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Institut suprieur du gnie appliqu (IGA)

Stage ouvrier : Etude de


processus de raffinage et
conditionnement
2EI

Du 01 Juillet au 31 Juillet 2015


Du 01 Juillet Au 31 Juillet 2015

Prpar par:
Mlle. LAKHDAR Ahlam

Sous la direction de:


Mr. NAOUAL Rachid
Mr. MEZGUELDI Hamid

Anne universitaire 2014/2015

Remerciement

Durant mon stage, jai t intgr dans le service


conditionnement de la Socit Industrielle Olicole de Fs
(SIOF). Pendant un mois, jai partag le quotidien de cet
organisme , form d'ouvriers et de responsables de diffrentes
quipes de travail .Je remercie donc tous les membres pour leur
accueil chaleureux, leur coopration et pour mavoir permis
dvoluer dans un milieu aussi convivial.
Jexprime mes vifs remerciements Monsieur ER-RAFIK
Younes, directeur gnral de la Socit qui ma offert
lopportunit deffectuer ce stage.
Trs grands sont les sentiments de gratitude et de
considration que jexprime lgard de tous les membres de la
socit qui mont aid amliorer mes connaissances et mes
comptences durant la priode du stage depuis ma rception,
et spcialement :
*Mr. NAOUAL Rachid mon encadrant a LI.G.A- Fs pour
avoir accept de juger ce travail, pour ses conseils et son grand
soutien.
* Mr MEZGUELDI Hamid, mon encadrant SIOF, pour son
aide.
*Mme ABBADI Ilham pour son aide prcieuse tout au long
de ma priode de stage.
*Mlle FARROUDI Fatima pour son soutien, sa disponibilit et
ses conseils. Je tiens galement remercier les stagiaires pour
leur sympathie et amiti.

Liste des figures


Figure 1:Organigramme de la SIOF..............................14
Figure 2: Schma synoptique de la ligne SB08/SB02...19
Figure 3: Processus de Conditionnement.....................21
Figure 4: La souffleuse SIDEL.......................................22
Figure 5: remplisseuse/boucheuse...............................24
Figure 6: Etiqueteuse...................................................26
Figure 7: Dateur...........................................................28
Figure 8: SAMOVI Ricart...............................................29
Figure 9: L'encaisseuse................................................29
Figure 10: La fermeuse................................................30
Figure 11: Description d'une ligne de production.........31
Figure12:Palette...........................................................34
Figure 13:Systme automatique de Palettisation.........35
Figure 14:Blocage magasin..........................................35
Figure 15: Manque de palette......................................36
Figure 16: Un rayonnage dynamique...........................37

Liste des tableaux

Tableau 1: Les diffrents produits fabriqus par la SIOF 9


Tableau 2: Fiche technique de la socit......................12
Tableau 3: Description des deux lignes de production. 18

Sommair

Remerciement
2
Liste
des
figures
.3
Liste
des
tableaux
.4
Sommaire

.5-6
Introduction
gnrale..7
Chapitre
1:
Prsentation
dactivit..8

de

lentreprise

et

son

domaine

1.1.
Historique
9
1.2.
Activit
.10
1.3.
Produits
10
1.4. La nature des huiles labores par la
SIOF11-12

1.5. Fiche
signaltique
.13
1.6. Organigramme gnrale de la
socit14-15
Chapitre
2:
Processus
Production16

de

2.1.
Raffinage
17
2.1.1.
Dfinition..17
2.1.2.
Description
des
raffinage.18

tapes

du

2.2.
Conditionnement
19
2.2.1.
Dfinition
19
2.2.2.
Description
lignes..19-20

des

2.2.3.
Processus
conditionnement..22

du

2.2.4.
Description
des
conditionnement.25-32

de

tapes

Chapitre
3:
Apports
Propositions..33

Personnels

et

3.1.
Palettisation.
34
3.1.1.
Dfinition..34
3.2.1.
Problme
SIOF.35

constat

3.2.
Amlioration
des
techniques..36-37

arrts

3.3.
Amlioration
des
techniques..38-39
Conclusion
prescriptives40
Rfrences
Bibliographie.....41

la
non
arrts
et

Introduction Gnrale
A lInstitut du Gnie Appliqu de Fs (IGA) les lves ingnieurs en 2me
anne sont amens effectuer un stage dun mois de dure au sein des
entreprises actives appartenant diffrents secteurs.
Un stage ouvrier constitue une opportunit bnfique llve ingnieur
lui attribuant la facult de dcouvrir un tablissement industriel dans
lequel un ingnieur exploite ses propres comptences afin dassurer la
continuit de cet tablissement dans un environnement comptitif.
Dans cette optique, jai choisi deffectuer mon stage dobservation la
Socit Industrielle Olicole de Fs (SIOF) qui reprsente un pilier de
lconomie Marocaine.
Au cours de cette priode de stage, je suis parvenue assimiler le
processus dobtention de lhuile vgtale, un processus comprenant
plusieurs tapes dont le raffinage et le conditionnement.
Ce rapport prsente un bilan sur les comptences et les connaissances
que jai acquises tout au long du stage et sarticule autour de trois
parties :
Dans un 1er lieu, je prsenterai la Socit Industrielle Olicole de Fs et ses
activits, ensuite je me concentrerai sur deux processus fondamentaux de
production : Le conditionnement et le raffinage, et finalement je
consacrerai un chapitre o je proposerai certaines solutions pouvant tre
utiles la socit.

Chapitre 1 :
PRESENTATION DE
LENTREPRISE ET SON
DOMAINE DACTIVITE

La Socit Industrielle Olicole de Fs (SIOF) est une socit anonyme


vocation agro-alimentaire, plus prcisment dans le domaine de
lextraction, raffinage, et le conditionnement des huiles alimentaires et
conserve des olives, avec un capital qui atteint 42 000 000 DHS, dont les
actions sont rparties entre la famille LAHBABI (9 associs).

1.1. Historique
Cre en 1961 sous forme dune Socit Responsabilits Limites
(S.A.R.L), la SIOF est une ralisation familiale qui na pas cess de
dvelopper ses moyens, de diversifier et damliorer la qualit de ses
produits.
Au dpart lactivit initiale de la socit tait simplement la pression des
olives, lextraction de lhuile de grignon et la conserve des olives.
En 1966, SIOF a pu installer une raffinerie dhuile de table, avec une
capacit de 12000 tonnes par an.
En 1972, la socit a intgr dans ses activits une usine de
fabrication des emballages en plastique et un nouvel atelier pour les
matriaux ncessaire au remplissage, capsulage et tiquetage des
bouteilles ( L, 1L, 2L, 5L).
En 1977, et grce cette nouvelle installation, la socit est devenue
un complexe important pour le capsulage et ltiquetage des produits.
En 1978, le produit de la SIOF sest tendu dans tout le royaume grce
au lancement de la premire compagne publicitaire, louverture des
dpts aux diffrentes rgions du Royaume, le recrutement des
reprsentants et surtout linstallation dun nouveau systme de dcilage
(limination des cires) avec deux matriaux de remplissage. Tout cela a
permis la socit 10 de devenir plus proche au consommateur surtout
avec ses diffrents produits de haute qualit.
En 1980, et afin daugmenter sa production, lentreprise a ralis une
installation de raffinage dune capacit de 30000 tonnes par an.
A partir de 1985, elle sest transforme en une socit anonyme S.A
avec un capital de 30 millions de dirhams dont les actions sont reparties
entre la famille LAHBABI.

10

En 1993, lentreprise a mis en place une raffinerie dhuile brute base


de soja.
En 2002-2003, la socit a installe deux chaines de production pour
la fabrication des bouteilles de PET (type de plastique). Pour le
conditionnement des huiles en format 1/2L, 1L, 2L et 5L.

1.2. Activits
La socit SIOF raffine, conditionne et commercialise une large gamme
dhuiles et dolives de conserve.
Pour atteindre ses objectifs en termes de production, lentreprise sest
installe progressivement sur trois sites:
Le premier au quartier industriel DOKARAT Fs dont les activits
sont : le raffinage et conditionnement des huiles alimentaires.
Le deuxime au quartier industriel SIDI BRAHIM Fs qui a intgrer
lextraction des huiles de grignon et la conserve et conditionnement
dolives de table.
Et le troisime Ain TAOUJDAT, spcialis en extraction des huiles de
grignon et qui intgre lamont agricole.
La SIOF commercialise ses produits au Maroc travers un grand
rseau de distribution ainsi qu linternational avec des partenaires de
grande envergure.

1.3. Produits
La SIOF produit une large gamme des huiles qui lui permettent de toucher
un grand nombre de consommateurs, elle est rgulirement expose
une forte concurrence de la part du premier sur le march des huileries au
Maroc LESIEUR CRISTAL.
Lusine de DOKKARAT produit quatre types dhuiles alimentaires qui sont
destines au march local mais galement lexportation.
Le tableau suivant permet de distinguer ces quatre types :

Catgorie des
produits
Huile de soja raffine
Huile de tournesol
raffine

11

Marque
commerciale

Anne de
lancement sur le
march national

SIOF
FRIOR

1978
1992

Huile dolive
vierge
Huile de grignon
dolive

MLY DRISS
ANDALOUSSIA

1993
1996

Tableau 1: Les diffrents produits fabriqus par la SIOF

1.4. La nature des huiles labores par la SIOF

Grignon

Les grignons sont un sous-produit du processus d'extraction de l'huile


d'olive compos des peaux, des rsidus de la pulpe et des fragments des
noyaux. Les grignons sont les rsidus solides rsultant de l'extraction
d'huile, alors que les rsidus liquides sont dnomms margines. Les
grignons sont schs, broys et traits par des solvants.

Soja

12

Le terme dsigne aussi ses graines, qui constituent lun des


aliments naturels les plus riches en protines, lipides, glucides,
vitamines A et B, Potassium, Calcium, Magnsium, Zinc et Fer, il contient
aussi des acides gras polyinsaturs, la lcithine qui a une action
hypocholestrolmiante, donc il possde des proprits nutritives et
nergtiques ncessaires pour le corps humain.

Tournesol

Le tournesol ou le
grand soleil est
une grande plante annuelle, appartenant la Famille des Astraces, son
nom scientifique est Hlianthes anus. Cest une plante olagineuse trs
riche en huile alimentaire (environ 40% de leur composition). Le principal
domaine dapplication des huiles de tournesol est lalimentation humaine,
comme huile de salade, huile de cuisine ou pour la prparation des
margarines 11 Lhuile de tournesol est extraite des graines dcortiques
soit par broyage soit par extraction. Elle est conseille pour la prvention
des maladies cardio-vasculaires par sa richesse en acides gras essentiels
comme << omga 6 >>. Elle est aussi riche en lipides que les autres
huiles.

Olive

13

Le terme huile dolive dsigne exclusivement lhuile extraite du fruit de


lolivier, lexclusion des huiles obtenues par solvants. La dnomination
huile vierge est rserve lhuile obtenue par un procd mcanique et
des tempratures qui ne dtriorent pas ses caractristiques et ses
qualits organoleptiques et sa valeur nutritionnelle. La dnomination huile
raffine correspond lhuile dont le procd dobtention permet de
conserver sa structure triglycrique. Elle est aussi trs riche en :
Vitamines A, B, K et plus particulirement en

vitamines E, sachant quune huile dolive vierge contient plus que 30


mg100g. Les provitamines A (exemple de carotne). Les sels
minraux. La fabrication de lhuile dolive ncessite le passage par
plusieurs tapes de la cueillette du fruit, la production dhuile, en
passant par le lavage, le broyage, le malaxage, le pressurage, la
Dcantation et le stockage .lhuile dolive ainsi produite doit alors tre
conserve labri de lair et de la lumire.

1.5. Fiche Signaltique


Le tableau prsente la fiche signaltique globale de lentreprise :

Raison social
Sige social
Activits

CNSS
RC

14

SIOF : socit industrielle olicole


de Fs
29, rue Pictet, zone industrielle
DOKKARAT, Fs
*Raffinage des huiles alimentaires
*Fabrication des emballages
*Conditionnement
des
huiles
alimentaires
1700518
13417

TEL
FAX
Viabilisation
Superficie totale
Superficie
couverte
locale
Horaire :
*Administration
*Raffinerie
*Conditionnement
Effectif

du

0535625952
0535628551
Rseaux
deau
potable,
dlectricit et de tlphone
8298 m
6041 m

8h 12h / 14h30 18h30


06h 14h / 14h 19h / 19h 06h
06h 14h / 14h 22h

109 personnes :
-Usine : 79 personnes
-Administration : 30 personnes
Tableau 2 : Fiche technique de la socit

1.6. Organigramme gnrale de la socit :


Laspect organisationnel de la socit ne diffre pas entirement des types
dorganisation disponible au sein dautres tablissements.
La socit SIOF est organise autour de 5 directions principales. Jai
effectue mon stage au sein de lunit de conditionnement.
Il se prsente de la manire suivante :

15

Chapitre 2 :
Processus de Production

Figure 1 :Organigramme de la SIOF

16

2.1. Raffinage
Pour une meilleure consommation, lhuile devrait passer par deux grandes
tapes qui sont le raffinage et le conditionnement.

17

Lhuile brute obtenue par pression mcanique et/ou extraction


par solvant contient toujours des impurets. Celles-ci doivent
absolument tre limines avec un raffinage parce quelles sont toxiques
ou nuisible la qualit nutritionnelle, organoleptique et la conservation
du produit. A part lhuile au sens propre sous forme de mono, di et
triglycrides, acide gras et phospholipides, une huile brute contient aussi
des substances naturelles en quantits faibles, comme les colorants, les
tocophrols, les produits doxydation Mais lhuile brute peut contenir
aussi des substances contaminants, qui peuvent tre toxiques, dont la
concentration va dpendre des techniques dagriculture, des moyens

18

employs pour le stockage. Seul le raffinage est capable


dliminer ces composs.

2.1.1. Dfinition
Le raffinage est une technologie relativement rcente qui devient de plus
en plus importante dans lindustrie agroalimentaire. Lhuile brute sera
traite et raffine en passant par plusieurs oprations.

2.1.2. Description des tapes du raffinage


Dmucilagination (ou dgommage)
Cest une opration qui consiste nettoyer lhuile brute des mucilages
(composs Phosphoriques). Dans le but de se dbarrasser de ces
mucilages, on mlange lhuile brute chauffe avec lacide phosphorique
laide dun mlangeur turbine. La sparation des mucilages se fera au
cours de lopration suivante.
Neutralisation
Les acides gras libres sont les impurets les plus reprsentes dans les
huiles raffiner. Ltape de neutralisation sert liminer ces composs
susceptibles dacclrer loxydation
de lhuile. Elle se fait laide de soude caustique (Na OH) et est suivie dun
lavage leau et dun schage.
Lavage et schage
Le lavage de lhuile neutralise est ralis laide deau chaude (90C)
additionne dacide nitrique. Lopration de schage est ncessaire
puisquelle consiste liminer les dernires goutes deau restantes.
Dcoloration
Lobjectif de cette opration est de rendre claire la couleur de lhuile par la terre, celle-ci est
limine par un systme de filtration. Elle sert liminer les pigments contenus
dans lhuile.
Filtration
Cette tape permet dobtenir une huile limpide aprs limination de la
terre dcolorante.
Dsodorisation
Cette dernire opration consiste enlever les odeurs de lhuile
dcolore. A ce stade, lhuile est chauffe jusqu (250C) en passant dans
une batteuse sous vide quipe dun systme dchange de chaleur et de
projection de vapeur, lhuile dsodorise est ensuite refroidie 36C en
passant dans diffrents changeurs de temprature. La dsodorisation
constitue la dernire phase du raffinage et lhuile raffine est stocke dans
des cuves sous azote avant dtre envoye latelier de conditionnement.
Fortification

19

La fortification des aliments est dfinie comme un traitement


ayant pour but essentiel dlever la teneur en principes nutritifs de
ces aliments au-dessus de la valeur considre comme normale. La
fortification des aliments avec les vitamines A et E est une stratgie trs
efficace pour lutter contre les troubles dus aux carences en ces deux
vitamines.

2.2. Le Conditionnement
2.2.1. Dfinition
Le conditionnement est un emballage primaire (1re enveloppe ou 1er
contenant) cest--dire celui qui est au contact direct avec le produit.
Moins orient vers la protection contre dventuels agents extrieurs.

PET (Polythylne Trphtalique) :


Cet atelier consiste fabriquer des bouteilles PET (1/2L, 1L, 2L et 5L) laide des
prformes, qui sont plus pratique, plus moderne et facile lutilisation. Ces prformes
sont chauffs, puis souffls dans des moules laide de lair comprim et contrls,
enfin stocks dans des silos. SIOF sintresse beaucoup linnovation de ses
emballages pour les rendre plus pratiques, plus modernes, garantit une conservation
durable et facile utiliser.

2.2.2. Description des lignes


Le magasin de conditionnement est un magasin o lhuile raffine se
remplie dans des bouteilles ou bidons qui semballent dans les cartons
ensuite dans des palettes et se dposent dans le stock des produits finis.
Le magasin est constitu de deux lignes de production :
1.
Une ligne 1 : L / 1 L PET dans laquelle le remplissage se fait
dune faon massique.
2. Une ligne 2 : 2L / 5L PET ou le remplissage est volumique.

20

Les deux lignes de production sont constitues des machines


suivantes :

Tableau 3: Description des deux lignes de production

Le flux physique dans ces lignes de production est dcrit par le schma
synoptique suivant :

21

Figure 2: Schma synoptique de la ligne SB08/SB02

Le rle du conditionnement est:


*Protger le contenu afin quil conserve toute sa qualit.
*Faciliter ltalage et la reconnaissance du produit dans les points de
vente.
*Captiver le choix du client parmi plusieurs produits concurrentiels.
*Faciliter lutilisation du produit aprs achat (grce sa forme, ses
options, son marquage).
*Protger le consommateur contre dventuels risques chimiques.
Le conditionnement porte, outre la marque une multitude de
renseignements sur les conditions dutilisation et de conservation du
produit ainsi que diffrentes mentions lgales obligatoires.

22

2.2.3. Processus de Conditionnement


Lorganigramme reprsente les diffrentes tapes du conditionnement
cites et le nom des machines :

Figure 3 : Processus de Conditionnement

23

2.2.4. Description des tapes de Conditionnement


a)-La souffleuse (SIDEL) :

24

Figure 4 : La souffleuse SIDEL

25

Le soufflage bi-tirage de bouteilles est un procd de fabrication de corps


creux, plus prcisment de bouteilles. Il est particulirement adapt au
PET.
Les prformes subissent un chauffage dans un four qui contient des
lampes IR pour que la matire devienne moule ;
Un tirage par une tige dlongation qui donne la bouteille la hauteur
prvue ;
Le pr-soufflage avec une pression de 7bar, seffectue pour prparer la
matire subir une haute pression lors du soufflage ;
Le soufflage une pression de 40bar.
A laide du dgazage, la bouteille sort du moule avec le dgagement de
lair qui donne la forme finale la bouteille. Une fois les bouteilles
souffles sont obtenus ils sont achemines par le convoyeur air
comprim vers la remplisseuse.
Ce procd est compos de deux tapes :
Un semi produit, appel prforme, est dabord moul par injection. Il
sagit dune sorte de tube essai pais (2 4 mm) et relativement court
(100 mm pour une bouteille de 1L). Cet objet doit absolument tre obtenu
ltat amorphe. Pour cela, le PET, dont ltat dquilibre stable 23 C
est semi cristallin, doit tre tremp dans le moule de la presse injecter.
La prforme est dans un deuxime temps rchauffe puis introduite dans
un moule ayant le forme de la bouteille. Ce moule est refroidi une
temprature de 11 C. La bouteille proprement parler est fabrique en 3
tapes :
-Une tige mtallique est dabord introduite dans la prforme et en pousse
le fond ( une vitesse de lordre de 1 m/s).
-Le pr-soufflage avec une pression de 7bar, seffectue pour prparer la
matire subir une haute pression lors du soufflage.
-Une pression dair de 5 9 bar est ensuite insuffle dans la prforme
alors que ltirage continue un instant puis cesse. Les tapes dtirage,
dtirage soufflage et de soufflage cumules dure de 0.2 0.3 s.

26

b)-La remplisseuse et boucheuse (CORTELLAZZI OU


SERAC) :

Figure 5 : remplisseuse/boucheuse

Cette tape consiste remplir les bouteilles par lhuile laide de la


remplisseuse. Elles sont par la suite fermes dans la boucheuse. Les

27

bouteilles ainsi remplie et fermes sont amenes vers llment


de transport (le convoyeur mcanique).

Provenant de la SBO 8 et aprs leur acheminement par un convoyeur


arien, les bouteilles entrent dans la machine SERAC pour le remplissage.
Cette opration est base sur la mesure du poids, la bouteille est mesure
avant et aprs remplissage grce un systme de balances surveilles
par le poste de Contrle et de Commande de la machine, aprs cette
opration les bouteilles seront fermes dans la boucheuse. Les bouteilles
ainsi remplies et fermes sont amenes vers llment de transport (le
convoyeur).
Les diffrents lments pour lesquels le changement est ncessaire dans
un passage dun volume autre.
-Le guide des bouteilles.
-Les toiles de distribution.
-Le plateau bouchant.
*Les rglages qui interviennent dans un changement de format sont les
suivants :
-La hauteur de la machine en utilisant une manivelle.
-La hauteur de la boucheuse de la mme manire.
-La hauteur du plateau dalimentation des bouchons.
-Rglage de la largeur dentre des bouteilles.
Aprs leurs remplissages, les bouteilles se dirigent vers la machine
KRONES pour leurs tiquetages. Elles sont entraines par les toiles
dentre et de sortie et supportes par des plateaux, et entrent en contact
avec le rouleau collant, puis au magasin des tiquettes pour tre
finalement tiquetes et dates.

28

c)-Ltiqueteuse (KRONES) :
Aprs leurs remplissages, les bouteilles se dirigent vers la machine
KRONES pour leurs tiquetages et le codage :

29

Figure 6 : Etiqueteuse

Aprs vient le rle de ltiqueteuse pour tiqueter les bouteilles en


utilisant une colle spcifique chauffe plus de 150C. Une fois
tiquetes, elles seront dates et diriges vers lencaisseuse.
Elles sont entraines par les toiles dentre et de sortie et supportes par
des plateaux, et entrent en contact avec le rouleau collant, puis au
magasin des tiquettes pour tre finalement tiquetes et dates.
Pour cette machine KRONES le changement de format consiste changer
les lments suivants :
-Les plateaux dentrainement.
-Les rouleaux collant.

30

-Les magasins des tiquettes.


-Les toiles.
-La vis dalimentation.
-Les guides des bouteilles.
La reconfiguration de la machine KRONES ncessite les rglages
suivants :
-Rgler la position du support du rouleau de la colle chaud.
-Rgler la position des magasins des tiquettes.
- La hauteur de la machine (automatiquement rglable par un moteur).

d)-Dateur (S7) :

31

Figure 7 : Dateur

Cette imprimante jet dencre continu offre la fois une grande capacit
dintgration pour rpondre de nombreuses applications. Limprimante
jet dencre cre des caractres et des images en diffusant ou en envoyant
des gouttes dencre selon un modle dtermin par ordinateur.
Ce type dimpression numrique est rapide et peut tre actualis en temps
rel, ce qui fait quun emballage peut bnficier dun code diffrent de
celui de lemballage prcdent. Les gouttes de lencre sont sches ds
quelles touchent le support, par consquent il ny a donc jamais de
couleur, ni de bavure.

32

e)- La mise en carton (SAMOVI RICART) :

Figure 8 : SAMOVI Ricart

Aprs cette tape les bouteilles sont diriges vers une encaisseuse, o
elles seront remplies dans des cartons qui sont remis par la Formeuse qui
leur donne une forme paralllpipdique. Les cartons sont par la suite
ferms et dats puis encaisss manuellement et enfin stocks.
Comment fonctionne lEncaisseuse ?

Figure 9 : L'encaisseuse

33

A larriv des bouteilles deux capteurs optiques dtectent


la prsence des bouteilles et donc le robot encaisseur et le
chariot fonctionnent.
A savoir que la descente et la monte du robot encaisseur sont
supportes par un contre poids li par un systme de chane de roue
dent ayant un rapport de vitesse fixe et une dure de vie trs
importante que tout autre moyen de liaison.

f)- La fermeuse (SAMOVI) :

Figure 10 : La fermeuse

La fermeuse est une machine qui ouvre, forme et ferme la partie


infrieure de carton, en pliant les quatre rabats infrieurs de celui-ci,
laide de la colle chaude. En cas de panne, la machine sarrte
automatiquement.
La caisse se ferme par injection de colle chaude. Le rglage des
formats est trs simple et rapide. La machine est quipe de plusieurs
contrles permettant doptimiser son fonctionnement comme prsence de
cartons, produit, niveau minimum du magasin des cartons, accumulation
la sortie de la machine.

34

La machine possde un capteur qui dtecte la prsence du carton, la colle


chaude est alors injecte sur les deux rabats plis, puis la machine ferme
les autres rabats, et la bonne fermeture des cartons est ralise par de
petites roues. A la fin les cartons sont palettiss manuellement et stocks.

Schma synoptique dune ligne de

conditionnement :
Figure 11 : Description d'une ligne de production

35

Chapitre 3 :
Apports Personnels et
Propositions

36

Durant ma priode de stage passe la Socit Industrielle Olicole de


Fs, je suis parvenue dcouvrir de nouvelles notions concernant
lindustrie et facilitant le dveloppement et la continuit de chaque
socit. Cependant, je suis arrive constater quelques dfaillances
pouvant nuire lvolution de la SIOF.
Si pendant longtemps la priorit des entreprises tait axe sur les moyens
de production, elles se concentrent actuellement beaucoup plus sur les
fonctions logistiques.
La logistique a pour objectif dassurer le flux de produits traversant
lentreprise.
Pour atteindre cet objectif, elle doit disposer de moyens qui, bien sr, sont
dabord un budget
et des hommes, mais aussi du matriel de
manutention, de transport, de stockage et de conditionnement. On peut
donc admettre que la logistique, cest prvoir, possder, grer et
mettre disposition des moyens pour amener un produit en un
lieu prcis, dans les temps prvus, et toutes ces oprations tant
ralises au cot optimal. Il en rsulte que la logistique est la mthode
de synthse des problmes gnrs par le flux de produits.
Les cots logistiques reprsentent, estime-t-on, jusqu 25 % de la valeur
dun produit dans lindustrie des mtaux, de la chimie, des ptroles et
jusqu 30 % dans le secteur agroalimentaire. Ce sont l des moyennes et
les 40 % sont souvent atteints. On comprend ds lors clairement que, le
processus productif tant rationalis et lappareil commercial rorganis,
cest sur cette fonction logistique que pourront tre ralises dornavant
les conomies les plus sensibles.
Toutes les activits de production, de stockage, de transport et de
distribution doivent donc faire appel des moyens de manutention les
plus adapts.

3.1. Palettisation
3.1.1. Dfinition
La palettisation fait partie des systmes de manutention qui se sont le
plus dvelopps au cours des trois dernires dcennies. Elle consiste
grouper un certain nombre de colis sur un support : la palette ; lopration
de groupage est faite par un palettiseur.

3.1.2. Problme constat la SIOF

37

A la SIOF, les colis sont mis la main sur les palettes, les postes
de palettisation sont donc manuels et tudis de faon que les oprateurs
aient un minimum de mouvements effectuer pour leur permettre de
bons rendements.
Il faut penser amnager ces postes pour les rendre moins pnibles et
amliorer les conditions de travail.

Ils existent plusieurs solutions, Les industriels ont imagin des postes
manuels perfectionns quils ont amliors de plus en plus, et cest alors
que sont apparus sur le march des appareils de palettisation, dabord
semi-automatiques, dans lesquels loprateur doit effectuer un travail de
rangement ou un travail de commande de mcanisme, puis Compltement
automatiques, cest--dire pouvant travailler sans la prsence dun
oprateur.
Paralllement ce dveloppement des appareils, les colis aussi se sont
transforms.
Alors que pour les premires expriences de palettisation les colis utiliss
navaient aucune spcificit, au fur et mesure de lvolution des
palettiseurs, les exploitants se sont mis lheure de la mcanique en
tudiant des colis mieux appropris pour la palette et la palettisation.
La palettisation stant dveloppe dans tous les secteurs dactivit
industrielle, la diversit des produits, les quantits produites et les faons
de les produire ont trs vite entran une multitude de types de
palettiseurs. Limagination des constructeurs dans ce domaine est
particulirement florissante, et il est apparu ncessaire de faire une
classification de ces appareils et de dfinir leur domaine dapplication pour
permettre un choix.

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Figure1

2:Palette

Figure 13:Systme automatique de Palettisation

39

Le blocage du magasin et le manque de palettes reprsentent 86% du


temps total darrts donc il faut les traiter en priorit.
Une palette est une plateforme de stockage, de manutention et de
transport .Elle est conue pour tre manipule par des chariots lvateurs
ou transpalettes.
Quand les produits sont finis, ils seront remplis dans des cartons puis ils
sont stocks au magasin. Quand la capacit de celui-ci est dpasse, les
cartons sont dposs au sol la sortie du magasin, cest le blocage
magasin.

Figure 14:Blocage magasin

Figure 15: Manque de palette

3.2. Amlioration des arrts non techniques

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Linvestissement dans un rayonnage dynamique permet de


rsoudre le problme de manque de palette, et de blocage du
magasin en mme temps. Le manque de palette est li au blocage du
magasin, car mme si on a un nombre de palette suffisant, et si le
magasin est bloqu on ne peut pas les utilise, on a propos dintgrer un
rayonnage dynamique qui permet daugmenter la surface de stockage de
25 40% et de gagner de la place.
Dfinition : Un rayonnage dynamique cest un systme de stockage
dynamique adapt la prparation de commande et la cration de
stocks tampons en zone de fabrication.
Parmi les avantages de ces rayonnages dynamiques nous citons:
De grands volumes de palettes peuvent tre grs grce des
rayonnages dynamiques pouvant mesurer plusieurs mtres.
Le principe FIFO est appliqu : premier entr premier sorti, contrle
des dates de premption, suivi prcis des lots et des sries de
fabrication.
Trajets normment rduits.
Bon aperu de tous les articles stocks.

Les arrts non techniques les plus frquents sur les deux lignes, sont le blocage magasin,
le manque de palettes et le manque dhuile.
Nous suggrons ainsi des solutions bnfiques dans ce sens :
Amliorer la gestion de la production.
Essayer de mieux organiser le local du stock des produits finis.
Augmenter le nombre des palettes.

Grer le temps de commande dhuile brute.


Synchroniser les oprations de raffinage et de conditionnement.

Figure 16 : Un rayonnage dynamique

41

3.3. Amlioration des arrts techniques


Plan daction pour la SIDEL :
La souffleuse SBO2 joue un rle principal dans le conditionnement des huiles. Il consiste
former les bouteilles de 2L et 5 L, en se basant sur le soufflage des prformes de PET
aprs chauffage une temprature denviron 110C dans un four lampes infrarouges. La
SBO2 comporte 2 moules de cadence 820/h bouteilles chacun. Cette machine sest avr
lune des plus critiques lors de ltude Pareto faite prcdemment. Le seul problme
remarqu avec (79.93%) cest le nettoyage qui consiste une action prventive.
Plan daction pour la KRONES :
Aprs leurs remplissages, les bouteilles se dirigent vers la machine KRONES pour leurs
tiquetages. Elles sont entranes par les toiles dentre et de sortie pour les mettre en
contact avec le rouleau collant afin dtaler un peu de colle sur les bouteilles, ensuite elles
passent devant le magasin des tiquettes pour tre finalement tiquete.
Les arrts les plus pnalisants de cette machine sont :
Lattente de laugmentation de la temprature de colle et le mauvais collage des tiquettes.
Attente daugmentation de la temprature de la colle Cet arrt reprsente 30.76% du
temps total darrt de la KRONES.
Cause :
La machine de colle a besoin chaque dbut de semaine de 20 min aprs le dmarrage de
la machine pour que la temprature de colle puisse atteindre la temprature fixe au
pralable.

Pendant la dure de notre stage, nous avons remarqu que ce problme a t rsolu, en
automatisant le systme, en effet la machine dmarre automatiquement une heure avant
larrive des oprateurs.
Mauvais collage des tiquettes Avec 23.07% du temps total darrt, ce problme ncessite
un intrt particulier.
Cause :
Plusieurs facteurs peuvent en tre la cause :
Drglage magasin des tiquettes.
Temprature ambiante leve.
Bouteilles dbordes.
Suggestions :
Ajuster les profils du convoyeur qui transporte les bouteilles jusqu ltiqueteuse.
Eviter le changement des types de colles.
Eviter le stockage des tiquettes dans un endroit humide.
Contrler la qualit des tiquettes.

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Conclusion et prescriptives

Lobjectif principal de ce stage tait la dcouverte du


monde de lentreprise et ladaptation de mes
connaissances thoriques par rapport a ce qui existe
dans le march, ce stage a totalement rpondu mes
attentes. Toutefois on a pu constater quil y a une

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grande diffrence entre la thorie et son


application dans le monde professionnel. En
effet, les priorits ne sont pas les mmes, il faut faire
preuve dune grande ractivit et autonomie dans
lentreprise et savoir tenir compte des disponibilits de
chacun.
Il convient de souligner un autre point important
qui nous permis une adaptation rapide dans un
nouveau contexte : Cest la confiance que lon ma
accord SIOF.
En effet, la confiance est selon moi un atout indniable
dans lintgration dune nouvelle structure, car elle
nous a permis dy trouver facilement ma place. Tout
au long de mon stage, on a travaill en autonomie, ce
qui ma fallu apprendre grer le temps pour
essayer devenir bout du travail demand.
Ce stage est donc pour moi une exprience
enrichissante car il ma fait progresser dans de
nombreux domaines comme le domaine technique
et relationnel.
Grce ce stage, on a une ide beaucoup plus prcise
du travail en entreprise et lassurance que je me
dirige dans la bonne voie.
On gardera donc un trs bon souvenir de ce stage
qui ma permis de dcouvrir une passion pour le
travail.

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Rfrences bibliographiques

https://fr.wikipedia.org/wiki/SIOF

45

http://www.etudier.com/dissertations/Rapports-De-Stage/217560.html

http://etudiant.aujourdhui.fr/etudiant/info/conclusion-rapport-destage.html

http://ma.kompass.com/c/societe-industrielle-oleicole-de-fes/ma0781000/

http://dehoils.com/siof.html

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