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SECADORES SOLARES Y SECADORES HIBRIDOS

GRUPO 01. OPERACIONES UNITARIAS II

EVERALDO JOAQUIN MONTES MONTES

OPERACIONES UNITARIAS II

UNIVERSIDAD DE CRDOBA
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA DE ALIMENTOS
BERSTEGUI

2016

INTRODUCCIN
SECADORES SOLARES
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE SECADO NATURAL AL SOL.
La exposicin de los productos agrcolas al viento y al sol es un mtodo de conservacin practicado
durante siglos alrededor del mundo. El producto es esparcido en capas delgadas sobre el terreno o en
bandejas, colgado debajo de un refugio, de rboles, o en bastidores en el suelo.
Durante el secado natural al sol el calor es transferido por conveccin desde el aire de los
alrededores y por absorcin de radiacin directa y difusa en la superficie de la cosecha.
Como se observa en la Figura 1 el calor convertido es parcialmente conducido al interior
incrementando la temperatura de la cosecha y es parcialmente usado para efectuar la
migracin del agua y el vapor desde el interior hacia la superficie o es disipado al ambiente
por conveccin y radiacin. El agua evaporada tiene que ser removida desde los
alrededores del cultivo por conveccin natural apoyado por las fuerzas del viento.
Bajo condiciones ambientales, este proceso contina hasta que la presin de vapor de la
humedad del producto se iguale con la de la atmsfera. En consecuencia, la tasa de
desorcin de la humedad del producto al ambiente y la de absorcin desde el ambiente que
est en equilibrio y el contenido de humedad de la cosecha es conocida como contenido de
humedad de equilibrio. Bajo condiciones ambientales, el proceso de secado es lento y en
ambientes de humedad relativa alta, el contenido de humedad de equilibrio es
insuficientemente bajo para un almacenamiento seguro.

Figura 1. Flujo de Masa influenciado por el secado natural al sol.

DESCRIPCIN DEL PROCESO EN SECADORES SOLARES.


El objetivo de un secador solar es suministrar al producto ms calor que el disponible bajo
condiciones ambientales, de este modo incrementa suficientemente la presin de vapor de
la humedad que se mantiene dentro de la cosecha y disminuye significativamente la
humedad relativa del aire de secado y por ende incrementa su capacidad de carga de
humedad y asegura suficientemente un bajo contenido de humedad de equilibrio.
Un tipo de secador solar es mostrado en la Figura 2 el cual fue diseado para los
requerimientos particulares de arroz pero los principios llevados en estos productos y el
tipo de diseo sigue la misma necesidad bsica de remover agua.
El aire es absorbido a travs del secador por conveccin natural. Este es calentado y pasa a
travs del colector y luego es parcialmente enfriado ya que recoge la humedad del arroz. El
arroz es calentado por el aire y directamente por el sol.

Figura 2. Secador Solar para Arroz

El aire caliente puede tomar ms humedad que el aire fro, la cantidad requerida depende de
la temperatura a la cual es calentada en el colector, as como de la cantidad de humedad
(humedad absoluta) con que entra. La capacidad del aire de absorber humedad se afecta
tanto por la humedad inicial como por la temperatura a la cual se calienta.
Las ventajas de los secadores solares son las siguientes:
-

Las altas temperaturas, el movimiento del aire y la baja humedad incrementan la

tasa de secado.
El alimento es encerrado en el secador y por lo tanto se protege de las plagas,

insectos, pjaros y animales.


Las altas temperaturas detienen el ataque de insectos y las altas tasas de secado

reducen el riesgo de deterioro por microorganismos.


Las altas tasas de secado tambin brindan un alto rendimiento del alimento y por lo

tanto una disminucin del rea de secado (aproximadamente de 1/3).


Los secadores son resistentes al agua y el alimento no necesita ser removido cuando

est lloviendo.
Es un secado ms completo el cual permite un almacenamiento ms prolongado.

TIPOS DE SECADORES SOLARES


De manera general la luz solar es captada de dos formas:
-

Captacin solar pasiva, no utiliza elementos o sistemas mecnicos para su

transformacin. Ejemplo: Invernaderos, casas bioclimticas.


Captacin solar activa, utiliza dispositivos e instalaciones para captar, concentrar y
transformarla en calor o electricidad.

Para cada uno de los anteriores existen tres subclases como se observa en la Figura 3
dependiendo del arreglo del sistema de los componentes y del modo en que es utilizado el
calor del sol:
-

Secador solar tipo integral


Secador solar tipo distribuido
Secador solar tipo mixto

Figura 3. Clasificacin de secadores solares

La conveccin natural es usada para la disminucin del peso especfico del aire debido al
calentamiento y a la absorcin del aire. La diferencia en el peso especfico entre el aire seco
y el aire del ambiente promueve un flujo de aire vertical. Los secadores de conveccin
natural por lo tanto pueden ser usados independientemente del suministro de energa. De
todas maneras, el flujo de aire en este tipo de secadores no es suficiente para penetrar
grandes cosechas a granel. Adems el flujo de aire se detiene en la noche y cuando las
condiciones climticas son adversas. El riesgo de deterioro del producto se aumenta debido
al ataque de mohos y reacciones enzimticas. (Weiss, et al)

REVISIN BIBLIOGRFICA
NOMBRE DEL ARTCULO: SISTEMA HIBRIDO SOLAR-ELCTRICO PARA LA
OPTIMIZACIN DEL PROCESO DE SECADO A ESCALA INDUSTRIAL EN EL
VALLE CALCHAQU
AUTORES: Condor M., Durn G., Martinez C., Echaz R., Acevedo A
En la investigacin realizada se desarroll un secador hibrido para el secado de pimiento en
el valle Calchaqu - Argentina para mejorar las tcnicas de secado empleados por sus
habitantes. Este equipo est compuesto por un tnel de secado industrial que consta de una
cmara de presecado solar directo y una zona de secado solar indirecto, con
aprovechamiento de energa solar empleando un banco de colectores y energa elctrica
para el calentamiento y la circulacin del aire.
Para la realizacin de los ensayos se emplearon 3500kg de pimiento fresco, inicialmente se
seleccionaron los productos en cuanto a la calidad y la etapa de maduracin, posteriormente
el producto sin madurar o con color no uniforme fue puesto en la cmara de presecado
donde se da un secado a baja temperatura (menos de 40 C), por varios das. El producto
maduro que sali de la cmara de presecado fue conducido al tnel de secado donde sufri
la desecacin final a mayor temperatura (entre 50 y 60 C).
De forma automtica, se evaluaron la temperatura ambiente, la radiacin solar global sobre
plano horizontal, la velocidad de viento y la humedad relativa del aire a la entrada y a la
salida del tnel de secado, la temperatura del flujo de aire en distintos puntos: a la entrada y
salida de dos colectores, en el inicio, medio y extremo del cao maestro, y a la entrada y
salida de la cmara de secado. Se eligieron dos colectores equidistantes respecto al cao
maestro, de los cuales a uno se le coloc un filtro de fibra sinttica en la boca de entrada y
al otro no.
A continuacin, en la Tabla 1 se exponen los resultados obtenidos entre abril y mayo de
2010 (Experimento 1). Durante este periodo, el secador tnel se encontr funcionando en
un 70% de su carga total, sin la cmara de presecado.

Finalmente, se obtuvo un producto limpio y de buen color. Mientras que el tiempo de


secado disminuy de 3 semanas que duraba empleando el secado al aire natural a 3 das,
notndose una reduccin sustancial del tiempo y una eficiencia del equipo desarrollado.
Estos resultados indican que el sistema posee la energa suficiente para secar la carga total
del tnel de secado en un da de sol de das soleados, con la posibilidad de aumentar la
carga de producto a ms de 6 toneladas o incrementar el rea de contacto introduciendo
pimiento cortado.
Parmetros
Temperatura del ambiente
del lugar
Radiacin global
Velocidad de viento
Temperatura en los dos
colectores monitoreados
Temperatura en el cao
maestro

Experimento 1

Experimento 2

1,9 - 31C
0-1175 W/m2
0,46 - 1,85 m/s
Colector 1. 75,5 C

0,2 m/s - 1,3 m/s


Colector 1. 70C

Colector 2. 69,3 C
Colector 2. 65C
68C con disminucin y
aumento de 2,33C y Disminuye ligeramente 5C
3,52C
La temperatura de la entrada es
Diferencia entre la entrada

Temperatura de flujo de

y salida son pequeas:

aire en la cmara de 37,72 C y 37,49 C.


secado

mayor en 5 C que la de salida,


alcanzando est casi los 60 C. Por
la

tarde

se

observa

que

la

temperatura de salida es mayor que


la de entrada posiblemente por
efecto de acumulacin de calor en el

producto.
relativa Los valores

Humedad relativa a la

Humedad

la

salida

se

entrada y salida de la

mediana: 8,53 % y 16,79 incrementan en 15% respecto a la

cmara de secado

entrada. En estas condiciones la


humedad relativa de salida durante
la noche no pas del 50 % con

temperatura
estando

en

interna
esos

de

15

momentos

ventilador apagado.

NOMBRE DEL ARTCULO: SECADO DE PIA UTILIZANDO UN NUEVO


Tabla 1. Comparacin de resultados, Experimento 1 y Experimento 2

SECADOR HIBRIDO.
AUTORES: Ayala, D; Caldern, A.
En esta investigacin se desarroll una comparacin del mtodo de secado solar tradicional
con un nuevo secador hibrido propuesto por el Instituto Nacional de Energa Solar de
Mxico; compuesto por un secado solar y generacin de calor a partir de un gas licuado y
un sistema de radiadores, y utilizando muestras de Pia variedad oro miel (Ananas
comusus), con rebanadas de pia de un espesor 0.005 m.
METODOLOGIA: Durante cada prueba, se hizo (lavado, pelado y cortado de la pia).
Inmediatamente despus de esto, cada uno de las 3 bandejas utilizadas en la secadora se
cargaron hasta que se consigui una masa total de 0,850 kg / bandeja. La variacin de masa
a travs de la prdida de humedad se control a la entrada y salida de la secadora usando
pequeas bandejas de muestreo, donde se coloc la muestra de producto piloto de 0,151 kg
en cada bandeja.
Como objetivo final de humedad, en base hmeda 0,24 (0,32 en base seca) se cre con el
fin de concluir cada prueba. Las pequeas bandejas fueron identificadas como "1" para la
entrada y "2" para salir de las posiciones en la secadora. Es de destacar qu en los estudios
anteriores, el objetivo de humedad como 0,18 en base hmeda; para este trabajo el objetivo
fue cambiado con el fin de tener tanto el hbrido y las pruebas solares terminan en un solo
da, lo que reduce las variaciones relacionadas con el medio ambiente y otras condiciones
de secado. Humedad pia inicial se determin segn la norma mexicana NMX-F-83-1986.

C,
el

RESULTADOS: Los resultados obtenidos muestran diferencias significativas que se ven


reflejadas en costos de produccin para los industriales con respecto a la eficiencia en
tiempo

Cuando la humedad inicial en la pia son bastante similares, las eficiencias de

evaporacin son ms altos en el proceso tradicional.


El nuevo modelo alcanzo tener un menor tiempo (de esta manera se explica que
utilizando el secador hibrido el secado solar tradicional en su mxima eficiencia
seguido de una cmara de secado donde el calor es proporcionado por un radiador
trmico a travs del cual corre el agua caliente, el agua obtiene su temperatura de un

calentador solar antes de que corre a travs de una caldera de gas LP).
El tiempo total de secado cuando se opera en el modo solar es en promedio 31,2%
ms largo (2 horas) que cuando el secador funciona en modo hbrido, teniendo en
cuenta condiciones similares, sobre todo cuando se relaciona con el contenido de
humedad de pia con respecto a las temperaturas del aire el cual determinaba que a
velocidades ms bajas el proceso de secado fue ms eficiente.

NOMBRE DEL ARTCULO: ESTUDIO DEL SECADO DE ANACARDO (Anacardium


occidentale l.) MEDIANTE SECADOR SOLAR DE RADIACIN DIRECTA
AUTORES: Machado,A.
Este artculo hace referencia al secado solar por mtodos de radiacin directa que se lleva a
cabo mediante radiacin electromagntica con una longitud de onda que vara en el rango
de un espectro solar y microondas (Mujumdar 2000).
MATERIALES: utilizaron rodajas de fruta de 1 cm y 2 cm de espesor, verificando su
eficiencia en relacin al mtodo de secado solar natural en tablero. Este es un rbol frutal
originario de Brasil rico en carbohidratos, fibras, vitaminas y sales minerales (Souza et al.,
2005).
Este tipo de secado es muy utilizado para el aprovechamiento de la energa solar, y para
reducir la contaminacin producida por los medios fsiles empleados con frecuencia, para
la realizacin de esta operacin (Souza, 2007).
RESULTADOS: Las rodajas de anacardo obtenidas tras el proceso de secado solar
presentaron buenas caractersticas sensoriales, con aroma y sabor agradable, buen aspecto
visual y color amarillo claro, adems presentaron textura crujiente y no una consistencia
elstica. Resultados semejantes a los obtenidos por (Arago et al., 2007) en secadores
convectivos utilizando calentadores elctricos. Los resultados mostraron que el espesor de
las rodajas es un factor limitativo en el tiempo de secado. El menor tiempo de secado fue
obtenido por el tratamiento secador solar de radiacin directa (SSRD) en 23 horas, en
cuanto al tratamiento por secador solar del tipo tablero (SST) en 40 horas. El
comportamiento cintico del proceso de secado est representado en la figura 1. Las curvas
de secado solar presentaron el mismo comportamiento cintico tanto para el tratamiento
secador solar de radiacin directa como para el secador solar del tipo tablero. Ambos
presentaron un decrecimiento acentuado de la humedad en el inicio del secado, en seguida
la humedad es reducida moderadamente y estabilizando al final del proceso hasta llegar al
equilibrio. Mediante la comparacin, de las curvas obtenidas en el proceso de secado, se

puede observar que el tiempo de procesamiento disminuye significativamente con la


reduccin del espesor de las rodajas de anacardo y el tipo de secador utilizado.

FIGURA 1. Comportamiento cintico del proceso de secado.

NOMBRE DEL ARTCULO: DESHIDRATACIN DE LA SETA EN UN SECADOR


SOLAR HBRIDO
AUTORES: Cubillos, F., Huenulaf, P., Mahn, A., Reyes, A.,
Experiencia realizada en el laboratorio de operaciones unitarias (Departamento de
ingeniera qumica, universidad de Santiago, Chile). El equipo es un secador solar hibrido
(HSD), diseado y construido con una carga mxima de 15 Kg, provisto de sensores de
temperatura, presin, humedad y radiacin solar, igualmente equipado con paneles solares
ubicados sobre el tejado del edificio de 4 pisos, el HSD est ubicado en el cuarto piso justo
debajo de los paneles solares.

Figura 1. Secador Solar Hibrido

MATERIALES: Curvas de secado se realizaron con setas (variedad Paris) compradas en el


mercado local. Estas setas fueron desinfectadas y despus cortadas en rodajas de 4 y 8 mm
RESULTADOS: El panel solar permiti el aumento de la temperatura del aire (Tsp) de 2 a
20C por encima de la temperatura ambiente, dependiendo de la tasa de flujo de aire y
sobre todo de la radiacin solar. Estos valores estn de acuerdo con el rango reportado por
Kadam y Samuel de la coliflor, y por Boughali et. al para los tomates. Este aumento de la
temperatura permite reducir el consumo de energa elctrica.
La diferencia para conseguir la temperatura del aire de entrada predefinida (T1) se obtuvo
de las resistencias elctricas. Reyes, A. et al 2013
Los parmetros de color de hongos deshidratados indican un oscurecimiento notorio, en
todas las carreras lo cual concuerda con los resultados informados por Kotwaliwale et al.
para el secado de Seta de ostra.
Los anlisis estadsticos de los parmetros de color no se vieron afectados por los factores
experimentales.
La rehidratacin de las partculas de hongos secos
El grado final de la absorcin de agua era de 0,75 0,05 (wb) para todas las carreras. El
tiempo requerido para alcanzar este contenido de humedad fue ms corto para las rodajas
ms delgadas debido a la trayectoria de difusin ms corta de agua.
Eficiencia energtica
La eficiencia de energa instantnea, que se define como la relacin entre energa absorbida
solar ( Q sp ) y la entrada de energa elctrica ( Q e ), Las eficiencias promedio oscilaron
entre 0,035 y 0,117. A pesar de que estos valores no son muy altas, que dan como resultado
un considerable ahorro de energa y tambin en una reduccin de CO 2 de emisiones.

CONCLUSIONES:

La temperatura, el espesor de las rebanadas y el nivel de reciclaje de aire mostraron


efectos estadsticamente significativos sobre la humedad y en el tiempo requerido
para alcanzar un contenido de humedad de 0,1. Es recomendable para seleccionar
las condiciones de funcionamiento que reducen el contenido de humedad crtico.

Cintica de secado se ajust adecuadamente por el modelo simplificado difusividad


constante, a pesar de las simplificaciones fsicos y matemticos.

La entrada de la energa solar como resultado el ahorro de energa 03.05 a 12.05%.


Reyes, A. et al 2013

NOMBRE DEL ARTCULO: SECADOR SOLAR HBRIDO PARA LA PRODUCCIN


CONTINUA A ESCALA INDUSTRIAL DE PIMIENTO PARA PIMENTN
Se realiz un estudio del secado de pimentn a escala continua por medio de un secador
solar hbrido en la universidad de salta, donde el objetivo a lograr era construir dicho
secador, que estara conformado por una parte solar y una parte convectiva, utilizando el
flujo de aire caliente que es generado por la combustin de lea, esto con el fin de encontrar
un generador de energa diferente que nos permita remplazar los industriales.
Se realiz el diseo y se construy el secador hibrido con una capacidad de 2 toneladas, en
base a experiencias y con ayuda de sistemas que permitan simular el sistema, utilizando el
pimentn como materia prima experimental. Hay que tener claro el concepto de secador
hibrido para entender y saber que el calentamiento del aire se puede hacer por va solar
como por un quemador de biomasa utilizando la combustin de lea.
A continuacin, se presenta el funcionamiento del sistema, donde el movimiento de aire se
realiza mediante un ventilador centrfugo elctrico. Este ingresa un determinado flujo de
aire ambiente a cada colector, aumentando su temperatura. El aire caliente que sale de los
colectores ingresa al cao maestro, obtenindose la temperatura adecuada para el proceso
de secado en la cmara.

El aire caliente que sale del cao maestro pasa por el ventilador hacia la cmara de secado.
En el interior se encontrar con el producto a deshidratar dispuesto en bandejas, cabe
resaltar que el aire hmedo es desechado hacia la atmosfera.
El aire caliente entra por un extremo de la cmara de secado y lo recorre hacia el otro
pasando entre las bandejas con producto, colocadas sobre carros. El movimiento de los
carros es a contracorriente del aire lo que produce un gradiente de secado en la direccin
del flujo. Complementando el da de proceso se retiran los carros con los productos secados
por una puerta lateral, mientras que por la puerta principal se hace el ingreso del producto a
secar.
Tambin presenta un banco de colectores que trabaja en serie con un quemador de lea,
regulando el funcionamiento da-noche. Durante un da de buena radiacin slo se
implementa el funcionamiento del banco de colectores, durante la noche o en das de escasa
radiacin, cuando se necesita elevar la temperatura de salida de los colectores, se utiliza el
quemador de lea [1].
Posteriormente de todo el proceso se obtuvieron resultados que presentaban un producto
con mejor humedad y calidad con respecto a los productos obtenidos en empresas. Adems
que debido a los valores de humedad relativa y temperatura de salida se estima que la
cmara de secado hibrida ser capaz de secar y entregar en condiciones de calidad y
ptimas para proceso mayor cantidad de producto que con la que se carga.
los autores con el fin de disminuir costos de produccin que tienen que ver con el
combustible para elevar la temperatura del aire, cambiaron el quemador de la lea por parte
del sistema solar de calentamiento por colectores de aire, obteniendo como resultado el bajo
consumo de lea, reflejando el bajo costo del producto final.

NOMBRE DEL ARTCULO: UTILIZACIN DE UN SECADERO SOLAR EN EL


PROCESO DE DESHIDRATACIN DE ZANAHORIA (Daucus Carota L.)

ESTUDIANTE: HEIDI TATIANA JIMNEZ ARIZA


TUTORES: CONSTANTINO VALERO UBIERNA, BELEN DIEZMA IGLESIAS
Resumen: Se pretendi supervisar el comportamiento del aire caliente dentro de una cmara
de secado, resultado del calentamiento del aire entrante del medio ambiente por efecto de la
radiacin solar, utilizando sensores de temperatura ubicados de forma distribuida en la
cmara de secado y en su exterior. Luego se realiz un proceso de secado de zanahoria en
lminas, supervisado mediante sensores de temperatura y humedad relativa, evaluando el
comportamiento del aire caliente en el interior del secadero solar.
Las variables del producto: rendimiento, contenido de humedad inicial y final, influencia de
la forma del producto y su presentacin, as como la distribucin en el secadero y
caractersticas organolpticas del producto, se evaluaron para el proceso de secado. La
evolucin temporal de estas variables monitorizadas a travs del sistema de supervisin y
control permite optimizar la utilizacin eficiente del aire caliente, para as facilitar la
penetracin del calor al interior del producto y realizar la extraccin del agua de
composicin del alimento; ya que esta se realiza desde el interior a la superficie.
Los datos obtenidos del proceso permitirn en futuros procesos establecer un modelo de
secado ptimo para la zanahoria en los secaderos y generar recomendaciones para la
formulacin de mtodos de control autmata para los secaderos de la Universidad
Politcnica de Madrid.
MATERIALES Y MTODOS:
Para el montaje de un proyecto de secado con energa solar, Chen, Ho-Hsien (2005) lista
los factores externos a tener en cuenta en este proceso: radiacin solar, temperatura
ambiente, velocidad del aire y humedad relativa; y los factores internos relativos al
producto: contenido de humedad inicial y final, tipo de producto.
Es importante tener en cuenta estos factores para poder realizar un seguimiento continuo
del proceso con el fin de evaluar su viabilidad y eficiencia. En relacin a las variables
descritas anteriormente, se quiso caracterizar el secador con la cmara vaca, utilizando
sensores de temperatura en dos momentos de secado, secadero con ventilador apagado y
con ventilador encendido, realizado en los dos secaderos paralelamente con el fin de
describir el movimiento del aire y los incrementos de temperatura dentro de la cmara.
Posteriormente se realiz un proceso de secado de zanahoria en un secadero con el
ventilador encendido, y con estos resultados evaluar el comportamiento del aire de secado
como tambin las caractersticas del proceso y organolpticas del producto.

RESULTADOS:
Con el ventilador apagado, el aire entrante al colector es calentado, pero no fluye en su
totalidad hacia la cmara de secado; este se almacena a lo largo del colector y es
recalentado, por lo cual el sensor lo que est registrando es la temperatura del aire dentro
del colector. El anterior fenmeno, muestra que al no encender el ventilador el aire
calentado se regresa a la zona de entrada y es llevado al exterior, ocasionando un
desaprovechamiento aire caliente para el proceso. El apagar el ventilador puede ser til en
momentos de bajas temperaturas (noche) o donde el aire entrante se encuentre con una
humedad alta al apagar el ventilador o disminuir su velocidad se puede evitar el ingreso de
este aire hacia las bandejas, ya que no cumple las caractersticas ideales para el secado y s
puede retrasar el proceso o estropear el producto. Las temperaturas en la zona de salida de
aire del colector estn por debajo en comparacin a la zona de bandejas, lo cual evidencia
que conforme el aire fluye a travs de las bandejas hacia la salida de la cmara hay
transferencia de calor. Los registros de los sensores que se encuentran ubicados en el
exterior de la cmara, mantienen una tendencia media con respecto al resto de temperaturas
dentro del secador, resultado al intercambio de calor que se presenta del interior de la
cmara y las temperaturas del exterior. Como estas se mantienen dentro de un rango
promedio del resto de las zonas se concluye que no hay prdida excesiva de calor por las
paredes del secadero. En este ensayo la temperatura ms alta alcanzada es la registrada por
el sensor que se encuentra ubicado delante del ventilador, lo cual muestra que todo el aire
caliente del colector est pasando por la zona de transferencia entre el colector y la cmara
de secado. A diferencia del ensayo con el ventilador apagado, donde la mayora del aire
calentado fue expulsado al exterior sin ingresar a la cmara de secado.
Por lo anterior podemos concluir que, controlando la velocidad del ventilador, dependiendo
de las horas o las temperaturas de la cmara, se puede evitar perdida de aire caliente a
travs de las zonas donde puede haber alta transferencia de calor. Esto permitir que, en
momentos de alta temperatura, cuando haya aire con una temperatura aceptable para el
secado, todo el aire caliente fluya por las bandejas con producto y sea utilizado sin
desaprovechar su temperatura. Por el contrario, cuando haya temperaturas bajas se evitar
enfriar con mayor rapidez la temperatura del producto y del aire que se encuentra en la zona
de secado.
CONCLUSIONES
1. El proceso de secado de zanahoria utilizando energa solar, es una opcin viable en zonas
con caractersticas ambientales de elevada radiacin solar, siendo un proceso de bajo costo
operacional.
2. La temperatura y humedad del aire en un proceso de secado con energa solar, son
variables dependientes a las circunstancias del medio ambiente, presentadas durante el da y
la noche, por lo cual es necesario desarrollar un sistema de control en el proceso de secado.
3. En el secado con energa solar, el aire de salida de proceso puede contener condiciones
de temperatura y humedad aptas para realizar recirculacin y mejorar la tasa de secado

4. En este tipo de secador segn las condiciones climticas, es necesario manejar varias
velocidades del ventilador, evitando cambios bruscos en la humedad y temperatura del aire,
que puedan afectar el producto.

NOMBRE DEL ARTICULO: INNOVACIN EN EL DESHIDRATADO SOLAR


AUTOR: Jaime Espinoza S. Universidad tcnica Federico Santamara. Valparaso, Chile.

El mayor inconveniente del secado solar es la disposicin de materia prima y los altos
costos que implican la construccin de un secador solar adems de que no se pueden
controlar las condiciones de proceso puesto que el producto se encuentra dispuesto al arie
libre.
Se presenta un modelo de deshidratador solar compacto, modular y mvil con el objetivo
de mejorar los problemas de produccin vinculados al secado solar, aprovechando mediante
un sistema de captacin de radiacin solar con un panel especial que permite prescindir de
otro tipo de fuente de energa (entre 50% a 100%) adicional como resistencia elctricas
para procesar diferentes tipos de productos agrcolas mejorando significativamente la
calidad del producto y generando un ahorro en la inversiones relacionadas al proceso de
secado solar tradicional.
Los productos tratados fueron naranjas, nueces, durazno, uva, manzana mostrando una
mejora en el producto final puesto que el diseo del sistema evita que la radiacin solar
incida directamente al producto impidiendo que se generen defectos tales como
blanqueamiento del producto, perdida de las vitaminas A y C y de los aceites esenciales
reduciendo mermas y abriendo la oportunidad de exportar productos con sello verde
(orgnico) a PYMES.
LA capacidad de produccin se limita a 1000kg debido a su tamao compacto, pero facilita
el transporte del mismo hacia diferentes lugares permitiendo que la inversin pueda ser
dividida entre diferentes familias en reas rurales promoviendo y facilitando la creacin de
cooperativas.
Tipo de secador

Costo (US$)

Capacidad (kg de
Inversin (US$/kg
prod. Hm/24h)
seco)
Solar de gabinete
70
30
23
Gabinete a lea
340
80
43
Gabinete pequeo
85000
500
1700
Gabinete grande
170000
2500
680
Tnel
145000
6000
240
Cinta
800000
48000
170
Tabla 1. Caractersticas econmicas de secadores convencionales con aire caliente.

Figura 1. Componentes de un deshidratado solar indirecto tipo gabinete.

VENTAJAS
1. Ofrece un mejor control sobre el secado, por lo que el producto obtenido es de mejor
calidad que el obtenido mediante secado al sol.
2. La caramelizacin y dao por calor localizado no ocurren como los productos que estn
protegidos contra la radiacin directa.
3. Se puede operar a mayor temperatura.
4. Muy recomendable para los cultivos fotosensibles.
5. Tienen una mayor eficiencia que el secado solar directo.
El calentamiento de aire, por medio de un techo solar activo, permite que la radiacin solar
penetre al sistema a travs del policarbonato, el cual tiene una transmisividad de un 7680%. Esta radiacin incide finalmente en la superficie metlica negra del panel aislante
incrementado considerablemente su temperatura generndose un efecto invernadero que se
ve incrementado por el color negro de la superficie metlica del panel. El conjunto
policarbonato y panel aislado genera una cmara por la cual circula el aire e intercambia
calor con la superficie negra que se encuentra a alta temperatura.

Figura 2. Diseo de un techo solar activo

CONTENEDORES SOLARES
El diseo tipo container deshidratador solar consiste en la incorporacin de los
componentes de techo activo solar en una sola unidad, como parte de la estructura
principal, utilizando estos paneles como muros y techo de un container standard. Esto
reduce los costos en materiales unificando todos los elementos que conforman el mdulo
deshidratador en una sola unidad de dimensiones similares a las de un container comercial,
factor que facilita su movilidad para su funcionamiento en terreno.

Figura 3. Contenedor deshidratador solar.


CARACTERSTICAS
-

Transportabilidad
Componentes comerciales
Menor nmero de piezas
Operatividad inmediata post-transporte

DESHIDRATADORES UNIFAMILIARES

Figura 4. Deshidratador solar unifamiliar


Las caractersticas y capacidades generales son:

Area del colector solar de 3 m2.


Capac. mxima 30 [kg], 4 bandejas de 80x80 cm.
Dimensiones: ancho 1,0; alto 1,6; largo 3,2 m.
Peso 200 [kg]; ventilador 90 [W].
Kit fotovoltaico de apoyo.
Los prototipos de deshidratadores con aire caliente solar tienen los siguientes perfiles de
costos asociados:
Container deshidratador 1.000 kg: US$ 8.500,
Deshidratador unifamiliar 30 kg: US$ 2.500,
Costo techo solar activo: 60 US$/m2.

CONCLUSIONES

El proceso de secado utilizando energa solar, es una opcin viable en zonas con
caractersticas ambientales de elevada radiacin solar, siendo un proceso de bajo
costo operacional.

La temperatura y humedad del aire en un proceso de secado con energa solar, son
variables dependientes a las circunstancias del medio ambiente, presentadas durante
el da y la noche, por lo cual es necesario desarrollar un sistema de control en el
proceso de secado.

Por radiacin directa se corre el riesgo de obtener productos caramelizados o con


daos localizados por calor

BIBLIOGRAFIA

Weiss, W. and Buchinger, J. (n.d.). Solar Drying. Austria: Institute for Sustainable

Technologies.
Condor M., Durn G., Martinez C., Echaz R., Acevedo A., (2012), sistema hibrido
solar-elctrico para la optimizacin del proceso de secado a escala industrial en el
valle calchaqu, Avances de ingeniera renovables y medio ambiente., (16) ISSN

0329-5184.
Duran. G, Condor. M, Echaz. R y Diaz.G. SECADOR SOLAR HBRIDO PARA
LA PRODUCCIN CONTINUA A ESCALA INDUSTRIAL DE PIMIENTO
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