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I

Les spcifications techniques


de cet ouvrage viennent complter
le guide lusage des utilisateurs
et des prventeurs (ED 783) et
celui lusage des prventeurs
et des rnovateurs (ED 782).

Presses hydrauliques pour le travail froid des mtaux


Amlioration de la scurit sur les presses en service
dans le cadre de leur rnovation

Spcifications techniques
lusage des prventeurs
et des rnovateurs

Ce document prsente
des solutions techniques mettre
en uvre pour amliorer la scurit
sur les presses hydrauliques
chargement et/ou dchargement
manuel non marques CE .
Il sadresse plus particulirement
aux techniciens dj avertis
des caractristiques des circuits
de commande et de puissance
des presses hydrauliques
existantes. Il se veut une aide
au choix des solutions techniques
les mieux adaptes la scurit
des oprateurs, tout en conservant
autant que possible les circuits
existants.

I
INSTITUT NATIONAL DE RECHERCHE ET DE SCURIT
30 rue Olivier-Noyer 75680 Paris cedex 14. Tl. 01 40 44 30 00
Fax 01 40 44 30 99 . Internet : www.inrs.fr . e-mail : info@inrs.fr
Edition INRS ED 882
1re dition . juillet 2002 . 5 000 ex. ISBN 2-7389-1092-0

LA LIGNE PREVENTION

LINSTITUT NATIONAL DE RECHERCHE ET DE SCURIT


LInstitut national de recherche et de scurit
(INRS) est une association dclare sans but
lucratif (loi du 1er juillet 1901), constitue sous
lgide de la Caisse nationale de lassurance
maladie. Il est plac sous la tutelle
des pouvoirs publics et le contrle financier
de ltat. Son conseil dadministration est
compos en nombre gal de reprsentants
du Mouvement des entreprises de France
et des organisations syndicales de salaris.
LINRS apporte son concours aux services
ministriels, la Caisse nationale
de lassurance maladie, aux Caisses
rgionales dassurance maladie, aux comits
dhygine, de scurit et des conditions
de travail, aux entreprises, enfin toute
personne, employeur ou salari, qui
sintresse la prvention. LINRS recueille,
labore et diffuse toute documentation
intressant lhygine et la scurit du travail :
brochures, dpliants, affiches, films,
renseignements bibliographiques... Il forme
des techniciens de la prvention et procde
en son centre de recherche de Nancy aux
tudes permettant damliorer les conditions
de scurit et lhygine de travail.
Les publications de l'INRS sont distribues
par les Caisses rgionales d'assurance
maladie. Pour les obtenir, adressez-vous
au service prvention de la Caisse rgionale
de votre circonscription, dont vous trouverez
ladresse en fin de brochure.

POUR COMMANDER LES FILMS (EN PRT), LES BROCHURES ET LES AFFICHES DE LINRS,
ADRESSEZ-VOUS AU SERVICE PRVENTION DE VOTRE CRAM OU CGSS

SERVICES PRVENTION DES CRAM


ALSACE-MOSELLE

BRETAGNE

NORD-EST

(67 Bas-Rhin)

(22 Ctes-dArmor, 29 Finistre,


35 Ille-et-Vilaine, 56 Morbihan)

(08 Ardennes, 10 Aube, 51 Marne,


52 Haute-Marne, 54 Meurthe-et-Moselle,
55 Meuse, 88 Vosges)

14 rue Adolphe-Seyboth
BP 392
67010 Strasbourg cedex
tl. 03 88 14 33 00
fax 03 88 23 54 13

236 rue de Chteaugiron


35030 Rennes cedex
tl. 02 99 26 74 63
fax 02 99 26 70 48

(57 Moselle)

CENTRE

3 place du Roi-George
BP 31062
57036 Metz cedex 1
tl. 03 87 66 86 22
fax 03 87 55 98 65

(18 Cher, 28 Eure-et-Loir, 36 Indre,


37 Indre-et-Loire, 41 Loir-et-Cher, 45 Loiret)

36 rue Xaintrailles
45033 Orlans cedex 1
tl. 02 38 79 70 00
fax 02 38 79 70 30

(68 Haut-Rhin)

Les Caisses rgionales dassurance maladie


disposent, pour diminuer les risques
professionnels dans leur rgion,
dun service prvention compos
dingnieurs-conseils et de contrleurs
de scurit. Par les contacts frquents que
ces derniers ont avec les entreprises, ils sont
mme non seulement de dceler les risques
professionnels particuliers chacune delles,
mais galement de prconiser les mesures
prventives les mieux adaptes aux diffrents
postes dangereux et dapporter, par leurs
conseils, par la diffusion de la documentation
dite par lInstitut national de recherche
et de scurit, une aide particulirement
efficace laction des comits dhygine,
de scurit et des conditions de travail.

NORD-PICARDIE
(02 Aisne, 59 Nord, 60 Oise,
62 Pas-de-Calais, 80 Somme)

11 alle Vauban
59662 Villeneuve-dAscq cedex
tl. 03 20 05 60 28
fax 03 20 05 63 40

CENTRE-OUEST

11 avenue De-Lattre-de-Tassigny
BP 488
68020 Colmar cedex
tl. 03 89 21 62 20
fax 03 89 21 62 21
AQUITAINE
(24 Dordogne, 33 Gironde,
40 Landes, 47 Lot-et-Garonne,
64 Pyrnes-Atlantiques)

80 avenue de la Jallre
33053 Bordeaux cedex
tl. 05 56 11 64 00
fax 05 56 39 55 93

(16 Charente, 17 Charente-Maritime,


19 Corrze, 23 Creuse, 79 Deux-Svres,
86 Vienne, 87 Haute-Vienne)

NORMANDIE

4 rue de la Reynie
87048 Limoges cedex
tl. 05 55 45 39 04
fax 05 55 79 00 64

Avenue du Grand-Cours, 2022 X


76028 Rouen cedex
tl. 02 35 03 58 21
fax 02 35 03 58 29

LE-DE-FRANCE

PAYS DE LA LOIRE

(75 Seine, 77 Seine-et-Marne,


78 Yvelines, 91 Essonne,
92 Hauts-de-Seine, 93 Seine-Saint-Denis,
94 Val-de-Marne, 95 Val-dOise)

(44 Loire-Atlantique, 49 Maine-et-Loire,


53 Mayenne, 72 Sarthe, 85 Vende)

17-19 place de lArgonne


75019 Paris
tl. 01 40 05 32 64
fax 01 40 05 38 84

AUVERGNE

LES CAISSES RGIONALES DASSURANCE MALADIE

81 85 rue de Metz
54073 Nancy cedex
tl. 03 83 34 49 02
fax 03 83 34 48 70

(03 Allier, 15 Cantal, 43 Haute-Loire,


63 Puy-de-Dme)

48-50 boulevard Lafayette


63000 Clermont-Ferrand
tl. 04 73 42 70 22
fax 04 73 42 70 15

LANGUEDOC-ROUSSILLON
(11 Aude, 30 Gard, 34 Hrault,
48 Lozre, 66 Pyrnes-Orientales)

BOURGOGNE et FRANCHE-COMT
(21 Cte-dOr, 25 Doubs, 39 Jura,
58 Nivre, 70 Haute-Sane,
71 Sane-et-Loire, 89 Yonne,
90 Territoire de Belfort)

29 cours Gambetta
34068 Montpellier cedex 2
tl. 04 67 12 95 55
fax 04 67 12 95 56

(14 Calvados, 27 Eure, 50 Manche,


61 Orne, 76 Seine-Maritime)

2 place de Bretagne, BP 93405,


44034 Nantes cedex 1
tl. 02 51 72 84 00
fax 02 51 82 31 62
RHNE-ALPES
(01 Ain, 07 Ardche, 26 Drme,
38 Isre, 42 Loire, 69 Rhne,
73 Savoie, 74 Haute-Savoie)

26 rue dAubigny
69436 Lyon cedex 3
tl. 04 72 91 96 96
fax 04 72 91 97 09
SUD-EST

MIDI-PYRNES

ZAE Cap-Nord
38 rue de Cracovie
21044 Dijon cedex
tl. 03 80 70 51 22
fax 03 80 70 51 73

(09 Arige, 12 Aveyron, 31 Haute-Garonne,


32 Gers, 46 Lot, 65 Hautes-Pyrnes,
81 Tarn, 82 Tarn-et-Garonne)

(04 Alpes-de-Haute-Provence,
05 Hautes-Alpes, 06 Alpes-Maritimes,
13 Bouches-du-Rhne, 2A Corse Sud,
2B Haute-Corse, 83 Var, 84 Vaucluse)

2 rue Georges-Vivent
31065 Toulouse cedex 9
tl. 05 62 14 29 30
fax 05 62 14 26 92

35 rue George
13386 Marseille cedex 5
tl. 04 91 85 85 36
fax 04 91 85 79 01

SERVICES PRVENTION DES CGSS


GUADELOUPE
Immeuble CGRR
Rue Paul-Lacav
97110 Pointe--Pitre
tl. 05 90 21 46 00
fax 05 90 21 46 13

INRS, Paris, 2002. Maquette Michle Billerey. Illustration de couverture Francis Metzger.

GUYANE
Espace Turenne Radamonthe
Route de Raban, BP 7015
97307 Cayenne cedex
tl. 05 94 29 83 04
fax 05 94 29 83 01

LA RUNION
4 boulevard Doret
97405 Saint-Denis cedex
tl. 02 62 90 47 00
fax 02 62 90 47 01

MARTINIQUE
Quartier Place-dArmes
97232 Le Lamentin, BP 576
97207 Fort-de-France cedex
tl. 05 96 66 50 79
fax 05 96 51 54 00

Presses hydrauliques
pour le travail froid des mtaux
Amlioration de la scurit sur les presses
en service dans le cadre de leur rnovation

Spcifications techniques
lusage des prventeurs
et des rnovateurs

ED 882

Remerciements
Ont particip la plupart des travaux de ce groupe :
AFMR, M. Ribeiro AMADA, M. Planque AREEE, M. Ollivier Camboulives, M. Boonne
CETIM, M. Escalup Gestamp Noury, MM. Nivault et Toulet Guitton SA, M. Martinez
LBM, MM. Coutel et Brisson LRP Services, M. Le Roy De Presale Protechnic SARL, M. Poley
RM Presse Sofradiec, M. Polin Rexroth Sigma, MM. Audinet et Rivelois SBIF, MM. Jules et Thueux
Ont galement particip :
ADP, M. Artru Ateliers Rodie, M. Roge BC Ingenierie, M. Courrier Billaud, MM. Carlini et
Secato Cabrit Groupe Sefedif, M. Bahaj CETIM, M. Lanier Champion Mo, M. Bouchet
Cofmo Presses, M. Paixao Dimafluid, MM. Barre et Benoit Elec Hydro, M. Defretin
Eqhyp, M. Beaurin EVMHY, M. Serrano GHP, M. Perli Gallou Roland, M. Gallou
Herion, MM. Binaut et Louviot HME, M. Cramaro Otis, M. Bisi Pinette, M. Gevrey
RM Presse Sofradiec, M. Andraud Saint-Just Formation, M. Jacquet SCMB, MM. Chaise
et Housiaux Sogema Picardie, M. Patout
Ce document a t tabli avec le concours de :
CRAM Bourgogne Franche-Comt, MM. Bert et Chapiron
CRAM Centre, M. Hue
CRAM Rhne-Alpes, M. Darves Bornoz
et labor la diligence de la CNAMTS, par un groupe de travail, sous la responsabilit de la
CRAMIF, M. Gillot assist de M. Delmas,
et de lINRS, MM. Baudoin, Bello, Lupin et Trivin

Prambule
Ce document traite de la rnovation des

Ce document ne revt aucun caractre obli-

presses hydrauliques chargement et/ou

gatoire. Il peut tre ventuellement utilis

dchargement manuel pour le travail froid

comme base de travail par les entreprises

des mtaux, en service dans les ateliers et

souhaitant bnficier de laide des services

non marques CE .

de prvention des Caisses rgionales dassurance maladie (CRAM), dans le cadre de

Il sadresse plus particulirement aux tech-

lobtention de contrats de prvention.

niciens dj avertis des caractristiques des


circuits de commande et de puissance des

Nous attirons lattention des lecteurs sur le

presses hydrauliques existantes, et qui dsi-

fait que les personnels amens excuter

rent amliorer le niveau de scurit de

des travaux sur les circuits hydrauliques de

celles-ci.

ces machines doivent tre qualifis (formation, exprience, etc.).

Il se veut une aide au choix des solutions


techniques les mieux adaptes la scurit
des oprateurs tout en conservant autant
que possible les circuits existants. Il na pas
pour objectif principal de traiter de mise en
conformit avec les prescriptions du dcret

Enfin, en ce qui concerne la rnovation ou


la conception des circuits lectriques de
commande, il peut tre utile de suivre au
pralable une formation dlivre par un
organisme comptent.

93-40 du 11 janvier 1993, bien que les


mesures quil propose soient cohrentes

Remarque : les termes suivis dun astrisque

avec ces prescriptions.

sont expliqus dans le glossaire, annexe D.

Sommaire
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. MODES DE MARCHE ET DE PROTECTION ASSOCIS . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

1.1 Reprsentation schmatique du droulement dun cycle utilis en production . . . .

10

1.2 Mode rglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

1.2.1 Rglage avec vitesse infrieure ou gale 10 mm.s1 . . . . . . . . . . . . . . .

11

1.2.2 Rglage avec vitesse comprise entre 10 et 30 mm.s1 . . . . . . . . . . . . . . .

12

....................

12

1.2.4 Cas particulier de rglage par commande directe . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.2.5 Phase de monte du coulisseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.3 Mode coup par coup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.3.1 Phase de descente du coulisseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

1.3.2 Phase de monte du coulisseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

1.3.3 Faces non occupes par un oprateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

1.3.4 Fonction de non-rptition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

1.4 Mode automatique, sans chargement ni dchargement manuel dans loutil . . . . .

13

1.5 Cas de plusieurs oprateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

1.6 Moyens de dgagement durgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

2. STRATGIE DE RNOVATION DES MACHINES EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . .

15

2.1 Diagnostic densemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

2.2 Diagnostic particulier de chaque presse hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

2.2.1 Vrification de la machine et, si possible, de son dossier technique . . . . .

15

2.2.2 Bilan des modifications apporter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

3. PROTECTIONS MATRIELLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

3.1 Accs rsiduels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

3.2 Matriaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.3 Protecteurs fixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.3.1 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.3.2 Manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.3.3 Protecteurs fixes associs un dispositif de verrouillage . . . . . . . . . . . . .

19

3.4 Protecteurs mobiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

3.4.1 Protecteurs mobiles automatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

3.4.2 Protecteurs mobiles associs un dispositif de verrouillage . . . . . . . . . . .

19

1.2.3 Rglage avec vitesse suprieure 30 mm.s

3.4.3 Protecteurs mobiles associs un dispositif dinterverrouillage . . . . . . . . .

21

3.4.4 Protecteurs mobiles quipant une face o il nest pas prvu doprateur . .

21

3.5 Protecteurs rglables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

3.6 Outils ferms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

3.6.1 Conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

3.6.2 Mise en service et signalisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

4. DISPOSITIFS DE PROTECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

4.1 Commandes bimanuelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

4.1.1 Disposition des boutons poussoirs dune commande bimanuelle . . . . . . . .

24

4.1.2 Positionnement dune commande bimanuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

4.1.3 Cas des presses plusieurs postes de commande . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

4.2 Barrages immatriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

4.2.1 Caractristiques de scurit requises pour un barrage immatriel


situ sur une face occupe par un oprateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

4.2.2 Barrage immatriel quipant une face o il nest pas prvu doprateur . .

26

4.2.3 Mesures supplmentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

4.2.4 Positionnement dun barrage immatriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

5. MESURES DE SCURIT COMPLMENTAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

5.1 Circuits lectriques de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

5.1.1 Principes fondamentaux du concept de scurit


applique aux circuits lectriques de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

5.1.2 Alimentation lectrique et prise en compte des courts-circuits


entre les conducteurs actifs et la masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29

5.2 Slection des modes de marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29

5.3 Dispositifs de retenue mcanique (chandelles, taquets, etc.) . . . . . . . . . . . . . . .

30

5.3.1 Dispositifs mise en service automatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

5.3.2 Dispositifs mise en place manuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

5.4 Compteur-totalisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

5.5 Protection contre les chutes de hauteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

5.6 Conditions de ralisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

5.7 Autres mesures de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

6. CONCEPTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

6.1 Principaux problmes rencontrs sur les circuits de commande hydrauliques . . . .

33

6.1.1 Fuites internes au vrin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

6.1.2 Fuites dans le circuit de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

6.1.3 Dfaillances de composant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

6.2 Principe ou illustration du principe dun circuit de commande hydraulique


de bonne conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

6.3 Choix du fluide et des composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

6.3.1 Fluides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

6.3.2 Canalisations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36

6.3.3 Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

6.3.4 Raccords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

6.3.5 Distributeurs hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

6.3.6 Accumulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38

6.3.7 Vrification, remplacement ou modification de composant . . . . . . . . . . .

39

6.4 Principe dobtention des ordres de marche et darrt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

6.5 Gestion de la vitesse du coulisseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

6.6 Protection contre les surpressions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

6.6.1 Surpression dans le circuit dalimentation hydraulique . . . . . . . . . . . . . .

40

6.6.2 Surpression dans la partie infrieure du vrin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

7. EXEMPLES DE SOLUTIONS HYDRAULIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

7.1 Dispositif mcanique auto-serrant de maintien du coulisseau . . . . . . . . . . . . . . .

41

7.2 Clapet de pied . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

7.2.1 Dfinition dun clapet de pied de vrin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

7.2.2 Caractristiques dun clapet de pied de vrin normalement ferm . . . . . .

42

7.2.3 Liaison entre le vrin et le clapet de pied . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

7.2.4 Exemple de montage dun clapet de pied normalement ferm . . . . . . . . .

43

7.2.5 Particularits des presses vrins multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44

7.2.6 Machines sur lesquelles il est impossible dinstaller un clapet de pied . . . .

44

7.3 Impossibilit de mettre en uvre le principe de redondance


dans la partie suprieure du vrin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45

8. CAS PARTICULIERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46

8.1 Presses commandes majoritairement par clapets logiques . . . . . . . . . . . . . . . .

46

8.2 Presses commandes par distributeurs effet proportionnel ou par servo-valves . . . .

46

9. MODES DE TRAVAIL PARTICULIERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47

BIBLIOGRAPHIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

48

ANNEXES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49

Annexe A : aide au diagnostic de scurit dun atelier de presses hydrauliques . . . . .

49

Annexe B : dispositif auto-serrant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

Annexe C : cadre rglementaire relatif aux presses travailler froid les mtaux . . .

52

Annexe D : glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53

Introduction
Ce document sapplique aux presses

celles qui servent exclusivement des tra-

hydrauliques travaillant les mtaux froid,

vaux de :

possdant au moins un mode de marche en

- pliage, quelle que soit la longueur de

production avec chargement et/ou dchar-

loutil,

gement manuel de la pice.

- rivetage,

Les presses hydrauliques suivantes ne sont

- soudage,

pas concernes :

- poinonnage,

celles dont la course maximale ne peut


dpasser 6 mm, par conception ou par amnagement technique durable ;

- montage, assemblage,
- sertissage,
- redressage,
- cintrage,

celles dont la vitesse de dplacement des

- prsentation,

organes dangereux ne peut excder

- agrafage.

10 mm.s1, quelle que soit la course ;

Remarque : la plupart des principes dve-

Remarque : une vitesse infrieure ou gale

lopps dans ce document peuvent aussi

10 mm.s1 ne peut en aucun cas garantir

sappliquer aux presses hydrauliques rser-

elle seule la scurit du ou des oprateurs :

ves dautres travaux, notamment au

il faut au moins lui ajouter une action main-

travail chaud des mtaux. Leur applica-

tenue, sur une pdale de scurit trois posi-

tion doit alors tre adapte aux spcificits

tions par exemple.

rencontres.

1. Modes de marche
et de protection associs

Fig. 1. Exemple de presse hydraulique arcades (protecteurs de la zone des outils non reprsents).

La description suivante est reprsentative du


droulement des modes de marche les plus
couramment rencontrs mais nest pas
exhaustive.

soit le mode de chargement/dchargement


des pices (manuel ou automatique).

1.1 Reprsentation schmatique


du droulement dun cycle
utilis en production

PCVT : Point de commutation de vitesse de


travail

Le diagramme suivant indique, pour une


presse hydraulique coulisseau descendant,
les tapes possibles dun cycle de fonctionnement utilis en production, quel que

10

PMHU : Point mort haut utile


Point de la course du coulisseau effectivement atteint pour permettre une fabrication
donne.

Point de la course de fermeture o lordre


de passage de la vitesse dapproche la
vitesse de travail est effectivement dlivr.
PMBU : Point mort bas utile
Point de la course de fermeture effectivement atteint pour permettre une fabrication

Abrviations

Prvention de loprateur
associe au mouvement

Point mort haut


technologique de la machine

PMH

Point mort haut utile

PMHU

Ordre de descente

Point de commutation
en vitesse travail

PCVT

Passage de la vitesse
dapproche la vitesse
lente

Point mort bas utile

PMBU

Ordre de remonte

Point mort bas


technologique de la machine

PMB

MODES DE MARCHE ET DE PROTECTION ASSOCIS

Fonctionnalits du cycle

Remarque : pour les presses dont la fermeture se fait par monte du coulisseau, les positions des
points sont inverser.
donne et pour autoriser lordre de remonte du coulisseau.

1.2 Mode rglage


Ce mode de fonctionnement est rserv la
prparation des conditions de production :
rglage de la course et de la hauteur du coulisseau, dans le cas dun changement doutil par exemple.
Le mouvement des lments mobiles de travail, dont le coulisseau, est gnralement
command par une action maintenue sur un
organe de commande et, si possible, en
vitesse rduite.
Le moyen de dgagement durgence (sil
existe, ou sil est prvu de le crer) doit rester oprationnel (voir 1.6).
Laccs lintrieur du laboratoire* pendant
tout le cycle (descente et monte) depuis les
faces non occupes par un oprateur doit
tre empch par des protecteurs ou dispositifs de protection tels que dcrits en 3 et

4.2. Dans le cas des presses col de


cygne de petites dimensions, o loprateur
a une bonne visibilit du laboratoire*, louverture des protecteurs latraux dans le
mode rglage peut tre tolre.
Dans les cas o les oprations de rglage le
permettent, il est recommand de laisser en
service les moyens de protection utiliss en
production sur les faces occupes par un
oprateur (barrire immatrielle, protecteur
mobile, commande bimanuelle de type IIIC
suivant la norme NF EN 574, etc.).
Dans le cas contraire, il convient de mettre
en uvre lune des mesures, dcrites dans
les paragraphes 1.2.1 1.2.5, pour assurer la protection des oprateurs.

1.2.1 Rglage avec vitesse infrieure

ou gale 10 mm.s1
Le mouvement doit tre obtenu par une
action maintenue de loprateur :
- soit sur une commande bimanuelle de type
II suivant la norme NF EN 574 : 1997 [7],

11

ou de type IIIC lorsquil en existe dj une


sur la machine,

ge sur un distributeur ou par lintermdiaire


de leviers et de tringleries.

- soit sur un seul organe de service (pdale,


bouton poussoir).

Laccs cette commande manuelle doit tre


techniquement rendu impossible pour tout
autre mode de fonctionnement.

1.2.2 Rglage avec vitesse comprise

entre 10 et 30 mm.s1

1.2.5 Phase de monte du coulisseau

Le mouvement doit tre obtenu par une


action maintenue de loprateur sur une
commande bimanuelle de type II suivant la
norme NF EN 574 : 1997 [7], ou de type
IIIC lorsquil en existe dj une sur la
machine.

Si le mouvement de monte du coulisseau


prsente un danger pour loprateur, lune
des mesures de protection dcrites prcdemment doit tre mise en uvre.

1.3 Mode coup par coup


1.2.3 Rglage avec vitesse suprieure

30 mm.s1
Lorsque cela est techniquement ralisable,
les presses hydrauliques sans rglage
manuel du dbit dhuile devront tre modifies pour obtenir une vitesse de rglage
infrieure ou gale 10 mm.s1.
En cas dimpossibilit de rduction de la
vitesse, les oprations de rglage devront
tre ralises par un personnel qualifi et
par action maintenue sur un organe de commande. Au moins lun des moyens de protection utiliss en production doit tre en service (barrire immatrielle, protecteur
mobile, commande bimanuelle de type IIIC
suivant la norme NF EN 574, etc.).

1.2.4 Cas particulier de rglage

par commande directe


Il ne doit tre utilis quen cas dimpossibilit technique de recourir dautres solutions. Le groupe hydraulique principal doit
tre obligatoirement larrt.
Le mouvement du coulisseau est command
par une action manuelle directe amna-

12

Cest un mode de production avec chargement et/ou dchargement manuel de la


pice (travail de reprise ) pour lequel
loprateur pntre cycliquement dans tout
ou partie du laboratoire*. Sa scurit
repose alors sur les moyens de protection
lis la presse hydraulique, avec lesquels il
est en relation constante.

1.3.1 Phase de descente du coulisseau

Les mesures de protection sont soit :


- un barrage immatriel (voir 4.2) ; la
commande de dpart de cycle peut tre
impulsion ou appui maintenu pendant la
phase de descente du coulisseau sur un
organe de commande tel quune pdale ou
un bouton poussoir,
- un protecteur mobile automatique (voir
3.4.1) ; gnralement, la commande de
fermeture du protecteur et de dpart du
cycle est donne par le mme organe maintenu jusquau dpart du cycle (pdale, bouton poussoir) : sur certaines presses et sous
certaines conditions une seule impulsion
peut suffire,

- lutilisation dune vitesse infrieure ou


gale 10 mm.s1, associe une action
maintenue sur un organe de commande pendant la phase dangereuse (pdale, bouton
poussoir),
- lutilisation doutils ferms (voir 3.6) ; la
commande de dpart du cycle peut tre
impulsion ou appui maintenu pendant la
phase de descente du coulisseau (gnralement une pdale).

1.3.2 Phase de monte du coulisseau

Lorsque le travail dune pice est termin, le


coulisseau doit remonter depuis le PMBU jusquau PMHU, afin de permettre le dchargement et le chargement. De mme, il peut
tre ncessaire dinterrompre un mouvement
de descente et de faire remonter le coulisseau au PMHU. Le mouvement de remonte
du coulisseau peut tre initi :
- soit automatiquement par action sur un
interrupteur de position plac au PMBU,
aprs ou sans temporisation,
- soit automatiquement aprs le contrle
dun seuil daugmentation de pression au
PMBU, par un pressostat, aprs ou sans temporisation,
- soit par une impulsion ou une action maintenue sur un organe de commande (bouton
poussoir, pdale) ou une barre, rserv
cette fonction,
- soit en relchant lorgane de commande,
par exemple pour les presses commande
sensitive.
Si le mouvement de monte du coulisseau ne
prsente pas de risque pour loprateur,

comme cest souvent le cas en coup par


coup, les moyens de protection situs sur la
face correspondante peuvent tre neutraliss durant cette phase.
Lordre de remonte doit tre prioritaire sur
les autres ordres de commande si ce mouvement ne prsente pas de risque.

MODES DE MARCHE ET DE PROTECTION ASSOCIS

- une commande bimanuelle de type IIIC


suivant la norme NF EN 574 : 1997 [7],
appui maintenu (voir 4.1), servant la fois
de protection de loprateur et dorgane de
service pour la commande du cycle pendant
sa phase dangereuse,

1.3.3 Faces non occupes

par un oprateur
Laccs lintrieur du laboratoire* pendant
tout le cycle (descente et monte) depuis les
faces non occupes par un oprateur doit
tre empch par des protecteurs ou dispositifs de protection tels que dcrits en 3 et
4.2.

1.3.4 Fonction de non-rptition

Cette fonction limite le fonctionnement de la


presse un cycle, mme si lorgane de commande est maintenu actionn aprs larrt
au PMHU.
Il faut alors relcher et actionner de nouveau
cet organe pour obtenir un nouveau cycle.

1.4 Mode automatique,


sans chargement
ni dchargement manuel
dans loutil
Le mode de production continu comprend :
- soit un dispositif dalimentation et dvacuation automatique,
- soit un dispositif de chargement manuel
distance, du type tiroir, plateau tournant
ou revolver.

13

La presse est alors automatise pour tout ou


partie. Un tel systme ne doit pas prsenter
de risque en lui-mme.
Pour assurer la protection de loprateur, il
ne doit pas tre possible dentrer en contact
avec les mcanismes ou de pntrer dans le
laboratoire* de la presse (le plus souvent
prsence de protections matrielles telles
que dcrites en 3).
Un organe de commande de dpart de
cycle doit tre prvu sur la presse. Il doit tre
actionn avant chaque nouveau cycle ou
dpart dun enchanement de cycles et aprs
chaque sollicitation dun moyen de protection (par exemple, aprs ouverture puis fermeture dun protecteur mobile).
Certains protecteurs peuvent comporter,
dune part des parties rglables laide
dun outil, pour sajuster aux amenages et
vacuations automatiques des pices, tout
en empchant laccs de loprateur au
laboratoire*, dautre part une ou plusieurs
ouvertures dimensionnes pour le passage
des pices mais insuffisantes pour que les
doigts puissent atteindre la zone dangereuse. Ce type de protection est utilis, par
exemple, pour le travail en bande.
Dans le cas des presses galement utilises
en reprise, avec un barrage immatriel, il est
possible de maintenir ce dernier en place
pour la protection en automatique condition toutefois que le temps darrt de la presse
soit toujours compatible avec la scurit et
quaucun risque de projection ne subsiste.

14

rglage, le nombre de postes de commande


doit tre gal au nombre doprateurs.
Sur les presses de grandes dimensions commandes par plusieurs oprateurs, le mouvement dangereux ne doit tre possible que si
aucun deux nest dans la zone dangereuse.
Si la presse hydraulique est quipe de plusieurs postes de commande bimanuelle, se
reporter au 4.1.3.

1.6 Moyens de dgagement


durgence
Il est souhaitable dinstaller un moyen permettant louverture immdiate de loutil (si
cela ne prsente pas de risque).
Ce moyen reste oprationnel mme aprs
lutilisation de larrt durgence et est indpendant de tout circuit fonctionnel ou de
scurit.
Ceci peut se matrialiser, par exemple, par :
a) linstallation dun robinet manuel li
directement la bche, si louverture de
loutil se ralise sous leffet de la gravit,
b) la mise en place dun organe agissant
sur le tiroir ou le clapet dune lectrovanne
uniquement pour provoquer louverture de
loutil,
c) ltablissement dune commande lectrique dlectrovanne agissant uniquement
sur les circuits douverture de loutil.

1.5 Cas de plusieurs oprateurs

Dans les cas a ou b, les organes de commande se placent de prfrence sous verre
dormant.

Quel que soit le dispositif de protection retenu


pour les oprations de production ou de

Dans les cas b ou c, la pompe hydraulique


doit rester en fonctionnement.

2. Stratgie de rnovation
des machines en service
Lamlioration de la scurit des presses
hydrauliques dun atelier doit tre prcde
dun diagnostic qui peut se drouler en deux
phases :
- dabord un diagnostic densemble pour
rechercher une solution globale qui permettrait de minimiser le cot de lopration tout
en rorganisant lactivit presses au mieux
des intrts de la production,
- puis un diagnostic particulier de chaque
presse hydraulique, en adaptant ses modes
de fonctionnement et de commande, des
conditions dutilisation assurant la scurit.

- comparer les mesures de protection en


place avec celles qui sont prconises dans
ce guide.
Les mesures prsentes dans ce document
traitent de lamlioration de la scurit de la
presse hydraulique, de sa remise en tat
pour retrouver des performances de mise
larrt telles quelles simposent, en particulier avec lusage des commandes bimanuelles et des barrages immatriels.

2.2.1 Vrification de la machine et,

si possible, de son dossier technique


Ltude de faisabilit doit porter sur :

2.1 Diagnostic densemble


Lannexe A propose au chef dentreprise une
dmarche pour leffectuer.

2.2 Diagnostic particulier


de chaque presse hydraulique
Lexamen de ltat des presses hydrauliques
et de la protection permet dvaluer les travaux damlioration de la scurit qui
seraient entreprendre. cet effet, il y a
lieu de :
- consulter les rapports tablis la suite des
dernires vrifications priodiques obligatoires lorsquils existent,

- la conception (caractristiques de la
presse, technologie employe, forme du
bti, etc.),
- ltat gnral :
- de la presse hydraulique,
- des moyens de protection pour chacune des faces,
- ltat gnral et les caractristiques
hydrauliques :
- du ou des vrins (tanchit),
- des composants (y compris les tuyauteries et les raccords),
- ltat gnral et les caractristiques des
composants lectriques :
- les relais lectromcaniques (sont-ils
contacts lis, redondants et autosurveills ?),
leur tat et leur montage,
- les blocs logiques et les dispositifs de
protection : commande bimanuelle, barrire

15

immatrielle (sont-ils correctement raccords


et dun niveau de scurit suffisant pour assurer leur fonction ?),
- les dispositifs de verrouillage ou dinterverrouillage,
- la protection contre les surcharges et les
courts-circuits,
- le cblage et ltat des connexions,
- le coefficient de remplissage de
larmoire,
- les modes de marche et de protection associs ; par exemple, il faut vrifier que la
machine na pas subi de transformations
pouvant entraner des erreurs de choix dans
les modes de fonctionnement, les modes de
protection et de commande associs la ou
aux faces de travail,
- lusage qui est fait de la presse (type de
travail effectu, type doutillage utilis, frquence de travail, nombre doprateurs,
etc.),
- lidentification des lments mobiles de
transmission (poulies, courroies, etc.)
prendre en compte,
- lidentification des lments mobiles de
travail (coulisseau, coussin, serre flanc, etc.)
prendre en compte,
- le nombre dlments de retenue hydraulique prvu pour chacun deux et, le cas
chant, la possibilit ou non dajouter ou
dinsrer des composants ; ce contrle peut
tre effectu sur plans ou sur la machine,
- le temps mis par les lments mobiles de
travail pour sarrter ou pour sinverser
(temps darrt) lorsquils peuvent constituer
un danger pour loprateur, compte tenu des
dispositifs de protection utiliss ; une mesure
doit tre effectue, charge et vitesse maximales permises par la machine (indiques
par son constructeur) et ceci la temprature nominale du fluide hydraulique utilis
selon lindication dudit constructeur,

16

- le maintien larrt du coulisseau dans le


temps, notamment au Point mort haut utile
(PMHU), et sa rptitivit qui, au cours de
plusieurs essais, doivent tre vrifis.

2.2.2 Bilan des modifications apporter

Le rnovateur consignera par crit les rsultats du diagnostic technique effectu.


Dans le cas o le temps darrt des organes
dangereux ne parat pas pouvoir tre rendu
satisfaisant, plutt que dengager des travaux de rnovation du circuit hydraulique,
lutilisateur pourra choisir :
a) soit dinstaller un cran muni dun dispositif dinterverrouillage (voir 3.4.3) et
de prendre des dispositions de maintien au
PMHU (voir 5.3.1), de faon garantir la
scurit de loprateur notamment lors des
oprations de chargement/dchargement.
b) soit de travailler avec des outils ferms
en respectant toutes les rgles prcises au
3.6.
Il serait par exemple intressant dappliquer
ces solutions aux presses hydrauliques
quipes :
- de pompe(s) cylindre variable et/ou
inversion de circulation du fluide hydraulique principal,
- de distributeurs centre ferm,
- de distributeurs temps de rponse
important.
Ces deux solutions imposeront nanmoins
de garantir la scurit des oprateurs lors de
certaines interventions de maintenance ou
de rglage, par exemple laide dun dispositif de retenue mcanique (voir 5.3.2).
Si lon doit modifier le circuit hydraulique,
les rgles dcrites dans les chapitres suivants
pourront servir de base la rnovation de
la presse hydraulique.

3. Protections matrielles
Dune manire gnrale, les protecteurs
doivent :

- ne pas tre facilement escamots ou rendus inoprants,

- tre de construction robuste,

- ne pas limiter plus que ncessaire lobservation du cycle de travail.

- tre situs une distance suffisante de


la zone dangereuse, pour en empcher
latteinte,

Les spcifications dfinies dans les paragraphes suivants aideront les concepteurs
rpondre techniquement ces rgles.

- permettre les interventions indispensables


pour la mise en place et/ou le remplacement
des outils ainsi que pour les travaux dentretien, cela en limitant laccs au seul secteur o le travail doit tre ralis et, si possible, sans dmontage du protecteur ou du
dispositif de protection,

3.1 Accs rsiduels

- ne pas occasionner de risques supplmentaires,

- une ouverture pratique pour le passage


dune pice (goulotte, tunnel, fente, etc.) ou

Il sagit de tous les accs une zone dangereuse, dus par exemple :

Distances de scurit appliquer aux ouvertures rgulires pour les membres suprieurs
(personnes ges de 14 ans et plus) (NF EN 294, 4.5.1).
Partie du corps

Extrmit du doigt

Illustration

Ouverture (mm)

Distances de scurit sr (mm)


Fente

Carr

Rond

e4

4<e6

10

15

6<e8
6<e8

20

Doigt jusqu

8 < e 10

80

25

20

larticulation

10 < e 12

100

80

80

la base du doigt

12 < e 20

120

120

120

ou main

20 < e 30

120

120

30 < e 40

200

120

850

850

Bras jusqu

20 < e 30

850*

larticulation

30 < e 40

850

de lpaule

40 < e 120

850

(*) Si la longueur de la fente est infrieure ou gale 65 mm, le pouce constituant un blocage, la distance peut tre
rduite 200 mm.

17

pour la surveillance dun mcanisme de


transmission,
- aux possibilits de passer au-dessus dune
barrire dont la hauteur a t limite.
La brochure INRS ED 807 [4] fournit des
donnes techniques extraites de la norme
NF EN 294 : 1992 [5], 4.5.1 et reproduites page prcdente.

Ces donnes prcisent, en fonction des


ouvertures rsiduelles, les valeurs des distances prendre en compte dans la ralisation dun protecteur neuf, pour quun oprateur ne puisse pas atteindre les zones
dangereuses.

3.2 Matriaux
Le choix des matriaux destins la confection des crans matriels doit tenir compte
de la zone couvrir (avec ou sans visibilit)
et des risques correspondants (avec ou
sans projections). Lutilisation de matriaux
ajours (grillage, tle ajoure, etc.) doit
prendre en compte la forme et la dimension
des ouvertures correspondantes pour quil
ny ait pas daccs rsiduel une zone
dangereuse.
Les matriaux transparents ne doivent pas
tre fragiles et leur rsistance dans le temps
ne doit pas tre sensible leur environnement (lumire, huile, oxydation, etc.). ce
titre, le polycarbonate et le polyamide peuvent tre utiliss moyennant les prcautions
suivantes :
- leur paisseur ne doit pas tre infrieure
5 mm,
- leur montage doit tre effectu dans un
cadre mtallique qui assure leur rigidit sans
les soumettre des contraintes ponctuelles
trop importantes (viter les montages par
perage et vissage, par exemple).

18

Il ne faut pas oublier que ces matriaux peuvent devenir opaques, notamment cause
des rayures, et que certains dentre eux sont
renforcs contre ces risques.

3.3 Protecteurs fixes


Ils sont rservs des accs occasionnels
trs peu frquents, en maintenance par
exemple.
Les protecteurs sont considrs comme fixes
ds lors que leur dmontage ou leur ouverture ncessite lusage dun outil. Un protecteur mont sur charnires ou coulisses est
considr comme fixe si son ouverture
ncessite lusage dun outil (cl six pans,
tournevis, cl de serrure, etc.).

3.3.1 Montage

Il est conseill que les lments de fixation


(vis, boulons, etc.) soient imperdables, cest-dire quen cas de dmontage ou douverture, les vis, par exemple, restent solidaires
du protecteur. Cette mesure permet dliminer une des causes de non remontage.
Pour les protecteurs fixs par serrure, la cl
ne doit pouvoir tre retire quaprs verrouillage. Par ailleurs, les lments de fixation ne doivent pas pouvoir se desserrer sous
leffet des vibrations (crous nylstop , rondelles frein, etc.).

3.3.2 Manutention

Les protecteurs fixes de grande dimension


ou de poids important doivent tre prvus
pour tre manutentionns et positionns facilement sans effort inconsidr. cet effet, ils
peuvent tre munis de moyens de prhension (poignes, points dlingage, passages

3.3.3 Protecteurs fixes* associs

un dispositif de verrouillage*
Le dispositif de verrouillage* qui peut leur
tre associ nest l que pour viter loubli
du remontage de lcran fixe* ; ce titre, il
pourra tre rduit un seul interrupteur de
position condition que ses contacts soient
manuvre positive douverture et quil soit
actionn suivant le mode positif.

Remarque : les protecteurs matriels empchant daccder la zone de travail sont


aussi appels crans. Pour les protecteurs
fixes* couvrant les organes de transmission
(zone dcrasement par des pices de guidage, etc.), cest le terme de carter qui leur
est habituellement donn, mais il est galement possible de trouver lappellation de
capot. Lorsque les crans, quils soient fixes
ou mobiles, sont raliss en grillage ou
mtal ajour, cest aussi le terme de grille
qui est utilis.

3.4 Protecteurs mobiles


Lorsque les protecteurs mobiles sont automatiques, leur usage principal est le mme
que celui des barrages immatriels, ceci
prs quils ne permettent pas toujours la
mme cadence de fabrication. En revanche,
sils sont raliss en matriaux transparents
rsistants au choc, ils peuvent prsenter une
protection contre les projections, lorsque
cest ncessaire. Ils permettent souvent galement de charger et dcharger au plus prs
du laboratoire*.

Afin de dterminer le niveau de verrouillage


ou dinterverrouillage adapt, il faut distinguer les protecteurs mobiles suivant leur
fonction et leur frquence douverture :
- ouverture frquente : il sagit des protecteurs dont louverture est prvue durant un
cycle de production,
- ouverture peu frquente : il sagit des protecteurs dont louverture ou la dpose sont
lies aux oprations de maintenance et de
rglage.
Dans certains cas, le poids des parties
mobiles du protecteur doit tre quilibr.

PROTECTIONS MATRIELLES

pour fourches de chariot de manutention,


etc.). Il est souhaitable de les articuler ou de
les rendre coulissants, dans la mesure du
possible.

3.4.1 Protecteurs mobiles automatiques

Ds lors que les obligations de productivit


risquent de fatiguer inconsidrment loprateur, les protecteurs doivent tre motoriss : cest le cas lorsquils sont ouverts
chaque cycle. Des mesures doivent alors tre
prises pour viter les blessures que pourrait
provoquer leur mouvement, soit en utilisant
des protecteurs intrinsquement srs (protecteurs dbrayables, fermeture vers le
haut sans risque de coincement en position
haute), soit en les quipant, par exemple,
dun dispositif sensible, etc.
Un protecteur mobile automatique doit tre
quip dun dispositif de verrouillage ou
dinterverrouillage tel que dcrit dans les
3.4.2 et 3.4.3.

Remarque : un protecteur mobile automatique neuf mis isolment sur le march doit
avoir obtenu une attestation dexamen CE
de type (AET CE*).

3.4.2 Protecteurs mobiles associs

un dispositif de verrouillage
Pour les presses hydrauliques, les principes
de scurit applicables prennent en compte

19

le fait quun cycle en cours peut tre arrt


en tout point. Ces caractristiques autorisent
donc, le plus souvent, ce type de protecteur
qui repose sur la commande darrt rapide
des lments mobiles de travail, lorsquil est
sollicit.
a) Caractristiques gnrales
La commande du mouvement dangereux
par action sur un organe de commande est
autorise seulement si le protecteur est compltement ferm.

Louverture du protecteur, tant quil y a un


risque (habituellement lors de la fermeture
de loutil), commande immdiatement larrt
du mouvement dangereux.
b) Dispositif de verrouillage des protecteurs
mobiles ouverts frquemment
Il doit tre ralis avec deux interrupteurs de
position fonctionnant suivant deux modes
opposs (un par actionnement, lautre par
relchement) (brochure INRS ED 807,
4.4.1 D [4]).
Le fonctionnement de ces deux interrupteurs
doit tre contrl automatiquement pour les
crans mobiles ouverts chaque cycle.
Compte tenu de la frquence douverture de
ces crans, le nombre de manuvres des
interrupteurs de position doit tre prvu en
consquence (par exemple, dix millions de
manuvres mcaniques). Pour le contrle
automatique de ces deux interrupteurs, il
peut tre fait appel, par exemple, un dispositif dautosurveillance par composants
lectromcaniques ou des blocs logiques
contrleurs de discordance (brochure INRS
ED 807, 4.4.1 E [4]).
c) Dispositif de verrouillage des protecteurs
ouverts peu frquemment
Gnralement, il ne fait appel qu un seul
interrupteur de position qui doit tre difficilement neutralisable et manuvre positive douverture (brochure INRS ED 807,

20

4.4.1 A [4]). Dans la mesure o le


nombre de manuvres est faible, la difficult de neutralisation et la manuvre positive douverture peuvent aussi tre assures
par des interrupteurs de position lectromcaniques languette conus pour au moins
un million de manuvres (brochure INRS ED
807, 4.4.1 B [4]).
d) Implantation
Outre le respect des distances de scurit
prenant en compte les accs rsiduels (voir
3.1), les protecteurs mobiles doivent tre
implants de manire que le temps daccs
aux lments mobiles dangereux soit suprieur leur temps darrt provoqu par louverture du protecteur. Le protecteur est considr comme ouvert pour un doigt, la main
ou le bras, etc. ds lors que louverture quil
prsente est suprieure aux valeurs respectives fournies dans le tableau reproduit au
3.1.
La formule prendre en compte ds cet instant est :
d = do + vt
o :
do : distance que peuvent atteindre les
doigts derrire le protecteur lorsque celui-ci
commence tre ouvert juste avant que
lordre darrt soit donn.
d : distance de lcran mobile au point
dangereux le plus proche, exprime en mm.
v : vitesse moyenne admise pour la
main, soit 1 600 mm.s1.
t : temps, en secondes, de mise larrt
de la presse compter de la position douverture dfinie prcdemment.
La tolrance admise sur son valuation est
de 20 %.
Dans la pratique, pour les protecteurs
ouverture automatique et rapide, t est
compt approximativement partir du signal

Pour les crans ouverture lente, soit parce


quelle est manuelle et/ou que la masse de
lcran est importante, il peut tre intressant
de tenir compte du temps douverture de
lcran ncessaire au passage dun doigt,
dune main ou dun bras pour diminuer le
temps t et optimiser la position de lcran
afin damliorer lergonomie du poste de
travail.

3.4.3 Protecteurs mobiles associs

un dispositif dinterverrouillage
Les protecteurs mobiles* munis dun dispositif dinterverrouillage* sont peu rencontrs
sur les presses hydrauliques. Ils seront plutt
utiliss lorsque les circuits hydrauliques napportent pas les caractristiques darrt et les
garanties de fiabilit attendues.
a) Caractristiques gnrales
- La commande du mouvement dangereux
par lorgane de service nest possible que si
le protecteur est compltement ferm.
- Louverture du protecteur est impossible
tant quil y a un risque.
b) Dispositif dinterverrouillage des
protecteurs mobiles ouverts frquemment
Il est ralis en scurit positive et comprend
en particulier les deux lments suivants :
- deux interrupteurs de position fonctionnant suivant deux modes opposs (un par
actionnement, lautre par relchement) (brochure INRS ED 807, 4.4.1 D [4]). Le fonctionnement de ces deux interrupteurs doit
tre contrl automatiquement pour les
crans mobiles ouverts chaque cycle.
Compte tenu de la frquence douverture de
ces crans, le nombre de manuvres des
interrupteurs de position doit tre prvu en
consquence (par exemple, dix millions de

manuvres mcaniques). Pour le contrle


automatique de ces deux interrupteurs, il
peut tre fait appel, par exemple, un dispositif dautosurveillance par composants
lectromcaniques ou des blocs logiques
contrleurs de discordance (brochure INRS
ED 807, 4.4.1 E [4]) ;
- un systme de blocage de lcran (verrou),
obtenu habituellement par un vrin pneumatique simple effet ou un verrou lectromagntique lui-mme contrl en position
de blocage. Linterrupteur qui contrle son
engagement peut correspondre un des
deux interrupteurs cits prcdemment. Pour
les protecteurs motoriss, la motorisation
peut ventuellement jouer le rle de verrou
en sopposant louverture manuelle du protecteur.

PROTECTIONS MATRIELLES

douverture fourni par les interrupteurs de


position de lcran.

c) Dispositif dinterverrouillage
des protecteurs ouverts peu frquemment
Il peut faire appel un seul interrupteur de
position qui doit tre difficilement neutralisable et manuvre positive douverture
(INRS brochure 807, 4.4.1 A [4]). Dans
la mesure o le nombre de manuvres est
faible, la difficult de neutralisation et la
manuvre positive douverture peuvent
aussi tre assures par des interrupteurs de
position languette conus pour au moins
un million de manuvres (brochure INRS
ED 807, 4.4.1 B [4]).
Ces protecteurs doivent galement comporter un verrou non dverrouillable tant que le
cycle nest pas termin.

3.4.4 Protecteurs mobiles quipant

une face o il nest pas prvu doprateur


Sur les presses de grandes dimensions
(presses arcades) permettant loprateur
de sintroduire dans le laboratoire*, il y a
lieu de mettre en place des moyens empchant une commande accidentelle lorsque la

21

protection dune face o il nest pas prvu


doprateur est assure par un protecteur
mobile.
cet effet, plusieurs facteurs sont prendre
en compte :
- louverture du protecteur mobile doit commander larrt du ou des mouvements dangereux en tout point du cycle,

- un dispositif de rarmement, situ sur la


face couverte par ce protecteur, en dehors
de la zone dangereuse et permettant une
visualisation correcte de la zone doit tre
actionn pour autoriser une nouvelle commande de redmarrage du cycle,
- le protecteur doit tre conu et dispos de
telle sorte quen fonctionnement normal, il
ne puisse se refermer tout seul tant que les
personnes se trouvent dans la zone dangereuse (par exemple, utilisation dune serrure
pne non biseaut, protecteur coulissant
horizontalement, etc.).

chant le passage des doigts. Cette caractristique est obtenue par un dimensionnement
appropri des ouvertures rserves aux
accs. Loprateur est donc protg dans la
mesure o il ne peut plus accder aux parties travaillantes de loutil.
Ces outils doivent tre conus et construits
de manire robuste, entretenus et signals.

3.6.1 Conception

Par principe, les outils ferms, dont certains


sont dits noys, comportent toute la protection contre les risques que pourrait prsenter un outil. Ils sont prts lemploi aux
rglages prs de la presse. Leur montage ne
doit pas ncessiter ladaptation daucune
autre protection. Sur ces outils, la protection
peut tre obtenue par conception ou par
ajout, sur loutil lui-mme, de protecteurs
fixes (grilles, cages, etc.).
Les risques couvrir sont essentiellement :

3.5 Protecteurs rglables


Lorsquil est ncessaire quun protecteur, fixe
ou mobile, soit rglable, par exemple pour
adapter la hauteur de passage de pices
dans un cran, les moyens de rglage doivent ncessiter lusage dun outil et ne pas
pouvoir tre drglables sous leffet des
vibrations, au mme titre que les crans
fixes. La conception du dispositif rglable
doit tre telle que laccs la zone dangereuse soit empch quel que soit le rglage
effectu.

3.6 Outils ferms


Les outils ferms* autorisent le passage de
la matire ou de la pice travailler en
direction de la zone de travail tout en emp-

22

- les points de cisaillement entre le poinon


et la matrice ; louverture rserve pour le
passage de la tle doit rpondre aux rgles
des accs rsiduels (voir tableau 3.1),
- les points dcrasement entre la contreplaque et la plaque porte-poinon, pour les
outils contre-plaque,
- les points dcrasement entre les lments de
guidage mobiles et les lments fixes des outils
colonnes ou leurs systmes de bridage.
Dans ces deux derniers cas, les risques peuvent tre soit limins en enfermant compltement les points dangereux et en respectant
les rgles nonces au 3.1, soit rduits en
respectant les cartements minimaux suivants
extraits de la norme NF EN 349 : 1993 [6]
(brochure INRS ED 807, 3.4 [4]) :
- 25 mm si on peut y introduire les doigts,
- 100 mm si on peut y introduire la main,
- 120 mm si on peut y introduire un bras.

Remarque : la conception et lentretien doivent tre tels que le poinon ne dgage


jamais de la contre-plaque mme aprs des
afftages rpts.
Les diffrents lments assurant la protection
(grilles, cages, etc.) ne doivent pas occasionner de risques supplmentaires en prsentant des points dcrasement et/ou de
cisaillement entre leurs parties fixes et
mobiles.

3.6.2 Mise en service et signalisation

Deux cas peuvent se prsenter :


- La presse est utilise exclusivement avec
des outils ferms.
Il subsiste toutefois le risque que les outils ferms soient remplacs par des outils ouverts,
sans que les protections adquates soient
remises en place.
Pour limiter ce risque, il est demand davertir le rgleur et loprateur par une plaque
signaltique visible du poste de travail et
portant la mention Attention outils ferms
uniquement crite, par exemple, en lettres
noires dau moins 25 mm de hauteur, sur
fond jaune. Cette plaque doit tre fixe de
faon indmontable.

- La presse autorise diffrents modes dutilisation.


Cette possibilit suppose que pour lusage
des outils ouverts, il est prvu des moyens de
protection adapts la technologie de la
presse. La mise en place dun outil ferm*,
avec suppression des autres moyens de protection, implique donc au moins que ce
choix soit fait par un responsable au moyen
dune slection de marche verrouillable
cl. Pour la position correspondante, le
slecteur doit indiquer sans ambigut
quelle est rserve aux outils noys. Le personnel de latelier doit tre averti de son utilisation par un voyant lumineux.

PROTECTIONS MATRIELLES

Ces cartements peuvent tre galement respects en chanfreinant en consquence les


parties se rapprochant.

De plus, il est demand une validation de la


slection du cycle outils ferms par une
action volontaire sur un organe verrouillable
cl (bouton poussoir, commutateur rappel) afin de prvenir toutes erreurs de slection de ce cycle particulier de travail.
Par ailleurs, il peut tre conseill de :
- signaler les outils ferms* par une couleur
spcifique, jaune par exemple, lorsquil ny
a pas de confusion possible avec dautres
utilisations de la couleur,
- mettre hors service les protections
gnantes, uniquement lorsque des outils
ferms sont mis en place. cet effet, les
outils ferms peuvent tre prvus avec des
systmes de reconnaissance intgrs la
fois srs et difficilement neutralisables, tels
que des prises de courant multibroches.

23

4. Dispositifs de protection
Pour les presses hydrauliques, les principes
de scurit applicables prennent en compte
le fait quun cycle en cours peut tre arrt
en tout point. Ces caractristiques autorisent
donc, le plus souvent, des dispositifs de protection qui reposent sur la commande darrt rapide des lments mobiles de travail,
lorsquils sont sollicits.

4.1 Commandes bimanuelles


Les commandes bimanuelles sont prvues
pour assurer la protection de loprateur
en production lors du chargement et/ou
dchargement manuel de loutil et ventuellement en rglage. Elles doivent tre
conues et disposes compte tenu des rgles
dergonomie.
Il faut galement garder lesprit que la surveillance de la zone dangereuse vis--vis
des risques encourus pour les tiers reste la
charge de loprateur. Il faudra donc les
rserver aux presses de faibles dimensions.
En outre sur les faades de grandes dimensions qui seraient servies par un ou plusieurs
oprateurs (voir 4.1.3) quips chacun
dune commande bimanuelle, il est recommand, lorsque lorganisation du poste de
travail sy prte, de complter la protection,
par exemple par un dispositif sensible (barrage immatriel le plus souvent) ou en limitant matriellement les accs ce qui est
ncessaire.
Suivant les cas, les commandes bimanuelles
devront tre de type II ou IIIC suivant la
norme NF EN 574 : 1997 [7], tel que dcrit
en 1.2 et 1.3. Elles font trs souvent

24

appel des blocs logiques du commerce qui


sont conus pour en assurer toutes les caractristiques requises (synchronisation, prise
en compte des dfaillances internes, etc.).

Les blocs logiques de commande bimanuelle


en service ayant obtenu une attestation
dexamen de type (AET*) ou un visa dexamen technique (VET*) et maintenus dans
leur tat de conformit rpondent ces
obligations.
Si le dispositif en place est remplac par un
bloc logique de commande bimanuelle neuf,
ce composant de scurit mis isolment sur le
march doit avoir obtenu une attestation
dexamen CE de type (AET CE*).

4.1.1 Disposition des boutons

poussoirs dune commande bimanuelle


Les boutons poussoirs doivent tre monts et
disposs de telle manire quils ne puissent
tre actionns autrement quavec les deux
mains. Cet objectif implique, par exemple,
que les boutons poussoirs ne puissent pas
tre commands avec les coudes, les avantbras, une main et un coude, les doigts dune
seule main, un genou et une main, la hanche
et une main, etc.
La norme NF EN 574 : 1997 [7] donne des
indications pratiques quant aux dimensions
et principes respecter pour rpondre
cette exigence. Elle prcise en outre quune
protection totale contre la fraude est
impossible, ce qui implique que la recherche
dimpossibilit de neutralisation en dehors
des rgles qui ont pu tre formalises, ressort de linterprtation personnelle.

dune commande bimanuelle


Une commande bimanuelle doit tre implante un poste de travail, de telle manire
que les lments mobiles considrs aient le
temps de sarrter avant de pouvoir tre
atteints par la main de loprateur. Le positionnement dune commande bimanuelle est
rgie par la formule suivante :
d = vt
o :
d est le chemin rel, en millimtres, parcouru par la main jusquau point dangereux
le plus proche,

Remarque : il ne faut pas confondre distance du pupitre et chemin rel, ce dernier


pouvant tre curviligne en fonction des diffrents obstacles rencontrs par la main
dans sa trajectoire.
v est la vitesse moyenne admise pour la
main compter du relchement dun bouton
poussoir, soit 1 600 mm.s1,
t est le temps moyen, en secondes, de
mise larrt de la presse, compt partir
du relchement dun bouton poussoir jusqu larrt complet des lments mobiles de
travail ; la tolrance admise sur son valuation est de 20 %.
Les boutons-poussoirs seront implants le
plus loin possible au-del de cette distance
calcule, mais en tenant compte de lergonomie du poste de travail.
Le respect de cette distance, pour les commandes bimanuelles sur pupitre mobile ou
dplaable, peut tre obtenu en ayant
recours des butes intgres la presse
ou au pupitre (arceau) ou encore des
moyens de fixation au sol.

Si la distance calcule d nest pas


compatible avec lergonomie du poste de

travail, cela signifie que les commandes


bimanuelles sont mal adaptes. Dans le
cas prsent, il convient davoir recours
dautres moyens de protection (crans
mobiles avec dispositif de verrouillage ou
dinterverrouillage) et/ou damliorer les
performances de mise larrt de la presse.

4.1.3 Cas des presses

plusieurs postes de commande


Lorsque la presse peut tre utilise avec une
ou plusieurs commandes bimanuelles, il ne
doit y avoir aucune ambigut sur les postes
de travail en service avec une commande
bimanuelle. Il serait en effet dangereux
quun oprateur pense tre protg alors
quil ne lest pas.

DISPOSITIFS DE PROTECTION

4.1.2 Positionnement

cet effet, la dconnexion doit tre vidente


ou les pupitres en service doivent faire lobjet dune signalisation.
Si laction simultane est requise pour lensemble des postes en service, laction synchrone sentend pour chaque poste pris
sparment, mais jamais pour les postes
entre eux.
En outre, il est recommand de prvoir des
mesures techniques imposant, soit que la
presse ne fonctionne pas si les pupitres de
commande bimanuelle mis hors service par
le slecteur ne sont pas dconnects, soit
que le pupitre ne puisse tre mis hors service
tant quil est raccord.
Par ailleurs, une face de presse doit tre
pourvue de protection pour chacune des
configurations des commandes bimanuelles
en service. cet effet, une faade qui se
trouverait momentanment sans commande
bimanuelle en service doit tre pourvue dun
protecteur mobile muni dun dispositif de
verrouillage double et autosurveill (voir
3.4.2) ou dun ou plusieurs barrages
immatriels (voir 4.2).

25

4.2 Barrages immatriels


Rservs essentiellement la protection de
loprateur lors du chargement et/ou du
dchargement manuel dans loutil, en production, ce type de protection, lorsquil est
bien utilis, est certainement celui qui runit
le plus davantages :
- contraintes matrielles minimises pour
loprateur, do fatigue diminue et productivit accrue,
- protection sur toute la zone couverte par
le barrage immatriel, si laccs loutil se
fait ncessairement en passant au travers,

- le cycle de la presse peut tre command


par une simple impulsion (pdale, commande manuelle, etc.).
La brochure ED 807, 5.1, 5.1.1, 5.1.2,
A [4] traite de ces dispositifs de protection.
Seuls les barrages immatriels en service
ayant obtenus un visa dexamen technique
(VET*) ou une attestation dexamen de type
(AET*), ou une attestation dexamen CE de
type (AET-CE*) et maintenus dans leur tat
de conformit, sont autoriss en protection
principale de loprateur.
Les barrages immatriels mis isolment sur le
march ltat neuf doivent avoir obtenu une
attestation dexamen CE de type (AET-CE*).
Ils doivent tre de type 4 conformment au
4.2.2.5 de la norme NF EN 61496-1 :
1998 [11].
Les dispositifs de dtection proximtriques
ne sont pas acceptables ce titre.

- tant quil y a un risque, cest--dire le plus


souvent jusquau voisinage du point mort
bas, toute occultation du barrage immatriel
provoque larrt des lments mobiles dans
un temps qui ne permet pas loprateur de
les atteindre avant leur arrt complet,
- aprs arrt provoqu par occultation du
barrage immatriel, un nouveau dmarrage
ne peut pas tre obtenu par sa seule dsoccultation. Il est alors ncessaire dactionner
nouveau la commande pour obtenir la
poursuite du cycle.

4.2.2 Barrage immatriel quipant

une face o il nest pas prvu doprateur


Sur les presses de grandes dimensions
(presses arcades) permettant loprateur
de sintroduire dans le laboratoire*, il y a
lieu de mettre en place des moyens empchant une commande accidentelle lorsque la
protection dune face o il nest pas prvu
doprateur est assure par un barrage
immatriel. cet effet, plusieurs facteurs
sont prendre en compte :
- le franchissement du barrage immatriel
doit commander larrt du ou des mouvements dangereux en tout point du cycle,
- un dispositif de rarmement, situ sur la
face couverte par le barrage immatriel, en
dehors de la zone dangereuse et permettant
une visualisation correcte de la zone doit
tre actionn pour autoriser une nouvelle
commande de redmarrage du cycle.

4.2.3 Mesures supplmentaires


4.2.1 Caractristiques de scurit requises

pour un barrage immatriel situ


sur une face occupe par un oprateur
Aprs adaptation sur une presse, le systme
de protection obtenu doit prsenter les
caractristiques suivantes :

26

Sur les presses de grandes dimensions permettant un oprateur de rentrer de plainpied dans le laboratoire*, le niveau de protection peut tre amlior en dtectant toute
prsence dans le laboratoire* lorsque loutil est ouvert, par exemple laide dun

4.2.4 Positionnement

dun barrage immatriel


Le barrage immatriel doit tre implant de
telle manire que le temps darrt du coulisseau soit toujours infrieur au temps daccs* de loprateur la zone dangereuse.
Son implantation doit respecter les deux
rgles suivantes :
- pour accder la zone dangereuse, loprateur est oblig de passer au travers du
barrage immatriel. Les accs rsiduels pardessus, par-dessous et autour du barrage
doivent tre en conformit avec la norme
NF EN 294 : 1992 ( 4) [5]. Cette exigence peut impliquer la mise en place de
protections complmentaires sous forme
dcrans matriels (voir 3) ou dautres barrages immatriels rpondant aux mmes exigences que le barrage principal ;
- la distance du plan de dtection du barrage immatriel avec le point dangereux le
plus proche quil est cens couvrir, doit tre
telle quelle rponde la rgle suivante :
d = vt + e
o :
d est la distance en question, exprime
en millimtre.
v est la vitesse moyenne admise pour la
main compter dune occultation du barrage immatriel, soit 1 600 mm.s1.
t est le temps moyen, en secondes, de
mise larrt de la presse compt dans les
conditions de rglage les plus dfavorables,

en sachant notamment quil augmente avec


la vitesse de loutil, sa masse et sa course ;
la tolrance admise sur son valuation est de
20 %.
e est une constante, en millimtres, qui
dpend de la sensibilit s du barrage
immatriel ; elle correspond la distance de
pntration de la main dans le champ de
dtection avant dtre dtecte.
La valeur de e prendre en compte est
donne par le tableau suivant.
s
mm
s 14
14 < s 20
20 < s 30
30 < s 40

e
mm
0
80
130
240

DISPOSITIFS DE PROTECTION

dispositif photolectrique supplmentaire


contrl cycliquement (scanner, etc.).

Le barrage immatriel sera implant le plus


loin possible au-del de la distance calcule
d , en tenant compte de lergonomie du
poste de travail.
Lespace rsiduel cr par lloignement de
la barrire immatrielle de la zone dangereuse ne doit pas permettre loprateur de
sy tenir ; un espace maximum de 75 mm est
autoris. Des mesures complmentaires,
telles que protecteur fixe (solidement fix au
bti) ou barrage immatriel mont horizontalement, devront tre prises afin de limiter
ce risque.

Si cette distance calcule d nest pas


compatible avec lergonomie du poste de
travail, cela signifie que les barrages immatriels ne sont pas adapts. Dans le cas prsent, il faut donc avoir recours dautres
moyens de protection (crans mobiles avec
dispositif de verrouillage ou dinterverrouillage) et/ou amliorer les performances
de mise larrt de la presse.

27

5. Mesures de scurit
complmentaires
La scurit apporte par des protecteurs et
des dispositifs de protection, mme bien
conus, ne trouve son efficacit complte
que si les circuits de commande, auxquels
ces dispositifs sont ventuellement connects, sont galement bien conus et si leur
connexion est correctement ralise.

5.1 Circuits lectriques


de commande
5.1.1 Principes fondamentaux

du concept de scurit applique


aux circuits lectriques de commande
Les fonctions de scurit assures par les
circuits lectriques de commande sont les
suivantes :
- les fonctions de scurit directe : ce sont
les fonctions dont la dfaillance peut mettre
en cause immdiatement la scurit de
loprateur, comme par exemple la dtection du passage de la main dans un barrage
immatriel. Les parties des circuits lectriques dont elles dpendent doivent tre
ralises de manire ce que la dfaillance
dun composant ne mette pas en cause
la scurit des oprateurs. Elles sont gnralement assures en technologie lectromcanique (1) ;
- les fonctions de scurit indirecte : ce sont
les fonctions dont la dfaillance ne met pas
en cause immdiatement la scurit de
loprateur, mais diminue le niveau de

28

scurit. La notion de scurit indirecte est


essentiellement rserve aux fonctions de
contrle automatique des scurits directes.
La scurit des circuits de commande peut
tre obtenue notamment :
- en employant des commandes darrt systmatiquement par coupure dnergie et non
par apport dnergie ; il ne serait pas admis
que la scurit dpende dune mission de
courant qui pourrait tre indisponible dans
un circuit, l o elle serait ncessaire, la
suite dune panne de courant ou dune coupure dans le circuit dalimentation,
- en ne maintenant pas les ordres de commande suite une coupure de lnergie,
quelle se produise au niveau du circuit de
commande ou du circuit de puissance,
- en faisant appel au principe de la redondance et/ou du contrle automatique,
- en utilisant des composants prouvs.
Sont considrs comme composants prouvs ceux dont les dfaillances pouvant mettre
en cause la scurit sont peu probables,
(1)
Si un systme programmable est utilis pour assurer seul des fonctions de scurit directe, par exemple
un automate programmable de scurit, celui-ci doit
tre conu et construit pour assurer ce type de fonctions. Le niveau de scurit procur par ce systme
devra tre au moins quivalent celui requis pour les
fonctions raliser. Le programme dvelopp pour
une rnovation (programme applicatif), gnralement
spcifique chaque presse rnover, doit tre conu
afin de garantir un niveau de scurit au moins quivalent celui procur par les circuits de commande
raliss en technologie classique, lectromcanique
par exemple.
Dans le cas contraire, la scurit directe doit tre assure par des circuits lectromcaniques qui agissent
prioritairement au systme programmable.

Dans les circuits lectromcaniques, pour


optimiser lapplication du principe de scurit positive par redondance et contrle
automatique, il est ncessaire de faire appel
des relais ou des contacteurs auxiliaires
contacts lis certifis comme tels par leur
fabricant (voir NF EN 50 205 : 1998 [8]).
Pour toutes les fonctions de scurit directe
sollicites chaque cycle de la machine, le
contrle automatique des composants en
redondance (interrupteurs de position dun
cran mobile, par exemple) doit tre assur
chaque cycle.
Pour les fonctions de scurit directe sollicites peu frquemment, il pourra tre fait
appel un contrle automatique pisodique, lors de la mise sous tension de la
presse par exemple, ou dfaut des
consignes de surveillance.

5.1.2 Alimentation lectrique

et prise en compte des courts-circuits


entre les conducteurs actifs et la masse
(voir NF EN 60204-1 : 1998 [9])
Un premier dfaut ne doit pas entraner de
risque de commande de mouvement intempestif dangereux ou dlimination de la scurit. Si des mesures techniques ne sont pas
prises ds ce premier dfaut, un deuxime
dfaut pourrait gnrer une situation de risque.
Les principes de scurit mettre en uvre
consistent donc dtecter un premier dfaut

et mettre le circuit de commande aussitt


hors tension.
Pour les circuits de commande ne comprenant que des relais courant alternatif, un
des moyens traditionnels simple et sr
consiste respecter les rgles suivantes :
- alimenter le circuit de commande par un
transformateur monophas enroulements
spars permettant de sparer le circuit de
commande du rseau dalimentation (voir
NF EN 60742 : 1999 [10]),

MESURES DE SCURIT COMPLMENTAIRES

notamment en raison de leur conception


(contacts manuvre positive douverture),
de leur surdimensionnement et de leur faible
frquence de manuvre dans lutilisation
considre (slecteurs de cycles, interrupteurs de position destins des crans
mobiles peu frquemment ouverts et dont
les contacts sont manuvre positive
douverture, etc.).

- interconnecter les masses des appareils


lectriques du circuit de commande, par des
conducteurs de protection, avec le circuit de
protection de la presse reli la terre,
- relier directement une des bornes des
bobines des relais et des contacteurs au circuit de protection, lautre borne ne pouvant
tre relie au transformateur que par un
conducteur protg contre les surintensits.
Dautres montages peuvent tre utiliss
condition dapporter une scurit quivalente, telle que lutilisation dun contrle permanent disolement associ une coupure
automatique au premier dfaut.

5.2 Slection des modes


de marche
Un mode de marche doit correspondre un
mode de commande associ un mode de
protection adapt.
Les moyens de protection interconnects
avec le circuit de commande doivent tre
introduits automatiquement pour chaque
mode de marche choisi.
Chaque mode de marche doit tre choisi,
dans la mesure du possible, au moyen dun
seul slecteur.
Si, pour le mode rglage , il existe un
slecteur diffrent, il faut sassurer que,
une fois la position rglage choisie,

29

aucun autre mode de fonctionnement nest


possible.
Dans le cas o un seul slecteur ne suffirait
pas en raison, par exemple, du nombre de
modes de marche, du nombre de contacts et
de galettes disponibles, il pourra tre admis
que chaque mode de marche soit obtenu par
la combinaison de plusieurs slecteurs. Dans
cette ventualit, il ne doit pas y avoir dambigut dans les combinaisons possibles des
positions des slecteurs et chaque combinaison doit correspondre un seul mode de
marche ou un non fonctionnement de la
presse.
Lutilisation dun commutateur avec ou
sans scurit nest pas admise.
Le passage dun mode de marche un autre
doit se faire avec annulation automatique de
tous les ordres de commande qui pourraient
tre mmoriss.

Les slecteurs doivent tre verrouillables


dans chacune de leurs positions qui doivent
tre clairement identifies (criture ou pictogramme).

5.3 Dispositifs de retenue


mcanique (chandelles, taquets, etc.)
Ces dispositifs sont particulirement importants sur les presses hydrauliques o les
fuites, toujours probables, non compenses
par lapport dnergie, entranent la fermeture lente du coulisseau par gravit.

5.3.1 Dispositifs mise en service

automatique
En mode production et dans le cas o le
maintien en position darrt du coulisseau ne
peut tre garanti, des dispositifs de retenue

30

mcaniques mise en service automatique


chaque arrt doivent tre prvus, en complment des mesures dcrites en 2.2.
Ils peuvent tre du type :
- chandelles automatiques escamotables,
par exemple mises en uvre automatiquement lors de louverture dun protecteur,
- crmaillres avec taquets de blocage et
dblocage par lectroaimants,
- dispositif auto-serrant (voir exemple 7.1).
Ils doivent pouvoir supporter des efforts et
des chocs maximaux engendrs par les
presses concernes.
En outre, ces dispositifs de blocage devront
tre contrls en position afin de ne pas permettre la commande de fermeture de la presse
sils ne sont pas compltement escamots.

5.3.2 Dispositifs mise en place manuelle

Pour les travaux qui ncessitent des interventions prolonges sous le coulisseau
dune presse, aprs sparation de son alimentation en nergie, il est recommand de
mettre la disposition des oprateurs des
dispositifs de retenue mcanique, conus
pour retenir les lments mobiles y compris
loutil le plus lourd.
Lorsque la masse de lquipage mobile,
sans outillage, est suprieure 500 kg, la
presse doit tre quipe dun dispositif de
retenue.
Ils peuvent tre du type :
- chandelles,
- taquets,
- ou sil existe, un des dispositifs prvus en
5.3.1 (crmaillre, dispositif auto-serrant)
dans la mesure o il peut convenir pour ce
type dintervention.
Ils doivent tre manipulables aisment ou
tre monts demeure sur le bti de la
presse par lintermdiaire dune articulation.

5.4 Compteur-totalisateur
Chaque presse doit comporter au minimum
un compteur-totalisateur de coups ou un
compteur horaire 8 chiffres.
Prvu pour grer les oprations de maintenance et les vrifications priodiques, ce
compteur, difficilement neutralisable, ne doit
pas tre muni dun systme de remise zro
manuel ou lectrique.

Pour les compteurs lectroniques, dont la


mmoire est conserve par pile, il y a lieu
de prvoir des mesures organisationnelles
pour ne pas perdre le nombre de coups enregistrs lors du changement de la pile.
Dautres compteurs peuvent tre installs la
convenance de lutilisateur pour favoriser la
gestion de la production, comme le comptage
de pices par srie avec remise zro,
dcomptage du nombre de pices par bac
avec arrt automatique, comptage centralis.

Par maintenance courante, il faut entendre


les oprations de vrifications priodiques,
de lubrification, etc. Les oprations de
dpannage exceptionnel et de gros entretien peuvent tre effectues laide de
moyens daccs adapts la circonstance.
Il faut alors sassurer de la bonne rigidit de
lensemble de cette plate-forme et de sa
bonne fixation. Elle doit aussi tre munie
dun garde-corps, conforme la norme
NF E 85-101 : 1988 [13] sil sagit dun
garde-corps existant, ou conforme la
norme NF EN ISO 14122-3 : 2001 [14]
sil sagit dun nouveau garde-corps. La
conception et la ralisation du plancher ne
doivent pas permettre le passage dobjets
de plus de 1 cm de diamtre.

MESURES DE SCURIT COMPLMENTAIRES

Dans le cas o ils ne sont pas prvus pour


rsister leffort de la presse sous nergie,
il est conseill de prvoir un dispositif de verrouillage qui interdit la commande de la
presse si le dispositif de retenue mcanique
nest pas retir du laboratoire*, par
exemple en contrlant automatiquement sa
prsence par ailleurs.

Laccs cette plate-forme doit seffectuer


laide dune chelle mtallique fixe, dune
vole maximum de 9 m (NF E85-010 :
1988 [12]). Au-del, elle devra tre constitue de voles de 5 m maximum, aboutissant sur un palier rigide. Toute vole de plus
de 3 m doit tre munie dune crinoline partir de 2,5 m du sol.
Laccs sur la plate-forme doit tre effectu
par un portillon fermeture automatique
dont le pivotement ne doit tre possible que
dans le sens accs en monte.
Laccs ces passerelles de maintenance
doit prendre en compte les risques ventuellement engendrs par le dplacement des
ponts roulants.

5.5 Protection contre les chutes


de hauteur
5.6 Conditions de ralisation
Sur les presses dont la maintenance courante seffectue une hauteur dappui suprieure ou gale 2 m, il est recommand de
prvoir une plate-forme, sauf cas particulier
de lutilisateur qui ralise le travail laide
dune nacelle par exemple.

Pour que les objectifs de la prvention soient


atteints, il est primordial que les actions
damlioration de la scurit ne soient assures que par des personnes ou des entreprises comptentes.

31

5.7 Autres mesures de scurit


Bien que lobjectif de ce guide ne soit pas
de traiter toutes les mesures de scurit, la
liste non exhaustive qui suit rappelle celles
qui sappliquent ventuellement aussi aux
presses hydrauliques :
- identification et positionnement des organes
de service,
- moyens de signalisation,
- clairage,
- ergonomie du (ou des) poste(s) de travail,

32

- protection contre les contacts lectriques


directs et indirects,
- protection contre les projections de fluide
haute pression ou les ruptures de canalisations,
- protection contre le bruit,
- commande darrt gnral,
- commande darrt au(x) poste(s) de travail,
- commande darrt durgence,
- dispositifs de sparation des nergies.
Pour ces mesures de scurit, le lecteur
pourra sinspirer utilement des commentaires de la brochure INRS ED 770 [2].

6. Conception des circuits


hydrauliques
Le risque dcrasement pendant la fermeture
de loutil tant un risque grave sur les presses
hydrauliques, il est important que le niveau
de scurit procur par le systme de commande de ce mouvement soit indpendant
de la qualit des composants utiliss, mme
correctement dimensionns.
Les circuits de commande hydrauliques,
comme cest le cas galement pour les circuits lectriques et pneumatiques, doivent
tre conus de faon ce quune dfaillance
de composant ne puisse pas mettre en cause
la scurit des oprateurs.

6.1 Principaux problmes


rencontrs sur les circuits
de commande hydrauliques
La figure 2 reprsente un circuit hydraulique
thorique de commande dun vrin tel quon
pourrait le rencontrer sur une presse hydraulique de mauvaise conception. Le mouvement de descente du coulisseau est command par un seul composant 1.
La figure 3 prsente les principaux problmes que lon peut rencontrer sur un tel

Dune faon gnrale, lobtention et le maintien larrt doivent tre raliss par, au
minimum, deux lments placs de prfrence en srie et de prfrence dans le circuit dvacuation de lhuile, au plus prs de
la chambre du (des) vrin(s) oppose celle
qui provoque (ou laisse se produire) le mouvement dangereux.
Le matre duvre, sur conseil du rnovateur, choisira la solution la plus sre et la plus
facilement adaptable au systme de commande et la presse rnover, compte tenu
des contraintes technico-conomiques et, en
particulier, du rapport entre le cot de la
rnovation et le retour sur investissement prvisible en fonction de la dure estime dutilisation de la presse rnove.

Remarque : aucun des schmas ci-aprs


( 6, 7 et 8) nest cens reprsenter un
circuit complet ; il sagit de schmas de principe destins illustrer les lments mentionns dans le texte.

Fig. 2.

Fig. 3.

33

circuit et qui peuvent mettre en cause la


scurit de loprateur. Ci-dessous, sont indiqus, pour chaque famille de problmes, les
paragraphes dans lesquels ils sont traits.

6.1.1 Fuites internes au vrin

2.2.2
5.3
6.3.3

Elles permettent lhuile contenue dans la


partie infrieure (reprsente en orange
clair) de remonter dans la partie suprieure,
provoquant ainsi sa descente par gravit,
ou dgradant les performances darrt du
coulisseau.

6.1.2 Fuites dans le circuit de commande

Elles sont dues principalement :


- des raccordements de mauvaise qualit
ou des ruptures de tuyauteries,
- lclatement de tuyauteries ou du vrin,
- lusure des composants (distributeurs,
etc.), notamment des joints.

6.3
6.6

Elles permettent lhuile contenue dans la


partie infrieure de svacuer vers lextrieur, provoquant ainsi sa descente par gravit, ou dgradant les performances darrt
du coulisseau.
Elles peuvent galement gnrer des risques
de projection.

Fig. 4.

34

6.1.3 Dfaillances de composant

Dans cet exemple, si le composant 1 reste


2.2.2
bloqu au cours dune phase de descente,
il y aura impossibilit darrter le coulisseau, 6.2
6.3.5
do des risques pour les oprateurs.
Il y a donc lieu de concevoir un circuit de 6.6.2
commande prenant en compte la dfaillance 7.2.6
de chacun des composants. La maintenance 7.3
prventive est importante.

6.2 Principe ou illustration


du principe dun circuit
de commande hydraulique
de bonne conception
Les risques susceptibles dtre gnrs par
la dfaillance de composants hydrauliques
doivent tre couverts, dans la mesure du possible, par la redondance de ces composants
ou des fonctions correspondantes. En particulier, la dfaillance dun distributeur ou
dun clapet ne doit pas provoquer de mouvements intempestifs dangereux.
Les figures 4 et 5 montrent comment prendre
en compte les dfaillances de composants
lors de la conception dun circuit de commande hydraulique.

Fig. 5.

- la nature du fluide transmetteur dnergie


(huile minrale, mlange eau-glycol, etc.),

- la mise en pression de la partie suprieure


du vrin par les composants 1 et 3,

- la qualit du fluide, de sa filtration, de ses


changements priodiques,

- la libration du fluide de la partie infrieure du vrin par les composants 1 et 2.

- la prsence ventuelle de coups de blier


dans les circuits,

Il est ncessaire de commander au moins


deux composants, ce qui supprime donc les
risques pour loprateur dus la dfaillance
de lun dentre eux.

- la variation de la temprature du fluide


hydraulique sur la stabilit des paramtres
caractristiques de fonctionnement.

Le composant 4, qui fait office de soupape


de dcharge ou de clapet de scurit ,
est destin viter les montes en pression
dans la partie infrieure du vrin, susceptibles de provoquer des ruptures. Sa redondance nest pas ncessaire sil est conu et
dispos comme dcrit en 6.6.2.

Remarque : le composant 1 fait office dorgane de coupure fonctionnelle destin


diffrencier les ordres de monte et de descente du coulisseau. Il assure galement la
fonction de deuxime lment de retenue
et de deuxime lment de mise en pression de la partie suprieure du vrin ; le
composant 2 fait office de clapet de
pied ; le composant 3 assure la fonction
de mise en pression de la partie suprieure
du vrin.

6.3 Choix du fluide


et des composants
Dans les circuits hydrauliques, il faut noter
limportance de :
- la qualit et du dimensionnement des composants hydrauliques, notamment des tuyauteries HP entre vrins et distributeurs, des
raccords et des joints hydrauliques pour limiter les risques de fuite, dclatement et de
rupture,

CONCEPTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES

Le mouvement de descente du coulisseau est


obtenu par :

6.3.1 Fluides

La pollution des circuits hydrauliques est


lune des toutes premires causes de pannes
et dusure prmature des composants
hydrauliques.
Un soin particulier devra donc tre apport
toute linstallation, en surveillant :
- la qualit et la propret du rservoir,
- la qualit de la filtration de lair au contact
du fluide hydraulique,
- les distributeurs, pour lesquels la rigueur
du conditionnement lors dun dmontage est
souvent mise en cause au remontage.
De mme, les extrmits des tuyauteries
dmontes et stockes sur le site doivent tre
soigneusement protges.
Par ailleurs, la bonne marche des circuits
hydrauliques est conditionne par la filtration et la temprature du fluide hydraulique.
Pour bnficier de lvolution des techniques
de filtration, il est conseill de remplacer une
crpine monte en aspiration sur la pompe
(mauvais filtre, inaccessibilit, colmatage,
risque de cavitation, etc.) par :
- un dispositif de filtration-pression
plac en sortie de pompe,
- ou une filtration place soit sur le by-pass,
soit en drivation,
de manire filtrer en vitant les dbits instantans trs levs, dangereux pour les

35

filtres lorsquils sont dimensionns pour un


dbit proche du dbit nominal de la pompe.
Pour ce qui concerne le circuit de rgulation
de la temprature du fluide hydraulique, une
filtration continue en drivation est souvent
prfrable.
Dans le cas o il ny a pas dtanchit satisfaisante du bac, la crpine existante sur laspiration peut tre conserve si elle ne risque
pas de crer un colmatage.
Diffrents modes de filtration peuvent tre
envisags suivant la ralisation du schma
hydraulique :
- circuits ouverts sur les retours au bac, ou
refoulement de pompe, ou sur les drains,
- circuit ferm sur le refoulement de la
pompe de gavage,
- groupe motopompe de filtration en continu.
En outre, la finesse de filtration doit protger
les composants les plus sensibles contre les
phnomnes de pollution.

Compte tenu du pouvoir agressif des additifs contenus dans les fluides hydrauliques,
les matriaux utiliss pour la ralisation des
bacs, bches et autres rservoirs, et la
nature de leur revtement intrieur doivent
tre choisis de faon viter toute pollution.

Remarque : en ce qui concerne les fluides


difficilement inflammables, il est ncessaire
de contrler rgulirement, selon les donnes du fournisseur, leur composition et
notamment leur teneur en eau.

6.3.2 Canalisations

a) Tubes rigides
Les tubes doivent tre en acier doux, tirs
froid, sans soudure et recuits blancs ; les
surfaces internes et leurs extrmits externes
lisses et soigneusement bavures. Le cas
chant, ils devront tre dcalamins.

36

Les diamtres extrieurs sont dimensionns


pour sadapter tous types de raccords ;
lpaisseur est dfinie daprs la pression utilise. Leur dimensionnement est fonction du
dbit ncessaire et du mode dutilisation.
Les vitesses dcoulement gnralement
admises sont :
- en aspiration : de 0,5 1 m/s (suivant le
type de pompe),
- en refoulement : de 4 7 m/s,
- en retour : de 2 3 m/s.
Certaines tuyauteries soumises un dbit
important et continu peuvent avoir t rodes, notamment dans les zones extrieures
des courbes ; il peut savrer prudent de prvoir leur renouvellement. Ce peut tre le cas
des canalisations places aussitt en aval de
la pompe.
b) Tuyauteries flexibles
Les tuyauteries flexibles sont utilises aux
endroits o existent des mouvements relatifs
entre deux organes. Dans la mesure du possible, les tuyauteries rigides correctement
ralises (voir 4.3.1) doivent leur tre
prfres.
Le choix du flexible et la qualit de son montage sont dterminants pour la fiabilit de
linstallation et pour prvenir les risques de
fouettement et de percement.
Dans le cas o certains flexibles doivent tre
remplacs, il faut les choisir en cohrence
avec les conditions de service.
Un tuyau flexible doit, titre dexemple, tre
gnralement compos :
- dune robe intrieure en matriau rsistant
aux fluides hydrauliques utiliss,
- dune tresse mtallique ou de 2 6 nappes
mtalliques, suivant la pression utilise,
- dune robe extrieure en matriau rsistant labrasion et lambiance extrieure.

Les embouts, sertis ou visss, sont choisis en


fonction des formes ncessaires et des pressions dutilisation, daprs les tableaux des
fabricants.

talls depuis plus de cinq ans, indpendamment du taux dutilisation de la presse


(polymrisation lente et permanente).

Lorsque des oprateurs sont prsents de


faon permanente ou semi-permanente
proximit de flexibles hydrauliques, des dispositions doivent tre prises pour viter les
risques lis un fouettement conscutif une
rupture.

6.3.4 Raccords

6.3.3 Joints

- nutiliser quun minimum de raccords, en


y prfrant un montage en plaque de base
ou un montage dit gerb ,
- nutiliser que des raccords appropris,
prvus pour le dimensionnement exact du
tube et compatibles avec la pression dutilisation,

- la qualit des surfaces en contact,

- choisir de prfrence un mode de raccordement par bride, surtout pour les diamtres
importants, cest--dire de diamtre gal ou
suprieur 1 pouce ; en dessous, il est
dusage dutiliser des embouts souds ou
ventuellement des embouts raliss par
refoulement de mtal.

- la composition des joints : vrifier pour


cela que les points daniline, gnralement
signals par le constructeur de la machine
ou celui des composants hydrauliques, sont
identiques.

En outre, la qualit de la soudure, le nettoyage et la passivation des lments travaills aprs soudure, coupe ou autre traitement sont dterminants pour la fiabilit de
linstallation.

Il doit y avoir compatibilit entre :


- la qualit des huiles utilises,
- lenvironnement dans lequel les joints sont
utiliss,

ce propos, lors dun changement de


nature du fluide hydraulique, une attention
particulire devra tre porte sur ces aspects
(emploi deau glycol au lieu dhuile, par
exemple). Il peut, en effet, cette occasion
y avoir une dtrioration rapide des joints,
voire dautres composants.
Par ailleurs, les joints en FPM (1), par
exemple, ne conviennent pas sils sont utiliss avec des fluides glycols.
De mme que pour les flexibles, lors dune
opration de rnovation, il est prfrable de
procder au renouvellement des joints ins-

CONCEPTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES

Lors dune opration de rnovation, il est


prfrable de procder au renouvellement
des flexibles installs depuis plus de cinq
ans, indpendamment du taux dutilisation
de la presse.

Les fuites provenant des raccordements de


canalisations constituent lune des principales causes de pannes et de difficults dentretien des machines hydrauliques. Respecter
ces consignes :

6.3.5 Distributeurs hydrauliques

Lorsquils doivent tre remplacs (qualit


et/ou fiabilit insuffisantes), ils doivent ltre
par un matriel aux caractristiques au
moins quivalentes, possdant une qualit et
une fiabilit reconnues, en considrant
notamment la pression et la nature du fluide
hydraulique utilis.

(1)
Copolymre de fluorure de vinylidne et de hexafluoropropylne (marque dpose Viton).

37

Sont remplacer systmatiquement par des distributeurs fonctionnellement identiques :


les distributeurs tiroir(s) dont la partie
distribution proprement dite est constitue
de plusieurs pices assembles

par des distributeurs tiroir monobloc

les distributeurs tiroir comportant des


joints dynamiques

par des distributeurs dont ltanchit entre les


diffrents circuits hydrauliques est ralise
par contact mtal sur mtal

les distributeurs qui sont lorigine de


coups de blier
ou
les distributeurs dont les tats intermdiaires sont dangereux

par des distributeurs possdant des tats


intermdiaires en adquation avec lensemble du circuit hydraulique (conciliation
des aspects fonctionnels et scurit)

Si ncessaire, pour certains distributeurs ou


clapets logiques assurant des fonctions de
scurit, sassurer de la prsence ou de la
possibilit de mettre en place des dtecteurs
de position des tiroirs ou des clapets.

gnralement des avantages sur le plan de


la scurit.

Les lments de commande (solnodes,


vrins intermdiaires, leviers de commande,
etc.) qui nassurent pas un dplacement suffisamment rapide et prcis du tiroir ou qui
nassurent pas des positions travail et
repos stables, sont remplacer.

6.3.6 Accumulateurs

Il doit tre prvu un bloc de scurit fix directement sur laccumulateur, comprenant une
vanne de sparation, une vanne de vidange
et un limiteur de pression hydraulique.
Le dispositif manuel de secours des distributeurs du bloc de scurit des accumulateurs
doit tre protg pour quil ne puisse pas
tre manuvr par inadvertance et il doit
automatiquement revenir zro quand la
commande est relche.
Ce bloc de scurit peut tre fonctionnement manuel ou automatique (en cas darrt
durgence, ou en cas dune coupure de lalimentation en nergie depuis une armoire de
commande, par exemple). Il est rappel que
ce dernier type de fonctionnement prsente

38

Des panneaux davertissement attention


appareil sous pression doivent tre apposs sur les accumulateurs et les circuits sous
pression.
En cas de purge manuelle, afficher de
manire trs visible un rappel mentionnant
la ncessit de purger le ou les accumulateurs, avant toute intervention ncessitant
larrt du groupe motopompe.
Les accumulateurs doivent tre fixs sur un
support capable dempcher ou de limiter
leurs dplacements en cas de dsolidarisation du reste de linstallation (il est dusage
de fixer laccumulateur par une chaise et un
ou des colliers au-del dune capacit de
10 litres).

Rappel : un rservoir dair sous pression doit


tre en conformit avec les rgles dpreuves
et de r-preuves priodiques le concernant.
Sil sagit dun rcipient pression simple
dfini par la directive no 87-404 CEE du
25/06/87, se rfrer larrt du
14/12/89 modifi. Sil sagit dun rcipient
fixe sous pression qui nest pas considr
comme un rcipient pression simple, se
rfrer larrt du 15/03/2000 qui fixe
les conditions dexploitation des quipements sous pression.

ou modification de composant
Les pices dusure doivent tre vrifies et
changes en cas de doute sur leur fiabilit
ou sur leur tat.
Lorsque des raisons techniques appellent un
remplacement dappareil de distribution,
choisir un appareil de mmes fonctionnalits, si possible normalis et compatible (de
mme marque, par exemple). Il doit tre de
mmes caractristiques sauf si celles de lappareil remplacer ntaient pas adaptes.
Si un appareil hydraulique doit tre modifi,
le faire modifier par le constructeur (ou avec
son accord) ou par un spcialiste de ce type
dappareils hydrauliques.

6.4 Principe dobtention


des ordres de marche et darrt
Les circuits hydrauliques doivent tre conus
pour que :
- tout dplacement du coulisseau (descendant
ou montant) soit provoqu par apport volontaire dnergie, quelle quen soit sa nature
(lectrique ou par pilotage hydraulique),
- larrt de tout mouvement dangereux soit provoqu automatiquement par coupure ou baisse
significative dapport dnergie sur les pilo-

Fig. 6.

tages hydrauliques et/ou lectriques des composants et circuits assurant le(s) fonctionnement(s) rapide(s) (approche) et/ou vitesse lente,
- en position darrt du coulisseau, il ne subsiste aucun apport dnergie au niveau de
la chambre de travail du vrin provenant
directement de la pompe ou dun accumulateur et des organes de rgulation associs.

CONCEPTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES

6.3.7 Vrification, remplacement

6.5 Gestion de la vitesse


du coulisseau
La descente dapproche rapide du coulisseau
peut seffectuer par gravit et effet daspiration
dhuile dans la chambre suprieure du vrin.
Elle doit nanmoins rsulter dun apport
dnergie, au niveau du pilotage dlectrovannes et de distributeur(s) de libration (ou
de blocage) de la chambre de vrin oppose.
Dans la mesure du possible, la vitesse
rapide, en gnral la vitesse dapproche,
doit tre obtenue par apport dnergie complmentaire et le passage en vitesse lente,
slectionne lors de la phase de travail,
par interruption de cet apport dnergie
complmentaire.
La petite vitesse doit toujours tre gre par
un composant sajoutant aux deux lments
de retenue, comme le montre lexemple de
la figure 6.

Remarque : le clapet de pied 2


et llment de coupure fonctionnelle 1 constituent les deux
lments de retenue.

39

6.6 Protection
contre les surpressions
6.6.1 Surpression dans le circuit

dalimentation hydraulique
Le circuit dalimentation hydraulique doit
tre protg par un limiteur de pression. Il
doit tre plomb et ne pas permettre de
rglage non autoris ; il doit tre rgl une
pression ne dpassant pas 10 % de la pression maximale de fonctionnement.

6.6.2 Surpression dans la partie

- plomb pour ne pas permettre de rglage


par du personnel non autoris,

Afin dviter lapparition de surpressions


dans la section infrieure du vrin susceptibles de provoquer des ruptures, il faut prvoir une soupape de dcharge ou un
clapet de scurit .

- vrifi systmatiquement intervalles


rguliers, selon les indications du fournisseur/rnovateur.

- action directe et correctement dimensionn en pression et dbit ; si tel nest pas


le cas, il est impratif de le changer ou, si
seul le dbit dont il est capable est insuffisant, de le doubler,
- construit de telle manire que si une seule
rupture se produit dans le ressort, lespace
entre spires reste infrieur lpaisseur du fil,

40

- rgl une pression dau moins 10 %


suprieure la pression maximale du circuit, de faon ne souvrir quen cas de
dfaillance. Les composants quil protge
doivent tre conus pour supporter la pression laquelle la soupape est rgle,

infrieure du vrin

Ce composant doit tre :

- install au plus prs du vrin, si possible


flasqu sur celui-ci, par lintermdiaire dun
bloc for plac sur le vrin. En cas dimpossibilit, il pourra tre reli par lintermdiaire dune tuyauterie courte et rigide dont
les extrmits seront munies de brides ou
raccordes par soudure. Pour cette partie
dinstallation, les raccords olive ou bagues
coupantes sont exclure,

En cas de dfaillance de la soupape de


dcharge bloque dans le sens passant,
le coulisseau ne doit pouvoir descendre
quavec une vitesse rsiduelle trs basse,
par exemple en limitant le dbit de fluide (utilisation de tuyauterie de faible section, limiteur de dbit, etc.).
Dans le cas o ce composant est conu et
install comme dcrit ci-dessus, sa redondance, du point de vue de la scurit, ne
sera pas ncessaire.

7. Exemples de solutions
hydrauliques
Ces fuites doivent tre supprimes, voire
rduites le plus possible.

7.1 Dispositif mcanique


auto-serrant de maintien
du coulisseau
Les fuites peuvent se situer :
- soit dans le ou les vrins principaux,
- soit au niveau du clapet de pied,
- soit au niveau des lments de pilotage.

dfaut, afin dassurer limmobilisation


mcanique de llment mobile et dans lhypothse o les fuites nentranent quune fermeture lente de la presse, il peut tre envisag dquiper la presse dun dispositif de
blocage mcanique pilotable (dispositif

Fig. 7. Principe de raccordement


Actionnement
a) Moyens de pression
Pour maintenir les ttes de blocage en position ouverte, on peut se servir condition dune conception adquate
du dispositif de moyens hydrauliques ou pneumatiques.
b) Actionnement par soupape 3/2 voies
Dans la plupart des cas, la solution reprsente ci-dessus sera choisie. En rgime normal, la soupape 3/2 voies
sera commande lectriquement pour maintenir la tte de blocage en position ouverte.
Dans tous les autres tats de service, comme pannes de courant, arrt durgence, etc., la tte de blocage sera
dclenche et bloquera ou freinera la tige. De mme, la tige sera arrte en cas de rupture du tuyau dalimentation.
Si ncessaire, la soupape peut aussi tre dclenche par un limiteur de vitesse. La tte de blocage servira alors de
frein de scurit.
c) Remarques
Si la pression (P) nest pas suffisamment constante (par exemple, chute de pression au dbut dun mouvement de
descente), on recommande dinstaller un clapet anti-retour dans la conduite p de la soupape. Si des bruits de
choc se produisent au moment du desserrage de la tte de blocage, par suite de pression excessive, ces bruits
peuvent tre supprims par linstallation, dans la conduite p , dun clapet dtranglement.

41

parachute simple effet (1)). Ce dispositif


doit agir en nimporte quel point de la
course sur la tige du vrin principal ou sur
une ou plusieurs colonnes additionnelles
mcaniquement solidaires du plateau et du
coulisseau.
Il est noter que si lon bloque au niveau
des colonnes, on assure la scurit en cas
de rupture de lattelage vrin/plateau.

Remarque : ce dispositif doit tre utilis uniquement comme maintien en position du


coulisseau une fois quil est arrt, mais ne
doit pas tre utilis comme moyen darrt du
coulisseau lorsquil est en mouvement.

7.2 Clapet de pied


Dans la mesure du possible, chaque presse
hydraulique doit tre quipe dun clapet de
pied de vrin participant au maintien larrt du coulisseau. Pour les machines en service qui nen sont pas quipes, les paragraphes suivants dcrivent, suivant les cas,
la marche suivre pour leur rnovation.

7.2.1 Dfinition dun clapet

de pied de vrin

Dans un circuit hydraulique de presse, le clapet de pied de vrin est un composant spcialement prvu pour maintenir le coulisseau
en position darrt sur les presses coulisseau descendant. Il est plac en srie avec
la section infrieure du vrin de la presse,
avec les composants qui grent le sens du
mouvement du coulisseau et, le cas chant,
ceux qui grent la petite vitesse. Il faut privilgier lutilisation de clapet de pied de
vrin normalement ferm.
Le clapet du pied de vrin est un composant
tout ou rien , tel quun clapet anti-retour

42

pilot, ou autre systme quivalent. Une


valve de pression, un rducteur de pression
ou autre systme dont louverture est sensible la pression de la chambre infrieure
du vrin ne peuvent pas tre considrs
comme des clapets de pied.

7.2.2 Caractristiques dun clapet

de pied de vrin normalement ferm


Un clapet du type normalement ferm est un
clapet pour lequel :
- au repos, cest--dire en labsence de toute
pression ou dbit hydraulique, un ressort
plaque le clapet sur son sige,
- la pression, engendre par leffet de la
masse de lquipage mobile dans le volume
retenu de la chambre du vrin, assure le
maintien en position ferme de ce clapet, de
faon sensiblement proportionnelle la
force retenir.
Le systme peut tre amlior par la mise en
place, dans lordre suivant de prfrence,
de lune des trois dispositions suivantes :
- contrle du changement dtat du ou des
clapets au niveau du circuit hydraulique
principal quils tablissent ou interrompent,
- contrle par une mesure de pression, si
elle est significative du dplacement,
- contrle du changement dtat de leurs circuits de pilotage.

7.2.3 Liaison entre le vrin

et le clapet de pied
Le clapet de pied doit tre install au plus
prs du vrin, si possible flasqu sur celui-ci,
par lintermdiaire dun bloc for plac sur
le vrin. En cas dimpossibilit, il pourra tre
reli par lintermdiaire dune tuyauterie
Pour plus de prcisions sur cette application, voir
annexe B.

(1)

courte et rigide dont les extrmits seront


munies de brides ou raccordes par soudure.
Pour cette partie dinstallation, les raccords
olive ou bagues coupantes sont exclure.

Lorsquil est techniquement impossible de


faire autrement, le raccordement ct vrin
de la liaison vrin-clapet de pied peut tre
effectu par vissage.

EXEMPLES DE SOLUTIONS HYDRAULIQUES

7.2.4 Exemple de montage dun clapet de pied normalement ferm

Fig. 8.

Prescriptions :
Clapet anti-retour pilot (fig. 8)

Clapet logique pilot la fermeture (fig. 9)

Louverture du clapet anti-retour pilot ne doit


pouvoir tre obtenue que si lon fournit la pression de fluide de pilotage prconise par le
constructeur dudit clapet.
Pour que le clapet anti-retour plac en pied de
vrin se ferme, il faut que la pression de pilotage
tombe 0. Lorsque ce pilotage est gnr par le
fluide de la chambre oppose du vrin, il est
indispensable que le distributeur de commande
de ce vrin soit un distributeur centre ouvert
avec, dans cette position, un retour direct de
cette chambre de vrin la bche.
Remarque : le pilotage du clapet de pied peut
tre ralis par une source de pression diffrente
de lalimentation du vrin.

Par conception, le clapet logique pilot est maintenu ferm par apport dnergie hydraulique,
gnralement par un distributeur.
Le clapet logique et son distributeur de pilotage
doivent tre flasqus, soit directement, soit par
lintermdiaire dun bloc for (pas de tuyauterie
intermdiaire).
Des dispositions doivent tre prises afin dviter
que ce distributeur de pilotage ne se dsolidarise de lensemble sur lequel il est fix.

Fig. 9.

43

Le choix technologique des composants li


leur montage et leur pilotage doit tre tel
que seul lapport dnergie lectrique au
niveau de llectro-distributeur de pilotage
du clapet de pied puisse provoquer son
ouverture.

- il nexiste pas de tuyauterie entre le vrin


et sa distribution fonctionnelle (ensemble
monobloc vrin et distribution),
- il nest pas possible de dplacer cette distribution (fixation par soudage, par exemple),
- quelquefois la pompe et la distribution ne
peuvent pas tre dissocies.

Le fonctionnement de cet lectro-distributeur


doit, si possible, tre contrl lors de chacun
de ses changements dtat.

Dans ce cas, larrt du coulisseau nest


obtenu que par un seul lment de retenue,
lorgane de coupure fonctionnelle. La
dfaillance de cet lment ne permet plus
darrter le mouvement de descente du coulisseau et met en cause la scurit de loprateur lors des oprations de chargement/dchargement, de rglage ou lors de
la sollicitation dun dispositif de protection.

7.2.5 Particularits des presses

vrins multiples (figure 10)


7.2.6 Machines sur lesquelles il est impossible dinstaller un clapet de pied

Sur certaines presses hydrauliques, linstallation dun clapet de pied est techniquement
impossible, car :

Il convient donc dadopter lune des solutions prvues au paragraphe 2.2.2 (a ou b).

7
Lorsquil y a des vrins dapproche et des vrins de
travail (figure ci-contre), seuls les premiers doivent tre
moteurs pendant la phase dapproche.

Deux vrins dapproche A et B (gavage pendant toute


la phase de fermeture de loutil).
Un vrin de travail C (gavage pendant la phase
dapproche, puis apport dnergie pendant la phase
de travail).

Fig. 10.

44

Lorsquil nest raisonnablement pas possible de


disposer en amont du vrin de deux lments
de coupure, llment qui se trouve seul doit
tre autocontrl, soit naturellement (remonte
du coulisseau impossible, par exemple), soit
par disposition technique ajoute afin dempcher tout nouveau cycle de fonctionnement.
Attention, dans ce cas, la dfaillance de
llment qui se trouve seul entranera un
prolongement du mouvement dangereux en
vitesse rsiduelle trs basse, au lieu dun
arrt immdiat, pour le seul cycle considr
si le clapet de dcharge est correctement
choisi et rgl (voir 6.6.2).

En cas de dfaillance de llment 1 :


Lors dune commande darrt, llment de
retenue 2 assure correctement sa fonction,
mais le vrin reste en pression dans sa partie amont et un arrt complet ne peut pas tre
obtenu car lhuile en pression dans la partie
aval va svacuer lentement par le clapet de
dcharge 4.
Une vitesse rsiduelle trs basse sera obtenue si le clapet de dcharge est correctement choisi et rgl.

EXEMPLES DE SOLUTIONS HYDRAULIQUES

7.3 Impossibilit de mettre en uvre


le principe de redondance
dans la partie suprieure du vrin

Dans le cas prsent, lautocontrle de llment unique 1 est naturel car, en cas de
dfaillance, il empche la remonte du coulisseau.
Dans le cas contraire, il faudrait que cet lment soit autocontrl (monitoring).

Fig. 11. Exemple de circuit hydraulique compos de deux lments de retenue (1 et 2)


dans la partie aval du vrin et dun lment unique de mise en pression (1) en amont du vrin.

45

8. Cas particuliers
8.1 Presses commandes
majoritairement
par clapets logiques

commande des parties suprieure et infrieure du vrin.

Ce cas se rencontre gnralement sur des


presses dont les dbits de fluide hydraulique
sont suprieurs 150 l/mn.

8.2 Presses commandes


par distributeurs effet
proportionnel ou par servo-valves

Dans ces types de configuration, la fermeture des clapets logiques hydrauliques


est toujours effectue par apport dnergie/pression hydraulique au niveau de
leur pilotage.

Tout arrt de scurit (arrt durgence ou


arrt contrl) doit se terminer par la coupure de lalimentation en nergie des solnodes concerns.

Il y a donc lieu de sassurer :


- dune part, de la disponibilit permanente
de cet apport dnergie de pilotage (source,
non-rupture des liaisons, etc.),
- dautre part, quil y a toujours utilisation
des principes de redondance pour la

Les distributeurs effet proportionnel ou les


servo-valves doivent tre considrs comme
les organes de coupure fonctionnelle dun
schma hydraulique classique. ce titre, les
mmes techniques de redondance des lments de retenue et de mise en pression doivent sappliquer.
tat de la pression de commande
Variables Descente

Fig. 12.

46

Monte

Arrt

x1

x2

x3

x4

1 ou 0
si gavage

x5

La figure ci-contre prsente lexemple dun schma


de principe ralis entirement base de clapets
logiques pilots (ne pas raliser en ltat).
La mise larrt du coulisseau est obtenue par :
- deux lments de retenue situs la partie infrieure du vrin (clapets logiques pilots par x1 et
x2, voir exemple fig. 9, 7.2.4),
- deux lments de coupure de la pression la partie suprieure du vrin (clapets logiques pilots par
x4 et x5).

9. Modes de travail
particuliers
Compte tenu de leur configuration et de
lusage qui en est fait, certaines presses sont
ddies des travaux particuliers. On peut
citer entre autres :
Le travail multiposte sur une ou plusieurs
machines avec un oprateur unique
Il sagit dun poste de travail o loprateur
dpose manuellement et successivement une
pice dans chaque outil, puis donne lordre
de fermeture de ces outils au moyen dun
seul organe de commande.
Ces outils sont installs soit sur une mme
presse, soit sur plusieurs presses groupes
ou commandes par le mme systme de
commande.
Le travail en squence
Il peut sagir de postes de travail o plusieurs
oprateurs (gnralement deux) se succdent dans le laboratoire* dune presse pour
dposer une ou plusieurs pices dans un ou
plusieurs outils.

Gnralement, un travail de prparation de


la ou des pices alterne avec le chargement/dchargement dans le laboratoire*.
Dans ce cas, les postes de commande sont
sollicits squentiellement un un.
Dans ces deux cas, les organes de commande et les dispositifs de protection utilisables sont ceux noncs aux paragraphes
1.2 et 1.3.
Lorsque le travail est effectu par plusieurs
oprateurs, les rgles nonces au paragraphe 1.5 restent valables.
Dans tous les cas, la protection des tiers et
des faces non occupes par un oprateur
doit tre assure par des protecteurs et/ou
des dispositifs de protection adquats.
Lors du travail multiposte avec un seul oprateur, la protection des postes, temporairement non occups par loprateur, pourra
tre assure par un barrage immatriel.

47

Bibliographie
Publications INRS
[1] ED 89 Les machines doccasion et composants de scurit.

[7] NF EN 574 : 1997 Scurit des


machines. Dispositifs de commande
bimanuelle. Aspects fonctionnels.
Principes de conception.

[2] ED 770 Machines et quipements de


travail. Mise en conformit.

[8] NF EN 50205 : 1998 Relais contacts


guids (lis).

[3] ED 804 Conception des quipements


de travail et des moyens de protection.

[9] NF EN 60204-1 : 1998 Scurit des


machines. quipement lectrique des
machines. Partie 1 : prescriptions
gnrales.

[4] ED 807 Scurit des machines et des


quipements de travail. Moyens de
protection contre les risques mcaniques.

Rfrences normatives
Des normes AFNOR sont cites, bien que
destines principalement la conception de
machines neuves, car elles constituent une
base de renseignements utiles pour lamlioration de la scurit des machines en
service.
[5] NF EN 294 : 1992 Scurit des
machines. Distances de scurit pour
empcher latteinte des zones dangereuses par les membres suprieurs.
[6] NF EN 349 : 1993 Scurit des
machines. cartements minimaux pour
prvenir les risques dcrasement des
parties du corps humain.

48

[10] NF EN 60742 : 1999 Transformateurs


de sparation des circuits et transformateurs de scurit. Rgles.
[11] NF EN 61496-1 : 1998 Scurit des
machines. quipements de protection
lectrosensibles. Partie 1 : prescriptions gnrales et essais.
[12] NF E85-010 : 1988 lments dinstallations industrielles. chelles mtalliques fixes avec ou sans crinoline.
Conception. Installation. Essais.
[13] NF E 85-101 : 1988 lments dinstallations industrielles. Garde-corps mtalliques. Terminologie. Dimensions. Essais.
[14] NF EN ISO 14122-3 : 2001 Scurit des
machines. Moyens daccs permanents
aux machines. Partie 3 : escaliers,
chelles marches et garde-corps.

Annexes
ANNEXE A
Aide au diagnostic de scurit dun atelier
de presses hydrauliques
Cette annexe propose au chef dentreprise
une dmarche pour tablir un diagnostic
densemble qui lui permettra de rechercher
une solution globale, en minimisant le cot
de lopration de mise en scurit des
presses hydrauliques dun atelier, et en organisant lactivit presses hydrauliques au
mieux des intrts de la production.
Lactivit presses
Lanalyse de lactivit presses doit se baser
sur la charge en cours, sur les activits passes et prsentes et surtout sur les perspectives venir de ltablissement.
Elle doit galement distinguer deux familles
dutilisation des presses :
a) celle dont lutilisation et la configuration
permettent dexclure la possibilit de chargement et/ou de dchargement manuel
dans le laboratoire*. Elle nest pas traite
dans ce document ;

Le parc de presses
Lanalyse du parc de presses hydrauliques
doit, entre autres, prendre en compte leurs
caractristiques
(puissance,
tonnage,
course, etc.), leurs modes de fonctionnement
et de commande, leur taux dutilisation, leur
date de mise en service et de modification.

Les presses qui ont reu un VET* (visa dexamen technique) ou une AET* (attestation
dexamen de type) depuis le 01/07/82 et
qui ont t maintenues en tat de conformit
et de fonctionnement prsument dun bon
niveau de scurit.
Toute rfrence une homologation obtenue
avant le 01/07/82 ne peut plus laisser prsumer dun niveau de scurit suffisant : sur
le plan rglementaire, les prescriptions techniques du dcret 93-40 (voir brochure INRS
ED 770 [2]) doivent tre observes.
Toutefois ces prescriptions ne suffisent pas
assurer la scurit des oprateurs ; cest
pourquoi il y a lieu de se rfrer au prsent
guide.
Ltat des presses et de la protection

Les presses de reprise sont plus accidentognes que celles travaillant en automatique,
en raison de laccs systmatique et frquent
de loprateur et du rgleur dans la zone
dangereuse.

Les mesures prendre doivent faire lobjet


dun plan daction excutable suivant des
priorits dfinir. La logique de la scurit,
indpendamment dautres critres prendre
ventuellement en compte (cot de ralisation, impratifs de production, etc.), voudrait
que la planification des travaux de rnovation soit tablie en tenant compte des presses
hydrauliques prsentant les risques les plus
importants.

Dans ce cas, les risques sont plus importants


et les solutions de prvention sont dcrites
dans ce document.

Par ailleurs, il est souhaitable que les amliorations apporter sur une presse hydraulique, du point de vue de la scurit, soient

b) celle dont lutilisation ncessite, un


moment ou un autre, un chargement et/ou
un dchargement manuel dans le laboratoire* de la presse (utilisation en reprise).

49

effectues en une seule fois plutt que de


laisser subsister des points faibles dans la
chane de la scurit.
Le parc doutillages
Lanalyse du parc doutillages peut, par
exemple, consister classer les outils ferms
dune part, et ouverts dautre part, en fonction des presses hydrauliques sur lesquelles
ils sont utilisables, pour ventuellement les
redistribuer en fonction de lamnagement
du parc de presses et de leur utilisation

50

(presses ddies aux outils ferms, par


exemple).
cet effet, ils peuvent tre classs suivant
leur encombrement et les caractristiques
des presses sur lesquelles ils peuvent tre
monts (force, course, vitesse, etc.).
Une attention particulire doit tre apporte aux accessoires et aux moyens de
manutention, ainsi quaux dispositifs de
fixation, en particulier leur interchangeabilit (standardisation) et la qualit de
leur conception.

ANNEXE B

Dispositif auto-serrant

Principe de fonctionnement
Les dispositifs parachute sont maintenus en
position ouverte par des moyens hydrauliques ou pneumatiques et agissent en cas
de chute de la pression, en utilisant, de
faon ingnieuse, lnergie des charges
tombantes pour gnrer la force de serrage
requise.

Le dispositif parachute est dclench par la


chute de pression enregistre au niveau des

Fig. 13.

pistons releveurs (7). Les mchoires darrt


(3) serrent la tige (1) sous leffet des ressorts
(6), vitant ainsi la chute intempestive de la
charge.

ANNEXES

La tige (1) est enferme dans un botier (2)


dans lequel se trouvent disposs plusieurs
segments coniques, dits mchoires darrt
(3) quipes dune garniture de glissement
(4) et dune garniture de freinage (5). Des
pistons releveurs (7) aliments par la pression p maintiennent les mchoires en
position ouverte, ce qui permet le dplacement libre de la tige, les ressorts (6) tant
pr-tendus.

Le desserrage se fait par monte de la tige


sous une pression correspondante la pression de la charge. Une pression plus haute
(par exemple, pour dcoller) nest pas
requise.

51

ANNEXE C
Cadre rglementaire relatif aux presses
travailler froid les mtaux

sont considrs comme rpondant aux dispositions des articles R. 233-15 R. 23330 du Code du travail.

Modification dune presse en service


Mise en conformit des presses en service
au 1er janvier 1993
Le dcret no 93-40 du 11 janvier 1993 (voir
brochure INRS ED 770 [2]) impose la mise
en conformit des quipements de travail en
service dans les tablissements au 1er janvier 1993 avec les dispositions des articles
R. 233-15 R. 233-30 introduits dans le
Code du travail (cas des presses, notamment
celles qui ont fait lobjet dune homologation, par exemple).
Ce dcret prcise toutefois que les matriels
qui :
- ltat neuf, taient conformes aux rgles
techniques prises en application de larticle
L. 233-5 du Code du travail (dans sa rdaction issue de la loi 76-1106 du 6 dcembre
1976),
- ont t maintenus en tat de conformit
auxdites rgles,
sont considrs comme rpondant aux obligations des articles R. 233-15 R. 233-30
du dcret no 93-40 (voir brochure INRS ED
770 [2]).
Dans le cas particulier des presses :
- les matriels mis en service ltat neuf
partir du 1er juillet 1982 et conformes au
dcret 81-938 du 13 octobre 1981, possdant un visa dexamen technique* ou une
attestation dexamen de type* de lINRS,
- les matriels vendus doccasion depuis la
mme date et conformes aux dispositions
des dcrets du 15 juillet 1980,

52

Larticle R. 233-1-1 du dcret 93-41 formule, la charge du chef dtablissement,


une obligation de maintien de la presse et
des moyens de protection utiliss en tat de
conformit.
Une presse qui tait en service dans les tablissements au 1er janvier 1993 (machine
homologue, par exemple), ou ayant fait
lobjet dun visa dexamen technique ou
dune attestation dexamen de type, doit tre
maintenue en conformit avec les prescriptions techniques fixes par le dcret 93-40
du 11/01/1993 (articles R. 233-15
R. 233-31 du Code du travail) (voir brochure INRS ED 770 [2]).
Une presse marque CE (autocertifie ou
ayant fait lobjet dune attestation dexamen
CE de type) doit tre maintenue en conformit
avec les rgles techniques du dcret 92-767
modifi (1) du 29/07/92, dfinies par larticle
R. 233-84 et contenues dans son annexe I
(voir brochure INRS ED 804 [3]).
La rnovation de ce type de presse nest pas
traite dans ce document.

Presses doccasion
La rglementation concernant les presses
doccasion est aborde dans la fiche pratique de scurit INRS ED 89 [1].
Ce dcret a t modifi successivement par
les dcrets 94-1217 du 29/12/94 et 96-725 du
14/08/96.

(1)

Glossaire

Attestation dexamen de type (AET)


Nouvelle appellation du visa dexamen technique* (VET).

Attestation dexamen CE de type (AET-CE)


Attestation de conformit dun exemplaire
type la rglementation europenne transpose en droit franais, dlivre par un organisme notifi.
Une telle attestation na pu tre dlivre que
pour un exemplaire dune presse hydraulique neuve, aprs un examen CE de type et
avant la premire mise en vente ou en service de la srie .

Fonction de non-rptition
ou dantirptition
Arrt systmatique au Point mort haut
chaque cycle, mme si laction sur les
organes de service est maintenue (ncessit
de relcher puis de rappuyer pour dclencher un nouveau dpart).

Laboratoire

ouvertures de dimensions telles que les


membres suprieurs ne puissent jamais
accder la partie dangereuse du poinon.
Le poinon ne doit jamais dgager de la
contre-plaque, mme aprs des afftages
rpts.
De plus lespace entre la contre-plaque et le
support du poinon ne doit pas laisser subsister de point dcrasement.

Protecteur (cran) avec dispositif


de verrouillage
Protecteur associ un dispositif de verrouillage, de sorte que :
- les fonctions dangereuses de la machine
couvertes par le protecteur ne puissent
pas saccomplir tant que le protecteur nest
pas ferm,
- la fermeture du protecteur ne provoque
pas elle seule la mise en marche des lments mobiles,
- louverture du protecteur pendant lexcution dune phase dangereuse entrane un
arrt.

Protecteur (cran) avec dispositif


dinterverrouillage

Zone de la presse o se trouve loutil et o


est effectue la transformation de la pice
travailler (dcoupage, emboutissage, etc.).
Cest galement la zone de travail o seffectuent le chargement et le dchargement
manuel de la pice.

Protecteur associ un dispositif dinterverrouillage, de sorte que :

Mode de marche

- la fermeture et le blocage du protecteur ne


provoquent pas eux seuls la mise en
marche des lments mobiles,

Chaque mode de marche identifi sur une


machine est caractris par un type de fonctionnement (cycle par cycle, la vole, etc.)
et un dispositif de commande associ (bouton, pdale, etc.).

Outil ferm (quelquefois appel outil noy)


Outil dans lequel lentre de la tle, la sortie des pices et des chutes se font par des

ANNEXES

ANNEXE D

- les fonctions dangereuses de la machine


couvertes par le protecteur ne puissent
pas saccomplir tant que le protecteur nest
pas ferm et bloqu,

- le protecteur reste bloqu en position de


fermeture jusqu ce que le risque de
blessure d aux fonctions dangereuses de la
machine ait disparu.

Remarque : un dispositif dinterverrouillage


est constitu dun dispositif de verrouillage
et dun dispositif de blocage mcanique.

53

Protecteur (cran) fixe

Temps daccs

Deux types existent :

Le temps daccs est le temps mis par une


partie du corps pour aller du protecteur, ou
du dispositif de protection, la zone dangereuse.

protecteur maintenu en position ferme,


soit de manire permanente (par soudage,
etc.), soit au moyen dlments de fixation
(vis, crous, serrure, etc.) sopposant ce
quil soit dplac/ouvert sans outil ;
protecteur mont sur charnires ou coulisses et ncessitant lusage dun outil ou
dune cl pour tre ouvert.

Travail en reprise
Utilisation des fins de production o,
chaque cycle, un oprateur charge et/ou
dcharge manuellement les pices en intervenant dans le laboratoire* de la presse.

Protecteur (cran) mobile


Protecteur gnralement li mcaniquement
au bti de la machine ou un lment fixe
voisin, par exemple grce des charnires
ou des glissires, quil est possible douvrir sans outil.
Il est associ un dispositif de verrouillage
ou dinterverrouillage.

Protecteur (cran) mobile automatique


Protecteur mobile dont louverture et la fermeture sont motorises, le plus souvent par
un vrin ou un moteur lectrique.

54

Visa dexamen technique (VET)


Attestation de conformit la rglementation franaise dlivre par un organisme
dsign par le ministre charg du Travail
(INRS, pour les presses).
Une telle attestation na pu tre dlivre que
pour une presse hydraulique neuve avant sa
premire mise en service et aprs contrle
pralable du modle.

IMPRESSION, BROCHAGE
IMPRIMERIE CHIRAT
42540 ST-JUST-LA-PENDUE
JUILLET 2002
DPT LGAL 2002 N 5344

IMPRIM EN FRANCE

57