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OBJETIVOS:
Determinar el mdulo de deformacin longitudinal de un alambre
(estao).
Observar el experimento cuanto se deforma el alambre.
Observar cmo se deforma el alambre cuando se aplica diferentes
fuerzas.
Determinar el mdulo de elasticidad de Young de un material
sometido a una fuerza de tensin identificando las zonas elstica,
plstica y el punto de fractura.
II.
FUNDAMENTO TERICO:
El mdulo de Young o mdulo elstico longitudinal es un
parmetro que caracteriza el comportamiento de un material
elstico, segn la direccin en laque se aplica una fuerza. Para un
material elstico lineal e istropo, el mdulo de Young tiene el
mismo valor para una traccin que para una compresin, siendo
una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda
de un valor mximo denominado lmite elstico, y es siempre
mayor que cero: si se fracciona una barra, aumenta de longitud,
no disminuye. Este comportamiento fue observado y estudiado
por el cientfico ingls Thomas Young. Tanto el mdulo de Young
como el lmite elstico son distintos para los diversos materiales.
El mdulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual
que el lmite elstico, puede encontrarse empricamente con base
al ensayo de traccin del material. Adems de ste mdulo de
elasticidad longitudinal puede definirse en un material el mdulo
de elasticidad transversal
Podemos hallar el mdulo de Young de la siguiente manera:
Materiales istropos:
A. Materiales lineales
Para un material elstico lineal su valor se define como el
cociente entre la tensin y la deformacin que aparecen en una
barra recta estirada o comprimida fabricada con el material del
que se quiere estimar el mdulo de elasticidad:
Donde:
B. Materiales no lineales
Cuando se consideran ciertos materiales, como por ejemplo
el cobre, donde la curva de tensin-deformacin no tiene ningn
tramo lineal, aparece una dificultad ya que no puede usarse la
expresin anterior. Para ese tipo de materiales no lineales pueden
definirse magnitudes asimilables al mdulo de Young de los
materiales lineales, ya que la tensin de estiramiento y la
deformacin obtenida no son directamente proporcionales.
Para estos materiales elsticos no lineales se define algn tipo de
mdulo de Young aparente. La posibilidad ms comn para hacer
esto es definir el mdulo de elasticidad secante medio, como el
incremento de esfuerzo aplicado a un material y el cambio
correspondiente a la deformacin unitaria que experimenta en la
direccin de aplicacin del esfuerzo:
Donde:
: mdulo de elasticidad secante.
: variacin del esfuerzo aplicado
: variacin de la deformacin unitaria
La otra posibilidad es definir el mdulo de elasticidad tangente:
Materiales anistropos:
Existen varias "extensiones" no excluyentes del concepto. Para
materiales elsticos no istropos el mdulo de Young medido
segn el procedimiento anterior no da valores constantes. Sin
embargo,
puede
probarse
que
existen
tres
constantes
y donde
DIEO:
Esquema grafico del mdulo de deformacin por traccin.
IV.
EQUIPOS Y MATERIALES:
Un mdulo de deformacin.
Una broca hexagonal de ajuste.
Un calibrador vernier.
Una balanza de 0 a 4kg.
1 metro de alambre de plomo, estao o zinc.
Una regla graduada metlica.
Un juego de masas.
VARIABLES INDEPENDIENTES
La longitud medida con la regla metlica (tanto inicial como la
deformacin).
El dimetro medido con el calibrador vernier.
La medida de la masa obtenida en la balanza.
VI.
VARIABLES DEPENDIENTES
La fuerza aplicada al alambre.
La seccin transversal.
El esfuerzo.
VII.
VIII.
IX.
RANGO DE TRABAJO
El calibrador vernier en 1 mm.
La balanza en 0,1g.
La regla metlica tena una escala mnima en mm.
PROCEDIMIENTO
Con el calibrador vernier, medimos cuidadosamente el dimetro
del alambre de plomo.
Manteniendo el mismo tipo y dimetro del alambre de plomo,
seccionamos diferentes longitudes.
Sujetamos bien los extremos a fin de que no se deslice amarre
con el alambre de plomo.
Colocamos los pesos sucesivamente en forma lenta hasta
provocarla ruptura.
Luego medimos los estiramientos producidos por la deformacin
desde uno de los extremos y anotamos los valores en la tabla 1.
ANLISIS DE RESULTADOS:
Mediciones directas:
= 1.006mm (dimetro).
Lo=20cm (longitud inicial).
Tabla N1
Peso ( g)
lo(mm)
lf(mm)
598
18.8
18.82
1224
18.8
18.85
1773
18.8
18.87
2364
18.8
18.9
2988
18.8
18.92
3342
18.8
18.95
3644
18.8
19.05
Mediciones indirectas:
Tabla N2
F(N
)
A(m2)
(N/m2)
5.87
20.1
x10-7
0.2920398x10
12.0
1
20.1x1
0-7
17.3
9
L(m)
(L/l0)
E= /(N/m2)
0.07x10-3
0.003723
4
78.4335466x10
0.59751244x1
0-7
1.05x10-3
0.055851
06
10.6983179x10
20.1x1
0-7
0.86517413x1
0-7
0.17x10-3
0.009042
55
95.6780802x10
23.1
9
20.1x1
0-7
1.15373134x1
0-7
0.1x10-3
0.005319
15
216.901493x10
29.3
1
20.1x1
0-7
1.45820896x1
0-7
0.12x10-3
0.006382
98
228.452736x10
32.7
9
20.1x1
0-7
1.63134328x1
0-7
0.15x10-3
0.007978
72
204.461692x10
35.7
5
20.1x1
0-7
1.77860697x1
0-7
0.013297
87
133.751244x10
-7
0.25x10-3
-7
-7
-7
-7
-7
-7
X.
CUESTIONARIO
1. Usando los valores de la tabla N1, graficar L vs Lf en una
hoja de papel milimetrado. Interpretar la grfica.
Se aprecia en la grfica N1 que al representar L vs L vemos que
tiene una tendencia ms o menos lineal hasta el punto P, a partir de
all la tendencia deja de ser lineal pues en ese punto el alambre
alcanz su lmite de elasticidad.
2. De la tabla N1, graficar en una hoja de papel milimetrado
vs . La grfica obtenida es la de una lnea recta?,
Esperaba Ud. Que fuera as? Justificar su respuesta.
La grafica no es una funcin lineal y la verdad no me esperaba que
ocurriera eso pues algunos datos que se obtuvo durante el
experimento se repetan por en la grfica N2 se ve que algunas
partes de la grfica son lineales y otras no.
3. Por qu tiene que realizarse la medicin del radio del
alambre con el mayor cuidado posible?
-7
Donde:
F: fuerza que produce la deformacin.
L: longitud inicial.
A: seccin transversal.
E: mdulo de Young.
El alargamiento de longitud o variacin que corresponde a la unidad
de longitud es:
Donde:
E : Mdulo de elasticidad longitudinal.
:Tensin sobre la barra usada para determinar el mdulo de
elasticidad.
: Deformacin unitaria en cualquier punto de la barra.
XI.
CONCLUSIONES:
GRAFICO N 1
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
L(mm)
GRAFICO N2
1.4
1.6
1.8
0.06
0.05
0.04
(L/l0)
0.03
0.02
0.01
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
(x10-7N/m2)
10
1.4
1.6
1.8