UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

UNASAM

Carrera Profesional :

Ingeniera ambiental.

Ao y Semestre

2016 -I

Asignatura

Fsica II

Docente

URQUIAGA VASQUEZ Ausberto W.

Tema

Prctica de Laboratorio N04

Alumnos

CHAVEZ COLONIA Richert

CHUMBES VERAMENDI Yonel
LOLI GUERRERO Erick
SILVA RIMAC Luis
VARGAS ASENCIOS Waldir

UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA INGENIERIA AMBIENTAL

PRACTICA N 04 FUERZAS DE FRICCIN EN FLUIDOS

Msc. Urquiaga Vasquez AusbertoWilson

HUARAZ - PER

2016

CURSO: FSICA II
PRCTICA DE LABORATORIO N 4.

FUERZAS DE FRICCIN EN FLUIDOS

I.

OBJETIVO(S)
1.1 Objetivo(s) General
Familiarizarse con los equipos de laboratorio
Determinar la propiedades de un fluido
1.2 Objetivos especficos
Determinar la constante elstica de un muelle
Determinar experimentalmente la densidad de un lquido
Determinar el coeficiente de viscosidad dinmica de un aceite
utilizando el mtodo de Stokes

II.

MATERIAL A UTILIZAR:
Una probeta graduada de 1 litro de capacidad.

 Un soporte universal con dos varillas de hierro y una nuez.

Una regla graduada en milmetros.

Un set de pesas calibradas.

 Un cilindro de aluminio.

Cantidades apreciables de agua y aceite.

Una balanza analtica

Esferas de acero de diferente dimetro

 Un micrmetro

Un imn de retencin

Un Beaker de 1 litro de capacidad

III.

MARCO TERICO Y CONCEPTUAL

3.1. Fuerzas de friccin en fluidos
Cuando un cuerpo se mueve a velocidad relativamente baja travs de
un fluido interacciona con las molculas del mismo efectuando un
trabajo que conduce a una disminucin de su energa cintica, y por
tanto a una disminucin de su velocidad. A escala microscpica este
efecto se puede describir mediante una fuerza de rozamiento, cuyo
valor depender, por una lado, de la viscosidad del fluido, y por otro
de las caractersticas geomtricas y cinemticas del cuerpo en
movimiento. Considerando el movimiento de pequeas esferas en un
fluido contenido en un recipiente de gran tamao Stokes obtuvo la
siguiente frmula para el rozamiento viscoso

F = 6 r vev
(1)
Donde r es el radio de la esfera, es el coeficiente de viscosidad y v
es la velocidad instantnea de la esfera mvil a lo largo de la
trayectoria.
La viscosidad de un fluido (un gas o un lquido) manifiesta la
resistencia interna al desplazamiento relativo entre sus molculas
debido a la existencia de fuerzas de atraccin entre las mismas. En el
rgimen laminar, la viscosidad se define como la fuerza tangencial
por unidad de superficie necesaria para mantener una diferencia de
velocidad de 1 cm/s entre dos capas paralelas del fluido separadas 1
cm. El coeficiente de viscosidad en el SI de unidades se expresa en
N.s/m2 mientras que en el sistema CGS el coeficiente de viscosidad
se expresa en dinas.s.cm-2, a esta unidad se le llama poise.

3.2.

Variacin de la viscosidad con la temperatura.

Existen numerosos ejemplos que muestran la variacin de la
viscosidad con la temperatura. El aceite para motor, por lo general es
bastante difcil de vaciar cuando se encuentra fro, este hecho indica
que su viscosidad es muy alta. Conforme la temperatura del aceite se
incrementa, su viscosidad disminuye notablemente, ello indica que
existe una dependencia entre la viscosidad y la temperatura.
En general todos los fluidos exhiben este comportamiento en algn
grado. Las grficas de la viscosidad en funcin de la temperatura
corroboran lo expresado anteriormente, es decir la viscosidad de un
lquido por ejemplo disminuye con el incremento de la temperatura.
Po el contrario, en los gases la viscosidad aumenta con el incremento
de la temperatura, sin embargo, la magnitud de cambio es, por lo
general menor que la de un lquido.

Una medida de que tanto cambia la viscosidad de un fluido con la

temperatura est dada por el ndice de viscosidad, el cual es muy
importante cuando se habla de aceites lubricantes y de fluidos
hidrulicos que operan en situaciones extremas de temperatura. Esta
situacin puede expresarse como: Un fluido con alto ndie de
viscosidad muestra un cambio pequeo de la viscosidad con la
temperatura, mientras que un bajo ndice de viscosidad exhibe un
cambio grande en su viscosidad con respecto a la temperatura.
3.3.

Medicin de la viscosidad.
Los procedimientos y el equipo para medir la viscosidad de fluidos
son numerosos. Algunos de ellos utilizan los principios bsicos de la
mecnica de fluidos para obtener la viscosidad en sus unidades
bsicas y otros indican valores relativos de la viscosidad que se
pueden utilizar para comparar diferentes fluidos.. Uno de los
procedimientos ms comunes es el viscosmetro de bola

3.4.

Viscosmetro de cada de bola

Para conocer la tcnica que emplean los viscosmetros de bola, es
necesario estudiar el movimiento de cada de un cuerpo baja la
accin de su peso y de la fuerza de rozamiento del medio circundante
a l, obtenindose expresiones que definan su velocidad en funcin
del tiempo y su posicin inicial.
3.4.1. Peso y Principio de Arqumedes
Despreciando la variacin de la gravedad con la altura, el peso
W se define como el producto de la masa por la aceleracin de
la gravedad y la masa es igual al producto de la densidad del
cuerpo por el volumen v del mismo. Para el caso de la esfera
mvil se tiene
4
W = mg = S ( r 3 ) g
(2)
3
De acurdo con el Principio de Arqumedes, Un objeto que se
encuentra parcial o completamente sumergido en un fluido
experimenta una fuerza de empuje ascendente igual al peso del
fluido desalojado. Por, lo tanto el empuje es igual al producto
de la densidad del fluido, por el volumen del cuerpo y por la
aceleracin de la gravedad, esto es
4
E = f ( r3 )g
(3)
3

3.4.2. Fuerza de rozamiento

Cuando un cuerpo se mueve a travs de un fluido aparece una
fuerza sobre l que se opone a dicho movimiento. Esta recibe el
nombre de fuerza de rozamiento y tiene su origen en los
esfuerzos tangenciales y normales que el fluido ejerce sobre la
superficie del objeto. Este parmetro resulta muy difcil de
determinar analticamente, ya que depende de varios factores.
Por lo que es necesario recurrir bsicamente a la adquisicin de
datos experimentales y, con esta finalidad, es costumbre
expresar dicha fuerza en la forma
1
F = Cd f Av 2
(4)
2
Donde v es la velocidad relativa del cuerpo en el fluido, f es la
densidad del fluido, A es el rea se la seccin transversal
mxima que el cuerpo ofrece al flujo y Cd es un parmetro
emprico llamado coeficiente de arrastre cuyo valor depende de
la forma geomtrica del cuerpo, as como del Nmero de
Reynolds asociado con el flujo alrededor del cuerpo. Dicho
nmero de Reynolds es
vD
(5)
Re = f

Donde d representa la longitud del objeto medida a lo largo de

su seccin transversal (en el caso de la esfera es 2r), y es la
viscosidad dinmica del fluido

3.4.3. Ley de Stokes

Para un amplio rango de valores del nmero de Reynolds, la
forma funcional del coeficiente de arrastre Cd se establece en la
forma siguiente

Cd

24
6
+
+ 0, 4
Re 1 + Re

(6)

Para pequeos valores del nmero de Reynolds (esto es, Re <

1) el primer trmino de la ecuacin (6) domina. De esta forma la
fuerza de rozamiento sobre un cuerpo de forma esfrica de
radio r se escribe as
12 r 2 v 2 f
1 24
2
2
Fv = ( ) f ( r )v =
f v (2 r )
2 Re

Fv = 6 rv

(7)

Expresin que se conoce como ley de Stokes, en honor al fsico

Irlands Sir George Stokes (1819-1903), quien la dedujo por
primera vez en 1845. Esta ley establece que la fuerza de
rozamiento que se opone al movimiento de una esfera a travs
de un fluido cuando Re < 1, es proporcional a la viscosidad del
fluido, al dimetro de la esfera y a la velocidad de la misma en
el seno del fluido.
Si la bola cae verticalmente en el lquido, sobre ella actuarn las
siguientes fuerzas: (a) el peso propio del cuerpo (W); la fuerza
de empuje hidrosttico (E) y la fuerza de rozamiento (Fv), como
se muestra en el DCL de la esfera.
Aplicando la segunda ley de Newton en la diccin mostrada, se
obtiene

Fz = maz

(W E) Fv = maz

(8)

Si el peso y el empuje hidrosttico son constantes, la

aceleracin az, produce un incremento continuo de la velocidad
y como tal en la fuerza viscosa, de tal modo que el miembro de
la izquierda eventualmente se hace nulo. En dicho instante la
aceleracin es cero y en adelante no existe mayor incremento
en la velocidad. A partir de esto la esfera se mueve con una
velocidad constante denominad velocidad terminal o velocidad
lmite vL.

Figura 1. Diagrama de cuerpo libre de la esferita cuando

se mueve en un fluido lquido.
Remplazando las ecuaciones (2), (3) y (7) en la ecuacin (8), se
obtiene

4 3
4 3

S ( 3 r ) f ( 3 r ) g 6 r v = 0

(9)

Simplificando la ecuacin (9), el coeficiente de viscosidad

dinmica viene expresado en la forma

2 gr 2 ( S f )

(10)

9v L

Una forma como determinar la velocidad lmite de la esfera,

experimentalmente es hacer dos marcas sobre el tubo de vidrio
separado una distancia L y medir el tiempo t que demora en
recorrerla. Es decir

L = vLt

(11)

Al remplazar la ecuacin (11) en (10), resulta

2 gr 2 ( S f )
9L

(12)

En la prctica, la ecuacin (7) debe ser corregida, dado que no

es realista suponer un lquido de extensin infinita y que la
distribucin de la velocidad de las partculas del lquido
respecto de la superficie de las partculas del lquido respecto
de la superficie de la esfera se encuentra afectada por las
dimensiones finitas del lquido. Para el movimiento de la
esferita a lo largo del eje de un cilindro de lquido infinitamente
largo y de radio r, entonces se cumple que

Fv = 6 r v 1 + 2, 4
R

(13)

Con lo que la ecuacin (12) corregida ser

2 gr 2 ( S f ) t
9L

1
r
(1 2, 4 )
R

(14)*

IV.

DISEO.

V.

RESULTADO Y DISCUSIN DE RESULTADOS

5.1. Para determinar a constante elstica del resorte
a. Utilizando el resorte helicoidal realice la instalacin como se indica
en la Fig. 2, el resorte debe estar amarrado firmemente a la varilla
horizontal.
b. Con la cinta mtrica mida por cuatro veces la longitud del resorte
sin carga exterior. Registre su valor en la Tabla I.
c. Coloque la masa m1= 50gr en la porta pesa y el conjunto en el
extremo libre del resorte y espere que alcance el equilibrio esttico,
proceda entonces a medir por cuatro veces la longitud final del
resorte, Lf. anote su valor en la Tabla I.
d. Repita el paso c para las dems pesas m2, m3, Registre sus
valores en la tabla I.

Figura 2. Instalacin del equipo para determinar la constante

elstica k.
Tabla I. Datos y clculos para hallar la constante elstica k
Longitud
N

inicial

L0 cm)

Masa

Longitud

m (gr)

Lf (cm)

final

L0,prom

Lf,prom

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

99.8g

12.65

12.70

12.70

12.65

12.675

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

109.8g

14.00

13.95

14.00

14.00

13.988

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

119.8g

15.10

15.15

15.15

15.05

15.113

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

129.8g

16.30

16.35

16.35

16.30

16.325

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

139.8g

16.65

16.60

16.65

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

149.8g

18.85

18.80

18.80

18.85

18.825

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

169.8g

21.25

21.30

21.30

21.25

21.275

16.625

5.2. Para determina la densidad del aluminio

a. Con la balanza mida la masa del cilindro de aluminio.
b. Coloque el cilindro de aluminio en el extremo libre del resorte y
lleve al sistema resorte cuerpo lentamente hasta la posicin
de equilibrio esttico, entonces mida por cinco veces la
longitud final del resorte Lf1. Registre sus valores en la Tabla
II.

c. Introduzca el cilindro de aluminio unido al resorte, en el Beaker

conteniendo agua hasta que el cuerpo quede totalmente
sumergido en el fluido como se muestra en la figura 3. Espere
que se alcance el equilibrio esttico y entonces proceda a
medir por cuatro veces la longitud final del resorte L f2. Registre
sus valores en la Tabla II.

Figura 3.

Instalacin del cilindro de aluminio dentro de

agua.

Tabla II. Datos y clculos para determinar la densidad del aluminio

Material

Aluminio

Longitud
del
resorte
sin
deformar

6.625

Longitud del resorte con carga (en

aire)
Lf,1 (cm)

Longitud del resorte con carga

(en H2O) Lf,2 (cm)

LProm

LProm

24.65

24.70

24.65

24.70

24.67
5

16.0

16.0
5

16.
0

16.
1

16.037
5

Masa
(gr)

200.0
4

5.3. Para determinar la densidad del aceite

a. Con la balanza mida la masa del cilindro del aluminio. Anote su
valor en la Tabla III.
b. Coloque el cilindro de aluminio en el extremo libre del resorte y
espere que alcance el equilibrio, entonces mida por cinco veces
la longitud final del resorte Lf2. Registre sus valores en la Tabla
III.
c. Introduzca el cilindro de aluminio sujeto al resorte, en el Beaker
contenido en agua como se muestra en la figura 4. Una vez que
se alcanz el equilibrio mida por cuatro veces la longitud final
del resorte Lf2.
d. Registre sus valores Reemplace el agua del Beaker por el
aceite e introduzca completamente el cilindro dentro del aceite
como se muestra en el figura 8. Una vez alcanzado el equilibrio
proceda a medir la longitud final del resorte por cinco veces,
Lf3. Registre sus valores en la Tabla III.

Figura 4.
aceite.

Instalacin del cilindro de aluminio dentro de

Tabla III. Datos y clculos para determinar la densidad de un

lquido
Material

Aluminio

Longitud
del
resorte
sin
deformar
L0(cm)
6.625

Longitud del
resorte
cargado ( en
aire) Lf1 (cm)

Longitud
del resorte
cargado
(en agua)
Lf2 (cm)

24.675

16.0375

Longitud del resorte del resorte

cargado (en aceite)
Lf3 (cm)

16.8 16.85

16.85

16.8

16.82
5

Masa
(gr)

200.0
4

5.4. Para determinar el coeficiente de viscosidad

a. Vierta lentamente el aceite hasta llenar la probeta de vidrio
graduada como se muestra en la figura 5b. En el caso de
formacin de burbujas espere cierto tiempo a fin de que ellas
desaparezcan
b. Trace dos marcas, una superior A y otra inferior B en el tubo
como se muestra en la figura 5c.
c. Con la cinta mtrica mida la distancia h entre las dos marcas
por 04 veces y registre su valor en la Tabla IV
d. Con el micrmetro mida por 03 veces el dimetro de cada una
de las esferas y registre sus valores en la tabla IV
e. Con el vernier mida el dimetro interior de la probeta graduada
por cinco 03 veces. Registre sus valores en la Tabla IV

(a)
Figura 5.
aceite.

(b)

(c)

Equipo para determinar la viscosidad del

f. Deje libre la esfera de masa m1 en la superficie libre del aceite

y con el cronmetro mida el tiempo que demora en recorrer la
distancia AB = h. Registre sus valores obtenidos en la Tabla IV

g. Con el imn extraiga la esferita de masa m1 y repita el paso (f)

por cinco veces. Registre sus valores en la Tabla IV.
h. Con la balanza analtica mida la masa de cada una de las
esferitas usadas en el experimento. Registre sus valores en la
Tabla IV
i. Repita los pasos (f) y (g) para cada una de las esferitas de
masas m2, m3 y m4.

Tabla IV. Datos y clculos para determinar el coeficiente de viscosidad del

aceite

Altu
ra
AB

Tiempo que demora la esferita en

recorrer la altura h

Dimetro de cada esferita

Dimetro interno del

tubo de vidrio

d (mm)
t(s)

D (cm)

h(c
m)

Masa
de
cada
esferi
ta
m (g)

t1

t1

t1

t1

t1

tpro

d1

d2

d3

dpro

D1

D2

D3

Dpro

22.0
0

22.
32

22.
62

22.
60

22.
45

22.
50

22.4
98

0.8
10

0.8
05

0.8
05

0.80
7

5.7
95

5.7
90

5.7
97

5.7
94

0.003
6

22.0
0

11.
10

11.
45

11.
30

11.
35

11.
20

11.2
80

0.8
05

0.8
05

0.8
08

0.80
6

5.7
95

5.7
90

5.7
97

5.7
94

0.007
8

22.0
0

17.
53

17.
55

17.
50

17.
60

17.
55

17.5
46

0.7
50

0.7
49

0.7
50

0.74
97

5.7
95

5.7
90

5.7
97

5.7
94

0.003
7

VI.

CUESTIONARIO
6.1. Con los datos de la Tabla I, trace una grfica F= f(y), donde =
es la deformacin del resorte, y a partir de ella determine la constante
elstica k del resorte con su respectivo error absoluto y porcentual.
Para ello se debe obtener la recta de ajuste mediante mnimos
cuadrados.

Tabla I. Datos y clculos para hallar la constante elstica k

Longitud
N

L0
cm)
2

inicial

Masa

Longitud

m (gr)

Lf (cm)

final

L0,prom

Lf,prom

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

99.8g

12.65

12.70

12.70

12.65

12.675

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

109.8g

14.00

13.95

14.00

14.00

13.988

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

119.8g

15.10

15.15

15.15

15.05

15.113

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

129.8g

16.30

16.35

16.35

16.30

16.325

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

139.8g

16.65

16.60

16.65

16.60

16.625

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

149.8g

18.85

18.80

18.80

18.85

18.825

6.65

6.60

6.65

6.60

6.625

169.8g

21.25

21.30

21.30

21.25

21.275

Calculo de la constante de elasticidad mediante mnimos

cuadrados
N

mi(kg)

f i = m ig

LF promedio

Xi (cm)

Xi2 (cm)2
Xifi (N.cm)

0.0998

0.97804

12.675

6.05

36.6025

5.917142

0.1098

1.07604

13.988

7.363

54.213769

7.92288252

0.1198

1.17404

15.113

8.488

72.046144

9.96525152

0.1298

1.27204

16.325

9.7

94.09

12.338788

0.1398

1.37004

16.625

10

100.0

13.7004

0.1498

1.46804

18.825

12.2

148.84

17.910088

0.1698

1.66404

21.275

14.65

214.6225

24.378186

9.00228

114.826

68.451

720.414913

92.13273804

Calculo de la constante de elasticidad mediante la siguiente ecuacin.

) ( )(
(
) ( )

7 92.13273804 68.451 9.00228

= 0.08034949926
7 720.414913 (68.451)
0.08035

= 8.035

)(
(

) (
) (

)(
)

9.0028 720.414913 92.13273804 68.451

= 0,501373 0.5014
7 720.414913 (68.451)

Calculo de la constante de elasticidad (utilizar Excel)

fi (N)

Constante de elasticidad
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0

y = 0.0803x + 0.5003
R = 0.9845

10

15

Lineal (constante de
elasticidad)

10

1.37004

12.2

1.46804

14.65

1.66404

(1)
= 10.0803
0.0802

= 0.0803

= 0.0803

= .
Se tiene como ecuacin: Y = 8.0347x + 0.5003
De donde: F = 8.0347

K = 8.0347

1.07604

1.27204

= 0.0803 + 0.5003

7.363

9.7

Reemplazando en la ecuacin:
= 0.0803 + 0.5003
= 0.0803

0.97804

1.17404

20

6.05

8.488

Calculo de la pendiente de la recta:

=

fi (N)

constante de
elasticidad

Xi (cm)

Se tiene como ecuacin de la recta

Xi (cm)

K =8.0347 N/m

CALCULO DEERRORES
N

L=X

0.060500

0.073625

0.00542

0.084875

0.00720

0.097000

0.00941

0.100000

0.01000

0.122000

0.01488

0.146500

0.02146

TOTAL

0.00139

0.06977

Error Estndar:
=

(
.

)
)

= 0.04

Error Absoluto:

= 3(0.04)

= 3

= 0.12

Error Relativo:
=

Error Porcentual:
%=

100%

= 0.0149

% = 0.0149 100%

%= .

6.2.

Con los datos de la Tabla II, determine la densidad del aluminio, con
su error absoluto y porcentual.

Tabla II. Datos y clculos para determinar la densidad del aluminio

Material

Aluminio

Longitud del
resorte
sin
deformar

6.625

Longitud del resorte con carga (en aire)

Longitud del resorte con carga

Masa

Lf,1 (cm)

(en H2O) Lf,2 (cm)

(gr)

LProm

LProm

24.65

24.70

24.65

24.70

24.675

16.00

16.05

16.00

16.10

16.0375

200.04

ALUMINIO
Densidad
=

= 2.0897 /

Error Relativo

L =
L =

L =

24.675 6.625
= 2.0897
24.675 16.0375

L +

= 2089.7

6.65 6.60
= 0.025
2

24.70 24.65
= 0.025
2
16.10 16.00
= 0.05
2

= 0.00025

= 0.00025

= 0.00050

= 0.11577
24.675 16.0375

0.05)

L
L

=
=

(6.625 16.0375)
= 0.12616
(24.675 16.0375)

(24.675 6.625)
= 0.24194
(24.675 16.0375)

0.025) + (0.12616

Error porcentual:
%

( )
( )

= (0.11577

( )
( )

0.025) + (0.24194

= 0.018g/

100%

= 0.86%

0.018
100%
2.0897

A) ALUMINIO
= 2.0897 0.0305

= 2720

Calculo del error porcentual respecto a la densidad del Al

6.3.

= 2698.4

%=

2698.4 2089.7
100% = 22%
2698.4

Con los datos de la Tabla III, determine la densidad del aceite con su
respectivo error absoluto y porcentual.

Tabla III. Datos y clculos para determinar la densidad de un lquido

Material

Aluminio

Longitud
del resorte
sin
deformar
L0(cm)
6.625

Longitud del
resorte
cargado ( en
aire) Lf1
(cm)
24.675

Longitud del
resorte
cargado (en
agua)
Lf2 (cm)
16.0375

Longitud del resorte del resorte

cargado (en aceite)
Lf3 (cm)

16.8

16.85

16.85

16.8

16.825

Densidad
=

=
= .

24.675 16.825
= 0.9088
24.675 16.0375

Error Relativo

L =
L =

L =

=
=

=
=

( )
( )
( )
( )

24.70 24.65
= 0.025
2
16.10 16.00
= 0.05
2
=
=
=

L
= 0.00025
= 0.00050

16.85 16.80
= 0.025
2

(16.825 16.0375)
(24.675 16.0375)

= 0.00025
= 0.0106

(24.675 16.825)
= 0.1052
(24.675 16.0375)

Masa
(gr)

200.04

( )
( )

= (0.0106

(16.0375 24.675)
(24.675 16.0375)

0.025) + (0.1052

0.025)

Error porcentual:

= 0.1158

0.05) + (0.1158

= 0.00842 g/

=
%

100%

0.00842
100%
0.8145
= 1.03

6.4. Con los datos de la tabla IV y usando la ecuacin (14)*, determine la

viscosidad del aceite con su respectivo error absoluto y porcentual

Tabla IV. Datos y clculos para determinar el coeficiente de viscosidad

del aceite

Altura
AB

Tiempo que demora la esferita en recorrer la

altura h

h(cm)

t(s)

Dimetro de cada esferita

Dimetro interno del tubo de

vidrio

d (mm)
D (cm)

Masa
de
cada
esferita
m (g)

t1

t1

t1

t1

t1

tpro

d1

d2

d3

dpro

D1

D2

D3

Dpro

22.00

22.32

22.62

22.60

22.45

22.50

22.498

0.810

0.805

0.805

0.807

5.795

5.790

5.797

5.794

0.0036

22.00

11.10

11.45

11.30

11.35

11.20

11.280

0.805

0.805

0.808

0.806

5.795

5.790

5.797

5.794

0.0078

22.00

17.53

17.55

17.50

17.60

17.55

17.546

0.750

0.749

0.750

0.7497

5.795

5.790

5.797

5.794

0.0037

Cuadro de datos de la tabla III.

N

Altura
AB(m)

Tiempo(
s)

Radio
esfera(m)

Radio
tubo(m)

Masa
esfera(kg)

0.22

22.498

0.000403333

0.02897

0.0000036

0.22

11.280

0.000404667

0.02897

0.0000078

0.22

17.546

0.000374833

0.02897

0.0000037

= 1000
=

Viscosidad del aceite: Esfera 1

=

(1 2,4 )
=

= 13098.5

3.6 10 3
4 (4.03333 10 )

0.8679
1
0.8679

=
= 0.454
(0.966586) 1.9138
1.98

2 9.8 0.000403333 (13098.5 1000) 22.498

9 0.22
1

0.000403333
1 2.4 0.02897
.

= .

CALCULO DE ERRORES (ESFERA 1)

Error absoluto:

t =

+
=

22.62 22.32
= 0.15
2

r =

R =

(
(
.
= 0.020

0.000405 0.0004025
= 0.00000125
2
0.028985 0.02895
= 0.0000175
2

) 2 9.8 0.000403333 0.02897(13098.5 1000)

=
)
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000403333)
(

)(

2 9.8 0.000403333 22.498 0.02897 (13098.5 1000) (18 0.02897 21.6 0.000403333)
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000403333)

= 2287.5043
(
(

)( .
. )

R
2 9.8 0.000403333 22.498 (13098.5 1000) (21.6 0.000403333)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000403333)
= 0.5411
= (0.020 0.15) + (2287.5043 0.00000125) + (0.5411
0.0000175)

= 0.003 + 0.00286 + 0.00000947 = 0.00587

Error porcentual:
%

100%

%
%

=
= 1.3 %

0.00587
100%
0.454

Viscosidad del aceite: Esfera 2

(

.
( .

2 9.8 0.000404667 (28100.4 1000) 11.28

9 0.22
1

0.000404667
1 2.4 0.02897
=

0.9812
1
0.9812

=
= 0.513
(0.9665) 1.91367
1.98
.

= .

CALCULO DE ERRORES (ESFERA 2)

Error absoluto:

r =

R =

t =

11.45 11.10
= 0.175
2

0.0004075 0.0004025
= 0.0000025
2
=

0.028985 0.02895
= 0.0000175
2

( )
(
. )
2 9.8 0.000404667 0.02897(28100.4 1000)
=
= 0.0455
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000404667)
=

)(

r
2 9.8 0.000404667 11.28 0.02897(28100.4 1000) (18 0.02897 21.6 0.000404667)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000404667)

70.24 0.513
= 2583.02
0.01395

(
(

)( .
. )

R
2 9.8 0.000404667 11.280 (28100.4 1000) (21.6 0.000404667)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000404667)
= 0.614
= (0.0455 0.175) + (2583.02 0.0000025) + (0.614
0.0000175)

Error porcentual:

= 0.003796 + 0.006458 + 0.00001075 = 0.0103

100%
%

Viscosidad del aceite: Esfera 3

(

.
( .

= 2.01 %
=

0.0103
100%
0.513

(
.

/
/

2 9.8 0.000374833 (16772.6 1000) 17.546

9 0.22
1

0.000374833
1 2.4
0.02897
=

0.7621
1
0.7621

=
= 0.397
(0.9689) 1.9184
1.98
= .

CALCULO DE ERRORES (ESFERA 3)

Error absoluto:

r =

R =

t =

17.60 17.50
= 0.05
2

0.000375 0.0003745
= 0.00000025
2
=

0.028985 0.02895
= 0.0000175
2

( )
(
. )
2 9.8 0.000374833 0.02897 (16772.6 1000)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000374833)
= 0.0226
=

)(

r
2 9.8 0.000374833 17.546 0.02897 (16772.6 1000) (18 0.02897 21.6 0.000374833)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000374833)

58.9 0.513
= 2158.26
0.014
(
(

)( .
. )

R
2 9.8 0.000374833 17.546 (16772.6 1000) (21.6 0.000374833)
=
0.22 (9 0.02897 21.6 0.000374833)
= 0.439

Error porcentual:

= (0.0226 0.05) + (2158.26 0.00000025) + (0.439

0.0000175)

= 0.00113 + 0.0005396 + 0.00000768 = 0.00168

6.5.

100%
%

= 0.4 %

0.00168
100%
0.397

Defina la expresin velocidad lmite de la manera en que se aplica a

un viscosmetro de bola
La velocidad lmite es aquella velocidad de una esfera en un fluido
luego de que esta empieza a acelerar por la accin de su peso y el
empuje, el aumento de velocidad produce un incremento de la
resistencia debido a la viscosidad, hasta alcanzar un valor que
compense el empuje hacia abajo. A partir de este momento, la esfera
se mueve con una velocidad constante, llamada velocidad lmite.

6.6.

Qu importancia tiene la viscosidad en los fluidos utilizados como

lubricantes en las mquinas?
La viscosidad en fluidos utilizados como lubricantes no solamente
disminuye el rozamiento entre los materiales, sino que tambin
desempean otras importantes misiones para asegurar un correcto
funcionamiento de la maquinaria, mantenindola en condiciones
operativas durante mucho tiempo. Entre estas otras funciones, cabe
destacar las siguientes:
Ahorrar energa, evitando que se pierda en rozamientos
intiles que se oponen al movimiento y generan calor
Refrigerante
Eliminador de impurezas
Sellante
Anticorrosivo y anti desgaste
Transmisor de energa
Evitar el desgaste por frotamiento

6.7.

Qu importancia tiene en su criterio la viscosidad de un fluido en un

proceso industrial?
La importancia de la viscosidad de un fluido en un proceso industrial
es reducir el trabajo por rozamiento entre piezas y mecanismos en
movimiento. En general aumentar el rendimiento de la mquina,
reduciendo los efectos adversos de la maquina.

6.8.

Cules son las posibles fuentes de error?

Intervencin de la temperatura, presin y corrientes de aire.
Medir la deformacin del resorte aun cuando este no est en
equilibrio.
Al momento de tomar el tiempo con el cronometro, error al inicio
y al final.
La lectura de medidas de cada integrante con la regla graduada.
Haber apuntado los datos incorrectamente.
El resorte haya estado deformado permanentemente antes de
hacer los experimentos.
Al momento de pesar la masa del aluminio la balanza haya
estado descalibrada.
Haber fallado en las lecturas con el micrmetro y el vernier.
Errores del ojo humano al momento de ver las esferas pasar por
los puntos de inicio y final.

6.9.

Qu otros mtodos propondra utilizar para medir el coeficiente de

viscosidad de los lquidos?. Describa detalladamente cada uno de
ellos.
VISCOSMETRO DE OSTWALD
El mtodo ms sencillo para medir viscosidades es mediante un
viscosmetro de Ostwald (vase figura). En este tipo de
viscosmetros, se determina la viscosidad de un lquido midiendo el
tiempo de flujo de un volumen dado V del lquido en un tubo capilar
bajo la influencia de la gravedad. Para un fluido virtualmente
incompresible, como un lquido, este flujo est gobernado por la ley
de Poiseuille de la forma:
=

.(
8. .

Donde dV/dtes la velocidad de flujo del

lquido a lo largo de un tubo cilndrico de
radio r y de longitud L, y (p1 - p2) es la
diferencia de presiones entre los dos
extremos del tubo. Dado que (p1 - p2) es
proporcional a la densidad del lquido en
estudio, se puede demostrar que para un
volumen total dado de un lquido:

Donde t es el tiempo en que el menisco superior cae de la marca

superior del viscosmetro a la inferior (de A a B) y K es una constante
del aparato que debe determinarse por calibracin con un lquido de
viscosidad conocida (por ejemplo, agua).

6.10. Qu significa grados de viscosidad SAE, que se ha desarrollado

para la valoracin en aceites de motor y lubricantes?
Los aceites y lubricantes estn agrupados en grados de viscosidad
de acuerdo con la clasificacin establecida por la SAE (Society of
Automotive Engineers). Esta clasificacin permite establecer con
claridad y sencillez la viscosidad de los aceites, representando cada
nmero SAE un rango de viscosidad expresada en cSt(centi-Stokes)
y medida a 100C, y tambin a bajas temperaturas(debajo de 0C)
para los grados W(Winter).

VII.

CONCLUSIONES

El experimento masa resorte nos permite hallar la constante elstica del

resorte.
Se hall la densidad del aluminio, y fluidos como el aceite.
Aplicando el principio de Arqumedes, fuerza de rozamiento y la ley de
Stokes se hall experimentalmente la viscosidad del aceite.

VIII.

RECOMENDACIONES
8.1. Asegrese que las deformaciones del resorte estn dentro del rango
elstico.
8.2. Minimice las deformaciones abruptas de los resortes porque pueden
producir deformaciones permanentes.
8.3. Para extraer las esferillas con el imn hgalo con sumo cuidando
evitando de este modo romper la probeta calibrada
8.4. Para hacer las mediciones de deformaciones asegrese que el
resorte est completamente en equilibrio esttico.

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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George J. Binczewski (1995). The Point of a Monument: A History of

the Aluminum Cap of the Washington Monument. JOM 47 (11):
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William F. Smith (1998). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de

Materiales. Madrid: Editorial Mc Graw Hill. ISBN 84-481-1429-9.

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Varios autores (1984.Enciclopedia de Ciencia y Tcnica. Salvat

Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.

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6.

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F. Burriel Mart, F. Lucena Conde, S. Arribas Jimeno, J. Hernndez

Mndez (2006). Qumica analtica de los cationes: Plomo. Qumica
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Interamericana S.A. Mxico 1972

9.

MEINERS, H., EPPENSTEIN, W., MOORE, KExperimento de Fsica

Edit. Limusa. Mxico 1970