Indice

Introduccion pag. 1
Objetivos pag. 2
Desarrollo. pag. 3
Propiedades mecanica de los materialespag. 3-10
Deformaciones principales pag. 11
Ley generalizada de hooke.pag. 13
Planos principales y esfuerzos principales pag.14
Circulo de mohr pag. 16
El esfuerzo en el plano pag. 17
Torsionpag. 18-21
Conclusiones pag. 22
Reconmendacciones pag.23
Bibliografia pag.24

Introduccion
Estas propiedades indican que tan bueno es un material para determinado esfuerzo, por
ejemplo el concreto que es un excelente material para soportar esfuerzos de compresin
como los que sufren las columnas de los puentes, edificios, casas, etc. Pero el concreto
sometido a tensin tiene pobres propiedades mecnicas por lo que no se ven estructuras
colgantes sostenidas con concreto.
En este informe se establecern las relaciones constitutivas que describen el
comportamiento de los materiales.
Se describir la concepcin moderna de la ley de Hooke y se analizar como su versin
ms generalizada puede ser reducida al caso de cuerpos homogneos e isotrpicos,
establecindose las ecuaciones bsicas de la elasticidad.
Los cuerpos se deforman debido a la accin de las fuerzas aplicadas. Para conocer la
deformacin de un cuerpo es preciso conocer primero la deformacin de uno cualquiera de
los paraleleppedos elementales que lo forman.

Objetivos:

Desarrollar habilidades en transformacin de casos reales en esquemas de anlisis

Determinar el estado de esfuerzo de las piezas
Realizar clculos que permitan seleccionar el material y determinen la geometra de

piezas sometidas a diversos tipos de carga.

Evaluar la resistencia, rigidez y estabilidad de un sistema mecnico bajo carga.

Comprender el efecto de torsin aplicado a barras de seccin circular y

no circular.
Relacionar las propiedades mecnicas con los distintos usos en los
cuales se puede emplear el material de acuerdo a las solicitaciones

mecnicas.
Determinar la resistencia y el mdulo de elasticidad a travs de

diagramas esfuerzo-deformacin.
Diferenciar cualitativamente entre diagramas esfuerzo-deformacin para

los diferentes tipos de materiales.

Describir de un modo muy claro todas las propiedades mecnicas que
poseen los materiales.

Desarrollo
Propiedades mecanica de los materiales

Son las caracteristicas inherentes, que permiten diferenciar un material de otro. Tambin
hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un material en los diferentes
procesos de mecanicazin que pueda tener.
Las propiedades mecnicas son aquellas propiedades de los slidos que se manifiestan
cuando aplicamos una fuerza.
Se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas actuan
momentaneamente, tienen carcter de choque.

Rigidez
Es la capacidad de un objeto material para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones y/o desplazamientos. Los coedifcientes de rigidez son magnitudes fisicas
que cuantifican la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga
normalmente la rigidez se calculan como la razon entre una fuerza aplicada y el
desplazamiento no obtenido por la aplicacin de esa fuerza.

Elasticidad
Es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamao y formas originales,
al suprimir la carga a la que estaba sometid. Esta propiedad varia mucho en los diferentes

materiales que existe. Para ciertos materiales existe un esfuerzo unitario mas alla del cual,
el material np recupera sus dimensiones originales al suprimir la carga. A este esfuerzo
unitario se le conoce como Lmite Elstico.

Plasticidad
Esto estodo lo contrario a la eslasticidad. Un material completamente plstico es aquel
que no regresa a sus dimensiones originales al suprimir la carga que ocasiono la
deformacin.

Maleabilidad
Es la propiedad de la materia, que junto a la ductibilidad presentan los cuerpos a ser
labrados por deformacion, la maleabilidad permite la obtencion de delgadas lminas de
material sin que este se rompa, teniendo en cmun que no existe ningun metodo para
cuantificarlas. El elemento conocido mas malebale es el oro, que se puede malear hasta
lminas de una diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin presentan esta
caractersticas otros metales como el platino, la plata, el cobre, el hierro y el aluminio.

Ductibilidad
Capacidad que presentan algunos materiales de deformarse sin romperse premitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material, bajo la accion de una fuerza.

Elasticidad
Propiedad en virtual de la cual un cuerpo se deforma de manera proporcional a la carga
aplicada y recupera su forma original una vez ha cesado la accion de la carga. Un cuerpo se
denomida perfectamente elastico si no experimenta deformaciones permanentes, es decir,
siempre recupera su figura inicial.

Resilencia.
La resilencia es la magnitud que cuantifica la cantidad de energia que un material puede
absorber al romperse por defecto de un impacto, por unidad de superficie de rotura. Se
diferencia de la tenacidad en que esta ultima cuantifica la cantidad de energia absorbida por
unidad de superficie de rotura. Se diferencia de la tenacidad en que esta ultima cuantifica la
cantidad de energia absorbida por unidad de superficie de rotura bajo la accion de un
esfuerzo progresivo, y no por unidad de superficie de rotura bajo la accion de un esfuerzo
progresivo, y no por impacto. El emsayo de resilencia se realiza mediante el pendulo de
Charpy, tambien llamado prueba Charpy.

Tenacidad
La tenacidad es la energia total que absorbe un material antes de alcanzar la ruptura, por
la presencia de una carga.

Dureza
Se llama dureza al grado de resistencia al rayado que ofrece un material. La dureza es
una condicion de la superficie del material y no representa ninguna propiedad fundamental
de la materia. Se evalua convencionalmente por dos procedimientos. El ms usado en
metales es la resistencia a la penetracion de una herramienta de determinada geometra.

El ensayo de dureza es simple, el alto rendimiento ya que no destruye la muestra y

particularmente

util

para

evaluar

propiedades

de

los

diferentes

componentes

microestructurales del material.

Los mtodos existentes para la medicion de la dureza se distinguen basicamente por la

forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicacin de la
carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La eleccin del mtodo para
determinar la dureza depende de factores tales como tipo.

Ensayo de traccin

Se define el ensayo de traccin como al esfuerzo al que se somete la probeta de un

material a un esfuerzo de traccin hasta que el material se rompe. Se utiliza para analizar la
resistencia que tiene un material al aplicar una fuerza que va creciendo gradualmente. Un
ensayo de traccin se realiza colocando la pieza de un material cualquiera entre unas pinzas
que aplicarn una fuerza de traccin que ir aumentando gradualmente hasta su rotura. A
medida que aumenta la fuerza se mide la longitud que aumenta y se puede observar durante
el alargamiento una estriccin que se produce por este efecto. El comportamiento del

material al ir estirndose por la accin de la fuerza es recogido por un ordenador y llevado a

una tabla directamente.

En la grfica, se pueden analizar distintos valores de cmo se comporta el material ante

los esfuerzos de traccin (si soporta grandes esfuerzos o por el contrario se rompe con
mucha facilidad). Pero adems se pueden observar distintos comportamientos del material.
Dentro de la tabla se pueden analizar dos zonas: la zona elstica y la zona plstica.
La zona elstica es donde el material (desde el comienzo de la aplicacin de la fuerza
hasta un punto determinado) puede recuperar su forma original si se deja de aplicar la
fuerza. Y se subdivide en zona de proporcionalidad que es donde la proporcin entre el
aumento del esfuerzo y el alargamiento es constante; y en zona de no proporcionalidad que
nos indica que el esfuerzo al que es sometido no es proporcional al alargamiento producido
por el material en esta zona.

La zona plstica es distinta a la elstica ya que, si se deja de aplicar el esfuerzo de

traccin, el material no es capaz de recuperar su forma original. Se distinguen tres partes:
zona de fluencia que es donde el material sin necesidad de aplicar ninguna fuerza se
deforma, rotura del material se observa que el material comienza a no aguantar

determinados esfuerzos y rotura fsica del material que es cuando se rompe finalmente.

La mquina de ensayo:

Representacin esquemtica de una maquina usada en la realizacin de un ensayo de

traccin. La probeta es alargada por el movimiento de la cabeza. La clula de carga y el
extensmetro miden la magnitud de la carga aplicada y la elongacin respectivamente

El cuerpo de prueba (probeta para materiales metlicos)

Observacin: existen numerosas geomtricas de probetas (planas, cilndricas, etc) con
diversas dimensiones.

Determinacin de propiedades mecnicas a partir de la curva de traccin ingenieril.

Deformaciones principales
Los cuerpos se deforman debido a la accin de las fuerzas aplicadas. De las infinitas
deformaciones q pueden haber en un punto O de un slido, relativas a las infinitas
direcciones OD que se puedan considerar, habr unas que tengan los valores mximos y
mnimos a las que se denominara: deformaciones principales. A las direcciones
correspondientes en la que eso ocurre, se las denominara: direcciones principales.
Ocurrir pues igual que con las tensiones, que en las direcciones principales se cumplir
que: Y/2=0 y por lo tanto: =

Clculo de las deformaciones principales

En el tema 1 relativo a las tensiones, el clculo de las direcciones principales vena dadas
por las ecuaciones 1.17.a y b:

Obtendremos las direcciones principales correspondientes a las deformaciones

principales y sern:

Ley de Hooke generalizada para materiales istropos.

Se vio en apartados anteriores que la ley de Hooke poda expresarse como:

=E

:
En
forma
matricial:

LEY GENERALIZADA DE HOOKE. (CARGA MULTIAXIAL)

En el caso de fuerzas actuando sobre volmenes elsticos, en las tres direcciones
espaciales, puede demostrarse que:

Si el material es

istropo, el mdulo de Young, el

coeciente

Poisson

de

el

coeciente

de

dilatacin

trmica () son iguales en las tres

direcciones

espaciales.

Resolviendo el sistema anterior simultneamente para el esfuerzo, se obtiene:

x = ( + + )+ ,
y = ( + + )+ ,
z = ( + + )+ ,
donde y son los parmetros de Lam:
=

E
(1 + ) (1)

= E
(1 + )

Planos principales y esfuerzos principales

Los planos principales de esfuerzo estn definidos por los valores obtenidos por p los
cuales difieren en 90. Los valores correspondientes del esfuerzo normal son los esfuerzos
principales, calculados con:

En este plano el valor correspondiente del esfuerzo cortante es cero. Para encontrar el valor
del ngulo s, en el cual ocurre el valor mximo del esfuerzo cortante, se utiliza:

Los dos valores obtenidos por la expresin anterior difieren en 90. Los planos de esfuerzo
cortante mximo estn a 45 de los planos principales. El valor mximo del esfuerzo
cortante para una rotacin en el plano de esfuerzo es:

El valor correspondiente del esfuerzo normal es:

CIRCULO DE MOHR
Desarrollo hecho por Christian Otto Mohr (1835-1918), el crculo de Mohr es un
mtodo grfico para determinar el estado tensional en los distintos puntos de un cuerpo.
Entre las tensiones que existentes en un cuerpo sometido a un cierto estado de cargas y con
unas ciertas restricciones, importan en general las tensiones principales, que son las
tensiones que existen sobre ciertos planos del cuerpo, donde las tensiones de corte nulas.
Estas tensiones son de importancia para el estudio de la resistencia mecnica de una pieza.
Este mtodo tiene aplicacin para estados tensionales en dos y tres dimensiones.

El ingeniero Otto Mohr propuso un mtodo grfico para hallar los esfuerzos principales
basndose en las ecuaciones 3.4 a 3.6. Viendo las ecuaciones 3.4 y 3.5, vemos que los esfuerzos
principales pueden escribirse como el esfuerzo promedio sumndole o restndole un valor:

Dnde:

De la

ecuacin 3.6 vemos que el esfuerzo cortante

mximo absoluto es

Un crculo con centro en

y radio R muestra todas las locaciones de esfuerzos que

se dan rotando el elemento y adems los esfuerzos principales. Tal crculo es llamado
crculo de Mohr:

El esfuerzo en el plano

El esfuerzo plano se define como un estado de esfuerzo en el cual el esfuerzo normal en

el eje de z, perpendicular al plano x-y y todos los esfuerzos cortantes asociados
perpendiculares al plano x-y son asumidos como de magnitud 0. En resumen, el esfuerzo
plano es un estado de esfuerzo en el cual no existen esfuerzos perpendiculares al plano x-y
por lo que todos los esfuerzos de desarrollan en este mismo plano y no fuera.
En este estado de esfuerzos slo se presenta la accin de esfuerzos en el plano de un medio
continuo, pues en la direccin perpendicular a ste los esfuerzos son nulos, por lo que sus
invariantes son:
1 6= 0, 2 6= 0, 3 = 0

TORSION
En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento
sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser
ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, aunque
es posible encontrarla en situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En lugar
de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l.
El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de solicitacin la
seccin transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenmenos:

1-Aparecen

tensiones

tangenciales

paralelas a la

seccin transversal.

2-Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente, cosa que sucede
siempre a menos que la seccin tenga simetra circular, aparecen alabeos seccionales que
hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.
Torsin en barras isostticos de seccin circular
Los problemas isostticos pueden resolverse simplemente aplicando equilibrio.
En barras de seccin circular, es vlido en barras de seccin circular considerar que las
secciones permanecen las secciones permanecen planas en el transcurso de la deformacin
y lo planas nico que se produce es un giro relativo entre giro relativo entre las secciones.
Se supone que se asla un elemento diferencial de longitud de la barra: considerando la
generatriz de la barra se producir una deformacin angular que ser: obviamente
proporcional al giro relativo entre las secciones y al radio de la barra

Torsin de barras hiperestticas de seccin circular.

Un eje cargado a torsin puede clasificarse como estticamente indeterminado si la
ecuacin de equilibrio de momentos, aplicada sobre la lnea central del eje, no sirve para
determinar los pares de torsin desconocidos que actan sobre ste.

La condicin necesaria de compatibilidad, o condicin cinemtica, requiere que el

ngulo de giro de un extremo del eje con respecto al otro sea igual a cero, ya que los
soportes extremos estn fijos.
Por lo tanto,
A/B = 0

Para calcular las reacciones desconocidas, hacemos uso de la siguiente formula.

Torsin de barras de seccin no circular.

Los ejes que tienen una seccin transversal no circular, no poseen simetra axial, por lo
que su seccin puede alabearse cuando el eje gira.
Un eje con una seccin circular es ms eficiente, ya que se encuentra sometido a un
menor esfuerzo cortante mximo y tiene un ngulo de giro ms pequeo que el
correspondiente para un eje de seccin transversal no circular sometido al mismo par de
torsin.

Conclusiones
El crculo de Mohr es una tcnica usada en ingeniera para el clculo de los momentos
de inercia, esfuerzos y en algunos casos deformaciones. Es un mtodo simple que opta las
mismas caractersticas de un crculo (radio, centro, entre otros). Con este mtodo tambin
es posible el clculo rpido y exacto de los esfuerzos principales mximo y mnimo, el
esfuerzo cortante mximo. La razn para este mtodo este en vigencia con tanta tecnologa
a nuestro alrededor se encuentra en la informacin, simultneamente general y detallada,
que el circulo de Mohr suministra sobre determinados problemas de la ingeniera.
El efecto d torsin en una barra ya sea de seccin circular o no produce deformaciones,
en las circulares todo se mantiene igual pero no las lneas longitudinales a lo largo del eje
de la barra en cambio las de seccin no circular se deforman en la mayor parte de su
seccin por lo que no son tan eficientes como las circulares.

Reconmendaccion :
Se recomienda que se tenga amplio conocimiento de las propiedades mecnicas de los
materiales para poder determinar qu material es adecuado para cierta aplicacin; tambien
se recomienta tener conociminetos de las formulas y saber cuales aplicar en el momento de
realizar algun ejercicio, siempre buscando la manera mas rapida de resolver dicho
problema.

Bibiliografias
http://www2.ulpg.es/hege/almacen/download/28/28656/cap3.pdf
http://es.slideshare.net/ivanfgonzalezc/propiedades-mecnica-de-los-materiales
https://es.scribd.com/doc/13955724/Esfuerzos-principales-y-el-Circulo-de-Mohr
https://ibiguridp3.wordpress.com/res/tor/
http://ajmoreno.webs.ull.es/resistencia%20de%20materiales/hookeG.pdf
http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/resistencia-de-materiales-ingenierotecnico-en-obras-publicas/contenidos/Tema2-Deformaciones.pdf
Beer, F.P., Johnston, E.R. (2013). Mecnica de Materiales.
http://www.buenastareas.com/ensayos/Teoria-Del-Esfuerzo-Plano/5415521.html
http://materiales.azc.uam.mx/gjl/Clases/MA10_I/S5.pdf
http://www.raquelserrano.com/wp-content/files/elasyresi_12.pdf