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MARCO TERICO

La medicin de la corrosin es un mtodo cuantitativo por medio del cual la


efectividad de las tcnicas de control y prevencin de la corrosin pueden ser
evaluadas y proveer la retroalimentacin necesaria para optimizarlas.
Existe una amplia variedad de tcnicas para la medicin de la corrosin,
incluyendo:

Anlisis Qumico
Medicin de pH
Gas Disuelto (O2, CO2, H2S)
Conteo de Iones Metlicos (Fe2+, Fe3+)
Anlisis Microbiolgico
Pruebas No Destructivas
Ultrasonido
Radiografa
Termografa
Corriente Eddy / Flujo Magntico
Cochinos inteligentes
Datos Operacionales
pH
Tasa de Flujo
Presin
Temperatura
Fluido Electroqumico
Medicin de Potencial
Medicin Potencio-esttica.
Medicin Potencio-dinmica
Impedancia A.C.
Monitoreo de Corrosin
Cupones de Prdida de Peso
Resistencia Elctrica
Polarizacin Lineal
Penetracin de Hidrgeno
Corriente Galvnica.

El Monitoreo de Corrosin es la prctica de la medicin del potencial corrosivo de


las condiciones de un proceso, a travs del uso de probetas, las cuales son
insertadas en el proceso y expuestas continuamente a las condiciones
ambientales del mismo.
CUPONES DE CORROSIN DE PRDIDA DE PESO

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Esta tcnica se basa en la exposicin por un tiempo determinado de una muestra


(cupn) del mismo material de la estructura supervisada, en el mismo ambiente
corrosivo al que la estructura est expuesta. La simplicidad de esta medicin es
tal, que la tcnica de monitoreo con cupones es el mtodo bsico utilizado en
muchos programas de inspeccin de la corrosin. Esta tcnica es
extremadamente verstil, debido a que los cupones de prdida de peso pueden
ser fabricados en cualquier aleacin comercial disponible. Adems, utilizando el
diseo geomtrico apropiado, una amplia variedad de fenmenos corrosivos
pueden ser estudiados. En un tpico programa de monitoreo, los cupones son
expuestos entre unos 45 a 90 das antes de ser removidos para anlisis de
laboratorio. La frecuencia de extraccin de los cupones para la toma de datos
sera de un mnimo de 4 veces por ao. Las prdidas de peso resultantes de
cualquier cupn expuesto por un perodo de tiempo, ser el valor promedio de la
corrosin que ha ocurrido en ese intervalo temporal.
Las ventajas de los cupones de prdida de espesor son:

La tcnica es aplicable a todos los ambientes (gases, lquidos y flujos con


partculas slidas)
Puede realizarse inspeccin visual.
Los depsitos de incrustacin pueden ser observados y analizados.
La prdida de peso puede ser fcilmente determinada y la tasa de corrosin
puede ser fcilmente calculada.
La corrosin localizada puede ser identificada y medida.
La eficiencia de los inhibidores pueden ser fcilmente determinada.

La desventaja de la tcnica de cupones es que, si la tasa de corrosin vara


durante el perodo de exposicin, es decir, si se incrementa o disminuye por
alguna causa, dicho evento pico no sera evidenciado en el cupn, sin poderse
determinar su duracin y su magnitud. 1 (Metal Samples Rd.)
El estndar presenta el uso de cupones de corrosin en campos petroleros de
perforacin, produccin y transporte operaciones. Las operaciones petroleras
incluyen aceite, agua, y sistemas de manejo de gas y fluidos de perforacin.
(Cuando se utiliza en este estndar, el sistema indica una unidad funcional, tal
como una pozo de produccin; lnea de flujo y el tanque de la batera; agua,
aceite, o instalacin de recogida de gas; agua o de inyeccin de gas instalacin; o
una deshidratacin del gas o de la unidad de endulzamiento.)
CUPN CORROSIN
La prueba consiste en la exposicin de una pequea muestra de metal (el cupn)
a un entorno de inters para un perodo de tiempo para determinar la reaccin del
metal al entorno. Cupones de corrosin se usan para evaluar corrosividad de los
distintos sistemas, para supervisar la efectividad de los programas de mitigacin
de la corrosin, y para evaluar la idoneidad de diferentes metales para especfica
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sistemas y entornos. Los cupones pueden ser instalados en el propio sistema o en


un bucle de prueba especial o aparato. Las tasas de corrosin se muestran por
cupones y ms otros dispositivos de control de la corrosin-rara vez duplican el
tasa real de corrosin en el sistema de tuberas y recipientes. Las tasas de
corrosin sistema preciso se pueden determinar por mtodos de medicin no
destructiva o frecuencia de fallo curvas. Los datos proporcionados por los cupones
de corrosin y otros tipos de monitores deben estar relacionados con el sistema de
requisitos. Las altas tasas de corrosin en los cupones pueden ser utilizado para
verificar la necesidad de una accin correctiva. Si un programa de mitigacin de la
corrosin se inicia y posterior datos de cupones indican que la corrosin se ha
reducido, la informacin se puede utilizar para aproximar la efectividad del
programa de mitigacin.
La norma describe la preparacin y tcnicas de manipulacin para muestras
metlicas antes y despus exposicin. Clculos de la tasa de corrosin y una
forma tpica para el registro de datos tambin estn incluidos. Se utiliza para
proporcionar informacin ms precisa sobre las tasas de corrosin a corto plazo.
Los datos proporcionados por los cupones de corrosin puede proporcionar un
excelente respaldo para "que indican los acontecimientos" instrumentos de
monitoreo de la corrosin.
Adems de la prdida de masa, factores importantes a tener en cuenta en el
anlisis e interpretacin de datos de cupones incluir la ubicacin, el tiempo de
corrida, profundidad del foso medido, perfil de la superficie (formacin de
ampollas, erosin), producto de la corrosin y / o composicin escala y factores
operativos (por ejemplo el tiempo de inactividad, las velocidades de flujo del
sistema, trastornos, o inhibicin).
Velocidades de corrosin de descuento en un sistema no deben ser comparado
directamente con los de otros sistemas relacionados. Sin embargo, las tasas de
corrosin en sistemas similares (por ejemplo, dos sistemas de manejo de
ambientes idnticos) a menudo se correlacionan.
Informacin adicional se puede obtener dentro de un sistema de variando un
parmetro de exposicin a la vez (por ejemplo, la ubicacin o la duracin de la
exposicin). Por ejemplo, las tasas de corrosin pueden ser afectadas por los
cambios en la velocidad del fluido dentro de un sistema. Las tasas de corrosin
pueden variar dramticamente aguas arriba y aguas abajo desde el punto de
entrada de un corrosivo, tal como oxgeno. 2.
Referencias
1.Metal Samples Rd., M. (s.f.). Metal Samples Corrosion Monitoring Systems.
Obtenido de Metal Samples Corrosion Monitoring Systems:
http://www.alspi.com/spanish/corrosion%20monitoring%20(spanish).pdf
2.NACE. (s.f.). NACE Standard RP0775-2005.
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PROCEDIMIENTO
El procedimiento utilizado mediante la prctica de laboratorio se hace a partir de lo
recomendado dentro de la norma NACE Standard RP0775-05 Item No. 21017
Seccin 2 acondicionados a los materiales y variables que encontramos dentro de
la ejecucin de ste.
Procesamiento de Cupones de Corrosin
1. Preparacin de Cupones. El siguiente procedimiento es usado para
preparar los cupones de ensayo de corrosin.
Los cupones deben ser nuevos; no se deben reutilizar cupones despus
exposicin y anlisis.
1.1 Identificamos el cupn y se limpia con varsol para ser secado eliminado el
material orgnico.
1.2 Elegimos el mtodo de preparacin del cupn por medio de lijado operacin
que no altera las propiedades metalrgicas del metal.
1.3 La marcar o estampa es un nmero de serie R611 permanente en el cupn.
Requerimientos posible para un cupn o titular a someterse a SCC, si las
condiciones de los prrafos 2.1.2.1 debern dirigirse a la Norma.
1.4 Cupones estampados son satisfactorios sin mecanizado adicional para la
mayora de monitoreo de yacimientos petrolferos.
1.5 Idealmente, deben coincidir con el acabado superficial de los cupones con
el acabado del metal que se investigaron, es decir, el tubo o recipiente de
pared. Debido a que est rara vez es prctico, se aplican otros acabados
superficiales.
Sin acabado superficial especfica es absolutamente esencial, pero la
uniformidad es muy importante cuando los datos de diferentes conjuntos de
cupones se comparan. Los cupones son preparados con lijado suave con
lija de grano 120, por volteo con gravilla suelta o arenado (sandblasting)
con abrasivos material de arenado. Los abrasivos deben estar libre de
partculas metlicas.
1.6 Se pesa el cupn en la balanza analtica con 0,1 mg, es introducido
posteriormente a la solucin de residuos cidos de PH 1 compuesta de HCl,
CuSO2, H2SO4 (espuesta por varios das especificar).
1.7 Se procede a retirar el cupn. Bajo una atmosfera ventilada, eliminar
cualquier residuo por medio de decapado con HCL al 15% durante 5
minutos eliminando con este el material inorgnico, material para eliminar
las incrustaciones de minerales y productos de corrosin.
1.8 Despus de que los cupones se han limpiado, son manejados por medios
adecuados para evitar la contaminacin de la superficie con aceites, sales

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del cuerpo y otros materiales externos. Se limpia, con guantes desechables


de ltex, pinzas recubiertas, se deben utilizar normalmente.
1.9 Secado, medimos y pesamos el cupn dentro de 0,1 mg. Se registra la
masa, nmero de serie, y dimensiones expuestas.
1.10 Se procede a realizar los clculos correspondientes de determinacin de
corrosin, segn las formulas encontrados en la norma NACE RP 0775-2005.

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CALCULOS Y RESULTADOS

76,02 mm

AREA DEL CUPON


1 = 7,84
mm
2 = 7,85
mm

3,10
18,99
mm
mm dibujar
(Para
ia Magda)

h = 76,02 mm
A = 18,99 mm
e = 3,1 mm
1 = 7,84 mm r1 = 3,92 mm
2 = 7,85 mm r2 = 3,295 mm
A1 = 2 (h x A) = 2 (76,02 mm x 18,99 mm) = 2887,2 mm2
A2 = 2(A x e) = 2(18,99 mm x 3,1 mm) = 117,74 mm2
A3 = 2(h x e) = 2(76,02 mm x 3,1 mm) = 471,32 mm2
A1 = 2r1e = 2(3,92 mm)(3,1 mm) = 76,353 mm2
A2 = 2r2e = 2(3,925 mm)(3,1 mm) = 76,451 mm2
AT = A1 + A2 + A3 (A1 + A2)
AT = 2887,2 mm2+ 117,74 mm2 + 471,32 mm2 (76,353 mm2 + 76,451 mm2)
AT = 3323,5 mm2
VELOCIDAD DE CORROSIN
Wi = 32,8861 g
Wf = 31,2422 g
A = 3323,5 mm2 5,1514 in2
t = 42 das
d = 7,84 g/cm3
CR=

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(W iW f )365 1000
Atd

CR(mmy )=

(32,8861 g31,2422 g)365 1000


7,84 g
2
(3323,5 mm )(42)(
)
cm3
CR = 0,5483 mmy

CR ( mpy )=0,5483 mmy (

39,4 mpy
)
1 mmy

CR = 21,603 mpy
RESULTADOS
METODO GRAVIMETRICO
SOLUCION: Desechos
PARAMETROS
acidos pH = 1
Peso inicial del cupn
32,8861
Peso final del cupn
31,2422
mm2
in2
Area del cupn
3323,5
5,1514
Tiempo de exposicin
42
en das
Velocidad de corrosin
0,5483
(mpy)
Velocidad de corrosin
21,603
(mmy)

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ANALISIS DE RESULTADOS
Los datos de los cupones de corrosin rara vez se correlacionan exactamente con
la velocidad de corrosin observada en el sistema. Sin embargo estos pueden
proporcionar informacin importante para exposiciones a largo plazo.
Estos cupones nos pueden ayudar a detectar los cambios en la velocidad de
corrosin antes de que ocurran daos importantes; evitando y mitigando posibles
daos peligrosos.
Los cupones nos permiten conocer la tasa de corrosin presente en la pared
interna de las tuberas evaluadas. As, si tenemos en una tubera fluyendo
desechos cidos (solucin utilizada en la prctica) sobre ella, su tasa de corrosin
ser de 0,5483 mmy (milmetros por ao).
Figura N _: Cupn al segundo da de exposicin

Fuente: Autores

Como se observa en la figura, el cupn tuvo una mayor tasa de corrosin durante
los primeros das, esto se debe a que muy probablemente se formaron capas de
xidos de hierro que permitieron reducir la tasa de corrosin despus de algunos
das.
Figura N _: Aspecto final del cupn

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Fuente: Autores

Gracias a las tabla presente en la norma NACE RP 0775-99 podemos conocer en


que rango se encuentra nuestra tasa de corrosin y as poder determinar la
gravedad de la corrosin desde el punto de vista operativo.
Tabla N _: Categorizacin cualitativa de la tasa de corrosin de aceros al carbono para
sistemas de produccin de petrleo

Fuente: Norma NACE RP0775-99

Para nuestro caso, la tasa de corrosin fue de 0,5483 mmy lo que nos dice que el
fluido es muy agresivo para nuestro cupn y produce una corrosin severa. Lo que
nos permite predecir que la operacin de la tubera se encuentra en un riesgo
extremo.
MORFOLOGIA DE LA CORROSIN
Figura N _: Corrosin de varios cupones expuestos a soluciones agresivas

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Fuente: Autores

Como se observa en la figura; dependiendo del medio en que fue sumergido el


cupn tiene una morfologa.
Se encuentra que tres cupones tienen una morfologa similar: los que estaban
sumergidos en residuos cidos, cloro e hipoclorito de sodio (lmpido). A partir de
esto podemos decir que tal vez los residuos cidos se encontraban una gran tasa
de cido clorhdrico. Estas soluciones pudieron simular que el material se
encontraba en un ambiente con alto contenido de iones de cloro, lo que permiti
que la corrosin fuera en placas (corrosin intermedia entre uniforme y localizada),
por eso se muestra que algunas zonas se encuentran ms corrodas que otras (en
forma de sendero) pero se presenta como un ataque general (uniforme).
Para los dos cupones restantes se puede observar que aunque su agresividad fue
baja, la morfologa concuerda con la de una corrosin uniforme.

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CUESTIONARIO
1. Calcular la velocidad de corrosin por el mtodo de diferencia de
peso, utilizando las ecuaciones de la norma NACE RP 0779-05
dando los resultados en mmy y mpy.
El clculo se encuentra en la seccin de clculos y resultados
2. Es factible establecer con precisin la vida til de un material, en
un medio corrosivo por medio de esta prueba?
Los datos de los cupones de corrosin rara vez se correlacionan
exactamente con la velocidad de corrosin observada en el sistema. Sin
embargo estos pueden proporcionar informacin importante para
exposiciones a largo plazo.
Estos cupones nos pueden ayudar a detectar los cambios en la
velocidad de corrosin antes de que ocurran daos importantes;
evitando y mitigando posibles daos peligrosos.
3. Cul de las soluciones presento mayor agresividad para
deteriorar ms el cupn?
Segn la figura donde se comparan todos los cupones, la solucin que
mayor presento agresividad fue la solucin de Cloro, sin embargo no se
puede confirmar ya que no se tiene una tasa de corrosin de ese cupn
4. Qu tipo de corrosin presento el cupn despus de ser sometido
en la solucin agresiva?
Se present una corrosin en placas que Incluye los casos intermedios
entre corrosin uniforme y corrosin localizada. El ataque se extiende
ms en algunas zonas, pero se presenta an como un ataque general.

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CONCLUSIONES

Los cupones nos permiten conocer la tasa de corrosin presente en la


pared interna de las tuberas evaluadas.

el cupn generalmente tiene una mayor tasa de corrosin durante los


primeros das, ya que no se presenta una alta cantidad de xidos formados.

Con ayuda de la tabla presente en la norma NACE RP 0779-05 se puede


aplicar los criterios de evaluacin, conociendo los rangos de corrosin
presentes.

Dependiendo de la solucin a la cual fue expuesta el cupn se obtiene una


morfologa diferente de corrosin, por lo cual un tipo diferente de corrosin.

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BIBLIOGRAFA
1.
http://www.alspi.com/spanish/corrosion%20monitoring%20(spanish).pdf
Metal Samples Corrosion Monitoring Systems A Division of Alabama Specialty
Products, Inc. 152 Metal Samples Rd., Munford, AL 36268 Phone: (256) 3584202
Fax:
(256)
358-4515
E-mail:
msc@alspi.com
Internet:
www.metalsamples.com Houston Office: 8811 Kensington Court, LaPorte, TX
77571 Phone: (281) 471-2777 Fax: (281) 471-3405
2. NACE Standard RP0775-2005 Item No. 21017 Standard Recommended
Practice Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion
Coupons in Oilfield Operations

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