He-compresor y frío-jefe servicio guía

He-compresor y fro-jefe servicio
El imn AMI (6T) en Osujilab es cryo-refrescado por el continuo

suministro de helio por un compresor de Sumitomo
operando a una presin de ~2.2 MPa. El superconductor en el imn es
cryo-refrescado por un cabezal de fro
(Sumitomo Inc.) conectado al imn. Suministro continuo de helio es
necesaria para mantener la
superconductividad en el sistema. Hay dos lneas de flujo (suministros
y retorno), de 6m de largo conectando el
Compresor de he y la cabeza fra. Las lneas de flujo, cabeza fra y
el compresor tienen uno mismo-cerraduras para
aislarlos para evitar la contaminacin. Cuando las lneas de flujo son
desmontadas de la cabeza del fro o Hecompressor
las cerraduras se bloquearn automticamente. Cuando la presin en el
compresor va por debajo de
1.6 MPa, el compresor debe ser re-lleno de helio (UHP-300, 99.999% de
pureza). Por favor, siga las
instrucciones antes de recargar el compresor comienzo. Si las lneas
de He-compresor o flujo
contaminados, la presin en el compresor caer (generalmente va a ser
cero), tambin cuando
el gas gotea fuera del sistema. Una vez que el sistema est
contaminado, se recomienda llegar en contacto con
Sumitomo Inc. para hacer un servicio de limpieza.
Figura 1: (a) cero lectura de la presin debido a la contaminacin del

sistema. En este caso-gas se escap a travs de
accidentalmente afloja los tornillos (b). Durante la operacin la
lectura de presin es de 2-2.2 MPa. Sin embargo, cuando la
Hecompressor
o se apaga, la presin es cero (~1.6MPa). Si la presin del compresor
es cero, se
poner en marcha.
Suministro de agua fra se conecta al compresor para disipar el calor
de la fuente de retorno.
Cuando sube la temperatura de la fuente de agua fra, el compresor
podra cierra hacia abajo
automticamente y, posteriormente, se elevar la temperatura del imn.
A veces, la principal fuente de alimentacin
interruptor en el panel posterior se apaga por s mismo. Entonces
tiene que girarse hacia atrs como se muestra en la figura 2.
Ms a menudo, apagar el interruptor del coche y encender nuevamente se
reanudar el compresor.
Figura 2: (a) el interruptor principal est en el panel trasero del

compresor est apagado. Para encender, gire el
interruptor negro por 90 grados (ref. figura 6). (b) frontal
interruptor del panel y las horas de funcionamiento del compresor.
40088,7 h son transcurrido como se muestra en la lectura en el panel
frontal. Las horas de funcionamiento mximo del instrumento
sin mantenimiento es 30.000 h. Despus de el servicio regular el
compresor es recomendado, especialmente
adsorbente debe ser reemplazado.
Hay dos formas de hacer servicio en le compresor y cabeza fra
servicio si la cabeza del fro o el compresor lo
est contaminado o si necesita un servicio. Si las partes de la cabeza
del compresor/fro estn funcionando bien y slo si las partes son
expuesto al aire, Sumitomo puede hacer un servicio a domicilio.
Tambin puede hacer la sustitucin del elemento de adsorcin. Sin
embargo si el
cpsula de motor necesita un reemplazo, entonces es muy probable que
el instrumento tiene que ir al centro de Sumitomo Chicago para
servicio (pero consulte Roy Roub si puede reemplazar la cpsula
tambin por un servicio en el sitio). Sumitomo puede enviar un
Asamblea final/desplazador reacondicionado y calificado bajo peticin
(contacto Roy Roub para la tasacin). Antes de su
para volver a conectar las lneas de flujo y el He-compresor,
asegrese de que las partes son limpios y no
contaminado y tambin lleno de gas helio (pureza 99,999%). Compruebe
por favor la cotizacin antes
envo de las piezas a Sumitomo y haciendo un servicio a domicilio
(servicio en el sitio es caro pero ms rpido).
Nota: Si la lnea fra de cabeza o flujo contaminada (o est expuesta
al aire) como juzgado por la presin
lectura en el-compresor, el compresor debe no ser encendido. Contacta
con Roy Roub en
Inc. de Sumitomo para proceder con la reparacin. La cabeza fra puede
eliminarse de la
imn y se puede enviar para reparacin (debe tener especial cuidado
para liberar el exceso de-gas
que residen dentro de la cabeza fra antes de desenroscar los 4
tornillos como se muestra en la figura 3, para
accesorios apropiados deben ser utilizado-contacto Roy Roub para
comprar los accesorios y acoplamientos.
Figura 3: (a) para tirar el cabezal fro fuera del imn, 4 tornillos
hexagonales (los externos)
debe quitarse como se muestra en los dibujos animados. La cabeza fra
debe ser sacada muy lentamente (b). Antes de
desmontar la cabeza fra, se deben desconectar las lneas de flujo de,
y el exceso de gas debe ser de ventilacin usando
Acoplamientos apropiados, uno por uno, primero para la lnea de
suministro y, a continuacin, la lnea de retorno.
Una vez que la cabeza fra con cuidado se retira del imn, tiene que
mantenerse en un soporte/escudo siempre
por la Sumitomo y mantenerla segura. El viejo cabeza fra se debe
enviar de nuevo a Sumitomo.
Figura 4: (a) una vista superior del imn (cmara de helio) despus de
quitar la cabeza fra (c) Nueva reemplazo coldhead,
ya limpiado por la Sumitomo. El coldhead se puede sacar de la caja
desatornillando los 4 grandes hexscrews
(mismos tornillos que se utilizan para sujetar al imn). Cuando
pedimos cambio de cabeza fra en la
futuro, recibiremos el mismo coldhead probado completamente con los
accesorios de Sumitomo. Cuando se toma hacia fuera de nosotros
es necesario purgar con gas. Tambin la parte interna (a) del imn
tambin debe ser purgada durante algn tiempo con
-gas de baja presin antes de montar la cabeza fra en el imn. (c) la
cabeza fra reformado enviado por
Sumitomo se llenar de gas, por lo tanto tiene que ser de ventilacin
antes de inicio de conexin al imn (Youngwoo
por favor confirmar este paso-estoy confundido por qu no fue
directamente conectada, entonces no tenemos que volver a purgar el gas
otra vez? Confirmar con Roy, puede ser?).
Figura 5: se limpi la cmara imn con Kim Limpie (etanol) y luego

posteriormente se purga con gas
antes de instalar la cabeza fra. (b) desmontaje de la cabeza fra
reformado de la caja desatornillando los 4
tornillos de cabeza hexagonal.
Despus de conectar la cabeza fra al imn, debe purgarse con gas

antes de volver a conectar la linesotherwise de flujo
las lneas de flujo y el compresor lo sern contaminados.
Figura 6: (a) el compresor est apagado. (b) la energa principal se

enciende nuevamente. Para purgar la cabeza fra
sin conectar las lneas de flujo, la unidad de cabeza fra debe
activarse (c): sin embargo en la imagen est apagado). Coldhead
unidad debe ser apagado despus de volver a conectar las lneas de
flujo y el compresor lo en la normal
modo de funcionamiento.
Figura 7: (a) para purgar la cabeza fra, la entrada de gas del

cilindro de gas helio (no del compresor de helio) debe
conectarse a la fuente de entrada de la cabeza en fro usando los
accesorios adecuados (conector de gas). Salida se mantuvo abierta
usando el conector de gas. El fusible y el interruptor de encendido
del compresor deben mantenerse en la posicin ON
(b).
Figura 8: (a) despus de hacer todas las conexiones desde el tanque de

a la lnea de suministro y mantener el regreso abierto, y
mantener la presin de 10 Psi (por pocos minutos) y luego a 100 Psi
como se muestra en (b), la cabeza fra debe ser
-Compresor modelo # CSW - 71C, S/N: 47C07087D

Cabeza fra: modelo # RDK - 408 2, S/N: AJD 07016
purgado. Antes de iniciar la purga automtica usando el compresor de,
el interruptor de encendido del compresor y
el interruptor de la unidad debe estar ON.
Despus de la purga la cabeza fra de la botella de parmetroscompresor por unos 20min, la vlvula de retorno
puede ser cerrado. Cierre el tanque de He y la entrada de suministro.
Ahora la cabeza fra est lista para ser conectado al flujo de
lneas. En primer lugar, conecte las lneas de flujo del compresor He
y luego a la cabeza fra. Asegrese de que la alimentacin principal
interruptor y el interruptor del panel frontal del compresor estn
apagados antes de volver a conectar las lneas de flujo. Girar a la
el interruptor de la unidad de cabeza fra. Ahora el compresor est
listo para funcionar. Cambiar la alimentacin del panel frontal
interruptor, entonces el compresor entrar en funcionamiento.
Inicialmente, la lectura de presin ser alrededor 2,6 MPa, pero lo
har
reducir poco a poco a 2,2 MPa durante aproximadamente 24h de
operacin.
DETALLES DEL SERVICIO DE LA CABEZA FRA Y EL COMPRESOR LO

Serie
Informacin de contacto de la IL, Sumitomo Inc. (SHI criogenia):

Servicio de-compresor:
. Criognica de Amrica, Inc. en Sumitomo (SHI). 1500-C Higgins Road.

Elk Grove Village. IL 60007
PH # 847-290-5801 / Fax # 847-290-1984
Contacto personal: "Skica, Aya" < askica@shicryogenics.com >
El compresor pesa aproximadamente 100 libras y el cajn de madera
tiene aproximadamente 250 libras. Por lo tanto necesitamos
en contacto con el servicio de Fed Ex-carga para el envo.
Fro-jefe de servicio:
. Sumitomo criognica de Amrica Inc.. Calle de Vultee de 1833.
Allentown, PA 18103
. Tel: (610)791-6700. Fax: (610)791-3904. www.shicryogenics.com
Contacto personal: "Raub, Roy" < rraub@shicryogenics.com >
Servicio del compresor-CSW-71: ("Skica, Aya" <

askica@shicryogenics.com >): las tareas y precios
1. preventivo mantenimiento: $2.000 (incluye cambio de aceite,
reemplazo de menor elctrico
componentes y del metal de hoja, si es necesario.)
2. recambio amortiguador: costo adicional $1.500. (El amortiguador

necesita un reemplazo:
Consejos de Sumitomo a hacerlo puesto que compresor se pasa h 40.000.
(uso mximo de
amortiguador es de 30, 000 h), de lo contrario el aceite se contamina
poco, motor se
mal funcionamiento...
3. Si la cpsula de motor, intercambiador de calor, separador de
aceite o tablero de control requieren reemplazo
hay un costo adicional.
4. gasoducto servicio: $300. Incluye limpieza del gas, la verificacin

de fugas y reemplace Aeroquip
accesorios.
5. madera cajones: $300
6. envo factura (cajones de madera vacos para nosotros y para el
envo de que los instrumentos de nuevo a nosotros)
ser enviado a nosotros por separado. Vamos a utilizar nuestra tarjeta
de crdito para pagar el envo desde aqu
a su centro de Chicago.
El funcionamiento del compresor se probar plenamente antes de
enviarnos.
Servicio de cabeza fra: ("Raub, Roy" < rraub@shicryogenics.com >):

las tareas y precios
1. tasa de base en cantidad 1 coldhead (RDK-408/415) $8.700,00

2. mano de obra (1 da por ingeniero) incluido
3. viajes y vivir gastos: pico en el real
Tareas:
1. eliminacin de las partes caducado o desgastado de la coldhead.

r. la vivienda caliente y piezas contienen dentro que incluye disco de
vlvulas, vstago de la vlvula, scotch
yugo, casquillos de gua, todos los orings.
b. la Asamblea del desplazador de 1 y 2 etapa.
2. solvente Limpie e inspeccione el conjunto del cilindro.
3. Instale una junta trica nueva en reborde clido.
4. Instale a una Asamblea final/desplazador caliente totalmente
reacondicionado y calificado de
las piezas listadas en la 1a. y b.
5. Vuelva a montar el coldhead.
6. Realice una limpieza del gas en el coldhead.
7. Vuelva a conectar gaslines.

8. fugas Compruebe juntas todo perturbadas y prueba final del
compresor
Cilindro de gas de helio UHP 300 grado 5 (pureza 99,999%) de Airgas
debe proporcionarse para el
servicio.
Lneas de gas
Manual tcnico
Sumitomo (SHI) criognica de Amrica, Inc.
Calle de Vultee 1833
Allentown, PA 18103-4783
ESTADOS UNIDOS
Revisin G: diciembre de 2011 261320A
TABLA DE CONTENIDO
me
Pgina
DESCRIPTION ..........................................................
............................................................. 1
SPECIFICATIONS .......................................................
........................................................... 3
Minimum Bend
Radius ...............................................................
....................................... 3
Presin y temperatura... 3
Identification
Labels................................................................
........................................... 3
Installation
Tools ................................................................
............................................... 4
MAINTENANCE ..........................................................
........................................................... 5
Disconnect Gas
Lines ................................................................
....................................... 5
From the
Compressor ...........................................................
....................................... 5
From the Cold
Head .................................................................
.................................... 6
Leak
Check ................................................................
....................................................... 6
Gas Line
Repair ...............................................................
................................................. 7
Venting ..............................................................
................................................................ 7
Reparacin de acoplamientos autosellantes... 8
Replace the Gasket
Seal .................................................................
............................. 8
Reparar o reemplazar un acoplamiento... 9
Verificacin de presin de carga... 10
Gas Cleanup and
Recharging ...........................................................
.............................. 11
PARTS ................................................................
................................................................ 13
Ordering .............................................................
............................................................. 13
Identificar las piezas y nmeros... 13
ILUSTRACIONES
Figura 1 construccin de la lnea de Gas tpico de tubo corrugado... 1
Conexin de lnea de Gas Figura 2 rotura del compresor... 6
Figura 3 Desconecte la lnea de Gas del compresor... 6
Conexin de lnea de Gas figura 4 rotura de cabeza fra... 6

Figura 5 Desconecte la lnea de Gas de cabeza fra... 6
Hombre de Aeroquip Figura 6 piezas de embrague... 8
Figura 7 eliminar acoplamiento de tubera de Gas... 9
Figura 8 hembra Aeroquip piezas de embrague... 9
Figura 9 piezas de identificacin... 13
SJM P/N261320A
II
(Esta pgina est intencionalmente en blanco).
DESCRIPCIN
1
Lneas de gas se necesitan conectarse compresores fro cabezas
(expansores) para completar la
sistema. Lneas de gas se construyen de tubo corrugado de acero
inoxidable tubo cubierto con
trenza de metal o de tubera de cobre blando. Todas las lneas de gas
estn equipadas con autoadhesivo de Aeroquip
Acoplamientos y son amueblados limpios, cargados con helio y
comprobadas fugas.
Cada sistema criognico incluye interconexin de lneas de gas para
transportar refrigerante gas helio y
de los componentes. Una lnea de gas lleva gas de alta presin del
compresor al fro
cabeza y otro de gas devuelve el gas baja presin al compresor.
Lneas de gas flexible simplifican la instalacin. Los acoplamientos
autosellantes mantienen la carga de gas y
pureza por minimizar la prdida de gas cuando las conexiones estn
hechas o rotas e impidiendo
la entrada de contaminantes. Tapones de polvo protegen las roscas de
acoplamiento de los daos y
ayuda a mantener la limpieza.
Figura 1 construccin de la lnea de Gas tpico de tubo corrugado
2
ESPECIFICACIONES
3
Radio de plegado mnimo
Gas tipo dimetro
mm (pulgadas)
Radio de plegado mnimo
mm (pulgadas)
Tubo corrugado
acero inoxidable
19 (3/4) DIMETRO INTERIOR 230 (9)
Tubo corrugado
acero inoxidable
13 (1/2) DIMETRO INTERIOR 180 (7)
Tubera usando un tubo de cobre
Bender
17 (5/8) D.E. 57 (2 )
Tubera de cobre sin
usando un doblador de tubo
17 (5/8) D.E. 460 (18)
Presin y temperatura
Presin y temperatura
Calificaciones
Acero inoxidable y cobre
Mxima presin, de diseo. 2760 kPa (400 psig)
Presin, de funcionamiento mximo. 2410 kPa (350 psig)
Carga presin max. 1860 kPa (270 psig)
Temperatura de funcionamiento, mximo. 49 C (120 F)
Temperatura de funcionamiento, mn. 4 C (40 F)
Etiquetas de identificacin de
Etiquetas en las lneas de gas identifican su funcin en el sistema
como sigue:
(Cdigo rojo) helio gas de suministro a la cabeza del fro de la
compresor.
RETORNO (verde colores) helio regresa desde la cabeza fra a la
compresor.
Etiquetas separadas son equipadas por el SCAI con lneas de gas
estndar para el cliente fijar a la
lneas de gas. Consulte la seccin de instalacin en el manual del
sistema.
Especificaciones
4
Herramientas de instalacin
Llaves boca tamaos adecuado son necesarios para instalar y quitar las
lneas de gas. SCAI puede
Equipe cada uno (opcional):
Llave de 1" Abra final x 3/4" extremo abierto
Llave 1 1/8" Abra final x 5/8" extremo abierto
Llave, 1 3/16" Abra final x 1 3/16" trinquete
P/N SK30017C3
P/N SK30017C2
P/N SK30017C1
Para los sistemas de MRI con un blindaje de RF, pasantes de gas pueden
ser equipados para la instalacin de la lnea de gas a travs de
el escudo. Llaves especiales pueden ser requeridos para adaptarse a
los pasantes.
MANTENIMIENTO
5
Desconecte las lneas de Gas
EVITAR LESIONES. Fro extremo puede causar quemaduras. Cuando el
sistema de manejo
componentes, tenga cuidado de no tocar cualquier helado partes.
EVITAR LESIONES. Desconecte las lneas de gas solamente cuando el
compresor est parado.
Desconectar la cabeza fra cuando est fro puede crear excesiva
interna
presin como el gas caliente. Falta material y lanzamiento
descontrolado de la presin
puede causar lesiones.
EVITAR LESIONES. Utilice dos llaves al desconectar una lnea de gas a
evitar aflojar acoplamientos del compresor y cabeza fra. Presin de
gas puede
proyecto de la Unin con la suficiente fuerza como para causar
lesiones.
EVITAR FUGAS DE GAS. Mantenga los acoplamientos de la lnea de gas
alineados al hacer o
romper una conexin de acoplamiento. Fugas pueden ocurrir debido al
peso del gas
lnea o debido a una fuerte curva cerca de la conexin. Prensado de
repetidos
flexin y reposicionamiento pueden causar daos a las lneas de gas.
EVITAR DAOS AL EQUIPO. No use una abrazadera sobre la seccin de
manguera de
lnea de gas de la flexin.
Desconecte el compresor
Herramientas necesarias: llaves de boca
1. Utilice siempre dos llaves. Use una llave para sostener el
acoplamiento del compresor. Uso el
segunda llave en la tuerca de acoplamiento de lnea de gas para romper
la conexin. Vea la figura 2.
2. despus de romper la conexin, sujete el adaptador de acoplamiento
con una llave. Eliminar el gas
lnea de acoplamiento del compresor con la segunda llave. Vea la
figura 3.
3. Apriete un dedo tapa de polvo en el acoplamiento del compresor.
Mantenimiento
6
Figura 2 rotura Gas lnea conexin Figura 3 desconecte Gas
compresor compresor
Desconectar la cabeza fra
1. Utilice siempre dos llaves. Use una llave para sostener el
acoplamiento de cabeza fro. Utilizar la segunda
llave en la tuerca de acoplamiento de lnea de gas para romper la
conexin. Vea la figura 4.
2. despus de romper la conexin, sujete el adaptador de acoplamiento
con una llave. Eliminar el gas
lnea de acoplamiento de la cabeza fra con otra llave. Vea la figura
5.
3. Apriete un dedo tapa de polvo a la fra cabeza de acoplamiento.
Figura 4 rotura Gas lnea Figura 5 desconecte Gas
Conexin de cabeza fra de cabeza fra
Verificacin de fugas
Fugas de gas de helio es el problema solamente probable originar en
una lnea de gas. Uso de un helio
se recomienda el detector de escape del espectrmetro de masas. Si no
espectrmetro de masas est disponible, un
solucin de detector de fugas lquido puede usarse en las juntas de
acoplamiento.
Con las lneas de gas conectadas al compresor y a la cabeza fra,
fugas Compruebe la conexin
juntas de acoplamiento.
Mantenimiento
7
La junta plana ante el acoplamiento macho sella la articulacin. Puede
ser una fuga en el sello de la Junta
detectados slo cuando se conecta una tubera de gas. Una fuga aqu
puede ser causada por:
el acoplamiento no bien apretados
un sello de la Junta desgastada, daada o extraviada
suciedad en o bajo el sello de la Junta
la suciedad en el acoplamiento hembra de acoplamiento superficie
las partes en cualquier acoplamiento que impiden la adecuada
apareamiento o sellado daadas
Reparacin de lnea de gas
No se puede reparar fugas en la tubera de metal corrugada helicoidal.
Descartar el gas daado
lnea e instalar uno nuevo.
Fugas en uniones soldadas requieren habilidades especiales para la
reparacin. Consulte a un centro de servicio del SCAI.
Fugas en los acoplamientos autosellantes pueden repararse mediante la
sustitucin de piezas desgastadas o daadas.
La lnea de gas de ventilacin antes de comenzar a desmontar excepto
cuando reemplazar un sello de la Junta.
Cuando acoplamientos con frecuencia estn desconectados y
reconectados, es importante limpiar el
apareamiento (hilos y caras) con un pao o tejido limpio, libre de
pelusa.
Ventilacin
Herramientas necesarias: adaptador con vlvula, 8 M Aeroquip, P/N
SK8217A2.
Llaves de boca
NOTA
Adaptadores estn disponibles como accesorios opcionales del SCAI.
1. Desconecte la tubera de gas del sistema. Instale un tapn en cada
uno de los acoplamientos macho de
el compresor y la fra cabeza, o a los pasantes de RF, si se utiliza
en el sistema.
2. Asegrese de que la vlvula de montaje adaptador que sk8217a2 es
cerrado. Si slo un acoplamiento en el gas
es para reparar, instalar al adaptador de montaje en el buen
acoplamiento. Utilice dos llaves.
3. lentamente Abra la vlvula en el adaptador de montaje para ventilar
la carga completa de gas helio.
4. Cierre la vlvula de la conexin adaptador. No retire la conexin
del adaptador. Que se utilizar para el gas
limpieza y recarga.
NOTA
Limpieza del gas y la carga de la lnea de gas siempre son necesarios
si un acoplamiento
ha sido reparada. En lugar de ventilacin de la lnea de gas a presin
atmosfrica,
algunos operadores prefieren conectarse a una conexin de adaptador y
un cable de carga para el
acoplamiento no se repara, para purgar la lnea de gas de helio
durante la reparacin. Conjunto
helio gas regulador a 35 kPa (5 psig) o menos para impedir la entrada

de aire
la lnea de gas y lo contaminan.
Mantenimiento
8
Reparacin de acoplamientos autosellantes
EVITAR LESIONES. Siempre de ventilacin un gas cargado componente
antes de empezar a
desmontar sus acoplamientos. Presin de gas puede lanzar un
acoplamiento flexible con
suficiente fuerza como para causar lesiones personales.
PRESERVAR SU GARANTA. Modificacin al equipo sin el consentimiento
del fabricante anularn la garanta.
Roscas daadas, sellos con fugas o un montaje de la vlvula con fugas
puede requerir la sustitucin de
piezas de embrague o el reemplazo de la completa medio acoplamiento.
Reemplace el sello de la Junta
Herramienta necesaria: aguja o un destornillador de hoja plana,
estrecha
Bastoncillos de algodn
Alcohol isoproplico
De la repetida conexin y desconexin del acoplamiento, la cara Junta
sello interior a la
cara de acoplamiento de un macho puede comenzar a gotear y requieren
reemplazo. Se sustituye el sello de la Junta
Aunque se desconecte la lnea de gas.
1. cuidadosamente perforar o levante el viejo sello de cara de junta y
squelo de su anillo de empotrado en el cuerpo
del acoplamiento. Deseche el sello facial. Vea la figura 6.
2. uso de alcohol isoproplico en un hisopo de algodn limpio, retire
con cuidado cualquier resto de adhesivo
de receso del acoplamiento. Evite el alcohol en la cara de la vlvula.
3. seque la superficie ahuecada con un pao limpio, sin pelusas.
4. no aplicar adhesivo. Pulse un nuevo sello de la Junta en el anillo
de empotrado.
Hombre de Aeroquip Figura 6 piezas de embrague
Mantenimiento
9
Reparar o reemplazar un acoplamiento
Este procedimiento se aplica a los acoplamientos machos y hembras en
las lneas de gas, compresor y fra
cabeza.
1. Ventile el componente cargado usando el procedimiento de purga en
este manual o en la
Seccin de mantenimiento del manual correspondiente.
2. Si el acoplamiento a reparar tiene la ventilacin instalacin de
adaptador conectada, retire el adaptador de
montaje. Utilice dos llaves.
3. Utilice dos llaves para desconectar el cuerpo del racor del
adaptador. Sujete el adaptador con
una llave. Retire el cuerpo de acoplamiento con la otra llave. Vea la
figura 7.
4. Empuje el ensamble de la vlvula de la tubuladura. Que no est
fijada. Examinar todas las partes y
reemplazar cualquiera que estn daados o reemplazar todo en el medio
acoplamiento. Ver figuras 6 y 8.
Figura 7 Quite el acoplamiento de tubera de Gas
Mujer de Aeroquip Figura 8 piezas de embrague
5. Retire el anillo o el adaptador de lnea de gas.
6. Limpie la ranura del aro trico para asegurarse de que est limpio.
Una capa ligera de una nueva junta trica con grasa de vaco.
Instale la junta trica en el adaptador de lnea de gas.
7. Limpie el ensamble de la vlvula con un pao limpio y sin pelusa.
Inserte el ensamble de la vlvula en la
cuerpo de la parte posterior.
Mantenimiento
10
8. fondo desengrasar o aplique Locquic Primer T (un desengrasante)
para las roscas de la
adaptador y a la rosca interna del cuerpo del racor. No te T la
cartilla en la junta trica
o a cualquiera de las superficies de asiento.
9. Deje unos 5 minutos para la imprimacin se seque. Aplique Loctite
242 para un hilo completo en el
adaptador de acoplamiento. Utilice un aplicador de aguja. Desde el
segundo hilo de la rosca de plomo
y trabajar para el hexgono. Agite el Loctite antes de su uso.
10. montar el cuerpo de acoplamiento para el adaptador. Utilice dos
llaves. Sujete el adaptador con una
llave y atornillar las dos partes. Apriete las piezas de acoplamiento
de Aeroquip tamao 8 a
4.85 6.25 kgf m (35 45 ft. lbs.).
11. deje por lo menos un periodo de curado de 6 horas antes de aplicar
la presin de gas.
Esto completa el procedimiento para la reparacin o reemplazo de un
acoplamiento de cierre automtico.
Verificacin de presin de carga
Herramientas necesarias: Kit de herramienta, P/N 268151A
Llaves de boca
Este procedimiento describe el proceso para comprobar y, si es
necesario, corregir el gas helio
carga presin de refrigeracin sistema de lneas de gas.
PRESERVAR SU GARANTA. Cualquier gas helio utilizado en este
procedimiento debe
ser de alta pureza. Se requiere un nivel 0f 99.999% de pureza.
EVITAR DAOS AL EQUIPO. Mantenga los acoplamientos de la lnea de gas
alineados cuando
hacer o romper una conexin de acoplamiento. Fugas pueden ocurrir
debido al peso de
el gas de la lnea o debido a una fuerte curva cerca de la conexin.
Prensado de repetidos
flexin y reposicionamiento pueden causar daos a las lneas de gas.
EVITAR LESIONES. Utilice dos llaves al conectar o desconectar un gas
acoplamiento de lnea para evitar el aflojamiento de la articulacin
incorrecta. Presin de gas puede proyectar el
acoplamiento con suficiente fuerza como para causar lesiones.
1. Verifique que la herramienta medidor de presin [n. 268150 2] tiene
una carga mnima de presin de 20 psig.
2. Si la presin en la herramienta es demasiado baja, utilice la
herramienta de adaptador de carga [n 255919B2] para
cargar la herramienta medidor de presin de 50 psig. Si la herramienta
medidor de presin est totalmente vaca,
purgar la herramienta medidor de presin con gas helio por "lavado a
travs de" con la vlvula de escape
abrir. Despus de la purga, cierre la vlvula de escape y establecer
la presin correcta en
la herramienta medidor de presin. Cierre la vlvula de escape. Retire
el adaptador de carga de la
calibrador de presin de la herramienta.
Mantenimiento
11
3. Desenrosque el tapn de un extremo de la lnea de gas a controlar.
Asegrese de que la vlvula en la
herramienta de presin est cerrada antes de se conecte. Conecte el
extremo macho de Aeroquip de la
herramienta de presin a la lnea de gas, usando dos llaves.
4. Lea la presin.
4.1. Si la presin es baja, pero > 20 psig, utilice el adaptador de
carga para aadir helio a la
lnea de gas hasta alcanzar la presin de ecualizacin especificado.
4.2. Si la presin en la tubera de gas es < 20 psig, realizar una
limpieza hasta en la lnea de gas.
5. Cuando termine de comprobar o presurizar la lnea de gas, asegrese
de que se encarga de la herramienta calibre
50 psig helio para el almacenamiento.
6. Desconecte el extremo macho de Aeroquip de la herramienta medidor
de presin de la lnea de gas mediante dos
llaves.
7. Apriete el dedo tapa de polvo en el acoplamiento de lnea de gas.
Esto completa el procedimiento para la comprobacin de la presin de
carga en una tubera de gas.
Limpieza del gas y la carga
Herramientas necesarias: accesorios adaptador (2) P/N SK8217A2 o
255919B2 y 257246 5.
Llaves de boca
Limpieza y recarga siempre son necesarios cuando una tubera de gas ha
sido ventilada y reparados o
Si la presin del gas se ha reducido a menos de 140 kPa (20 psig).
Cada lnea de gas se limpia y
cargar individualmente utilizando adaptadores.
1. ubicar y conectar adaptador P/N SK8217A2 para acoplamiento de lnea
de un gas. Conectar
adaptador accesorios P/N 255919B2 and257246C5 al otro acoplamiento.
Asegrese de que la vlvula de
cada conexin de adaptador se cierra antes de se conecte.
NOTA
Adaptadores estn disponibles como accesorios opcionales del SCAI.
2. Conecte un cable de carga al regulador de presin de un cilindro de
gas de helio con 99.995%
helio puro con un punto de roco de - 50 C (-58 F) en 2065 kPa
(300 psig).
EVITAR LESIONES. Nunca use gas comprimido de un cilindro sin una
adecuada
regulador. Sobrepresin puede causar lesiones personales si el equipo
de sistema
rupturas.
Mantenimiento
12
3. Abra la vlvula del cilindro de gas. Al conectar la lnea de carga
en la vlvula de uno de los
accesorios adaptador, purgar completamente la lnea de carga del
regulador. Es importante que
eliminar todos los contaminantes del aire para evitar que entren en la
lnea de gas.
4. ajustar el regulador de cilindro de gas a 690 kPa (100 psig). Abrir
la vlvula en el adaptador
instalacin y carga de la lnea de gas a 690 kPa (100 psig).
5. Cierre la vlvula de la bombona de gas helio (no en el regulador).
6. Abra la vlvula de purga. Reloj medidor de presin del regulador.
Cuando la presin cae a
35 70 kPa (5 a 10 psig), cerrar la vlvula de purga. Abra la vlvula
de cilindro de gas para aumentar la
presin a 690 kPa (100 psig). Cierre la vlvula del cilindro de gas.
7. Repita el paso 6 cinco 5 veces.
8. Cierre la vlvula en la conexin del adaptador utilizada para la
carga. Abra la vlvula del cilindro de gas.
Ajustar el regulador de presin a la presin de ecualizacin del
sistema. Se refieren a la
Seccin de especificaciones en el manual del sistema.
9. abrir la vlvula en la conexin del adaptador y cargar la lnea de
gas a la presin de ecualizacin.
10. cerrar la vlvula en la conexin del adaptador. Cierre la vlvula
del cilindro de gas. Desconecte la carga de la
lnea de la conexin del adaptador. Guarde el cable de carga para
mantenerla limpia.
11. Retire las guarniciones del adaptador.
Esto completa el procedimiento de limpieza del gas de una tubera de
gas.
PIEZAS
13
Ordenar
Pida las piezas por nmero de parte y nombre. Consulte la figura 9.
Identificar las piezas y el nmero de
Figura 9 piezas de identificacin
NOTA
Lneas de gas para transportar gas refrigerante entre el compresor y
la cabeza fra
por lo general disponen de acoplamientos de Aeroquip de tamao 8.
Parte del parte del nombre de nmero
4 tamao 8
1. guardapolvo 44639 44642
2. Junta sello 77003 77002
3. acoplamiento medio, masculino 44601 44612
4. Junta trica 77005 47102
5. acoplamiento medio, mujer 44901 44614
6. polvo enchufe 44640 44643
14
NMERO DE MANUAL: CD32ZZ-063I

Fecha: 18 de diciembre / 2003
MANUAL DE OPERACIN
SRDK serie CRYOCOOLER
Para el personal de servicio slo
Sumitomo Heavy Industries, Ltd.
Divisin de criogenia
2-1-1 Yato-cho, ciudad de Nishitokyo,
188-8585, Tokio
TEL: + 81-424-68-4240
FAX: + 81-424-68-4219
Correo electrnico: cryo@shi.co.jp
URL: http://www.shi.co.jp/cryopage
DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD
Sumitomo Heavy Industries, Ltd., declarar
presente que el cryocooler enumerados a continuacin, en
la base de su diseo y la ingeniera como
as como en la encarnacin que tenemos
puestos en el mercado, cumplen con la
establece los requisitos aplicables de seguridad y salud
establecidos en las directivas de la CE.
Esta declaracin se convierte en no vlida si
modificaciones al producto sin
consulta con nosotros.
Designacin del Cryocooler;
Serie de cryocooler modelo SRDK
Consiste en
.... Modelo de cabeza fra;
RDK - 408D, RDK-408S,
RDK-400B, RDK - 415D
... .Compressor unidad modelo;
CSA-71A, CSW - 71C, CSW - 71D
Tokio, 01 de noviembre de 1999
Tatsuo Koizumi, Gerente General,
Departamento de criogenia
Los productos cumplen con las siguientes
directivas del Consejo:
.... Mquinas 98/37/CE
.... Baja tensin 73/23/CEE
.... EMC 89/336/CEE, 92/31/CEE
.... Enmienda la Directiva: 93/68/CEE
Normas aplicables:
.... Mquinas EN60204-1 (1997)
.... Baja tensin norma EN61010-1 (1993; + A2)
.... EMC EN55011 (1991)
EN50082-2 (1995)
Aplicar tcnicas y normas nacionales
Especificaciones:
.... MITI directorio n 51 *
.... UL 471 **
* MITI: Japn Ministerio de industria y comercio
** UL: Underwriters Laboratories Inc. (USA)
Tokio, 01 de noviembre de 1999
Kaoru Aoki, Gerente,
Seccin de diseo
Departamento de criogenia
OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO
Pgina de seccin N.
CROSS REFERANCE 1
ANTES DE UTILIZAR EQUIPO 2
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 3
INSPECCIN 7
EMBALAJE Y REGRESO 8
9 LOS REQUISITOS REGLAMENTARIOS
TABLA DE CONVERSIN DE UNIDAD DE PRESIN 10
1 INTRODUCCIN 11
1-1 INFORMACIN GENERAL 11
1-2 SRDK SERIE CRYOCOOLER 12
1-3 TEORA DE OPERACIN 14
2 INSTALACIN 16
2-1 GENERAL 16
2-2 HERRAMIENTAS PARA LA INSTALACIN 16
17 MOVIMIENTO 2-3
2-4 SITIO REQUISITO 18
2-4-1 NECESARIO PARA COMPRESOR 19 REFRIGERADO POR AIRE
2-4-2 REQUERIDO PARA REFRIGERADO POR AGUA COMPRESOR 20
2-5 CABEZA FRA INSTALACIN 21
2-6 INSTALACIN DE LA UNIDAD DE COMPRESOR 22
LNEAS 2-7 CONEXIN FLEX 24
2-8 CABEZA FRA ENERGA CABLE CONEXIN 31
CONEXIN DE CABLE DE POTENCIA DE ENTRADA DE 2-9 35
3 OPERACIN 36
3-1 CONTROLES PRELIMINARES 37
OPERACIN DE PUESTA EN MARCHA DE 3-2 38
OPERACIN DE CIERRE DE 3-3 39
FUNCIONAMIENTO NORMAL DE 3-4 40
4 COMPROBACIN DEL FUNCIONAMIENTO 41
4-1 PROBLEMA SIMPLE 41
4-1-1 PRESIN 41
4-1-2 SALA DE TEMPERATURA 41
4-1-3 FASE DE ALIMENTACIN PRINCIPAL 41
FUGA DE HELIO DE 4-2 42

TABLA DE CONTENIDO
5 MANTENIMIENTO 43
5-1 GENERAL INFORMACIN PARA EL MANTENIMIENTO 44
5-2 CABEZA FRA MANTENIMIENTO 45
MANTENIMIENTO DE UNIDAD DE COMPRESOR DE 5-3 45
46 CARGA DE GAS HELIO DE 5-4
6 PROBLEMAS DE DIAGRAMA DE FLUJO DE TIRO 48
7 FUNCIONAMIENTO REGISTRO 55
CONTROL DE REVISIN

SRDK serie CRYOCOOLER 1
CRUCE DE REFERENCIA
CRUCE DE REFERENCIA
Lea este manual y siguiendo los manuales antes de utilizar este
equipo.
NOMBRE del MANUAL MANUAL N
INSTRUCCIN TCNICA RDK - 408 2 4 K CABEZA FRA * CD32ZZ-160
INSTRUCCIN TCNICA RDK - 408D 4 K CABEZA FRA * CD32ZZ-064
INSTRUCCIN TCNICA RDK-408S2 10K CABEZA FRA * CD32ZZ-161
INSTRUCCIN TCNICA RDK-408S 10K CABEZA FRA * CD32ZZ-065
INSTRUCCIN TCNICA RDK-400B SOLA ETAPA FRA CABEZA * CD32ZZ-066
INSTRUCCIN TCNICA CSA-71A COMPRESOR UNIDAD ** CD32ZZ-067
INSTRUCCIN TCNICA CSW - 71C COMPRESOR UNIDAD ** CD32ZZ-068
INSTRUCCIN TCNICA CSW - 71D COMPRESOR UNIDAD ** CD32ZZ-069
* Ver instruccin tcnica de cabeza fra utilizada.
** Ver instruccin tcnica de compresor utilizado.

ANTES DE USAR EL EQUIPO
ANTES DE USAR EL EQUIPO
.... Este manual de servicio est diseado nicamente para el personal
de servicio exclusivo.
.... Sumitomo Heavy Industries no ser responsable de cualquier
accidente, fallas, no conformidades, etc..
causados por las operaciones por cualquier persona que no sea personal
de servicio segn los plazos indicados en este
Manual.
.... Este manual de servicio describe informacin importante como el
mtodo de instalacin, mtodo de la operacin
y mantenimiento de este equipo.
.... Asegrese de leer este manual de servicio antes de usar este
cryocooler.
.... Usar el equipo sin observar las descripciones en este manual
puede resultar en mal funcionamiento de la
equipo o puede ser peligroso para el cuerpo fsico del operador.
Voluntad de Sumitomo Heavy Industries
no ofrecen ninguna garanta en este caso.
.... Ninguna parte de este manual puede ser reproducida sin el
consentimiento de Sumitomo Heavy Industries, Ltd. El
queda prohibido el uso de este manual para otros fines.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Este manual de servicio utiliza los siguientes signos y expresiones
para describir elementos que requieren estricto cumplimiento
para evitar lesiones en el operario y otras personas, daos a este
equipo, el equipo del cliente
y propiedad, etc..
"ADVERTENCIA"
Indica una situacin potencialmente peligrosa que puede causar
lesiones al operador o
personas de todo el equipo en caso de manipulacin inadecuada no
teniendo en cuenta
Esta descripcin.
Al usar este equipo, asegrese de que se adhieran a esta descripcin.
PRUDENCIA
Indica una situacin potencialmente peligrosa que puede resultar en
mal funcionamiento, mal funcionamiento,
o dao de equipo del cliente, etc. en el caso de manejo inadecuado que
sin tener en cuenta esta descripcin.
Al usar este equipo, asegrese de que se adhieran a esta descripcin.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

"ADVERTENCIAS"
< Advertencia sobre la descarga elctrica >
Este cryocooler incluye una seccin de alta tensin. Contacto puede
resultar en choque elctrico. Manejarlo con
extremo cuidado.
Asegrese de que ninguna energa se aplica a la unidad del compresor
antes de comenzar la instalacin. No observar esta
PRECAUCIN puede resultar en choque elctrico.
No instale el equipo cerca de lugares sometidos a condensacin como un
lugar de riego. No
observar que esta precaucin puede resultar en descarga elctrica o
mal funcionamiento.
No instale el equipo en un ambiente polvoriento. Incumplimiento de
esta precaucin puede resultar en elctrico
descarga o mal funcionamiento.
Asegrese de que la especificacin de potencia de cryocooler utilizado
se ajusta a la fuente de alimentacin del cliente antes de
utilizar el equipo. Usando el cryocooler con una fuente de
alimentacin no conforme puede resultar en descarga elctrica
o mal funcionamiento.
Si el compresor utilizado es el CSW - 71D (refrigerado por agua, tipo
de alto voltaje), preste atencin a la configuracin de
el voltaje de entrada de voltaje aplicable. El producto se enva con
el voltaje de entrada a 480V.
Antes de instalar el equipo, asegrese de controlar su tensin y
cambiar a la posicin apropiada
Si es necesario. Operando con su tensin de alimentacin diferente al
ajuste del compresor
unidad puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
antes de comenzar la operacin cuando se conecta o
desconectar el cable de alimentacin cabeza fra. Incumplimiento de
esta precaucin puede resultar en choque elctrico.
Asegrese de apagar y Lock Out con apagado Coloque el interruptor
principal del cliente fuente de alimentacin antes de
conectar o desconectar la energa de entrada del cable a la unidad de
compresor y retire la potencia de entrada
cable de alimentacin principal. Incumplimiento de esta precaucin
puede resultar en choque elctrico.
No cambie la configuracin de la esfera sobre el interruptor principal
de la unidad del compresor bajo cualquier
las circunstancias. Incumplimiento de esta precaucin puede resultar
en choque elctrico.
Preste especial atencin a su conexin al usar el conector externo en
el compresor. Conexin de un
cable puente entre pines No.6 - n 8, n 6 - n 13 y n 6 - No.15
puede resultar en mal funcionamiento en algunos de
dispositivos de seguridad en el equipo, causando choque elctrico,
quemaduras o un mal funcionamiento.
Asegrese de apagar y Lock Out con OFF posicin interruptor principal
del cliente antes de realizar
trabajos de mantenimiento como la sustitucin de fusibles.

Incumplimiento de esta precaucin puede resultar en elctrico
choque.
ADVERTENCIA

< Advertencia sobre explosin, escape de gas >
Este cryocooler (cabeza fra, compresor, adsorbentes de compresor,
lneas de flex) contiene una alta presin
(aproximadamente 1.62 MPa (kgf/cm2G 16.5, 235 psig)) gas helio sellado
en. Golpear el equipo con un borde afilado
o tocar con un objeto puntiagudo puede ocasionar explosin o escape de
gas. Manejar el equipo con
extremo cuidado.
El mnimo radio de las lneas de flexin de doblez es de 300 mm (11.
81 pulgadas). Las lneas de flexin de flexin en un ms pequeo
ngulo puede ocasionar explosin o escape de gas, y por lo tanto debe
evitarse.
No desarme el equipo para fines distintos a los especificados en este
manual de servicio
bajo ninguna circunstancia. Desmontaje de los equipos puede resultar
en descarga elctrica, explosin o escape
de gas.
La cabeza fra, compresor, adsorbentes de compresor y lneas de flex
son presurizadas con gas helio.
Purgar el gas helio de todos los componentes a presin antes de
desecharlas. Abrir gradualmente la vlvula de purga
o puede resultar en lesiones graves.
No rompa el vaco con la baja temperatura de la fra cabeza segunda
etapa al extraer la cabeza fra
de la cmara de vaco. Romper el vaco puede resultar en serios daos,
explosin o escape de
gas. Mantener las lneas de flexin conectados y mantener el vaco de
la cmara y esperar a que el fro
cabeza de segunda etapa se levanta temperatura hasta 100 K antes de
sacar la cabeza fra.
< Advertencia sobre parte giratoria >
Si el compresor utilizado es el CSA-71A (refrigerado por aire, tipo de
baja tensin), un ventilador de ventilacin se proporciona en el
seccin en la parte superior de la unidad de compresor de escape. No
introducir sustancias extraas de la lumbrera de escape
bajo ninguna circunstancia. Incumplimiento de esta precaucin puede
resultar en lesiones o mal funcionamiento.
No toque la aleta refrigerador de la unidad del compresor durante la
limpieza de la aleta. La aleta puede sufrir la lesin.
El peso del adsorbente es de 11,0 kg. Cuando reemplace el elemento de
adsorcin, tenga cuidado de manejo para que no puede obtener
dao.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

"PRECAUCIONES"
< precaucin contra misoperation >
No inclinarlo ms de 30 grados cuando transporte la unidad del
compresor. Inclinacin de ms de 30 grados
puede causar aceite sellado en la unidad se mueva, evitando que el
cryocooler funcionando normalmente.
Este cryocooler est diseado para uso exclusivo en interiores. No se
puede utilizar al aire libre. No observar
esta precaucin puede impedir la cryocooler funcionando normalmente.
No use el inversor de la fuente de alimentacin principal de la unidad
del compresor. Operacin con el inversor puede resultar en
el dao o mal funcionamiento del circuito elctrico del compresor.
Evite utilizar el transformador para la fuente de alimentacin
principal de la unidad del compresor. Si el transformador es
instalado en el por aguas arriba de la unidad, que carecen de circuito
de proteccin de fase con el cryocooler ocurre en un
mal funcionamiento. Puede resultar en mal funcionamiento o mal
funcionamiento. Cuando utilice el transformador, instale el otro
dispositivo de proteccin de fase en aguas arriba del transformador.
Cryocooler ON/OFF frecuencia debe ser inferior a 6 veces por hora, y
el intervalo de encendido debe ser
ms de 3 minutos. El ON/OFF funcionamiento frecuente puede resultar en
daos de la cpsula de compresor o
mal funcionamiento.
No conseguir en el compresor o poner un objeto encima de ella.
Incumplimiento de esta precaucin puede
evitar que el cryocooler funcionando normalmente o causar lesiones.
Asegure suficiente espacio alrededor de la unidad de compresor para la
radiacin de calor y mantenimiento. Falla para garantizar
espacio suficiente puede resultar en mal funcionamiento o mal
funcionamiento. (Ver la instruccin tcnica del compresor
unidad, para detalles.)
baja tensin), suficiente espacio es necesario para
ventilacin. Pudiendo garantizar espacio suficiente puede resultar en
mal funcionamiento o mal funcionamiento. (Vase el CSA-71A
instruccin tcnica, para obtener ms informacin.)
baja tensin), debe instalarse en un
medio ambiente. Instalar en un entorno polvoriento como dentro de una
fbrica requiere una limpieza frecuente de
el enfriador aletas puede resultar en mal funcionamiento o mal
funcionamiento.
Si el compresor utilizado es del tipo refrigerado por agua (CSW - 71C,
CSW - 71D), uso de agua de refrigeracin con
apropiada temperatura, velocidad y calidad de agua del flujo. Usando
agua de enfriamiento inadecuado puede resultar en
mal funcionamiento o mal funcionamiento. (Ver instruccin tcnica de
la unidad de compresor usada, para ms detalles).
CSW - 71D), no use la desmineralizada
agua para enfriamiento por agua. Uso de agua desmineralizada para agua
de enfriamiento puede resultar en fugas de agua o
mal funcionamiento.
Ser extremadamente cuidadoso para no daar el cilindro al montar la
cabeza fra. Daar el cilindro puede
resultar en mal funcionamiento o mal funcionamiento.
Compruebe la Junta de goma plana del acoplamiento del sello de la
unidad de compresor para la suciedad y cabeza fra
polvo o para ver si la Junta de goma plana est conectada
correctamente, antes de conectar las lneas de flexin.
Conectar las lneas de flexin con una configuracin de Junta de goma
plana anormal puede provocar escape de gas.
Al conectar las lneas de flexin de la cabeza fra, asegrese de
comenzar con la lnea de flexin en el lado de la "Vuelta".
A partir de la lnea de flexin del lado "Fuente" puede causar mal
funcionamiento.
lneas de flexin) se enva con un gas de helio
a aproximadamente 1.62 MPa (kgf/cm2G 16.5, 235 psig) en. Asegrese de
ajustar la presin de un apropiado
valor segn la cabeza fra usada antes de operar el equipo. Usando el
cryocooler en inapropiada
presin puede causar mal funcionamiento.
La cabeza fra unidad interruptor siempre con el compresor de unidad
slo se utiliza para el mantenimiento. Asegrese de girar a la
se apaga durante el funcionamiento normal. Usando el compresor con la
cabeza fra unidad encienda vuelta puede resultar
en mal funcionamiento o mal funcionamiento.
El coldhead emplea el sello especial a la 2 etapa. El desplazador de
fase 2 se ajuste apretado en el cilindro.
Asegrese de que la 2 etapa la temperatura es menos de 28 grados. C
antes de empezar la cryocooler, o la
Coldhead puede hacer chirrido.
Prestar atencin a la contaminacin cuando la carga de gas helio. La
contaminacin puede resultar en
ocurrencia del ruido de la cabeza fra o la disminucin de la
capacidad de refrigeracin.
PRECAUCIN

INSPECCIN
INSPECCIN
"IMPORTANTE"
Si encontraron daos irrecuperables por una prueba en el momento de la
recepcin de los equipos descritos en este
manual de servicio, por favor, pngase en contacto con Sumitomo Heavy
Industries.
La Cryocooler modelo SRDK serie debe inspeccionarse cuidadosamente
para evidencia de daos aparentes.
Proceder como sigue para desempaquetar y comprobar los daos de envo,
tan pronto como usted lo recibe.
1... Inspeccione la parte exterior de cada contenedor para daos
visibles. Si usted va a hacer un dao
reclamo, mantenga el envase del envo, materiales de embalaje.
2... cuidadosamente Desembale la cabeza fra, compresor, Flex lneas y
Cables e inspeccionarlos para
dao.
CABEZA FRA
Inspeccione el exterior de la cabeza fra para evidencia de daos.
(a) exterior general.
(b) doblado o abolladura del cilindro.
(c) montaje de brida y sus superficies de sellado.
UNIDAD DEL COMPRESOR
El compresor no debe inclinarse por ms de 30 grados en cualquier
momento. Inclinando el compresor
boca abajo causa daos de contaminacin de cpsula o aceite de
compresor de la lnea de gas de helio.
Inspeccione el exterior de la unidad de compresor de evidencia de
dao.
(b) fuga de aceite.
(c) presin de llenado.
El manmetro ser indicado 1.60-1.65 MPa (16.3 16.8 kgf/cm2G, -232 239
psig) mnimo
20 grados. C (68 grados. F). Si el indicador muestra menos de 1.60 MPa
(kgf/cm2G 16,3, 232 psig), recarga de helio
gas como se describe en "Instrucciones tcnicas" de compresor
utilizado. Si el manmetro indica 0
MPa (kgf/cm2G 0, 0 psig), se corre el riesgo de contaminacin de helio
y la unidad del compresor debe ser
sustituido.
LNEAS Y CABLES ELCTRICOS DE LA FLEXIN
Inspeccione las lneas de flexin para la evidencia de dao. No doble
la lnea Flex a menos de 300 m m (11.81
radio de pulgadas) o dao puede ocurrir. Tambin, evite torcer la
lnea Flex al hacer las conexiones finales.
Inspeccione el Cable de alimentacin de cabeza fra y el Cable de
alimentacin de entrada para la evidencia de dao.

EMBALAJE Y DEVOLUCIN
EMBALAJE Y DEVOLUCIN
Vuelva a instalar las tapas de todos Aeroquip conector para proteger
contra el dao durante el transporte o envo.
Reutilizar el paquete que se utiliz para el envo.
Paquete de la unidad del compresor y la cabeza fra con seguridad y
correctamente.
Coloque una etiqueta de precaucin para evitar la inclinacin del
compresor o boca abajo durante el transporte.
"IMPORTANTE"
Si usted devuelve la unidad de compresor de refrigeracin por agua
tipo a Sumitomo Heavy Industries, por favor, dejar salir el
agua de enfriamiento.

REQUISITOS REGLAMENTARIOS
REQUISITOS REGLAMENTARIOS
La SRDK serie Cryocooler est diseado y fabricado segn las normas
siguientes.
Directivas de la CE (CE)
.... EN60204-1 (1997)
.... EN61010-1 (1993; + A2)
.... EN55011 (1991)
.... EN50082-2 (1995)
Underwriters Laboratories Inc. (USA)
.... UL-471 (equipos de refrigeracin varios)
Ministerio de comercio e industria de Japn
.... MITI directorio No.51

TABLA DE CONVERSIN DE UNIDAD DE PRESIN
TABLA DE CONVERSIN DE UNIDAD DE PRESIN
0.00 0.01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 [MPa] 0.00 0.01 0,02
0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,08
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,0 0 1 3 4 6 7 9 10 12 13
1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1,9 0.1 14 16 17 19 20 22 23 25 26
28
2.0 2.1 2.2 2,3 2,4 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 0,2 29 30 32 33 35 36 38 39 41
42
3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 0,3 43 45 46 48 49 51 52 54 55
57
4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 0,4 58 59 61 62 64 65 67 68 70
71
5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0 0,5 72 74 75 77 78 80 81 83 84
85
6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 0,6 87 88 90 91 93 94 96 97 99
100
7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 0,7 101 103 104 106 107 109
110 112 113 114
8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 0,8 116 117 119 120 122 123
125 126 128 129
9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0 10,1 0,9 130 132 133 135 136 138
139 141 142 143
10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11,0 11,1 1,0 145 146 148 149
151 152 154 155 156 158
11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12,0 12,1 1,1 159 161 162 164
165 167 168 170 171 172
12,2 12,3 12,4 12,5 12,6 12,8 12,9 13,0 13,1 13,2 1,2 174 175 177 178
180 181 183 184 185 187
13,3 13,4 13,5 13,6 13,7 13,8 13,9 14,0 14,1 14,2 1,3 188 190 191 193
194 196 197 199 200 201
14,3 14,4 14,5 14,6 14,7 14,8 14,9 15,0 15,1 15,2 1,4 203 204 206 207
209 210 212 213 214 216
15,3 15,4 15,5 15,6 15,7 15,8 15,9 16,0 16,1 16,2 1,5 217 219 220 222
223 225 226 227 229 230
16,3 16,4 16,5 16,6 16,7 16,8 16,9 17,0 17,1 17,2 1,6 232 233 235 236
238 239 241 242 243 245
17,3 17,4 17,5 17,6 17,7 17,9 18,0 18,1 18,2 18,3 1,7 246 248 249 251
252 254 255 256 258 259
18,4 18,5 18,6 18,7 18,8 18,9 19,0 19,1 19,2 19,3 1,8 261 262 264 265
267 268 270 271 272 274
19,4 19,5 19,6 19,7 19,8 19,9 20,0 20,1 20,2 20,3 1,9 275 277 278 280
281 283 284 285 287 288
20,4 20,5 20,6 20,7 20,8 20,9 21,0 21,1 21,2 21,3 2,0 290 291 293 294
296 297 298 300 301 303
21,4 21,5 21,6 21,7 21,8 21,9 22,0 22,1 22,2 22,3 2,1 304 306 307 309
310 312 313 314 316 317
22,4 22,5 22,6 22,7 22,8 23,0 23,1 23,2 23,3 23,4 2,2 319 320 322 323
325 326 327 329 330 332
23,5 23,6 23,7 23,8 23,9 24,0 24,1 24,2 24,3 24,4 2,3 333 335 336 338
339 341 342 343 345 346
24,5 24,6 24,7 24,8 24,9 25,0 25,1 25,2 25,3 25,4
354 355 356 358 359 361
25.5 25.6 25,7 25.8 25,9 26,0 26,1 26,2 26,3 26,4
368 369 371 372 374 375
26,5 26,6 26,7 26,8 26,9 27,0 27,1 27,2 27,3 27,4
383 384 385 387 388 390
27,5 27,6 27,7 27,8 27,9 28,1 28,2 28,3 28,4 28,5
397 398 400 401 403 404
28.6 28,7 28,8 28,9 29,0 29,1 29,2 29,3 29,4 29,5
412 413 414 416 417 419
29,6 29,7 29,8 29,9 30,0 30,1 30,2 30,3 30,4 30,5
426 427 429 430 432 433
[kgf/cm2G] [psig]
1 [MPa] = 10.2 [kgf/cm2G] 1 [MPa] = 114.9 [psig]
2,4 348 349 351 352

2,5 362 364 365 367
2,6 377 378 380 381
2,7 391 393 394 396
2,8 406 407 409 410
2,9 420 422 423 425

INFORMACIN GENERAL 1-1
1 INTRODUCCIN
INFORMACIN GENERAL 1-1
Este manual proporciona instrucciones para la inspeccin inicial,
instalacin, operacin y servicio para la
componente del sistema de SRDK serie Cryocooler en tabla 1.1.
Tabla 1.1 CRYOCOOLER modelos cubiertos en este MANUAL
MODELO DE COMPONENTES
CABEZA FRA
RDK - 408 2
4K CABEZA FRA RDK - 408D
RDK - 415D
408S2 RDK
CABEZA FRA DE 10 K
RDK-408S
SOLA ETAPA CABEZA FRA RDK-400B
Refrigerado por aire (baja tensin) CSA-71A
Refrigerado por agua (baja tensin) CSW - 71C
(Alta tensin) CSW - 71D refrigerado por agua
FLEX LINE *
20 x 6 m (19,7 pies)
FUENTE (mujer - mujer) 20 x 20 m (69,6 pies)
20 x 6 m (19,7 pies) + depsito de inercia
20 x 6 m (19,7 pies)
RETORNO (mujer - mujer) 20 x 20 m (69,6 pies)
20 x 6 m (19,7 pies) + depsito de inercia
CABLE de alimentacin cabeza fra 6 m (19,7 pies)
* Para que funcione el RDK - 415D y RDK-400B (incluyendo el modelo
brida especial) con capacidad de enfriamiento especificada, utilice
20 x 20m lnea de flex o 20A x 6m flex line + depsito de inercia.

1-2 SRDK SERIE CRYOCOOLER
La SRDK serie Cryocooler consta de una cabeza fra, compresor, lneas
de flexin y cabeza fra
Cable de alimentacin.
La serie RDK cabeza fra es un GM ciclo cryo-refrigerador. La funcin
de la cabeza fra es producir
refrigeracin de ciclo cerrado continuo en las temperaturas,
dependiendo de la carga trmica impuesta.
La cabeza fra tiene tres 3 componentes principales: la unidad; el
cilindro; y el displacer-regenerador
Asamblea, que se encuentra dentro del cilindro.
RDK - 408 2, RDK - 408 D & cabezas fras RDK - 415 D 4 K son tierra
rara aplicada para el segundo
desplazador de fase para producir 4K de temperatura. La segunda etapa
de capacidad de enfriamiento es aproximadamente 1.0W en
K 4,2 RDK - 408 2, RDK - 408 D y 1.5W a 4,2 K RDK - 415 D.
RDK-408S2 y RDK-408S 10K cabeza fra es el tipo estndar cabeza fra
que son modificados para producir
ms capacidad de refrigeracin para la segunda estacin de la fra
etapa en comparacin con el tipo estndar anterior SHI fro
Cabeza.
La segunda etapa de enfriamiento capacidad de RDK-408S2 RDK-408S
cabeza fra es aproximadamente 5W en 10K.
RDK-400B etapa sola cabeza fra tiene slo primer desplazador de la
fase de enfriamiento el escudo.
La capacidad de enfriamiento de RDK-400B es aproximadamente 54W en
40K.
El compresor es necesaria para hacer funcionar la cabeza fra. El
compresor proporcionar la energa
y el helio de alta presin de gas para la cabeza fra y consisti en
una cpsula de compresor, un enfriamiento
sistema y el aceite lubricante de la niebla del adsorbente.
Funcionalmente, se suministrar el gas de alta presin de helio desde
el compresor a la cabeza fra
a travs del conector de suministro de gas helio. El suministro de gas
se pasarn en el displacer-regenerador
Asamblea, salir de la Asamblea del desplazador-regenerador al crter a
travs del motor
vivienda y finalmente se devolver a la unidad del compresor a travs
del conector de retorno de gas de helio. El
expansin de gas de helio en la Asamblea del desplazador-regenerador
proporcionar condicin de enfriamiento para la primera y
segunda etapa estaciones fras.
El Cryocooler requiere el mantenimiento de rutina para mantener el
rendimiento. La sustitucin de la adsorcin de
el compresor es necesario cada 20.000 horas de funcionamiento. La
interpretacin de piezas de recambio del fro
La cabeza es necesaria para mantener cada 10.000 horas de
funcionamiento.

Lnea Flex de retorno
(marca verde)
Refrigerado por aire
Unidad del compresor
Cabeza fra
Aire de enfriamiento
Flujo
Lnea flexible de suministro de
(marca amarilla)
Cabeza fra
Cable de alimentacin
Refrigerado por agua
Lnea flexible de suministro de
(marca amarilla)
Lnea Flex de retorno
(marca verde)
Cabeza fra
Agua de enfriamiento
Flujo
Cabeza fra
SISTEMA REFRIGERADO POR AGUA
SISTEMA REFRIGERADO POR AIRE
Figura 1.1 SRDK serie CRYOCOOLER sistema

1-3 TEORA DE LA OPERACIN
El refrigerador de helio SUMITOMO opera en el ciclo de GM (GiffordMcMahon).
El ciclo de GM es se muestra esquemticamente en la figura 1.2 y
consista en un cilindro, cerrado en ambos extremos, y
que contiene un displacer de una longitud de cerca de tres cuartos del
cilindro. El desplazador est conectado a un
accionar el mecanismo de modo que puede ser funcionado accin de
pistn en el cilindro. Los dos volmenes, uno para
por encima y otro por debajo del desplazador, puede variar de cero a
mximo, pero el volumen total
sigue siendo constante.
Figura 1.2 esquema de ciclo frigorfico de GM
Los dos espacios estn conectados a travs de un regenerador trmico y
un suministro de gas. El suministro de gas
est constituida por sistema de vlvulas de entrada y salida, alta y
baja presin y compresor de gas de helio
depsitos. Las vlvulas estn acopladas al mecanismo actuador
giratorio y su funcionamiento se sincroniza con
la posicin del desplazador. Un intercambiador de calor se incluye
aguas abajo del compresor de gas de helio
enfriar el gas a temperatura ambiente despus de compresin.
La presin por encima y por debajo el displacer ser el mismo nivel a
excepcin de cadas de presin pequeo a travs de
el regenerador cuando el gas fluye a travs de l. La funcin bsica
para el desplazador estarn obligada a
desplazar un volumen en el cilindro para que el gas se mover hacia
arriba y hacia abajo en el cilindro sin
trabajo mecnico.
Presin en el sistema es aumentada o disminuida por la operacin de
las vlvulas de entrada o salida.
El desplazador se cabe libremente en el cilindro excepto en la parte
superior cuenta con un sello dinmico (desplazamiento) para evitar
fugas de gas a travs del espacio entre el desplazador y el cilindro.
El regenerador se consisti en metlico material finamente dividido
enfriar el gas pasa hacia abajo a
el espacio fro y calor el paso de gas hacia arriba desde el espacio
fro.
Desplazador de regenerador
Vlvula de entrada
Vlvula de salida
Compresor

El refrigerador funciona como sigue;
ACUMULACIN DE LA PRESIN
Con el desplazador en la parte inferior del cilindro y la
vlvula de salida se cierra y la vlvula de admisin se abre,
aumentando
el nivel de presin en el sistema. Dirigir el lquido
a travs de la vlvula de entrada para llenar el regenerador y el
espacio sobre el desplazador, volumen 1.
MOVIMIENTO DEL PRODUCTO
Con la vlvula de admisin abierta, el desplazador se mueve de la
inferior a la parte superior del cilindro. Esto desplaza alta
fluido a presin desde el espacio sobre el desplazador,
volumen 1, a travs del regenerador, para el espacio de abajo
el desplazador, volumen 2. En el paso a travs de la
regenerador, el gas enfra haciendo que la presin de
disminucin y ms gas para entrar en el sistema para mantener
la presin mxima del ciclo.
EXPANSIN Y LIBERACIN DE PRESIN
Con el desplazador en la parte superior del cilindro, la entrada de
la vlvula se cierra y se abre la vlvula de salida. Escapes de fluido
y
la presin disminuir. La cada de presin
causa una reduccin en el nivel de temperatura de gas. El
disminuir la temperatura del gas en el cilindro de la parte inferior
espacio, volumen 2, es el proceso de refrigeracin til de
el ciclo.
CARRERA DE ESCAPE
Con vlvula de salida abierta, el desplazador se mueve desde la parte
superior
al fondo de la botella, desplazando el fluido de volumen
2(below) volumen 1, sobre el desplazador. Que fluye
a travs del regenerador, el lquido se calienta a cerca de
temperatura ambiente por la matriz. Este proceso, puede
que produce el fro en la matriz para el gas
entrando en el ciclo posterior.
Displacer
Regenerador de
Vlvula de entrada
Vlvula de salida
Compresor
Volumen 2
Volumen 1
MOVIMIENTO DEL PRODUCTO
EXPANSIN Y LIBERACIN DE PRESIN
CARRERA DE ESCAPE
ACUMULACIN DE LA PRESIN
Figura 1.3 principio de ciclo GM

2-1 GENERAL
2 INSTALACIN
resultar en choque elctrico.
Manejar con extremo cuidado.
antes de comenzar la instalacin. No
observar que esta precaucin puede resultar en choque elctrico.
2-1 GENERAL
Esta seccin describe la instalacin de la cabeza fra y el compresor
y cmo conectar el
Flex de lneas y cables elctricos. Asegrese de leer esta seccin
antes de instalar el cryocooler.
2-2 HERRAMIENTAS PARA LA INSTALACIN
Las siguientes herramientas se requieren para SRDK serie Cryocooler
instalacin.
Tabla 2.1 herramientas necesarias para la instalacin
HERRAMIENTAS DE OBSERVACIN
1 1" llave de boca de conexin para la lnea Flex
2 1-1/8" llave de boca de conexin para la lnea Flex
3 1-3/16" llave de boca de conexin para la lnea Flex
4 vaco grasa para junta trica de la cmara de vaco
5 destornillador (phillips(+), flathead(-)) de conexin para Cable de
cabeza fra y Cable de alimentacin de entrada
6 lquido Detector de fugas para comprobar fugas
7 limpiadores de algodn para verificacin de fugas
8 llave de barra para M4 para instalacin de cabeza fra a la cmara
de vaco
ADVERTENCIA

MOVIMIENTO 2-3
MOVIMIENTO 2-3
en. Golpear la
equipo con un borde afilado o tocar con un objeto puntiagudo puede
ocasionar explosin o escape
de gas. Manejar el equipo con el mayor cuidado.
compresor. Inclina por ms de
30 grados puede causar aceite sellado en la unidad para avanzar,
impide el funcionamiento del cryocooler
normalmente.
El compresor no debe inclinarse por ms de 30 grados en cualquier
momento.
Inclinando al compresor causa daos de contaminacin de aceite o
cpsula de compresor de helio
Lnea de gas.
CABEZA FRA
El cilindro de la cabeza fra no debe ser doblado o abolladura. La
llanura superficial de la estacin de calor cabeza fra
es fundamental el contacto termal. Dao de la superficie causar
prdida de rendimiento.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

2-4 SITIO REQUISITO
2-4 SITIO REQUISITO
del compresor. Funcionamiento con convertidor
puede resultar en el dao o mal funcionamiento del circuito elctrico
del compresor.
principal de la unidad del compresor. Si el
transformador se instala en el por aguas arriba de la unidad, que
carecen de circuito de proteccin de fase con la
cryocooler ocurre en un mal funcionamiento. Puede resultar en mal
funcionamiento o mal funcionamiento. Cuando
utilizando el transformador, instale el otro falta fase proteccin en
aguas arriba de la
transformador.
radiacin de calor y mantenimiento. Su defecto
para asegurar suficiente espacio puede resultar en mal funcionamiento
o mal funcionamiento. (Ver la tcnica
instruccin de la unidad de compresor utilizada para detalles.)
baja tensin), espacio suficiente es
necesaria para la ventilacin. Pudiendo garantizar espacio suficiente
puede resultar en mal funcionamiento o
mal funcionamiento. (Ver la instruccin tcnica de CSA-71A, para ms
detalles).
baja tensin), debe instalarse
en un ambiente limpio. Instalar en un entorno polvoriento como dentro
de una fbrica requerir
frecuente la limpieza de las aletas del enfriador puede resultar en
mal funcionamiento o mal funcionamiento.
CSW - 71D), uso de agua de enfriamiento
con temperatura adecuada, flujo de agua y tasa de calidad. Uso
inadecuado de agua de refrigeracin
puede resultar en mal funcionamiento o mal funcionamiento. (Ver
instruccin tcnica de la unidad de compresor
utiliza, para obtener ms informacin.)
CSW - 71D), no use el
agua desmineralizada para agua de enfriamiento. Uso de agua
desmineralizada para agua de enfriamiento puede causar
en fugas de agua o mal funcionamiento.
"IMPORTANTE"
Vea "Instrucciones tcnicas" de compresor utilizado para detalles de
sitio.
El compresor puede ser instalado en el campo como cumplir con el
requisito de sitio;
PRECAUCIN

2-4 SITIO REQUISITO
2-4-1 REQUERIDA PARA COMPRESOR REFRIGERADO POR AIRE
.... Se seleccionar un rea casi nivel e incluso en el campo para
instalar al compresor.
.... No se seleccionar un rea a ser influenciado por salpicaduras de
agua o polvo para instalar el compresor
Unidad.
.... Una condicin ambiental limpio sin suciedad y sin un calor
agotado se seleccionarn para instalar
el compresor en el campo.
.... Se requerir un rea con ventilacin eficiente para liberar de un
exhausto calor de la unidad de compresor de la
campo.
.... Se asegurar una capacidad adecuada aire acondicionado para un
rea de instalacin para el compresor en el
campo.
.... Cualquier objeto o un obstculo no puede colocarse en una salida
de ventilador de ventilacin en una zona superior de la caja
o en el entorno de la nevera de compresor.
.... No puede colocarse ningn objeto sensible de calor en el entorno
de la unidad del compresor.
CONDICIN DE TEMPERATURA AMBIENTE
La temperatura ambiente debe estar entre los 5 grados. C (41 grados.
F) y 28 grados. C (82,4 grados. F) para obtener la
especifican capacidad de enfriamiento. El sistema puede funcionar
hasta 35 grados. C (95 grados. F) con menos del 5%
capacidad de enfriamiento. La humedad relativa mxima es de 85% RH.
SISTEMA DE SUMINISTRO DE HELIO
Es necesario si es necesario descontaminar el gas helio, un sistema de
suministro de helio u o cargar la
gas helio que se ha filtrado fuera del sistema. Un sistema de
suministro de helio incluye un grado 5 (99.999%
arriba puro) helio gas botella, un regulador, una vlvula de salida y
una de carga manguera o lnea de entrega equivalente.
FUENTE DE ALIMENTACIN
Asegurar que la correcta fuente de alimentacin de CA est disponible
para el compresor. Ver "tcnicas
INSTRUCCIN"de CSA-71A, por requisito de fuente de energa AC.
SEGURIDAD / SSMICA REQUISITO
Seguro para bloquear el dispositivo de bloqueo de rueda de compresor.
REA DE SERVICIO
Compresor refrigerado por aire deben tener suficiente espacio para el
flujo de aire como se muestra en "tcnico
INSTRUCCIN"de CSA-71A.

2-4 SITIO REQUISITO
2-4-2 NECESARIOS PARA LA UNIDAD DEL COMPRESOR REFRIGERADO POR AGUA
.... Se seleccionar un rea casi nivel e incluso en el campo para
.... No se seleccionar un rea a ser influenciado por salpicaduras de
agua o polvo para instalar el compresor
Unidad.
.... Una condicin ambiental limpio sin suciedad y sin un calor
agotado se seleccionarn para instalar
el compresor en el campo.
.... Se asegurar una calidad de agua de enfriamiento para utilizar
para un adecuado enfriamiento de la unidad del compresor.
.... No puede colocarse ningn objeto sensible de calor en el entorno
de la unidad del compresor.
La temperatura ambiente debe estar entre los 5 grados. C (41 grados.
F) y 28 grados. C (82,4 grados. F) para obtener la
especifican capacidad de enfriamiento. El sistema puede funcionar
hasta 35 grados. C (95 grados. F) con menos del 5%
capacidad de enfriamiento. La humedad relativa mxima es de 85% RH.
Un sistema de suministro de helio es necesario si se desea
descontaminar el gas helio, o cargar la
una de carga manguera o lnea de entrega equivalente.
Asegurar que la correcta fuente de alimentacin de CA est disponible
para el compresor. Ver "tcnicas
INSTRUCCIN"del compresor utilizada para requisito de fuente de
energa AC.
AGUA DE ENFRIAMIENTO
Asegrese de que el agua de enfriamiento correcto est disponible para
el compresor. Ver "tcnicas
INSTRUCCIN"del compresor utilizada, para los requerimientos de agua
de enfriamiento.
ANTICONGELANTE
Funcionamiento con anticongelante (mezcla 50/50% de agua y glicol de
etileno), el caudal debe ser 10%
ms caudal de agua y la cada de presin a travs de la lnea de agua
de enfriamiento ser 40% ms grande.
La ms grande bomba de circulacin ser necesaria para el
anticongelante. La gama de la capacidad admisible para
bomba de circulacin ser ms de 8 litros/min (2.1 gal. / min) caudal
y 0.29 MPa (3 kgf/cm2G, 42
psig) para la cada de presin.
REA DE SERVICIO
El compresor debe tener suficiente espacio como se muestra en
"Instrucciones tcnicas" de
Compresor utilizado.

INSTALACIN DE CABEZA FRA DE 2-5
INSTALACIN DE CABEZA FRA DE 2-5
en. Golpear la
etapa al extraer
la cabeza fra de la cmara de vaco. Romper el vaco puede resultar
en graves daos,
explosin o escape de gas. Mantener las lneas de flexin conectados y
mantener el vaco de
la cmara y espere hasta que la cabeza fra segunda temperatura de
etapa se levanta hasta 100K antes
quitar la cabeza fra.
Ser extremadamente cuidadoso para no daar el cilindro al montar la
cabeza fra. Daar el
cilindro puede resultar en mal funcionamiento o mal funcionamiento.
Los procedimientos siguientes describen la inspeccin e instalacin de
la cabeza fra.
INSPECCIN
Inspeccione las siguientes piezas de la cabeza fra antes de la
instalacin para pruebas de daos:
(1) exterior general.
(2) Bent o abolladura del cilindro.
(3) de la fuente y conexiones Aeroquip.
(4) conector fro de cabeza.
(5) montaje de brida y su superficie de sellado.
(6) superficie de lacre o ranura del aro trico de la cmara de vaco
del usuario.
INSTALACIN
La cabeza fra puede montarse en cualquier posicin y orientacin.
Instale la cabeza fra en criostato o cmara de vaco con un prudente
cuidado del usuario.
PRECAUCIN
ADVERTENCIA

2-6 INSTALACIN DE LA UNIDAD DE COMPRESOR
lugar de riego.
Incumplimiento de esta precaucin puede resultar en descarga elctrica
esta precaucin puede
resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
en. Golpear la
puede utilizar al aire libre. Su defecto
para observar esta precaucin puede impedir la cryocooler funcionando
normalmente.
No subirse a la unidad de compresor o poner un objeto encima de ella.
No observar esta
PRECAUCIN puede evitar la cryocooler funcionando normalmente o causar
lesiones.
detalles).
Los procedimientos incluyendo la inspeccin e instalacin de la unidad
de compresor se mencionan a continuacin.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
ADVERTENCIA

INSPECCIN
Antes de la instalacin, inspeccione al compresor como se describe a
continuacin;
1... Inspeccione el compresor exterior general y pruebas de fugas de
aceite.
2... Asegrese de que la presin esttica es valor especificado con
medidor de presin de suministro del compresor
Unidad. La presin esttica deben ser ajustados para el tipo de cabeza
fra como se ha descrito sigue;
RDK - 408 2---1.60-1.65 MPa a 20 grados. C (68 grados. F)
RDK - 408D (16.3 16.8 kgf/cm2G, 239 232 psig)
RDK - 415D
RDK-408S2---1.45 1.50 MPa a 20 grados. C (68 grados. F)
RDK-408S (15,3 14,8 kgf/cm2G, 210-217 psig)
RDK-400B
Si el indicador muestra menos de valor especificado, recarga gas helio
como se describe en la seccin 5-4.
Si el medidor lee 0 MPa (kgf/cm2G 0, 0 psig), se corre el riesgo de
contaminacin de helio y el
Unidad del compresor debe ser sustituida.
3... inspeccionar despus de partes de la unidad del compresor antes
de la instalacin para pruebas de dao.
(b) de la fuente y volver accesorios Aero-quip.
(c) carga Aero-quip tipo gasfitera.
d fugas aceite alrededor del panel base.
INSTALACIN
Instale al compresor en una superficie plana (menos de 5 grados).
Durante la instalacin, no incline la
Compresor ms de 30 grados. El compresor puede viajar con 4 ruedas y
dos de ellos
son dispositivos de bloqueo. Despus de colocar al compresor, las
ruedas pueden bloquearse.
Compruebe las condiciones del sitio como se describe en la seccin 24.

2-7 LNEAS QUE CONECTAN FLEX
en. Golpear la
El mnimo radio de las lneas de flexin de doblez es de 300 mm (11.
81 pulgadas). Las lneas de flexin de flexin
en un ngulo ms pequeo puede causar explosin o escape de gas, y por
lo tanto debe evitarse.
cabeza fra y el compresor
unidad para la suciedad, polvo o para ver si la Junta de goma plana
est conectada correctamente, antes de conectar
las lneas de flexin. Conectar las lneas de flexin con una
configuracin de Junta de goma plana anormal puede causar
escape de gas.
Asegrese de comenzar con la lnea de flexin del lado del "Retorno"
al conectar las lneas de flexin al fro
cabeza. A partir de la lnea de flexin del lado "Fuente" puede causar
mal funcionamiento.
"IMPORTANTE"
Al conectar las lneas de flexin, apretar la tuerca de acoplamiento
uno mismo-sello con la mano en la primera vuelta y por ltimo
apretar firmemente con 3 llaves. Sin embargo, tenga cuidado de no
apretar excesivamente. El mximo
par de apriete admisible es N...m 45.
Haga las conexiones entre la unidad de compresor y cabeza fra como
sigue;
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

FUNDAMENTALES
La cabeza fra puede funcionar con una vlvula rotativa para controlar
la entrada de gas / fecha de salida de la
ciclo de refrigeracin. La diferencia de presin entre el suministro y
el retorno puede estar disponible para obtener
el sello entre la vlvula rotativa y la placa de la vlvula (como se
muestra en la figura). La presin de retorno
debe ser menor que la presin en la conexin de la lnea de flexin.
Para evitar el mal funcionamiento del fro
Cabeza, se debe manipular con cuidado en la conexin de la lnea Flex.
En caso de que la cabeza fra ser operada con miss conectado flex
lneas, por ejemplo "la lnea de suministro" a
"Conector de retorno" y "retorno" a "Conector de la fuente", la
vlvula rotatoria se empujarn por los
Presin de suministro y la cabeza fra se avera sin ruido de
admisin/escape.
PROCEDIMIENTO DE CONEXIN
1... Quite todos los tapones de proteccin de la fuente y volver
lneas de flexin, cabeza fra y la unidad del compresor.
2... comprobar todas las juntas de goma plana de conectores
autosellantes para asegurarse de estar limpio y debidamente
coloca.
Placa de la vlvula
Rodamiento
Vlvula rotativa
Fuente (Ps)
Retorno (Pr)
Fuente (Ps)
Retorno (Pr)
A desplazador
CONDICIN NORMAL (Ps > Pr) condicin anormal (Ps = Pr)

3... Conecte las lneas de flexin (suministro y retorno) a la unidad
del compresor.
4... conectarse las lneas de flexin la cabeza fra como sigue;
1. en primer lugar, conecte la lnea de flexin de volver.
2. Conecte la lnea de suministro flexible.

PROCEDIMIENTO de conexin (en caso de utilizar el "tanque del
almacenador intermediario")
En caso de utilizar el "Acumulador", inserte el "tanque del
almacenador intermediario" entre el compresor y las lneas de flexin.
Refirase a la figura 2.1, la vista de esquema de "Acumulador" y la
figura 2.2, "Tanque del almacenador intermediario"
diagrama de interconexin.
Conecte el "tanque del almacenador intermediario" siguiendo el
procedimiento.
1... Conecte el racor hembra de "Tee-adaptador" para el conector de la
unidad de compresor para ambos
"La fuente" y "Volver".
2... lugar "Acumulador" en el lado derecho de la unidad del compresor.
3... Conecte el "Tee-adaptador" y "Tanque del almacenador
intermediario" por dos "8A x 1m Flex de lnea".
4... conectar las lneas de flexin en los adaptadores de salida. No
miss-partido de la "Fuente" y "Regreso" marcado
para lneas de flexin y compresor

Figura 2.1 esquema vista del "Acumulador"

"Tanque del almacenador intermediario" Figura 2.2 diagrama de
interconexin

VERIFICACIN DE FUGAS
Controlar la fuga de gas helio de acoplamiento conecta todo como
procedimiento despus de conectar todos los Flex
Lneas.
1... Espolvorear "Lquido Detector de fugas" en la lnea de flexin
conexin de acoplamiento.
2... se confirmar mantenga mirando cuidadosamente la zona
espolvoreada y no hay fugas de gas sin ningn burbujeo.
3... en el caso de la burbujas se encuentran, apriete el acoplamiento
conecta otra vez y vuelva a comprobar la fuga. Hacer
No apriete el conector.

CABEZA FRA 2-8 CONEXIN DEL CABLE DE ALIMENTACIN
antes de comenzar la operacin cuando se conecta
o desconectar el cable de alimentacin cabeza fra. Incumplimiento de
esta precaucin puede resultar en
descarga elctrica.
Hacer la conexin del Cable de alimentacin cabeza fra como sigue;
Phillips Screwdriver(+) es necesaria para conectar el Cable de
alimentacin cabeza fra.
CONEXIN CON LA CABEZA FRA
1. PARA EL TIPO DE CONECTOR DE CONVERSIN
Conecte la cabeza fra del Cable al conector de conversin
directamente.
2. PARA EL TIPO DE CONECTADOR HERMTICO
1... juego el conector del Cable de cabeza fra a la terminal de los
pernos en la fra cabeza de impulsin de Motor.
ADVERTENCIA

2... Conecte el terminal de tierra del Cable de cabeza fra (alambre
de color verde con terminal de anillo) en parte trasera
cubierta de la fra cabeza de impulsin de Motor.
3... Monte la cubierta de la Terminal en la fra cabeza de Motor con
cuatro (4) tornillos de seguridad.
4... Apriete la abrazadera del Cable de la cubierta de terminales.

3. CONVERSIN DE LA CONEXIN DE CABEZA FRA
1... conectarse el terminal de tierra del conector de conversin
(alambre de color verde con terminal de anillo)
tapa trasera de la fra cabeza de impulsin de Motor.
2... juego el conector conector de la conversin a la terminal de
pasadores en la fra cabeza de impulsin de Motor.
3... Monte la cubierta de la Terminal en la fra cabeza de Motor con
cuatro (4) tornillos de seguridad.

CONEXIN A LA UNIDAD DE COMPRESOR
Conecte el otro extremo la fra cabeza del Cable de alimentacin al
conector de alimentacin cabeza fra en la parte posterior
panel de la unidad del compresor.

CONEXIN DEL CABLE DE ALIMENTACIN 2-9
CONEXIN DEL CABLE DE ALIMENTACIN 2-9
se ajusta al poder del cliente
de la fuente antes de utilizar el equipo. Usando el cryocooler con una
fuente de alimentacin no conformes
puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
de alto voltaje), preste atencin a
el ajuste de la tensin de alimentacin de entrada aplicable. El
producto se enva con el suministro de insumos
ajuste del voltaje de 480V. Antes de instalar el equipo, asegrese de
controlar su tensin y
cambiar a la configuracin apropiada si es necesario. Operando con su
fuente de
voltaje diferente al ajuste de la unidad de compresor puede resultar
en choque elctrico o
mal funcionamiento.
Asegrese de apagar y Lock Out con apagado Coloque la alimentacin
principal de energa del cliente
antes de conectar o desconectar el cable de alimentacin a la unidad
de compresor, y
Luego, retire el cable de alimentacin de la alimentacin principal.
No observar esta precaucin
de la unidad de compresor en
ninguna circunstancia. Incumplimiento de esta precaucin puede
del compresor. Funcionamiento con convertidor
puede resultar en el dao o mal funcionamiento del circuito elctrico
del compresor.
principal de la unidad del compresor. Si el
transformador se instala en el por aguas arriba de la unidad, que
carecen de circuito de proteccin de fase con la
cryocooler ocurre en un mal funcionamiento. Puede resultar en mal
funcionamiento o mal funcionamiento.
Cuando utilice el transformador, instale el otro falta fase proteccin
en aguas arriba de la
transformador.
"IMPORTANTE"
Este cryocooler cuenta con un circuito de proteccin reversa de la
fase para la alimentacin. Si la entrada
alimentacin est conectada con fase inversa, la cryocooler no
funciona.
"IMPORTANTE"
Vea "Instrucciones tcnicas" del compresor utilizado, para detalle de
conexin de alimentacin de entrada.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

CONTROLES PRELIMINARES 3-1
3 OPERACIN
se ajusta al poder del cliente
de la fuente antes de utilizar el equipo. Usando el cryocooler con una
fuente de alimentacin no conformes
puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
de alto voltaje), preste atencin a
el ajuste de la tensin de alimentacin de entrada aplicable. El
producto se enva con el suministro de insumos
ajuste del voltaje de 480V. Antes de instalar el equipo, asegrese de
controlar su tensin y
cambiar a la configuracin apropiada si es necesario. Operando con su
fuente de
voltaje diferente al ajuste de la unidad de compresor puede resultar
en choque elctrico o
mal funcionamiento.
en. Golpear la
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

lneas de flexin) se enva con un
gas helio en aproximadamente 1.62 MPa (kgf/cm2G 16.5, 235 psig)
sellado en. Asegrese de ajustar la
presin a un valor adecuado segn la cabeza fra usada antes de operar
el
equipo. Uso del cryocooler a una presin incorrecta puede causar mal
funcionamiento.
fase 2 se ajuste apretado en
el cilindro. Asegrese de que la 2 etapa la temperatura es menos de
28 grados. C antes de la
cryocooler o el coldhead puede hacer chirrido.
"IMPORTANTE"
funciona.
Antes de comenzar Cryocooler, confirmar que el compresor y la cabeza
fra estn instalada correctamente como
se describe en la seccin 2.
CONTROL DE PRESIN DE GAS DE HELIO
Asegrese de que la presin esttica es valor especificado con medidor
de presin de suministro del compresor
Unidad.
La presin esttica necesita ser ajustado para cabeza fra como se ha
descrito sigue;
CABEZA FRA MODELO PRESIN ESTTICA
Cabeza fra RDK - 408 2 K 4
RDK - 408D 4 K cabeza fra
1,60-1,70 MPa a 20 grados. C (68 grados. F)
(16,3 17,3 kgf/cm2G, psig 232-246)
Cabeza fra RDK-408S2 10K
Cabeza fra RDK-408S 10K
Cabeza fra de la sola etapa de RDK-400B
(15,8 14,8 kgf/cm2G, 210-225 psig)
Para RDK - 408 2 y D 408 y 415 D RDK-408S2 y 408S & 400B
CONTROL DE FASE, VOLTAJE Y POTENCIA ELCTRICA
Compruebe el voltaje de lnea a lnea y confirmar que es... 10% del
valor especificado para cumplir las especificaciones
se describe en cada "instruccin tcnica" para compresor utilizado.
Confirmar la fase de alimentacin y cable con cableados correctamente.
PRECAUCIN

ARRANQUE DE 3-2
OPERACIN DE PUESTA EN MARCHA DE 3-2
Cryocooler ON/OFF frecuencia debe ser inferior a 6 veces por hora y el
intervalo de encendido/apagado
debe ser ms de 3 minutos. El ON/OFF funcionamiento frecuente puede
resultar en daos de
cpsula de compresor o mal funcionamiento.
slo se utiliza para el mantenimiento. Ser
seguro que lo apaga durante el funcionamiento normal. Usando el
compresor con la unidad de cabeza fra
interruptor encendido puede provocar mal funcionamiento o mal
funcionamiento.
"IMPORTANTE"
funciona.
Puesta en marcha del Cryocooler mencionadas anteriormente;
1... Asegrese de que el manmetro de la unidad del compresor indica
correcta presin esttica de
su sistema con indicador de presin de suministro.
2... Compruebe el ajuste del "interruptor de Drive", "Fro Jefe Unidad
interruptor" y "Conmutador unidad remota".
"Unidad de interruptor"---posicin de apagado
"Unidad de cabeza fra apagar"---posicin
"Unidad de conmutador remota"---INT posicin (de agua enfriado por
compresor solamente)
3... encender el "interruptor principal".
Aire compresor refrigerado por agua enfriado por compresor
4... Encienda el interruptor de"unidad".
PRECAUCIN

3-3 CERRADO
OPERACIN DE CIERRE DE 3-3
etapa al extraer
en graves daos,
mantener el vaco de
Cryocooler ON/OFF frecuencia debe ser inferior a 6 veces por hora y el
intervalo de encendido/apagado
debe ser ms de 3 minutos. El ON/OFF funcionamiento frecuente puede
resultar en daos de
cpsula de compresor o mal funcionamiento.
funcionamiento.
Cierre de operacin para el Cryocooler mencionadas anteriormente;
1... Apague la "unidad".
2... el "interruptor de potencia principal".
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

FUNCIONAMIENTO NORMAL DE 3-4
FUNCIONAMIENTO NORMAL DE 3-4
baja tensin), un ventilador de ventilacin
se proporciona en la seccin de escape en la parte superior de la
unidad del compresor. No introduzca
sustancias extraas de la lumbrera de escape bajo ninguna
circunstancia. No
observar que esta precaucin puede resultar en lesiones o mal
funcionamiento.
"IMPORTANTE"
baja tensin), tenga en cuenta que el nivel de ruido de la
todo equipo podr exceder 70 dBA segn el ambiente que se utiliza en.
SONIDO DE ESCAPE
A partir del Cryocooler, puede or el sonido de entrada y salida de
gas de la cabeza fra. El sonido de la
Cabeza fra es de 60 rpm a 50 Hz y 72 rpm a 60 Hz respectivamente.
Durante esta comprobacin, el compresor
presin de operacin ser alrededor de 2,5 MPa (kgf/cm2G 25.5, 362
psig).
INDICACIN DE PRESIN DE SUMINISTRO
Controlar el suministro del compresor que presin de gas. En la
operacin normal con una adecuada calefaccin cargas,
la presin del suministro de helio gas indica entre 2,1 y 2,3 MPa
(kgf/cm2G 21,4 y 23.5, 304 y
333 psig). La presin de operacin vara segn la carga de calor de
cabeza fra y la temperatura
alrededor del equipo.
ETAPA FRO TEMPERATURA
Monitoree la temperatura de fase de 1 y 2 de cabeza fra. La
temperatura final de la cabeza fra
depende de la carga de calor como calor por radiacin, carga de calor
aplicada y conveccin causada por mala
vaco de la cmara. Si la temperatura se convierte en estado estable
pero a la altura, el calor total se carga a la
Cabeza fra es demasiado. Compruebe la carga de calor.
LNEAS DE TEMPERATURA DE LA FLEXIN
Asegrese de que la temperatura de la fuente de lnea Flex desde el
compresor hasta la cabeza fra no
superar los 40 grados. C (104 grados. F). Si la temperatura de la
lnea Flex es superior, comprobar las condiciones de flujo de aire
y aletas enfriador para compresor refrigerado por aire y flujo de agua
para compresor refrigerado por agua.
REFRIGERACIN de flujo de aire (para compresor refrigerado por aire)
Si el sistema es con compresor refrigerado por aire, identificar que
el tiro forzado ventilador situado en la parte superior
del compresor est continuamente en funcionamiento y enfriamiento por
aire es aspirado por el calor
intercambiador y fluye hacia fuera de la cubierta superior de la
unidad del compresor. Se requiere para mantener la suficiente
espacio alrededor del compresor y la temperatura ambiente debe ser

menos de 28 grados. C (82,4 grados. F) a
obtener la capacidad de refrigeracin. La salida mxima de calor del
compresor es 8.3 kW o 28.320 BTU/h,
por lo tanto, debe estar preparado un aire acondicionado adecuado.
AGUA de refrigeracin (para compresor refrigerado por agua)
Si el sistema es refrigerado por agua compresor, asegrese de que el
agua de enfriamiento suficiente es
fluyendo como se indica en la especificacin que se describe en
"Instrucciones tcnicas" de la unidad del compresor
utilizado. La calidad del agua debe cumplir con la especificacin (la
especificacin tambin se describe en
"Instruccin tcnica" de la unidad de compresor utilizado.) para
evitar la conexin o calcificacin.
ADVERTENCIA

PROBLEMA SIMPLE DE 4-1
4 COMPROBACIN DEL FUNCIONAMIENTO
PROBLEMA SIMPLE DE 4-1
Esta seccin describe varios problemas simples que generalmente. Si
tienes problemas para que no se puede
fijar segn el siguiente procedimiento, proceda a "problemas de
disparos diagrama de flujo" se describe en
Seccin 6.
4-1-1 PRESIN
Cryocooler es diseado y fabricado para obtener refrigeracin
capacidad con presin de Gas de helio especificado. Es
recomienda controlar la presin. Si la presin indicada es superior al
valor especificado,
reducir la presin. Si es inferior, cargar el gas del helio. Ver
"Instrucciones tcnicas" de fro
Cabeza usada, para ver la presin del sistema.
(16,3 17,3 kgf/cm2G, psig 232-246)
(15,8 14,8 kgf/cm2G, 210-225 psig)
Despus de reemplazar la cabeza fra, ser necesario cargar el Gas
helio porque la temperatura de la
Cabeza fra es generalmente ms baja que la temperatura ambiente, por
lo tanto, el sistema siempre pierden gas helio.
4-1-2 DE LA TEMPERATURA AMBIENTE
Temperatura afecta el rendimiento del Cryocooler. Se recomienda
mantener la sala de
temperatura en el intervalo especificado. Ver "Instrucciones tcnicas"
de la unidad del compresor utilizado, para
detalles.
RANGO DE TEMPERATURA DE SALA DE COMPRESOR DE UNIDAD MODELO
CSA-71A, CSW - 71C, CSW - 71D
5 a 28 grados. C (41 a 82.4 grados. F)
28 a 35 grados. C (82.4 a 95 grados. F) con prdida de capacidad de 5%
4-1-3 FASE DE ALIMENTACIN PRINCIPAL
El Cryocooler funciona con frecuencia de la red de 3 fases. Los
compresores estn equipados con fase
invertir el circuito de proteccin para proteger al compresor contra
revolucin inversa. La unidad de compresor
no arranca, en el caso de la alimentacin principal es de fase
inversa. Un procedimiento para el diagnstico de falla de fase para
causada por miss-cables de alimentacin se realizar, si el compresor
no puede funcionar normalmente
en una condicin de la "unidad encienda" bajo la "principal potencia
encienda".

FUGA DE HELIO DE 4-2
FUGA DE HELIO DE 4-2
en. Golpear la
La cabeza fra no puede ser realizada a una potencia de refrigeracin
necesaria en operaciones normales, como resultado de la
Presin de gas reduciendo poco a poco en la cabeza fra en la
condicin de que se produzca una fuga de gas en la
Cryocooler. El compresor se apagar como la funcin del interruptor de
presin baja que
detectada y excesiva disminuir la presin de gas y verificar la
presin de gas cargada en el compresor
Unidad de presin especificado. La presin de gas cargada se indicarn
individualmente para cada uno
aplicacin y ver "Instrucciones tcnicas" de la cabeza fra usada.
(16,3 17,3 kgf/cm2G, psig 232-246)
(15,8 14,8 kgf/cm2G, 210-225 psig)
Un detector de fugas se aplicar para fugas zona buscando comodidad y
"Detector de fugas de lquido" tambin ser
ser til para comprobar-gas escaparse de los acoplamientos para la
lnea Flex viendo cualquier burbujeo con cuidado, si
el Detector de fugas no est en uso en el campo.
ADVERTENCIA

5-1 GENERAL INFORMACIN PARA EL MANTENIMIENTO
5 MANTENIMIENTO
antes de conectar o desconectar el
cable de alimentacin cabeza fra. Incumplimiento de esta precaucin
Asegrese de apagar y Lock Out con apagado Coloque la alimentacin
principal de energa del cliente
antes de conectar o desconectar el cable de alimentacin a la unidad
de compresor, y
Luego, retire el cable de alimentacin de la alimentacin principal.
No observar esta precaucin
Incumplimiento de esta precaucin puede resultar
descarga elctrica.
en. Golpear la
manual de servicio bajo ninguna circunstancia. Desmontaje de los
equipos puede resultar en elctrico
descarga, explosin o escape de gas.
son presurizadas con helio
gas. Purgar el gas helio de todos los componentes a presin antes de
desecharlas. Abierta la
purgar la vlvula gradualmente o puede resultar en lesiones graves.
etapa al extraer
en graves daos,
mantener el vaco de

baja tensin), es un ventilador de ventilacin
proporcionada en la seccin de escape en la parte superior de la
unidad del compresor. No introducir extranjeros
sustancias de la lumbrera de escape bajo ninguna circunstancia. No
observar esta precaucin
puede resultar en lesiones o mal funcionamiento.
adsorcin, tenga cuidado de manejo para que
no puede se lastime.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

No conseguir en el compresor o poner un objeto encima de ella. No
observar esta
PRECAUCIN puede evitar la cryocooler funcionando normalmente o causar
lesiones.
detalles).
funcionamiento.
El CRYOCOOLER SRDK sistema es que requiere el mantenimiento continuo y
de largo plazo
como cada 10.000 horas en una instalacin real.
Los trabajos de mantenimiento bsico es reemplazar la cabeza fra
existente compuesta de actuar piezas para cada
10.000 horas de operacin y sustitucin adicional de aceite de la
niebla del adsorbedor de la unidad de compresor de cada
20.000 horas de operacin como se menciona en la tabla 5.1.
Programa de mantenimiento de la tabla 5.1
MANTENIMIENTO FRECUENCIA OBSERVACIONES
Reemplazar las partes de la cabeza fra
(Piezas cabeza fra)
Cada 10.000 horas.
No de un usuario mantenimiento
Volver la cabeza fra a SHI.
Reemplazar compresor extractores cada 20.000 horas.

Carga helio Gas al compresor como necesaria
Reemplazo de fusible compresor como necesaria
Limpieza de aire
(Compresor refrigerado por aire)
Al menos una vez al ao
Dependiendo del compresor
condiciones del lugar.
Limpieza tuberia de agua
(Compresor refrigerado por agua)
Como necesario dependiendo de la calidad del agua
PRECAUCIN

MANTENIMIENTO DE 5-2 CABEZA FRA
MANTENIMIENTO DE 5-2 CABEZA FRA
La cabeza fra es necesaria reemplazar las partes deslizantes en cada
10.000 horas. No se trata de un usuario
Mantenimiento. Vuelva a colocar la cabeza fra completamente en el
sitio y volver a Sumitomo Heavy Industries, Ltd.
para la rehabilitacin.
MANTENIMIENTO DE UNIDAD DE COMPRESOR DE 5-3
"IMPORTANTE"
Ver "Instrucciones tcnicas" del compresor utilizado, para el detalle
de la unidad de compresor
mantenimiento.
Los compresores estn obligados a reemplazar elemento cada 20.000
horas. La adsorcin es compatible
compresor refrigerado por aire y refrigerados por agua.
PARA EL COMPRESOR "REFRIGERADO POR AIRE"
Es importante limpiar el intercambiador de calor. Es necesario limpiar
el intercambiador de calor una vez al ao.
Sin embargo, si la habitacin est sucia o polvorienta, ser necesario
limpiar el intercambiador de calor ms de una vez
un ao.
PARA EL COMPRESOR "REFRIGERADO POR AGUA"
El compresor requiere agua de enfriamiento. La calidad del agua de
refrigeracin debe cumplir la especificacin
describe "Instrucciones tcnicas" de compresor utilizado. Puede ser
necesaria para limpiar la
refrigeracin agua lnea interior/exterior el compresor, si el agua de
enfriamiento es insuficiente.

CARGA DEL GAS HELIO 5-4
en. Golpear la
contaminacin puede resultar en
ocurrencia del ruido de la cabeza fra o la disminucin de la
capacidad de refrigeracin.
"IMPORTANTE"
La presin de llenado de la cryocooler vara segn el compresor y
coldhead
temperatura. Asegrese de que est apagado el cryocooler y compresor y
coldhead temperaturas son
casi igual que la temperatura ambiente antes de ajustar la presin del
gas helio.
Carga gas helio, si la indicacin de presin de la unidad del
compresor es inferior al valor especificado.
Despus de dejar el cryocooler, la indicacin de presin en el
manmetro de la unidad interior muestra inferior
presin de llenado real, debido a la baja temperatura de la coldhead.
La temperatura de coldhead y
temperatura de la unidad del compresor debe ser igual a la temperatura
ambiente para verificar el llenado real
presin.
La indicacin de presin de llenado depende de la temperatura de los
componentes del cryocooler, como Coldhead,
Unidad exterior y unidad interior lneas de flexin. En caso de que la
temperatura es relativamente baja, la presin de llenado
indica ms bajo. En el caso de la temperatura ambiente es
relativamente alta, la presin de llenado indica ms arriba.
Se refieren a la temperatura ambiente para ajustar la presin de
llenado precisamente.
HERRAMIENTAS NECESARIAS
Se necesitan las siguientes herramientas para cargar gas helio al
sistema Cryocooler.
Tabla 5.2 herramientas necesarias para la carga de GAS helio
HERRAMIENTAS DE OBSERVACIN
1 herramienta de carga de gas para el compresor.
Llave de boca de 2 3/4".
Llave abierta de 3 5/8".
4 regulador de presin para botella de gas helio
Gas helio 5 botella de pureza del 99,999% para arriba
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

PROCEDIMIENTO
1... Retire la tapa protectora de la carga de gas de acoplamiento en
el compresor. Conecte un
presin regulador y carga a una botella de helio (pureza 99,999%).
Conecte una carga de gas
herramienta para el compresor despus de cerrar la vlvula de gas
carga de herramienta.
2... abrir la vlvula del regulador de presin un poco y lentamente.
Purga de Gas helio para unos 30 segundos
para ventilar la contaminacin en la lnea de carga. Reducir el flujo
de gas de helio mediante el control de la vlvula de
regulador de presin y mantener el flujo de gas de helio ligero.
3... purgar el aire en el gas abriendo la vlvula de gas, herramienta
de carga de carga herramienta durante unos 5 segundos.
Reducir el flujo de gas de helio mediante el control de la vlvula de
gas, herramienta de carga y mantener el helio leve
flujo de gas.
4... conectarse una lnea de carga de una herramienta de carga de gas.
Cerrar la vlvula de gas que carga la herramienta inmediatamente.
5... Coloque el regulador de presin alrededor de 1,65-1,70 MPa
(kgf/cm2G 16.8 17.3, 239-246 psig).
6... Abra la vlvula de gas, herramienta de carga un poco y
lentamente. Carga gas helio hasta el medidor de presin de
la unidad del compresor indica presin de relleno especificado y
cerrar la vlvula. Ver "tcnicas
INSTRUCCIN"para ms detalles de la presin, cabeza fra utilizada.
(16,3 17,3 kgf/cm2G, psig 232-246)
(15,8 14,8 kgf/cm2G, 210-225 psig)
7... cerrar la vlvula de carga de herramienta y regulador de presin
del gas. Desconecte la lnea de carga y de gas
herramienta de carga desde el compresor.
8... fijar la tapa protectora para carga de gas de acoplamiento en el
compresor.

6 PROBLEMAS DE DIAGRAMA DE FLUJO DE TIRO
antes de comenzar la operacin cuando se conecta
o desconectar el cable de alimentacin cabeza fra. Incumplimiento de
esta precaucin puede resultar en
descarga elctrica.
principal de potencia b del cliente
conectar o desconectar la entrada de cable a la unidad de compresor de
alimentacin y retire la
cable de alimentacin de la alimentacin principal. Incumplimiento de
esta precaucin puede resultar en elctrico
choque.
el compresor.
Conectar un cable de puente entre pines No.6 - n 8, n 6 - n 13 y
n 6 - 15 puede resultar
en mal funcionamiento en algunos de los dispositivos de seguridad en
el equipo, causar descarga elctrica, quemadura o
mal funcionamiento.
Incumplimiento de esta precaucin puede resultar
descarga elctrica.
en. Golpear la
manual de servicio bajo ninguna circunstancia. Desmontaje de los
equipos puede resultar en elctrico
descarga, explosin o escape de gas.
etapa al extraer
en graves daos,
mantener el vaco de

baja tensin), es un ventilador de ventilacin
proporcionada en la seccin de escape en la parte superior de la
unidad del compresor. No introducir extranjeros
sustancias de la lumbrera de escape bajo ninguna circunstancia. No
observar esta precaucin
puede resultar en lesiones o mal funcionamiento.
adsorcin, tenga cuidado de manejo para que
no puede se lastime.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

detalles).
funcionamiento.
PRECAUCIN

Los principales problemas en el sitio del cliente pueden ser resuelto
por el siguiente diagrama de flujo de problemas.
En caso de que el problema no puede ser solucionado por estos flujos,
por favor hacer contacto a SHI.
Direccin; 2-1-1 Yato-cho, ciudad de Nishitokyo,
188-8585, Tokio
No. de TEL + 81-424-68-4240
N FAX + 81-424-68-4219
Correo electrnico cryo@shi.co.jp
URL http://www.shi.co.jp/cryopage
Atencin al cliente
No. de TEL + 81-424-68-4264
N FAX + 81-424-68-4462
Bases de ultramar
SHI-APD criogenia, Inc.
Direccin: 1833 Vultee Street, Allentown, PA 18103-4783, USA
No. de TEL + 1-610-791-6700
FAX N + 1-610-791-0440
Correo electrnico sales@apdcryogenics.com
URL http://www.apdcryogenics.com
Sumitomo (SHI) criognica de Amrica, Inc.
Direccin: 870 Cambridge Dr., Elk Grove Village, IL 60007, Estados
Unidos
No. de TEL + 1-847-290-5801
FAX N + 1-847-290-1084
Correo electrnico scaimain@aol.com
SHI-APD criogenia (Europe) Ltd.
Direccin: 2 Eros casa, Parque Industrial de Calleva Aldermaston,
Berkshire RG7 8LN, Reino Unido
No. de TEL + 44-118 981 9373
N FAX + 44-118 981 7601
Correo electrnico marketing@apd-cryo.demon.co.uk
SHI criogenia Europe Gmbh
Direccin: Dolivostrasse 9, D-64293 Darmstadt, Alemania
TEL +49-(0) 6151-86061-0
FAX +49-(0) 6151 800252
Correo electrnico Yst_Taguchi@shi.co.jp
H.Fontes@shicryo-e.de

6 RESOLUCIN DE PROBLEMAS
Caso de problemas
Sistema parado
durante el funcionamiento normal
El compresor detenido con
el interruptor principal "ON"
y unidad de interruptor "de ON"
se dispar el interruptor de alimentacin principal
Cryocooler no iniciar
Cabeza fra refrigeracin corriente elctrica es
baja
FLUJO A
FLUJO B
FLUJO B
FLUJO DE C
FLUJO DE C
D FLUJO
D FLUJO
D FLUJO
No consumo y exhaustnoise
de cabeza fra
Ruido anormal
de cabeza fra
Ruido anormal
de la unidad del compresor
Vlvula de alivio funciona

FLUJO A
En caso de que el compresor Uni t detenido por alta
temperatura, tarda de 20 a 60 minutos para
reajuste del termostato y compresor de recuperacin.
Sistema parado durante
funcionamiento normal
Normal
Compruebe la presin de llenado anormal
Ajustar la presin de llenado
el interruptor principal "ON"
Compruebe el cable de alimentacin
conexin
Corregir los errores
Anormal
Compruebe los fusibles de
la unidad de compresor
Anormal
Reemplace los fusibles
Normal
< Para CSA-71A >
Compruebe el espacio de flujo de aire de
Anormal
Asegurar el suficiente espacio
Normal
< Para CSW - 71C, D >
Compruebe el agua de enfriamiento
(temperatura, caudal, etc.)
Anormal
Compruebe la temperatura anormal
Control de la circunstancia
a la temperatura especificada
Normal
Normal
Cabeza fra hay que rapaired
(Contacto a SHI)
< Para CSW - 71D >
Compruebe la tensin de entrada
y ajuste de frecuencia de
Normal
Anormal
Ajustar la tensin
Revise la fuente de alimentacin del usuario
(Fusibles, interruptores automticos,
capacidad y cableado del circuito)
Anormal
Normal
Compruebe la salida de la
las conexiones de lnea flex
Anormal
entonces
Normal ajustar la presin de llenado
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1, 5-4
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1, 5-4
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 2-1
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 2-1
Normal
Normal
< Para CSA-71A >
Verifique el polvo de
intercambiador de calor
Anormal
Limpiar el intercambiador de calor
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 3-1-2
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 3-1-2
Referencia;
CSW - 71C, CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2

FLUJO B
Sistema parado durante
funcionamiento normal
Cryocooler deba ser rapaired
(Contacto a SHI)
Compruebe el cable de alimentacin
conexin
< Para CSW - 71D >
Normal
Anormal
Ajustar la tensin
Anormal
Normal
Normal
Anormal
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
se dispar el interruptor de alimentacin principal
Cryocooler no iniciar
Compruebe la entrada
conexin del cable de alimentacin
(Sin conexin,
Fase inversa, etc.)
Anormal
Normal
< Para CSW - 71D >
Anormal
Ajustar la tensin
Anormal
Normal
Anormal
Normal
Unidad del compresor necesitan ser rapaired
(Contacto a SHI)
< Para CSW - 71C, D >
Compruebe el interruptor de accionamiento Remort
posicin
EXT
En caso la operacin remort
no es necesario, awitch a
Posicin de "INT".
Operacin remort
con el terminal externo
Verificacin del cliente
circuito remort
(Sobre corriente causada por
corto circuito, etc.)
Normal
Anormal
INT
Normal
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-3, 4-1-4
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-3, 4-1-4
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-3-2
Unidad del compresor necesitan ser rapaired
(Contacto a SHI)
no uso
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-3-2
En caso de que el compresor Uni t detenido por alta
temperatura, tarda de 20 a 60 minutos para
reajuste del termostato y compresor de recuperacin.
uso

FLUJO DE C
Cabeza fra refrigeracin corriente elctrica es baja
Compruebe la salida de la
las conexiones de lnea flex
Anormal
entonces
Normal ajustar la presin de llenado
Sin ruido de admisin y de escape
de cabeza fra
Compruebe la temperatura ambiente
Controlar las circunstancias a
la temperatura especificada
Anormal
Normal
Compruebe el cabezal del fro
Conexin del Cable de alimentacin
Anormal
Normal
(Contacto a SHI)
Ajuste del Cable de alimentacin
Normal
Anormal
Cable de cabeza fra
que deba sustituirse
Anormal
Normal
Normal
Compruebe la presin de llenado anormal
Normal
< para CSW - 71C, D >
Compruebe el agua de enfriamiento
(temperatura, caudal, etc.)
Anormal
Normal
< Para CSA-71A >
Compruebe el espacio de flujo de aire de
Anormal
Asegurar el suficiente espacio
Compruebe la interfaz termal de
la etapa de 1 y 2 de cabeza fra
Anormal
Reparacin de la interfaz
para la buena conductividad trmica
Normal
Compruebe el vaco
Corregir la fuga y repararlo
Anormal
Normal
Compruebe la carga de calor a
la cabeza fra
Anormal
Normal
(Contacto a SHI)
La siguiente informacin ser de utilidad
para el anlisis de modo de falla
Dao de cabeza fra especfica:
Calentar y remover la cabeza fra
y Compruebe la abolladura, doblar o daar de
Especfica de la cabeza fra.
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1, 5-4
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-2
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1, 5-4
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 2-1
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 2-1
< Para CSA-71A >
Verifique el polvo de
intercambiador de calor
Anormal
Limpiar el intercambiador de calor
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 3-1-2
Referencia;
CSA-71A
Insuruction tcnico
Seccin 3-1-2
Normal
Referencia;
Cabeza fra
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 2-8
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 2-8
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2

D FLUJO
(Contacto a SHI)
La siguiente informacin ser de utilidad
para el anlisis de modo de falla
Resistencia Motor cabeza fra:
Medir la resistencia de la bobina entre
los terminales faston de la fra cabeza de Motor.
Espec.: 250 ohm +/-15%
Aislamiento del Motor cabeza fra:
Mida la resistencia de aislamiento entre
las clavijas y la caja de cabeza fra.
Espec.: > 1Mohm
Dao de cabeza fra especfica:
Calentar y remover la cabeza fra
y Compruebe la abolladura, doblar o daar de
Especfica de la cabeza fra.
Ruido anormal
de cabeza fra
Conexin del Cable de alimentacin
Anormal
Normal
Ajuste del Cable de alimentacin
Normal
Anormal
Cable de cabeza fra
que deba sustituirse
Anormal
Normal
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 2-8
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 2-8
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 3-2
Ruido anormal
de la unidad del compresor

(Contacto a SHI)
Vlvula de alivio funciona
Normal
En caso de que el fracaso se reproducir,
el sistema necesita ser reparado
(Contacto a SHI)
Arranque el compresor
< Para CSW - 71D >
Normal
Anormal
Ajustar la tensin
Anormal
Normal
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
CSW - 71D
Insuruction tcnico
Seccin 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Referencia;
Insuruction tcnico
Seccin 1-1, 2-2
Compruebe las conexiones de la lnea de flexin anormal
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 2-7
Referencia;
Manual de operacin
Seccin 4-1-1, 5-4

7 REGISTRO DE FUNCIONAMIENTO
7 REGISTRO DE FUNCIONAMIENTO
Mantener un registro de los registros de la indicacin de la
temperatura y la presin durante el funcionamiento normal es un
medios valiosos para la solucin de problemas. Una muestra de
funcionamiento registro se menciona a la figura 7.1. Es altamente
conveniente para crear y mantener un registro detallado de la
operacin para su Cryocooler.
Pgina.
FUNCIONAMIENTO DEL REGISTRO
Fecha de instalacin.
Nmero de serie de la cabeza fra:.
Nmero de serie de la unidad de compresor:.
Fecha hora
Transcurrido
Tiempo
Ms bajo
Temperatura
De la fuente
Presin
Observaciones
Figura 7.1 registro de funcionamiento

CONTROL DE REVISIN
CONTROL DE REVISIN
Manual
Jajaja Fecha de revisin observaciones
-A la publicacin de la primera edicin. 10 DE DICIEMBRE / 1999
B - cambiar la direccin SHI. JAN. 25 / 2001
-C cambiar la descripcin de la operacin de arranque. MAR. 21 / 2001
-D aadir la temperatura de puesta en marcha atencin. JAN. 21 / 2002
-E aadir la descripcin de la carga de gas helio. APR. 1 / 2002
-F cambiar las descripciones de advertencia. JUL. 11 / 2002
-G aadir el transformador tenga cuidado. FEB. 28 / 2003
H - cambiar el nombre de divisin. 9 DE JUNIO / 2003
Aadir la descripcin de la RDK - 408 2 y S2
Cabeza fra.
18 DE DICIEMBRE / 2003
CD32ZZ-063
NMERO DE MANUAL: CD32ZZ-068Q

Fecha: 1 de diciembre / 2009
INSTRUCCIN TCNICA
CSW - 71C
Para el personal de servicio slo
2-1-1 Yato-cho, ciudad de Nishitokyo,
188-8585, Tokio
Correo electrnico: cryo@shi.co.jp
URL: http://www.shicryogenics.com
TCNICA instruccin Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

CSW - 71C
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO
Pgina de seccin N.
CROSS REFERANCE 1
1 INFORMACIN GENERAL 2
ESPECIFICACIONES DE 1-1 2
CONSTRUCCIN DE 1-2 6
1-2-1 CONTROLES Y ACOPLAMIENTOS 6
1-2-2 FLUYEN DE GAS Y ACEITE EN EL COMPRESOR 9
1-2-3 COMPONENTES INTERNOS 11
1-3 DESCRIPCIN ELCTRICA 13
1-3-1 CONECTOR EXTERNO 13
1-3-2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 14
2 INSTALACIN 15
REQUISITO DE SITIO 2-1 17
CONEXIN DE CABLE DE POTENCIA DE ENTRADA DE 2-2 19
3 MANTENIMIENTO 21
3-1 MANTENIMIENTO PERIDICO 22
3-1-1 RECAMBIO DEL COMPRESOR ADSORBEDOR 23
REEMPLAZO DE FUSIBLES DE 3-2 27
ANEXO 28
ESQUEMA ELCTRICO
DIBUJOS
CONTROL DE REVISIN

CSW - 71C 1
CRUCE DE REFERENCIA
CRUCE DE REFERENCIA
Lea este manual y siguiendo los manuales antes de utilizar este
equipo.
NOMBRE del MANUAL MANUAL N
OPERACIN MANUAL SRDK serie CRYOCOOLER CD32ZZ-063
INSTRUCCIN TCNICA RDK - 408 2 4 K CABEZA FRA * CD32ZZ-160
INSTRUCCIN TCNICA RDK-408S2 10K CABEZA FRA * CD32ZZ-161
INSTRUCCIN TCNICA RDK-408S 10K CABEZA FRA * CD32ZZ-065
INSTRUCCIN TCNICA RDK-400B SOLA ETAPA FRA CABEZA * CD32ZZ-066
* Ver instruccin tcnica de cabeza fra utilizada.

CSW - 71C 2
1-1 ESPECIFICACIONES
1 INFORMACIN GENERAL
Las especificaciones de CSW - 71C compresor de helio se resumen en la
tabla 1.1.
Tabla 1.1 CSW - 71C compresor unidad especificacin
para RDK - 408 2, 415 D RDK-408S2, 408S, 400B
Dimensin
Ancho
Longitud
Altura
450,0 mm
500,0 mm *
686,5 mm
Presin de Gas de helio
Esttica
Funcionamiento (lado alto) **
(de referencia)
1.60-1.65 MPa a 20 grados. C
2.00-2.20 MPa---aprox.
1.45 1.50 MPa a 20 grados. C
2.00-2.20 MPa---aprox.
Rango de temperatura ambiente 5 a 35 grados. C
(28 a 35 grados. C con 5% de prdida de capacidad)
Rango de humedad de 25 a 85% RH
(sin roco)
Masa kg 117---aprox.
Requisito elctrico
Tensin de lnea
(+-10%)
Corriente de funcionamiento
Capacidad de corriente de circuito mnima
Max. Fusible o
Interruptor automtico tamao
Requisito de energa
Consumo de energa
AC 200V / 50, 60 Hz, fase 3 (3W + PE)
(delta: suelo, fuente de alimentacin comercial)
"ADVERTENCIA"
No utilice el inversor de la fuente de alimentacin principal.
Max. 25 A
35 A
60 A
Mnimo 9 kVA
Recomienda 12 kVA
Max. 8,3 kW / constante estado 7,5 kW a 60 Hz
Max. 7.2 kW / constante estado 6.5kW a 50 Hz
Vea el esquema elctrico del "Apndice" para detalles.
Requisito de agua de enfriamiento
Rango de temperatura
Tasa de flujo
Calidad
PRUDENCIA
No utilice agua desmineralizada para agua de enfriamiento.
4 a 28 grados. C
Ver la figura 1.1 y cuadro 1.2
7 a 10 litros/min a 28deg. C
Ver la figura 1.1 y cuadro 1.2
Vase la tabla 1.2
Vlvula de alivio de presin ajuste 2,75 2,61 MPa
Conector de suministro de gas
Conector de retorno de gas
1/2 pulgada de acoplamiento
1/2 pulgada de acoplamiento
* Entrada de que energa Cable Terminal cubierta es de 98,0 mm. Ver la
figura 1.2.
** La presin de operacin vara segn la carga de calor de cabeza
fra y la temperatura alrededor del equipo.

CSW - 71C 3
REQUISITO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
Las caractersticas tpicas se muestran en la figura 1.1, y requisito
de agua de enfriamiento se muestran en
Tabla 1.2.
Para el agua
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
30 40 50 60 70 80 90
Temperatura de entrada de agua de enfriamiento [deg. F]
Caudal de agua de enfriamiento
[galones/min.]
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0 4 8 12 16 20 24 28 32
Temperatura de entrada de agua de enfriamiento [deg. C]
[litros/min.]
Admisible rango rango admisible
Para anticongelante (mezcla 50/50% de agua y glicol de etileno o
propileno glicol.)
La ms grande bomba de circulacin ser necesaria para el
anticongelante
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0 4 8 12 16 20 24 28 32
Temperatura de entrada de agua de enfriamiento [deg. C]
[litros/min.]
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
30 40 50 60 70 80 90
Temperatura de entrada de agua de enfriamiento [deg. F]
[galones/min.]
Admisible rango rango admisible
Cada de presin (para agua y anticongelante)
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
4.0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Flujo de agua [litros/min.]
Cada de presin [MPa]
Agua
Anticongelante
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6
Flujo de agua [galones/min.]
Cada de presin [psi]
Agua
Anticongelante
Figura caractersticas de flujo tpico de agua enfriamiento 1,1

CSW - 71C 4
Tabla 1.2 Especificaciones de agua de enfriamiento
Rango de temperatura de entrada [deg. C] [4.0 ~ 28.0]
Gama de presin de entrada [MPa] [0. 10 ~ 0.69]
Caudal [litros/min.] [4.0 ~ 10.0]
Presin [MPa] [0.025 ~ 0.085]
CARACTERSTICAS
Potencia [kW]
< estado estacionario > [< 6.5] para 50Hz
[< 7.5] para 60Hz
< mximo > [< 7.2] para 50Hz
[< 8.3] para 60Hz
CALIDAD
Valor de pH
Conductividad elctrica
Ion del cloruro
Ion sulfato
M-alcalinidad
Dureza total
Dureza de calcio
Silicona inica
Hierro
Cobre
Iones de sulfuro
Ion del amonio
Cloro residual
Dixido de carbono libre
ndice de estabilidad
Materia en suspensin
Tamao de partcula
6.5 a 8.2 en 25 grados. C
< 80 mS / m
< 200 mg / litro
< 200 mg / litro
< 100 mg / litro
< 200 mg / litro
< 150 mg / litro
< 50 mg / litro
< 1.0 mg / litro
< 0,3 mg / litro
Ninguno, no detectable
< 1.0 mg / litro
< 0,3 mg / litro
< 4,0 mg / litro
6.0 a 7.0
< 10 mg / litro
< 100 m

CSW - 71C 5
Figura 1.2 vista de esquema para compresor unidad modelo CSW - 71C

CSW - 71C 6
CONSTRUCCIN DE 1-2
CONSTRUCCIN DE 1-2
La funcin de la unidad de compresor es fuente de alta presin que de
gas a la cabeza fra y
volver a comprimir el devuelto que gas de la cabeza fra. El compresor
consta de los siguientes
componentes importantes: una cpsula de compresor, un sistema de
enfriamiento, sistema de separacin e inyeccin de aceite, y
Adsorbedor.
1-2-1 CONTROLES Y ACOPLAMIENTOS
Los controles y acoplamiento para CSW - 71C se describen en la tabla
1.3 y figura 1.3.
Tabla de 1,3 controles y acoplamientos para CSW - 71C compresor
Jajaja FUNCIONES ARTCULO
1 interruptor de alimentacin principal: manija de la torcedura (QF1)
A suministro de energa elctrica principal y de la proteccin de
sobrecorriente y cortocircuito.
INTERRUPTOR DE LA UNIDAD 2: (SA1)
Un interruptor de balancn para puesta en marcha y la operacin de
cierre para la
unidad del compresor. El sistema de refrigeracin puede ser en una
operacin
condicin por el interruptor de la unidad "ON" despus de conectar la
alimentacin principal
Condicin de "ON" del interruptor.
INTERRUPTOR DE 3 UNIDAD DE CABEZA FRA:
(SA2)
Un interruptor para operar el mantenimiento de la cabeza fra
solamente. Bajo la
INTERRUPTOR principal "ON" y el interruptor de la unidad "OFF".
PRECAUCIN; Asegrese de apagar en operacin normal.
Usando el compresor con el interruptor de fro coche principal
encendido
puede resultar en mal funcionamiento o mal funcionamiento.
INTERRUPTOR DE LA UNIDAD DE CONTROL REMOTO DE 4:
(SA3)
El compresor puede ser operado remotamente con control externo
por conmutacin "EXT" y no se puede iniciar en condiciones de cambio
"EXT" despus del coche funcionado.
5 LMPARA INDICANDO: (HL)
Para indicar una condicin de abierta/cerrada de la vlvula solenoide
(YV);
Electrovlvula: "Shut"---la luz "ON"
"Open"---la luz "OFF"
6 SUMINISTRO DE MEDIDOR DE PRESIN
Para indicar una presin de gas llenada en el compresor, durante no
operacin de la unidad de compresor y una presin de-gas comprimida
(Presin) se puede indicar bajo la condicin de funcionamiento.
7 hora metro: (HM) para indicar un total de hora de la unidad de
compresor y la hora de funcionamiento
cuenta se enviar para el intervalo de mantenimiento.
8 TERMINAL DE CAMPO: (TB0)
Utilizar para la conexin del cable de suministro de energa de

entrada.
En un cable de conexin, verificar las marcas de etiqueta de fase L1,
L2 y
L3. El compresor no funciona en el caso de miss-conexin
el cable de alimentacin.
9 TERMINAL a tierra: conector para el cableado de tierra (PE) y
verifique el apretado de conexin para tierra
cableado y Cable de alimentacin de entrada.

CSW - 71C 7
CONSTRUCCIN DE 1-2
Tabla de 1,3 controles y acoplamientos para CSW - 71C compresor
(Continuacin)
CONECTOR DE 10 CABEZA FRA:
(JC)
Utilizar para conectar el Cable de cabeza fra para suministrar una
cabeza fra
energa de conduccin.
11 CONECTOR EXTERNO:
(JR)
Utilizar para la salida de la seal externa de monitoreo de
condiciones para la
unidad del compresor. El conector que "D-Sub 15 pines (tipo hembra)"
uso.
ADVERTENCIA; Preste especial atencin a su conexin con el conector
externo
la unidad del compresor.
Conectar un cable de puente entre pines No.6 - n 8, n 6 - n 13 y
No.6 - 15 puede resultar en mal funcionamiento en algunos de los
dispositivos de seguridad en
el equipo, causando choque elctrico, quemaduras o un mal
funcionamiento.
12-GAS de conector de la fuente a usar para conectar una lnea Flex
(para la lnea de suministro de gas)
13-GAS volver conector usar para conectar una lnea Flex (para la
lnea de retorno de-gas)
14-GAS carga conector para usar para la carga y recarga un-gas.
15 ENTRADA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
Conector A de conector para entrada de agua de enfriamiento. (PT3/8
pulgadas, de tipo femenino)
16 SALIDA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
Conector A de conector para salida de agua de enfriamiento. (PT3/8
pulgadas, de tipo femenino)

CSW - 71C 8
CONSTRUCCIN DE 1-2
Figura 1,3 controles y acoplamientos para CSW - 71C compresor

CSW - 71C 9
CONSTRUCCIN DE 1-2
1-2-2 FLUYEN DE GAS Y ACEITE EN EL COMPRESOR
El diagrama de flujo para CSW - 71C compresor de unidad se muestra en
la figura 1.4.
Diagrama de componentes internos y sus funciones se describen en la
figura 1.5 y tabla 1.4.
El compresor funciona como sigue;
1) baja presin de gas que de una cabeza fra puede ser conducida a
travs de un-GAS de retorno
CONECTOR a la unidad del compresor.
2) la baja presin (retorno) de gas que pasa a travs de un tanque de
almacenamiento y un filtro, flujo
en una cpsula de compresor.
3) la baja presin de gas ser comprimida y presin en la cpsula de
compresor,
y la alta presin con alta temperatura gas despus de la compresin
ser dado de alta de
la salida de la cpsula de compresor.
4) la alta presin con alta temperatura gas que condujo a un
refrigerado enfriador de GAS
y abajo en el refrigerador.
5) la alta presin que de gas despus de enfriamiento fluye a un
separador de aceite para separar una casi todos
de lubricacin de niebla del aceite de la alta presin de gas.
6) el aceite lubricante separado puede ser devuelto a la cpsula del
compresor a travs de un aceite de lub
las tuberas de retorno.
7) de alta presin de gas que descargado el separador de aceite estar
dirigida a un ADSORBENTE.
8) el contenido de aceite lub permaneca en la alta presin de gas que
puede ser adsorbido a travs de una activa
capa de carbn de lea para hacer la alta presin gas de ser puro.
9) puro de alta presin de gas que puede ser suministrada a la cabeza
fra a travs de una fuente de GAS
CONECTOR.

CSW - 71C 10
CONSTRUCCIN DE 1-2
Figura 1.4 diagrama de flujo de GAS helio para
CSW - 71C COMPRESOR

CSW - 71C 11
CONSTRUCCIN DE 1-2
1-2-3 COMPONENTES INTERNOS
La lista de partes y sus funciones se describen en la tabla 1.4.
El diagrama de flujo de gas de l y los componentes internos se
muestran en la figura 1.4 y figura 1.5.
Tabla 1.4 funciones de los componentes internos para
CSW - 71C COMPRESOR
No. FUNCIONES DE LAS PARTES
1 conector de carga de aceite a usar para rellenar un aceite
lubricante.
2 filtro para eliminar los contaminadores y los restos de una
recirculacin aceite lub.
4 filtro para eliminar los contaminadores y los restos de una succin
de-gas de un
Cpsula de compresor.
5-GAS volver conector usar para conectar una lnea Flex (para la lnea
de retorno de-gas).
6 almacenamiento del tanque de un yacimiento de gas de para la tubera
del compresor cpsula.
Una vlvula de operacin electro-magntico para tubera de gas de la
vlvula de solenoide 7.
8 vlvula de alivio para mantener una presin alta mxima para el gas
tubera de forma segura.
9 elemento a utilizar para la eliminacin de una niebla de aceite
segua siendo en el-gas comprimido
despus del tratamiento por el separador de aceite.
10 conector de fuente de-GAS a usar para conectar una lnea Flex (para
la lnea de suministro de gas).
11-GAS carga conector para usar para la carga y recarga un-gas.
12 separador de aceite para eliminar la contaminacin de aceite de lagas comprimido.
13 agua A enfriador de aceite refrigerado por intercambiador de calor
para recirculacin de aceite lub.
15 cpsula de compresor A-gas comprimido de la unidad.
TERMOSTATO 16: TS1
110 grados. C
Un sensor trmico y regulador de la temperatura de gas comprimido de
salida del compresor.
17-GAS refrigerador refrigerado por un agua intercambiador de calor
para-el gas comprimido.
TERMOSTATO 18: TS2
60 grados. C
Un sensor trmico y regulador de la temperatura de gas comprimido de
Salida enfriador de-gas.
19 filtro para eliminar los contaminadores y los residuos de aceite
lub retorno de aceite
Separador de agua.
20 manmetro para indicar una presin de gas llenada y presin-gas
comprimida
la unidad.
21 LADO ALTA PRESIN
INTERRUPTOR: Transductor de presin PSH control de presin de gas

comprimido.
22 orificio para ajustar un caudal recirculacin de aceite lub.
23 LADO BAJA PRESIN
INTERRUPTOR: Sensor para control de presin de gas comprimido PSL A
presin.
TERMOSTATO 24: TS3
60 grados. C
Un sensor trmico y regulador de la temperatura del agua del agua de
enfriamiento
toma de corriente.
26 ENTRADA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
CONECTOR para conectar una tubera de agua de enfriamiento (para
guerra de la fuente)
27 SALIDA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
CONECTOR para conectar una tubera de agua de enfriamiento (para
descarga de agua)
28 CONTROL de la caja un control electrnico, sistema de vigilancia y
alarmante para el-gas
Unidad del compresor.

CSW - 71C 12
CONSTRUCCIN DE 1-2
Figura 1,5 componentes de CSW - 71C compresor

CSW - 71C 13
1-3 DESCRIPCIN ELCTRICA
1-3-1 CONECTOR EXTERNO
resultar en choque elctrico. Manejar con extrema
cuidado.
el compresor. Un puente de conexin
cable entre Pins n 6 - n 8, n 6 - n 13 y n 6 - No.15 puede
resultar en mal funcionamiento en algunos de los dispositivos de
seguridad
en el equipo, que causa descarga elctrica, quemadura o mal
funcionamiento.
"IMPORTANTE"
Vea "Esquema elctrico" de CSW - 71C compresor, para detalles.
"IMPORTANTE"
El mximo admisible par de torque del tornillo de fijacin del
conector D-Sub (#4-40UNC) es 0,17 Nm.
Conector externo permite supervisar el estado de la unidad de
compresor y control remoto
secuencias de la unidad de compresor se describen en la tabla 1.5.
Los pines "D-sub" indicados en la figura 1.6 en el panel de control
para el compresor se pueden aplicar a
un monitoreo de condicin inicial para un diagnstico de primeros
auxilios de la unidad de compresor por medio de la medicin
cada elemento con un medidor digital de voltios/ohmios. La condicin
de falla clasifica el medidor digital de lectura como
que se refiere a la tabla 1.5 puede ser identificado simplemente una
condicin de operacin real de la unidad de compresor
en el campo.
Tabla 1.5 CONTROL externo / alarma
Jajaja ARTCULO operacin PIN no. CONDICIN DE FALLA *
1 presin alarma normalmente cerrado
Seal de contacto
Alarma abierta
1, 2 > 106 ohmios
2 temp. Alarma Normal cercano
Seal de contacto
Alarma abierta
3, 4 > 106 ohmios
3 conducir indicacin DC funcionamiento 24V DC (0.15A mximo).
Poder parar 0V
6, 7 0 V
4 control de voltaje de C.C.
Energa
Salida 24V DC (0.15A max.),
Cuando Main Power SW "" 7, 13
5 Reset remoto rel 24VDC pulsada durante 1 segundo
de ser entregada por el usuario. 12, 14
6 unidad de mando unidad de contacto cerrar
Dejar abierto
8, 15
* Digital Volt. / ohmmetro de lectura
15 14 13 12 11 10 9
8 7 6 5 4 3 2 1
Figura 1.5 conector externo cableado sobre el compresor
ADVERTENCIA

CSW - 71C 14
1-3-2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
En Table.1.6 se muestra la lista de dispositivos de seguridad para
compresor.
Tabla de dispositivos de seguridad 1,6 de CSW - 71C
FUNCIONES ARTCULO
TERMOSTATO: (TS1)
Ajuste de la temperatura; 110 grados. C---aprox.
Se apague el compresor y seal de una alarma de alta temperatura a la
Conector externo, en caso de una temperatura ms alta de un-gas
comprimido en una
salida del compresor a la temperatura de ajuste.
TERMOSTATO: (TS2)
Se apague el compresor y seal de una alarma de alta temperatura a la
Conector externo, en caso de una temperatura ms alta de un-gas
comprimido en una
Salida enfriador de-gas que el ajuste de la temperatura.
TERMOSTATO: (TS3)
Se apague el compresor y una alarma de temperatura superior a la seal
del
Conector externo, en caso de mayor temperatura del agua en un agua de
enfriamiento
salida a la temperatura de ajuste.
VLVULA solenoide: (YV) para estabilizar una presin para incluso delgas entre la fuente y el regreso
tubera, en un cierre de la unidad del compresor.
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN:
(PSH)
Ajuste de presin;
"Operar" 2,55 MPa---aprox.
"Reset" MPa 2,26---aprox.
Para ajustar a una presin de suministro de gas suavemente por una
funcin de la presin
interruptor abierto o cerrado, en el caso de una presin ms alta de
la-gas
que la presin de ajuste.
INTERRUPTOR DE PRESIN BAJA:
(PSL)
Ajuste de presin;
"Operar" MPa 0,15---aprox.
Se apague el compresor y seal de una alarma de baja presin a la
Conector externo, en caso de una presin ms baja de un-gas comprimido
causada
por una cantidad ms pequea de-gas de llenado original en la unidad
del compresor.
VLVULA DE ALIVIO
Ajuste de presin;
"Operar" 2,75 2,61 MPa
"Reset" 2,50 MPa---mnimo
Para ajustar a una presin de suministro de gas suavemente por una

funcin de la vlvula de alivio
para soplar el-gas a la atmsfera, en el caso de una presin ms alta
de
Suministro de gas que la presin de ajuste.
INTERRUPTOR PRINCIPAL:
(QF1)
Configuracin actual; 29 A
Para apagar el compresor, en caso de sobreintensidad de corriente que
ocurre o
cortocircuito de la configuracin actual.
PRDIDA DE FASE
CIRCUITO DE PROTECCIN:
Para evitar la puesta en marcha de la unidad de compresor en caso de
funcionamiento anormal
causada por la conexin irregular entrada del Cable de alimentacin
como la falta de conexin.
FUSIBLE:
(FU1, FU2, FU3)
Para proteger el compresor de la carga excesiva causada por
cortocircuito o
cualquier otro fallo elctrico en la alimentacin de CC o en la
electrovlvula.

CSW - 71C 15
2 INSTALACIN
2 INSTALACIN
cuidado.
antes de comenzar la instalacin. No observar esta precaucin
lugar de riego. No observar esta
PRECAUCIN puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
esta precaucin puede resultar en descarga elctrica
se ajusta a la fuente de alimentacin del cliente antes de utilizar el
equipo. Usando el cryocooler con una fuente de alimentacin no
conforme puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
Si el compresor utilizado es la CSW - 71 (refrigerado por agua, tipo
de alto voltaje), prestar atencin a la configuracin de la
tensin de alimentacin de entrada aplicable. El producto se enva con
el voltaje de entrada a 480V. Antes de instalar
el equipo, asegrese de controlar su tensin y cambiar al ajuste
apropiado si es necesario. De funcionamiento
el equipo con su tensin de alimentacin diferente al ajuste de la
unidad de compresor puede resultar en choque elctrico o
mal funcionamiento.
antes de comenzar la operacin al conectar o desconectar el
cable de alimentacin cabeza fra. Incumplimiento de esta precaucin
principal del cliente fuente de alimentacin antes de conectar
o desconectar la entrada de cable a la unidad de compresor de
alimentacin y retire el cable de entrada de la caera
energa. Incumplimiento de esta precaucin puede resultar en choque
elctrico.
de la unidad del compresor bajo cualquier circunstancia.
Incumplimiento de esta precaucin puede resultar en choque elctrico.
lneas de flex) contiene una alta presin (aproximadamente 1.62
Gas de helio MPa sellado en. Golpear el equipo con un borde afilado o
tocar con un objeto puntiagudo puede causar
explosin o escape de gas. Manejar el equipo con el mayor cuidado.
El mnimo radio de las lneas de flexin de doblez es de 150mm
(intermedio), 300 mm (terminal). Doblar las lneas de flexin en
un ngulo ms pequeo puede causar explosin o escape de gas, y por lo
tanto debe evitarse.
No desarme el equipo para fines distintos a los especificados en el

manual de servicio bajo cualquier
las circunstancias. Desmontaje de los equipos puede resultar en
descarga elctrica, explosin o escape de gas.
Instalar el cryocooler en rea ventilada, de lo contrario puede
provocar asfixia en caso de que se purgue el gas helio o
se filtr.
No ponga el objeto sensible o inflamables de calor limpio el
compresor, o provocar incendios, lesiones o mal funcionamiento de la
sistema.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

CSW - 71C 16
2 INSTALACIN
compresor. Que por ms de 30 grados de inclinacin
hacer aceite de sellado en la unidad para moverse, impidiendo que el
cryocooler funcionando normalmente.
puede utilizar al aire libre. No observar esta
PRECAUCIN puede impedir la cryocooler funcionando normalmente.
del compresor. Operacin con el inversor puede resultar en la
daos o mal funcionamiento del circuito elctrico del compresor.
principal de la unidad del compresor. Si el transformador est
instalado en el
aguas arriba de la unidad, que carecen de circuito de proteccin de
fase con el cryocooler ocurre en un mal funcionamiento. Puede resultar
en
mal funcionamiento o mal funcionamiento. Cuando utilice el
transformador, instale el otro falta fase proteccin en
aguas arriba del transformador.
Incumplimiento de esta precaucin puede evitar la
cryocooler del funcionamiento normal o causa lesiones.
radiacin de calor y mantenimiento. No garantizar lo suficiente
espacio puede resultar en mal funcionamiento o mal funcionamiento.
(Ver instruccin tcnica de la unidad de compresor, para
detalles.)
CSW - 71D), utilizando agua de enfriamiento apropiado
temperatura, calidad de agua y tasa de flujo. Usando agua de
enfriamiento inadecuado puede resultar en mal funcionamiento o
mal funcionamiento. (Ver instruccin tcnica de la unidad de compresor
usada, para ms detalles).
CSW - 71D), no utilice el agua desmineralizado para
agua de enfriamiento. Utiliza agua desmineralizada para agua de
enfriamiento puede resultar en fugas de agua o mal funcionamiento.
(Vase el
instruccin tcnica de la unidad de compresor utilizada para
detalles.)
unidad de cabeza y compresor de fro de la suciedad, polvo o
a ver si la Junta de goma plana est conectada correctamente, antes de
conectar las lneas de flexin. Conectar las lneas de flexin
con una goma plana anormal ajuste de junta puede provocar escape de
gas.
lneas de flexin) se enva con un gas de helio en acerca de
1,62 MPa en. Asegrese de ajustar la presin a un valor adecuado segn
la cabeza fra usada antes de
operacin del equipo. Uso del cryocooler a una presin incorrecta

puede causar mal funcionamiento.
contaminacin puede resultar en la aparicin de la
ruido de la cabeza fra o la disminucin de la capacidad de
refrigeracin.
PRECAUCIN

CSW - 71C 17
REQUISITO DE SITIO 2-1
instalado en el
en
detalles.)
CSW - 71D), no utilice el agua desmineralizado para
agua de enfriamiento. Utiliza agua desmineralizada para agua de
enfriamiento puede resultar en fugas de agua o mal funcionamiento.
(Vase el
instruccin tcnica de la unidad de compresor utilizada para
detalles.)
Se seleccionar un rea casi nivel e incluso en el campo para
No se seleccionar un rea a ser influenciado por salpicaduras de
agua o polvos para instalar el
rea de instalacin de la unidad de compresor.
Una condicin ambiental limpio sin suciedad y sin un calor agotado
se seleccionarn para
Instale al compresor en el campo.
Se asegurar una calidad de agua de enfriamiento para utilizar para
un refrigerante adecuado para el compresor.
No puede colocarse ningn objeto sensible de calor en el entorno de
la unidad del compresor.
La temperatura ambiente debe estar entre los 5 grados. C y los 28
grados. C para obtener la capacidad especificada. El
sistema puede funcionar hasta 35 grados. C con capacidad de
enfriamiento menos de un 5%. El mximo relativo
humedad del aire es 85% RH.
Un sistema de suministro de helio es necesario si se desea

descontaminar el gas helio, o carga el
una de carga manguera o prestacin equivalente
lnea.
Asegrese de la correcta fuente de alimentacin de CA disponible para
el compresor. Ver tabla 1.1 para la energa
requisitos para su sistema.
AGUA DE ENFRIAMIENTO
Asegrese de que el agua de enfriamiento correcto est disponible para
el compresor. Ver Figura 1.1 y cuadro 1.2. para
los requerimientos de enfriamiento agua para su sistema.
Funcionamiento con anticongelante (mezcla 50/50% de agua y glicol de
etileno), el caudal ser mayor
que el agua. Ver Figura 1.1 y cuadro 1.2. para los requerimientos de
enfriamiento agua para su sistema.
REA DE SERVICIO
El compresor debe tener suficiente espacio como se muestra en la
figura 2.1.
PRECAUCIN

CSW - 71C 18
Figura 2.1 agua enfriado por compresor unidad CSW - 71C
Y SU ESPACIO REQUERIDO

CSW - 71C 19
2-2 CONEXIN DEL CABLE DE ALIMENTACIN
se ajusta a la fuente de alimentacin del cliente antes de utilizar el
equipo. Usando el cryocooler con una fuente de alimentacin no
conforme puede resultar en descarga elctrica o mal funcionamiento.
elctrico.
instalado en el
en
"IMPORTANTE"
funciona.
"IMPORTANTE"
Vea "Esquema elctrico" de CSW - 71C compresor, para detalles.
"IMPORTANTE"
Consulte "Entrada de energa CABLE LV" de "Dibujos" para ms detalles.
Hacer conexin elctrica como sigue;
Proteccin aguas arriba
Utilice los fusibles o interruptores automticos de proteccin aguas
arriba de la L1, L2, L3. La clasificacin recomendada de
la proteccin es mximo 60A.
Conductor de suministro de alimentacin y toma de tierra
Usar 75 grados. C cableado de tamao a 60 grados. C capacidad de
conduccin.
Utilizar conductor de cobre. AWG 8 (8.3 mm2) o mayor.
Compresor unidad lado
Conductor de alimentacin suministro de conductores a tierra de
proteccin
: Bandas 12 mm bandas longitud: 12 mm
Par de apriete: 1,3 Nm par de apriete: 1,8 Nm
Lado de fuente de alimentacin del usuario

Conductor de alimentacin suministro de conductores a tierra de
proteccin
: Bandas 12 mm bandas longitud: 12 mm
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

CSW - 71C 20
Vase la tabla 1.1 para requisitos de alimentacin. Los cables estn
marcados con etiqueta y conectan como se indica a continuacin:
L1 L2 L3
L1
L2
L3
Tierra
Para los usuarios
Fuente de alimentacin
CAMPO
TEMINAL
PUESTA A TIERRA
TEMINAL
Para
DIAGRAMA de cableado de la unidad del compresor

CSW - 71C 21
3 MANTENIMIENTO
3 MANTENIMIENTO
cuidado.
antes de comenzar la instalacin. No observar esta precaucin
elctrico.
del cliente antes de realizar trabajos de mantenimiento
como la sustitucin de fusibles. Incumplimiento de esta precaucin
son presurizadas con gas helio. Purgar el
gas helio de todos los componentes a presin antes de desecharlas.
Abrir gradualmente la vlvula de purga o puede resultar en
lesiones graves.
Para desguazar el CryoCooler, manejar como residuos industriales y
traspasar al triturador legalmente calificado.
se filtr.
adsorcin, tenga cuidado de manejo por lo que no puede se lastime.

detalles.)
slo se utiliza para el mantenimiento. Asegrese de apagar
en operacin normal. Usando el compresor con la cabeza fra unidad
encienda vuelta puede resultar en
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
ADVERTENCIA

CSW - 71C 22
3-1 MANTENIMIENTO PERIDICO
CSW - 71C compresor es que requiere el mantenimiento de rutina. El
trabajo de mantenimiento bsico es
reemplazar la niebla del aceite del adsorbente de la unidad de
compresor para cada 20.000 horas de operacin como se menciona
Tabla 3.1.
Tabla 3.1 programa de mantenimiento
MANTENIMIENTO FRECUENCIA OBSERVACIONES
Reemplazar compresor extractores cada 20.000 horas.
Carga helio Gas al compresor como necesaria
Enfriador de agua limpieza como necesaria segn el agua
condiciones.
Reemplazo de fusible compresor como necesaria
Tabla 3.2 lista de piezas de renovacin (FRU)
ELEMENTO DESCRIPCIN NMERO DE PIEZA CANTIDAD OBSERVACIONES
1 elemento 1 RE71TN0408
Fusible de 2
(FU1, FU2, Fu3) 3 RE71WT0603 clase G fusible 5A
3 manguera Boquilla 2 RE38VT0689 OD: 12.7 mm x PT3/8 (hombre)

CSW - 71C 23
3-1-1 REEMPLAZO DEL ADSORBEDOR DE COMPRESOR
son presurizadas con gas helio. Purgar el
gas helio de todos los componentes a presin antes de desecharlas.
Abrir gradualmente la vlvula de purga o puede resultar en
lesiones graves.
Para desguazar el CryoCooler, manejar como residuos industriales y
traspasar al triturador legalmente calificado.
se filtr.
adsorcin, tenga cuidado de manejo por lo que no puede se lastime.
El adsorbedor de niebla de aceite es necesaria para reemplazar cada
20.000 horas de operacin.
Tabla 3.3 ADSORBEDOR para compresor
NMERO DE PARTE DESCRIPCIN CANTIDAD OBSERVACIONES
1 elemento 1 RE71TN0408
Tabla 3.4 herramientas necesarias para el reemplazo del ADSORBENTE
OBSERVACIONES DE HERRAMIENTAS
1 1" llave de boca para el acoplamiento de Aero-quip
2 1-1/8" llave de boca para el acoplamiento de Aero-quip
3 1-3/16" llave de boca para el acoplamiento de Aero-quip
4 snoop lquidas para comprobacin de fugas
5 limpiadores de algodn para verificacin de fugas
6 llave de boca de 13 mm para tuerca de fijacin por adsorcin
7 destornillador (phillips(+)) para el panel lateral del compresor.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
ADVERTENCIA

CSW - 71C 24
Reemplazar los elementos de adsorcin se indica como sigue;
PREPARACIN
1) Apague el Cryocooler.
2) Desconecte el Cable de alimentacin de la unidad de compresor.
3) desconectar y volver lneas de flexin de la unidad del compresor.
REMOVER EL ADSORBENTE UTILIZADO
1) Afloje los tornillos que sostienen el panel del lado del compresor
y retire el panel.
2) desconectar el adsorbedor acoplamiento de cierre automtico.
Utilizar llaves de tres.
3) Quite la tuerca que asegura el adsorbedor a Panel posterior.
Utilice dos llaves.

CSW - 71C 25
4) Retire la tuerca y la arandela que asegura el adsorbente en el
panel de base de la unidad de compresor.
5) quitar el adsorbente utilizado en la estructura del compresor.

CSW - 71C 26
INSTALAR NUEVOS ADSORBENTES
1) establecer un nuevo elemento.
2) garantizar el elemento de adsorcin en el panel de base de la
unidad de compresor por apretar tuerca y la arandela.
Par de apriete: 14. 5 Nm
3) apretando la tuerca para asegurar el adsorbedor a Panel posterior.
Par de apriete: 23 Nm
4) conectar el elemento acoplador autosellante.
Par de apriete: 50 Nm
5) espolvorear "Lquido Detector de fugas" en la lnea de flexin
conexin de acoplamiento, en el caso de la burbujas se encuentran,
Apriete el acoplamiento conecta otra vez y vuelva a comprobar la fuga.
Asegrese de que la indicacin del manmetro es valor especificado
para el tipo de cabeza fra. Carga
el gas helio, en el caso de baja presin que indica.
6) vuelva a instalar los paneles y asegrelos apretando los tornillos.

CSW - 71C 27
REEMPLAZO DE FUSIBLES DE 3-2
REEMPLAZO DE FUSIBLES DE 3-2
cuidado.
del cliente antes de realizar trabajos de mantenimiento
como la sustitucin de fusibles. Incumplimiento de esta precaucin
Fusibles estn equipados dentro de la caja del fusible para la caja de
Control.
Tabla 3.5 lista de fusibles
No fusible. Descripcin parte nmero observaciones
EUR
FU2
FU3
Clase G fusible 5A RE71WT0603
Para el Motor de cabeza fra,
Vlvula de solenoide
y circuito de CC
PROCEDIMIENTO DE SUSTITUCIN DEL FUSIBLE
1) Afloje los tornillos que sujetan el panel del lado del compresor y
retire el panel.
2) cambie los fusibles.
FU3
FU2
EUR
ADVERTENCIA

CSW - 71C 28
APNDICE
APNDICE
ESQUEMA ELCTRICO
No. NOMBRE DE LA PIEZA
ESQUEMA elctrico 1 de CSW - 71C (para el circuito de la CA)
2 esquema elctrico de la CSW - 71C (para el circuito de CC)
DIBUJOS
No. NOMBRE DE LA PIEZA
1 ADSORCIN
CLASE 2 G FUSIBLE 5A
ALIMENTACIN 3 CABLE LV

CSW - 71C
CONTROL DE REVISIN
CONTROL DE REVISIN
Manual
No. Fecha de revisin observaciones
-A la publicacin de la primera edicin. 10 DE DICIEMBRE / 1999
-B cambia el esquema elctrico. APR. 4 / 2000
-C eliminar la descripcin de "temperatura del agua. seal de alarma".
JAN. 11 / 2001
-D cambiar la direccin SHI. JAN. 25 / 2001
E - eliminar la descripcin de fusible de repuesto. JAN. 30 / 2001
-F cambia el esquema elctrico. FEB. 19 / 2001
G - cambiar la especificacin de requisito de energa. MAR. 21 / 2001
-H
Aadir la especificacin del motor recomendado
requisitos y descripcin de agua desmineralizada.
APR. 1 / 2002
-Cambiar la dimensin. 31 DE MAYO / 2002
-J
Corregir las descripciones de entrada de Cable
Conexin.
11 DE JUL / 2002
-K aadir el transformador tenga cuidado FEB. 28 / 2003
-L cambia el nombre de divisin. 9 DE JUNIO / 2003
-M
Aadir la descripcin de la RDK - 408 2 y S2
Cabeza fra.
18 DE DICIEMBRE / 2003
-N
La informacin de las investigaciones SHI y
se corrigi error tipogrfico.
La descripcin de las necesidades de agua de enfriamiento
fue revisado.
JAN. 12 / 2006
-P
Esquema elctrico (2/2) fue corregido.
Aadir la especificacin para el bloqueo del conector D-Sub
tornillo de apriete el par motor.
21 DE AGO / 2008
Se agreg el rango de humedad -Q. 1 de diciembre / 2009
CD32ZZ-068

He-compresor y frío-jefe servicio guía

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El imn AMI (6T) en Osujilab es cryo-refrescado por el continuo

Figura 1: (a) cero lectura de la presin debido a la contaminacin del

Figura 2: (a) el interruptor principal est en el panel trasero del

Figura 5: se limpi la cmara imn con Kim Limpie (etanol) y luego

Despus de conectar la cabeza fra al imn, debe purgarse con gas

Figura 6: (a) el compresor est apagado. (b) la energa principal se

Figura 7: (a) para purgar la cabeza fra, la entrada de gas del

Figura 8: (a) despus de hacer todas las conexiones desde el tanque de

-Compresor modelo # CSW - 71C, S/N: 47C07087D

DETALLES DEL SERVICIO DE LA CABEZA FRA Y EL COMPRESOR LO

Informacin de contacto de la IL, Sumitomo Inc. (SHI criogenia):

. Criognica de Amrica, Inc. en Sumitomo (SHI). 1500-C Higgins Road.

Servicio del compresor-CSW-71: ("Skica, Aya" <

2. recambio amortiguador: costo adicional $1.500. (El amortiguador

4. gasoducto servicio: $300. Incluye limpieza del gas, la verificacin

Servicio de cabeza fra: ("Raub, Roy" < rraub@shicryogenics.com >):

1. tasa de base en cantidad 1 coldhead (RDK-408/415) $8.700,00

1. eliminacin de las partes caducado o desgastado de la coldhead.

7. Vuelva a conectar gaslines.

Conexin de lnea de Gas figura 4 rotura de cabeza fra... 6

helio gas regulador a 35 kPa (5 psig) o menos para impedir la entrada

NMERO DE MANUAL: CD32ZZ-063I

OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

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OPERACIN MANUAL de Sumitomo Heavy Industries, Ltd.

trabajos de mantenimiento como la sustitucin de fusibles.

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2,4 348 349 351 352

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