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UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA

ESCOLA POLITCNICA

1 Trabalho de Metrologia
Relatrio de Medio

Integrantes:
Daniel Abreu Netto
Danilo Gabriel de Oliveira e Silva
Lucas Martinez Agulha
Marcos Lacerda Oswald
Raphael Rosado Santos

Salvador, Maio de 2014


Resumo:
1

Este trabalho foi feito com base nas 5 medies de um determinado


mensurando. A partir dos dados coletados elaboramos os seguintes tpicos:

Dados caractersticos do mensurando;

Dados caractersticos do Sistema de Medio;

Lista de equipamentos auxiliares;

Roteiro da Medio;

Planilha de incertezas.

Alm disso, descrevemos tambm a medio do mesmo mensurando,


utilizando blocos padres, apresentando:

Composio dos blocos para o valor adquirido em cada


medio;

Acessrios utilizados.

Com essa trabalho foi possvel que determinados assuntos aprendidos em


sala de aula fossem colocados em prtica durante a execuo das
atividades citadas acima.

SUMRIO
2

1. Dados caractersticos do
mensurando..............................................................................4
2. Dados caractersticos do Sistema de
Medio..................................................................18
3. Roteiro da
Medio...........................................................................................................
21
4. Expresso Da Incerteza De Medio Em Medio E
Calibrao.......................................23
5. Medio Do Mensurando Utilizando Blocos
Padro.......................................................25

1. DADOS CARACTERSTICOS DO MENSURANDO


O mensurando uma esfera utilizada em rolamentos.
As cinco medies realizadas:

Medies

Valores (mm)

Medio
Medio
Medio
Medio
Medio

36,50
36,55
36,45
36,55
36,60

1
2
3
4
5

Chegando um dimetro mdio de 36,53 mm


Aps pesquisas, definimos que o material do mensurando o Ao AISI 1020.
1.1.

Composio do Ao AISI 1020:


Carbono (C) = 0,18 a 0,23
Mangans (Mn) = 0,30 a 0,60
Silcio (Si) = 0,10 / 0,20
Fsforo (P) = 0,04 - mximo
Enxofre (S) = 0,05 - mximo

1.2.

Propriedades do Ao AISI 1020:

Massa Especfica: 7,85 g/cm


Mdulo de Elasticidade: 207 GPa
Coeficiente de Poisson: 0,30
Limite de Escoamento: 210 MPa (laminado a quente)
Limite de Resistncia Trao: 380 MPa (laminado a quente)
Alongamento Percentual: 25 (laminado a quente)
Coeficiente Linear da Expanso Trmica: 11,7 x 10^-6 C^-1
Condutividade Trmica: 51,9 W/(m*K)
Calor Especfico: 486 J/(kg*K)

Custo Mdio
Chapa, laminada a quente
1.3.

US$/Kg
0,9-1,65

Algumas Propriedades do Mensurando:

A partir do desenho em CAD utilizando o Software SOLIDWORKS,


conseguimos os seguintes dados:
Observao: Adotando o dimetro da pea como o dimetro mdio
das medies (36,53 mm) e aplicando-se o Ao AISI 1020 em toda a pea
4

1.4.

Densidade = 0.01 g/mm


Massa = 201.64 g
Volume = 25523.94 mm
rea de superfcie = 4192.27 mm
Desenho em CAD:

1.5. Aplicao para a Esfera (mensurando):


1.5.1. Rolamentos
um dispositivo que permite o movimento relativo controlado entre duas ou mais
partes. Serve para substituir a frico de deslizamento entre as superfcies do eixo.
Compreendem os chamados corpos rolantes, como esferas, rodzios, etc. Temos diversos
tipos de rolamentos, tais como: de esfera, roletes (rolos) e de agulha. Estes rolamentos
variam de abertos, ou seja, no retendo totalmente a graxa lubrificante, vedados atravs
de retentores metlico, plstico ou borracha e os rolamentos selados, que por sua vez
possuem maior reteno de graxas, aumentando de forma progressiva a vida til dos
mesmos, alm de proporcionar melhor nvel de ruido, que nos dias atuais fazem muita
diferena para o usurio final. O custo de tais rolamentos tambm variam na medida em
que so mais qualificados.

Imagem 1.1 Exemplo de rolamento de esfera

Os rolamentos rgidos de esfera so multifuncionais, autossustentveis


com anis externos macios, anis internos e coroas de agulhas. Este
produto de simples montagem, insensvel e de fcil manuteno fornecido
com uma ou duas carreias assim como abertos ou vedados. Os rolamentos
abertos podem ter, no anel externo, ranhura na junta para vedao ou
discos.
Devido ao seu baixo momento de atrito, os rolamentos rgidos de
esfera so adequados para altas rotaes.
Os rolamentos so compostos em geral por dois anis com pistas
integradas. Os rolamentos esto ordenados entre os anis. Os rolamentos
giram nas pistas. Como corpos rolantes podem ser utilizados esferas, rolos
cilndricos, rolos de agulhas, rolos cnicos.
1.5.2. Esferas para rolamentos
Esferas utilizadas em aplicaes que no exigem graus de tolerncias
mais estreitos, devido s propriedades mecnicas do material, oriundas de
sua composio qumica:
1020: C=0,18 a 0,23 - Mn = 0,30 a 0,60 - Si = 0,10 / 0,20
P = 0,04 mx. - S = 0,05 mx.
Para algumas aplicaes so fornecidas com tratamento trmico:
Cementada com camada de 0,5 mm e temperada com dureza superficial de
55 + / - 5 RC, o que propicia uma boa resistncia ao desgaste e mdia
presso.
No resistem corroso por longo perodo de tempo, a menos que
estejam adequadamente protegidos por graxa ou leo.

So utilizadas normalmente em: engate rpido, mquinas de embalar,


elementos de mquinas, ferramentas, fechaduras, brinquedos, bijouterias,
rodzios para mveis, arquivos, skates, patins, bicicletas, rolamentos de
baixo giro e pequenas cargas, etc.

1.5.3. Esferas de Carbono


Esferas de ao de alto e baixo carbono
Ligas de ao com variados percentuais de carbono para aplicaes em
que a resistncia corroso no exigida e o custo um fator
determinante. Ligas temperadas e no temperadas, de 0,4mm a 250 mm de
dimetro para diversas aplicaes, desde rolamentos e vlvulas at soldas e
bombas dgua. Apresentam um bom balano entre preo e qualidades
mecnicas devido ao seu nvel de carbono na liga. Podem ser maleveis ou
duras, com boa ductilidade. Atingem elevados nveis de dureza e bom
desempenho em rolamentos e rodzios. Tendem a oxidar quando expostas
ao ambiente se no protegidas por leos especiais.
Aplicaes:
Rolamentos anti-friccionais de baixo custo; rodas e rodzios,
transportadores, esferas de suporte transferidoras, fechaduras, pesos,
bombas dgua, moagem em moinho de esferas, agitadores em tinta spray,
volantes de direo, alarmes entre outras.
Esferas de Ligas de Aos AISI 1006/1015/1020/1045/1095

1.6. Informaes Complementares

A dureza das esferas do ao carbono aumentada medida que se


adiciona carbono at 0,65%. A resistncia ao desgaste pode ser aumentada
at 1,5%; acima disso o aumento percentual do carbono diminui a
resistncia e intensifica o brilho. Esferas de alto carbono 1070/1095
apresentam maiores nveis de dureza. Perceba que esferas de cromo
possuem mais % de C que esferas e liga carbono.

O Mangans aumenta moderadamente a resistncia da liga, assim


como aumenta a penetrao da dureza do ao, entre outras funes. Notase que ligas de ao de alto carbono contm maior % de Mn. um elemento
particularmente representativo em ligas de inox, uma vez que atua na
preveno de oxidao e corroso.

Nota-se neste grfico que ligas de ao carbono no possuem % de


cromo, o que faz com que estas esferas apresentem menor tenacidade e
resistncia s frices que esferas de ao cromo (ligas com 1,5% de Cr).

2. ANLISE TRMICA DO MENSURANDO


Estas anlises foram feitas com o objetivo de avaliar o tempo
necessrio para que a temperatura do mensurando como um todo esteja
em equilbrio com a temperatura do ambiente em que foram feitas as
medies (27C), considerando a temperatura inicial do mensurando como
20C, que a temperatura ideal para realizao de medies.

Software de Anlise: ANSYS (http://www.ansys.com/)

2.1.

Malha

2.2.

Detalhes da Malha

Temperatura Inicial: 20 C
Temperatura Final: 27 C

2.3.

Situao 1:
Tempo de Exposio: 5 s

10

Resultados:
Imagem 2.3 - Camadas de Temperatura

2.3.1.

Grfico

2.3.2.

Tempo

2.4.

Situao 2:
Tempo de Exposio: 10 s
11

Resultados:

Imagem 2.4 - Camadas de Temperatura

2.4.1.

Grfico

2.4.2.

Tempo

12

2.5.

Situao 3:

Tempo de Exposio: 20 s
Resultados:

Imagem 2.5 - Camadas de Temperatura

2.5.1.

Grfico

13

2.5.2.

Tempo

2.6.

Situao 4 (Equilbrio):

Tempo de Exposio: 27 s
Resultados:

14

Imagem 2.6 - Camadas de Temperatura

2.6.1.

Grfico

2.6.2.

Tempo

15

A partir das anlises, vemos que o tempo necessrio para que a


temperatura do mensurando como um todo esteja em equilbrio com a
temperatura do ambiente em que foram feitas as medies (27 C) de 27
segundos.
Como existe a Incerteza de Medio da temperatura de mais ou menos
3C ento fizemos uma anlise do tempo necessrio para que a
temperatura do mensurando esteja em equilbrio com a temperatura de 30
C
2.7.

Resultados

16

Imagem 2.7 - Camadas de Temperatura

2.7.1.

Grfico

2.7.2.

Tempo

17

A partir das anlises vemos que o tempo necessrio para que o


mensurando atinja a temperatura de 30C de 28,262 segundos.
2.8.

Consideraes Finais

Como o tempo de exposio temperatura do ambiente de medio


foi superior ao tempo necessrio para o mensurando atingir o equilbrio,
ento correto dizer que a pea como um todo est a 27C e sendo assim a
dilatao trmica uniforme em toda a pea.

3. DADOS CARACTERSTICOS DO SISTEMA DE MEDIO


18

O sistema de medio escolhido para realizar as medies foi um


paqumetro tipo universal de ao inoxidvel temperado.
(Os paqumetros podem ser feitos de plstico, com haste metlica, ou
inteiramente de ao inoxidvel).
3.1.

Paqumetro de ao carbono X Ao inoxidvel

O paqumetro de ao inoxidvel apresenta propriedades fsico-qumicas


superiores aos aos carbonos, sendo a alta resistncia oxidao
atmosfrica a sua principal caracterstica. Esse confere tambm uma
excelente resistncia corroso quando comparados com os paqumetros
de ao carbono. Ambas caractersticas (resistncia corroso e oxidao
atmosfrica) so essenciais para diminuir o erro de medio. Por isso, o
paqumetro de ao inoxidvel, em relao aos outros, o melhor
instrumento pra se chegar ao uma melhor medida.
3.2.

Composio do ao inoxidvel temperado:

Componente (porcentagem por peso):


Carbono - 0.15%
Cromo - De 17 a 19%
Ferro - 68%
Mangans - De 7,5 a 10%
Nitrognio - 0,25%
Nquel -De 4 a 6%
Fsforo - 0,06%
Enxofre - 0,03%
Silcio - 1%
3.3.

Partes de um paqumetro

Em um paqumetro temos:

19

1. Orelha fixa
2. Orelha mvel
3. Nnio ou vernier *(polegada)
4. Parafuso e trava
5. Cursor
6. Escala fixa
7. Bico fixo
8. Encosto fixo
9. Encosto mvel
10.Bico mvel
11.Nnio ou vernier (milmetro)
12.Impulsor
13.Escala fixa de milmetros
14.Haste de profundidade
*A orelha fixa e orelha mvel so usadas para medies internas, o
bico fixo e o mvel so usados para medidas externas e a haste para medir
profundidade. Os paqumetros distinguem-se pela faixa de indicao, pelo
nnio, pelas dimenses e forma dos bicos.
3.4.

Especificidades do paqumetro utilizado:

Faixa de medio especfica do SM analisado: 200 mm (em geral os


paqumetros so construdos para faixa de indicao 120 a 2000 mm)
Exatido:

0,03 mm

Resoluo do paqumetro:

0,05 mm

(o mais comum resoluo 0,02

mm)

3.5.

Coeficiente de dilatao (

SM =11,5

SM
m /m.K

20

Os efeitos de variao trmica esto presentes em todos os


instrumentos
de
medio.
Num
paqumetro,
so
significativos
principalmente quando seu coeficiente de dilatao for bastante diferente
do coeficiente da pea sob medio.
3.6.

Comportamento Metrolgico

A leitura do nnio deve ser realizada com o paqumetro perpendicular


vista do operador para evitar o "erro de paralaxe". Entretanto, a maioria das
pessoas possui maior acuidade visual com uma das vistas, o que provoca
um erro associado ao processo de leitura. Por isso, recomenda-se fazer a
leitura com uma s das vistas, apesar das dificuldades em encontrar-se a
posio certa. Em experincia feita com um grupo de mecnicos, constatouse que as indicaes feitas em paqumetros de preciso, abertos em uma
dada dimenso, apresentaram uma disperso de 0,05 mm.
A incerteza de medio de um paqumetro depende:

Dos erros da diviso da escala principal;


Dos erros da diviso do nnio;
Da retilineidade dos bicos de medio;
Da perpendicularidade dos bicos de medio em relao haste e
paralelismo entre si;
Dos erros da guia do cursor.

Na medio correta com blocos padro, num ponto qualquer, as


indicaes no nnio s podem diferir do valor do bloco padro de um valor
no mximo igual ao erro admissvel indicado na norma DIN 862, vlida para
paqumetros de qualidade. Os erros admissveis esto fixados em funo
apenas do comprimento medido.
A calibrao para determinar os erros em operao de medio
externa, realizada com blocos padro, em vrios comprimentos de modo a
abranger diversas posies das escalas principais e do nnio.
recomendado que esta calibrao seja feita nas posies interna, mdia e
externa dos bicos, com fora de medio constante.
As normas recomendam, entre outras caractersticas, tolerncias da
seguinte ordem:

Planeza dos bicos para medies externas: 10 mm/100 mm;


Paralelismo das superfcies dos bicos: 15 a 20 mm.

Como normas que fixam as caractersticas dos paqumetros e regem os


procedimentos de qualificao citam-se:

Internacional : ISO 3599 (Vernier Callipers reading to 0,1 and 0,05


mm)
ISO 6906 (Vernier Callipers reading to 0,02 mm)
Brasileira : NBR 6393
Alem : DIN 862

21

3. ROTEIRO DE MEDIO
Etapa 1: Definio dos objetivos
Ser feita a medio do dimetro de uma esfera de rolamento com o
intuito de se descobrir, com maior exatido possvel, o dimetro da esfera e
a partir desse valor, conseguir calcular outras caractersticas da esfera,
como o volume e sua rea superficial.
Etapa 2: Identificao
Identificamos que o sistema ao qual iramos trabalhar era: temperatura
ambiente de 27 Celsius com 3 de incerteza. O material foi um paqumetro
com uma faixa de medio 200mm e um erro padro de fbrica de +0,03mm. E o material a ser tirado a medio foi uma esfera de rolamento.
Etapa 3: Seleo do sistema de medio padro (SMP)
Dentre os matrias que tnhamos (paqumetro e um micrmetro), o que
julgamos ser o mais apropriado para realizar a medio foi o paqumetro
pois dentre os dois era o nico com uma faixa de medio que englobava a
medio do mensurando.
Etapa 4: Preparao do experimento
Com os conhecimentos que j temos a respeito do uso do paqumetro,
fazer as medies da forma mais perfeita que puder (sem utilizar excessiva
fora e tentando evitar ao mximo o erro de paralaxe por exemplo).

22

Apoiar o mensurando em uma superfcie que fixe o mensurando para


diminuir os erros
Criar uma planilha para a anotao dos dados retirados.
Etapa 5: Execuo do ensaio
Na hora de execuo de ensaio fizemos as 5 medidas do mensurando
seguindo da melhor forma possvel as instrues de utilizao do
paqumetro e verificamos tambm que a temperatura estava
aproximadamente a ambiente como previsto (27 Celsius com 3 de
incerteza), e alguns tipos de anomalias, como a falta de um suporte
adequado para a esfera e com isso a inevitvel troca de calor entre a
pessoa fazendo as medidas e o mensurando, o que atrapalhava na exatido
dos resultados.
MEDIDAS
1

36.50 mm
36.55 mm
36.45 mm
36.55 mm
36.60 mm
Etapa 6 Processamento e Documentao dos Dados:

Pegamos ento os nossos dados e fizemos a avaliao das incertezas


possveis de serem calculadas relacionadas ao sistema, e atravs de toda
abordagem feita na parte 4 (Expresso Da Incerteza De Medio Em
Medio E Calibrao), conseguimos encontrar o valor mais provvel do
mensurando e sua margem de erro.
Etapa 7- Anlise dos Resultados
A partir dos nossos resultados podemos ento perceber que o erro da
nossa medio foi relativamente muito alto devido s condies que nos
foram impostas. A temperatura, o erro do paqumetro, o fato de no se
possuir materiais auxiliadores no momento da medio e tambm pelo fato
da medio no ter sido feita por tcnicos especialistas, que seriam as
condies adequadas para se realizar tal medida, tudo isso acrescentou
para o aumento do erro da medio do mensurando.

23

4. EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM MEDIO E


CALIBRAO
Para se levar em conta outras fontes de erros provocados por
grandezas de influncia externa e avali-los, foi feita a tabela [4.1], em que
foram listadas as fontes de incerteza da medio, tal como seus valores e
distribuio de probabilidade, alm dos respectivos divisores de cada tipo
de distribuio, conforme a tabela [4.2].

Valor
Fontes de Incerteza

Distribui
o
de

(mm)

Probabilida
de

Desvio padro
0,057
Normal
experimental da mdia
Resoluo do paqumetro
0,05
Triangular
Variao da temperatura 0,0000 Retangular

Divisor

Ci

Incerteza

vi

padronizad
a

(mm)

vef

1,00

1,00

0,05700

2,45
1,73

1,00
1,00

0,02041
0,00001

Infinitos
Infinitos

24

Incerteza do paqumetro

22
0,05

Incerteza padro
combinada
Incerteza expandida

k (ou
t)=

Retangular

1,73

1,00

0,02887

Normal

0,0671

2,37

0,1590

Infinitos

7,7

Tabela 4.1 Planilha de incertezas

Foram analisadas as fontes de incerteza que poderiam influenciar na


medio e que eram possveis de serem avaliadas. Alm dos erros
associados ao Sistema de medio utilizado, quantificados no manual do
fabricante, foi avaliado ainda os erros devido dilatao do mensurando e
do SM, sujeitos a uma temperatura ambiente de (27 3) C, como foi
elucidado na Seo [1.0]. Portanto, atravs da equao [4.1], calculou-se
tanto a incerteza de medio quanto a tendncia geradas pela dilatao do
mensurando e do sistema de medio, uma vez que a temperatura correta
seria de

20

, ou seja, apresentava uma tendncia de 7C que deveria

ser levada em considerao na anlise das incertezas.

L= 1 . . L
Equao 4.1 Dilatao linear (coeficiente de dilatao, variao da temperatura e
comprimento, respectivamente)

Encontrou-se, a partir de ento, os seguintes valores de tendncia (Td)


e incerteza de medio (IM) devido a variao da temperatura e a
consequente dilatao, tanto do mensurado quanto do SM:

Td=0,000051 mm
=0,000022 mm
Por fim, foi includo como fonte de incerteza tambm o clculo do
desvio padro experimental da mdia das medies, cujo valor encontrado
foi 0,057. Portanto, apenas o desvio padro experimental consiste numa
avaliao tipo A, enquanto todas as outras fontes so do tipo B.
Distribuio
triangular
Distribuio
retangular
Distribuio normal

2,45
1,73
2,00

Tabela 4.2 Divisores de cada tipo de distribuio

Uma vez sabendo o tipo de distribuio de probabilidade, utilizou-se da


tabela [3.2] para se encontrar os respectivos divisores. Entretanto, por se
tratar de uma avaliao do Tipo A, o desvio padro experimental
25

excepcionalmente tem divisor igual a 1,00 (um), uma vez que obtido por
clculo direto e no justifica divisor, no seguindo, portanto o valor
orientado na tabela.
Para os coeficientes de sensibilidade (Ci) foram atribudos valor, para
todas as fontes, igual a 1.
No clculo da incerteza padronizada (f) foi utilizada a equao [4.2]
para cada fonte, em que b o valor da incerteza, e o coeficiente de
sensibilidade e d o divisor.

f=

b.e
d
Equao 4.2 Clculo da incerteza padronizada

Sendo infinitos os graus de liberdade de medidas de distribuio


retangular, e admitindo-se os mesmos para a resoluo e incerteza do
paqumetro. Para o desvio padro, utilizou-se um grau de liberdade igual a

n1 . Como foram realizadas cinco medies, temos que tal valor igual

a quatro. Por fim, encontrou-se o grau de liberdade efetivo do experimento


utilizando a equao de Welch-Satterwaite [4.3], encontrando um valor
aproximadamente de:

v eff 7,7

Equao 4.3 Equao de Welch-Satterwaite

Pela tabela de Student, para um grau


aproximadamente 95,45% e um grau efetivo
aproximadamente 8 (oito), tem-se:

de
de

confiana
liberdade

de
de

Fator de abrangncia k=2,37


Encontrou-se o valor da incerteza padro combinada efetuando-se a
raiz quadrada da soma quadrtica da incerteza padro de cada fonte.

( 0,05700 ) + ( 0,02041 ) +( 0,00001 ) +( 0,02887 ) =0,0671 mm


2

Por fim, atravs do produto entre o t de student e a incerteza padro


combinada, foi encontrada a incerteza expandida:

2 ,37 0,0671=0,1590 mm

Assim, subtraindo-se a mdia das indicaes pela tendncia


encontrada anteriormente, o resultado completo da medio do dimetro

da esfera :
26

d=( 36,53 0,16 ) mm

5. MEDIO DO MENSURANDO UTILIZANDO BLOCOS


PADRO
5.1.

Blocos padro

Blocos padro so padres de comprimento ou ngulo,


corporificados atravs de duas faces especficas de um bloco,
chamadas de faces de medio. Estas faces apresentam uma
planicidade (timo acabamento superficial) tal que podem aderir
outra superfcie de mesma qualidade por atrao molecular.
A principal caracterstica destes padres est associada aos
pequenos erros de comprimento, em geral de dcimos ou at
centsimos de micrometros (m), que so obtidos no processo de
fabricao dos mesmos. Em funo disto, pode-se afirmar que os
Blocos Padro exercem papel importante como padres de
comprimento em todos os nveis da Metrologia.
Uma medio utilizando blocos padro, portanto, a melhor
medio se o objetivo a mxima reduo do erro associado
mesma.
5.2.

A medio

Para a medio do mensurando utilizando os blocos padro so


necessrios alguns acessrios:
Porta-blocos;
Blocos padro;
Blocos de Transferncia.

O processo de medio do mensurando utilizando os acessrios


acima se d posicionando um conjunto de blocos padro dentro do
porta-blocos e entre os blocos de transferncia, de forma que a
menor distancia entre os blocos de transferncia corresponda ao
dimetro do mensurando. Para isso, deve-se posicionar o mensurando
entre os blocos de transferncia, de maneira que estes apalpem, sem
27

pressionar, o mensurando nos seus pontos mais distantes, que


correspondem ao dimetro da esfera. Dessa forma, a soma dos
comprimentos dos blocos padro corresponde a medida do dimetro
da esfera.
Considerando que as medies realizadas com o paqumetro
fossem realizadas mediante o uso dos blocos padro, calcula-se a
composio dos blocos para os valores obtidos em cada medio;
para isso consideraremos o conjunto de blocos padro mais utilizado:

As medies obtidas com o paqumetro foram:


Medies
Medio 1
Medio 2
Medio 3
Medio 4
Medio 5

Valores (mm)
36,50
36,55
36,45
36,55
36,60

Dessa forma, as medies poderiam ser obtidas das seguintes


formas utilizando os blocos padro:
Medio 1: 1 bloco de 30 mm, 1 bloco de 5 mm e 1 bloco de 1,5 mm.
(30+5+1,5) = 36,50 mm.
Medio 2: 1 bloco de 30 mm, 1 bloco de 4 mm, 1 bloco de 1,5 mm e 1
bloco de 1,05mm. (30+4+1,5+1,05) = 36,55 mm.
Medio 3: 1 bloco de 30 mm, 1 bloco de 4 mm, 1 bloco de 1,4 mm e 1
bloco de 1,05mm. (30+4+1,4+1,05) = 36,45 mm.
Medio 4: 1 bloco de 30 mm, 1 bloco de 4 mm, 1 bloco de 1,5 mm e 1
bloco de 1,05mm. (30+4+1,5+1,05) = 36,55 mm.
Medio 5: 1 bloco de 30 mm, 1 bloco de 5 mm, 1 bloco de 1,6 mm.
(30+5+1,6) = 36,60 mm.

28