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TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

Tecnolgico Nacional de Mxico


Instituto Tecnolgico de Culiacn

NOMBRE DEL TRABAJO:


Trabajo Final

MATERIA:
Estudio del trabajo 1

INTEGRANTES DEL EQUIPO :

Acosta Ramrez Adelita


Alarcn Togo Luis Fernando
Jimnez Garibaldy Rubn Isaac
Meja Rosas Jazmn Anah

NOMBRE DE LA MAESTRA:
Cassandra Ocampo Montoya

HORARIO:
2:00-3:00

GRUPO:
J9

FECHA:
31/05/2016

TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

Introduccin
En el desarrollo de este proyecto se trataran todos los puntos vistos durante el
desarrollo del semestre en clase de estudio del trabajo 1, se tom como tema
principal la elaboracin de un sndwich, por lo cual con este tema
desarrollaremos los 4 diagramas correspondientes, como segundo punto
utilizamos el tema anterior que es la elaboracin de unas tijeras escolares para
desarrollar los nueve enfoques, como tercer punto se elaborara un diagrama
bimanual con el mismo primer tema (elaboracin de un sndwich), para
concluir se har un pequeo estudio de tiempos de dos elementos del tema.

ndice

Contenido.. pg. 3
De acuerdo a un proceso de la eleccin de ustedes debern aplicar las
siguientes herramientas vistas durante la unidad 1.. pg. 4-7
Para aplicar los conocimientos adquiridos debern aplicar los 9 enfoques
primarios en un producto que se requiera mejorar o implementar un
nuevo centro de trabajo (puede tomarse como referencia el proceso
aplicado
en
el
punto
1
o
elegir
otro
tema)
.. pg. 8-11
Elaborar el diagrama bimanual para el proceso elegido en el punto 1...
pg.12
Aplicar un estudio de tiempos al proceso a trabajar en el punto 1
pg.13-15
Conclusin pg. 16

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Contenido
1.- De acuerdo a un proceso de la eleccin de ustedes debern aplicar las
siguientes herramientas vistas durante la unidad 1:
1.- Diagrama de operaciones
2.-Diagrama de flujo del proceso
3.-Diagrama de recorrido
4.-Diagrama hombre-maquina
2.- Para aplicar los conocimientos adquiridos debern aplicar los 9 enfoques
primarios en un producto que se requiera mejorar o implementar un nuevo
centro de trabajo (puede tomarse como referencia el proceso aplicado en el
punto 1 o elegir otro tema).
3.- Elaborar el diagrama bimanual para el proceso elegido en el punto 1.
4.- Aplicar un estudio de tiempos al proceso a trabajar en el punto 1. Es decir
debern llevar a cabo:
-Etapa de cronometraje.
-Registro de cronometraje (por lo menos 10 observaciones).
-Calcular el nmero de observaciones con un nivel de confianza del 95%
(aplicar mtodo estadstico).
-Calcular el tiempo estndar con suplementos de 20%.

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1.- De acuerdo a un proceso de la eleccin de ustedes debern


aplicar las siguientes herramientas vistas durante la unidad 1:
1.- Diagrama de operaciones

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2.-DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS PARA LA


PREPARACION DE UN SANDWICH
Ubicacin: Cocina
Actividad:
Preparacin de un
Sndwich.
Fecha: 31 de mayo de
2016
Operador:
Analist
Alarcn Togo
a:
Luis
Acosta
Fernando
Ramrez
Adelita
Seale el mtodo y
tipo apropiado.
Mtodo: Presente
Propuesto
Tipo: Operario
Material
Comentarios:

Resumen
Evento

Presente

Operacin:

Transporte:

Espera:

Inspeccin:

Almacenamient
o:

Tiempo (min):

-----

Distancia
(Pies):
Costo:

------

Descripcin de los
eventos
Se traslada al
refrigerados
Abre la puerta y extrae
los ingredientes
Coloca los ingredientes
en la bandeja
Trasladarse hacia el
tostador
Colocar dos rebanadas
de pan
Esperar a que se
tuesten.
Preparar los
ingredientes
Esperar a que se
tuesten otras dos

Smbolos

Prop
uest
o

Ahorros

Dist.

Observacione
s

-----Tiem
po.

X
X
X
X
X
X
X
X

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rebanadas
Preparar los
ingredientes
Abrir puerta del
refrigerador
Meter ingredientes y
cerrar puerta
Regresar al
desayunador
Sentarse y comer
Sndwich

X
X
x
X
x

3.-Diagrama de recorrido

4.- Diagrama hombre maquina

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2.- Para aplicar los conocimientos adquiridos debern aplicar


los 9 enfoques primarios en un producto que se requiera
mejorar o implementar un nuevo centro de trabajo (puede
tomarse como referencia el proceso aplicado en el punto 1 o
elegir otro tema).
1.-FINALIDAD DE LA OPERACIN: La tijera de uso cotidiano se usa
generalmente, para cortar papel ya que es de tipo escolar. Tambin sirve para
cortar cartn fino, bolsas, tanza y varias cosas ms. Para hacer funcionar una
tijera es necesario colocar el dedo ndice y Gordo dentro de cada uno de los
mangos (suele ser uno ms grande que el otro) y juntarlos y alejarlos para que
de este modo las hojas de las tijeras lo hagan tambin y, al juntarse, corten el
elemento que, por lo general, se sostiene con la otra mano.
Una tijera con filo corta mejor que una que no lo posee porque al estar bien
afiladas las hojas rozan mejor entre ellas y, ambas en conjunto, pueden agarrar
mejor el elemento a cortar y de esta manera nos permiten realizar un trabajo
ms prolijo. Adems, en cuanto al trabajo de palanca, se facilita para el usuario
cuando la tijera esta afilada ya que roza con la distancia justa y ms
rpidamente.

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2.- DISEO DE LA PIEZA: Las palancas se clasifican en: palancas de primer


grado, palancas de segundo grado y palancas de tercer grado. La tijera, est
hecha bsicamente con plstico y metal. El primer elemento mencionado se ha
utilizado para conformar los mangos y el tornillo, mientras que el segundo es el
encargado de formar las hojas. Los materiales que se emplean en la
fabricacin de cada una de las partes de la tijera deben reunir las siguientes
caractersticas: Para el mango, es importante que el material no lo torne muy
incmodo porque puede llegar incluso a lastimar. Para las hojas, el material
debe ser duro y fcil de afilar o, mejor dicho, bueno su filo una vez hecho. Para
el eje, lo esencial del material es que sea resistente, ya que si se quiebra o
rompe pierde la posibilidad de uso la tijera completa.
3.- TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES: El producto objeto de la
aplicacin de la presente Norma Oficial Mexicana debe cumplir con las
siguientes especificaciones:
Las tijeras no deben tener un ngulo de filo mayor a 10.
Las tijeras deben tener punta roma con radio mnimo de 3,97 mm.
Las tijeras no deben presentar partes punzocortantes.
Las tijeras no deben presentar rebabas de ningn material.
Las tijeras no deben presentar oxidaciones.
4.- MATERIALES:
Esta prueba se realiza a todas las tijeras fabricadas con acero inoxidable.
Aparatos
cido ntrico (HNO3)
cido ntrico al 20% en agua (HNO3 + H2O)
Vidrio de reloj
Lima plana musa
5.- PROCESOS DE MANUFACTURA:
Al preparar el cido ntrico al 20%, agregar el cido lentamente ya que la
reaccin es exotrmica.
Si el material de la pieza no es acero inoxidable, se genera una capa de
oxidacin caf rojizo
- Elaboracin de la forja, partiendo de una barra de acero redonda, cuadrada o
tringulo en chapa, en sus dimensiones adecuadas para obtener la hoja
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correspondiente. La elaboracin de la hoja se efecta calentando la barra,


cuadrado o tringulo y, seguidamente, estampando en caliente, a travs de una
prensa de gran tonelaje, en el molde adecuado que contiene la figura que
queremos obtener.
6.- PREPARACION Y HERRAMENTAL: Las tijeras 3 claveles estn realizadas
con diferentes componentes: Carbono 0,44 %, Silicio 1,00 %, Manganeso 1.00
%, y Cromo 16.00 %. La dureza de las tijeras es de 58 HRc Rockwell. Estn
realizadas mediante tratamiento trmico a una temperatura de entre 1050 y
1922 C. Cada uno de los componentes de las tijeras 3 claveles le aportan
unas caractersticas especficas a las tijeras: el Carbono le garantiza gran
rendimiento de corte y afilado, el Cromo garantiza gran rendimiento de las
herramientas para fabricacin, el Silicio le aporta gran tenacidad, y el
Manganeso le permite un gran rendimiento durante el mecanizado. Las tijeras 3
claveles en su proceso de fabricacin pasan por diferentes fases: se comienza
con un varilla de acero (de se saca las piezas para hacer la tijera), esa pieza se
moldea y se realiza la pieza forjada, despus se quitan las partes inutilizables
(pieza rebarbada), posteriormente se taladra por la zona correspondiente, y se
pule. Despus se montan las piezas y se atornillan, por ltimo se colocaran los
detalles finales, en caso de tenerlos (como el silenciador o el apoyadero).
Bueno Hermanos tiene las instalaciones de forja en caliente ms modernas del
mercado, lo que ofrece al cliente las herramientas de ms alta calidad y
duracin.
7.- CONDICONES DE TRABAJO: Algunas de las condiciones de trabajo que
podemos encontrar son que se exponen a altas temperaturas al fundir los
elementos para formar los filos, y que trabajan con materiales punzantes.
Los tipos de tijeras ms usadas, son las de jardinera, las tijeras de cocina, las
que son utilizadas para los trabajos de peluquera, las escolares (tambin
llamadas de papel), las de electricista y las que usan los cirujanos para sus
operaciones.
Segn el tamao, forma y materiales que posee la tijera escolar, el precio de
esta puede variar desde los dos pesos aproximadamente hasta pasados los
diez.
8.- MANEJO DE MATERIALES:
A continuacin se procede a separar las partes que han sobrado de la
estampacin con una prensa de menor tonelaje y con la matriz adecuada al
modelo de hoja.
- Control de Calidad.
- Entramos en el apartado de mecanizado de la tijera, y la primera operacin
que efectuaremos ser los agujeros correspondientes al eje de tijera (en la
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tijera tradicional un agujero es pasante y el otro roscado).


- Primer desbaste general de la tijera.
- Control de Calidad.
- Tratamiento trmico, templado y estabilizado.
- Segundo desbaste de la tijera al completo.
- Vibracin de las hojas y primer pulido.
- Control de Calidad.
- Vaciado exterior del sobre de la tijera.
- Primera operacin de rectificado para el filo.
- Vaciado in.
- Control de Calidad final anterior.
- Vibracin, segundo pulido.
- Control de calidad.
- Montaje y ajuste de la tijera.
- Realizar puntas de las hojas.
- Tercer pulido y engrase.
9.- DISTRIBUCION DEL EQUIPO EN PLANTA:
El objetivo de un trabajo de diseo y distribucin en planta es hallar una
ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente en
costos, al mismo tiempo que sea la ms segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organizacin. Especficamente las ventajas una buena
distribucin redundan en reduccin de costos de fabricacin como resultados
de los siguientes beneficios:
Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una perspectiva vital
desde la distribucin, de esta manera se eliminan las herramientas en los
pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los
lugares insalubres, la mala ventilacin, la mala iluminacin, etc.

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3.- Elaborar el diagrama bimanual para el proceso elegido en el


punto 1.
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA No.

HOJA No. 1

DIBUJO Y PIEZA: Sndwich


OPERACIN: Hacer sndwich
LUGAR: Casa
OPERARIO: Adelita
COMPUESTO POR:

N
o

Jazmn

1
2
3

Sacar el pan

X
X

X
Pongo la
lechuga
picada en

Descripci
n mano
derecha
Busco los
ingredientes

X
x

4
5

FECHA: 31/05/2016

Descripci
n mano
izquierda

Tomo la
mayonesa y
la unto en el
pan
Picar la
lechuga

X
x

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una
rebanada de
pan
X

Coloco
queso
amarillo en
medio
Uno las dos
rebanadas

Pongo el
jamn en la
otra
rebanada de
pan

X
x

Uno las dos


rebanadas
Me lo como

Resumen
METODO

ACTUAL
IZQ

OPERACIONES
INSPECCIONES
ESPERAS
TRANSPORTES
SOSTENIMIENTO
S
TOTAL

DER

3
0
4
1
1

4
0
2
2
1

PROPUESTO
IZQ
DER

*Adelita
*Jazmn
*Luis
*Rubn

4.- Aplicar un estudio de tiempos al proceso a trabajar en el


punto 1. Es decir debern llevar a cabo:
-Etapa de cronometraje.
-Registro de cronometraje (por lo menos 10 observaciones).
-Calcular el nmero de observaciones con un nivel de
confianza del 95% (aplicar mtodo estadstico).
-Calcular el tiempo estndar con suplementos de 20%.

*La tarea consiste en hacer un sndwich, para lo cual se


realizaron 10 observaciones de dos elementos del
sndwich.
Tiempo en minutos
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Elementos
1.- Picar la lechuga
2.- Tostar el pan

1
0.30
2.05

2
0.35
2.0

3
4
0.40 0.38
2.7 2.10

5
6
0.43 0.29
2.15 2.01

7
8
0.48 0.50
2.30 2.8

9
0.39
2.11

10
0.28
2.07

Elemento 1.- Picar la lechuga


Element
o
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

X
0.30
0.35
0.40
0.38
0.43
0.29
0.48
0.50
0.39
0.28
3.8

x2
0.09
0.1225
0.16
0.1444
0.1849
0.0841
0.2304
0.25
0.1521
0.0784
1.4968

T.E= TN (1+SUPLEMENTO)
T.E= 3.8 (1+ 0.20)
T.E= 4.56

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Elemento 2.- Tostar el pan


Element
o
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

X
2.05
2.0
2.7
2.10
2.15
2.01
2.30
2.8
2.11
2.07
22.29

4.2025
4
7.29
4.41
4.6225
4.0401
5.29
7.84
4.4521
4.2849
50.4321

T.E= TN (1+SUPLEMENTO)
T.E= 22.29 (1+ 0.20)
T.E= 26.748

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Conclusin

Al trmino de este proyecto llegamos a la conclusin de que tanto el


diagrama de proceso de operaciones, el diagrama de flujo,
diagrama de recorrido, diagrama de hombre-mquina, diagrama
bimanual y el estudio de tiempos, nos ayudan a analizar todo el
proceso realizado para la creacin de un producto, en el caso de
nuestro proyecto, hablamos de la elaboracin de un sndwich, y ya
analizando y estudiando todo lo que se lleva a cabo para llegar al
objetivo, se buscan las posibles mejoras para acelerar y hacer ms
eficiente el proceso, implementar nuevas ideas y alternativas para
llevar a cabo el proceso de la elaboracin del producto con ms
eficiencia y as obtener mayor productividad, aprovechando ms el
tiempo y los medios con los que contamos, evitando lo ms posible
las acciones que impliquen demoras y que pueda afectar el
rendimiento de dicho proceso. Todo esto nos da una visin ms
clara de lo que se necesita hacer y cambiar para obtener como
respuesta resultados ms favorables, tomando en cuenta aspectos
de seguridad, ergonoma, equipo, mobiliario, instalaciones y
preparacin de personal, con el objetivo de estar en constantes
mejoras y obtener mayores beneficios.

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