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15.
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Tcnica da macerao:
Imerso total;
Imerso mltipla (processo de macerao pneumtico);
Macerao aerbica;
Resteeping (remacerao) no mais utilizado atualmente.
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Consumo:
Para a macerao em funis o consumo de gua m3/t de cevada :
3 perodos midos com 2 trasfegas = 5,4
Com altura de transbordo ajustvel = 4,1
2 perodos midos e transferncia mida = 3,1
2 perodos midos e transferncia a seco = 2,0
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Figura 3.1 = padro tpico de absoro de gua para uma macerao com uma e
trs fases midas:
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Figura 3.7 = macerador de fundo plano com piso mvel erguido para proceder a limpeza da
cmara de presso:
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Germinao:
16.1 Definio:
Processo de transformao da semente numa plntula (planta pequena).
Germinao comea com a atividade da semente sob o solo e termina quando aparece
a primeira folha da plntula. Aps o perodo de dormncia, tem incio a germinao,
desde que a semente tenha oxignio, gua, calor em quantidade suficiente.
Nas primeiras fases da germinao, a semente embebe-se de gua; o embrio
comea a usar suas reservas de alimento; a radcula incha, rompe o envoltrio e cresce
para baixo e a plmula empurrada para cima em direo a superfcie.
No primeiro estdio de desenvolvimento da semente, quando a planta ainda no
possui clorofila, o embrio supre a sua necessidade energtica atravs do
desdobramento enzimtico das substncias de reserva localizadas no corpo farinhoso
(amido e substncias graxas). Com o surgimento da primeira folha verde, a demanda
energtica do gro em germinao (respirao e formao de novos tecidos), a partir
das molculas simples fornecido pela luz solar, com auxlio da clorofila fotossntese.
Germinao natural so formadas novas plantas.
Germinao artificial processo conduzido visando o enriquecimento
enzimtico e transformaes das substncias de reserva, com o mnimo de perdas de
substncias de reserva
16.2 Teoria da germinao:
Germinao conduzida mediante os seguintes parmetros:
Umidade;
Temperatura;
Relao O2/CO2;
Tempo;
Ativadores/inibidores de germinao.
A intensidade do uso dos parmetros de germinao permite influenciar o potencial
enzimtico e o grau de modificao do malte seco. Processo de germinao interrompido
quando o potencial enzimtico e o grau de modificao for alcanado
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16.8.1 -Gucanasolubiase:
Solubiliza hemicelulose, enzima pr existente, cuja atividade aumenta durante a
germinao e pr secagem em at cinco vezes.
16.8.2 Endo--Glucanase:
Desdobra substncias gomosas formando dextrinas. Incremento da atividade
enzimtica entre o 3o e 5o dia de germinao. Influncia dos parmetros de germinao
sobre a endo--glucanase:
o Umidade - teor elevado de gua aumenta atividade enzimtica;
o Temperatura conduo constante de temperatura baixa melhor que a
conduo temperaturas decrescente e altas;
o CO2 inibe a formao enzimtica.
16.8.3 Exo--Glucanase:
Enzima pr existente no gro. Promove o desdobramento das molculas a partir
das extremidades da cadeia de glicose. Influncia dos parmetros de germinao sobre
a exo--glucanase:
o Umidade grau de macerao mdia/alto, principalmente no mtodo de
macerao pneumtico;
o Temperatura conduo temperatura baixa e constante melhor que a
conduo temperaturas decrescentes.
16.9 Avaliao do Desdobramento:
Altos valores da diferena de extrato e viscosidade indicam problemas com a
filtrao de mosto e cerveja.
Friabilidade fornece informao precisa a respeito da energia de germinao,
uniformidade da germinao e efeito dos fatores de germinao.
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Endopeptidase;
Exopetidase;
Carboxipeptidase;
Aminopeptidase;
Dipeptidase.
17.1 Endopeptidase:
Enzima pr existente no gro. Incremento na atividade em 5 a 6 vezes. Influncia
dos parmetros de germinao sobre a endopeptidades:
o
o
o
o
o
17.2 Carboxipeptidase:
Enzima pr existente no gro. Atacam as protenas na extremidade onde se
encontra o grupo carboxila e separam aminocidos dessa cadeia. Influncia dos
parmetros de germinao sobre a carboxipeptidades:
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18.2 Fosfatase:
Enzima pr existente no gro. Separam durante a germinao principalmente
fosfatos inorgnicos da fitina. Incremento da atividade enzimtica em 5 a 6 vezes.
Influncia dos parmetros de germinao sobre a fosfatase:
o
o
componentes
Aumento da umidade;
Temperatura valores de 15o C e conduo da temperatura decrescente;
Tempo prolongado;
O2 alto valor;
Adio exgena de cido giberlico aumenta ao com maior dosagem.
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Prtica da germinao:
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Desenvolvimento :
o Incrementado quando do uso de umidade, temperatura e tempo elevada e
menor nmero de revolvimentos da massa de gros;
o Diminudo com a utilizao menos intensiva de umidade e temperatura,
menor tempo de germinao e maior concentrao de CO2 no ar.
Estgios importantes do desenvolvimento radicular:
o Ponteamento quando aparece a ponta da raiz principal durante o
primeiro a segundo dia de germinao adio da primeira gua na
germinao;
o Bifurcao quando aparecem as razes secundrias (3 a 5 radculas)
durante o segundo a terceiro dia de germinao adio da segunda
gua na germinao. Crescimento radicular tem o seu pice no
terceiro/quarto dia de germinao maior volume da massa de gros e
maior liberao de energia calorfica.
21.3.2 Folculo:
Cresce na parte dorsal do gro, abaixo da casca. Avaliao da uniformidade e
comprimento do crescimento (determinado no malte seco).
Desenvolvimento :
o Incrementado quando do uso de umidade, temperatura e tempo elevada e
menor nmero de revolvimentos da massa de gros e pela asperso de
gua;
o Diminudo com a utilizao menos intensiva de umidade e temperatura,
menor tempo de germinao e maior concentrao de CO2 no ar.
Quando o folculo ultrapassa o tamanho do gro (fica visvel) denominado de
husar ou huzzar. Nos malte escuros normal a presena de 5 a 10% de husares.
21.3.3 Friabilidade Corpo Farinhoso:
Conseqncia da ao enzimtica modificao do corpo farinhoso.
Os distintos graus de modificao do endosperma dependem:
o Parte do gro modificao na parte dorsal mais rpida, na base est
sobredissolvida e a ponta subdissolvida;
o Tipo de malte maltes claros sempre so menos modificados que maltes
escuros tipo Munique.
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21.3.4 Controle:
Durante a germinao somente pelo mtodo emprico trao de giz. Anlises
mecnicas comprimento do folculo (acrospira), corte longitudinal do gro e
determinao da friabilidade (farinhosidade) e gros inteiros. Anlises qumicas:
o Citlise diferena de extrato, viscosidade;
o Protelise ndice Kolbach, N2 de baixo peso molecular.
21.4 Manifestaes na massa de gros:
21.4.1 Aquecimento:
Liberao de calor durante a germinao de 20.810 kJ/kg ( 4.973 kcal/kg) matria
seca.
Picos de liberao de calor:
21.4.2 Entrelaamento:
Com o crescimento radicular ocorre um entrelaamento da massa de gros,
dificultando a passagem do ar de processo aquecimento da massa. Periodicamente
dever ser realizado o revolvimento afofamento da massa de gros em germinao
21.5 Parmetros de germinao:
Os parmetros de germinao permitem a conduo do processo de germinao
dentro de certos limites.
Os parmetros so:
o
o
o
o
o
Umidade;
Temperatura;
Relao O2/CO2;
Tempo;
Ativadores/inibidores de germinao.
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21.5.1 Umidade:
Fator de maior influncia sobre o desenvolvimento embrionrio, formao,
ativao e ao enzimtica (modificao do corpo farinhoso da cevada).
Alta umidade diminui o tempo de processo ou aumenta grau de modificao. A
partir de 30% de umidade inicia uma intensa atividade vital no embrio; ocorre a reduo
da sensibilidade a gua (a temperatura de 12 a 18o C em 12 a 28h).
21.5.1.1 Nvel de Umidade:
Desenvolvimento embrionrio inicia com o teor de umidade de 35%. Incremento
da umidade se alcana mediante a macerao, transferncia mida da cevada
macerada para a germinao e revolvimento com asperso de gua. Uniformidade do
incio de desenvolvimento embrionrio (ponteamento da cevada) alcanado com um
teor de umidade de 38 a 40%.
Aps bifurcao radicular proceder novo incremento de umidade para 43 a 48%.
Umidade mxima dever ser mantida preferencialmente at o final da germinao,
sendo que:
o Maltaria pneumtica ocorre uma constante desumidificao da massa de
gros;
o Desumidificao tanto maior quanto maior a diferena de temperatura
entre o ar de processo e a massa de gros.
21.5.1.2 Adio de gua por Asperso:
Incrementa o desenvolvimento embrionrio e a taxa de respirao aumenta a
temperatura. Excessiva asperso favorece o aparecimento de husares. A umidade
mxima na massa de gros dever ser alcanada com no mximo duas asperses de
gua.
Elaborao de malte claro ajuste da umidade mxima quando os gros
apresentam o estgio de bifurcao radicular cerca de 24 a 36 h aps a transferncia
da cevada macerada para o germinador.
Elaborao de malte escuro terceira adio de gua aps 60 h de germinao.
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21.5.2 Temperatura:
Segundo maior fator de influncia sobre o desenvolvimento embrionrio,
formao, ativao e ao enzimtica. Temperatura favorvel para a germinao: 14 a
18o C. Cevada macerada transferida para o germinador dever alcanar o mais rpido
possvel a temperatura inicial desejada.
21.5.2.1 Ar de Processo:
A diferena de temperatura entre o ar que ingressa e sai da massa de gros
dever ser no mximo 2o C. Fluxo de ar normalmente ingressa na parte inferior do
germinador, passa pelos gros e sai na parte superior. Durante a passagem do ar pela
massa de gros sempre ocorre um aquecimento deste desumidificao da cevada
dever ser considerada quando se ajusta teor de umidade mximo com os
revolvimentos com asperso de gua. Controlar a uniformidade da temperatura na parte
anterior e posterior do germinador. Distribuio uniforme da cevada macerada no
germinador muito importante uniformidade do fluxo de ar uniformidade da
temperatura na massa de gros.
21.5.2.2 Conduo a Temperaturas Baixas:
No intervalo entre 12 a 16o C. Inicialmente crescimento embrionrio fraco, porm
uniforme, lenta formao/ativao enzimtica. Citlise ocorre paralelo ao crescimento do
folculo. Protelise aumenta: acmulo de substncias nitrogenadas de baixo peso
molecular.
21.5.2.3 Conduo a Temperaturas Altas:
No intervalo de 18 a 22o C. Alta taxa de respirao, rpida, porm irregular
desenvolvimento embrionrio. Modificao do endosperma no ocorre mais paralelo ao
crescimento do folculo. Protelise decresce mesmo com maior degradao das
substncias de reserva maior desenvolvimento radicular maior perda de processo.
21.5.2.4 Conduo a Temperaturas Crescentes:
Aumentar a temperatura da massa de gros aps o terceiro/quarto dia de
germinao de 13 a 14o C para 15 a 16o C. Para cevadas com dificuldade de
modificao utilizar temperaturas finais de 19 a 20o C.
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Tempo de germinao:
Relao O2/CO2:
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Variedade da cevada;
Procedncia da cevada ;
Ano da safra da cevada;
Qualidade da cevada (poder germinativo, energia de germinao, sensibilidade
gua, teor de protenas);
Especificaes qualitativas do malte a serem atendidas;
Tipo de malte a ser elaborado;
Instalaes de malteao disponveis.
Modificao do corpo farinhoso dever ocorrer paralelo ao crescimento do
folculo. Cada batelada dever ter registrado as seguintes informaes:
Grau de macerao ;
Umidade cevada em germinao;
Temperatura desejada/real;
Posio registros ar novo/retorno/sada;
Revolvimento seco/mido;
Quantificao da adio de gua;
Adio de ativadores/inibidores de germinao;
Odor;
Grau de modificao do endosperma;
Presena de husares.
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A cevada macerada dever ser mantida sem ventilao at que ocorra a elevao
da temperatura da massa de gros, pelo processo de respirao, em 2o C.
21.10.2 Transferncia a Seco:
Evita o choque trmico e hdrico e a lenta absoro da umidade superficial.
Sistema de transferncia atualmente mais utilizado (instalaes novas). Permite a
transferncia do incio do processo de germinao para o macerador. Pr-requisitos:
Adequada vazo ventiladores de aspirao de CO2 no macerador (es);
Macerador (es) dever estar localizados acima do germinador (es) ou utilizar
transportadores mecnicos (cintas transportadoras, roscas e/ou redlers).
22.
Malte verde:
22.1 Definio:
Cevada no final do processo de germinao. No existe uma avaliao fsico
qumica do malte verde. Avaliao sensorial do malte verde:
Odor puro, tpico;
Aspecto sem presena de fungos, gros danificados e desprendimento
excessivo de radculas;
Crescimento radicular e do folculo uniformidade do comprimento,
desenvolvimento depende do tipo de malte (claro/escuro);
Presena de hussares - friabilidade do endosperma uniformidade do trao de
giz endosperma pode ser dilacerado, pelo polegar e dedo indicador, e
espalhado sem formar torres, mas sim um trao como se fosse giz corpo
farinhoso modificado.
23.
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Ventilador;
Condicionador de temperatura (resfriador/aquecedor);
Umidificador;
Sistema de canais de ar (novo, retorno e sada).
Germinador vide Figura 3.12.
23.3 Ventilador:
Movimentao do ar de processo est baseada na produo de uma diferena de
presso, criada pelo ventilador. Ventilao dever ser ajustada para os diferentes
estgios de desenvolvimento embrionrio diferentes taxas de respirao, entre 300 a
700 m3/t cevada*h . Variao do fluxo de ar pode ser mediante:
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Desvantagens:
Inflexibilidade para proceder os revolvimentos a seco e com gua. Em geral os
revolvimentos so pr determinados para ocorrerem a cada 12 / 24 h;
Maior dificuldade na conduo de lotes de cevada com distinto comportamento na
germinao.
Movimentao de bateladas pode ser no sentido horizontal ou vertical.
Transferncia das bateladas iniciado no final da instalao do malte verde cevada
macerada. Variantes do sistema com transferncia horizontal:
Sistema Ostertag (Figura 3.20);
Sistema Lausmann (Figura 3.21).
24.3.1 Sistema Ostertag:
7 a 9 caixas de germinao retangulares esto alinhadas, sem possuir as paredes
transversais intermedirias formam um nico germinador (Figura 3.20). Cmara de
presso de cada caixa de germinao dividido em duas sees total de 14 a 18
sees. Cevada macerada, durante o processo de germinao, percorre toda a
instalao, isto , da primeira ultima seo. Malte verde transferido diretamente para
a estufa contgua ao germinador ou abastece a linha de transporte para alimentar a
estufa.
24.3.1.1 Revolvedor:
Possui a largura do germinador. Velocidade de revolvimento/retorno: 0,33 e
2,5m/min. Revolvedor possui a dupla funo revolver e transportar as bateladas. Um
revolvedor pode atender at 3 a 4 germinadores. Tipos de revolvedores:
Elevador de canecas limitao da largura da caixa (mximo 5,6m)
capacidade de processamento: 15 t cevada/batelada;
Roscas transportadoras (Sistema Seeger) largura da caixa at 8,0m
capacidade de processamento: at 50 t cevada/batelada; incremento de umidade
na asperso de at 5%.
24.3.2 Sistema Lausmann:
Em geral 6 caixas de germinao, quadradas ou retangulares, esto dispostas em
linha, uma caixa encostada na outra, com a parede transversal (Figura 3.21).
Capacidade mxima 75 t/batelada. realizado um revolvimento/transferncia por dia.
Fundo falso levantado/baixado mediante fuso mecnico ou cilindro hidrulico.
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24.3.2.1 Revolvedor:
De construo similar ao transportador
germinao. Com a elevao do piso de uma
parede divisria e arrastado, pelo revolvedor, at
cujo piso baixado. Tempo de transferncia:
asperso de at 5%.
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Figura 3.3 = corpo farinhoso intacto, antes da hidrlise das paredes das clulas de
amido:
Figura 3.4 = cevada no quarto dia de germinao, foto tirada prximo ao embrio:
Figura 3.5 = cevada no quarto dia de germinao, foto tirada prximo ao embrio:
Figura 3.6 = cvada no quarto dia de germinao, foto tirada na ponta do gro:
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Figura 3.7 = cevada com seis dias de germinao, foto tirada prximo ao embrio:
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25.1 Objetivos:
Tornar o produto armazenvel a elevada umidade torna o malte verde
facilmente deteriorvel. Finalizar os processos biolgicos das transformaes das
substncias de reserva. Fornecer o paladar e aroma caracterstico, de acordo ao tipo de
malte a ser elaborado remoo do aroma indesejvel de malte verde. Fornecer uma
determinada cor ao malte. Permitir a retirada das radculas possuem caractersticas
higroscpicas e forneceriam um amargor indesejvel cerveja.
25.2 Alteraes no gro durante a secagem:
As alteraes dependem com que velocidade e a quais temperaturas realizada
a retirada da umidade e a que temperatura e tempo realizada a secagem final. Durante
a secagem ocorrem as seguintes alteraes:
Fsicas;
Qumicas.
25.3 Alteraes fsicas:
25.3.1 Teor de Umidade:
Umidade do malte verde que est em torno de 41 a 43% na germinao
convencional e 45 a 50% quando do processamento intensivo, reduzido para um teor
de umidade final para o malte claro tipo Pilsen e escuro tipo Munique de 3 a 5% e 1,5 a
4,0%, respectivamente. 100 kg de cevada 160 kg de malte verde 80 kg malte seco
degerminado.
25.3.2 Volume:
Gro de malte possui um volume de 13 a 14% maior que a cevada durante o
processo de macerao/germinao o incremento de gua resultou num aumento do
volume. Pela ao enzimtica o endosperma se apresenta parcialmente poroso esta
estrutura dever ser preservada ao mximo no malte pronto friabilidade. Maltes pouco
modificados tendem a encolher mais que maltes bem dissolvidos. Desumidificao
cuidadosa altas vazes de ar a baixas temperaturas (45 a 65o C). Conseqncias da
desumidificao muito rpida: poros se encolhem, zonas perifricas endurecem
vitrificao de secagem solubilizao incompleta do extrato durante a mosturao.
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25.5.4 Hemicelulases:
Apresentam diferente sensibilidade temperatura:
Endo--glucanase apresentam relativa atividade temperatura. Conduo
cuidadosa da pr-secagem reduz pouco a atividade; atividade no malte seco: 80 a
100%. Exo--glucanase muito sensveis temperatura; ocorre grande perda na
atividade j a temperaturas de 50o C; atividade no malte seco: 30 a 40%. Celobiase
diminuio da atividade durante a pr-secagem, mas desprezvel na secagem final;
atividade no malte seco: 60 a 70%.
25.5.5 Fosfatase:
Enzimas muito sensveis; maior desativao no incio da pr-secagem, aps
reduo desprezvel; atividade no malte seco: 25 a 40%.
25.5.6 Oxidoredutase:
Em geral a atividade enzimtica bastante reduzida durante a secagem. Catalase
maior reduo enzimtica durante o aquecimento para a secagem final; atividade no
malte seco: 10%. Peroxidadase maior diminuio da atividade durante a pr-secagem.
Temperaturas de secagem final mais altas prejudicam consideravelmente o potencial
esta enzima; atividade no malte seco: 40%. Polifenoloxidase grande reduo durante a
pr-secagem; na secagem final, no entanto, quase no h diminuio; atividade no
malte seco: 70%. Lipoxigenase atividade mxima temperatura de 60o C; rpida
inativao a temperaturas > 90o C.
26.
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26.2 Necessidade de Ar
1750 kg de malte verde (45% de umidade) resultam em 1.000 kg de malte (4%)
para 1,0 t de malte necessrio evaporar 750kg de gua. Quantidade necessria de ar
para a secagem depende:
o Umidade relativa do ar ambiente;
o Temperatura do ar de secagem;
o Umidade do malte verde.
26.3 Ponto do Rompimento:
Ponto do rompimento = ponto de inflexo (temperatura acima do plano) =
Durchbruch ou break point. Com umidade de 18 a 20% na camada superior do malte
verde ocorre a inflexo da temperatura do ar acima do plano (ar sada) e
consequentemente a umidade relativa do ar diminui at o ponto higroscpico (18 a 20%
de umidade) a secagem se processa com relativa facilidade presso de vapor dgua
do malte verde igual a de uma superfcie de gua livre.
26.4 Processo de secagem para malte claro tipo pilsen:
26.4.1 Pr Secagem:
Definio: compreende a secagem rpida do malte verde a baixas temperaturas
at que a umidade da camada superior atinge 18 a 20% o denominado ponto de
rompimento (inflexo temperatura acima do plano) Durchbruch / Break point.
Durao: 10 a 12h; Faixa de temperatura: 45 a 65o C. Conduo da temperatura:
o Iniciar com 45 a 55o C temperatura ar sada (acima plano) 21 a 24oC;
o Aquecimento em etapas (3h a 50/55/60o C) ou contnuo (1,5 a 1,7o C/h) at
a temperatura de 60o C;
o Aguardar o ponto de rompimento em 60 a 65o C temperatura ar sada 24
a 27o C.
Conduo da vazo de ar:
o 4.000 a 5.000 m3/h*t malte (diferena da vazo depende do teor de
umidade do malte verde) processo de pr secagem dever estar
concludo em 10 a 12h;
o Vazo de ar aumentada durante a pr-secagem em 10%, face a
diminuio da resistncia da massa de gros com a secagem.
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28.1 Classificao:
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28.2.2 Ventilao:
Constitudo pelo ventilador, canais de ar novo, retorno e sada, com seus respectivos
registros. Ajuste da vazo de ar:
Variao rotao do motor eltrico variador de freqncia, motor com dupla
polaridade, uso de dois motores com polaridade diferente e motor de escovas;
Registro instalado antes do ventilador.
28.3 Estufa de dois planos:
Menor consumo de energia trmica face a utilizao de um segundo plano de
secagem ar de sada de uma estufa na fase de aquecimento e secagem final
utilizada para o aquecimento do ar de secagem de um segundo plano de secagem
(Figura 3.3.4). Configuraes:
Dois planos sobrepostos com/sem transferncia do malte aps pr secagem;
Dois planos um ao lado do outro (Figura 3.3.5).
Durao pr-secagem e aquecimento/secagem final: cada etapa 19 a 20h.
Durao carga/transferncia e descarga: 2/1h. Carga especfica: 350kg malte/m2. Vazo
ventilador: 3.200 m3/h*t malte. Consumo especfico de energia eltrica: 45 a 50kWh/t
malte. Necessidade calorfica: 2.100 a 2.300MJ/t malte.
29.
Vazo do ventilador;
Presso abaixo do plano;
Temperatura e umidade relativa do ar ambiente;
Posio registro ar retorno.
Consumo energtico:
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Figur
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Figura 3.3.3 = estufa para secagem de malte verde, de um plano, circular, com
aquecimento indireto e recuperador de calor:
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Figura 3.3.4 = estufa para secagem de malte verde, de dois planos, circular, com
aquecimento indireto e recuperador de calor:
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Figura 3.3.6 = diagrama de fluxo de uma estufa para secagem de malte verde, de
um plano, equipada com um trocador de calor de fluxo cruzadao ar/ar:
Figura 3.3.7 = diagrama de fluxo de uma estufa para secagem de malte verde, de
um plano, equipada com um trocador de calor de fluxo cruzadao ar/ar e bomba de calor:
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Figura 3.3.8:
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Figura 3.3.10 = torre de malteao completa com uma estufa para secagem de
malte verde de trs pisos:
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30.1 Resfriamento:
Realizado na estufa de secagem de malte verde logo aps terminado a secagem
final. Procedimento: ventilao com ar ambiente at que o ar de sada atinge 35 a 40 o C
(durao de 30 a 45 min). Evita reduo do potencial enzimtico e incremento da cor.
Durante a operao da degerminao ocorre um resfriamento adicional. recomendvel
proceder o armazenamento do malte temperatura de 20o C.
30.2 Degerminao:
Definio: separao das radculas e cascas desprendidas do malte seco logo
aps a descarga da estufa. Preferencialmente dever ser realizada logo aps a
operao de resfriamento evitar a absoro de umidade pelas radculas
degerminao incompleta confere cerveja um escurecimento e amargor indesejvel.
Quantidade de radculas: 3 a 5% da quantidade de cevada macerada. Parte pequena
das radculas desprendida durante o descarregamento do malte seco e caem na
cmara de presso da estufa.
30.2.1 Equipamentos para a Degerminao:
Devero ser construdos com vistas a no promover danos mecnicos ao malte.
Rosca degerminadora: uma helicide tipo remo gira dentro de uma calha perfurada.
Mquina de ar e peneiras: conforme j descrito.
30.3 Radculas:
Excelente forragem: muitos carboidratos digerveis, protenas, substncias
minerais (principalmente fosfatos), cidos graxos livres e vitaminas.
Composio qumica:
o
o
o
o
o
o
Umidade = 8,8%;
Protena bruta = 30,1%;
Substncia graxa = 2,0%;
Fibra bruta = 8,6%;
Cinzas = 6,0%;
Extrato isento de N = 47,1%.
Pgina: 152/179
Armazenamento do malte:
Polimento:
Pgina: 153/179
Maltes especiais:
Cor;
Paladar e corpo;
Estabilidade da espuma e da cerveja;
PH.
Tipos de malte:
o
o
o
o
o
Trigo;
Torrado (malte preto);
Caramelo;
Acidificado;
Ponteado.
Pgina: 154/179
33.1.2 Macerao:
Dever ser reduzido o tempo total, em relao cevada, em 1/3. Grau de
macerao desejado: 38%.
33.1.3 Germinao:
Crescimento radicular: apresenta uma no mximo duas razes (mais comprida,
porm mais delgada que a da cevada). Folculo aparece no terceiro dia de germinao.
Tempo de durao: 5 a 6 dias. Revolvimentos: mnimo possvel para evitar danos ao
embrio (remoo). Maior tendncia ao desenvolvimento fngico. Conduo da
temperatura: tanto decrescente (17/12o C) como crescente (12/18o C). Umidade mxima:
45 a 46%.
33.1.4 Secagem:
Temperatura mxima do ar de processo na pr-secagem: 45 a 50o C. Ponto de
rompimento: aguardar com 60o C. Temperatura de secagem final: 2 horas 75o C e 2 a
3 horas 80o C.
33.2 Malte torrado:
33.2.1 Aspectos Gerais:
Utilizado para acentuar a colorao escura de cervejas escuras ou especiais.
Quantidades utilizadas: 1 a 2% para cervejas de colorao mdia e 5 a 10% para
cervejas escuras. Elaborao realizada em torradores de caf. Enzimas so
totalmente destrudas durante a elaborao. Umidade malte: 1 a 2%. Cor do mosto:
1.300 a 1.600 unidades EBC. Extrato isento de gua: 60 a 65%.
33.2.2 Elaborao:
Malte claro umidificado at 10 a 15% . Pausa de aucarao: 30 a 60 minutos
entre 60 a 80o C. Aquecimento em 30 minutos para 160 a 175o C, aps elevar em 90
minutos para 200 a 220o C e manter at ser atingida a colorao desejada.
Resfriamento: atravs do esvaziamento do torrador numa caixa equipada com
revolvedor e ventilao.
Pgina: 155/179
Pgina: 156/179
33.5.2 Elaborao:
Cevada no estgio inicial da germinao (segundo dia), com
umidade submetida secagem para elaborao de malte claro.
34.
39 a 40% de
Perdas de malteao:
34.1 Definio:
Reduo percentual da massa seca da cevada em relao ao malte, que ocorre
durante o processo de malteao.
Perdas de processo conforme recebido ou perdas aparentes = C M * 100
C
C = peso cevada enviada para a macerao;
M = peso malte degerminado.
Perdas de processo isento de gua ou perdas reais = M i.a. * 100 - 100
C i.a.
C i.a. = peso de cevada enviada para a macerao isenta de gua;
M i.a. = peso de malte degerminado isento de gua.
Reduo de peso pela pr-limpeza, limpeza final, classificao e armazenamento
da cevada no so consideradas perdas de malteao. Perdas de malteao so
subdivididas em perdas de macerao, respirao e de radculas.
34.1.1 Perdas de Macerao:
Causadas pela lixiviao das substncias orgnicas e inorgnicas localizadas nas
cascas e das perdas de respirao. Perdas podem variar entre 0,2 a 1,5%. Perdas so
quantificadas no malte pronto junto com as perdas de respirao. Cevada flutuante no
considerada perda de macerao.
34.1.2 Perdas de Respirao:
Ocasionadas pelo processo de respirao desdobramento do amido e
substncias graxas em CO2, H2O e calor. Perdas podem variar entre 4 a 8 %.
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100 hl Cevada
100
145
220
118
120
100 kg Cevada
100
155
147
78
79
Umidade [%]
16
45
48
3,5
4,5
Pgina: 158/179
Pgina: 159/179
Cheiro;
Paladar e aroma;
Cor;
Brilho;
Grau de impureza.
35.2.1 Cheiro:
Condio desejada: cheiro puro, caracterstico de malte. Cheiro de mofo ou azedo
malte armazenado em ambiente mido ou ocorreu aumento excessivo de umidade
durante a estocagem (infiltrao de gua, goteiras).
35.2.2 Paladar e Aroma:
Condio desejada:
o Malte claro adocicado, leve aroma de po;
o Malte escuro aromtico, forte aroma de po.
35.2.3 Cor:
Condio desejada: amarelo claro e uniforme.
35.2.4 Brilho:
Condio desejada: brilhante.
35.2.5 Grau de impureza:
Condio desejada:
o Matrias estranhas isento de pedras, areia, materiais ferrosos, etc.;
o Impurezas mnimo de meio gros, p, gros mofados, folculos,
radculas, etc.).
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Sortimento;
Peso de mil gros;
Peso hectoltrico;
Sobrenadante;
Vitrificao do corpo farinhoso;
Cor do corpo farinhoso;
Desenvolvimento da acrospira;
Friabilidade;
Modificao do malte e homogeneidade.
35.3.1 Sortimento:
Determinao da uniformidade da espessura dos gros e do refugo total. Princpio
da determinao: conforme j descrito. Permite a avaliao da uniformidade de
espessura dos gros de malte e da quantidade de refugo (meio gro, p, cascas,
matrias estranhas). Valor padro:
o Primeira qualidade - > 90%;
o Refugo - < 1,5 a 2,0%.
35.3.2 Peso de Mil gros:
Determinao do peso (massa) mdio dos gros. Princpio da determinao:
conforme j descrito. Quanto menor o peso de mil gros malte mais modificado.
Valor padro:
o 28 a 44g c.r. (conforme recebido);
o 25 a 35g i.a. (isento de gua).
35.3.3 Peso Hectoltrico:
Determinao do peso (massa) mdio dos gros que ocupam um volume de 100
litros (1 hl). Princpio da determinao: conforme j descrito. Valor padro: 48 a 62 kg/hl.
Pgina: 161/179
35.3.4 Sobrenadante:
Determinao da porcentagem de gros que submergem quando colocados na
gua gros no modificados. Determinao: 100 gros de malte so colocados num
becker com gua, mediante agitao so retiradas as bolhas de ar aderidas aos gros
de malte e procedida a contagem dos gros que afundam. Gros de malte bem
modificados no afundam na gua. Gro de malte no modificado, gro de malte vidroso
e gro de cevada permanece deitado no fundo do recipiente. Gro de malte
parcialmente modificado permanece na posio vertical no fundo do recipiente. Valor
padro:
o Malte claro 30 a 35%;
o Malte escuro 25 a 30%.
35.3.5 Vitrificao do corpo farinhoso:
Determinao da porcentagem dos gro com corpo farinhoso modificado.
Princpio da determinao: realizado o corte (transversal/longitudinal) de 25 / 50 gros
de malte e quantificado o nmero de gros com endosperma vidroso (parcial ou
totalmente e parte externa do endosperma vitrificao causado pela m conduo da
secagem do malte verde). Corte longitudinal possibilidade de verificar a uniformidade
da modificao do corpo farinhoso e vitrificao da ponta do gro. Valor padro:
o Gros vitrificados (translcidos) - < 2% ;
o Gros farinhosos (opacos) > 95%.
35.3.6 Cor do corpo farinhoso:
Determinao percentual da colorao branca, amarela e marrom do corpo
farinhoso. Determinao: realizado o corte transversal de 25 / 50 gros de malte e
quantificada a cor do corpo farinhoso. Valor padro:
o Malte claro 97 a 98% gros com corpo farinhoso branco;
o Malte escuro 80 a 85% gros com corpo farinhos branco e 10 a 15%
gros amarelos e demais marrons.
35.3.7 Desenvolvimento da Acrospira:
Objetivo: determinao da uniformidade do crescimento da acrospira (folculo).
Princpio da determinao: 2 X 100 gros so fervidos durante 30 s numa soluo de
20% CuSO4, deixados em repouso 30 min., lavados com gua e procededida a
determinao do comprimento da acrospira em relao ao comprimento do gro.
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Comprimento da
Acrospira
0 1/4
1/4 1/2
1/2 3/4
3/4 1
acima de 1 (husar)
Exemplo de
contagem
5
7
35
50
3
Clculo do
comprimento
5 * 1/4 = 1
7 * 3/8 = 3
35 * 5/8 = 22
50 * 7/8 = 44
3 * 11/4 = 4
Total = 74
Pgina: 163/179
1: 5 - < 25%
4: 75 - < 95%
2: 25 - < 50%
5: 95 - 100%
Pgina: 164/179
Extrato;
Diferena de extrato;
Aroma da mostura;
Tempo de aucarao;
Tempo de filtrao;
Claridade do mosto;
pH do mosto;
Cor do mosto;
Cor do mosto aps fervura;
Viscosidade;
Fermentao completa
c) Relaes proticas:
Nitrognio total;
Nitrognio solvel;
Grau de solubilizao protico;
Amino nitrognio livre FAN;
d) Poder diasttico:
-amilase;
-glucanas;
Hartong 45o C.
35.3.1 Umidade:
Determinao da quantidade de umidade atravs da perda de massa durante um
processo de secagem padronizado. Princpio da determinao : medir a perda de massa
do malte modo durante a secagem de 3 h a 105 106o C. A gua um componente
sem valor comercial que adquirido ao preo do malte. Com umidade alta a qualidade
do malte prejudicada durante o armazenamento. Valor padro:
Pgina: 165/179
Aroma da mostura;
Tempo de aucarao;
Tempo de filtrao.
Mosto congresso substrato para as seguintes determinaes analticas:
Claridade do mosto;
pH do mosto;
Cor do mosto;
Cor do mosto aps fervura;
Viscosidade;
Fermentao completa;
Nitrognio solvel.
Pgina: 166/179
Claro;
Opalescente;
Turvo.
Pgina: 167/179
35.3.9 pH do mosto:
Determinao da acidez do mosto. O pH tem influncia sobre a atividade
enzimtica durante a mosturao. Valores normais:
Visual mediante comparao entre a cor do mosto e disco com cores padro
Espectrofotomtrico (mtodo de referencia) procedida a leitura no comprimento
de onda de 430 nm. Apresenta valores mais altos que mtodo visual.
Pgina: 168/179
35.3.12 Viscosidade:
Determinao da resistncia do mosto contra foras mecnicas de deformao.
Princpio da determinao: medio do tempo de queda de uma esfera que se desloca
num tubo de vidro contendo o mosto congresso. Fornece informaes a respeito da
modificao citoltica do malte. Apresenta indicativo referente s dificuldades na filtrao
do mosto e da cerveja. Existe uma correlao entre viscosidade e estabilidade da
espuma da cerveja. Valor normal: 1,50 a 1,60 mPa*s (mosto congresso corrigido para
8,6%).
35.3.13 Fermentao completa:
Determinao da quantidade do extrato fermentvel. Princpio da determinao:
250 ml de mosto congresso so fervidos durante 10 minutos (para desativao das
enzimas amilolticas), aps resfriado, colocado fermento e mantido 48 h em agitao a
25o C. Ensaio importante para a verificao da aptido cervejeira da cevada. Valor
normal:
Pgina: 169/179
N -solvel [mg/100g]
750
640
Pgina: 170/179
35.3.19 -Amilase:
Determinao da atividade da -amilase. Princpio da determinao: -amilase
extrada com uma soluo de cloreto de sdio. Estas enzimas hidrolizam um substrato
de dextrina limite. A quantidade de -amilase calculado usando-se um padro de cor
que corresponde concentrao do amido remanescente na soluo no final do
processo de dextrinizao. Esta determinao informa sobre o tempo da aucarao da
mostura. Valores normais: 30 a 50 DU (dextrinizing units).
35.3.20 -Glucanas:
Determinao das -glucanas de alto peso molecular (1-3)(1-4)--D-glucana,
presente no malte. Determinao:
a) Mtodo enzimtico:
Malte modo lavado com lcool para a retirada da glicose e colocado numa
soluo tampo. Com a adio de lichenase [endo(1-3)(1-4)- -D-glucanase] as glucanas so desdobradas at oligosaccardeos e estes hidrolizados por enzimas at
glicose e esta quantificada. Amplitude dos valores: 40 a 760 mg/100g malte i.a.
b) Mtodo colorimtrico:
Com os complexos formados entre o fluorocromo Calcofluor com -glucanas
(peso molecular > 10.000), ocorre um incremento na fluorescncia, qual proporcional
a quantidade de -glucanas. Amplitude dos valores: 100 a 400 mg/100g malte i.a.
35.3.21 Hartong VZ 45o C:
Determinao do extrato obtido, a partir de uma amostra de malte, num processo
de mosturao isotrmico. Princpio da determinao: 50g de malte moagem fina
mosturado em 350 ml de gua a 45o C durante 1 hora, resfriado temperatura ambiente
e aps a filtrao se determina o extrato. O ndice indica a percentagem do extrato que
se obtm temperatura de mosturao de 45o C, em relao ao extrato de moagem fina
do mosto congresso.
Hartong VZ 45o C =
extrato farinha fina mosto a 45o C X 100 %
extrato farinha fina mosto congresso
O ndice fornece informaes referente ao potencial enzimtico, modificao
protica e conduo do processo de malteao, mas tambm influenciado pela
cultivar, ano e local de plantio da cevada. Valores normais: 36 a 44%.
Pgina: 171/179
< 15
< 15
> 10
> 10
< 11,5 12,0 < 11,5 12,0
650 - 820
650 - 850
Malte
Torrado
< 4,5
> 65,0
-
< 30
< 12,5
< 12,5
< 1.000
> 130
> 130
10 - 20
-
100 150
-
1.200 - 1.500
-
< 60
> 37
> 79 - 80
5,6 6,0
> 80
< 2,0 2,5
> 90,0
< 2,0
< 0,5
< 200 - 250
< 6.000
< 60
> 37
> 79 - 80
5,6 6,0
> 75
< 2,0 2,5
> 85
< 2,0
< 0,5
< 200 - 250
< 6.000
> 72
> 5,4
> 70
> 90
< 2,0
< 0,5
-
< 2,0
< 0,5
-
< 2,5
< 2,5
< 2,5
15
10
100
1
0
15
10
100
1
0
15
10
100
1
-
Pgina: 172/179
4,6
80,6
4,4
227
4
4,5
82,2
1,7
298
38
4,4
83,0
1,1
329
53
4,3
82,9
0,6
347
65
4,5
82,9
0,7
383
80
10
10,7
604
35
100
3,3
5,0
2,24
120
26,6
6,07
41,9
16,3
10
10,6
728
43
147
3,2
5,6
1,61
30
38,3
6,07
72,1
2,9
10
10,7
783
46
135
3,9
6,0
1,47
30
43,7
6,03
87,3
1,2
10
10,7
783
46
152
4,1
5,8
1,42
30
46,4
6,03
94,3
0,7
10
10,4
778
47
180
4,3
5,9
1,40
30
46,0
6,03
95,5
0,3
2,02
1,85
3,91
12,06
2,83
1,68
4,51
12,71
4,11
3,53
7,64
15,66
4,86
4,45
9,31
17,27
5,45
4,74
10,19
17,90
Pgina: 173/179
36.
Agromalte Brahma
-
2,0
2,0
2,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
15,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
Total
6,9
6,9
6,9
16,9
16,9
16,9
16,9
16,9
16,9
16,6
14,6
15,8
20,2
22,2
32,0
27,5
34,2
33,3
32,0
31,1
16,4
18,2
14,5
16,7
16,4
17,2
17,8
18,8
16,6
18,0
15,5
24,8
25,6
25,1
24,6
27,0
27,7
25,2
26,0
25,1
26,2
27,3
25,5
26,3
27,6
25,1
29,0
27,9
28,2
28,8
29,0
26,6
0,9
1,6
1,9
2,0
2,2
2,0
2,1
2,0
2,2
2,6
2,6
1,9
2,6
2,2
2,5
2,4
2,3
2,5
2,6
2,4
2,4
0,6
-
Pgina: 174/179
16,4
18,2
14,5
16,7
16,4
17,2
17,8
18,8
17,5
19,6
17,4
26,8
27,8
27,1
26,7
29,0
29,9
27,8
28,6
27,0
28,8
29,5
28,0
28,7
29,9
27,6
31,6
30,3
30,6
29,4
29,0
26,6
0,7
43,2
54,6
51,6
55,6
56,0
57,1
67,0
70,8
83,4
76,9
57,3
34,4
68,6
98,9
82,4
73,1
74,0
19,0
19,0
19,0
19,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
20,0
33,0
52,0
88,0
104,0
98,0
104,0
92,0
116,0
117,0
131,0
141,0
152,0
126,0
134,0
99,3
112,5
140,1
140,0
130,0
148,0
124,2
35,4
37,2
33,5
35,7
23,4
24,2
24,8
25,8
24,5
27,6
37,4
59,8
79,8
115,1
131,4
170,2
188,5
171,4
200,2
200,0
216,9
237,5
250,8
238,1
240,8
184,2
178,5
239,0
269,5
241,8
250,1
224,8
Antarctica
26,6
10,0
Ano
2001
2002
2003
Observaes:
Agromalte
96,2
101,8
AmBev
126,7
124,3
116,0
Pgina: 175/179
Brahma
123,3
122,1
Malteria do Vale
1,7
63,3
Agromalte
105,6
114,8
115,9
Malteria do Vale
68,4
68,5
69,5
Total
247,8
297,2
Total
300,7
307,6
301,4
VARIAO [%]
+ 2,1
+ 2,6
+ 6,1
+ 9,8
Pgina: 176/179
36.2.3 Pases com a maior produo de cerveja no mundo no ano 2000 em milhes de hl
e em porcentagem:
NMERO
PAS
MILHES HL
[%]
1
USA
232,5
16,7
2
China
220,0
15,8
3
Alemanha
110,4
7,9
4
Brasil
82,0
5,9
5
Japo
71,0
5,1
6
Mxico
60,3
4,3
7
Gr Bretanha
55,3
4,0
8
Rssia
54,9
3,9
9
Espanha
26,4
1,9
10
frica do Sul
25,7
1,8
11
Pases Baixos
25,1
1,8
12
Demais Pases
428,8
30,8
TOTAL MUNDIAL
1.392,4
100,0
36.2.4 Populao mundial [1.000 pessoas]:
ANO
1.000 PESSOAS
1996
5.804.121
1997
5.845.485
1998
5.929.839
1999
5.978.401
VARIAO [%]
+ 0,7
+ 1,4
+ 0,8
VARIAO [%]
+ 1,4
- 1,4
+ 1,4
Pgina: 177/179
LITROS/CAPITA
161,8 *
150,5
127,4
110,9
108,6
105,0
99,4
98,0
94,5
91,8*
84,7
84,2
82,0
66,4
58,1
50,0*
49,0
46,3
15,8
Pgina: 178/179
t/ha
5,50
4,25
3,30
3,00
1,85
1,50
2,25
1997
926.000
69.381
258.847
81.131
19.009
34.892
138.032
198.600
1.725.892
1998
539.100
40.521
300.389
115.350
12.126
35.777
165.831
196.000
1.405.094
1999
403.000
50.180
315.064
81.473
15.275
33.629
169.817
109.900
1.178.338
2000
850.000
64.310
369.581
75.000
15.275
38.400
175.000
200.000
1.787.566
[%]
38,3
7,7
5,1
19,4
5,7
18,4
4,0
1,4
100,0
Pgina: 179/179
36.2.12 Maiores maltarias comerciais (2003) - 1000 t/ano (Fonte: BMS Uruguay):
Nome da Empresa
Data Fundao
Pas Sede
Capacidade Produo
Instalada
Groupe Soufflet
1952
France
1.453
Cargill Inc
1978
United States
1.219
Groupe Malteurop
1984
France
1.194
Com Agra/Tiger Oats
1996
United States
1.191
Malt
Lesaffre - ADM
1998
United Sates
845
Greencore Group
1991
United Kingdom
613
Rahr Malting
1847
United Sates
525
Weissheimer Malt
1864
Germany
520
Boortmalt
1924
Belgium
403
Ausmalt/Joe White
2002
Austalia
403
Guangdong
1988
China
400
Enterprises
Viking Malt
1883
Schweden
340
Schill/Global Malt
1859
Germany
330
Cofco - Dalian
1996
China
300
Bavaria Holland Malt
1719
Netherlands
280
Durst Malt
1824
Germany
236
Ireks
Germany
221
J.P.Simpson
1866
United Kingdom
220
Crisp Malting Group
1890
United Kingdom
216
Muntons
1921
United Kingdom
197
Franco Suisse
1801
France
160
Raisio Group
1950
Finland
105
Rhein-Main-Malt
1985
Germany
101
Amrus
2003
Russia
100
C. Thywissen
1936
Germany
90
Agromalte
1977
Brazil
90
Malteria do Vale
1999
Brazil
70
PRODUO TOTAL
11.822
Fontes = Brauwelt Brevier 2001/02 e H.M. Gauger bvba.