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Operaciones de Separacin.

Destilacin
Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

OBJETIVO
El objetivo de esta prctica es el estudio de la operacin de destilacin simple abierta
diferencial y la determinacin de los datos de equilibrio lquidovapor para un sistema binario.
Mediante la aplicacin de la ecuacin de Lord Rayleigh y el uso de los datos de la
composicin del residuo; o partiendo de la composicin de destilado instantneo se pueden
obtener los datos de equilibrio.

INTRODUCCIN
La destilacin es un proceso fsico de separacin de dos o ms substancias lquidas, con
puntos de ebullicin distintos entre s. Cuando una mezcla de lquidos se lleva a la ebullicin, el
vapor que se desprende est constituido en su mayor parte por aquellos componentes cuyos
puntos de ebullicin son ms bajos, es decir, por los ms voltiles.
El vapor condensado da lugar a una nueva mezcla lquida distinta a la inicial.
Repitiendo esta operacin un determinado nmero de veces se pueden separar completamente
los componentes de la mezcla original.
La destilacin es el proceso de separacin ms usado, tanto en los laboratorios de
investigacin como en las instalaciones industriales.
Existen distintos mtodos de destilacin: destilacin simple abierta o cerrada, con
enriquecimiento de vapor, con arrastre de vapor, entre otras. Aunque, en esta prctica se llevar
a cabo la destilacin simple abierta diferencial.

conde

vapor, yi

nsado
r

destilado
xiD, D

lquido, xi

[FIGURA 1]. Esquema de un destilador continuo.


Es una operacin intermitente, donde la mezcla, situada en una caldera, se lleva a su
temperatura de burbuja, generndose vapor, que se encuentra en equilibrio con el lquido
restante; y que condensa dando lugar a un producto destilado.
Lo caracterstico de este proceso es la modificacin de la composicin del lquido de la
caldera, el cual, aumenta su temperatura de burbuja debido a un empobrecimiento de
componentes voltiles. Por otro lado, el vapor cambiar su composicin empobrecindose del
componente ms voltil.
Al final del proceso, se recoge un destilado total, suma de todos los vapores que
estuvieron en equilibrio con el lquido de la caldera en cada instante.
1

Operaciones de Separacin. Destilacin


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ECUACIONES UTILIZADAS:
Realizando un balance de materia en un intervalo comprendido entre t y (t+dt) se
obtiene que:
Balance total:
(1)
(2)
Balance componente i:
(3)
NOTA: Como se puede deducir, la cantidad total de componente i que pasa a la fase vapor en
el tiempo dt ser igual a la cantidad de ese mismo componente que abandona la fase lquida.
Sustituyendo trminos, e integrando entre las siguientes condiciones:

Se obtiene la ecuacin de Lord Rayleigh:

Las siguientes ecuaciones, incluyendo (4), relacionan las cantidades y composiciones de


las fases implicadas en el proceso en un instante t:
L0 = Lf + D

(5)

L0 x0 = Lf xf + D xD

(6)

Siendo D la cantidad total de vapor condensado desde el inicio hasta el final del
proceso, y xD su composicin media en el componente ms voltil.

Aplicacin de la ecuacin de Lord-Rayleigh a mezclas binarias:


Se pueden plantear cuatro tipos de problemas distintos, segn la separacin y disposicin de
una expresin para los datos de equilibrio:

1) Conocindose la cantidad final de lquido en la caldera una vez se haya alcanzado una
determinada composicin en el lquido. En este caso simplemente habra que resolver la

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ecuacin (4), calculando 1/(y-x) para cada valor de x, e integrar entre los lmites x0 y xf,
obteniendo de este modo el valor de Lf.
2) Planteando el caso inverso al anterior. En este caso se resolver por tanteo, ya que la
incgnita (xf) est en el lmite de integracin. Se supondran valores de x f, se calculara
la integral (Lf), hasta que su valor coincida con el especificado.
3) Especificndose la composicin del destilado global [(5) y (6)]. En este caso el
procedimiento tambin sera por tanteo. Como en el caso anterior habr que suponer x f,
calcular la integral (4) y obtener el valor de Lf, comparando este con el obtenido
mediante la ecuacin (6) hasta que estos coincidan.
4) En este caso L0, Lf, x0 y xf son datos obtenidos experimentalmente y mediante la
ecuacin (4) se obtendrn los datos de equilibrio. Este caso es el planteado en esta
prctica.

Aplicacin de la ecuacin (4) para determinar los datos de equilibrio:


La frmula necesaria para obtener estos datos de equilibrio se obtiene derivando
respecto a x la ecuacin de Lord Rayleigh, conociendo as los valores de 1/(y-x) para distintas x:

Aplicacin de la ecuacin de Lord-Rayleigh y la volatilidad relativa media


para comprobar la cantidad de residuo final:
Conocindose la volatilidad relativa, AB, los datos de equilibrio del sistema binario se
pueden representar mediante la siguiente expresin, simplificada, haciendo referencia al
componente ms voltil:

Suponiendo que la volatilidad relativa (


obtiene la siguiente expresin:

m)

es constante, de las ecuaciones (4) y (8) se

Material experimental:

2 Buretas de 50 mL
2 Termmetros de 5 C
3 Jeringuillas de 5 mL
48 Matraces erlenmeyer de 100 mL
Camisa protectora
Codo 75
Codo colector
3

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Controlador de temperatura
Cristalizador
Manta calefactora 120 W
Matraz aforado de 500 mL
Matraz esfrico de 3 bocas de 250 mL
Refrigerante iebiwWest

Reactivos:

cido actico (99,5 %)


Fenolftalena (Indicador para valoraciones)
Hidrogenoftalato de potasio
Hidrxido de sodio (50 %)

Dispositivo experimental:

[FIGURA 2]
1) Matraz esfrico tres bocas, laterales inclinados unido a un Refrigerante de tubos
concntricos mediante una pieza de salida de 75.
2) Erlenmeyer de 250 mL donde se recogen las muestras de destilado parcial en un bao
de hielo para evitar prdidas de materia por evaporacin.
3) Colector acodado al final del Refrigerante donde es recogido el destilado instantneo
mediante una aguja.
4) Camisa aislante construida con aislante, con plancha de tefln en la parte inferior y
recubierta con una carcasa con bisagra de acero inoxidable, que recubre el matraz de 3
bocas y el codo de 75.
4

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5) Manta calefactora.
6) Unidad reguladora de potencia con voltmetro y ampermetro y dos indicadores de
temperatura con alarma.

Procedimiento experimental:
Primeramente se determinar la masa y composicin exactas de la mezcla a destilar, que debe
rondar los 200g de acido actico-agua. Seguidamente se introducir la mezcla en el matraz de
tres bocas. Se montar el equipo, recubriendo el matraz y la pieza en ngulo con aislante
trmico.
Para calentar rpidamente, se colocar el restato que se encuentra conectado a la manta
calefactora en su mxima posicin, hasta alcanzar una temperatura aproximada de 10C por
debajo de la temperatura de burbuja de la mezcla. Una vez alcanzada esta temperatura se
calentar muy suavemente, controlando en todo momento que la temperatura no se incremente
con demasiada rapidez.
El proceso se mantiene hasta obtener unos 150 g de destilado (entre 90 y 120 min) procurando
que nunca se quede la caldera sin lquido.

Toma de muestras:
Se debern tomar durante periodos de 15 minutos muestras de:
o
o
o

Residuo (L): Se toma directamente del lquido que se encuentra en la caldera (1) con
una aguja hipodrmica.
Destilado instantneo (DI): Para su recogida se deber invertir el codo (3) tomando slo
la cantidad necesaria para valorar, evitando su acumulacin.
Destilado parcial (D): Cantidad de lquido condensado y recogido entre una toma de
muestras y otra (2). Deber determinarse su masa y composicin.
NOTA: Todos los nmeros estn referidos a la [FIGURA 2]

Las tomas de muestras se deben realizar de la manera ms simultnea posible, anotando


temperatura de residuo y del vapor de la caldera
Es importante tomar una mnima cantidad de muestra a modo de interferir mnimamente en el
proceso de destilacin.
La composicin de cada muestra se determina valorando, por pesada y por triplicado, el acido
que contiene con disolucin de sosa de concentracin conocida por estandarizacin. Esta
estandarizacin deber ser realizada diariamente al inicio de cada sesin.
La reaccin que tiene lugar es cido base de estequiomtrica 1:1.

Experiencias propuestas:
El proceso se deber repetir con tres mezclas de fracciones msicas de agua distintas (0,9; 0,65;
0,4).
5

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Anlisis de resultados:

Tabla 1. Estandarizacin de la disolucin de NaOH.


Das

CNaOH (gNaOH/gdis)

0,0129

0,0130

0,0132

0,0131

NOTA: Las concentraciones de cada da corresponde a la media de las tres


valoraciones realizadas.
Concentraciones de NaOH medidas al principio de cada da. Da 1 corresponde a
0,65, da 2 corresponde 0,4, da 3 la de 0,9. Las valoraciones de residuo final se valoran
con la concentracin de NaOH medida el da siguiente. La concentracin del ltimo da
se utiliz para calcular la concentracin de residuo final tanto de la disolucin de 0,4
como la de 0,9.

Tabla 2. Presentacin de resultados:


MH2O (g)

80,0

gNaOH/gdisolucin

0,0130

MAcH (g)

120,0

Lf (g)

28,478

xLf

0,1707

RESIDUO

15

TV
TL
(C) (C)
102,3 103,1

30

102,3 103,2

45

102,5 103,5

60

104,1 105,5

75

106,8 110,8

t (min)

DESTILADO

L (g)

mNaOH(aq)L (g)

0,267
0,205
0,295
0,404
0,358
0,454
0,327
0,180
0,291
0,267
0,411
0,277
0,209
0,301
0,321

8,223
6,753
8,666
13,814
12,175
15,001
11,228
6,322
10,067
10,391
15,621
10,285
9,197
12,769
13,281

D
(g)
1,166
0,934
1,976
0,928
1,145
0,877
1,348
1,083
1,265
1,018
1,651
1,359
0,504
1,306
0,590

mNaOH(aq)D (g)
26,311
20,720
44,353
22,993
28,344
22,091
34,057
27,834
32,673
29,401
46,615
38,635
18,556
47,888
19,339

Dparcial
(g)
27,798

28,798

31,123

33,113

35,621

DESTILADO
INSTANTNEO
mNaOH(aq)DI
DI (g)
(g)
0,512
12,439
0,565
13,850
0,623
15,271
0,331
8,916
0,492
12,645
0,424
12,480
0,504
14,345
0,784
21,506
0,429
14,499
0,309
11,299
0,607
18,339
0,499
18,243
0,347
12,611
0,607
22,231

[Tabla 2.1 0.4M]

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En la anterior tabla se tomaron datos hasta 75 minutos debido a que se utiliz


una mayor potencia en el dispositivo y por consecuente se obtena una mayor fraccin
de destilado, incrementndose considerablemente la temperatura, por lo que se par el
experimento por precaucin.
En las celdas marcadas en rojo no se presentan datos debido a que hubo una
confusin a la hora de tomar los datos ya que se valor sin haberlo pesado previamente.

MH2O (g)

130,0

gNaOH/gdisolucin

0,0129

MAcH (g)

70,0

Lf (g)

79,7500

xLf

0,5531

RESIDUO

15

TV
(C)
101

TL
(C)
101,3

30

101

101,4

t (min)

45

101,1 101,4

60

101,3 101,8

75

101,3 101,9

90

101,4 101,9

L (g)
0,2480
0,0920
0,3230
0,1790
0,2510
0,0940
0,6330
0,2380
0,1710
0,2380
0,0940
0,3250
0,1050
0,3680
0,2520
0,3830
0,2010
-

mNaOH(aq)L
(g)
63,5150
63,2790
71,8160
83,3420
67,7390
71,1330
76,6510
67,8260
70,5560
67,8510
73,2600
83,9630
74,5950
72,2250
79,6540
83,3150
62,6260
-

DESTILADO
INSTANTNEO

DESTILADO
D
(g)
0,960
0,506
0,710
1,140
1,155
0,674
0,720
0,729
0,761
1,277
0,931
0,825
0,884
1,291
1,045
1,091
0,640
1,310

mNaOH(aq)D (g)

Dparcial (g)

DI (g)

mNaOH(aq)DI (g)

11,757
7,830
8,764
14,771
15,085
8,568
9,581
9,845
10,090
17,228
13,219
11,496
12,856
18,636
12,552
16,504
9,875
19,936

17,817

0,300
0,328
0,160
0,137
0,253
0,446
0,645
0,393
0,100
0,450
0,462
0,329
0,758
0,486
0,705
0,501
0,401
0,525

3,750
4,122
2,099
2,220
3,399
6,108
8,432
5,295
1,668
6,368
6,696
4,872
11,239
7,392
10,489
8,229
6,700
8,546

17,359

17,730

17,253

17,800

17,292

[Tabla 2.2 0.65M]


Como en la tabla 2.1, las celdas marcadas en rojo no presentan datos debido a
errores en la valoracin.

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV
MH2O (g)

180,0

gNaOH/gdisolucin

0,0132

MAcH (g)

20,0

Lf (g)

78,7410

xLf

0,8680

RESIDUO

15

TV
TL
(C)
(C)
100,1 100,3

30

100,3 100,4

45

100,3 100,4

60

100,4 101,1

75

100,4

101

90

100,4

101

100

100,4

101

t (min)

L (g)
0,273
0,284
0,207
0,335
0,327
0,208
0,166
0,294
0,358
0,269
0,355
0,159
0,225
0,245
0,379
0,161
0,343
0,333
0,321
0,194
0,403

mNaOH(aq)L
(g)
1,555
1,574
1,253
1,816
1,734
1,062
0,887
1,634
1,904
1,455
2,005
0,898
1,310
1,481
2,153
0,950
2,075
2,103
1,954
1,382
2,663

DESTILADO
INSTANTNEO

DESTILADO
D
(g)
0,930
0,641
0,556
1,067
1,107
1,015
1,103
1,161
1,324
1,240
1,165
1,491
1,949
1,352
1,389
2,099
1,409
1,022
1,738
1,583
1,936

mNaOH(aq)D (g)

Dparcial (g)

DI (g)

mNaOH(aq)DI (g)

3,959
2,815
2,437
3,808
3,958
3,585
3,909
4,223
4,744
4,560
4,380
5,460
7,342
5,163
5,379
8,261
3,837
4,366
7,087
6,894
7,974

15,873

0,599
0,402
0,083
0,607
0,377
0,351
0,415
0,266
0,692
0,366
0,585
0,468
0,595
0,529
0,395
0,365
0,632
0,604
0,593
0,422
0,319

2,378
1,598
0,423
2,277
1,375
1,392
1,610
1,135
2,566
1,432
2,264
1,866
2,512
2,297
1,741
1,524
2,776
2,268
2,626
1,926
1,701

15,114

15,012

14,903

15,621

17,212

10,481

[Tabla 2.3 0.9M]


Como se observa en la tabla, la ltima toma de datos se realiz a los 100
minutos, en lugar de los correspondientes 105, debido a que no se dispona del tiempo
suficiente para su realizacin.

Balances de materia.
Nomenclatura utilizada:
DIi: masa extrada del residuo instantneo
Di: masa extrada para valorar el destilado parcial
Li: masa extrada para valorar el resduo
XDIi: fraccin msica de destilado instantneo
XDi: fraccin msica de destilado parcial
8

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

Xi: fraccin msica del residuo


Di:: masa destilado parcial (destilado obtenido en intervalos de 15 min.)
Los balances de materia que planteamos son:
Destilado parcial total:
Dti =DIi + Di
Residuo final tras cada destilacin parcial:
Lfi = L0i - Dti
Residuo al inicio de cada destilacin parcial:
L0i+1 = Lfi - Li

Tabla 3. Comprobacin de los balances de materia y de la composicin


del residuo en la caldera.
o Tabla 3.1

T
15
30
45
60
75

Di
27,798
28,798
31,123
33,113
35,621

DIi
1,700
0,823
1,712
1,345
1,453

Dti
29,498
29,621
32,835
34,458
37,074

x0

0,4

L0 (g)

200

Li
0,767
1,216
0,798
0,955
0,831

xDIi
0,524
0,488
0,446
0,347
0,289

xDi
0,564
0,515
0,502
0,445
0,310

xi
0,396
0,343
0,325
0,260
0,171

L0i
200,000
169,735
138,898
105,265
69,852

Lfi
170,502
140,114
106,063
70,807
32,778

xicalc
0,372
0,371
0,295
0,268
0,204

xDi
0,762
0,750
0,741
0,731
0,719
0,704

xi
0,643
0,639
0,624
0,575
0,566
0,532

L0i
200,000
181,025
162,306
142,396
123,255
102,741

Lfi
181,688
162,830
143,438
123,912
103,466
84,022

xicalc
0,639
0,631
0,625
0,609
0,548
0,536

o Tabla 3.2

T
15
30
45
60
75
90

Di
17,524
17,359
17,730
17,243
17,840
17,292

DIi
0,788
0,836
1,138
1,241
1,949
1,427

Dti
18,312
18,195
18,868
18,484
19,789
18,719

x0

0,65

L0 (g)

200

Li
0,663
0,524
1,042
0,657
0,725
0,584

xDIi
0,753
0,737
0,743
0,719
0,710
0,679

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

o Tabla 3.3

T
15
30
45
60
75
90
100

Di
15,873
15,114
15,012
14,903
15,621
17,212
13,736

DIi
1,084
1,335
1,373
1,419
1,519
1,601
1,334

Dti
16,957
16,449
16,385
16,322
17,140
18,813
15,070

x0

0,9

L0 (g)

200

Li
0,764
0,870
0,818
0,783
0,849
0,837
0,918

xDIi
0,921
0,925
0,921
0,922
0,914
0,915
0,905

xDi
0,914
0,929
0,929
0,926
0,924
0,918
0,917

xi
0,885
0,895
0,893
0,889
0,884
0,879
0,869

L0i
200,000
182,279
164,960
147,757
130,652
112,663
93,013

Lfi
183,043
165,830
148,575
131,435
113,512
93,850
77,943

xicalc
0,899
0,881
0,892
0,888
0,884
0,877
0,872

Esta tabla muestra los datos de los balances de materia, los cuales sirven para
comparar los datos de composicin del residuo obtenidos por valoracin con los
calculados con el balance de materia:

Determinacin de los datos de equilibrio mediante Lord Rayleigh:


Para la obtencin de los datos de equilibrio con la ecuacin de Lord Rayleigh (7)
necesitamos calcular la derivada de ln(Lfi/L0) en funcin de xi, pero como debe ir
referida a un mismo L0, el punto que nos vale para la segunda destilacin parcial sera
(x2, ln(Lf1/L0)+ ln(Lf2/L02) por tanto para cada destilacin parcial el punto representativo
ser xn, ln(Lfi/L0i). Calculamos la derivada d( ln(Lfi/L0i))/dx ajustando los datos a un
polinomio de segundo grado. De cada valor de derivada para cada x, obtenemos 1/(i-x)
y de esta forma obtenemos los datos de la composicin del vapor en el equilibrio.

10

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

[Disolucin 0,4]
Xi

0
-0,2 0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

-0,4
(ln(Lfi/L0i))

-0,6
-0,8
-1
-1,2

y = -9,5107x2 + 12,658x - 3,6611


R = 0,9924

-1,4
-1,6
-1,8
-2

Ordenada en el origen
Coficiente de x

-3,661
12,658

Coefiente de x2

-9,511

[Disolucin 0,65]
Xi

0
-0,1

0,50

0,52

0,54

0,56

0,58

0,60

0,62

0,64

0,66

(ln(Lfi/L0i))

-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
y = -8,5288x2 + 16,085x - 6,9735
R = 0,9549

-0,6
-0,7
-0,8
-0,9

Ordenada en el origen
Coficiente de x

-6,974
16,085

Coefiente de x2

-8,529

11

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

[Disolucin 0,90]

0
0,865
-0,1

Xi
0,87

0,875

0,88

0,885

0,89

0,895

0,9

-0,2

(ln(Lfi/L0i))

-0,3

y = -346,32x2 + 638,91x - 294,61


R = 0,7296

-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
-0,9
-1

Ordenada en el origen
Coficiente de x

294,610
638,910

Coefiente de x2

346,320

Como se puede observar en las grficas, la de 0,4 se ajusta mejor a la ecuacin


debido a que a la hora de valorar, el punto de viraje se poda identificar mejor debido a
una menor concentracin de agua. Todo lo contrario que pasa en la de 0,9 en la cual, al
ser la ms diluida la identificacin de este punto era ms costosa.

Tabla 4: Datos de la composicin de vapor en equilibrio obtenidos con la ecuacin 7:


0,4
xi
0,396
0,343
0,325
0,260
0,171

0,65
yi
0,591
0,506
0,479
0,390
0,277

0,9

xi
0,643
0,639
0,624
0,575
0,566

yi
0,838
0,832
0,808
0,734
0,722

xi
0,885
0,895
0,893
0,889
0,884

yi
0,886
0,896
0,893
0,890
0,885

0,532

0,674

0,879

0,880

0,869

0,870

12

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

Obtencin de datos de la composicin de vapor a partir del destilado


instantneo:
Podemos conocer los datos de composicin de vapor en equilibrio a partir de la
valoracin de las muestras de destilado instantneo. Comprobamos la validez de estos
datos comparndolos con los calculados en el apartado anterior:
0,4
xi
0,396
0,343
0,325
0,260
0,171

0,65
yi=xDIi
0,524
0,488
0,446
0,347
0,289

0,9

xi
0,643
0,639
0,624
0,575
0,566

yi=xDIi
0,753
0,737
0,743
0,719
0,710

xi
0,885
0,895
0,893
0,889
0,884

yi=xDIi
0,921
0,925
0,921
0,922
0,914

0,532

0,679

0,879

0,915

0,869

0,905

La composicin obtenida en el destilado instantneo debe de coincidir con los datos de


equilibrio del vapor de la caldera, y como podemos apreciar se obtienen dentro del
rango con un sesgo negativo en 0.4 y 0.65 y positivo en 0.9 salvo en algn punto aislado
en cual se desva un poco ms que pueden ser debidos a errores a la hora de valorar.

Comprobacin de la bondad de los datos de equilibrio obtenidos


experimentalmente:

Para ello representaremos en una grfica los datos de equilibrio obtenidos a partir de
Lord Rayleigh, los obtenidos a partir del destilado instantneo y los datos
bibliogrficos:
1
0,9
0,8
0,7
Yi

0,6

bibliograficos

0,5

instantaneo

0,4

Lord Rayleigh

0,3
0,2
0,1
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

Xi

[Grfica 2: Representacin de los datos de equilibrio y, x]


13

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV
Como se puede observar en la grfica anterior, los datos de equilibrio obtenidos
experimentalmente por ambos mtodos no difieren en gran medida a los bibliogrficos. No
obstante, cabe comentar que los datos de equilibrio obtenidos mediante la ecuacin de LordRayleigh parecen ajustarse peor a los datos bibliogrficos que los obtenidos a partir del
destilado instantneo.
Las diferencias que se observan entre la ecuacin de Lord-Rayleigh y los datos
bibliogrficos pueden ser debidas a que para su aplicacin se requiere determinar la
concentracin del residuo y el destilado parcial experimental con lo cual lleva a un mayor error.

Comprobacin de la cantidad de residuo final a partir de la ecuacin de Lord


Rayleigh y de la volatilidad relativa media del sistema
Como los datos bibliogrficos se presentan en fracciones molares, y como se ha
trabajado en fracciones msicas, es necesario hacer un cambio utilizando las masas
molares de cada componente.
Para el clculo del valor de M se ha utilizado la ecuacin (8). Se ha dado un
valor aleatorio a la volatilidad relativa media, calculndose y, y optimizando con el
valor bibliogrfico.
MH2O / g/mol

18,00

Mac / g/mol

60,05

xi

yi

X msica

Y msica

ycal

(y-ycal)2*105

0,00
0,05
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
0,95
1,00

0,000
0,092
0,167
0,302
0,425
0,530
0,626
0,716
0,795
0,864
0,930
0,963
1,000

0,000
0,016
0,032
0,070
0,114
0,167
0,231
0,310
0,412
0,545
0,730
0,851
1,000

0,000
0,029
0,057
0,115
0,181
0,253
0,334
0,430
0,538
0,656
0,799
0,886
1,000

0,000
0,025
0,052
0,110
0,174
0,247
0,330
0,425
0,535
0,663
0,816
0,903
1,000

0,00
1,76
2,28
2,62
4,91
2,86
1,60
2,94
0,74
5,99
27,90
29,30
0,00

FO
M

8,29*10-4

1,644

14

Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

Para cada experiencia, se ha aplicado la ecuacin (9) para el clculo del residuo
(Lfcalc).

Experiencia 1
x0
0,400
xf
0,171

Experiencia 2
x0
0,650
xf
0,553

Experiencia 3
x0
0,900
xf
0,869

L0

L0

L0

Lfcalc
Lfexp

200
23,323
28,478

Lfcalc
Lfexp

200
83,387
79,750

Lfcalc
Lfexp

200
94,492
78,741

Al igual que ocurra con las grficas obtenidas con la ecuacin de Lord
Rayleigh, y debido a la misma razn, se observa que la Experiencia 3 presenta un mayor
error respecto al valor experimental.
Cabe comentar que a la hora del clculo de Lfexp no se han tenido en cuenta las
muestras tomadas para cada valoracin, por lo que, el valor real de ste debera ser un
tanto mayor que el obtenido.

CONCLUSIONES:
Se ha llevado a cabo una destilacin abierta diferencial de un sistema binario,
agua-cido actico, en el cual se ha aplicado la ecuacin de Lord Rayleigh y se ha
obtenido las concentraciones de vapor y lquido en equilibrio.
Durante toda la experiencia, se ha llegado a la conclusin de que, a mezclas con
fracciones de agua muy elevadas de produce un mayor error en los resultados debido a
que la dificultad a la hora de detectar el punto de viraje de cada alcuota era mayor.
Adems, la curva de equilibrio a estas concentraciones est llegando a su punto final, lo
que conlleva una mayor horizontalidad. Una forma de evitar estos errores, sera utilizar
muestras de disolucin de mayor masa, lo que conllevara un mayor gasto energtico y
de reactivos.
Algunas valoraciones no se tuvieron en cuenta debido a que, al hacerse por
triplicado, se desviaban de la tendencia de las otras.
Adems de errores experimentales a la hora de la realizacin de la prctica, se
parte tambin de otros errores inevitables a la hora de tomar muestras directamente de la
caldera ya que, esto produce una alteracin en el sistema.
Para finalizar, en nuestro caso en concreto, estos errores comentados no son tan
significativos como hubiera cabido esperar; obtenindose as unos resultados
experimentales bastante concordantes con los datos bibliogrficos.

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Operaciones de Separacin. Destilacin


Experimentacin en Ingeniera Qumica IV

BIBLIOGRAFA:

Antonio Marcilla Gomis, Introduccin a las Operaciones de Separacin,


Clculo por etapas de equilibrio.

Guin de prcticas Destilacin Simple Abierta Diferencial, de la


asignatura Experimentacin en Ingeniera Qumica V.

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