CIENCIA Y TECNOLOGA DE MATERIALES

LABORATORIO N3
METALOGRAFA

INTEGRANTES:
Gonzlez Ziga Mario
Paico Ordoez Marcia
Pinares Cadenillas Alejandro
Urbina Ramos Jair
Villa Castro Jos

SECCIN:
IV-61

PROFESOR:
Lecaros Gutirrez Csar Augusto
GRUPO:
Nmero 2
FECHA:
Sbado 26 de setiembre
AO:
2015

NDICE.-

1) Introduccin ....pag 3
2) Objetivos general y especficos...pag 4
2.1. Objetivo general....pag 4
2.2. Objetivo especfico...pag 4

3) Descripcin del equipo y material utilizadopag 5

3.1. Equipo utilizado..pag 8
3.2. Materiales utilizados.pag 9
3.3. Herramientas utilizadas...pag 10

4) Procedimiento .pag 11
5) Diagrama de operaciones del proceso..pag 15
6) Resultados del ensayo..pag 16
7) Observaciones ...pag 16
8) Conclusiones .pag 16
9) Responder las preguntas ....pag 17
10) Bibliografa ..pag 21
11) Anexos .pag 23

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1. INTRODUCCIN

1.1. HISTORIA

Henry Clifton Sorby, padre de la metalografa, fue el primero en examinar

bajo el microscopio una muestra metlica correctamente preparada en el
ao de 1863. La observacin de metales por medio de microscopios es
aproximadamente dos siglos ms tarda que la de muestras biolgicas, esto
se debe a la dispendiosa preparacin que requieren las mismas.
1.2. GENERALIDADES SOBRE LA METALOGRAFA

La metalografa es una disciplina de la ciencia que se encarga de examinar

y determinar los componentes en una muestra de metal, haciendo uso de
varios niveles de magnificacin que pueden ir desde 20x hasta 1000.000x.
Tambin se conoce como el proceso entre la preparacin de una muestra
de metal y la evaluacin de su microestructura
El estudio de metalografa comprende en gran parte la observacin de
granos, la direccin, el tamao y la composicin de los mismos; estas
microestructuras pueden ser observadas en un rango entre 10 -8 m y 10-2 m.
Generalmente es el estudio de la constitucin y la estructura de los metales
y las aleaciones. La forma ms sencilla de hacerlo es examinando las
superficies metlicas a simple vista. Las tcnicas ms avanzadas se basan
en la amplificacin de la superficie, mediante instrumentos pticos, para
observar las caractersticas estructurales microscpicas.
Los estudios pticos microscpicos proporcionan resultados que son tiles
no solo a los cientficos, sino tambin a los ingenieros. El examen de la
microestructura es til para determinar si un metal, o una aleacin,
satisfacen las especificaciones en relacin con trabajos mecnicos
anteriores, tratamientos trmicos y composicin general.
Un estudio de la microestructura nos permite llevar a cabo un anlisis de
fallas metlicas y de esta forma controlar procesos industriales.
Los pasos a seguir para realizar una prueba metalografa son los siguientes:
A)

CORTE

Se deben cortar uno o varios trozos pequeos del objeto que se va a

examinar. La ubicacin de estas muestras y la forma en que se corten
afectaran los resultados y su interpretacin. Por ejemplo, una varilla de
acero estirada en frio puede cortarse en tal forma que quede expuesta una
seccin transversal o longitudinal, y ambas secciones variaran
notablemente en su aspecto.

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En el caso del acero y de algunas otras aleaciones, es necesario evitar el

calentamiento de la muestra al hacer el corte ya que esto puede alterar el
estado de la superficie, que ms tarde deber pulirse y atacarse con cido.
Casi siempre es conveniente realizar los cortes, utilizando un medio
refrigerante o hacerlo lentamente, a fin de que el calor generado en la pieza
no altere su estructura.
B)

DESBASTE

Este proceso se efecta usando lijas de grano cada vez ms fino. La lija se
sostiene sobre una superficie plana y dura, que puede ser acero o vidrio y la
muestra se lija sin seguir un movimiento oscilatorio, sobre la lija. Cuando se
termina de lijar, en cada etapa, las marcas deben estar todas en la misma
direccin.
Antes de continuar con la siguiente lija ms fina, deben lavarse y secarse
con cuidado las manos y la muestra. Ahora, la probeta debe desplazarse en
tal forma que las rayas hechas por las distintas lijas formen ngulos rectos
con las del inmediatamente anterior. As puede verse con claridad si se han
eliminado las rayas ms gruesas que se hicieron en la operacin anterior.
C)

PULIDO

Este procedimiento se basa en el uso de una rueda cubierta con un pao,

cargado con una suspensin de almina. Peridicamente, se debe aplicar
agua, para mejorar la accin pulidora y la limpieza. Al principio, la muestra
se sostiene en una posicin sobre la rueda, sin hacerla girar, hasta que se
hayan eliminado la mayora de las marcas anteriores. Luego puede girarse
con lentitud en sentido contrario al de rotacin de la rueda hasta que solo
puedan verse las marcas dejadas por la almina.
Se procede a hacer el pulido final despus de lavar las manos y la muestra,
a fin de evitar cualquier contaminacin de la rueda de pulido. A esta rueda
cubierta de tela se le aplica una suspensin de almina.
D)

ATAQUE QUMICO

Un reactivo comn para atacar el acero es el nital, que consiste de 2 por

ciento de cido ntrico disuelto en alcohol etlico. El nital se vierte en un
pincel y la muestra, lavada y secada previamente, se cubre, dejando que se
realice el procedimiento un tiempo que oscila 20 y 30 segundos.
Inmediatamente despus, se lava la muestra con aguay se seca.
Para otros metales y aleaciones se usan diferentes reactivos. Se
recomienda la tcnica de frotacin para ciertos metales y aleaciones en
lugar de la tcnica de inmersin.

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E) ANLISIS MICROSCPICO
Es Aquel tipo de anlisis que no se puede realizar a simple vista, menor a
10-3 m. Observar las estructuras microscpicas en materiales ayuda a
comprender el comportamiento de los mismos. El anlisis microscpico se
puede usar en tamao de grano, lmites de grano, dislocaciones anlisis
microestructural y distribucin de fases en aleaciones.
Los granos, como los metales son materiales de estructura policristalina,
este tipo de materiales estn compuestos por una serie de pequeos
cristales los cuales se conocen convencionalmente como granos. Cada tipo
de grano desde su concepcin obtiene diferentes caractersticas fsicas, por
ejemplo, la orientacin del mismo y la rugosidad en la superficie.

FIGURA N1
Formacin de granos por solidificacin

La figura muestra la formacin de granos:

Se muestran los pequeos cristales iniciales dentro de la formacin.

Los pequeos cristales crecen y se agrupan con otros cercanos.
Formacin de granos completos.
Representacin de los granos vistos en el microscopio

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 Microestrucutra de aleaciones ferrosas

FIGURA N2
Hierro blanco, hierro gris y hierro dctil

FIGURA N3
Acero hipoeutectoide y acero proeutectoide

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FIGURA N4
Perlita gruesa, perlita fina y bainita

FIGURA N4
Acero esferoidal, martensita, martensita
revenida

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2. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECIFICOS

2.1. OBEJTIVO GENERAL:

Comprender el concepto de metalografa.

Comprender los requerimientos para el desarrollo de la prctica de
metalografa.
2.2. OBEJTIVO ESPECFICO:

Conocer los pasos para el desarrollo de la prctica de metalografa.

Conocer el uso del microscopio metalogrfico y la pulidora.
Desarrollar la capacidad para
diferenciar entre muestras de diferentes
materiales.
Realizar un anlisis completo sobre microestructuras.

3. DESCRIPCIN DEL EQUIPO, MQUINAS Y MATERIAL UTILIZADO

3.1.

EQUIPO UTILIZADOS.-

MICROSCOPIO METALOGRFICO
El microscopio metalogrfico es la
herramienta que permite ver de
forma clara y magnificada las
probetas destinadas para la
prctica.

FIGURA N5
Microscopio Metalogrfico

ESMERILADORA
Se le conoce tambin como amoladora o
pulidora, es una herramienta de desbaste
de materiales diversos ya que cuenta
generalmente con discos abrasivos los
cuales se pueden usarse en metales, aceros,
concretos

FIGURA N7
Esmeriladora

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FIGURA N6
Partes del microscopio
Metalogrfico

PULIDORA
La pulidora es utilizada para dar el acabado final a la
superficie objeto de estudio, haciendo uso de lijas y paos
especializados

FIGURA N8
Pulidora
3.2.

MATERIALES UTILIZADOS.-

BARRA DE ACERO
El trmino acero sirve comnmente para denominar,
en ingeniera metalrgica, a una mezcla de hierro con una
cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en
masa de su composicin, dependiendo del grado.
FIGURA N9
Barra de acero
FIERRO DE CONSTRUCCIN
El acero es el principal componente del fierro de
construccin, el cual es utilizado generalmente en la
elaboracin del armazn de una obra la cual sirve como
soporte de la estructura principal.

FIGURA N10
Fierro de construccin
ALMINA
La almina calcinada (xido de Aluminio o Almina) es una
sustancia producida industrialmente mediante la calcinacin
del hidrxido de aluminio, obtenido a partir de la
purificacin de la bauxita

FIGURA N11
Recipiente de almina
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HOJA DE LIJA
Herramienta que consiste en un soporte de papel sobre el
cual se adhiere algn material abrasivo, como polvo de
vidrio o esmeril.
Las hojas de lija para lijar manualmente son generalmente
de papel y en algunos casos de tela, siendo mejores stas
ltimas en aplicaciones donde necesitemos mxima
flexibilidad. Segn el nmero de grano, podemos hacer la
siguiente clasificacin de las hojas de lija

FIGURA N12
Hoja de lija

NITAL
Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo de
ataque diferente. En el caso del acero el ms utilizado
es el NITAL, que se prepara disolviendo cido ntrico
en etanol. Cuando
FIGURA N13
Nital
3.3.

HERRAMIENTAS UTILIZADA.-

SIERRA MANUAL
La sierra manual es una herramienta manual de corte
formada por una hoja de sierra montada sobre un arco
tornillos tensores. La hoja de sierra es la que proporciona el
corte, mientras que el soporte incluye un mango que
permite que la sierra pueda realizar su funcin.

FIGURA N14
Sierra manual

TORNILLO DE BANCO
es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujecin, a
la vez que gil y fcil de manejar, a las piezas para que
puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecnicas
como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado.

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FIGURA N15
Tornillo de banco

4. PROCEDIMIENTO (Descripcin y fotos de cada procedimiento realizado).

Para cada material utilizado en el laboratorio 3 se realizaron el mismo anlisis:

Lo principal en esta prueba, es disponer de los elementos de seguridad
necesarios, guardapolvo, lentes de proteccin ocular y guantes de proteccin.

Guardapolvo
Lentes de proteccin
ocular
Guantes de proteccin
FIGURA N16
Modelo de muestra
Elementos de
proteccin personal

1. Colocar la muestra a examinar, en este caso la barra de acero en tornillo de

banco y ajustarlo.

FIGURA N17
Colocacin de
muestra en tornillo
de banco

2. Medir con el pulgar de la mano la medida a cortar un pedazo de la muestra.

3. Con la sierra manual realizar una pequea marca por donde se realizar el
corte.

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4. Empezar el corte con la sierra teniendo cuidado en realizar un corte en

diagonal, el corte debe ser lo ms recto posible.

FIGURA N18
Corte de barra de
acero

5. Una vez obtenida la muestra cortada de la barra de acero, se realiza las

mismas acciones para el fierro de construccin.

FIGURA N19
Corte de fierro de
construccin

6. Llevar las muestras al laboratorio para pasarla por la Esmeriladora para

regular las imperfecciones del corte manual.

FIGURA N21
Afinamiento en
Esmeriladora
FIGURA N20
Muestras cortadas

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7. Empezar a lijar las muestras con distintos papeles lija de diferentes

medidas: 100, 220 320, 400, 600, 800, 1000, 1200 y 200. Antes de pasar a
la siguiente lija, se debe lavar la muestra para eliminar residuos sobrantes.
Un promedio de 5 minutos por lija.

FIGURA N22
Lijar las muestras

8. Terminado el proceso de lijado, someter a las muestras en la mquina de

pulido por un intermedio de 7 minutos por muestra, agregando almina con
agua a la pulidora para obtener resultados favorables.

FIGURA N23
Pulido de muestras

9. Retirar la muestra de la pulidora, lavarla con agua y prepararla para el

ataque qumico.

10. Con un hisopo, sumergirlo al frasco de nital y recubrir la mitad de la

superficie de la muestra, esperar un promedio de 30 segundos y enjuagar
con agua.
FIGURA N24
Ataque qumico

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11. Llevar las muestras al anlisis en el microscopio metalogrfico. Si no se

muestra la estructura de la muestra, recubrir la superficie completa con
nital.

FIGURA N25
Anlisis en microscopio
metalogrfico

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5. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

Metales

Tomar el metal de muestra

Colocar muestra en tornillo de banco

Medir y dejar marca

Cortar con sierra

Muestra por Esmeriladora

Lijar las muestras

RESULTADOS
-

Operaciones: 3

Inspecciones y
operaciones: 8

Enjuagar las muestras

Total de procesos: 11
6

Pulir las muestras

Cubrir con nital

Examinar en microscopio

3
8

Toma de datos

Anlisis de estructura

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6. RESULTADOS DEL ENSAYO

6.1. Barra de acero

cLa existencia de la retcula de cementita
provoca una fragilizacin del acero, siendo
preferible el recocido de globulizacin que
proporciona menor dureza y una mayor
tenacidad y homogeneidad.La microestructura
es muy similar a la de la ferrita reticular, pues el
nital no obscurece la ferrita ni la cementita.

6.2. Fierro de construccin

Granos de ferrita y perlita en el sentido de la
deformacin. Esta acritud
es tanto ms
acusado cuanto mayor es la reduccin de
seccin alcanzada.
La acritud del acero se traduce en un fuerte
aumento del lmite elstico, una mayor
resistencia y una gran disminucin del
alargamiento.

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7. PREGUNTAS DEL LABORATORIO

a) Explique, con un esquema, el funcionamiento del microscopio
metalogrfico. En qu se diferencian estos microscopios de los
utilizados en biologa?
La diferencia que existe entre el microscopio ptico metalogrfico del
biolgico es que en el primero se observa la luz reflejada por la superficie
de la probeta, en cambio en el biolgico se observa la luz transmitida al
atravesar la muestra. Por tal motivo, las muestras metlicas al ser
analizadas deben ser lo ms planas posibles para que favorezcan a una
buena reflexin. As mismo, en microscopa ptica no se alcanza ms de
1000 aumentos, siendo esta la mxima resolucin para conseguir con un
haz de luz.

1. Se enciende el
microscopio

2. Una fuente refleja una

luz horizontal

4. La luz pasa a travs de la

superficie donde est
colocada la muestra

5. Parte de la luz se
amplificar al pasar por el
sistema inferior de lentes

3. Se refleja la luz hacia

abajo por medio de un
reflector de vidrio

6. La luz llega a la muestra y

continua hacia arriba a
travs del reflector de vidrio

7. Se amplifica de nuevo la
luz en el sistema superior de
lentes (ocular)

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b) Desarrolle las propiedades de los objetivos microscpicos.

Los objetivos microscpicos, poseen aumentos que varan de 4x a 45x.
Estos objetivos se encuentran montados sobre una base giratoria que
permite intercambios para aumentar el tamao de la imagen. Una
propiedad de los objetivos es que invierten la imagen en cualquier sentido,
lo que ocasiona que veamos al revs.
c) Cul es la funcin de los oculares microscpicos?
La funcin de los oculares microscpico es que sirven para realizar la
observacin y por donde la persona mira la muestra a analizar. Los
oculares captan y amplan la imagen formada en los objetivos.
d) De qu depende la eleccin de un pao para pulir?
La eleccin de un pao para pulir depende de la textura superficial de
estos, debido a que existen paos de pulir que no tiene pelo, paos con
pelo largo(terciopelo, pana) estos dos ltimos son muy utilizados, tambin
hay paos de mesa de billar, de lana de distintas finuras y las lonas de
diferentes pesos . Los paos de mejorar calidad no necesitan un
tratamiento preliminar antes de utilizarse, en cambio los materiales ms
baratos deben hervirse en agua, para de esa manera ablandar las fibras
duras existentes, y lavarse con tintura de jabn verde, para eliminar las
materias extraas

e) Compare el pulido electroltico con el pulido mecnico que usted

realiz en el laboratorio.
Pulido mecnico: Se realiza sobre paos, sujetos en forma adecuada
sobre los discos de pulidoras mecnicas, utilizando abrasivos en
suspensin liquida. Los paos que se pueden utilizar son: paos de billar,
pana, terciopelo; mientras que los abrasivos puede ser oxido de magnesio,
almina (se uno en el laboratorio), oxido de cromo, etc. La pieza metlica
se mantiene sobre el disco que gira, el pao debe mantenerse siempre
mojado, para que de esa manera el material no salga fuera del disco. Una
vez pulido el material se lava con agua, se seca y ya est lista para
observada en el microscopio.

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Pulido Electroltico: Este pulido se realiza a travs de una corrosin

electroltica selectiva de las partes salientes del material metlico. Durante
este proceso, la pieza metlica acta como nodo de celda, el material se
extrae por accin electroltica de tal forma que se eliminen las
irregularidades de la superficie, el acabado resulta liso y brillante.
f) Para qu se realiza el ataque qumico?
El Ataque qumico se realiza para remover la superficie antes de observarla
a travs del microscopio, el ataque se lleva acabo sumergiendo la pieza
metlica pulida en una solucin acida que ataca a la superficie. Luego del
ataque las interacciones de los lmites de grano, quedan marcados por una
red de escarpaduras poco profundas. Estas superficies verticales no
reflejan la luz en los lentes objetivos de un microscopio en la misma forma
que las superficies horizontales y formas de los cristales que quedan entre
ellos, como resultado se observara la posicin de los lmites de los cristales.
g) De qu depende el tiempo de ataque en la preparacin
metalogrfica?
h)
El ataque qumico depende del material que compone la pieza que se est
utilizando para la muestra, la temperatura y tiempo de ataque y el efecto
deseado en la superficie.
i) Despus del ataque qumico se observa con frecuencia que algunos
de los granos atacados parecen brillantes, mientras otros son
oscuros y mates. A qu se debe?
En el ataque qumico de los metales se aprovecha la mayor racionabilidad
de los lmites de grano y la distinta reaccionabilidad de los granos, que hace
que parezcan brillantes, mientras otros son oscuros y mates, lo que se da
segn el plano de corte.
j) Desarrolle dos mtodos de ataque de la probeta diferentes al ataque
qumico.

Ataque ptico: Campo claro, campo oscuro, luz polarizada,

contraste de fase y contraste por interferencia.

Ataque electroltico: est basado en el proceso redox.

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Ataque fsico: Con esta denominacin se recogen los realizados por

bombardeo ionico (argn), ataque trmico y la deposicin de capas
de interferencia.

k) Indique dos formas de conservar la superficies pulidas de las probetas

cuando estas se almacenan.
Las probetas deben ser limpiadas despus de cada paso. El mtodo ms
empleado es mantener la probeta bajo un chorro de agua y frotarla con un
algodn.
La limpieza ultrasnica es ms efectiva (10 a 30s), aunque en ocasiones
puede daar la pieza.

8. BIBLIOGRAFA

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de
materiales
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22
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setiembre
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2015)
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http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pdf
Castro Gmez Luis, Fierros de Construccin (2008) (Consulta: 21
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Rodruiguez Fernando Oscar, (2007)Tcnica metalogrfica (Consulta: 24

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R. Morral, E. Jimeno, P. Molera, (1991) Metalurgia General (Consulta: 24

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imico&f=false#v=snippet&q=limites%20de%20grano%20en%20un%20ataq
ue%20quimico&f=false

9. ANEXOS (Tablas, cuadros, fotos, que complementen la prctica realizada).

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TABLA N1
Relaciona La Nomenclatura Aisi-Sae
Con Los Valores De Resistencia,
Ductilidad Y Dureza

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TABLA N2
Reactivo utilizado

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