SCOOP

INTRODUCCION
En el mundo cada vez ms competitivo de la industria minera se hace necesario buscar medios con los
cuales se logre la mxima productividad con un mnimo costo.
La tecnologa abre un mundo de posibilidades que permiten ofrecer soluciones en los procesos
productivos de mina y planta. Los beneficios comprenden mxima productividad y eficiencia.
La empresa destina recursos para dotarse de componentes tecnolgicos que permiten realizar las
operaciones al grado de competir de igual a igual con las empresas ms eficientes del mundo.
La disponibilidad de la informacin para la organizacin es importante para motivar a las mejoras que los
departamentos puedan proponer en beneficio de la misma organizacin. Bajo este enfoque, se ve la
necesidad de estudiar el uso de la tecnologa de la informacin para conseguir el objetivo.

OBJETIVOS
El presente trabajo de aplicacin tiene como lineamiento los siguientes objetivos que permitirn a la
empresa ser ms competitiva.
Mejorar la gestin de mantenimiento de la flota de scoop.
Aumentar la productividad y eficiencia de los scoop.
Los objetivos se orientan principalmente a los departamentos de productividad y planeamiento mecnico,
los cuales necesitan la informacin para mejorar su gestin.

PROCESO DE MONITOREO DE SCOOP INTERIOR MINA

En la actualidad, el proceso de monitoreo de scoop en interior mina es manual. Al final de la guardia, el
operador del scoop rellena unas hojas de registro donde se indica las horas de operacin, nmero de
cucharas de mineral, consumo de combustible y fallas ocurridas durante la operacin. Luego ese registro
es ingresado manualmente al programa SICEM implementado en la empresa. Los reportes que se
obtienen del SICEM son limitados y con fallas debido al proceso de digitacin y origen de informacin
(datos recopilados por operador con posibilidad de error).

INSTRUMENTACION ASOCIADA
1. Sensor de presin
El control de la presin en los procesos industriales da condiciones seguras de operacin. Cualquier
recipiente o tubera posee cierta presin mxima de operacin y de seguridad, variando de acuerdo con el
material y la construccin. Las presiones excesivas no slo pueden provocar la destruccin del equipo,
sino tambin pueden provocar la destruccin del equipo adyacente y ponen al personal en situaciones
peligrosas, particularmente cuando se utilizan fluidos inflamables o corrosivos.
Por otro lado, la presin puede llegar a tener efectos directos o indirectos en el valor de las variables del
proceso.
La presin puede definirse como una fuerza por unidad de rea o superficie, en donde para la mayora de
los casos se mide directamente por su equilibrio con otra fuerza conocida, que puede ser la de una
columna lquida, un resorte, un mbolo cargado con un peso o un diafragma cargado con un resorte o
cualquier otro elemento que puede sufrir una deformacin cualitativa cuando se le aplica la presin.
Caractersticas
Para entornos industriales con grandes cargas de trabajo.
Resistente a la cavitacin, golpes de ariete y picos de presin.
Cubierta de acero inoxidable y resistente a los cidos (AISI 316L)
Rangos de presin relativa o absoluta desde 0 bar hasta 600 bar
Todas las seales de salida estndar: 4-20 mA, 0-5 V, 0-10 V
Amplio rango de presin y conexiones elctricas.

 Compensacin de temperatura y calibrado por lser.

2. MicroLogix 1100
El controlador MicroLogix 1100 aade mayor conectividad y cobertura de aplicacin a la familia de
controladores MicroLogix de Allen-Bradley, con edicin en lnea y un puerto 10/100 Mbps EtherNet/IP
incorporado para mensajes entre dispositivos similares. La pantalla LCD incorporada en los controladores
de siguiente generacin muestra el estado del controlador, el estado de las E/S y mensajes de operador
simples; permite la manipulacin de bits y enteros; ofrece funcin de potencimetro de ajuste digital y un
medio para cambiar el modo de operacin (modo de programacin/ modo remoto/modo de ejecucin).
Con 10 entradas digitales, 2 entradas analgicas y 6 salidas digitales, el MicroLogix 1100 puede manejar
una amplia variedad de tareas. Los controladores MicroLogix 1100 tambin aceptan E/S de expansin.
Hasta cuatro de los mdulos de E/S 1762 (usados tambin por el controlador MicroLogix 1200) pueden
aadirse a las E/S incorporadas, proporcionando flexibilidad de aplicacin y compatibilidad con hasta 80
E/S digitales.
Al combinar todas las funciones que han permitido el xito de los controladores MicroLogix con la red
industrial EtherNet/IP, y ofrecer conexin en red DH-485/Modbus RTU incorporada y capacidad de que
el operador haga interface con el programa de control a travs de la pantalla LCD, el controlador
MicroLogix 1100 puede hacer todo lo que se requiera.

Diseo del sistema de monitoreo remoto del scoop

Perforadoras jumbo

El equipo de perforacin del jumbo est compuesto por un conjunto de martillos

perforadores montados sobre brazos articulados de accionamiento hidrulico para la
ejecucin de los trabajos de perforacin por el frente. El chasis sobre el que se montan
los brazos puede ser automotor o remolcable. Este equipo se emplea para practicar
agujeros para introducir la carga de explosivos para excavar un tnel. El Jumbo posee
un sistema operativo computarizado, con sus mandos a travs de un ordenador.
Boomer XE3 C
El Boomer XE3 C es un equipo hidrulico de perforacin frontal adecuado para tneles
de gran tamao con secciones de hasta 198 m2. Est equipado con una consola de
amplio alcance para mayor cobertura en tneles anchos. La perforacin se controla
mediante el galardonado sistema RCS 5 (Rig Control System) con una funcionalidad
inteligente que asegura una excelente precisin y productividad, mayor tiempo
productivo y reduccin de costes. Est equipado con tres robustos y flexibles brazos
BUT 45 y martillos COP 3038, para lograr productividad optimizada.
El sistema RCS 5 maneja el posicionamiento y la perforacin, ofreciendo una alta
precisin y productividad, as como varios niveles de automatizacin para satisfacer
sus necesidades.
Los robustos brazos BUT 45 permiten un posicionamiento directo, rpido y preciso. La
extensin de la deslizadera de 2500 mm y las unidades de rotacin dobles
proporcionan un excelente alcance y flexibilidad, con un giro de 190 grados y una
rotacin de 135 de la deslizadera.
Los martillos COP 3038 aseguran la mejor velocidad de perforacin. El doble sistema
de amortiguacin minimiza el desgaste y prolonga la vida til de los fungibles.
El motor diesel es de bajas emisiones y combina un bajo impacto ambiental con un
alto rendimiento.
Jumbo DD311
El Sandvik DD311 es un Jumbo de avance compacto y verstil para aplicaciones de
perforacin frontal, perforacin transversal y perforacin de barrenos para empernado
en minera subterrnea. El Jumbo, diseado para galeras de 3 x 3 metros, viene
equipado con el robusto y probado brazo SB40, que ofrece un rea de cobertura
ptima de la seccin transversal de 40 metros cuadrados con slo una configuracin
del equipo.
Garantiza la productividad gracias a su perforadora de alto desempeo HLX5,
controles de fcil uso, y mantenimiento rpido y fcil. La unidad est disponible tanto
en versin electrohidrulica como full diesel, acomodndose a un amplio rango de
condiciones de mina.
El modelo DD311 es el sucesor del probado equipo Jumbo de avance de Sandvik
DD310, con incluso mayor disponibilidad de servicio y mayores caractersticas de
comodidad para el operador. El diseo modular de la serie Sandvik DD311 de Jumbos
de avance hacen que el entrenamiento, operacin y mantenimiento de la flota sean

muy fcil.
El equipo est especficamente diseado para entregar un acceso seguro a todos los
puntos de servicio, permitiendo adems que la mayor parte del mantenimiento se
pueda realizar desde el nivel del suelo. El acceso es ms fcil a todos los
componentes principales, incluyendo la capacidad de abrir y cerrar tapas fcilmente.
Adems, no hay posibilidad de acceder involuntariamente a piezas o componentes
giratorios en el equipo y se ha prestado especial atencin al acceso y salida mediante
un contacto de tres puntos de seguridad, superficies antideslizantes y todos los
pasamanos y escalones pintados con un color de seguridad. El DD311 tambin cuenta
con dos luces frontales tanto para traslado como operacin del equipo, dos luces
traseras de operacin y dos luces traseras de traslado, as como tambin dos luces de
trabajo extras como opcionales.
El DD311 cuenta con proteccin contra fuego al venir fabricados con materiales
retardantes del fuego y tener disponibles varios sistemas de supresin de fuego,
desde extinguidores manuales hasta sistemas automticos.
El equipo garantiza comodidad y seguridad en su operacin gracias a la certificacin
FOPS/ROPS tanto en la opcin con canopy o la opcin con cabina cerrada. En ambos
casos el operador goza de la ergonoma dada por un asiento ajustable, un sistema de
reduccin de vibraciones para garantizar un traslado cmodo y un acceso a controles
muy fcil. La opcin con cabina cerrada, adems cuenta con aire acondicionado.
El DD311 tambin cuenta con la opcin de implementar instrumentacin para una
perforacin precisa de acuerdo con el plan prediseado, ayudando a minimizar la
sobrevoladura, mejorar la extraccin y asegurar una voladura exitosa.
Adems, el equipo viene preparado para implementar la opcin de operacin
automatizada o semiautomatizada para control teleoperado a distancia.