TRADUCIDO POR: ING.

William Mendoza

SMAW
Soldadura por Arco con
Electrodos Revestidos

Inspector Certificado ANSI/AWS N 98080574

Topicos SMAW
Durante esta descripcion
general, discutiremos los
siguientes topicos:

Seguridad
Proceso basico SMAW
Instalacion de equipo
Variables de soldaduras
Ventajas y limitaciones del
proceso
Relacion con AWS
Relacion con la academia
nacional de normas

El proceso SMAW es importante para

trabajos de reparacion y mantenimiento

Objetivos
Sobre la culminacion exitosa de
la unidad de estudio del proceso
SMAW, Ud. habra aprendido:
Protegerse apropiadamente Ud. y
otros mientras se suelda
Instalar y operar el equipo SMAW
Encender y mantener el arco
Hacer soldaduras en cuatro
posiciones usando electrodos
diferentes.
Comprender el proceso de
inspeccion de soldadura.
Aplicar el sistema de clasificacion
de electrodos AWS.
Asumir el proximo paso para
llegar a ser un soldador
certificado.

La mayoria de los soldadores de

acero estructural requieren que
sean certificados.
3

Seguridad-SMAW

Seguridad - SMAW

La seguridad en SMAW es
complementaria y no reemplaza la
informacion contenida en soldadura al
arco basica.
Comprender y seguir todas las
precauciones de seguridad listadas en
Seguridad en soldadura, Corte, y
procesos afines (ANSI Z49.1) y
seguridad en soldadura por arco (205)
Comprender y seguir todas las
descripciones de advertencia
encontradas:
En equipos de soldaduras
Con todos los empaques de
consumibles
Dentro del manual de instrucciones

Si Ud. Alguna vez tiene una pregunta

acerca de su seguridad o aquellos
alrededor de Ud., POR FAVOR
PREGUNTE A SU INSTRUCTOR!

Leer la hoja de informacion de

seguridad del material (MSDS)
5

Seguridad - SMAW

Humos y gases pueden ser peligrosos

Mantenga su cabeza fuera del humo ( fuera de la pluma)
Usar suficiente ventilacion, para extraer del arco, o ambos, para conservar
humos y gases de su zona de respiracion y area general.
El proceso SMAW puede soportar corrientes de viento y escape cerca del arco
que provienen del equipo de ventilacion.
Choque electrico puede matar para recibir un choque se puede tocar el electrodo
y la pieza o la tierra al mismo tiempo.
No tocar el electrodo o partes metalicas del portaelectrodos con la piel o ropa
humeda.
Mantener el aislante seco entre su cuerpo y el metal a ser o tierra
Rayos del arco pueden daar ojos y piel- Seleccione el vidrio apropiado para soldar
(Ver tabla abajo)

Proceso

Electrodo

Intensidad

N Vidrio

Confort

SMAW

< 3/32

< 60 amp.

-----

3/32 5/32

60 - 160

10

5/32 -

160 - 250

10

12

>

250 - 550

11

15
6

Principios-SMAW

SMAW Principles
La Sociedad Americana de
Soldadura (AWS) define al
proceso SMAW como
proceso de soldadura por
arco con electrodos
revestidos
SMAW:
Es el proceso de soldadura
por arco mas ampliamente
usado en el mundo.
Puede ser usado para soldar
la mayoria de los metales y
aleaciones comunes.

Circuito de Soldadura - SMAW

La corriente fluye a traves del cable , del portaelectrodo,
del electrodo, y atraviesa el arco.
En el lado de la pieza del arco, la corriente fluye a traves
del material base a la pinza de tierra y regresa a la
maquina de soldar. Esto es cuando se usa corriente
directa polaridad negativa.

Proceso SMAW
Observemos un poco mas cerca el proceso SMAW
Electrode
Electrodo

Travel
Direccion
direction
de avance
Shielding
Gas de proteccion
Gas

4
6
6

Escoria
Slag
Charco de soldadura
Weld Puddle 3

5
5

2
2

Arc
Arco

Solidified Weld Metal

Metal de soldadura solido

10

1- El Electrodo
Es un consumible que se funde
durante el proceso de soldadura.
Esta compuesto de dos partes:
Nucleo metalico (Metal de relleno).
Transporta la corriente de
soldadura.
Pasa a formar parte de la
soldadura.

Revestimiento
Produce un gas de proteccion
Aporta elementos adicionales
Formacion de escorias
Controla la posicion a soldar
11

2- El Arco

Puede Ud. identificar el tipo de junta,

el tipo de soldadura y posicion que se
usa?

Un arco ocurre cuando el

electrodo hace contacto
con la pieza de trabajo y
se completa el circuito
como encender una luz!
El arco electrico se
establece en el espacio
entre el extremo del
electrodo y la pieza.
El arco alcanza
temperatura de unos
5500 C que funde al
electrodo y el material
base.
12

3- Charco de Soldadura
Como el nucleo metalico,
revestimiento, y la pieza de
trabajo se calientan y se
funden, forman un charco
de material fundido
llamado charco de
soldadura.
El charco de soldadura es
lo que el soldador observa
y manipula mientras
suelda.
E6013, 1/8 a 125
Amps AC

13

4- Gas de proteccion

Gas de proteccion
4

3
2

El gas de proteccion protege el charco

fundido de la atmosfera mientras
estabiliza el arco.

El gas de proteccion
se forma cuando el
revestimiento se
funde.
Esto protege el
charco de soldadura
de la atmosfera
evitando la
contaminacion
durante el estado
fundido.
14

5- Metal de soldadura
solidificado
Como el charco fundido
de soldadura se solidifica ,
forma una junta o
coneccion entre dos
piezas de material base.
Cuando se hace de
manera apropiada en
aceros , esto resulta en
una soldadura mas
resistente que el material
circundante al material
base.
15

6- Escoria
La escoria es una
combinacion de fundentes e
impurezas del metal base
que flotan en la superficie de
la soldadura.
La escoria solidifica rapido
para formar una cobertura
solida.
La escoria tambien
disminuye la velocidad de
enfriamiento de la soldadura.
La escoria puede ser retirada
con cincel o piqueta y luego
limpiar con cepillo de
alambre.

Este soldador usa cincel neumatico

para eliminar escorias durante las
reparaciones de las lineas ferreas.

16

Actividad de Aplicaciones

17

Actividad de Aplicaciones
Examinemos el proceso SMAW
1

1 = __________

2 = __________

3 = __________

4 = __________

5 = __________

6 = __________

6
3
2
5

18

Instalacion del equipo

19

Montaje del Equipo SMAW

1. Encienda la maquina
2. Conecte la pinza a tierra
3. Seleccion del electrodo
a. Tipo
b. Diametro

4. Ajuste la corriente de salida

a. Polaridad
b. Amperaje

6. Insertar el electrodo en el
portaelectrodo.

20

Variables del proceso SMAW

Ajuste en la maquina
Polaridad : AC, DC+, DC Salida del amperaje

Variables controladas por

el operador.

Angulo de ataque
Angulo de avance
Longitud de arco
Velocidad de avance
Una maquina de corriente alterna
(transformador), no tendra selector de
polaridad como esta maquina
(rectificador) DC + o DC 21

Iniciar el arco
y realizar la
soldadura

22

Iniciar el arco
Para iniciar el proceso SMAW , Ud. Debe primero iniciar el
arco. Esto puede hacerse usando una de las siguientes
tecnicas:
Inicio mediante rayado rayar el electrodo en el metal base como
un fosforo.
Inicio mediante punzado punzar con la punta del electrodo la
pieza.

23

Angulo de trabajo

90

Angulo de trabajo

El angulo de trabajo
es el angulo entre el
electrodo y la pieza
como se muestra a
la izquierda.
Los angulos pueden
variar dependiendo
de la posicion de la
soldadura.

24

Angulo de avance

20-30

Tambien llamado
comunmente
angulo principal.
El angulo de avance
es el angulo entre el
electrodo y el plano
perpendicular al eje
de la soldadura.

Angulo de avance

25

Longitud de arco
Despues de iniciar el arco, mantener una
distancia de 1/8 entre el extremo del electrodo
y la pieza.
Si la longitud del arco llega a ser demasiado corto, el
electrodo se pegara a la pieza o corto circuita.
Si el arco llega a ser demasiado largo; Pueden ocurrir
salpicaduras, socavaciones, y porosidad .

Longitud del arco= 1/8

26

Velocidad de avance
La velocidad de avance
es la velocidad a la cual
el electrodo se mueve a
lo largo del material
base mientras se
suelda.
Una velocidad de avance
demasiado rapida resulta
en una soldadura convexa
Una velocidad de avance
demasiado lenta resulta en
una soldadura ancha con
un deposito de metal
excesivo.

La velocidad de avance tiene

consecuencias en la forma
del cordon.

27

Rellenar el crater
En el extremo de la soldadura, el operador
interrumpe el arco el cual crea un crater.
Usar una pausa corta o un ligero paso atras en el
extremo de la soldadura para rellenar el crater.
Grandes crateres pueden causar agrietamiento en
la soldadura.

Paso atras es un
movimiento corto en la
direccion opuesta al
avance de la soldadura

28

Empalmar un cordon
Aqui esta la tecnica apropiada para reiniciar o
empalmar un cordon:

1. Iniciar el arco aqui

2. Mover el electrodo
hacia la corona del
crater

3. Continue la
velocidad hacia
adelante.

29

Problemas en la
soldadura

30

Problemas en la soldadura
A

Estas soldaduras fueron cortadas

y atacadas con acido nitrico para
mostrar la penetracion.
31

Problemas en la Soldadura
A: Amperaje, Longitud
de arco y Velocidad de
avance correcto.
B: Amperaje
demasiado bajo.

C: Amperaje
demasiado alto.

D: Arco demasiado
corto.
E: Arco demasiado
largo.
F: Velocidad de avance
demasiado lenta.
G: Velocidad de avance
excesiva

32

Ventajas y
Desventajas del
Proceso SMAW

33

Advantages of SMAW
Bajo costo inicial.
Portatil
Facil de usar al aire
libre.
Se puede soldar en
todas las posiciones
Facil de cambiar
entre muchos
materiales base.

Que precauciones de seguridad

deberia tenerse en cuenta para
estos soldadores?

34

Desventajas del Proceso

SMAW
Baja eficiencia del
consumible.
Dificultad para soldar
materiales muy
delgados.
Reinicios frecuentes
Bajo factor de operacion
Se requiere mayor
destreza del operador
que para otros procesos.

Construccion de una barcaza en un

gran astillero.
35

Clasificacion de
Electrodos en el
Proceso SMAW
segun AWS
Metodo de numeracion para electrodos
de acero al carbono

36

Clasificacion de electrodos para el

proceso SMAW segun AWS

E70XX
Electrodo
Resistencia a la traccion
Posicion a Soldar:
1 = todas las posiciones, 2 = Plano y Horizontal

Tipo de corriente polaridad y

revestimiento

37

Leccion SMAW #1
Objetivo: Iniciar y establecer el arco.
Equipo:
Proceso simple
Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 1/8 de espesor
o mayor.
1/8 Fleetweld 5P+ (E6010) para CD
o Fleetweld 180 (E6011) para CA

38

Leccion SMAW #2
Objetivo: Realizar un cordon recto en plancha en posicion
plana y rellenar el crater.
Equipo:
Proceso simple
Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
-Plancha de acero suave de 3/16
De espesor o mayor.
(E6013) 1/8
Bueno

Malo
39

Leccion SMAW #3

Objetivo: Realizar un cordon usando la tecnica mostrada abajo.

Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 3/16 de espesor o mayor
- (E6010) 1/8 para CD (E6011) DE 1/8 para CA y CD

40

Leccion SMAW #4

Objetivo: Realizar un recargue (Padding)

Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 3/16 o mayor
(E6013) 1/8

41

Posiciones de Soldadura

42

Leccion SMAW #5

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion

horizontal (AWS Posicion2F).
Equipo:

Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave calibre 10

(E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

2F

Vista de planta

Vista de lado

43

Leccion SMAW #6

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion

horizontal
(AWS Posicion 2F)
Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E6010) 1/8 para CD O (E6011) 1/8 para CA y CD

2F

44

Leccion SMAW #7

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal (AWS

Position 2F)
Equipo:

Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave calibre 10

(E7018) 1/8 para CD

2F

45

Leccion SMAW #8

Objetivo: Realizar soldadura de filete pasadas multiples (3 pases) en junta T

en posicion horizontal (AWS Position 2F)
Equipo:

Proceso simple - Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero de de espesor o mayor

(E7018) 1/8 para CD

2F

46

Leccion SMAW #9

Objetivo: Realizar una soldadura de filete en junta a solape en posicion

vertical progresion descendente AWS posicion 3FD.

Equipo:

Proceso simple fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave calibre 10

(E6013) 1/8 CA Y CD

3FD

47

Leccion SMAW #10

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion vertical

progresion descendente (AWS Position 3FD).
Equipo:

Proceso simple fuente de poder corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave calibre 10

(E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

3FD

48

Leccion SMAW #11

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion sobre

cabeza (AWS Posicion 4F).
Equipo:

Proceso simple - fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10
- (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para AC y CD

4F

49

Leccion SMAW #12

Objetivo: Realizar una soldadura de filete en una junta T en posicion

sobrecabeza (AWS Position 4F)
Equipo:

Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave - calibre 10

(E6010) 1/8 para CD o (E6011) para CA y CD

4F

50

Leccion SMAW #13

Objetivo: realizar un pase simple de soldadura de filete en junta T en posicion

vertical ascendente (AWS Position 3F)
Equipo:

Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave 1/4

(E6010) para CD o (E6011) para CA y CD

3F

51

Leccion SMAW #14

Objetivo: Realizar tres pases con soldadura de filete en junta T in the vertical
posicion vertical ascendente (AWS Posicion 3F)
Equipo:

Proceso simple Fuente de poder de corriente

constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave 3/8
- (E6010) 1/8 para CD o (E6011) 1/8 para CA Y CD

3F

52

SMAW Lesson #15

Objetivo: Realizar soldadura de filete pasada simple en una junta en posicion

vertical ascendente (AWS Position 3F)
Equipo:

Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:

Lamina de acero suave 3/8 de espesor1/8 (E7018) para CD

3F

53

SMAW Lesson #16

Objetivo: Realizar soldadura de filete ,tres pases

en junta T en posicion vertical ascendente (AWS
Posicion 3F)
Equipo:
- Proceso simple Fuente de poder de
corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave 3/8
(E7018) 1/8 para DC

3F

54

Coneccion AWS

55

Coneccion AWS
La unidad de estudio proceso de soldadura
SMAW incorpora la siguiente informacion
tomada de los requerimientos AWS EG 2.0:
Fijar las operaciones para el proceso SMAW en
acero al carbono.
Operar el equipo SMAW en acero al carbono.
Realizar soldaduras de filetes con el proceso
SMAW en acero al carbono.

56

Ingles, Matematicas,
Conexion con la
Ciencia

57

Normas de la Academia
Nacional
La unidad, finalizada, ha cubierto las partes del
contenido de la Academia listadas en las Normas
de la Academia Nacional como sigue:
NM-PROB.CONN.PK-12.3: Reconoce y aplica matematicas en
los contextos externos del las matematicas.
NLA-STANDARD 1: Usa destreza generales y estrategias del
proceso escrito.
NLA-STANDARD 7: Usa destreza de lectura y estrategias para
comprender e interpretar una variedad de textos
informacionales.
NS-PHYSICAL SCIENCE: (Experiencia) interaccion de energia
y materia.

58