Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Pode Popular Para la Educacin Universitaria

Ciencia y Tecnologa
Instituto Universitario Politcnico
Santiago Mario
Extensin Maturn

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Autor: Alejandro Naranjo

C.I: 26.688.107
Asesor: Wilfredo Snchez

Maturn, Agosto 2016

Introduccin

Desde el principio de los tiempos, el hombre siempre ha sentido la

necesidad de mantener su equipo, an las ms rudimentarias herramientas o
aparatos. La mayora de las fallas que se experimentaban eran el resultado
del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se haca
mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le
llamaba "mantenimiento de ruptura o reactivo". A lo largo del proceso
industrial vivido desde finales del siglo XIX, la funcin Mantenimiento ha
pasado diferentes etapas.
En los inicios de la Revolucin Industrial, los propios operarios se
encargaban de las reparaciones de los equipos, cuando las mquinas se
fueron haciendo ms complejas y la dedicacin a tareas de reparacin
aumentaba,

empezaron

crearse

los

primeros

departamentos

de

mantenimiento, con una actividad diferenciada de los operarios de

produccin. Las tareas en estas dos pocas eran bsicamente correctivas,
dedicando todo su esfuerzo a solucionar las fallas que se producan en los
equipos.
El rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el
mbito de las ejecuciones de las operaciones en la industria, de un buen
mantenimiento depende, no slo un funcionamiento eficiente de las
instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas. Las
estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera" ya no
sirven. Fueron vlidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que
esperar a que se produzca la avera para intervenir, es incurrir en unos
costos excesivamente elevados.

La evolucin del mantenimiento se estructura en las cuatro siguientes

generaciones:

1 generacin: Mantenimiento correctivo total. Se espera a que se

produzca la avera para reparar.

2 generacin: Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para
prevenir averas. Trabajos cclicos y repetitivos con una frecuencia

determinada.
3 generacin: Se implanta el mantenimiento a condicin. Es decir, se
realizan monitorizaciones de parmetros en funcin de los cuales se
efectuarn los trabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento

de los elementos.
4 generacin: Se implantan sistemas de mejora continua de los
planes de mantenimiento preventivo, de la organizacin y ejecucin
del mantenimiento. Se establecen los grupos de mejora y seguimiento
de las acciones.

Importancia del Mantenimiento Industrial.

El mantenimiento industrial se basa en dos grandes conceptos la

prevencin y la correccin, la prevencin porque de esta manera se evitan
daos humanos, se sortean altos de la produccin en caso de que la
maquinaria se dae, previene una produccin defectuosa en caso de que la
maquinaria tengo un dao mnimo, correctiva porque permite por medio de la
inspeccin y supervisin corregir cualquier posible desperfecto o error en la
planificacin y realizacin de las tareas de produccin. El departamento de
mantenimiento industrial tambin debe encargarse de educar a los
trabajadores y en cuanto a los equipos que maneja detallar cul el
desenvolvimiento normal de la mquina y qu hacer o cmo actuar en caso
de algn desperfecto.
Es de suma importancia ya que cuando se habla de equipos no es
cuestin

de

simplemente

adquirirlos,

sino

tambin

de

darles

el

mantenimiento que sea adecuado y dicho mantenimiento no siempre lo

puede ofrecer cualquiera, sino que se debe pensar en los profesionales que
hacen un trabajo correcto, as no habra motivos por los que luego quejarse y
se necesita la ayuda de los manuales de mantenimiento que son de mucha
importancia para llevar a cabo un trabajo productivo y responsable. El
objetivo del mantenimiento es asegurar la disponibilidad y confiabilidad
prevista de las operaciones con respecto de la funcin deseada, dando
cumplimiento adems a todos los requisitos del sistema de gestin de
calidad, as como con las normas de seguridad y medio ambiente, buscado
el mximo beneficio global.
Conforme el concepto de mantenimiento fue asociado exclusivamente
con el trmino reparacin, ste fue considerado como un mal necesario,
incapaz de agregar valor a los procesos de la compaa. Sin embargo, hoy
por hoy, cuando el mantenimiento agrupa metodologas de prevencin y
prediccin, se considera como un factor clave de la competitividad a travs
del aseguramiento de la confiabilidad.

El Mantenimiento Industrial puede incidir en la productividad de las

empresas. Explique cmo en condiciones crticas el mantenimiento es
viable sin los requerimientos de seguridad necesarios.

Todas las empresas deben de tener un personal capacitado para

realizar este tipo de labores, por eso las empresas deben de enviar a sus
trabajadores a cursos donde adquieran la capacitacin de hacer dichos
mantenimientos respetando los manuales de seguridad. Sin embargo, el
mantenimiento constante no slo previene incidentes, sino tambin ayuda a
mantener la productividad del equipo y del negocio.
En condiciones crticas el mantenimiento sigue siendo de mucha
importancia para tener una excelente productividad laboral, esto ayuda con el
aumento de la confiabilidad de los equipos, bajo costo de produccin como
resultado de mantenimiento optimizado, gestin de repuestos (compras
planificadas) y alta calidad de productos, son metas que se pueden alcanzar
solamente cuando operacin y mantenimiento trabajan juntos y precisos
Actualmente la produccin se rige por tres ejes fundamentales: costo, plazo y
calidad, y el mantenimiento surge como la nica funcin operacional que
influye y mejora estos tres ejes, existe tambin el tiempo de expiracin de las
maquinarias por eso hay que tener en cuenta que el mantenimiento si es de
suma importancia en la productividad para llevar a cabo un buen rendimiento
a la hora de prestar servicios.
Como profesionales de Ingeniera Industrial es nuestro propsito
contribuir al mejoramiento continuo de sistemas productivos de bienes y
servicios. Una de las formas de contribuir a dicho mejoramiento es

asegurando la disponibilidad y confiabilidad de las operaciones mediante un

ptimo mantenimiento. El mantenimiento se define como un conjunto de
actividades desarrolladas con el fin de asegurar que cualquier activo contine
desempeando las funciones deseadas o de diseo.

Explique los tipos de mantenimiento y segn su criterio cual es el ms

efectivo.

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se

diferencian entre s por el carcter de las tareas que incluyen:
Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a
corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos
y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los

usuarios de los mismos.

Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misin
mantener un nivel de servicio determinado en los equipos,
programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el
momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es decir,
se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener
un problema.

Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar

permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones
mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables,
representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este
mantenimiento, es necesario identificar variables fsicas (temperatura,
vibracin, consumo de energa, entre otros.) cuya variacin sea

indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo.

Es el tipo de mantenimiento ms tecnolgico, pues requiere de medios
tcnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos
matemticos, fsicos y/o tcnicos.

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo

objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de
que aparezca ningn fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisin consiste en
dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el
equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan
todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con
gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de
antemano.

Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento bsico de un equipo

realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas
elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricacin, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una
gran formacin, sino tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de
mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance,
Mantenimiento Productivo Total).
El Mantenimiento es una profesin que se dedica a la conservacin de

equipo de produccin, para asegurar que ste se encuentre constantemente

y por el mayor tiempo posible, en ptimas condiciones de confiabilidad y que
sea seguro de operar. La funcin del mantenimiento ha sido histricamente
considerada como un costo necesario en los negocios, sin embargo, al paso
del tiempo, nuevas tecnologas y prcticas innovadoras estn colocando a la
funcin del mantenimiento como una parte integral de la productividad total

en muchos negocios. Las slidas tcnicas modernas de mantenimiento y su

sentido prctico tienen el potencial para incrementar en forma significativa las
ventajas en el mercado global.
En meses recientes se ha visto un impresionante avance de estas
tcnicas asociadas con el mantenimiento industrial, en especial, como
sabemos es tarea de todos en las empresas buscar oportunidades para
hacer nuestro trabajo de una manera ms eficiente cada da, y esto
representa hacerlo con mayor calidad y a menor costo. Una de las tareas
ms crticas de mantenimiento es sin duda el Mantenimiento Preventivo. La
optimizacin de esa tarea ha demostrado ser una fuente de grandes ahorros
y aumento importante de la disponibilidad y confiabilidad del equipo, tal como
engranes finamente integrados en una pieza de maquinaria, Produccin,
Seguridad, Ingeniera, Mantenimiento y otros miembros de la organizacin
tales como Administracin, Mercadotecnia, Compras, Planeacin y otros,
deben trabajar en conjunto para lograr los objetivos.

Conclusin

En trminos muy generales, puede afirmarse que las funciones

bsicas del mantenimiento se pueden resumir en el cumplimiento de todos
los trabajos necesarios para establecer y mantener el equipo de produccin
de modo que cumpla los requisitos normales del proceso. Aun as, las tareas
encomendadas al departamento encargado del mantenimiento pueden diferir
entre distintas empresas, atendiendo a la estructura organizativa de las
mismas, con lo que las funciones del mantenimiento, en cada una de ellas,
no sern obviamente las mismas.