Universidad Tecnolgica de Panam

Centro Regional de Chiriqu

Facultad de Ingeniera Civil
Licenciatura en Ingeniera Civil

Materia:
Materiales de Construccin y Normas de Ensayo

Jueves 31 de marzo de 2016

Evaluacin parcial.. (3) 35 %

Laboratorio........... 20%
Portafolio digital.5%
Trabajo final...10% (consiste en redactar un artculo sobre alguno de los materiales)
Semestral.30%
Materiales de construccin:

Metales
Cermicos
Polmeros
Compuestos
Nuevos materiales
Semiconductores (circuito de celulares compuestos de silicio germanio).

Metales: es el grupo de materiales formados por elementos metlicos puros o con aleaciones.
Caractersticas: alta rigidez y se deforma un poco soportan grandes deformaciones
(ductilidad).
Cermicos

Vidrio (compuesto por arena realmente por silicio).

Refractarios puede soportar altas temperaturas abrasivos (significa desgaste).
Polmeros
Resinas naturales
Bajo costo de produccin PVC

Compuestos:

Concreto reforzado.
Convitec.

Martes 12 de abril de 2016

Proyecto final
Algo que se haga actualmente de acuerdo al material.
Artculos plantilla en base a lenguaje tcnico
Materiales de construccin, proceso constructivo y su implicacin en el diseo
Materiales de construccin y productos de construccin

Ramas de materiales

Metales
Cermicos
Polmeros
Compuestos

Metales
Caractersticas:
Resistentes a tensin, compresin
Alta rigidez
Polmeros
Son resinas, son los distintos plsticos
Compuestos
Concreto reforzado cermico, metales

Nuevos materiales
Semi conductores
Nuevos cermicos

Cermicos
Antigedad Caliza Pusolana

Buen diseo
3 elementos importantes

Materiales
Mtodos

Disear una mezcla de concreto para 250 kg/cm2 considere para vigas reforzadas
Tamao de mx de agregado 1
Revenimiento: 7.5 cm
Sin aire incluido % de aire = 1%
Material

Peso

GE

varillado

Mdulo de

% de

% de

finura

absorcin

humedad

Cemento
Arena
Grava

kg/m
1500
1800
1600

3.15
2.64
2.68

fcr = f+83
fcr = 250+83
fcr = 333 kg/cm2
A/C = 0.525 Tabla # 6
Peso de Cemento:
A/C= 0.525=178/0.529 => P. Cemento = 339.05 kg
Volumen de grava varillado en seco= 0.71 Tabla #10
Con mdulo de finura de agregado fino, arena

2.8

0.5
0.8

6.0
0

peso del material( kg)

Volumen de grava varillado en seco =

peso unitario varillado en seco(

kg
)
m3

(0.71)(1600) = peso del material (kg)

P = 1136 kg

=( 24002500 )

kg
m3

Material

Peso

Volumen

Correccin

Peso

absoluto

por humedad

real

Aire
Agua
Cement

0
178
339.05

1m
0.01
0.178
0.1076

o
Arena
Grava
Total

796.95
1136
2450

0.3019
0.4239
1.0 m3

Volmenes
Agua P=

(P)
-34.75

143.25
339.05

43.83
-9.08

840.78
1126.92

2450

Ajuste

178
=V =0.178 m3
(1000)

Ajuste = (% Humedad-% Absoluto)*Peso

Ajuste Arena= (6-0.5)(796.95)/100
= 43.86 kg

Cemento P=

Ajuste Grava= (0-0.8)(1136)/100

339.05
= V =0.1076 m3
(1000)(3.15)

Arena P=

796.95
= V =0.3019 m3
(1000)(2.64)

Grava P=

1136
=V =0.4239 m3
(1000)(2.68)

= -9.08 kg

Disear una mezcla de concreto

Parmetros:
fc especificada: 4200 psi

4200

lb
1kg
1 pulg 2
2
=
=295.90 kg /cm
2
3.2 lb 2.54 cm
pulg

)(

Columna edificio

fcr = f+83

Tamao mximo de

fcr = 295.90+83

agregado 1
2

fcr = 378.90 kg/cm

Agregado grueso GE: 2.66% Humedad 4.3 Absorcin 0.8%
Agregado fino GE: 2.65% Humedad 3.2 Absorcin 0.22 %
Material
Cemento
Arena
Grava

GE
3.15
2.65
2.66

Mdulo de finura

% absorcin

% humedad

2.8

0.22
0.8

3.2
4.3

Revenimiento: 7.5 cm
Agua: 193 kg
A/C = 0.45

Cemento=

193 kg
0.45

Cemento = 428.89 kg
Grava = 0.67 Tabla # 10 Segn el mdulo de finura
Tabla #1 Peso unitario = 1606.04 kg/m3
(1606.04 kg/m3)(0.67 m3)

 Peso de la grava = 1076.05

Material

Peso

Aire
Agua
Cement

0
193
428.89

o
Arena
Grava
Total

702.06
1076.05

=2400

kg
cm 3

Volumen

Correccin

Correccin

Peso

Volumen

absoluto

por humedad

por humedad

real

real

1m3
0.015
0.193
0.136

(P)

(V)

-58.58

-0.022

134.42
428.89

0.015
0.171
0.136

20.92
37.66

0.008
0.014

722.98
113.71

0.273
0.418

0.265
0.404
1.01

2400

Densidad del concreto

Volmenes
Cemento:

Arena:

Ajuste

428.89
=0.136
(3.15)(1000)

702.06
=0.265
(2.65)(1000)

Ajuste = (% Humedad-% Absoluto)*Peso

Ajuste Arena= (3.2-0.22)(702.06)/100
= 20.92 kg
Por volumen
Ajuste Arena= (3.2-0.22)(0.265)/100

Grava:

1076.05
=0.404
(2.66)(1000)

= 0.008 m3
Ajuste Grava= (4.3-0.8)(1076.05)/100
= 37.66 kg
Por volumen
Ajuste Grava= (4.3-0.8)(0.404)/100
= 0.014 m3

1.01

Viernes 1 de Abril del 2016

Inspeccin de los materiales estudio de suelo sondeo entre otros movimiento de tierra para
nivelar fundacin y levantamiento de la estructura concreto y La Tolva deja de moverse el
cemento comenz a fraguar.
Inspecciones que debe hacer un ingeniero
* La calidad del material la logstica
* Si est la temperatura del concreto entre 90 y 99 grados centgrados se quem el concreto por
lo tanto no se vaca se devuelve.
* Especificaciones de cada material
diseo de ensayo
Ensayo ideal
1. Significativo (buenos resultados)
2. Confiables
3. Reproducible
4. De precisin conocida (la resistencia a la deformacin)
5. Economa
Rango de tolerancia una especificacin es el intento de parte del consumidor para decirle al
productor lo que desea especificaciones tcnicas normativas de ellos Qu significa la
especificacin y las pruebas que se realizan para qu se hacen.

5 de Abril del 2016

Fecha de laboratorio de materiales 28 y 29
Especificaciones de los materiales defectos de especificacin admite materiales de calidad
inferior restringida normas y especificaciones para la construccin agencia para la
estandarizacin de normas la ASTM COPANIT
12 de Abril del 2016
* Materiales cermicos:
Vidrios
Cermica cristalina simple
Pasta y mortero agua cemento y arena concreto de alta resistencia pasta es ms resistente
aditivo aporta trabajabilidad
pasos
*Seleccin de los materiales (banco de arena verificar los componentes qumicos debe estar
limpio de componentes debido a que Y contiene componentes qumicos y el cemento tiene
reactivos y la arena tambin los resultados no sern los esperados con respecto al diseo)
*Diseo y mezclado el curado si le echaron agua para que no se hagan fisura
en una fisura entre una hormiga en grieta cada una cucaracha
Jueves 14 de abril de 2016
Seleccin de materiales
Cemento Portland
El clinker est compuesto de caliza mineral es de roca arcilla y yeso
Yeso estado del tiempo de fraguado del cemento
el cemento Portland se clasifica como cemento hidrulico porque puedes tragar y endurecer bajo
el agua.
Adiciones: Son productos naturales o artificiales las adicciones pueden ser desecho de productos
qumicos o de yacimiento natural las adicciones aportan resistencia al concreto Aditivos: son
qumicos que garantizan la trabajabilidad del concreto.
Segn el peso y el volumen de la mezcla las adiciones pueden tener hasta un 10% y aditivos
aproximadamente de 2 - 3% del peso del cemento 3 das 50% 7 das 75% 14 das 87% 28 das
100%.

Martes 19 de abril de 2016

9 de mayo 6 pm saln de conferencias tesis elaboracin de concreto existe resistencia mnima
elementos no estructurados paredes repellos elementos estructurales vigas losas columnas
cimentaciones a mayor altura resistencia menor resistencia mayor en los cimientos el acero
aporta flexin Mayor impermeabilidad Mayor durabilidad concreto de peso normal diseo de
Mxico porcentaje de aire tablas de diseo se aproximan a lo que se busca vibraciones en el
concreto para sacar el aire concreto autocompactable muy lquido no se vibra
Resistencia requerida es mayor a la especificada
Resistencia especificada
Principal variante la humedad temperatura relacin agua cemento 0.23 a 0.72
a menor > resistencia
Martes 3 de mayo del 2016
Componentes principales del clinker en el cemento Portland silicatos tricalcico c3S o alita este
componente se puede considerar como el principal o decisivo del clinker confiriendo altas
resistencias iniciales al cemento prcticamente en una semana desarrolla su resistencia y despus
present una elevacin de las mismas muy lenta.
El mayor calor de hidratacin que libera su reaccin con el agua es elevado ,cifrndose en 120
cal/g o 502 J/g.
Silicato biclcico este componente que es metaestable da poca resistencia en los primeros das
pero luego las va desarrollando progresivamente hasta alcanzar al silicato tricalcico el desarrollo
de calor que da lugar a su hidratacin es ms bajo que el silicato tricalcico slo de 25 J/g o 860
cal/g
Aluminio tricalcico o celita este componente por si slo contribuye a la resistencia del cemento
pero en presencia de los sindicatos desarrolla resistencias favorables tempranas acta como
catalizador de la reaccin de los silicatos su hidratacin y rpida y desarrollo Un calor de 866 j/g.
Ferrito aluminato tetraclcico apenas tiene contribucin en la resistencia hidratacin es rpida
Aunque menor que el aluminato y produce un desprendimiento de calor
Composicin de los cementos
*Argos *Cemex *interocenico para tipo estructural tipo 1 y tipo general
Jueves 5 de mayo del 2016
Resistencia especfica la queda resistencia requerida la del diseo punto ms importante
humedad resultados de la granulometra porcentaje de humedad diseo de mezclas proporcin

por peso del cemento arena grava y agua arena mezclar la arena y sacar muestra pesar pesar de
nuevo despus de 24 horas graba absorcin durabilidad pes hmedo menos peso seco entre el
peso hmedo porcentaje manejabilidad mayor resistencia ms seca ms adictivo adiciones ms
resistencia puzolanas aditivos ms manejabilidad.
Elaboracin del concreto, vibracin importante en el curado del concreto propiedades visuales
vibrado -tipo aguja -concreto autocompactable -mesa vibrante
elementos prefabricados -instrumentos mecnicos concreto consistencia plstica
El concreto se mezclan los seco primero.
* Agrega la grava y arena 2 minutos
* Cementos 2 minutos
* Agua un minuto
7 minuto aproximadamente para que sea homognea.
Controlar la humedad si no se controla no se alcanza la resistencia requerida
-bajo revenimiento consistencia dura
-Adiciones se agrega a los materiales secos
-Aditivo se agrega con el agua
Medida de concreto fresco -trabajabilidad
-fisura -sangrado o segregacin -concreto suda est mal si sangra o segrega
Mircoles 1 de junio de 2016
Inspeccin de mezclas de concreto
Colocacin de concreto en la obra
Toma de muestras
Grado de consistencias
Despus de la colocacin del concreto
Verificar presencia de humedad
Prefiere curado con aguja rociado
Inspeccin del concreto endurecido
Verificar las grietas
Se realizan pruebas de campo
Si no satisfacen se procede a reforzar, o demolision

Metlicos
Los elementos metlicos son la mayora de los elementos conocidos cuyos xidos dan soluciones
alcalinas o anhdrido bsicos.
Los elementos metlicos se pueden combinar unos con otros y tambin con otros elementos
formando compuestos, disoluciones y mezclas.
Aleacin
Mezcla de dos o ms metales o de un metal y ciertos no metales como el carbono
Caractersticas
*Resistentes a tensin y compresin
*Se moldean con facilidad
*Soportan grandes deformaciones (Ductilidad)
*Tienen brillo metlico
*Buenos conductores de corriente y calor
*Densidad y punto de fusin elevada
*Slidos a temperatura ambiente con excepcin del mercurio, el galio y el cesio
*Alta dureza con excepcin del sodio y el plomo
Metalurgia
La metalurgia es la tecnologa relacionada con la produccin del hierro sus aleaciones, en
especial las que contienen un pequeo porcentaje de carbono, que constituyen los diferentes
tipos de acero.
Procesos que se realizan en una planta de metalurgia

Trituracin
Lavado y flotacin
Calcinacin
Fusin
Afinacin

Segn sea la composicin del hierro colado y la clase de acero que se desea elaborar, el afino se efecta
en:
1. Los convertidores de Bassemer (para arrabio silceo y pobre en fsforo).
2. En convertidor de Thomas (hierros fosorosos).
3. En los hornos de reverbero.

4. En hornos elctricos o en crisoles.

Investigacin
1. Los convertidores de Bassemer
El aire comprimido entra por agujeros en el fondo del convertidor, que tienen un sistema para controlar
y/o regular su entrada. Mediante mecanismos, el convertidor puede tomar una posicin horizontal para
cargar la materia prima y descargar el acero, llevndose a la posicin vertical que ser la de trabajo y
coincidir con el mayor suministro de aire.
El mtodo Bessemer o de convercin cida, se obtiene en un convertidor que est revestido de ladrillos
Dinas, lo que hace un revestimiento cido. Este es un material refractario que contiene de un 90 a un 97%
de SiO2. El revestimiento se corroe por las escorias, por lo que por este mtodo solo se pueden tratar
arrabios silceos, y el hierro que se transforma debe tener contenidos mnimos de fsforo y azufre.
El convertidor se coloca horizontal, se calienta y se carga con arrabio lquido; se suministra aire y se lleva
a la posicin vertical o de trabajo.
En un primer periodo comienza la oxidacin de las impurezas de hierro por la reaccin entre el xido de
hierro formado y el silicio y manganeso que hay en el hierro. La oxidacin del silicio desprende grandes
cantidades de calor, aumentando la temperatura de la fundicin.
El segundo periodo se caracteriza por un aumento de temperatura de hasta 1500C, crendose una
combustin intensa del carbono, hasta formarse CO2.
En el tercero y ltimo periodo, se produce un humo pardo que indica la oxidacin del hierro. Aqu
termina el proceso; se lleva el horno a la posicin horizontal, reducindose el suministro de aire.
2. En convertidor de Thomas
Fue creado en 1878 por el ingls Thomas y se usa para hierros ricos en fsforo. El revestimiento de este
convertidor se hace de dolomita, que es un material refractario compuesto de MgCO3.CaCO3. La
capacidad de estos convertidores es mayor que la de los Bessemer, pues a la materia prima empleada hay
que agregarle cal. En este caso, el convertidor se calienta y se carga con la cal, despus se vierte el arrabio
y se suministra el aire.
Ventajas del acero logrado en convertidores
Alta capacidad de produccin

 No es necesario combustible, pues la temperatura se logra a partir del desprendimiento de calor

del proceso de oxidacin.
Bajo costo del acero obtenido.
Desventajas

No se pueden transformar grandes cantidades de chatarra.

Las fundiciones deben ser de una determinada composicin.
Hay grandes prdidas de metal al quemarse.
Se hace difcil regular el proceso, obtenindose aceros con elevados contenidos de xido de

hierro y nitrgeno.
3. En los hornos de reverbero
El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por una bveda de ladrillo
refractario y con chimenea, que refleja (o reverbera) el calor producido en un sitio independiente del
hogar donde se hace la lumbre. Es utilizado para realizar la fusin del concentrado de cobre y separar la
escoria, as como para la fundicin de mineral y el refinado o la fusin de metales de bajo punto de fusin
como el aluminio.
Tales hornos se usan en la produccin de cobre, estao y nquel, en la produccin de ciertos hormigones y
cementos y en el reciclado del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan para la fundicin tanto de
metales frreos como de metales no frreos, como cobre latn, bronce y aluminio.
4.

En hornos elctricos o en crisoles

El horno de arco elctrico para acera consiste en un recipiente refractario alargado, refrigerado por agua
para tamaos grandes, cubierto con una bveda tambin refractaria y que a travs de la cual uno o ms
electrodos de grafito estn alojados dentro del horno. El horno est compuesto principalmente de tres
partes. El armazn, que consiste en las paredes refractarias y la cimentacin. El hogar, que consiste en el
lecho refractario que bordea la cimentacin.
La bveda o cubierta, de aspecto esfrico o de frustrum (de seccin cnica), cubre el horno con material
refractario. Puede estar refrigerada con agua. La bveda est construida con materiales de alta resistencia
giroscpica (generalmente hormign refractario) para soportar grandes choques trmicos y en la que se
encuentran los electrodos de grafito que producen el arco elctrico.
El hogar puede tener una forma hemiesfrica u ovoidal. En talleres de fundicin modernos, el horno suele
levantarse del suelo, as la cuba y los vertederos y las cucharas de colada pueden maniobrar sobre la base
del horno. Separado de la estructura del horno est el sistema elctrico y el soporte del electrodo, adems
de la plataforma basculante sobre la que descansa el horno.

Un horno tpico de corriente alterna tiene tres electrodos. Los electrodos tienen una seccin redonda y,
por lo general, segmentos con acoplamientos roscados, de modo que a medida que se desgastan los
electrodos, se pueden agregar nuevos segmentos.
Clasificacin General del Acero

Acero al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultra resistentes
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas

Ventajas del acero

Alta resistencia
Homogeneidad
Elasticidad
Precisin dimensional
Ductilidad
Tenacidad
Facilidad de unin con otros miembros
Rapidez de montaje
Disponibilidad de secciones y tamaos
Costo de recuperacin
Reciclable
Permite ampliaciones fcilmente
Se pueden prefabricar estructuras

Desventajas

Corrosin
Calor, Fuego
Pandeo elstico
Fatiga

Clasificacin General del Acero Estructural

Acero estructural al carbono
Acero de Aleacin
Acero con tratamiento trmico
Defectos de la red, que provocan una disminucin o aumento de resistencia
Vacancia: falta de tomos dentro de su distribucin normal.
tomos intersticiales: aparecen tomos de elementos de aleaciones con distintos
estructura interna.
Dislocaciones: se produce la falta o discontinuidad en la lnea de tomos
(alteraciones en el paralelismo de la estructuras).
Defectos producidos durante el proceso de fabricacin

Rechupe
Inclusiones
Electrodos sin fundir
Escalones
Estallidos
Traslapes
Costras
Acero quemado
Grietas