Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
FERROCEMENTO
Palmira, 2008
Palmira, 2008
CONTENIDO
Pgina
Presentacin ... 9
1. Introduccin al ferrocemento 10
1.1. Definicin de ferrocemento .. 10
1.2. Resea histrica . 11
1.3. Caractersticas del ferrocemento . 14
1.4. Componentes del ferrocemento .. 16 1.5.
Referencias . 19
2. Materiales del ferrocemento . 21
2.1. Generalidades . 21
2.2. Mallas de refuerzo .. 22
2.3. Acero de armazn .. 26
2.4. Cemento .. 27
2.5. Agregados ... 28
2.6. Agua ........... 30
2.7. Aditivos ....... 30
2.8. Mortero ....... 30 2.9.
Referencias . 32
3. Construccin con ferrocemento ... 34
3.1. Generalidades 34
3.2. Proceso constructivo 35
3.3. Recubrimiento 39
3.4. Aplicaciones en el almacenamiento de agua 39
3.5. Aplicaciones en vivienda 42
3.6. Aplicacin potencial de construcciones contra riesgo elico 42
3.7. Otras aplicaciones en construcciones .. 44 3.8.
Referencias . 46
4. Propiedades mecnicas del ferrocemento 48
4.1. Introduccin 48
4.2. Mdulo de elasticidad 50
4.3. Comportamiento a la traccin .. 53
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Elemento de origami de ferrocemento plegado [Bechthold]................... 14
Figura 2. La pera de Sydney, un ejemplo de aplicacin del ferrocemento [Aragn;
Wainshtok 1998].................................................................................................... 15
Figura 3. Cafetera en forma de cavernas, del parque turstico Valle de la
Prehistoria, Baconao Cuba, muestra la versatilidad geomtrica y espacial del
ferrocemento [Aragn; Wainshtok 1998]............................................................... 16
Figura 4. Esquematizacin de una lmina de ferrocemento [Aragn]................... 17
Figura 5. Patrones de mallas tpicas usadas en el ferrocemento [Naaman 2000]. 24
Figura 6. Malla expandida de acero ES1 con abertura de 25.4 mm (1) [Wang et
al.]. ........................................................................................................................ 25
Figura 7. Malla expandida de acero ES2 con abertura de 12.7 mm (0.5) [Wang et al.].
........................................................................................................................ 25
Figura 8. Malla de Kevlar, 1500 Denier per Yarn [Wang et al.]. ............................ 25
Figura 9. Diagrama esfuerzo deformacin unitaria para la malla de gallinero
usada por Adajar et al. 2006. ................................................................................ 27
Figura 10. Dimensiones y detalles de los especmenes [Abdullah et al. 2003]..... 32
Figura 11. Especmenes elaborados por Adajar et al. 2006.................................. 33
Figura 12. Colocacin de varillas circulares de armado sin soldadura [Barzola]... 37
Figura 13. Colocacin de la malla de alambre [Barzola]. ..................................... 37
Figura 14. Colocacin de malla de alambre, tanto interna como externamente
[Barzola]................................................................................................................ 37
Figura 15. Aplicacin del mortero [Barzola]........................................................... 38
Figura 16. Curado del tanque: Se realiza mediante el riego manual y mediante el
riego por goteo con botellas plsticas [Barzola].................................................... 40
Figura 17. Construccin de una cisterna en Filipinas [Bagasao 1990].................. 42
Figura 18. Pasos en la construccin de cisternas de ferrocemento [CAIS-INCAP]44
Figura 19. Elementos constructivos elaborados en ferrocemento, aplicados en la
construccin de vivienda....................................................................................... 45
NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Clases de mallas, dimetros y los tipos de estructuras que son empleadas
como refuerzo [CEPIS OPS 2003]. .................................................................... 23
Tabla 2. Propiedades de las mallas usadas por Wang et al.................................. 25
Tabla 3. Propiedades de las fibras polimricas usadas por Wang et al................ 26
Tabla 4. Propiedades de barras de acero y malla de alambre, usadas por Kumar
NDICE DE ANEXOS
Anexo:
Pgina
1 Ejemplo de
catlogos
comerciales de
mallas
para
ferrocemento
79
2 Tipos de formas de los elementos de ferrocemento . 83 3
Ejemplo de construcciones en ferrocemento patentadas .
84
4 Ejemplos de diseo de estructuras en ferrocemento
86
PRESENTACIN
El ferrocemento es un material novedoso en nuestro medio, a pesar de tener ya un
amplio historial desde su primera aparicin pblica y ocupar una privilegiada
posicin como materia prima de la Ingeniera. El material que inicialmente se utiliz
para la construccin de barcos, hoy en da es ampliamente usado para la
fabricacin de elementos arquitectnicos y estructurales, con los cuales se hacen
construcciones empleadas para ocupacin humana, puentes peatonales,
estructuras de almacenamiento, entre otras.
Este documento, fue elaborado por los autores, a partir de la temtica escogida en
el Seminario Avanzado de Estructuras, del Programa de Doctorado en Ingeniera
de Materiales, de la Universidad del Valle, como un esfuerzo conjunto por dar
conocer principios bsicos sobre el ferrocemento. Se ha preparado
fundamentalmente para estudiantes de pregrado en Ingeniera Civil, Ingeniera
Agrcola, Ingeniera Sanitaria, Ingeniera Ambiental, y Arquitectura, as como para
carreras tecnolgicas relacionadas con la construccin, y profesionales del rea
interesados en abordar un conocimiento inicial sobre el material, antes de
emplearlo en forma.
1. INTRODUCCIN AL FERROCEMENTO
1.1. DEFINICIN DE FERROCEMENTO
El Arquitecto Ral Soto, define al ferrocemento como un sistema constructivo
consistente en un mortero de arena cemento y una malla electrosoldada, con el
que se logra un material de 2.5 centmetros de espesor. El ferrocemento es hoy,
Lambot en Francia, en el ao 1852; idea que fue revivida por Nervi, 90 aos
despus, con los cuales construy viviendas y diversos edificios en la dcada del
40. Se destaca un arco alzado, de tipologa cilndrica corrugada, el cual fue
expuesto en la Exhibicin de Turn de 1949 1950, y que abarcaba 93 metros
[Chao 2005].
En los aos 1960 1970, la FAO (Food and Agriculture Organization) promovi la
utilizacin del ferrocemento en la construccin de silos y embarcaciones de pesca,
debido a que la materia prima, por lo general resulta accesible, es de fcil
aplicacin, y no requiere de maquinaria costosa [Chao 2005].
12
13
14
Acero del armazn: se emplea para dar forma a la estructura y sobre ella se
colocan las capas de malla de alambre o refuerzo. stos se distribuyen
uniformemente y se separan hasta un mximo de 30 cm. entre ellos, y
generalmente no son considerados como parte del refuerzo estructural, sino
como varillas de separacin para los refuerzos de la malla; sus dimetros
son mucho mayores que el acero de refuerzo.
Aditivo: material que no sea cemento Prtland, agregado o agua, que se
aade al concreto para modificar sus propiedades.
Agregado: material inerte que se mezcla con el cemento Prtland y agua
para producir concreto. El agregado a emplearse en estructuras de
ferrocemento es el agregado fino (arena natural), que no deber exceder de
7 mm de dimetro ni menor de 2 mm.
Agua: deber ser fresca y limpia, en ningn caso se emplear agua de mar
ni similar.
Armadura de refuerzo: es el refuerzo total del sistema que puede estar
conformada por la malla de refuerzo y el acero de armazn o solamente la
primera.
15
16
mquinas CNC y proyectando mortero, de una manera que puede ser parcialmente
automatizada [Bechthold].
1.5. REFERENCIAS
ABDULLAH; TAKIGUCHI, K.; NISHIMURA, K.; HORI, S.; Behavior of
Ferrocement Subjected to Missile Impact. In: Transactions of the 17th International
Conference on Structural Mechanics in Reactor Technology (SMiRT 17) Prague,
Czech Republic, August 17 22, 2003, 6p.
ACI; "State-of-the-Art Report on Ferrocement", ACI Committee 549, ACI 549-R97, In:
Manual of Concrete Practice, ACI, Detroit, 1997, 26pp.
ADAJAR, J.C.; HOGUE, T.; JORDAN, C.; Ferrocement for Hurricane Prone
State of Florida. In: Structural Faults + Repair 2006 Conference on June 13-15,
Edinburgh, Scotland UK. 11p.
ARAGN M., S; El ferrocemento: una opcin ms. En: Ingenieros y Arquitectos,
Instituto Costarricense del cemento y del concreto, pp28-29.
ARNS V, H.; SEZ A., L.; Reparacin de muros de albaileras con
ferrocemento. En: Cuadernos de Investigacin y Tecnologa, Separata del CTH
Informa, 25, diciembre 2004, Centro Tecnolgico del Hormign, 4p.
BAGASAO, T.; Sistema para recoleccin de agua lluvia. En: El CIID Informa,
Octubre 1990, pp20-21.
BECHTHOLD, M.; Complex shapes in wood: Computer aided design and
manufacturing techniques. Thesis (PhD). Harvard University, Cambridge, 2001.
BECHTHOLD, M.; Sobre cascaras y blobs: Superficies estructurales de la era
digital. En: Lecturas, ARQ Arqutitectura, Diseo, Urbanismo, Chile, No. 63,
Santiago.
CAIS/INCAP; Cisterna de ferrocemento. Fichas Tecnolgicas No. 6: Seguridad
Alimentaria y Nutricional. 8p.
CEPIS-OPS-OMS; Fundamentos para la aplicacin de ferrocemento. Centro
Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente Organizacin
Panamericana de la Salud Organizacin Mundial de la Salud. Lima, 2000, 34p.
CEPIS-OPS-OMS; Especificaciones tcnicas para el diseo de estructuras de
ferrocemento. Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del
Ambiente Organizacin Panamericana de la Salud Organizacin Mundial de la
Salud. Documento OPS/CEPIS/02.06. Lima, 2003, 22p.
CHAO, E.; Pier Luigi Nervi, 1891 1979: Las fuerzas del equilibrio. En:
Construccin y Tecnologa, Diciembre 2005, pp32-38. Disponible en Internet:
www.imcyc.com [consultada marzo 2007]
GUERRERO, P.; NAAMAN, A. E.; "Bending Behavior of Hybrid Ferrocement
18
Composites Reinforced with PVA Meshes and PVA Fibers. In: Ferrocement 6 Lambot Symposium, Proceedings of Sixth International Symposium on Ferrocement,
Naaman, A.E., Editor, University of Michigan, June 1998.
NAAMAN, A.E.; Ferrocement and Laminated Cementitious Composites. Techno
Press-3000, 1st edition, 2000.
NAAMAN, A.E.; AL-SHANNAG, J.; "Ferrocement with Fiber Reinforced Plastic
Meshes: Preliminary Investigation". In: Proceedings of the Fifth International
Symposium on Ferrocement, Manchester, England, September 1994. P. Nedwell and
N.R. Swamy, Editors, E. and FN SPON, London.
ROBLES-AUSTRIACO, L.; Ferrocement Primer. International Ferrocement
Information Center. 1992.
SAAVEDRA, C.; Ferrocemento: Innovacin tecnolgica econmica para construir
vivienda social. En: Revista BIT, Junio 2002, pp21-23.
SMOLA, P.; Ferrocement Structures in Czechoslovaquie. In: International
Symposium of Ferrocement, Bergamo, Italy, July 1981.
WAINSHTOK, H.; Ferrocemento, diseo y construccin. 3 edicin. Flix Varela.
Guayaquil, 1998, 227p.
WALKUS, B.R.; Behaviour of Ferrocement in Bending. Journal of Structural
Engineering, Vol. 3, no. 3, October, 1975.
WANG, S.; NAAMAN, A.E.; LI, V.C.; Bending Response of Hybrid Ferrocement
Plates with Meshes and Fibers. 14p. PDF.
19
2.1. GENERALIDADES
El ferrocemento se compone de lminas de mortero que tienen un espesor de 2 a 5
cm, y se refuerza con mallas de alambre, fibras de vidrio u otro material sinttico,
de 6 mm, como mximo de dimetro; este mortero debe ser de alta calidad, tener
resistencias superiores a 25 MPa y una impermeabilidad superior a la del concreto
convencional, la cual se logra incorporando arenas con preponderancia de
partculas redondeadas y con granulometras adecuadas. Los contenidos de
cemento se encuentran aproximadamente en los 600 kg / m 3 de concreto, la
relacin agua cemento oscila entre 0.35 0.60 y las relaciones arena cemento
entre 1.5 3 [Aragn].
20
En la actualidad existe un nuevo tipo de malla que fue diseada por Mesh
Industries Ltd. en Nueva Zelanda, la cual consiste en alambres rectos de alta
resistencia y en un alambre ondulado transversal que mantiene en posicin estos
alambres. Los alambres de alta resistencia estn colocados en dos niveles
paralelos uno al otro y estn separados de los primeros por alambre de acero dulce
transversal; solamente el alambre ondulado de unin excede su lmite de
elasticidad y slo en la proximidad del ondulado, esto significa que una vasta
proporcin del alambre esta recto, sin ondulaciones, presiones, golpes o
soldaduras; el resultado es una malla muy resistente que no est sujeta a ruptura
durante el manejo o por esfuerzos en el momento del fraguado, esta malla permite
una completa flexibilidad y libertad de forma [CEPIS OPS 2000].
La tabla1, muestra en forma general los diferentes tipos de mallas utilizadas con
refuerzo de las estructuras de ferrocemento [CEPIS OPS 2003]:
Tabla 1. Clases de mallas, dimetros y los tipos de estructuras que son empleadas como
refuerzo [CEPIS OPS 2003].
Tipos de mallas
Dimetro (mm)
Tipos de estructuras
Malla de alambre hexagonal (malla de
0.5 1.0
Reservorios circulares de pequeo y
gallinero)
gran volumen, losas
Malla cuadrada electro-soldada
4.2 9.5
Reservorios circulares de pequeo y
gran volumen, cisternas, losas, tubos
para alcantarillado
Malla cuadrada tejida
1.5 2.2
Reservorios circulares de pequeo
volumen
Malla cuadrada soldada
0.8 2.8
Tanques circulares de reserva de
pequeo volumen
Malla de metal expandido
Reservorios de pequeo volumen,
letrinas,
partes
divisorias
de
ambientes
Las mallas ES1 y ES2, son mostradas en las figuras 6 y 7, y la malla de Kevlar en
la figura 8. Las propiedades mecnicas de estas mallas se muestran en la tabla 2;
y de las fibras utilizadas, PE Spectra 900 y PVA, son mostradas en la tabla 3
[Wang et al.].
23
Figura 6. Malla
ES1 con abertura de
et al.].
Figura 7. Malla
ES2 con abertura de
[Wang et al.].
Figura
Denier
Nombre
de la
malla
ES1
ES2
Kevlar
expandida de acero
25.4 mm (1) [Wang
expandida de acero
12.7 mm (0.5)
Elongacin
ltima
(%)
2.8
24
PVA2
14
29
900
25
Figura 9. Diagrama esfuerzo deformacin unitaria para la malla de gallinero usada por
Adajar et al. 2006.
En los Estados Unidos las barras de refuerzo de dimetro pequeo deben tener
una resistencia de cedencia de 420 MPa (60 ksi), un modulo elstico de 200 GPa
(29,000 ksi), y una elongacin hasta rotura excediendo el 10 por ciento. Los cables
de dimetro pequeo para preesfuerzo deben tener un modulo de elasticidad de
193 GPa (28,000 ksi), una resistencia de traccin de 1860 MPa (270 ksi), un valor
arbitrario de resistencia de fluencia al 1 por ciento de la deformacin unitaria
variando desde el 85 al 90 por ciento del valor ltimo de resistencia, y una
deformacin unitaria de rotura del orden de 7 por ciento [Naaman 2000].
26
2.4. CEMENTO
Normalmente se usa el cemento Prtland, con el objeto de obtener elementos de
ferrocemento que tengan resistencia a la compresin, impermeabilidad, dureza y
resistencia lo ms elevada posible al ataque qumico y que su consistencia se
mantenga uniforme, compacta, sin huecos, detrs de la concentracin del refuerzo
[CEPIS OPS 2000].
27
2.5. AGREGADOS
Los agregados utilizados para la produccin de mortero de alta calidad para
estructuras de ferrocemento deben ser fuertes, impermeables, libres de sustancias
perjudiciales tales como polvo, terrones, pizarras, esquistos, lcalis, materia
orgnica, sales u otras sustancias dainas, y deben ser capaces de producir una
mezcla suficientemente trabajable con una relacin agua cemento mnima para
lograr la penetracin adecuada en la malla [CEPIS OPS 2000].
28
2.6. AGUA
La calidad del agua para mezclar el mortero es de vital importancia para el
ferrocemento endurecido resultante, las impurezas del agua pueden interferir en el
fraguado del cemento y afectar adversamente la resistencia o provocar manchado
en la superficie, causando florescencias y asimismo originar la corrosin del
refuerzo. En ningn caso debe usarse agua de mar, generalmente el agua de
servicios pblicos est considerada apta y no requiere ningn tratamiento
adicional. Tambin se debe tener en cuenta que la resistencia del mortero es
inversamente proporcional a la relacin agua cemento; as que la proporcin en
peso recomendable para estructuras como tanques de reserva de ferrocemento es
de 0,3 a 0,4, es decir lo ms bajo posible para darle calidad y trabajabilidad [CEPIS
OPS 2000].
2.7. ADITIVOS
Se puede definir al aditivo como un material distinto del agua, agregado o cemento;
el que se aade muchas veces a la mezcla, antes o durante el mezclado con la
finalidad de modificar algunas de sus propiedades. Los aditivos que mayormente
se emplean en ferrocemento, son aquellos que permiten mejorar la trabajabilidad,
reducir la exigencia de agua y prolongar el fraguado del mortero [CEPIS OPS
2000].
2.8. MORTERO
Llamado tambin mortero de alta calidad o matriz, forma parte de los materiales del
ferrocemento; junto con el refuerzo actan en conjunto para dar forma al elemento,
soportar esfuerzos de compresin y evitar el ingreso de agentes externos que
puedan contribuir a deteriorar la estructura. El mortero est constituido por
cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos. Las dosificaciones son
establecidas por peso y de acuerdo al tipo de estructura y esfuerzos a la que
estarn sometidas, es as que para estructuras hidrulicas Namman 2000
recomienda dosificaciones de 1 parte de cemento por 1,5 a 2 partes de arena y 0,3
partes de agua [CEPIS OPS 2000].
Abdullah et al. 2003, elabor siete paneles cuadrados de 750 mm con tres
diferentes espesores, 80, 100 y 120 mm, como se muestra en la figura 10; para lo
cual utiliz una malla de alambre galvanizado soldado, de abertura cuadrada de
10.0 mm y dimetro de 1.0 mm; el mortero elaborado consisti de cemento
ordinario, arena natural con pasante a travs del tamiz JIS no. 2.5 (2.38 mm), y una
relacin cemento arena de 1: 3.75, con una relacin agua cemento de 0.67.
30
Kumar & Rao 2005, elaboraron especmenes cilndricos y cbicos de mortero, para
lo cual emplearon cemento gris, arena con pasante a travs del tamiz JIS no. 1.2
(1.18 mm), una dosificacin ptima de humo de slice y un aditivo qumico; la
proporcin cemento arena de la mezcla fue 1.1 con una relacin agua cemento
de 0.34; el humo de slice fue usado para reemplazar el 10% del cemento; y el
aditivo qumico correspondi a un superplastificante reductor de agua.
31
Tamiz
No. 10 (2.000 mm)
No. 20 (0.850 mm)
No. 40 (0.425 mm)
No. 60 (0.250 mm)
No. 80 (0.180 mm)
No. 100 (0.150 mm)
Pasante
por peso
(%)
100.00
81.15
54.37
19.95
6.83
3.56
2.9. REFERENCIAS
ABDULLAH; TAKIGUCHI, K.; NISHIMURA, K.; HORI, S.; Behavior of
Ferrocement Subjected to Missile Impact. In: Transactions of the 17th International
Conference on Structural Mechanics in Reactor Technology (SMiRT 17) Prague,
Czech Republic, August 17 22, 2003. Paper J04-7, 6p.
ADAJAR, J.C.; HOGUE, T.; JORDAN, C.; Ferrocement for hurricane prone
State of Florida. In: Structural Fauls + Repair 2006 Conference on June 13-15,
Edinburgh, Scotland, UK, 11p.
ARAGN M., S.; El ferrocemento: una opcin ms del concreto. En: Ingenieros y
Arquitectos, pp28-29.
ARNS, H.; SEZ A., L.; Reparacin de muros de albaileras con ferrocemento.
Centro Tecnolgico del Hormign, Cuadernos de Investigacin y Tecnologa. Separata
del CTH Informa, no. 25, Diciembre 2004, 4p.
CEPIS OPS; Fundamentos para la aplicacin de ferrocemento. Centro
Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Medio Ambiente; Organizacin
Panamericana de la Salud; Organizacin Mundial de la Salud. Lima, 2000, 34p.
CEPIS OPS; Especificaciones tcnicas para el diseo de estructuras de
ferrocemento. Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Medio
Ambiente; Organizacin Panamericana de la Salud; Organizacin Mundial de la
Salud. Lima, 2003, 22p.
IS: 8112-1989; 43 Grade Ordinary Portland Cement (Amendment 3)Specification. First Revision, Bureau of Indian Standards, New Delhi.
IS: 383-1970; Specification for Coarse and Fine Aggregates from Natural Sources
for Concrete-Reaffirmed. Second Revision, Bureau of Indian Standards, New
Delhi, 1990.
KUMAR, A; Ferrocement box sections viable option for floors and roof of multi
storeyed building. In: Asian Journal of Civil Engineering (building and housing), Vol.
6, no. 6, 2005, pp569-582.
KUMAR, R.P.; RAO, C.B.K.; Interaction curve for High Performance Ferrocement
in Biaxial State of Tension. In: Journal of Asian Architecture and Building
Engineering, November 2005, pp475-481.
NAAMAN, A.E.; Ferrocement and Laminated Cementitious Composites. Techno
32
3.1. GENERALIDADES
Uno de los principios fundamentales para la proyeccin de las estructuras de
ferrocemento es la eleccin de la forma geomtrica ms racional y la tendencia al
total aprovechamiento de las propiedades fsico mecnicas del material; el
campo de utilizacin del ferrocemento puede ser considerablemente amplio a partir
de las llamadas estructuras complejas en las cuales se combinan exitosamente las
propiedades del ferrocemento y del hormign armado comn. La eleccin de los
tipos de estructuras es una de las tareas ms importantes y debe tenerse en
cuenta la relacin de la forma con su uso funcional, las condiciones de fabricacin
y de montaje y la frecuencia de uso. La eleccin de la forma constructiva de los
elementos portantes de ferrocemento es conveniente hacerla a partir de las
siguientes recomendaciones [Wainshtok 1998]:
34
Figura 14. Colocacin de malla de alambre, tanto interna como externamente [Barzola].
35
3.2.3.1.
encofrado temporal hojas de trplex y tiras similares de madera contra los cuales
pueda trabajar los vibradores; en la mayor parte de los casos un vibrador manual
con un pedazo de madera y un mango integrado es suficiente para lograr la
penetracin total del mortero en la malla. Al aplicar el mortero tambin es
importante asegurar que el recubrimiento final o capa de acabado que conforma la
estructura, se coloque antes de que ocurra el fraguado final de la aplicacin de
mortero principal [OPS-CEPIS 2000, 2003].
3.2.3.2.
3.2.4. CURADO
El curado que se da a las estructuras de ferrocemento es de vital importancia para
lograr una buena hidratacin en el cemento en sus fases de endurecimiento; el
propsito del curado es conservar saturado el mortero, hasta que el espacio
originalmente lleno de agua en la pasta de cemento fresco, se haya llenado al
grado deseado por los productos de hidratacin del cemento; el curado se puede
lograr aplicando diferentes mtodos como son: el curado por humedad, con
membrana impermeable y con vapor; cabe destacar que el curado por humedad se
hace por un espacio de 10 a 14 das consecutivos [OPS-CEPIS 2000, 2003] (figura
16 [Barzola]).
37
Figura 16. Curado del tanque: Se realiza mediante el riego manual y mediante el riego por
goteo con botellas plsticas [Barzola].
3.3. RECUBRIMIENTOS
Aunque se indique que las estructuras de ferrocemento no necesitan de proteccin,
a menos que estn expuestas a condiciones ambientales severas, en las
oportunidades que se requieran poner revestimientos, se deben usar aquellos que
cumplan con las siguientes caractersticas [OPS-CEPIS 2000, 2003]:
recomendables para cada caso y el tratamiento que debe darse en funcin del uso
que se tenga que dar a las estructuras [OPS-CEPIS 2000, 2003].
Este tipo de tecnologa tambin tiene gran aplicacin en los pases en vas de
desarrollo como el nuestro, pudiendo ser aplicado en forma masiva en las
poblaciones rurales donde se puede aprovechar el uso de materiales locales y
mano de obra barata. Es por ello que en los ltimos aos diversos pases de
Centro y Sudamrica se han interesado en la tecnologa alternativa que ofrece
ferrocemento, en especial para la construccin de sistemas de agua potable y
saneamiento para las zonas urbano marginales y rurales, donde se requiere del
uso de tanques de reserva, filtros, sistemas caseros de tratamiento de aguas
servidas, cubiertas para viviendas, revestimientos de canales, etc. [OPS-CEPIS
2000, 2003].
39
41
a.
b.
c.
d.
e.
Figura 18. Pasos enonstr
la cuccinde cister
nasde ferr
ocem ento [CAIS-INCAP]
42
a.
c.
b.
d.
e.
43
Figura 21. Una estructura potencial de tecnologa con ferrocemento [Adajar et al. 2006].
45
3.8. REFERENCIAS
ADAJAR, J.C.; HOGUE, T.; JORDAN, C.; Ferrocement for hurricane prone
State of Florida. In: Structural Faults + Repair 2006. Conference on June 13-15,
Edinburgh, Scotland UK.
ANNIMO; Captulo 4: Ejecucin de tanques de ferrocemento. 33p.
ARNS V., H.; SEZ A., L.; Reparacin de muros de albaileras con
ferrocemento. En: Cuadernos de Investigacin y Tecnologa. Separata del CTH
Informa 25, Diciembre 2004. 4p. Centro Tecnolgico del Hormign, Chile.
BAGASAO, T.; Sistema de recoleccin de agua lluvia. En: El CIID Informa,
Octubre de 1990, pp20-21.
BARZOLA G., C.; Ferrocemento aplicado en la construccin de un tanque soluciona
problemas en asentamiento urbano. 3p.
CAIS-INCAP; Cisternas de ferrocemento.
46
47
48
Recubrimiento de refuerzo:
o Ambiente no agresivo > 4 mm o Ambiente
medianamente agresivo > 6 mm o Ambiente
agresivo Proteccin especial
Tolerancias:
o Recubrimiento 2 mm
o Espesor de muros 10% del espesor, < 3 mm o
Dimensin mayor
< 5 m 10 mm
5 m y < 15 m 15 mm
15 m 20 mm
o Desviacin lineal L/1000
Traslapos:
o Malla soldada > 3 espacios de malla, largo > 60 mm
o Malla tejida o metal desplegado > 4 espacios de malla, largo > 100 mm
49
Figura 26. Mtodo de la resonancia: a.- barra de mortero y PVC; b.- resonancia cuadrada
para ferrocemento, mortero y PVC. La relacin de Poisson es obtenida de la relacin de
frecuencia de la resonancia en A o en B [Moreno & Castillo 2001].
50
Naaman y Shah, demostraron que el lmite inferior de los valores del mdulo de
elasticidad del compuesto puede ser previsto asumiendo que la fraccin de
volumen del mortero es igual a la unidad, como es mostrado en la figura 29, as
[Wainshtok 1998]:
(2)
Donde, Eal es el mdulo de elasticidad del acero en mallas en la direccin
longitudinal; EAl es el mdulo de elasticidad del acero en alambrn en direccin
longitudinal; Val es la fraccin de volumen del acero en mallas; V Al es la fraccin de
volumen del acero en alambrn.
51
Figura 29. Mdulo de elasticidad a la traccin: a.- antes de la primera grieta; b.- despus de
la primera grieta [Wainshtok 1998].
Paul y Pama proponen con acierto la inclusin de un factor que puede ser
interpretado como el factor de eficiencia de la tela de mallas en la direccin
establecida, y que depende de las propiedades geomtricas de la malla y su
orientacin, obtenindose valores muy cercanos a los experimentos [Wainshtok
1998]
(3)
52
; Rao y Pama, dan valores del mdulo a compresin, E fc, del orden de 30000 MPa
[Wainshtok 1998].
(5)
Donde, Er es el mdulo de elasticidad reducido a flexin; E ft es el mdulo de
elasticidad a la traccin; Efc es el mdulo de elasticidad a la compresin.
Bezukladov plantea valores para E r de 25000 MPa, pero sugiere para el diseo
20000 MPa para cargas de corta duracin y 10000 MPa para cargas de larga
duracin.
53
Figura 30. Diagrama tensin deformacin unitaria del ferrocemento [Wainshtok 1998].
54
El comit 549 de la ACI, refiere que columnas reforzadas perifricamente con telas
de malla soldadas son mucho ms resistentes que las reforzadas con mallas de
metal expandido, as como si el refuerzo de malla es colocado slo en un plano
paralelo a las cargas, ningn incremento de resistencia se obtiene y se concluye
que la nica forma de refuerzo que asegura un incremento notable en la resistencia
a compresin es la tela de malla cuadrada colocada formando una caja de cilindro,
lo que restringe la matriz y la hace trabajar sometida a esfuerzos triaxiales, lo que
significa mayor resistencia [Wainshtok 1998].
Bezukladov, y Paul y Pama, sugieren tomar como resistencia ltima a compresin
del ferrocemento, el valor de la resistencia del mortero afectado por un coeficiente
igual a 0.85. Si se aplica el criterio de las tensiones permisibles, Naaman sugiere
un coeficiente de 0.45 para las tensiones de compresin y Petroni sugiere valores
mximos entre 12 y 14 MPa, siendo las dos recomendaciones casi equivalente en
la prctica [Wainshtok 1998].
55
56
Figura 34. Curvas tpicas fuerza cortante deflexin para el efecto de las mallas en alambre
en estribo [Al-Sulaimani et al. 1991].
57
Figura 35. Curvas tpicas fuerza cortante deflexin para el efecto de la relacin a / h
[AlSulaimani et al. 1991].
Figura 36. Efecto de la cantidad de refuerzo con malla de alambre sobre la resistencia a
cortante de rotura [Al-Sulaimani et al. 1991].
Figura 37. Comparacin de los resultados experimentales con los obtenidos a travs de la
ecuacin del ACI [Al-Sulaimani et al. 1991].
58
(7)
Donde, vcr es el esfuerzo a cortante; Vf es el total de refuerzo con malla de alambre
en la seccin del estribo; fc es la resistencia del mortero; y h / a es la relacin
profundidad separacin de cortante.
Figura 38. Dimensiones de los especmenes y configuracin de la carga [Ahmad et al. 1995].
(8)
donde, Vf es el efecto del volumen de refuerzo; d b y D son el dimetro del alambre
de la malla y su abertura, respectivamente; N f y Nw son el nmero de capas de
mallas en estribo y en red, respectivamente; b f y tf son el ancho y espesor del
estribo, respectivamente; h es la altura de la viga; y t w es el espesor de la red.
59
Figura 39. Curva tpica carga deflexin mostrando el efecto del refuerzo con malla de
alambre [Ahmad et al. 1995].
Figura 40. Efecto del refuerzo con malla de alambre sobre la resistencia al agrietamiento por
cortante [Ahmad et al. 1995].
60
Figura 41. Efecto del refuerzo con malla de alambre sobre la resistencia al agrietamiento por
cortante [Ahmad et al. 1995].
Figura 42. Curva tpica carga deflexin mostrando el efecto de la resistencia a compresin
del mortero [Ahmad et al. 1995].
61
Figura 43. Curvas tpicas carga deflexin mostrando el efecto de la relacin a / h [Ahmad et
al. 1995].
Figura 44. Efecto de la relacin a / h sobre la resistencia al agrietamiento por cortante [Ahmad
et al. 1995].
62
(9)
63
(10)
Donde, ft, fr, ft, fr corresponden a las resistencias a tensin y mdulos de rotura del
ferrocemento y del mortero simple, respectivamente; S L es la superficie especfica
del refuerzo.
(11)
donde, vcr es la resistencia a cortante; f c es la resistencia a la compresin del
mortero; a / h es la relacin entre el espaciamiento a cortante y la profundidad de la
viga; y Vf es la fraccin de volumen de refuerzo con malla de alambre.
64
Figura 47. Discretizacin del elemento finito de vigas de ferrocemento [Basunbul et al. 1991].
65
Figura 49. Estado del material en una de las vigas, cerca de la falla [Basunbul et al. 1991].
67
68
Figura 53. Efecto del nmero de capas y posicin del refuerzo sobre el diagrama de
curvatura por momento: a.- bajo contenido de acero, 1%; b.- alto contenido de acero, 5%; c.posicin del refuerzo con dos capas; d.- posicin del refuerzo con 6 capas [Soranakom &
Mobasher 2006].
Figura 54. Modelo del material homogenizado para los especimenes de ferrocemento: a.modelo a tensin; b.- modelo a compresin [Soranakom & Mobasher 2006].
69
Figura 55. Prediccin de la respuesta a deflexin por carga de una muestra con V f = 1.51%
usando elemento finito y el software ABAQUS [Soranakom & Mobasher 2006].
70
Bezukladov demostr que los esfuerzos y las deformaciones para la primera grieta
aumentan con el aumento de la superficie especfica de refuerzo S. La resistencia
del ferrocemento a la primera grieta en traccin fue observada por Naaman y Shah,
determinando una frmula emprica vlida para S < 2 cm -1 [Wainshtok 1998]:
(12)
Donde, Rag es la tensin en el agrietamiento y R b es la resistencia del mortero a la
traccin (MPa). El valor ptimo de la superficie especfica, desde el punto de vista
de la resistencia a la primera grieta, parece estar entre 1.4 y 2.0 cm -1 [Wainshtok
1998].
(14)
Donde, es la relacin entre el espaciamiento medio y mnimo de las grietas,
adoptndose usualmente un valor de 1.5; = bm / Rn siendo bm la tensin media
de adherencia entre el refuerzo y el mortero [Wainshtok 1998].
71
(15)
(16)
Para at > 345 Sl:
(17)
Donde, Sl est en cm-1, at y Ea estn en MPa, y max est en mm.
(18)
donde, m es un coeficiente que depende del tipo de malla, es 3 para mallas
soldadas y 3.5 para mallas tejidas; 1 es un coeficiente que depende del tipo de
carga, es 1 si es de corta duracin, 1.5 1.65 si es cclica o de larga duracin; m
es la tensin en la malla, F / Am, con F la fuerza de traccin y Am el rea de la malla;
s es el espaciamiento entre los alambres de las mallas; y E m es el mdulo de
elasticidad de la tela de malla.
72
Ancho de las grietas para elementos con refuerzo combinados, barras y mallas:
(19)
donde, m es un coeficiente que depende del tipo de malla, es 0.8 para mallas
soldadas y 1 para mallas tejidas; m es un coeficiente que para elementos
traccionados vale 1.2; m es un coeficiente que depende del porcentaje de refuerzo
(entre 0.4 y 1%, vale 4.5; entre 1 y 2%, vale 3; y ms del 2%, vale 1.5); m1 es el
porcentaje de refuerzo; ds es el dimetro de las barras de alambre en mm; y E m1 es
el mdulo equivalente de elasticidad del refuerzo, el cual puede calcularse como:
(20)
Donde, m y a son los porcentajes de refuerzo de la malla y del acero en barras,
respectivamente.
De acuerdo con las normas rusas y tambin con Naaman y Walkus, el ancho
mximo de las grietas no debe ser mayor de 0.1 mm para el caso de elementos en
ambiente no agresivo y de 0.05 mm en ambiente agresivo o para estructuras
destinadas a depsitos de lquidos [Wainshtok 1998].
73
(21) Donde,
y son coeficientes que adoptan los valores de 1.5 y 1.6, respectivamente; S lt es la
superficie especfica del refuerzo longitudinal en la zona traccionada; es el radio de
curvatura de la viga para la seccin y el estado de solicitaciones considerados; y es
el radio de curvatura de la viga, correspondiente al estado de inicio de la fluencia del
refuerzo en la fibra ms traccionada; eat es el espaciamiento de alambre transversal.
(22)
(23)
(24)
(25)
75
4.9. DURABILIDAD
Masood et al, 2003, concluyeron que la adicin de ceniza voltil en diferentes
ambientes afecta la capacidad de carga bajo flexin, en paneles con malla de
alambre hexagonal y tejida; la resistencia del panel se incrementa con la
dosificacin de ceniza voltil en fundiciones y condiciones de curado salinos. A
76
Figura 59.atriz
M mor
tero cemento sin
cenizaolante
v
[M
assod et al. 2003
].
Figura 60.atriz
M mor
tero cementoocn cenizaolante
v
[Massod et al. 2003
].
77
Figura 62. Deterioro de la malla de alambre en un ambiente salino [Massod et al. 2003].
78
Las estructuras en ferrocemento, pueden ser diseadas a partir del uso de dos
mtodos a saber: el mtodo de clculo utilizando las formulaciones de la
resistencia de materiales, el cual nos permite recordar el curso de mecnica o
resistencia de los materiales, y por el mtodo de clculo de los estados lmites, con
una gran similitud al diseo de estructuras en concreto reforzado. Se han
preparado en el Anexo 4, la presentacin de varios ejemplos, usando los dos
mtodos mencionados; y que se han basado en el texto Ferrocemento diseo y
construccin [Wainshtok 1998].
4.11. REFERENCIAS
ABDULLAH; TAKIGUCHI, K.; NISHIMURA, K.; HORI, S.; Behavior of
Ferrocement Subjected to Missile Impact. In: Transactions of the 17th International
Conference on Structural Mechanics in Reactor Technology (SMiRT 17) Prague,
Czech Republic, August 17 22, 2003.
ADAJAR, J.C.; HOGUE, T.; JORDAN, C.; Ferrocement for Hurricane Prone
State of Florida. In: Structural Faults + Repair 2006 Conference on June 13-15
in Edinburgh, Scotland UK.
AHMAD, S.F.; LODI, S.H.; QURESHI, J.; Shear Behavior of Ferrocement Thin
Webbed Sections. In: Cement and Concrete Research, Vol. 25, No. 5, pp969-979,
1995.
AL-SULAIMANI, G.J.; BASUNBUL, J.A.; MOUSSELHY, E.A.; Shear Behavior of
Ferrocement Box Beams. In: Cement & Concrete Composites, 13 (1991), 29-36.
BASUNBUL, I.A.; SALEEM, M.; AL-SULAIMANI, G.J.; Flexural Behavior of
Ferrocement Sandwich Panels. In: Cement & Concrete Composites, 13 (1991), 2128.
BIN-OMAR, A.R.; ABDEL-RAHMAN, H.H.; AL-SULAIMANI, G.J.; Nonlinear
Finite Element Analysis of Flanged Ferrocement Beams. In: Computers &
Structures, Vol. 31, No. 4, pp581-590, 1989.
CARRASCO B., V.; Ferrocemento una alternativa para la vivienda y otras
aplicaciones en ambiente marino. Cementos Bio Bio. 2003, 41p.
CHAO, E.; Las fuerzas del equilibrio. En: Construccin y Tecnologa, Diciembre de
2005, pp32-38.
KUMAR, P.R.; RAO, C.B.K.; Interaction Curve for High Performance Ferrocement
in Biaxial State of Tension. In: Journal of Asian Architecture and Building
Engineering, November 2005, 475-481.
MASOOD, A.; ARIF, M.; AKHTAR, S.; HAQUIE, M.; Performance of ferrocement
of panels in different environments. In: Cement and Concrete Research, 33 (2003),
555-562.
MORENO, E.; CASTILLO, M.; Ultrasonic NDT in Ferrocement. In: 2001 IEEE
Ultrasonics Symposium, pp777-780.
NAAMAN, A.E.; Ferrocement and Laminated Cementitious Composites. Techno
79
80
ANEXO 1
EJEMPLO DE CATALOGOS COMERCIALES DE MALLAS PARA
FERROCEMENTO
[Tomado de WAINSHTOK, H.; Ferrocemento, diseo y construccin. 3 edicin.
Offset Abad, Guayaquil, 1998. 227p.]
81
82
83
ANEXO 2
TIPOS DE FORMAS DE LOS ELEMENTOS DE FERROCEMENTO
84
Figura A1. Tipologa tpica de elementos de ferrocemento: a.- placa, b.- tablero, c., d., e.- losa
nervada, f.- losa plegada, g.- viga canal, h.- losa ondulada, i.- losa curva de cubierta, j.- losa
nervada de cubierta, k.- losa de cubierta de doble curvatura, l.- elementos de seccin anular,
m., n., ., o., p.- combinacin de formas [Wainshtok 1998].
ANEXO 3
85
86
ANEXO 4
EJEMPLOS DE DISEO DE ESTRUCTURAS EN FERROCEMENTO
[Tomado de WAINSHTOK, H.; Ferrocemento, diseo y construccin. 3 edicin.
Offset Abad, Guayaquil, 1998. 227p.]
87
1. Espesor mnimo:
Como ocho alambres existen por cada 10 cm y por capa de tela de mallas,
entonces las capas de telas de mallas necesarias son 28/8 = 3.5 capas 4 capas.
Se requieren cuatro capas de telas de mallas para proveer el valor requerido de Aa.
88
DE
ELEMENTOS
EN
FLEXIN
1. Determinacin de solicitudes:
Usando los siguientes subndices:
p efecto de la carga permanente.
a efecto de la carga accidental.
u efecto de la carga ltima.
3. Momentos flectores:
Mpp = 656.25 N m/m
Mca = 781.25 N m/m
MT = Mpp + Mca = 1437.5 N m/m
4. Esfuerzo:
90
5. Determinacin de hc y ht:
6. Tensin mxima:
91
DE
ELEMENTOS
FLEXIN
1. Determinacin de solicitudes:
Usando los siguientes subndices:
p efecto de la carga permanente.
a efecto de la carga accidental.
u efecto de la carga ltima.
92
3. Momentos flectores:
q*T = q*pp + q*ca = 2608 N/m2
MT = 2037.5 N m/m
93
5. Acero colocado:
Para un acero necesario de 217.3 mm 2 y usando tela de mallas de alambre con
rea de 71.2 mm2/m, entonces el nmero de capas necesarias son 217.3/71.2 =
3.05 capas 3 capas.
94