Desarrollo y Gestion de Los Almacenes de Cadena de Suministro

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la
Competitividad
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y
SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
INDUSTRIAL
LOGSTICA
DOCENTE: ING. CIRO VILLEGAS CHAMORRO
TEMA: DESARROLLO Y GESTIN DE LOS

ALMACENES EN LA CADENA DE SUMINISTROS
PARA ELEVAR LA COMPETITIVIDAD. CASO
ESTUDIO: IMPORTADORA DE ARTCULOS
ELECTRNICOS GONZALES
AREQUIPA - PERU
2009

Competitividad
PRESENTACIN
Desde tiempos muy remotos, como la Comunidad Primitiva, el hombre se vio
necesitado de almacenar los alimentos hoy para poder comer maana, pues se cazaba
durante la primavera y el verano, ya que a medida que se acercaba el invierno era
imposible hacerlo. Los egipcios y dems pueblos de la antigedad, acostumbraban
almacenar grandes cantidades de alimentos, para ser utilizados en los tiempos de sequa
o de calamidades. Como se puede ver, la problemtica de los almacenes, surge como
necesidad para hacer frente a los perodos de escasez y de asegurar la subsistencia y el
desarrollo
de
los
pueblos
de
las
actividades
normales
de
stos.
En la actualidad, existen dos criterios fundamentales con relacin a esto. El primero

plantea que se deben manejar almacenes grandes, ya que esto significa riqueza y el
segundo afirma que los almacenes se deben reducir a cero y manejar una poltica de
justo a tiempo, ya que los almacenes son un problema que se genera por ineficiencia
gerencial.
La actual globalizacin de los mercados impone alas empresas una acrecentada y
dinmica competencia. Este proceso exige que las empresas tengan un abanico de
estrategias para que las compras, la produccin y la financiacin tengan costos ms
bajos. La reduccin de gastos sin reducir ingresos es, hoy en da vital para la propia
subsistencia de la empresa.
Todo ello cambia profundamente la prctica de los negocios. El cliente ha pasado a
ser la figura predominante, por lo que se requiere alcanzar su satisfaccin plena,
proporcionndole el producto que desea, en el momento apropiado, de forma rpida
y eficaz, es decir, en el contexto de un servicio total. El cliente es hoy una fuente de
informacin estratgica sobre la calidad del producto y el servicio. As, la poltica de
marketing se centra en la satisfaccin del cliente. En este contexto, la Logstica
cobra fuerza por su carcter integrador y sistmico.
En este trabajo, se aplican herramientas que permiten mejorar la toma de decisiones
sobre almacenes y exponer algunos de los criterios fundamentales para su manejo.

Competitividad
NDICE TEMATICO
PRESENTACIN............................................................................................................22
NDICE TEMATICO......................................................................................................3
NDICE DE TABLAS..................................................................................................... 55
RESUMEN....................................................................................................................... 66
PALABRAS CLAVES.....................................................................................................7
ABSTRACT.....................................................................................................................8
KEYS WORDS................................................................................................................9
CONTENIDO................................................................................................................10
CAPITULO I: PROTOCOLO DE LA INVESTIGACIN..............................10
I.
TTULO.....................................................................10
II.
PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN....................................10
III.
JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIN...............................13
IV.
PROTOCOLO DE LA INVESTIGACIN..................................14
CAPITULO II: DESCRIPCIN Y DESARROLLO DEL MANEJO DE LOS

ALMACENES...........................................................................23
A.
MANEJO DE ALMACENES...................................................23
B.
OPTIMIZACION DEL MANEJO DE ALMACENES...........................32
C. FUNCION DEL MANEJO DE ALMACENES...................................34

CAPITULO III: DESCRIPCIN Y DESARROLLO PARA MEJORAR LA
COMPETITIVIDAD.....................................................................37
I. ANTECEDENTES DE LA COMPETITIVIDAD.................................37
II.
COMPETITIVIDAD.............................................................37
III. ETAPAS DE EVOLUCION DE LA COMPETITIVIDAD.......................38

IV. COMO ESTIMULAR LA COMPETITIVIDAD.................................38
V. COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL............................................39
CAPITULO IV: MODELO DE SOLUCIN USANDO LA VARIABLE

INDEPENDIENTE PARA ALCANZAR LA VARIABLE DEPENDIENTE PARA ELEVAR
LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA: CASO ESTUDIO.........................40
I. SOLUCION DE PROPUESTA..................................................40
II.
DISE DEL PLAN OPTIMO DE GESTION DE ALMACENES.............40

Competitividad
CAPITULO V: ANALISIS Y EVALUACION DEL MODELO.........................44

CONCLUSIONES.......................................................................45
BIBLIOGRAFIA.........................................................................46
ANEXOS................................................................................47

Competitividad
NDICE DE TABLAS
Tabla 01: Cronograma Para Proyecto..............................................................................19
Tabla 02: Honorarios.......................................................................................................20
Tabla 03: Costos de materiales y activos.........................................................................20
Tabla 04: Servicios grficos............................................................................................21
RESUMEN
El adecuado manejo de almacenes es una parte primordial de muchas empresas.
Esencialmente, el almacn es el almacenamiento de los productos que se veneran a los
consumidores con el fin de obtener una utilidad. Adems, en algunos casos, el almacn
tambin incluye lo que la empresa utiliza para mantener el negocio en marcha y
funcionando, por ejemplo, el almacenamiento de los limpiadores se considera almacn
para un negocio que se centra en el negocio de la limpieza.
Hay diferentes formas de almacenes y cualquier empresa puede basarse en una o ms
formas de manejar estos almacenes. En primer lugar, se menciona el almacn de
materiales y componentes: este tipo de almacn es el almacenamiento de las distintas
partes para la fabricacin de productos ms grandes. Por ejemplo, un fabricante de
automviles tiene ruedas o frenos de pie en su almacn, disponibles para su uso cuando
sea necesario agregar a un carro, eso es la industria manufacturera. Del mismo modo, un
diseador Web puede tener una variedad de aplicaciones de software que ayudan a crear
sitios Web innovadores.
Otra forma de manejar almacenes puede tener una empresa son los productos que estn
listos para la venta. Por ejemplo, algunas empresas compran sus productos de los
fabricantes y acumulan en sus almacenes: esas instalaciones requerirn de gestin de
almacn en el almacn. stos productos estn listos para la venta inmediatamente y no
requieren se ensamblados, juguetes, artculos para el hogar, muebles y suministros de
oficina son slo algunos de los muchos temas que pueden ser parte de un almacn listo
para la venta.
Si un negocio es el almacenamiento de los productos para su posterior utilizacin o

almacenamiento de las partes que posteriormente son usadas en la creacin de
productos, la empresa siempre debe saber lo que tienen en sus manos. De no saber lo
que uno tiene, no hay forma que la empresa funcione correctamente. La mala
administracin de fondos, prdida de beneficios, y el robo son algunas de las
consecuencias ms comunes de la mala gestin de almacenes.
PALABRAS CLAVES
Logstica
Manejo de almacenes
Almacenamiento estratgico
Cadena de suministros
Diseo de almacn
Layout
Competitividad
ABSTRACT
The suitable managing of stores is a basic part of many companies. Essentially, the
inventory is the storage of the products that are venerated to the consumers in order to
obtain a usefulness(utility). In addition, in some cases, the inventory also includes what
the company uses to support the going concern and working, for example, the storage of
the cleansers it is considered to be an inventory for a business that centres on the
business of the cleanliness.
There are different forms of stores and any company can be based on one or more ways
of handling these stores. First, there is mentioned the store of materials and components:
this type of inventory is the storage of the different parts for the manufacture of the
biggest products. For example, a manufacturer of cars has wheels or brakes of foot in
his(her,your) inventory, available for his(her,your) use when it is necessary to add to a
car, it is the manufacturing industry. In the same way(alike), a designer Web can have a
variety of applications of software that help to create innovative web sites.
Another way of handling stores can have a company they are the products that are ready
for the sale. For example, some companies buy his(her,your) products of the
manufacturers and accumulate in his(her,your) stores: these facilities will need of
management of store in the inventory. These products are ready for the sale immediately
and do not need ensamblados, toys, articles for the home(fireplace), furniture and office
supplies are only some of many topics that can be a part(report) of an inventory ready
for the sale.
If a business is the storage of the products for his(her,your) later(posterior) utilization or
storage of the parts that later are used in the creation of products, the company always
must know what they have in his(her,your) hands. Of not knowing what one has, there
is no form that the company works correctly. The bad(wrong) administration of funds,
loss of benefits, and the theft they are some of the most common consequences of the
bad(wrong) management .
KEYS WORDS
Logistics
Managing store
Strategic Storage
Chain of supplies
Design of store
Layout
Competitiveness

Competitividad
CONTENIDO
CAPITULO I: PROTOCOLO DE LA INVESTIGACIN
1.1-TTULO
DESARROLLO Y GESTIN DE LOS ALMACENES EN LA CADENA DE
SUMINISTROS PARA ELEVAR LA COMPETITIVIDAD. CASO ESTUDIO:
IMPORTADORA DE ARTCULOS ELECTRNICOS GONZALES
1.2..-PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1-PROBLEMTICA DEL ESTUDIO
Actualmente nos encontramos en un mundo muy competitivo y globalizado, en
el cual las empresas tienen que desarrollarse en un medio donde no hay campo
para errores. La gestin de almacenes para empresas que se dedican a
producir alimentos, insumos
y productos de higiene de consumo masivo, es
importante por ser el lugar donde se manipula, guarda y conserva antes que
llegue al cliente. El movimiento de productos terminados destinados para
la alimentacin y el consumo cobra mayor importancia en un almacn. Ya que
cualquier defecto en su presentacin inmediatamente es rechazado.
( BALLOU,RONALD H. 2004,pag 452)
As mismo, en el almacn se detiene a realizar un control de las existencias
como tenemos: cantidad, vencimiento, adecuada rotacin, clasificacin, etc.
Y por ltimo, el almacenamiento propiamente dicho debe ser el as adecuado
para realizar una rpida identificacin y colocacin del producto. Contando para
ello con los medios de almacenamiento ms modernos.
Por esta razn resulta importante que el almacenamiento, el control y el manejo
de tan importantes elementos vayan al nivel de la tecnologa.(1)
1.2.2-DEFINICION DEL PROBLEMA
El presente caso se desarrolla en una empresa importadora de artculos
electrnicos que tiene el firme deseo de alinear su gestin logstica y de
almacenes hacia una filosofa Just in Time/Lean Manufacturing.
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Competitividad
A nivel estratgico, la compaa que est en un mercado puro de comodidad ha

perdido el liderazgo en cuanto a servicio al cliente y en costes, situacin
agravada por la entrada de competidores internacionales.
Adems, los almacenes estn sobredimensionados, la produccin se realiza bajo
pedido.
Aunque fuese de menor importancia, tambin existen unos costes excesivos de
los procesos relacionados con la gestin de compras, produccin y almacenes
debido a las ineficiencias que a continuacin se describirn.
Por ello, es necesario realizar un anlisis general de la empresa tanto a nivel
estratgico como operativo para que se analicen, planteen e implanten las
soluciones logsticas adecuadas para alcanzar nuevas ventajas competitivas
alineadas con la estrategia.( ACOSTA BUENO,VICTOR. 1998, pag 58)
Se identifican cuatro grandes reas de mejora:
1.
Procesos inadecuados y gestin de la informacin en el rea logstica
2.
Problemas en la gestin de aprovisionamientos
3.
Disposicin fsica del almacn
4.
Disponibilidad y fiabilidad de la informacin debido a la introduccin

manual de datos
Procesos inadecuados y gestin de la informacin en el rea logstica

La carencia de una visin global de los procesos logsticos por parte de la
empresa estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la
informacin como los materiales no fluyen correctamente.
Este problema era bsicamente debido a dos motivos:
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Competitividad
1. Procesos diseados de manera que no existe un flujo de informacin entre los

distintos departamentos. Los procesos se haban definido por cada uno de los
departamentos habiendo diseado procesos estancos que generan ineficiencias
cuando el proceso cruza varias reas. Por ejemplo, en el anlisis se encontraron
documentos que eran validados hasta en tres ocasiones por varios departamentos
ya que unos no eran conscientes que los otros lo hacan o planificaciones de
necesidades de materiales que generaba produccin y que compras no empleaba
por desconocer su existencia.
2. La informacin de la compaa se da por procesos excesivamente manuales lo
cual conlleva a duplicidades de tareas entre departamentos. As, haba mucha
informacin que no se poda consultar en tiempo real y por ejemplo, para
conocer el nivel de stock de determinados productos se tena que ir al almacn e
inspeccionarlo de manera visual.
Problemas en la gestin de aprovisionamientos
En este sentido y asociado con el concepto de procesos, especialmente grave es
el problema en las reas de compras/aprovisionamientos.
Debido a la falta de informacin y de procedimientos en la organizacin, el
departamento de compras no puede tomar decisiones basadas en la informacin
sino en las sensaciones, lo que llevaba a una situacin catica con almacenes
sobredimensionados y al mismo tiempo con continuas roturas de stocks.
Todas las debilidades anteriormente comentadas provocan la imposibilidad de
realizar anlisis sobre la rotacin de productos tanto para comprar las cantidades
correctas como para su disposicin fsica en el almacn.( ARBONES Eduardo,
1992,pag.32)
Disposicin fsica de almacenes
Los almacenes tienen un layout tpico de almacenes pequeos que al ir creciendo
y al no haberlos replanteado nunca, muestran algunas ineficiencias muy
habituales:
Incorrecta distribucin en planta (layout) que provoca ineficiencias en
el
manejo de los materiales de almacn
Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas por el

layout, manejo de materiales y la falta de procedimientos.
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Competitividad
Inadecuado tipo de de almacenaje para algunos productos, como es el caso

de los que se encuentran confinados en cajas de cartn
El sistema de almacenaje por el que se haba optado (productos apilados sin

estanteras), no permita tener un almacn con una filosofa FIFO (First In
First Out), provocando una rotacin inadecuada de los productos y por
tanto que hayan artculos sin rotacin durante largos periodos del almacn,
aumentando considerablemente la presencia de artculos obsoletos y de
mermas. (LONG, DOUGLAS.2006,pag. 86)
Disponibilidad y fiabilidad de la informacin debido a la introduccin

manual de datos
La introduccin manual de los datos, tanto para el caso del almacn de materias
primas como para el de producto acabado, tena dos consecuencias:
1.
La posibilidad de errores por la introduccin manual de los datos.
2.
El desconocimiento en tiempo real de las existencias en almacn.
Este ltimo punto es especialmente grave.

La falta de fiabilidad en el sistema afectaba gravemente tanto a Compras, que la
solventa aumentando los niveles de stock, como a Expediciones, dificultando la
optimizacin de las mismas.( GUTIERREZ, Gil 1995. Pag 54)
1.3.-JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
El
presente
estudio
se
justifica
por
la
importancia
que
cumple
el concepto de calidad en la actualidad, pues trasciende el rea productiva y

abarca otras reas como distribucin, ventas y almacn.
El estudio es necesario para mejorar la eficiencia en sus operaciones, reduciendo
sus costos; beneficindose el cliente y la empresa.
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Competitividad
PROTOCOLO DE INVESTIGACIN
I. TTULO
DESARROLLO Y GESTIN DE LOS ALMACENES EN LA CADENA
DE SUMINISTROS PARA ELEVAR LA COMPETITIVIDAD. Caso
Estudio: Importadora de Artculos electrnicos Gonzales
II. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN
Debido al carcter global y a la velocidad de los negocios
actuales, es fundamental moverse ms all de las cuatro
paredes del almacn y compartir informacin de ejecucin en
tiempo real con otras funciones de produccin, cumplimiento y
logstica. Esto es clave para crear valor en la cadena de
suministro desde el concepto (diseo de producto y redes)
hasta
el
cliente
(entrega
de
un
pedido
en
perfectas
condiciones). Las compaas que puedan

hacer esta jugada en forma exitosa se encuentran en una mejor
posicin
para
crecimiento
mejorar
ser
la
ms
rentabilidad,
la
emprendedoras.
competitividad,
(PONCE,Eva
Prida,BERNARDO.2004, pag. 245)

Actualmente la empresa Importadora de Artculos electrnicos
Gonzales cuenta con 1 solo almacn lo cual implica un gasto
en el transporte hacia los clientes, donde los mayores
problemas se dan en el inventario de los productos, debido a la
gran variedad de productos y a la larga secuencia que sigue un
trmite documentario.
III. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIN
Expertos calculan que el 20% de la totalidad de los pedidos se
completan con errores. Por lo tanto, la capacidad de satisfacer
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Competitividad
la demanda de los clientes al proporcionar los productos

adecuados en el lugar adecuado, en el momento
adecuado y en condiciones adecuadas est ntimamente
relacionada con las implicaciones del balance final. (LONG,
DOUGLAS.2006, pag.356)
Una adecuada Gestin de almacenes
permitiria ver cul
inventario est o estar disponible, as como su trabajo y

alinear los recursos y la mano de obra para cumplir con los
requisitos de los clientes, as como optimizar los procesos de
distribucin y realizacin para asegurarse que los productos se
entreguen a tiempo y en su totalidad, en toda ocasin. El
resultado: cumplimiento integral desde que se crea el pedido,
hasta que se entrega. Logrando as que elevar la competitividad
de la empresa y por ende una ventaja importante sobre los competidores
globales.( ROUX, Michel, 2000, pag.69)
IV. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVOS GENERALES
Conocer las ventajas, e implicancias del manejo de almacenes en la
cadena de suministros para lograr elevar la competitividad en las
empresas.
4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar una descripcin terica del manejo de los
almacenes para el conocimiento pleno de la misma.
Determinar cuales son las ventajas que contrae la
adecuada utilizacin del manejo de almacenes en la
cadena de suministros.
Evaluar la importancia que implica la utilizacin de un
adecuado
manejo
de
almacenes
para
alcanzar
el
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Competitividad
desarrollo empresarial y por ende lograr la mxima

competitividad.
V. HIPOTESIS
La aplicacin del ptimo manejo de almacenes en la cadena de
suministros beneficiara a las empresas y las ayudar en su
desarrollo organizacional logrando mejorar la competitividad de
la
empresa
Importadora
de
Artculos
electrnicos
Gonzalesnacional e internacional.
VI. VARIABLES
Variable independiente: Desarrollo y Gestin de los
almacenes en la cadena de suministros.
Indicadores:
Volumen:
Parmetro
de
manejo
de
almacenes
determinadas por las empresas.

Lote ptimo: Cantidad optima de compra basado en un
modelo de inventarios
Demanda: Es la cantidad y calidad de bienes y servicios
que pueden ser adquiridos a los diferentes precios del
mercado por un consumidor (demanda individual) o por el
conjunto de consumidores
Manejo de almacenes: Se define como un conjunto de

recursos que son capaces de satisfacer una necesidad y
se encuentran almacenados, en espera de que se
produzca la demanda para satisfacerla.
Variable dependiente: Elevar la competitividad.
Calidad: Satisfaccin del
cliente cumpliendo con sus
expectativas. El cliente encuentra lo que desea en el lugar

que quiera y en el momento que el desee.
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Competitividad
Costo: Precio en el que incurre la empresa por mantener

una gestin de almacenes adecuado para satisfacer la
demanda del mercado.
Productividad: Productividad es el grado de utilizacin
efectiva de cada elemento de produccin. Busca la
constante mejora de lo que existe ya.
Oportunidad: Acrecentar la probabilidad de venta hacia
personas, organizaciones con necesidad o deseo de
compra en una determinada situacin.
Competitividad: Fortalece a las empresas, dndoles una
ventaja frente a sus competidores haciendo bien su
trabajo.
VII. METODOLOGIA
7.1 TIPO DE INVESTIGACIN
Esta investigacin es de tipo exploratoria ( Se identifica un
problema y se investiga ), descriptiva ( Describiremos lo
investigado, los componentes principales, aplicando estos a
la empresa elegida ) y cualitativa(Se describiran informacin
relevante para mejorar la gestin de almacenes) , debido a
que
primero
nos
ayudar
conocer
los
aspectos
relacionados con el manejo de inventarios, para de esta

manera determinar el
grado de satisfaccin al cliente y
el apoyo brindado al desarrollo empresarial. As determinar

la cadena de suministros y la funcin que desempea el uso
de gestin de almacenes adecuados y al mismo tiempo, se
conocer su relevancia para ciertos desarrollos.
7.2 INFORMACIN REQUERIDA
Los conceptos del adecuado manejo de almacenes.
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Competitividad
Datos de control de almacenes y sus respectivas cadenas

de suministros dela empresa.
Empresas que hace un adecuado manejo de almacenes
en el pas.
Aplicacin de los principios de la gestin de almacenes en
las empresas del Pas.
7.3 FUENTES DE INFORMACIN
Primarias: Empresas de la localidad que participan en un
programa de implantacin de una buen manejo de
almacenes.
Universidades.
Fuentes secundarias: Compilaciones, resmenes, listados
de
referencia,
Internet,
publicaciones
sobre
el
conocimiento del tema a investigar.

7.4 INSTRUMENTOS PARA CAPTURAR LA INFORMACIN
REQUERIDA
Observacin.
Entrevistas (complementadas con Formularios, Encuestas
etc), la Observacin directa de los resultados que las
empresas obtienen con la aplicacin de una adecuada
gestin de almacenes.
Internet
INDICE TENTATIVO
CAPITULO I: INTRODUCCIN
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Competitividad
1.1. Titulo de la Investigacin

1.2. Planteamiento del problema
1.2.1 Problemtica del estudio
1.2.2 Definicin del problema
1.3. Justificacin del estudio
1.4. Objetivos de la investigacin
1.4.1 Objetivo general
1.4.2 Objetivos especficos
1.5. Hiptesis
1.6. Anlisis de las variables:
1.6.1 Variable dependiente
1.6.2 Variables independientes
1.7. Metodologa
CAPITULO II: MEJORA DEL MANEJO DE LOS ALMACENES EN LA
CADENA DE SUMINISTROS
2.1. Manejo de almacenes
2.2. Optimizacin del manejo de almacenes
2.3 Funcin del manejo de almacenes en la cadena de
suministros
CAPITULO
III:
DESCRIPCION
DE
LA
MEJORA
DE
LA
COMPETITIVIDAD
3.1 Antecedentes de la competitividad
3.2 Competitividad
3.3 Etapas de evolucin de la competitividad
3.4 Como estimular la competitividad
3.5 Competitividad empresarial
CAPITULO IV: MODELO DE GESTION DE ALMACENES PARA
ELEVAR LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA Importadora de
Artculos electrnicos Gonzales
4.1. Gestin de almacenes, factor clave de la competitividad
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Competitividad
4.2. Gestin de almacenes, como herramienta para elevar

competitividad
4.3. Diseo del plan optimo de gestin de almacenes.
CAPITULO V: ANALISIS Y EVALUACIN DEL MODELO
CAPITULO VI: OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
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VIII.- CRONOGRAMA
El tipo de Cronograma recomendado para presentar el plan de actividades que orienten el proyecto de
investigacin es presentado en el siguiente diagrama de GANTT.
Tabla 01: Cronograma Para Proyecto
X. PRESUPUESTO
Costos de Mano de obra:
Tabla 02: Honorarios
DESCRIPCIN
CANTIDAD
TIEMPO
Tiempo invertido en Protocolo 16 horas *2 personas

Tiempo invertido en
investigacin
30 horas *2 personas
Timpo invertido en elaboracin
de documento
Aprox.20 hrs.*2 personas
32
60
40
Total
TOTAL S/.
132
S/. 1320
132 hrs. * 10.00 soles/hora
Costos de Materiales y Activos:

Tabla 03: Costos de materiales
Producto
Papel
Grapas
Cantidad
S/.
3 cientos
10
1 caja
3
8
Lapiceros
unidades
8
2
Resaltadores unidades
4
4
Cuadernos
unidades
10
4
CD
unidades
4
10
File
unidad
5
Internet
20 horas
40
Impresiones
40
TOTAL
S/. 124.00
Tabla 04: Servicios

Servicios:
Servicio
Internet
Fotocopias
Quemada de CDs
Impresiones (negro)
Impresiones (color)
Llamadas
Movilidad (pasajes)
Energa Elctrica
Refrigerio
TOTAL
Cantidad/Descripcin
80 hrs. * 0.8
S/.
64.00
15.00
6.00
10.00
8.00
25.00
56.00
80.00
4 unidades
40 llamadas Aprox.
S/.0.7*4veces*10dias*2personas
Aprox.
S/3*1vez al dia*10
dias*2personas
TOTAL
60.00
S/. 324.00
S/. 1,768

Competitividad
BIBLIOGRAFIA
ROUX, Michel, 2000 <<Logstica para la gestin de almacenes>> Barcelona.
ZANABRIA,
Carlos
(2008)
<<Gestin
de
almacenes>>El
Comercio.com.pe (Publicado el 8 e Marzo del 2008)

GUTIERREZ, Gil 1995 <<Logstica y distribucin fsica>>, Espaa. McgrawHill.
ARBONES Eduardo, 1992: <<Logstica Empresarial>>,., Barcelona, Espaa.
Editorial Marcombo S.A
http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/24/geslog.htm
www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/24/geslog.htm - 38k
competitividadhttp://latinamerica.infor.com/content/brochures/167821/?ok=yes
http://latinamerica.infor.com/soluciones/scm/wms/
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CAPITULO II: MEJORA DEL MANEJO DE LOS ALMACENES EN LA

CADENA DE SUMINISTROS
A.-MANEJO DE ALMACENES
CARACTERSTICAS DE LOS ALMACENES
1. FUNCIN DE ALMACENES Y SU ORGANIZACIN
Entre los elementos que forman la estructura del sistema logstico, en las
empresas industriales o comerciales, el almacn es una de las funciones que
acta en las dos etapas del flujo de materiales, el abastecimiento y la
distribucin fsica, constituyendo una de las actividades importantes para el
funcionamiento de al empresa; sin embargo, muchas veces fue olvidada por
considerrsele como la bodega o depsito donde se guardaban los materiales
que produccin o ventas requera.
Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en la necesidad de
contar con los materiales y pro eso se destinaba a trabajar en l personal de
confianza de los dirigentes.
ALMACN
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional
de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo,
custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
1. FUNCIONES DEL ALMACN
La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes
depende de varios factores tales como el tamao y el plano de organizacin
de la empresa, el grado de descentralizacin deseado, a variedad de
productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades
de manufactura y de al programacin de la produccin. Sin embargo, para
proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a
todo tipo de almacenes(ZANABRIA, Carlos (2008), pag.96)
o
Recepcin de Materiales

Competitividad
o
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de

inventarios y contabilidad.
2. PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para
custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa, antes de ser requeridos para al administracin, la produccin o
al venta de artculos o mercancas.
Todo almacn puede considerarse redituable para un negocio segn el apoyo
que preste a las funciones productoras de utilidades: produccin y ventas.
Es importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un
movimiento rpido de entrad y salida, o sea una rpida rotacin.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva
el costo del producto final sin agregarle valor, razn por la cual se debe
conservar el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de faltantes y al
menor costo posible de operacin.
Los siguientes principios son bsicos para todo tipo de almacn:
o
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe

encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada
almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones

especializadas
de
recepcin,
almacenamiento, registro,
revisin,
despacho y ayuda en el control de inventarios.

o
Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.

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Competitividad
o
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los

movimientos del almacn (entradas y salidas) y a programacin de y
control de produccin sobre las existencias.
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el

nombre comn y conocido de compras, control de inventario y
produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e

identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicacin.
Esta
misma
localizacin
debe
marcarse
en
las tarjetas correspondientes de registro y control.

o
Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente pro personal ajeno al

almacn.
Toda
operacin
de
entrada
salida
del
almacn
requiriere documentacin autorizada segn sistemas existentes.

o
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est

asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por lagerencia o
departamento de control de inventarios.
La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible

para poder realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.
Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar.
La disposicin del almacn deber facilitar el control de los materiales.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del

almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo
permitan las condiciones de operacin.
3. TIPOS DE ALMACN
El almacn puede ser una empresa manufacturera, distribuidora, o una
tienda de productos de consumo.( ROUX, Michel, 2000,pag 58)
Los almacenes se pueden diferenciar segn:
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Competitividad
A. Organizacin:
Los almacenes pueden estar centralizados o descentralizados. Se da el primer caso
cuando del establecimiento (fbrica) rene en su propia sede todos los almacenes,
mientras que se presenta el segundo caso cuando hay sectores del almacn situados en
otros lugares.
En cuanto a la conformacin interna, los almacenes pueden estar constituidos por
locales nicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas. La
disponibilidad de un local nico obliga a tener reunidos todos los materiales, por lo que
su control se hace ms difcil, especialmente si tal local resulta muy grande y contiene
columnas o estanteras que dificultan la visibilidad.
B. Movimiento de Material
Desde el punto de vista del movimiento de los materiales podemos distinguir almacenes
con transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, mviles) mas o menos elevado y almacenes
sin mecanizacin.
C. El Techo
o
Aquellos que se pueden tener en la intemperie sin necesidad alguna de

proteccin y para los cuales no hay duda alguna sobre su resistencia a las
inclemencias del tiempo.
Los que pueden estar a la intemperie con la condicin de que la estancia

sea durante corto tiempo, y bajo particulares sistemas de proteccin.
Los que tienen que ser puestos a cubierto (y aqu se distinguen an en

condiciones de conservacin.)
D. Segn las Operaciones

Para el ejercicio racional del almacenaje, existen en general, locales para las
siguientes exigencias:
o
Recepcin de los materiales, los cuales pueden ser a su vez distribuidos

en locales de llegada y estancia eventual ( a veces incluso bajo la
responsabilidad del suministrador), en espera de ser registrados
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Competitividad
contablemente e ingresados en el propio local de recepcin donde tienen

lugar las operaciones de desembalaje y control (numrico y de control)
o
Espera de las mercancas, antes de la conformidad de la verificacin.
Desembalaje de los productos, hay casos en que es conveniente destinar

locales separados a tal exigencia.
Almacenamiento propiamente dicho.
E. Tipo de Material
La mercanca que resguarda, custodia, controla y abastece un almacn puede
ser la siguiente:
o
Almacn de Materia Prima y Partes Componentes:
Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento oportuno de

materias primas o partes componentes a los departamentos de produccin.
o
Almacn de Materias Auxiliares:
Los materiales auxiliares o tambin llamados indirectos son todos aquellos

que no son componentes de un producto pero que se requieren para
envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa,
combustible, etiquetas, envases, etc.
o
Almacn de Productos en Proceso:
Si los materiales en proceso o artculos semi-terminados son guardados bajo

custodia y control, intencionalmente previstos por la programacin, se
puede decir que estn en un almacn de materiales en proceso.
o
Almacn de Productos Terminados:
El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de

ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de
despachar los productos a los clientes.
o
Almacn de Herramientas:
Un almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado

especializado para el control de esas herramientas, equipo y tiles que se
prestan a los distintos departamentos y operarios de produccin o de
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Competitividad
mantenimiento. Cabe mencionar: brocas, machuelos, piezas de esmeril,

etc.
o
Almacn de Materiales de Desperdicio:
Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de control

y calidad y que no tienen salvamento o reparacin, deben tener un control
separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del departamento
mismo.( PONCE,Eva y Prida,BERNARDO.2004,pag.196)
o
Almacn de Materiales Obsoletos:
Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la

programacin de la produccin por falta de ventas, por deterioro, por
descomposicin o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razn de
tener un almacn especial para este tipo de casos, es que los materiales
obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de
consumo actual.
o
Almacn de Devoluciones:
Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican los

productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacn.
4. LAS REAS DEL ALMACN
Normalmente una planta manufacturera o una empresa comercializadora debe tener tres
reas en el almacn, como base de su planeacin:
o
Recepcin.
Almacenamiento.
Entrega.
El tamao y distribucin de estas tres reas depende del volumen de operaciones y de la

organizacin de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente
separadas e independientes unas de otras, o bien, dentro de un solo local.
1. rea de Recepcin:
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Competitividad
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin
o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su
ptima utilizacin.
Las condiciones que impiden el flujo rpido son:
o
Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado.
Medios de Manejo de Materiales Deficiente.
Demoras en la Inspeccin y Documentacin de Entrada.
El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen mximo

de mercanca que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella.
El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin debe
ser lo ms corta posible, pues el espacio y el costo de operacin depende de
la fluidez con que estas se pasan del vehculo del proveedor al almacn.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.
2.
rea de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para

cumplir con las finalidades del almacn, ya que ello exige realizar las
operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para lo cual es
indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuar
organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
( LONG, DOUGLAS.2006, pag. 412)
a. Caractersticas de la Zona de Almacenamiento:
El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o para
distribuir una zona ya elegida, tiene que realizarse en funcin de tres
factores:
o
Entidad a la cual se va servir.
El espacio de que se dispone.
Los artculos que en l se van a guardar.
Para determinar en relacin a ellos, las caractersticas que debe reunir.

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Competitividad
Principios Bsicos en el rea de Almacenamiento:

o
Primera entrada, primera salida para evitar que los artculos permanezcan
mucho tiempo en almacn sin ser entregados, por cuanto la llegada de
nuevas remezas condenan a las existencias antiguas a continuar en
almacn mientras las nuevas son despachadas.
Colocar los artculos de mayor demanda ms al alcance de las puertas de

recepcin y entrega para reducir recorrido y tiempo de trabajo.
Reducir las distancias que recorren los artculos as como el personal.

Esta es una manera de reducir los costos de la mano de obra.
Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una

mercanca hay una ocasin ms para estropearla.
Prohibir la entrada al rea del almacn a personal extrao a el. Solo se

permitir ingreso al personal autorizado.
Controlar las salidas de mercanca del rea de almacenamiento a travs

de documentacin adecuada.
Llevar registros de existencias al da.
Eliminar el papeleo superfluo.
Reducir el desperdicio de espacio, diseando la estantera con divisiones

a la medida de lo que se almacena.
El rea ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del rea de

almacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo
permitan las condiciones de operacin.
El pasillo principal debe recorrer a lo largo del almacn. Los

transversales perpendiculares al principal, deben permitir el fcil acceso
a los casilleros, bastidores o pilas independientes de artculos.
El punto de recepcin debe estar ubicado en el extremo del pasillo

principal y el punto de distribucin en el opuesto.
Si el espacio es muy limitado o crtico por el crecimiento de sus operaciones, puede

pensarse en lo siguiente:
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Competitividad
o
Una mejor ubicacin de los medios de almacenamiento: estantes,

tarimas, etc.
Un nuevo diseo de estantera, de tipo flexible, que aproveche mejor el

espacio existente.
Una distribucin y colocacin de la mercanca que permita ahorrar

espacio por el sistema de almacenamiento diversificado.
Un aprovechamiento del espacio cbico con el diseo de entre pisos o

estantera de varios niveles sobrepuestos.
Reduccin de pasillos con la utilizacin de sistemas de estanteras

movibles o en bloques.
Eliminacin del almacenamiento de cosas obsoletas o extraas al

almacn.
Reduccin de existencias por medio de los sistemas y frmulas en el

estudio de control de inventarios.
3. rea de Entrega:
La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea
de entrega debe:
o
Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin o

una factura.
Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca

con el documento de salida.
5. PROBLEMAS EN LOS ALMACENES

Son varios los problemas que pueden derivarse de la escasa disponibilidad de
locales, o el hecho de que estos sean poco racionales o inadecuados a las
exigencias de la empresa.
Para los almacenes de productos terminados y de materiales son igualmente
vlidas anlogas consideraciones.
( LONG, DOUGLAS.2006, pag. 412)
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Competitividad
a.
El Espacio y el Personal es insuficiente.
El llenado excesivo de los locales puede causar dao a los materiales y aumentar
la eventualidad de reclamos y devoluciones por parte de los clientes. Puede
hacer difcil la rotacin de los materiales, favoreciendo la acumulacin de
mercancas superadas y de difcil venta. Puede tambin ser inoportuna la
atencin de los pedidos, lo crear dificultades a la organizacin de las ventas.
b.
El
Personal
es
incapaz
por
falta
de Entrenamiento.
Muchas veces se deja que se vaya acumulando trabajo con el fin de liquidarlo en
un momento determinado; la plantilla del personal se dispone en funcin de
estas necesidades extremas, con lo cual lo nico que se consigue es que en los
momentos de menos trabajo se produzca una situacin de bajo rendimiento que
ocasiona costos y gastos perfectamente evitables.
c.
El Almacn est mal localizado o existe una

mala distribucin.
Con demasiada frecuencia hay que recorrer trayectos y pasillos trazados sin
obedecer ningn tipo de sistema y muchas veces se van atendiendo los pedidos
recogiendo de manera memorista o segn el parecer del operario. As se originan
trayectos largo se intiles adems de la necesidad de mayor tiempo
de aprendizaje para acostumbrarse a esta carencia sistemtica.
d.
Deficiente colocacin de la mercadera que dificulta la localizacin

rpida para acomodar y/o surtir la demanda.
En el almacn se espera demasiado tiempo, se espera pro ejemplo con

los documentos relacionados con los pedidos y que tiene que venir de las
oficinas, esperan los medios de transporte, la carga y entrega de los productos
solicitados. Estos tiempos prueban una mala organizacin.
e.
Equipo
de
Almacenamiento
Inadecuado,
obsoleto o en mal estado.

f.
Equipo de Manejo de Materiales Insuficiente o

Inadecuado.
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(ZANABRIA, Carlos (2008), pag.202)

B.- OPTIMIZACIN DEL MANEJO DE ALMACENES
Sistemas de administracin del almacn Wharehouse Management Systems
(WMS)
Informacin detallada del producto Software para manejo de almacenes
WMS opera de forma modular y permite potenciar al mximo la correcta operacin
entre plantas, almacenes, centros de distribucin y operadores logsticos.
Los puntos de control sobre los cuales trabaja son:
Manejo de citas con clientes y proveedores
Generacin de citas: Establecemos tiempos de llegada ya sea en el centro de
operaciones de su empresa o en el de su cliente mediante 2 formas: Call center interno y
portal web cliente/proveedor.
Recepcin de citas: agiliza el movimiento de unidades en el centro de operaciones
mediante informacin previamente capturada y ligada al mdulo "Administracin de
andenes y/o patios" que permite otorgar un espacio a cada unidad de transporte y hacer
mas rpida su entrada y salida.
Administracin de andenes y/o patios
Se encarga de identificar las actividades de las unidades y les asignamos un espacio para
cumplir cada actividad. Adems proporcionamos una visin general del centro de
operaciones determinando el proceso donde se encuentran todas las unidades y
reasignndoles otras actividades como por ejemplo: pasar de carga a descarga, cambiar
de andn, etc.
Personal y Equipos
El sistema identifica a los usuarios del centro de operaciones, alineando su acceso a las
polticas de la empresa y evaluando su desempeo mediante reportes de productividad.
Tambin reconoce cada equipo y su capacidad, permitiendo el direccionamiento
automtico de la cantidad de producto que cada uno puede operar.
Movimiento de producto y recibo
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Competitividad
Identificacin de producto: para monitorear cualquier movimiento, el producto se

marcan con un cdigo de barras.
Contabilizacin de producto: el cdigo de barras permite computar productos y
registrar la diferencia entre el nmero fsico y plasmado en documentos.
Optimizacin de almacenaje: al identificar las caractersticas de cada producto su
almacenaje mejora y es posible clasificarlos en funcin de requerimientos como
rotacin ABC, condiciones de productos fros, congelados, inflamables, estados de
calidad y condiciones de estibado entre otros.
Surtido
Asignacin de existencias: implica apartar a priori pedidos para los clientes
importantes. En el caso de un embarque, el sistema realiza la planeacin de rutas de
entrega, cubicaje y seleccin de pedidos entregados, interactuando con el mdulo
surtido y decidiendo la mejor manera de ejecutarlo.
Surtido: Realiza la ejecucin fsica del surtido de diferentes maneras, considerando
parmetros como rotacin, lotes, fechas de caducidad, etc.
Empaque: Se registran lotes, fechas de caducidad, cantidades enviadas a cada destino,
etc. y se referencian al proceso de surtido para rastrear el proceso de empaque.
Carga: Aseguramos las cantidades enviadas a los destinos, sobre todo cuando el
proceso de surtido se hace mucho antes que la carga del camin.
Movimientos internos
Toma de inventarios cclicos y fsicos: Se detectan automticamente, diferencias entre
la existencia real y la cantidad terica.
Traspasos: Agiliza el proceso de surtido en el almacn mediante resurtidos
automticos.
Ajustes: Notifica cualquier cambio fsico en el lugar para mantener un inventario
actualizado. (ZANABRIA, Carlos (2008), pag.115)
C.- FUNCIN DEL MANEJO DE ALMACENES EN LA CADENA DE

SUMINISTROS
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Competitividad
SCM (Supply Chain Management) - Gestin de almacenes

Los expertos estiman que el 20% de los pedidos no se gestionan correctamente. De ah,
que la capacidad para satisfacer la demanda del cliente con los productos adecuados en
el lugar correcto, y en las condiciones adecuadas es una competencia esencial con
implicaciones
directas
en
los
resultados
netos
de
su
compaa.
La solucin Gestin de almacenes de Infor SCM permite consultar el stock que est o
que estar disponible, organizar el trabajo y sincronizar recursos y personal para
satisfacer las necesidades de los clientes y optimizar los procesos de gestin de pedidos
y de distribucin para garantizar que los productos se entreguen a tiempo, completos y
en el momento adecuado. El resultado: una gestin de pedidos integral desde su inicio
hasta su entrega.
El sistema de gestin de almacenes de Infor ayuda a compaas como la suya a:
Reducir el stock del 5 al 20%
Aumentar la productividad de los empleados del 15 al 40%
Mejorar la precisin del envo del 2 al 5%
Aumentar la precisin del stock al 99+%
Aumentar el ndice de pedidos correctos
Reducir los costes operativos directos y aumentar los ingresos generales
La solucin de Gestin de almacenes es una solucin avanzada de WMS para empresas

de fabricacin, distribucin, retail y operadores logsticos que pueden usar las
compaas innovadoras cualquiera que sea su tamao. Permite maximizar las estrategias
del emplazamiento de producto, priorizar las tareas, implementar estndares de
productividad justos y aumentar el rendimiento logstico. Se compone de las siguientes
funciones:
Gestin de stocks : la posibilidad de uso de mltiples unidades de medida, el control de
lotes y los pesos variables mejoran la precisin y la visibilidad del stock para compensar
el recorte de los mrgenes.
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Competitividad
Gestin de trabajo y de tareas: las funciones de agrupacin de rdenes de

trabajo/ubicaciones en lotes optimizan la productividad.
Gestin de mano de obra: la previsin, el sistema de control horario, la programacin y
supervisin de asignaciones y el respeto por los estndares optimizan los recursos y
reducen los costes.
Cross-Docking: el flujo continuo, los trasbordos y las capacidades para gestionar el
crossdock oportunista aumentan la velocidad de inventario y la produccin.
Slotting (Asignacin de canales) y optimizacin : la capacidad para disponer las SKU
en posicin de ventaja dentro de un punto o rea de acopio satisface la demanda
variable.
Servicios de valor aadido: la fabricacin aplazada, la preparacin de paletas listas
para ser almacenadas, el montaje de productos ligeros y el ensamblaje permiten la
personalizacin de los productos en puntos ms cercanos a los puntos de venta.
Gestin de patios : la coordinacin de los movimientos que tienen lugar en el patio con
la gestin de pedidos y de recepciones mejora la visibilidad, la productividad y la
seguridad.
Gestin del stock de varios proveedores y facturacin : la capacidad para hacer el
seguimiento de varios stocks, el uso de mltiples reglas de negocio y la gestin de la
facturacin para varios clientes mejora la productividad de los operadores logsticos y
de los distribuidores. (LONG, DOUGLAS.2006, pag 155)
Distribucin dirigida por voz : para mejorar la productividad y la precisin puede
efectuar las siguientes acciones mediante dispositivos que funcionan por voz:
preparacin de pedidos, efectuar el reaprovisionamiento y gestionar las ubicaciones, las
transferencias y las recepciones.
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CAPITULO III: DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DE LA

COMPETITIVIDAD.
3.1.-ANTECEDENTES
El trmino competitividad es muy utilizado en los medios empresariales, polticos y
socioeconmicos en general. A ello se debe la ampliacin del marco de referencia de
nuestros agentes econmicos que han pasado de una actitud auto protectora a un
planteamiento ms abierto y expansivo.
La competitividad tiene incidencia en la forma de plantear y desarrollar cualquier
iniciativa de negocios, lo que est provocando obviamente una evolucin en el modelo
de empresa y empresario. La ventaja comparativa de una empresa estara en su
habilidad, recursos, conocimientos y atributos, etc., de los que dispone dicha empresa,
los mismos de los que carecen sus competidores o que estos tienen en menor medida
que hace posible la obtencin de unos rendimientos superiores a los de aquellos.
El uso de estos conceptos supone una continua orientacin hacia el entorno y una
actitud estratgica por parte de las empresas grandes como en las pequeas, en las de
reciente creacin o en las maduras y en general en cualquier clase de organizacin. Por
otra parte, el concepto de competitividad nos hace pensar en la idea "excelencia", o sea,
con caractersticas de eficiencia y eficacia de la organizacin.
3.2.-DEFINICIN DE COMPETIVIDAD
Entendemos por competitividad a la capacidad de una organizacin pblica o privada,
lucrativa o no, de mantener sistemticamente ventajas (como calidad, atencin al cliente,
investigacin, precio, entre otras)
comparativas que le permitan alcanzar, sostener y
mejorar una determinada posicin en el entorno socioeconmico diferencindose de las

otras.
PRINCIPIOS DE LA COMPETITIVIDAD:
1-mantenerse en la cima
2-llegar a ser el campen del cambio
3-innovar
4-luchar contra la competencia
5-pensar y actuar conjuntamente
6-ser lder
7-diferenciarse de los dems

Competitividad
3.3.- ETAPAS DE EVOLUCIN DE LA COMPETITIVIDAD

1) Etapa I. Incipiente: La empresa es altamente vulnerable a los cambios del medio
ambiente como funciona de manera autodefinida, acta segn las presiones del mercado
o bien a capricho y estado de humor de sus dueos, la aplicacin de los principios de
competitividad es prcticamente nula y tiene poco control sobre su destino,
reaccionando ms bien por intuicin a los cambios del medio ambiente y por ende se
desorienta y se desconcierta con todo lo que sucede, tanto interna como externamente.
2) Etapa II. Aceptable: Se han subsanado los principales puntos de vulnerabilidad
contndose con los cimientos adecuados para hacer un buen papel ante los ojos del
pblico consumidor y la competencia. Los principios de competitividad se aplican
aceptablemente, y aunque no se dominan totalmente, es claro que para seguir
compitiendo se requiere fortalecerlos, el equipo directivo se hace responsable del futuro
de su organizacin y dirige su destino hacia donde visualiza lo que mejor le conviene,
representando
esto
una
gran
ventaja
para
la
empresa.
3) Etapa III. Superior: La empresa comienza a ocupar posiciones de liderazgo y se

caracteriza por el grado de innovacin que mantiene dentro de su mercado. Domina los
principios de competitividad, se mantiene despierta y reacciona de manera inmediata a
cualquier cambio del medio ambiente. Aunque de manera equilibrada pone atencin a
los diez principios de competitividad, da mayor nfasis al de cultura organizacional para
lograr homogeneizar el pensamiento, sentimiento y accionar de todo su personal.
4) Etapa IV. Sobresaliente: La empresa que se encuentra en esta etapa es considerada
como visionaria, por la generacin de tecnologa directiva a un ritmo acelerado,
sirviendo de benchmark al resto de la industria, pues ella es la que va generando los
cambios y las dems se van adaptando a ellos. En esta etapa, la organizacin vive en
una amenaza constante por parte de los competidores de las etapas anteriores, pues
tratan
de
encontrarle
debilidades
huecos
en
el
mercado.
3.4.- COMO ESTIMULAR LA COMPETITIVIDAD
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Competitividad
La estimulacin necesaria para que un pas, una empresa nacional, una transnacional
etc, sea ms competitivo, son resultado de una poltica fomentada por el estado que
produzcan las condiciones para proveer la estabilidad necesaria para crecer y se requiere
de la construccin de un Estado civil fuerte, capaz de generar, comunidad, cooperacin
y responsabilidad.
Algunas de las condiciones requeridas para que un pas sea competitivo, es que el
Estado debe fomentar en sus polticas de gobierno las condiciones necesarias para
garantizar la actividad comercial que permita el normal desenvolvimiento de la
actividad comercial de estas empresas. Las acciones de refuerzo competitivo deben ser
llevadas a cabo para la mejora de ciertos puntos, estos podran ser:
La estructura de la industria turstica.
Las estrategias de las instituciones pblicas.
La competencia entre empresas.
Las condiciones y los factores de la demanda.
Transparencia y reglas claras que se hagan respetar, dentro de un ambiente

donde las finanzas estn en orden.
Establecer reglas tributarias adecuadas
Una poltica macroeconmica que sea capaz de fomentar la inversin de

capitales, dentro de un marco econmico donde no exista la regulacin y control
de precios ( Precios acordes a la oferta y la demanda).
Planes de reestructuracin de la educacin de tal forma que el sector educativo

este acorde con las necesidades reales del sector productivo. Favoreciendo muy
especialmente al sector de la Educacin Pblica de bajos recursos. Las nuevas
empresas requeriran de personal calificado que est a la altura de las nuevas
tecnologas.
3.5.- COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL

El mundo de las empresas es posiblemente el medio de mayor desarrollo en cuanto a la
reflexin sobre el uso del conocimiento y de la informacin. Desde mediados de los
aos setenta, los grandes grupos industriales mundiales, confrontados con una
disminucin de su rentabilidad, empezaron a redisear sus procesos de produccin y a
introducir los conceptos de "empresa inteligente", de administracin del conocimiento
(knowledge management), entre otros. Grupos industriales como Toyota o Volvo han
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Competitividad
sido lderes en estos procesos, y son hoy en da grupos en los cuales los incrementos de
productividad se deben en gran medida a una permanente reingeniera basada en la
administracin del conocimiento. De la misma manera, en el sector financiero, el papel
de la informacin es considerable, y las grandes decisiones son tomadas a partir de
flujos complejos e instantneos de informacin.
La rpida disminucin del costo de las herramientas informticas permite generalizar el
acceso a la informacin y simultneamente transforma la capacidad de procesarla y
difundirla en una fuente importante de progreso. De esta manera, en plazos muy cortos,
la inmensa mayora de los sectores productivos utilizar la captacin y manejo interno
de la informacin y el conocimiento como la clave de su ventaja competitiva, a la par
de la productividad de su mano de obra, o los recursos naturales. Por lo anterior, es
importante y en cierta medida urgente preguntarse cules pueden ser para el sector
productivo salvadoreo las prioridades en el uso de la informacin y del conocimiento.
Reduccin de los costos de transaccin y de intermediacin
Los mercados ineficientes requieren muchos intermediarios para transportar, almacenar,
cobrar, garantizar, vigilar, informar, etc. La computacin y la conectividad permiten una
sensible mejora en el funcionamiento de los mercados
Comercio electrnico
Inteligencia de mercado
Atencin al pblico y al cliente
Economas de escala en los servicios de apoyo a la PYME
Nuevas alianzas en base al intercambio de conocimiento
Surgimiento de empresas inteligentes
La automatizacin de un nmero creciente de actividades repetitivas de tipo

productivo y administrativo aumenta la productividad individual y colectiva.
La reduccin de los costos internos de operacin a raz de la posibilidad de

comunicarse ms rpidamente de una divisin a la otra, o de simplificar la
papelera, agilizan la integracin entre las diferentes funciones de la empresa.
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Competitividad
CAPITULO IV: MODELO DE SOLUCIN USANDO LA VARIABLE

INDEPENDIENTE PARA ALCANZAR LA VARIABLE DEPENDIENTE: CASO
ESTUDIO: IMPORTADORA DE ARTCULOS ELECTRNICOS GONZALES
La solucin propuesta
Tras el diagnstico, la solucin se plante con tres lneas bsicas de trabajo. Partiendo
de la estrategia y del posicionamiento deseado y teniendo el rea de procesos como el
eje central- se disearon soluciones tal y como se muestra en la siguiente figura:
1. Reingeniera de procesos
En este caso se redefini todo el proceso logstico desde el aprovisionamiento hasta la
expedicin, eliminando todas las ineficiencias que se producan cuando el proceso
"cruzaba" a travs de los distintos departamentos e implantando una gestin por
procesos en lugar de una organizacin departamental pura.
A partir del proceso logstico se redefinieron los siguientes subprocesos:
Gestin de compras
Gestin de almacenes y stock.
Gestin de expediciones
Gestin de la produccin
2. Almacn fsico
Para la problemtica referida al sistema de almacenaje se plante la necesidad de

redisear los almacenes y as alcanzar los siguientes objetivos:
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Competitividad
Racionalizar el nmero de personas destinadas en el almacn debido a la

disminucin drstica del tiempo de operaciones de almacenaje.
Mejorar la rotacin, y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos.
Disminucin del nmero de mermas.
Permitir la aplicacin de procedimientos que aseguraran una gestin adecuada

del almacn.
Para ello, a nivel fsico, debe haber dos grandes lneas de trabajo:
1. Sistemas de almacenaje
2. Distribucin fsica (layout)
En cuanto a sistemas de almacenaje, se diseo un almacn con sistemas de paletizacin

adaptados a las caractersticas del producto con modernos sistemas de almacenamiento
FIFO y picking dinmico.
En cuanto a la distribucin del almacn, se propone una metodologa propia de la
importadora redefiniendo todas las reas funcionales del almacn (muelles de carga y
descarga, zonas de preparacin de mercanca, zona de picking, etc.)
3. Gestin de la informacin
En el caso de la problemtica en la fiabilidad y disponibilidad de la informacin se
propone implantar un sistema de captacin de datos (mediante terminales de radio
frecuencia) integrados con el sistema de informacin ERP empleado en la empresa. Esta
solucin asegura la fiabilidad y disponibilidad de los datos y permite disminuir en gran
medida los costes de gestin.
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Competitividad
En esta rea, es importante destacar de la complejidad de hacer convivir con xito

conceptos de negocio con conceptos de tecnologa. Para conseguirlo, se crear un
"Comit de Implantacin de Sistema de Informacin" donde participaran los mismos
miembros de la empresa que en el Comit de Proyecto y adems los representantes de
las empresas de soluciones de sistemas de informacin.
De esta manera se conseguir que no aparezcan problemas debido a la falta de
informacin o comunicacin con lo que se consigui cumplir el plan de proyecto de esta
rea en tiempo y forma.
Metodologa
Para el desarrollo del proyecto, se crear un equipo mixto de trabajo entre el cliente y la
empresa externa de consultora, donde estarn representados todos los departamentos
implicados (Logstica, Compras, Produccin, Almacn,..), y se emplearan distintas
metodologas en funcin de los distintos elementos del proyecto aunque siempre con la
siguiente estructura:
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Competitividad
CAPITULO V: ANALISIS Y EVALUACION DEL MODELO

Gracias a una adecuada gestin de almacenes la empresa Importadora de
Artculos Electrnicos Gonzales, lograr:
Alcanzar una posicin competitiva en plazos de servicio
Disminucin del stock medio de almacn.
Disminucin de las mermas.
Disponer de informacin en tiempo real para la toma de decisiones.
Mejora de los costes de los procesos administrativos.
Mayor satisfaccin de los clientes debido a la mejora en el servicio.
Aumento de la satisfaccin del equipo humano gracias a tener procesos
colaborativos, claramente definidos, comunicados e implantados.
Todas estas mejoras, conseguidas con un retorno de la inversin muy
interesante permitiran a la empresa recuperar su posicin de liderazgo en su

sector.
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Competitividad
CONCLUSIONES
La utilizacin y el buen manejo de almacenes en las empresas ayuda a la

obtencin de competitividad nacional e internacional.
A travs de la cadena de suministros se puede disminuir los costos de una
empresa, y a su vez hacerla mas competitiva en el mercado.
Las modalidades de competencia desplegadas por las empresas estn en pleno
proceso de transformacin como consecuencia de la necesidad de responder a
cambios fundamentales que experimenta en la actualidad el marco econmico en
el cual stas desarrollan su actividad. La cadena de suministros esta sujeta a una
redefinicin continua, por lo tanto las tendencias evolucionan, y aquellas
compaas que han sabido dominar el modo de evolucionar sern las que saldrn
ganando el da de maana.
Especialmente destacable es la metodologa de gestin del cambio, elemento
clave para el xito de cualquier proyecto. Nunca se ha de olvidar que los
cambios organizacionales acaban siendo cambios en personas por lo que este
elemento aunque muchas veces sea complejo de gestionar es bsico para el xito
de cualquier proyecto.
Pgina 46

Competitividad
BIBLIOGRAFIA
ACOSTA BUENO,VICTOR. 1998. <<Logistica Empresarial ModernaConcepto y Aplicaciones >>. CONCYTEC.Peru.

ARBONES Eduardo, 1992: <<Logstica Empresarial>>,., Barcelona, Espaa.
Editorial Marcombo S.A
BALLOU,RONALD H. 2004, << Logistica Administracin de la Cadena de
Suministro>>,PEARSON Prentice Hall, Mxico. 452, 459.
GUTIERREZ, Gil 1995 <<Logstica y distribucin fsica>>, Espaa. McgrawHill.
LONG, DOUGLAS.2006<<Logistica Internacional-Administracin de la
cadena de abastecimiento global>>, LIMUSA Noriega Editores, Mxico,
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PONCE,Eva y Prida,BERNARDO.2004 <<La logstica de Aprovisionamiento
para la integracin de la cadena de suministros>>, Prentice Hall Financial
Times, Madrid, 245,195.
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almacenes>>El
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http://latinamerica.infor.com/soluciones/scm/wms/
http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/geslog.htm
http://www.logismarket.com.mx/cim-de-mexico/software-para-manejo-dealmacenes/1280500610-1179567388-p.html
http://www.conectando.org.sv/Estrategia/Competitividad.htm
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Competitividad
ANEXOS
SCM (Gestin de la cadena de suministro) >Warehouse Management (Gestin de
almacenes)
Lo que se necesita para obtener distribucin y cumplimiento integral.
Expertos calculan que el 20% de la totalidad de los pedidos se completan con errores. Por lo
tanto, la capacidad de satisfacer la demanda de los clientes al proporcionar los productos
adecuados en el lugar adecuado, en el momento adecuado y en condiciones adecuadas est
ntimamente relacionada con las implicaciones del balance final.
La solucin Warehouse Management (Gestin de almacenes) de Infor SCM le permite ver cul
inventario est o estar disponible, as como su trabajo y alinear los recursos y la mano de obra
para cumplir con los requisitos de los clientes, as como optimizar los procesos de distribucin y
realizacin para asegurarse que los productos se entreguen a tiempo y en su totalidad, en toda
ocasin. El resultado: cumplimiento integral desde que se crea el pedido, hasta que se entrega.
El sistema warehouse management de Infor ayuda a compaas como la suya a:
Reducir el inventario de 5 a 20%
Incrementar la productividad de la mano de obra del 15 al 40%
Mejorar la precisin de los envos de 2 a 5%
Incrementar la precisin de los inventarios en aproximadamente un 99+% a nivel de
ubicacin
Elevar los ndices de pedidos perfectos
Reducir los costos directos operativos e incrementar el ingreso global
El Warehouse Management es una solucin de software WMS comprobada y avanzada para
compaas dedicadas a la fabricacin, distribucin y a la venta al pblico, as como para
proveedores subcontratados de servicios de logstica (3PLs) que pueden emplear organizaciones
emprendedoras de todas dimensiones. Ayuda a las compaas a maximizar las estrategias de
colocacin de productos, priorizar las tareas, implementar los estndares correctos e incrementar
la eficiencia de la logstica. Las capacidades incluyen:
Inventory Managementfacilita mltiples unidades de medida, control de lotes y pesos
variables que mejoran la precisin y visibilidad de los inventarios para compensar la presin
sobre mrgenes.
Work and Task Managementes una funcin a profundidad para la agrupacin de rdenes de
trabajo/ubicacin en lotes y waves que optimiza la productividad.
Labor Managementgestiona la proyeccin, hora y asistencia, programacin y supervisin de
tareas, as como la aplicabilidad de los estndares que optimizan la mano de obra y reducen los
costos.
Cross-Dockingproporciona capacidades de procesos variables, de flujo continuo y de
trasbordo que aumentan el rendimiento y la velocidad de los inventarios.
Slotting and Optimizationofrece la capacidad de distribuir las SKUs para aprovecharlas
dentro de una variedad de frentes de carga que da cabida a la demanda variable.
Value-Added Servicesfacilita produccin diferida, preparacin de tarimas listas para tienda,
ensamble ligero y formacin de kits que hacen posible la personalizacin de productos de
manera ms cercana al punto de venta.
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Competitividad
Yard Managementofrece coordinacin de los movimientos en las plataformas con la

recepcin y realizacin de rdenes que mejora la visibilidad, productividad y seguridad.
Multiple Inventory Ownership, Billing, and Invoicingbrinda la capacidad de supervisar varios
inventarios, emplear las normas del negocio y gestionar la facturacin de varios clientes con lo
que se mejora la eficiencia del distribuidor y 3PL.
Voice-Directed Distributionhace posible la seleccin de pedidos habilitadas por voz,
reabastecimientos, retirados, transferencias y recepcin con lo que se mejora la productividad y
la precisin.
Software de gestin: Integra Almacenes

Gestin de stocks, tareas de almacn, operativa logstica
INTEGRA-ALMACENES es la Solucin Perfecta que MACSA proporciona para la

Gestin de Almacenes de materia prima y de producto terminado de cualquier tipo de
empresa y sector.
Toda la operativa logstica, gestin de stocks y tareas de almacn se realizan en tiempo
real mediante terminales de radiofrecuencia y lectura de cdigos de barras,
proporcionando un elevado grado de optimizacin y calidad en todos los procesos.
El sistema se comunica directamente con el resto de mdulos Integra MACSA lo que
permite una precisa sincronizacin y continuidad en todos los procesos que se
desarrollan en la empresa: recepcin de materia prima, almacenaje, produccin,
codificacin, embalaje, almacenaje, expedicin, trazabilidad global (ascendente y
descendente).
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Competitividad
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

TEMA: DESARROLLO Y GESTIN DE LOS

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

En la actualidad, existen dos criterios fundamentales con relacin a esto. El primero

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

CAPITULO II: DESCRIPCIN Y DESARROLLO DEL MANEJO DE LOS

OPTIMIZACION DEL MANEJO DE ALMACENES...........................32

C. FUNCION DEL MANEJO DE ALMACENES...................................34

III. ETAPAS DE EVOLUCION DE LA COMPETITIVIDAD.......................38

CAPITULO IV: MODELO DE SOLUCIN USANDO LA VARIABLE

DISE DEL PLAN OPTIMO DE GESTION DE ALMACENES.............40

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

CAPITULO V: ANALISIS Y EVALUACION DEL MODELO.........................44

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

Si un negocio es el almacenamiento de los productos para su posterior utilizacin o

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

y productos de higiene de consumo masivo, es

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

A nivel estratgico, la compaa que est en un mercado puro de comodidad ha

Procesos inadecuados y gestin de la informacin en el rea logstica

Problemas en la gestin de aprovisionamientos

Disposicin fsica del almacn

Disponibilidad y fiabilidad de la informacin debido a la introduccin

Procesos inadecuados y gestin de la informacin en el rea logstica

Este problema era bsicamente debido a dos motivos:

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1. Procesos diseados de manera que no existe un flujo de informacin entre los

Incorrecta distribucin en planta (layout) que provoca ineficiencias en

manejo de los materiales de almacn

Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas por el

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

Inadecuado tipo de de almacenaje para algunos productos, como es el caso

El sistema de almacenaje por el que se haba optado (productos apilados sin

Disponibilidad y fiabilidad de la informacin debido a la introduccin

La posibilidad de errores por la introduccin manual de los datos.

El desconocimiento en tiempo real de las existencias en almacn.

Este ltimo punto es especialmente grave.

el concepto de calidad en la actualidad, pues trasciende el rea productiva y

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condiciones). Las compaas que puedan

Prida,BERNARDO.2004, pag. 245)

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la demanda de los clientes al proporcionar los productos

permitiria ver cul

inventario est o estar disponible, as como su trabajo y

4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

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desarrollo empresarial y por ende lograr la mxima

determinadas por las empresas.

Manejo de almacenes: Se define como un conjunto de

cliente cumpliendo con sus

expectativas. El cliente encuentra lo que desea en el lugar

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

Costo: Precio en el que incurre la empresa por mantener

relacionados con el manejo de inventarios, para de esta

grado de satisfaccin al cliente y

el apoyo brindado al desarrollo empresarial. As determinar

Desarrollo y Gestin de los Almacenes en la Cadena de Suministros para elevar la

Datos de control de almacenes y sus respectivas cadenas

conocimiento del tema a investigar.

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1.1. Titulo de la Investigacin