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PLANIFICACION DE INVENTARIOS
En la mayora de empresas, los inventarios representan un activo con alto valor
monetario para la misma, teniendo en cuenta que para conseguir que el inventario
tome un gran peso econmico para el negocio es vital realizarle una inversin
considerable; esto conlleva a generar efectos importantes sobre las funciones de
los inventarios diferentes y a menudo incompatible con el desarrollo de los controles
internos de la organizacin.
VENTAS: Es importante mantener los inventarios elevados y disponibles para hacer
frente a las exigencias y cambios del mercado.
PRODUCCION: Se necesitan mantener elevados y actualizados los inventarios de
materias primas, pues estas garantizan la eficiencia en la fabricacin, y una base de
productos terminados para estabilizar los niveles de produccin.
COMPRAS: Las compras al por mayor minimizan los costos por unidad y los gastos
de compras a nivel general.
FINANCIACION: Los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversin
y disminuyen los costos de mantener inventarios.
LA TECNICA ABC
El anlisis ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la
divisin de todos los materiales y artculos en tres categoras, A, B y C.
REGLAS DE LA CLASIFICACION ABC:
1) Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el ms elevado. El
principal 70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente
representa solo entre el 10 y el 20 % de los artculos de inventario totales.
2) Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo. El 5 %
ms bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los
artculos de inventario totales.
3) Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo
medio. Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 %
de los artculos de inventario totales.

MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

CORRESPONDIENTE A SU CLASE:
1) Los artculos A debern ser sometidos a un estricto control de inventario, contar
con reas de almacenamiento mejor aseguradas y mejores pronsticos de ventas.
Las re rdenes deberan ser frecuentes (re rdenes semanales o incluso diarias).
En los artculos A, es indispensable evitar las situaciones de faltas de existencias es
una prioridad.
2) La re orden de los artculos C se realiza con menos frecuencia. Una poltica
tpica para el inventario de los artculos C consiste en tener solo una unidad
disponible, y realizar una re orden solo cuando se ha verificado la venta real. Este
mtodo lleva a una situacin de falta de existencias despus de cada compra, lo
que puede ser una situacin aceptable, ya que los artculos C presentan tanto una
baja demanda con un mayor riesgo de costes de inventario excesivos. Para los
artculos C, la pregunta no es tanto cuntas unidades almacenamos?,
sino debemos siquiera almacenar este artculo?
3) Los artculos B gozan del beneficio de una condicin intermedia entre A y B. Un
aspecto importante de esta clase es la monitorizacin de una potencial evolucin
hacia la clase A o, por el contrario, hacia la clase C.
Pasos para efectuar un anlisis ABC:
1) Determinar el uso anual en piezas
2) Multiplicar por el costo unitario
3) Ordenar el resultado de mayor a menor uso, en unidades monetarias
4) Obtener tanto el porcentaje como el porcentaje acumulado
5) Asignar categoras aplicando la ley de Pareto (80 20)
INVENTARIO KAN BAN
Inicialmente, el mtodo KANBAN es una herramienta basada en la manera de
funcionar de los supermercados; el trmino KANBAN significa en japons "etiqueta
de instruccin".
La etiqueta KANBAN contiene informacin que sirve como orden de trabajo, esta es
su funcin principal; es decir, es un dispositivo de direccin automtico que nos da
informacin acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante qu medios,
y como transportarlo.
MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

Las funciones principales de KANBAN son:


a) Control de la produccin
b) Mejora de los procesos.
El control de la produccin es la integracin de los diferentes procesos y el
desarrollo de un sistema Justo a Tiempo (JIT) en la cual los materiales llegaran en
el tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas de la fbrica y si es posible
incluyendo a los proveedores.
Por otro lado, la funcin de mejora de los procesos se entiende a la facilitacin
de mejora en las diferentes actividades de la empresa mediante el uso de KANBAN,
esto se hace mediante tcnicas de ingeniera como: eliminacin de desperdicio,
organizacin del rea de trabajo, reduccin del arranque de mquina (set-up),
utilizacin de maquinaria vs. utilizacin en base a demanda, manejo de
multiprocesos, mecanismos a prueba de error, mantenimiento preventivo,
mantenimiento productivo total, etc.
El sistema o mtodo KANBAN servir para lo siguiente:
1.- Poder empezar cualquier operacin estndar en cualquier momento.
2.- Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del rea de trabajo.
3.- Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas rdenes ya
empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.
Otra funcin de KANBAN es la de movimiento de material, para cubrir los
siguientes puntos:
1.- Eliminacin de la sobreproduccin.
2.- Prioridad en la produccin, el KANBAN con ms importancia va primero
que los dems.
3.- Se facilita el control del material.
LA GESTION DE LA DEMANDA
OBJETIVO: optimizar y racionalizar el uso de los recursos.
La Gestin de la Demanda se encarga de predecir y regular los ciclos de
consumo, adaptando la produccin a los picos de mayor exigencia para asegurar
que el servicio se sigue prestando de acuerdo a los tiempos y niveles de calidad
acordados con el cliente.
El subproceso de generacin de la demanda tiene como principal objetivo
eliminar o minimizar las fluctuaciones de la demanda, que ocasionan costos
elevados y una mayor complejidad en los procesos logsticos.

MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

Una demanda con mucha variabilidad genera unos costos logsticos elevados
por:
la necesidad de ms personal en los picos (generalmente a un mayor coste
por hora de trabajo)
la necesidad de subcontratacin de capacidad extra de almacenaje y
transporte, exceso de stock en los valles, etc.
genera una mayor complejidad en el sistema, haciendo ms inexactas las
previsiones.
Esta menor precisin conduce a dos situaciones:
1) una con excedentes de inventarios; y,
2) la otra con rupturas de stocks.
En el primer caso existen mayores costos asociados con los inventarios (costos de
posesin, almacenaje y obsolescencia); y en el segundo, una prdida de ventas o
servicio con retraso con la consecuente prdida en servicio al cliente.
Una correcta Gestin de la Demanda aporta una serie de mejoras y beneficios
notables tanto al servicio como al negocio en s:
La Gestin de la Capacidad, puede, con los informes de la Gestin de la
Demanda, optimizar la planificacin para ajustarse a los patrones de
consumo.
La Gestin del Portfolio de Servicios puede aprobar inversiones en capacidad
extra, nuevos servicios o cambios en los servicios basndose en el consumo.
El Catlogo del Servicio puede tambin trazar patrones de demanda para
ciertos servicios.
La Operacin del Servicio puede ajustar la asignacin de recursos y planificar
mejor hallando esquemas comunes de demanda.
La Gestin Financiera puede aprobar incentivos adecuados para influir la
demanda.
VOLATILIDAD INDUCIDA
Algunas empresas se han dado cuenta de que son sus polticas de precios,
facturacin, tamao mnimo de pedido, etc. Las que inducen a los consumidores a
presentar una demanda tan voltil. Un ejemplo tpico de volatilidad inducida en la
demanda es la generada por las promociones de precios; para algunos productos,
una promocin de precios no genera un mayor consumo sino un pico en las ventas
durante la promocin y un valle en el perodo inmediatamente posterior; por
ejemplo, el caso de las pastas dentales, donde una promocin de precios puede
inducir a los clientes a comprar ms durante la promocin; sin embargo, a pesar de
MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

haber comprado ms, su hbito de limpieza bucal continuar siendo el mismo: no


por tener ms dentfrico se van a limpiar ms los dientes.
Para reducir las fluctuaciones en la demanda algunas organizaciones como
Walmart, han implantado la estrategia de precios conocida como Every Day Low
Price (EDLP), que consiste en no realizar promociones de precios y tratar de
ofrecer a los clientes el mismo precio bajo cada vez que visitan el supermercado.
La sincronizacin de la logstica y la demanda tiene que ver con la elaboracin de
las previsiones y la sincronizacin de las actividades logsticas necesarias para
servir a los clientes. Este subproceso est ntimamente relacionado con el anterior,
ya que una demanda menos voltil permite mayor exactitud en las previsiones y,
por tantos, mejorar la sincronizacin de las actividades logsticas con la demanda.
El tiempo que los clientes estn dispuestos a esperar para recibir el producto o
servicio (customer lead time) y el tiempo de suministro total (el requerido por la
empresa para los aprovisionamientos, la produccin y la distribucin) determinarn
cmo se pueden sincronizar las actividades logsticas con la demanda.
Todas las empresas con una diferencia entre estos dos tiempos de suministro
basan su sincronizacin con la demanda en las previsiones, ya sean utilizadas para
decidir qu comprar y/o qu producir.
NIVEL DE SERVICIO
Existen diferentes definiciones con relacin al nivel de servicio, pero la mayora
coincide en que dicho concepto est asociado a la disponibilidad de un producto o
la confiabilidad del cumplimiento en un cierto plazo.
En dependencia de ello, el nivel de servicio puede expresarse como:
a) El porcentaje de veces que se satisfacen las solicitudes de los clientes sin
presentarse ruptura de inventarios; en este caso, el concepto est asociado a
disponibilidad.
b) El porcentaje de veces que los plazos acordados con los clientes son cumplidos.
En este caso el concepto est asociado al desempeo.
Conforme las estrategias corporativas, corresponde a la direccin establecer la
poltica y el nivel de servicio. Una vez fijado, quien participa en la responsabilidad
de la administracin de los inventarios lo toma como directriz y lo incorpora a sus
mtodos de clculo como elemento de gestin.
Otro concepto sobre el Nivel de Servicio, es que este mide el porcentaje de
llamadas atendidas antes de X segundos de espera.
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CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

El nivel de servicio depende de clculos: de la demanda, del tiempo de gestin y de


los recursos disponibles.
El nivel de atencin depende del grado de la impaciencia del cliente o del nivel.
Por otra parte, el objetivo de la Gestin de Niveles de Servicio es poner la
tecnologa al servicio del cliente; la tecnologa es un medio para aportar valor a los
usuarios y clientes.
La Gestin de Niveles de Servicio debe velar por la calidad de los servicios
alineando tecnologa con procesos de negocio y todo ello a unos costos razonables.
Para cumplir sus objetivos es imprescindible que la Gestin de Niveles de
Servicio:
Conozca las necesidades de sus clientes.
Defina correctamente los servicios ofrecidos.
Monitorice la calidad del servicio respecto a los objetivos establecidos en los
SLAs.
E l i n ve n t a r i o , e n e l m u n d o e m p r e s a r i a l , e s e l c o n j u n t o d e t o d o s
l o s b i e n e s p ro p i o s y disponibles para la venta a los clientes; se convierte
en efectivo dentro del ciclo operacional de la empresa, por lo que se considera
como un activo corriente; los inventarios estn constituidos por los bienes de
una empresa que se destinan a la venta o a la produccin para s u p o s t e r i o r
v en t a , t a l e s c o m o l a s m a t e r i a s pr i m a s , la produccin en proceso, l o s
artculos terminados y otros materiales que se utilicen en el empaque, envase de
mercanca o las refacciones para el mantenimiento que se consuman en el
ciclo de operaciones.
En definicin el nivel de servicio de inventario es el porcentaje de clientes que
hacen un pedido para ser servidos en plazos habituales y que pueden
completar la compra al primer intento
El nivel de servicio es una medida del desempeo en el manejo del inventario
de producto, que involucra al cliente a travs de la demanda que ste genera. El
servicio al cliente, elemento esencial en la estrategia de mercadotecnia de la
empresa, es un concepto ms amplio, relacionado con la satisfaccin total de
sus expectativas.
Los factores dominantes en la mente del cliente son la disponibilidad del
producto: rdenes completas y precisas, y el tiempo de ciclo: desde que se
acepta la orden hasta que sta es surtida y recibida con entera
satisfaccin.

MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

MEDICION:
En nuestro pas, sobre todo durante el pasado y en una economa cerrada, el
privilegio de poseer un MONOPOLIO, permita a los propietarios de estos, el
obtener ganancias, a pesar de proporcionar un pobre nivel de servicio a sus
clientes, sin embargo, con la competencia de hoy en da, esos casos son cada vez
menos frecuentes.
El nivel de Servicio al Cliente, se expresa normalmente en porcentaje, e indicar
por lo tanto en cuantas ocasiones los clientes que decidieron consumir un producto,
lo encontraron disponible y efectuaron la compra.
La gran mayora de los negocios o empresas, no mide el nivel de servicio a sus
clientes, y si no se sabe que tan bien o que tan mal se est cumpliendo con el
cliente, difcilmente se podr lograr una mejora y una posicin ventajosa ante la
competencia.
El factor mencionado, se puede obtener a travs de las siguientes frmulas:
1.- Unidades Vendidas / (Unidades Vendidas + Unidades Negadas) = Factor de
Servicio.
2.- Valor de las Unidades Vendidas / (Valor de las Unidades Vendidas + Valor de las
Unidades Negadas) = Factor de Servicio.
La diferencia ms importante entre una frmula y otra, consiste en que en la
primera, se otorga la misma importancia a TODOS los productos que se ofrecen al
pblico.
En el segundo caso, al utilizar el valor monetario de los artculos, el resultado se
ver influenciado por el importe de los artculos que se han dejado de vender.
TIEMPO DE RESPUESTA
Es el lapso de tiempo que transcurre entre que un usuario hace una peticin de un
producto o servicio y este es recibido por el cliente o usuario.
Para hacer rentable el tiempo de respuesta, se debe establecer con claridad el
"para que"; es comn escuchar que el objetivo es crear lealtad, propiciar la
frecuencia del servicio e incrementar el ndice de satisfaccin, pero para obtener
dichos resultados una empresa tiene que partir de ciertas estrategias para
posicionarse.
POLITICA DE ADQUISICIONES O COMPRAS
Las polticas de compras son pautas que generan las empresas para determinar
cules sern las condiciones, los plazos de pago, y los proveedores que tendr la
empresa, entre otros criterios, que sern aplicados al momento en que la
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CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

organizacin proceda a la adquisicin de productos para sus operaciones


habituales.
Las pautas que deben seguir las polticas de compras son las siguientes:
Tener continuidad en el abastecimiento de la empresa

Evitar la duplicidad de pedidos, reducir o eliminar los desperdicios, evitar tener


productos obsoletos para malas gestiones de compras

Mantener los niveles de calidad de los productos

Seleccionar adecuadamente a los proveedores de la empresa

Solicitar el envo de muestras antes de realizar la orden de pedido


Analizar si se acepta o no una nueva lista de precios
Realizar visitas peridicas a la competencia
Negociar descuentos y condiciones de pago

Visitar de manera frecuente los almacenes de la empresa

Realizar previsiones en la demanda para parametrizar cuando se compra

Verificar que se cumplan las rdenes de compra emitidas

Renegociar los servicios que prestan los proveedores


Aplicar estrategias que sean de utilidad en la gestin de lo que compra la
empresa
CONCEPTO DE POLITICA DE COMPRAS
Se denomina poltica de compras a los criterios generados desde la direccin de
una empresa con respecto a las condiciones, plazos de pago, tipo de proveedores,
etctera, que se aplican para realizar todas las adquisiciones de esa compaa.
Las Polticas de Compra formalizan el compromiso de empresas consumidoras de
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madera con la compra de productos certificados. Su atractivo es que son


voluntarias, mejoran la imagen de la empresa y especifican una preferencia por la
compra
de
madera
certificada
conforme
est
disponible.
"Comprar es una ciencia" y"comprar bien es vender bien" son frases que bien
pueden resumir la definicin de la funcin de compras.
IMPORTANCIA DE POLITICA DE COMPRAS
Elementos claves:
* Mantener continuidad del abastecimiento.
* Evitar duplicidad, desperdicios, obsolescencias de los materiales comprados.
* Mantener los niveles de calidad de los productos.
* Seleccionar los proveedores con las caractersticas necesarias requeridas para la
empresa.
*Atender oportunamente los proveedores.
* Recibir muestras y cotizaciones.
* Anlisis y aceptacin de nueva lista de precios.
* Revisar la base de datos.
* Visitar la competencia al medio.* Negociar descuentos y condiciones de
pago
* Visitar los almacenes propios de la compaa.
* Determinar la cantidad de compras, mediante previsiones de demandas,
* Verificar el cumplimiento de las rdenes de compra en lo relacionado con las
fechas, cantidades y calidades.
* Revisar y renegociar el nivel de servicio de los proveedores.
Cmo definir una buena estrategia de compras:
El objetivo de una buena poltica de compras es conseguir los productos y servicios
que una empresa necesita para un correcto funcionamiento de la produccin segn
estos criterios:
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1. Comprar suministros y materias primas en la cantidad y la fecha establecidas


2. Conseguir siempre el mejor precio posible
3. La materia prima debe mantener el nivel de calidad contratado
Una vez entendidas estas tres premisas, el paso siguiente es ponerlas en prctica
en base a lo siguiente:
Realizar una previsin de las necesidades en cada perodo de tiempo que la
compaa establezca
Buscar distintos suministradores
Negociar adecuadamente los precios con esos proveedores
Eliminar las compras superfluas
Racionalizar los stocks hasta el mnimo posible sin que la produccin se
ralentice
Dotar de los recursos humanos necesarios a esta estructura para que
funcione
DECISIONES DE INVENTARIO ANTE VARIACIONES DEL MERCADO
Las empresas se preocupan constantemente por tomar decisiones que les permita
optimizar sus resultados de manera que se obtenga el mayor beneficio; es por esto
que la Investigacin de Operaciones constituye una importante herramienta para la
gerencia a la hora de tomar cualquier decisin.
Resulta necesario entonces la aplicacin de mtodos cuantitativos que sustenten la
toma de decisiones, con el fin de eliminar el fuerte grado de empirismo que
presentan los directivos cuando toman decisiones.
En el ambiente socioeconmico actual altamente competitivo y complejo, los
mtodos tradicionales de toma de decisiones se han vuelto relativamente
inoperantes ya que los responsables de dirigir las actividades de las empresas e
instituciones se enfrentan a situaciones complicadas y dinmicas, que requieren de
soluciones creativas y prcticas apoyadas en una base cuantitativa slida.
CONSOLIDACIN Y CENTRALIZACIN DE SUMINISTROS
La consolidacin de aprovisionamientos es otra de las tcnicas actuales de
gestionar los inventarios que contribuye a disminuir las cantidades de stos. La
consolidacin puede llevarse a cabo de diferentes formas, una de ellas es a partir
de la reduccin de proveedores
Las ventajas de la consolidacin de los inventarios puede resumirse en:
1. Reduce la frecuencia de los suministros
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2. Permite centralizar inventarios


3. Reduce inventarios
4. Permite suministros consolidados a los consumidores
5. Mejora el uso del transporte
6. Aumenta el poder de negociacin con los proveedores que mejoran precios y
condiciones de entrega y pago Racionaliza almacenes
7. Centralizacin de suministros
Existen decisiones adicionales con relacin a los inventarios como:
1) qu productos tener en inventario?
2) dnde almacenar el inventario?
3) cul es la magnitud de la reserva de seguridad y la administracin de la misma?
La reserva de seguridad se determina considerando tanto los posibles retrasos en
el reaprovisionamiento como la variacin de la demanda durante dicho
reaprovisionamiento.
MODELOS DE INVENTARIOS
Los inventarios son un puente de unin entre la produccin y las ventas; Los
inventarios de materias primas, productos en proceso y productos terminados
absorben la holgura cuando fluctan las ventas o los volmenes de produccin, lo
cual sustenta el control de inventarios.
En general, los inventarios tienden a proporcionar un flujo constante de produccin,
facilitando su programacin. Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al
proceso de compra de la empresa, sin ellos existe una situacin de la mano a la
boca, comparndose la materia prima estrictamente necesaria para mantener el
plan de produccin, es decir, comprando y consumiendo.
La gestin de inventarios preocupa a la mayora de las empresas por tres factores:
No hacer esperar al cliente.
Realizar la produccin a un ritmo regular, aun cuando flucte la demanda.
MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

Comprar los insumos a precios ms bajos.


Una buena gestin de los inventarios exige definir lo siguiente:
Mercanca a pedir.
Fechas de pedido.
Lugar de almacenamiento.
La manera de evaluar el nivel de inventario.
Modo de reaprovisionamiento.

La figura anterior da origen a distintos Modelos de Inventarios, en funcin del tipo


de demanda:
a) Modelos de Inventarios con Demanda Determinstica Esttica: estos modelos se
utilizan cuando la demanda es conocida y constante para todos los perodos.
b) Modelos de Inventarios con Demanda Probabilstica Esttica: estos modelos se
utilizan cuando demanda es aleatoria y tiene una distribucin de probabilidades,
pero es igual para todos los perodos.
c) Modelos de Inventarios con Demanda Determinstica Dinmica: estos modelos
se utilizan cuando la demanda es conocida y constante, pero vara para cada
perodo.
d) Modelo de Inventarios con Demanda Probabilstica Dinmica: estos modelos se
utilizan cuando la demanda es probabilstica con una distribucin de probabilidades,
y es variable en cada perodo.
MODELO GENERAL DE INVENTARIO
MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

El modelo general de inventarios es muy simple, sin embargo, existen variedad de


modelos que van desde el empleo de un simple clculo hasta elaboradas
aplicaciones de programacin dinmica y matemtica en base a la demanda de
productos y mercancas, la cual determina si es determinista o probabilstica.
Una demanda determinista puede ser:
a) Esttica: en el sentido que la tasa de consumo permanezca constante durante el
transcurso del tiempo.
b) Dinmica: donde la demanda se conoce con certeza, pero vara al perodo
siguiente.
Son aquellos en los cuales la demanda est perfectamente determinada o es
conocida para un perodo dado.
EL MODELO EOQ BSICO O MODELO DE HARRIS-WILSON
El modelo de orden econmica o lote econmico (Economic Order Quantity), es el
modelo de inventario de mayor uso y popularidad dado su simplicidad, amplia
aplicabilidad y su utilizacin como base para modelos ms avanzados.
El lote econmico es la cantidad de inventario que debe de producirse, para
satisfacer una demanda futura, de tal manera que el costo total en que se incurre
por: fabricar, mantener el inventario y por pedidos pendientes sea el mnimo posible
Los supuestos en que se fundamenta este modelo son los siguientes:
La demanda debe ser constante y conocida o determinsticas
No se admiten faltantes
Existe costo de mantener guardado el inventario
Existe costo de pedir
Los costos son constantes por lo cual se mantienen
La reposicin del inventario es instantnea, es decir no existe tiempo en la
que el pedido se demora.
No existen entregas parciales.

MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

Cualquier intervalo de tiempo que comienza con la llegada de una orden y termina
antes de la llegada de la orden siguiente se denomina ciclo.
En el dibujo se aprecia la repeticin de ciclos de longitud: Q/D, por lo tanto,
cualquier ao contiene exactamente el siguiente nmero de ciclos (n):
n = D/Q
Luego, en un modelo EOQ el nivel medio de inventario corresponde exactamente a
la mitad del tamao de la orden Q. Este resultado es vlido para cualquier modelo
que tiene una demanda a tasa constante y en el cual no se permite escasez.
Nomenclatura:
Q: cantidad pedida, (cantidad de unidades)
D: tasa de demanda, (unidades por unidad de tiempo)
TO: duracin del ciclo de pedido (unidades de tiempo)
Este modelo considera slo como costos relevantes los costos de mantenimiento
del inventario y los costos de pedido, busca minimizar la suma de ambos costos; de
ellos el costo asociado al costo de compra de cada unidad, no se v afectado por la
cantidad comprada, por lo que ser irrelevante para el clculo de la cantidad
ptima.
El costo de almacenamiento es proporcional a la cantidad comprada y el de
lanzamiento es inversamente proporcional a dicha cantidad.
UTILIZACION DE SOFTWARE
En la actualidad se han desarrollado programas que permiten la automatizacin de
las operaciones de las empresas y as facilitar sus operaciones cumpliendo con las
funciones de:
MATERIA: INVENTARIOS
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Facturacin electrnica integrada


Organizacin efectiva de inventarios
Compras y pago a proveedor
Monitoreos de cuentas por cobrar

Las caractersticas bsicas de softwares de inventarios determinsticos son los


siguientes:
1. Ayuda a analizar el costo de inversin existente en la empresa.
2. Inventario de punto de venta para la gestin del flujo de los artculos de la
empresa.
3. Controla el flujo de compra y envo de artculos a diferentes lugares.
4. Tener la cantidad correcta de artculos de la tienda; y,
5. Ayudar a mantener el flujo de productos del proveedor al almacn o tienda del
vendedor.
MODELO DE INVENTARIOS PROBABILSTICOS (Tambin conocido como
Punto de Re orden)
Este mtodo consiste en una estimacin de la demanda, con lo cual se determina
una cantidad de reabastecimiento para el siguiente periodo, as como el momento
en que debe realizarse el pedido en funcin a una cantidad fija. De acuerdo con
este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto se
ordena la misma cantidad.
MODELO DE REVISIN CONTINA:
En este sistema los ciclos de abastecimiento estn controlados por periodos
preestablecidos. La periodicidad puede ser semanal, quincenal, mensual o de
acuerdo con cualquier otro ciclo, segn la poltica que se debe establecer. Sin
embargo, el tamao de la orden vara en cada ciclo para absorber las fluctuaciones
del consumo entre un periodo, y la cantidad de materiales calculada para el periodo
de abastecimiento se aumenta con una cantidad razonablemente calculada de
reserva (inventario de seguridad).
El sistema de tiempo fijo y cantidades variables se aplica cuando la incertidumbre
de las fluctuaciones, debidas a causas internas y externas, no permite establecer
un patrn de cantidades de re orden uniformes
El sistema de revisin continua tiene dos variantes:
1) El control de inventario con nuevos pedidos y que consta de dos modelos:
a) costo con faltante y
b) nivel de servicio;
2) El control de inventario sin nuevo pedido, el cual cuenta con tres modelos:
a) mtodo marginal,
b) costo de la mala disposicin del cliente; y,
MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

c) distribucin de probabilidad contina.


La necesidad de un sistema computarizado para la implantacin de este sistema,
implica una considerable inversin econmica, es por ello que se recomienda su
aplicacin nicamente a aquellos artculos de mayor precio e importancia.

MATERIA: INVENTARIOS
CARRERA: INGENIERIA EN LOGISTICA

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