Un

procedimiento de decisin jerrquico para sntesis de proceso.

Sntesis de proceso: Nuevo enfoque.

Un nuevo procedimiento para sintetizar hojas de diagrama de proceso y diseos
bsicos ha sido desarrollado. El proceso es evolutivo, procede a travs de niveles de
decisin jerrquica, en el cual se agregan mas estructuras finas al diagrama de flujo en
cada nivel.

Douglas tradujo el descubrimiento de una reaccin nueva al proceso de una hoja de
diagrama introduciendo numerosos procesos supuestos con el propsito de obtener
un problema bien planteado, siendo:

1.-Supuestos que corrigen parte del proceso de la hoja de diagrama
2.-Supuestos que corrigen algunas de las variables de diseo
3.-Supuestos que corrigen conexiones al ambiente

Despus de una serie de discusiones extensas con diseadores industriales se
consenso que los principales errores existentes en diseos fueron causados por
corregir la hoja de diagrama demasiado pronto, lo cual retarda el proceso, pues lo
errores se aprecian una vez finalizado el diseo.

Propsito de la investigacin:

Propsito principal: Identificar heursticas de diseo ausentes y proporcionar
definiciones mejoradas para partes del diseo en general. El procedimiento del
proceso de sntesis descompone el problema de diseo en una jerarqua de decisiones
con sigue :

Nivel uno: Lote contra continuo
Proceso en lote dependiente de tiempo, proceso actual limitado a procesos continuos.

Nivel dos: Estructura de entradas y salidas del diagrama de flujo.

Decisiones:
1. Purificar las corrientes de alimentacin antes del proceso o procesarlas impurezas
alimentadas?
2. Cuantas corrientes de producto habr?
3. Se necesita una recirculacin de gas y de purga y de ser as cual es el costo
asociado con una purga?
4. Los subproductos deben ser recuperados o recirculados?
5. Cual es el costo asociado por perdida en selectividad en reacciones complejas?

Reglas Heursticas para la alimentacin de impurezas :

Si las impurezas reaccionan es recomendable separarlas antes de llevar a cabo el
proceso.
Si las impurezas son inertes o estn presentes en grandes cantidades, es
recomendable destilacin, sin embargo no existe una regla para decidir que operacin
es la mas optima.

Nota:
Estas reglas heursticas estn basadas en la practicas industrial.


Reglas Heursticas para el numero de corrientes de productos :

Considerar que la corriente del reactor contendr todos los componentes presentes
en la reaccin, si no es as, considerar si es altamente corrosivo, toxico, inestable o
reactivo, o bien si de puede polimerizar o formar productos indeseables, entonces se
debe formar la reaccin para completar la conversin y clasificar los componentes de
la manera siguiente:

-Reactivo y reactivo intermedio recircular
-Subproducto reversible recircular o sacar
-Azeotropo con reactivo romper el azeotropo
-Productos y subproductos ( primario valioso, combustible y residuo salida)

Reglas Heursticas para reciclar y purgar:

Recuperar los productos gaseosos de impurezas gaseosas, mas barato de descargar en
una corriente de purga.

Balances de material en costos de alimentacin:

Reaccin individual: Reaccin sin recirculacin y purga de gas, sencillo calcular el
costo de los corrientes.

Recirculacin de gas y purga: Corriente de gas y de purga, algunos reactivos gaseosos
son descartados, la corriente de purga corresponde a altos costos de materia prima.

Recirculacin o recuperacin de subproductos reversibles: Pequea concentracin,
solo se recicla un componente.

Reacciones complejas: conversin optima depende de proceso econmica, perdida de
la selectividad y costo del reactor.

Nivel tres: Estructuracin en el diagrama de flujo:

1.-Cuantos reactores se requieren?
2.-Se utilizan mltiples reactores cuales corrientes de alimentacin y recirculacin
estn asociadas a ellos?
3.-Cuantas corrientes de recirculacin hay?
4.-Existe un exceso?

Heurstica para mltiples reactores:
Si hay varios catalizadores se usaran diferentes reactores para cada etapa.

Heurstica para reactores con corrientes de alimentacin:
Se identifica el numero de reactor de cada especie de recirculacin, segn fue
apareciendo como reactivo

Nivel cuatro: Estructura general del sistema de separacin:

Una vez estimado todos los flujos de proceso:

1.Si la corriente es liquida usar destilacin, extraccin, destilacin azeotropica etc.
2.Si la corriente es una mezcla de dos fases a presin y temperatura del reactor, se
separa por fase (destilacin flash).
3.Si es puro vapor se enfra hasta obtener dos fases.

Decisiones de nivel 4A sistema de recuperacin de vapor
1.ubicacin
2.tipo de sistema

Para la ubicacin del sistema:
a) si la corriente de vapor flash contiene un monto significativo de los componentes
valioso en la purga, ponerla en la purga
b) si la corriente flash tiene corrientes que ensucian el catalizador, poner el sistema de
circulacin en la recirculacin del gas.
c) si A Y B ocurren ponerlo en la corriente de vapor flash
d) Si ni A ni B son significativas no incluir sistema.

Tipos de sistemas de recuperacin de vapor:
a) Condensacin: alta presin y/o baja temperatura.
b) Absorcin: disolvente
c)Adsorcin: la regeneracin del hecho de adsorcin afecta la recuperacin del
liquido.
d)Procesos de separacin por membrana.

Decisiones del nivel 4B: Sistemas de recuperacin de vapor
1) cuales separaciones pueden hacerse por destilacin?
2) Secuencia en las columnas de destilacin

3) Como remover los productos finales ligeros?

4) deben ser liberados ala atmosfera o recirculados al sistema?
5) Como se logran las dems separaciones?

Heurstica de destilacin:

Formas de estalaciones de compones agrupados:
a) azeotropica
b) con extraccin
c) con reaccin
d) extraccin seguido de destinacin
e) cristalizacin

Nivel cinco: Redes de intercambiadores de calor.

La especificacin de los equipos para la integracin de energa ha recibido un extenso
estudio en los aos siguientes.

Desde que la metodologa para el diseo de redes de intercambiadores han sido
tambin desarrollada y combinada que complemente el procedimiento del diseo
realizado, no se discutir los detalles de un anlisis, sin embargo estn las pruebas
existentes, basadas en suposiciones de diagrama de flujo arreglados y flujo de
procesos fijos.