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Instituto Tecnologico de Celaya

Maestra en Ciencias en Ingeniera Mecanica


Diseno optimo
M.I. Benjamn Arroyo Ramrez

Tarea 2. Introducci
on al dise
no
optimo
Pedro Jorge De Los Santos Lara
8 de septiembre de 2016

Contenido
El proceso de dise
no

Dise
no vs An
alisis de ingeniera

Proceso de dise
no convencional vs
optimo

Problemas de dise
no
optimo vs control
optimo

El proceso de dise
no
El proceso de dise
no en ingenera consiste en una serie de actividades y/o subprocesos que tienen
como objetivo el desarrollo de un sistema de ingeniera, el cual puede ser algo tan sencillo como
un mecanismo o bien un sistema muy complejo como una maquinaria que involucra componentes
mecanicos, electronicos y termicos. Normalmente, cuando el sistema a desarrollar es muy complejo,
se tiene que dividir en subsistemas que puedan ser abordados de una manera mas adecuada.
Lo anterior implica, ademas, que los involucrados en el proceso de diseno tengan la capacidad y
habilidad de trabajar en equipos multidisciplinarios, y que puedan comunicar sus ideas de manera
efectiva para que el trabajo conjunto arroje resultados satisfactorios.
El diseno de un producto comienza con la evaluacion y analisis de las diversas propuestas o ideas
generadas, as como de la segmentacion que se realiza y las asignaciones a cada grupo de trabajo.
As, esto deriva en un conjunto de disenos, calculos, testeos y reportes de cada uno de los subsistemas. Aunque claro, naturalmente la interdependencia de los componentes es necesaria y por tanto
los grupos de trabajo constantemente intercambian ideas, datos, reportes y/o memorias de calculo
que puedan servir como parametros o requerimientos para el diseno del subsistema que cada uno
realiza.
El diseno es una actividad iterativa, que normalmente implica desarrollar y analizar diversos prototipos
o disenos de prueba, los cuales se realizan a partir de la experiencia del disenador, un poco de
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intuicion y creatividad, y por supuesto algunos calculos matematicos o ingenieriles de la fsica del
diseno. Luego, estos prototipos son puestos a prueba y analizados, para ver si cumplen con los
requerimientos que se necesitaran para un diseno funcional o de produccion.

Figura 1: Esquema del proceso de diseno


El primer paso en un proceso de diseno es la definici
on de los requerimientos y especificaciones derivadas de las solicitudes del cliente y tambien aquellas restricciones que se puedan imponer
a partir de la experiencia del disenador, lo cual permitira establecer los alcances y lmites del diseno.
Una vez se han establecido los requerimientos, se procede con el dise
no preliminar, el cual consiste
en realizar un estudio y analisis generalizado del funcionamiento del sistema, ademas de realizar
algunos calculos, mediante los cuales se puedan estimar algunas de las caractersticas del sistema.
Luego, es necesario realizar el dise
no detallado, el cual implica disenar y desarrollar completamente todos los subsistemas. Aqu es necesario realizar diversas iteraciones para obtener un modelo o
subsistema que satisfaga cada uno de los requerimientos establecidos en la primera parte.
La fabricaci
on de un prototipo tiene como objetivo evaluar la funcionalidad del sistema
mediante un dispositivo o sistema que puede contener menos componentes que el producto final,
pero que a la vez opera de manera similar a este. Con el prototipo se pueden ejecutar las pruebas
necesarias para asegurar que el diseno final funcionara tal y como se espera.
El esquema que se muestra en la figura 1 muestra un proceso de diseno estructurado y secuencial,
pero, claro, en cada uno de los pasos que conforman el proceso muchas veces es necesario retroceder,
corregir o mejorar algunos aspectos y continuar en ese proceso de naturaleza iterativa hasta que los
resultados sean satisfactorios.

Dise
no vs An
alisis de ingeniera
Es necesario e importante saber diferenciar entre el dise
no de ingeniera y el an
alisis de ingeniera, para indentificar cuando estamos frente a uno de estos casos.
El analisis de ingeniera involucra todo tipo de actividades destinadas a determinar el comportamiento de un sistema existente sometido a ciertas condiciones, con la finalidad de caracterizarlo y
desarrollar estrategias para solucionar algun tipo de problema o limitacion, e incluso optimizar el
funcionamiento del mismo mediante la modificacion parcial del sistema.
El diseno de ingeniera, consiste en conceptualizar, dimensionar, fabricar, probar y validar un sistema de ingeniera, es decir, partiendo desde una necesidad especfica obtener un producto funcional.
Se puede asumir que el analisis de ingeniera es una parte esencial del proceso diseno, dado que
permite asegurarnos, mediante herramientas de calculo, que algun componente disenado se desempenara adecuadamente.

Proceso de dise
no convencional vs
optimo
El proceso de dise
no convencional es el que la mayora de nosotros realizamos, y consiste en una
serie de pasos descritas en la primera seccion. El diseno se ejecuta mediante una combinacion de
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experiencia del disenador, calculos de ingeniera y una serie de actividades de prueba-error. De modo
que las cuestiones referentes a las relaciones del costo, calidad, eficiencia, tiempo, y muchas otras
variables, se controlan proponiendo algunas opciones y seleccionando estas mediante una evaluacion
independiente, es decir, una variable a la vez, lo cual puede conllevar a un diseno aceptable en
terminos de las variables o parametros establecidos como crticos o importantes, pero, es posible
que la opcion seleccionada no sea justamente la mejor que pueda existir.
Un proceso de dise
no
optimo implica que desde el inicio se plantee como tal, para que posteriormente se puedan utilizar herramientas matematicas para la optimizacion. Evidentemente comparte
mucha similitud con el proceso covencional, difiriendo en aquellas etapas que implican la toma de
decisiones basadas en las relaciones de parametros que afectan el diseno, ya que estas se realizan
utilizando las tecnicas de optmizacion como herramientas auxiliares.

Problemas de dise
no
optimo vs control
optimo
En un problema de diseno optimo se disenan sistemas y sus componentes, de modo que estos cumplan con las restricciones y criterios de una funcion objetivo, as, una vez optimizado, el diseno
permanece en condiciones invariantes en cuanto a funcionalidad, a reserva de condiciones no contempladas que pudiesen ser inducidas por factores externos o por una condicion de desgaste de algun
componente.
Sin embargo, en un problema de control optimo, el objetivo es hacer que un sistema funcione
correctamente, teniendo como parametro una salida deseada. As, es comprensible que los problemas
de control optimo sean de naturaleza dinamica, puesto que las condiciones de funcionamiento de un
sistema son cambiantes y se hace necesario un control mediante sistemas de retroalimentacion.

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