriales, ingenieros de diseo, ingenieros de materiales y los
ingenieros de ensayos determinando as nuevas formas del producto.
Entonces ingenieros industriales, de manufactura, y calidad convierten el
diseo en un producto de fabricacin final. Durante esta fase ellos planean, organizan,
y fabrican nuevas herramientas y accesorios. Tambin construyen instalaciones y
equipos para ensamblar y distribuir el producto.
Tras la entrega, el consumidor recibe y ajusta el producto. Esto tpicamente
implica el desembalaje, limpieza, y en algunos casos los montaje de componentes.
Durante y despus de la operacin, el producto se mantiene con operaciones de

limpieza, lubricacin y ajuste. Si es necesario, se repara reemplazando piezas

gastadas o rotas.
Ingenieros de servicio de campo son a veces responsables de la instalacin,
mantenimiento, y las actividades de reparacin para grandes o complejos productos,
ya sean industriales o comerciales.
Una vez que el producto es retirado, es removido de servicio, desconectado y
reubicado. Grandes ensambles se dan de baja y desmontan en unidades pequeas y
manejables. Cuando es posible se reciclan los materiales y las partes no reciclables
son desechadas.
As pues, podemos concluir que el diseo de ingeniera es slo una parte del
gran camino, llamado proceso de realizacin del producto, que implica muchos
departamentos y empleados durante la vida de un producto.
1.3.2 CICLO ECONMICO DE LA VIDA DE UN PRODUCTO
Una empresa normalmente dedica importantes recursos financieros y humanos
para el desarrollo de un nuevo producto.

A diferencia de los gastos operativos

anuales, los gastos de desarrollo del producto suelen considerar inversiones a largo
plazo. Adems, la empresa espera recibir la devolucin de la inversin durante la vida
econmica del producto.
Inicialmente, cuando el producto se introduce en el mercado, sus ventas
comienzan a crecer lentamente (Crawford y DiBenedicto, 2003). Cada vez

ms

clientes conocern el producto, las ventas comienzan a aumentar durante una fase de
crecimiento. Luego, en la madurez, los niveles de ingreso por ventas se detendrn.
Una vez que el mercado est saturado, se vern pocas ventas nuevas y los ingresos
disminuirn.
El tiempo durante el cual se producen estas fases pueden ser aos o meses. El
martillo bsico, por ejemplo, ha estado alrededor de cien aos o ms. En algunos
casos, se hacen mejoras tecnolgicas del producto obsoleto, como en el caso de la
grabadora de vdeo Betamax. Los productos viven y mueren, porque las condiciones
cambian, cambian las preferencias de los clientes, las regulaciones, los costes de
material y la disponibilidad.

Figura 1.6: Ciclo econmico de la vida de un producto.

Mientras un producto declina, el mercado tendr un nuevo producto para tomar

su lugar, como se muestra por la lnea discontinua en Figura 1.6. El "nacimiento" y
"muerte" definitiva de un producto es a menudo llamado el ciclo de vida del
producto. Por lo tanto, mientras un producto se aproxima a su madurez, surge el
desarrollo de un nuevo producto. Las empresas exitosas suelen tener muchas ideas
de nuevos productos en diversas etapas de desarrollo, de manera que sus volmenes
anuales continan aumentando cada ao.
1.4 LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS
Durante la realizacin y la vida econmica del producto se involucran
significativos recursos tanto humanos como financieros. Un par de preguntas
naturalmente vienen a la mente, tales como: Quin est a cargo de los recursos de la
empresa para tomar decisiones correctas? O, cmo coordinan las empresas de
negocios las decisiones tomadas con todos sus empleados?
En las secciones siguientes vamos a examinar los distintos papeles que
desempean los ingenieros en el proceso de realizacin del producto, cmo se
organiza una empresa de fabricacin en una estructura eficaz y cmo las prcticas
modernas de desarrollo de productos usan el enfoque de ingeniera concurrente.
1.4.1 ROLES DE LA INGENIERA
El empleo manufacturero directo representa alrededor de la mitad de los
puestos de trabajo de ingeniera en los Estados Unidos. La Oficina de Estadsticas del
Trabajo inform que un total de 1.465.000 ingenieros fueron empleados en el 2000 y
que aproximadamente el 50 por ciento de los ingenieros trabajaban en compaas de
manufactura, 27 por ciento en servicios de ingeniera, 12 por ciento para el gobierno,
y 3 por ciento eran trabajadores independientes. Aproximadamente el 8 por ciento
fueron clasificados como "otros".
Aun cuando los ingenieros no estn trabajando directamente para una empresa
manufacturera, a menudo interactan con ellas, proporcionando servicios de ingeniera
o comprando sus mercancas. Por ejemplo,

a menudo, firmas de servicio de

ingeniera disean sistemas y dan facilidades a compaas manufactureras. Adems,

ingenieros con cargos en el gobierno especifican y compran equipos hechos por
compaas manufactureras como tanques, aviones, y barcos.
Reconocido que estamos trabajando en o con un negocio de fabricacin, ahora
cabe preguntarse acerca de las funciones y responsabilidades que podramos tener.
Los ingenieros estn desplegados en todo el proceso de realizacin del
producto, haciendo pleno uso de sus tcnicas, matemticas, y/o habilidades para
resolver problemas, como se muestra en el Tabla 1.1. Tenga en cuenta que los
nombres de los trabajos y las responsabilidades son representativos de los ms
utilizados en la industria y no representan una lista exhaustiva.

Tabla 1.1

Rol de la Ingeniera en el Proceso de Realizacin del Producto

Departamento/
funcin
De venta y
marketing

Nombre del
trabajo
Ingeniero de
ventas
Ingeniero de
Aplicaciones

Investigacin y
Desarrollo

Fabricacin

Procesos/Oper
aciones
Varios

Ingeniero de
servicio de campo
Diseador
Industrial

Responsabilidades
Conocer los clientes, determinar las
necesidades,
presentar
ofertas
de
productos, negociar condiciones de venta.
Ayudar con temas de solucin tcnica de
ventas y marketing con respecto al uso del
producto.
Instalar, mantener y reparar equipos en el
sitio del cliente
Establecer la aparicin del producto
esencial, factores humanos.

Ingeniero de
diseo

Decidir la parte o forma del producto,

incluyendo: forma tamao, configuracin,
material y proceso de fabricacin

Ingeniero de
materiales

Investigar y desarrollar los materiales

mejorados

Ingeniero de
pruebas
Ingeniero
Industrial

Disear y dirigir el desempeo y la

seguridad de las pruebas
Disear los sistemas de fabricacin,
montaje y almacenaje

Ingeniero de
Fabricacin

Desarrollar herramientas y accesorios de

fabricacin.

Ingeniero de
control de calidad

Establecer y mantener las materias primas

y control de calidad de los productos
terminados.
Disear y mantener las instalaciones de
procesamiento de la planta.
Coordinar las tareas de trabajo del
proyecto, presupuestos, y horarios.

Ingeniero de
planta
Ingeniero de
Proyecto

En el departamento de ventas y marketing encontramos ingenieros de ventas

reunindose

con

clientes,

determinando

necesidades,

ofertando

productos,

preparando campaas de anuncios, negociando condiciones de ventas y el cierre de

las mismas.

General Electric, por ejemplo, puede tener dos o tres ingenieros de

ventas asignados a la "venta" de una planta de energa a gas de 100 millones de

dlares. Ingenieros de Aplicaciones ayudan a la ventas y personal de marketing con
temas de solucin tcnica con respecto al uso del producto. Por ejemplo un ingeniero
de aplicaciones asignado a la venta de una turbina de una planta de energa,
investigara sus costos de operacin y beneficios, y la integracin de la planta con el
lugar del cliente. Ingenieros de servicio de campo son generalmente responsables de
la instalacin, mantenimiento y reparacin de equipos, en el lugar del cliente.

En el departamento de investigacin y desarrollo, encontramos diseadores

industriales, ingenieros de diseo, ingenieros de materiales e ingenieros de ensayos.
Los diseadores industriales establecen la apariencia del producto en relacin con
los factores humanos y las preocupaciones estticas que trae consigo el mismo.
Ingenieros de Diseo traducen la funcin deseada por ell cliente en la forma de piezas
o del producto como: tamao, configuracin, materiales y procesos de fabricacin.
Ingenieros de Materiales investigan y desarrollan materiales mejorados. Ingenieros de
Ensayos son los responsables de disear y dirigir los ensayos de desempeo y
seguridad en las varias fases de desarrollo del producto.
En el departamento de fabricacin se emplean ingenieros industriales,
ingenieros de fabricacin y ingenieros de control de calidad. Ingenieros industriales
usualmente son responsables del diseo de la fabricacin, ensamble, y los sistemas
de almacenamiento. Ellos tratan de optimizar el sistema de trabajo de trabajadores,
maquinas, y la manipulacin de materiales. Ingenieros de fabricacin desarrollan
herramientas y accesorios usados para fabricar y ensamblar partes. Ingenieros de
control de calidad establecen y mantienen los sistemas de instrumentacin y
documentacin para control de calidad de materias primas y productos acabados.
En las empresas de procesamiento encontramos ingenieros de planta e
ingenieros de proyecto. Ingenieros de Planta disean y mantienen las instalaciones
de procesamiento de la planta, por ejemplo una planta qumica de produccin de
polmeros termoplsticos puede tener 500 millones de dlares invertidos in bombas,
tanques, reactores qumicos, calderas, y tuberas. Adems par hacer mejoras de
tiempo en tiempo, los ingenieros de planta son los responsables para mantener a la
planta operando las 24 horas del da, los siete das de la semana.
Los ingenieros de proyecto coordinan las tareas del trabajo del proyecto,
presupuesto y horarios. Los proyectistas son encargados para completar una variedad
de actividades, incluyendo instalaciones de nuevos equipos, desarrollo de nuevos
productos, el diseo de una nueva fbrica y reemplazo de equipo de montaje
automtico.
1.4.2 ORGANIZACIN
La mayora de empresas manufactureras estn formadas como una corporacin
compuesta por accionistas. Los accionistas proveen la mayora de los fondos que
utiliza un negocio para adquirir terrenos, construcciones, equipos y otros bienes para
su funcionamiento. Los accionistas son los encargados de elegir la junta directiva para
supervisar las actividades del presidente y otros miembros de la compaa. La junta
directiva provee sugerencias, recomendaciones al presidente y miembros en cuanto a
polticas generales y las estrategias para los objetivos a largo plazo, mientras el

presidente como jefe ejecutivo y como el principal fideicomisario, tiene la

responsabilidad y autoridad para hacer da a da las decisiones de asignar recursos
financieros y humanos.
Un ejemplo de organigrama se muestra en la Figura 1.7. En este ejemplo el presidente
de la cadena de mando incluye cinco directores subordinados responsables para
especificar las funciones de la empresa. Estos cargos llevan a menudo el titulo de
vicepresidencias.
Las empresas organizan sus empleados de acuerdo a sus funciones especficas
llamadas departamentos tales como: el de ventas, marketing, finanzas, manufactura, y
el de investigacin y desarrollo. Los empleados de un mismo departamento
desarrollan tipos de tareas similares. Consecuentemente el responsable

del

departamento puede ser ms efectivo contratando, desarrollando, entrenando y

supervisando a sus empleados. Una estructura organizacional de la compaa
establece reas de responsabilidad y autoridad facilitando el manejo de los empleados
y coordinacin de sus operaciones.

Accionistas

Junta Directiva

Presidente

Compras

Fabricacin

Investigacin y Desarrollo Ventas y Publicidad

Finanzas

FIGURA 1.7: Organizacin Funcional de una Compaa Manufacturera

Ing. de
diseo
Ventascomo hierro para
de produccin
La empresaOperaciones
tambin procesa
materia
prima
o productos agrcolas
Contabilidad
Comprasasssasaaas
Control de calidad

Diseo Industrial

Servicio al cliente

Presupuesto
aceros, lingotes de acero para chapas, petrleo para plsticos, papas para chips,
o

DisponibilidadIngeniera Industrial

Publicidad

Prototipo

Planeacin

ganado para productos. Estas empresas tambin organizan sus operaciones en

Propaganda

Ingeniera de Fabricacin Pruebas

similares funciones especficas que facilita la naturaleza de sus negocios como se

Plan de Produccin

Investigacin de materiales

muestra en la Herramientas
figura 1.7.
Desde diferentes empresas puede haber ms o menos departamentos, empleados y/o
administradores, encontramos muchas variaciones de la organizacin bsica
presentada en la figura 1.7 y 1.8. Sin embargo a pesar del tamao de la empresa las
funciones bsicas tienen que ser desarrolladas. En pequeas compaas esto es a
menudo logrado por tener un departamento responsable para muchas funciones. Un
ejemplo tpico seria la combinacin de
investigacin y desarrollo.

actividades de manufactura con las de

1.5 INGENIERA CONCURRENTE

Con tanta gente en una empresa tpica, con tantas responsabilidades
asociadas con el proceso de realizacin del producto. . . Cmo se llev a cabo el
desarrollo de productos? El desarrollo de productos se suele asignar a un equipo de
empleados que representan las diferentes funciones o departamentos de la empresa.
La prctica moderna del desarrollo de productos tiene la ventaja de una mayor
comunicacin, coordinacin y motivacin de los empleados mediante el enfoque de la
ingeniera concurrente (Wesner et al., 1995). La ingeniera concurrente es un enfoque
de equipo para el diseo de productos, en la que los miembros del equipo, en
representacin de las funciones crticas de negocio, trabajan juntos en la misma
oficina y son coordinados por un director de categora superior. El objetivo de la
ingeniera concurrente, tambin llamada "ingeniera simultnea", es lograr mejores
diseos de productos.

FIGURA 1.8 Organigrama funcional de una empresa de procesamiento .

Antes de la ingeniera concurrente, la informacin de requerimientos de los

clientes eran enviados al grupo de diseo sin hacerle un seguimiento.

Las

especificaciones del diseo de productos eran preparadas y entregadas al grupo de

fabricacin para la produccin. Poca interaccin ocurra durante el desarrollo de
productos, llevando a muchos problemas de comunicacin y a los retrasos de
produccin. Este enfoque se conoce como desarrollo del producto sobre la pared".
.
Un ejemplo de un equipo de desarrollo concurrente de productos de ingeniera
se muestra en la Figura 1.9. Un equipo de ingeniera concurrente se compone de
miembros que representan a las funciones de negocio principal. Llamamos a esta
combinacin cross-pollinating mix de los miembros de un equipo cross-functional de la
composicin del equipo.
Equipos de ingeniera concurrente tambin co-ubicados (Carter y StilweliBaker, 1992). La Co-ubicacin de los miembros del equipo junto al otro en la zona de
la misma oficina aumenta la cantidad y la calidad de la comunicacin. Los miembros

tambin tienden a desarrollar un sentido de trabajo en equipo, lealtad y camaradera.

Los Equipos de Ingeniera Concurrente estn coordinados. Un gerente de desarrollo
de producto, a un alto nivel en la estructura de la organizacin, tiene la suficiente
autoridad y responsabilidad para tomar decisiones oportunas y asignar recursos de
manera eficaz.

FIGURA 1.9 El equipo de ingeniera concurrente. Una coleccin cross-funcional de los miembros del
equipo, colocado en el rea de la misma oficina y coordinado por un gerente de alto nivel.

1.6 EQUIPO DE TRABAJO EN LA REALIZACIN DEL PRODUCTO

Muchas personas, incluyendo empleados, consultores, clientes y proveedores,
contribuyen a la realizacin de un producto nuevo o revisado. Somos conscientes que
nosotros mismos no podemos disear, fabricar y distribuir los productos fabricados en
masa. Tenemos que trabajar con el equipo de empleados que componen la empresa.
Tambin apreciamos que el trabajo en equipo es esencial para la realizacin de
productos exitosos.
Las Compaas que fabrican productos son similares a los equipos de deporte
profesional.

Examinemos las caractersticas de equipos profesionales, como los

equipos de ftbol profesional. Entonces, podremos ampliar la analoga para sugerir

formas con que podremos mejorar el trabajo en equipo dentro de la empresa. Es
beneficioso sealar que las empresas suelen contratar distinguidos expositores para
mejorar el trabajo del equipo.
Competidores, Compaas y Clientes: Los Equipos profesionales compiten entre s
con el objetivo primordial de ganar partidos para placer de sus clientes que pagan. Las
empresas compiten entre s tratando de satisfacer las necesidades sus clientes con el
objetivo de obtener ganancias para sus inversionistas.
Propietarios e inversionistas. Los equipos profesionales y negocios son propiedad de
particulares o empresas que proporcionan los fondos iniciales para establecer y operar
la franquicia o el negocio. Los propietarios y los inversionistas esperan recibir algunos
rendimientos de sus inversiones en forma de dividendos o aumentos de capital.
Jugadores profesionales, empleados, y los equipos. En ambos, negocios y equipos de
deporte profesional, los participantes son profesionales pagados. Los empleados y los
jugadores son miembros de Grandes Ligas y ganan sueldos y bonificaciones. A

medida que se enrolan a equipos profesionales destacados, los jugadores

profesionales dejan atrs el juego alegre, amistoso de "ftbol". De manera similar, un
miembro de departamento de proyectos, equipo de desarrollo de productos, que tienen
funciones y responsabilidades serias para llevar a cabo. La competencia es
emocionante y el trabajo es un reto.
Entrenadores y Directores-Gerente: El entrenador de un equipo profesional selecciona,
gua y dirige sus jugadores. El director contrata, adiestra y supervisa sus empleados el
desarrollo de su trabajo.

Entrenadores y Directores tambin proveen estrategias,

consejos, destrezas y direccin para guiar sus equipos en la competencia en el campo

de juego.
rbitros, abogados y jueces. Los deportes profesionales tienen normas que son
aplicadas por los rbitros. Las empresas de fabricacin son reguladas por normas
estatales y locales y las leyes aplicadas por los abogados y jueces.
Comunicacin y Coordinacin. Los entrenadores y los jugadores comunicarse durante
el juego. Las seales se hablan claramente y en voz alta para que cada jugador
conozca las acciones especficas que l o ella debe tomar. Como tantas veces hemos
visto en la televisin, los juegos pueden perderse por jugadores que "se desobedecen
las instrucciones". La comunicacin es igualmente esencial en los negocios para que
todos los miembros que participan en el proceso de realizacin del producto sepan
qu hacer, cundo hacerlo y cmo hacerlo. Por lo tanto, entrenadores y direcotres,
adems de ser hbil en los modos de comunicacin, tambin debe conocer la jerga
usada en la realizacin del producto.
Manoseos, lesiones, riesgos e incertidumbre. Tanto la Competencia y la realizacin de
productos estn llenos de incertidumbres como el cambio de condiciones climticas,
condiciones de juego, nuevas leyes reglamentarias, condiciones de competicin. Un
jugador puede caer resbalando en el baln o pelota, lesionarse en el campo. Los
empleados de manera similar pueden cometer errores o se lesionan en el trabajo.
Ciertos riesgos son inevitables en ambos casos. El desconocimiento de defectos y el
riesgo son parte de las empresas y los deportes y deben arreglarse. Las decisiones
deben realizarse y las medidas deben adoptarse. Ntese, sin embargo, que los
equipos exitosos, planifican y se prepara para superar estas dificultades.
Habilidades individuales. Los jugadores ganadores son buenos en la posicin que
desempean. Inicialmente, ellos se preparan fsicamente, levando pesas, corriendo y
otros ejercicios fsicos para desarrollar las capacidades individuales de velocidad y
resistencia. Luego aprenden y memorizan todas las "jugadas" que el equipo debe

ejecutar durante un partido. Entonces, durante las prcticas afinan y coordinan sus
habilidades fsicas con el conocimiento de las jugadas, para mejorar la ejecucin y el
tiempo. Del mismo modo, los empleados exitosos reconocen la importancia de las
contribuciones individuales a su departamento, proyecto, o equipo de desarrollo de
producto. Inicialmente ellos mismos se preparan desarrollando conocimientos tcnicos
y habilidades en las ciencias bsicas, matemticas, ciencias de la ingeniera, procesos
de fabricacin y diseo; adquieren experiencia en mtodos de diseo, herramientas de
clculo, creacin de prototipos y ensayos. Desarrollan habilidades de comunicacin
efectiva para escuchar, hablar, leer, interpretar, escribir, bosquejar y dibujar. Aprenden
y usan "la jerga". Desarrollan un "estilo" profesional interpersonal que abarca la
empata, la tolerancia, la honestidad, la confianza y la integridad personal.
Las habilidades del equipo. Los equipos ganadores tienen los jugadores y
entrenadores ms destacados. Ellos rutinariamente practican jugadas ofensivas y
defensivas, que pueden ejecutar sin problemas durante el partido. Tambin tienen
estrategias eficaces, y alternativas de adaptacin de juego. Para que nuestra empresa
tenga xito, debemos tener empleados y directores sobresalientes. Necesitamos saber
y cumplir nuestras funciones y responsabilidades. Tenemos que adoptar estrategias
empresariales y alternativas slidas. Tenemos que aprender y utilizar la toma de
decisiones en equipo basadas en mtodos y prcticas. Tenemos que ser capaces de
resolver los conflictos de manera equitativa y eficiente. Debemos ser capaces de
comunicarnos bien para establecer una coordinacin clara y efectiva.
Donde participemos como ingeniero de ventas, ingeniero de aplicaciones, diseador
industrial, ingeniero de diseo, ingeniero de fabricacin, o en el campo tcnico de
servicio, nuestro conocimiento del proceso de realizacin del producto y nuestras
habilidades en la toma de decisiones nos harn valiosos miembros del equipo y
empleados eficaces.
1.7 RESUMEN
El Diseo de ingeniera es emocionante, desafiante, satisfactoria y gratificante.
La solucin de un problema de anlisis de ingeniera es la prediccin del
comportamiento de un objeto.
Las actividades de anlisis de ingeniera comprenden la formulacin, resolucin de
problemas, y la verificacin.
Diseo de Ingeniera es el conjunto de los procesos de toma de decisin y
actividades empleadas para determinar la forma de un objeto a partir de las
funciones deseadas por el cliente.
Forma incluye el perfil, la configuracin, tamao, materiales y los procesos de
fabricacin.

 Las etapas del proceso de diseo incluyen la formulacin, la generacin, anlisis y

evaluacin.
Las cinco fases de diseo son la formulacin del problema, el concepto del diseo,
configuracin, diseo paramtrico y el diseo de detalles..
Disear requiere habilidades para tomar decisiones sensatas.
El proceso de realizacin del producto es el medio por el cual las necesidades del
cliente se transforma en un producto realizado.
Las empresas se organizan a lo largo de lneas funcionales, facilitando la
coordinacin de las operaciones.
Los Ingenieros realizan diversas funciones orgnicas en el proceso de realizacin de
productos de una empresa manufacturera.
Los equipos de ingeniera concurrente incluyen los empleados que estn ubicados,
en funciones transversales y coordinados.
Departamentos, proyectos, o los equipos de desarrollo de productos puede mejorar
su eficacia estudiando las caractersticas de los equipos deportivos profesionales
exitosos.

REFERENCIAS
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Cliffs, NJ: Prentice Hall.
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