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Asignatura
DOCENTE:
Ing. Aquise Pari Juana Beatriz
SEMESTRE:
V
GRUPO:
B
INDICE
1.
INTRODUCCIN............................................................................................................... 4
2.
OBJETIVOS ........................................................................................................................ 5
3.
3.1.1.
Historia ..................................................................................................................... 6
3.1.2.
Definicin ................................................................................................................. 6
3.2.
3.5.
3.6.
3.6.1.
3.6.2.
3.6.3.
3.6.4.
3.6.5.
3.6.6.
3.6.7.
3.6.8.
3.6.9.
Mezcladores ....................................................................................................... 12
4.1.2.
Mixer .................................................................................................................. 12
4.1.3.
Caractersticas ................................................................................................... 12
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
Gua de informacin.......................................................................................... 14
5.3.
5.4.
6.
APORTE ............................................................................................................................ 19
6.1.
6.2.
6.3.
OBSERVACIONES .............................................................................................. 22
7.
CONCLUSIN .................................................................................................................. 23
8.
ANEXOS ............................................................................................................................ 24
9.
REFERENCIAS ................................................................................................................ 27
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Informe de visita tcnica a la planta Supermix
1. INTRODUCCIN
En el periodo del aprendizaje en la asignatura de tecnologa del concreto, aparte de poder
conocer lo terico, era necesario una visita tcnica, con el fin de poder comprender el proceso de
elaboracin de un concreto premezclado. En el tiempo que se ha tenido, gracias a la docente del
curo, se ha realizado una visita tcnica a la Planta de procesos de concreto premezclado,
SUPERMIX S.A. con el fin de conocer el proceso de elaboracin, dosificacin, y traslado del
concreto premezclado.
El esfuerzo y la disponibilidad del docente no ha sido en vano, ya que como resultado de
esta visita se ha podido ver que el trabajo que se debe realizar en un campo de construccin,
requiere mucha responsabilidad, se ha aprendido acerca de la seguridad, responsabilidad, y trabajo
en equipo que se debe tener en cuenta sobre todo. Ha sido una buena opcin para despejar nuestras
dudas, acerca del trabajo que se realiza y principalmente de la elaboracin del concreto
premezclado.
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2. OBJETIVOS
Conocer el proceso del concreto premezclado, mediante la metodologa que utiliza la
planta de elaboracin de concretos SUPERMIX.
Tener nocin del trabajo que se realiza en una empresa, en este caso como responsables
de una empresa.
Realizar preguntas que nos ayuden a responder nuestras dudas, considerando la mejor
opcin de conocer mucho ms acerca del concreto premezclado.
Hacer que la experiencia vivida, no sea en vano, sino en un futuro tomar en cuenta lo
aprendido.
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3. MARCO TERICO
3.1. CONCRETO PREMEZCLADO
3.1.1. Historia
En 1872 el ingeniero Deacon expres que el concreto premezclado, preparado
especialmente para ser empleado directamente en la obra sera una gran ventaja para la industria
de la construccin y as naci la idea del concreto premezclado. Ese mismo ao se estableci en
Inglaterra la primera planta de concreto premezclado en el mundo, se continu en Alemania en
1903, Estados Unidos en 1913, Dinamarca en 1926, noruega y Suecia en 1937, en Australia en
1939, Islandia en 1943, Holanda en 1948; Mxico en 1950; Blgica en 1956; Finlandia y
Sudfrica en 1958; Australia en 1961, Italia en 1962; Israel en 1963 y argentina en 1964.
3.1.2. Definicin
El trmino concreto premezclado
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CUANTITATIVAS
PARA
LA
COMPRA
DEL
CONCRETO
PREMEZCLADO
La unidad de medida para la compra deber ser el metro cubico de concreto recin
mezclado y sin endurecer tal como es descargado del camin mezclador o agitador. El volumen
del concreto recin mezclado y sin endurecer de una mezcla, deber ser calculado a partir del peso
total, dividido entre el peso real por metro cubico del concreto.
El peso total de la mezcla deber calcularse como la suma de peso de todos los materiales,
incluyendo el agua o como el peso neto de la mezcla en el momento de la entrega. El peso por
metro cubico deber determinarse a partir del promedio de por lo menos tres mediciones
realizadas, en una muestra diferente, usando un recipiente de 14dm3 (1/2 pie cubico), se debe
considerar el volumen de concreto entregado no el que se coloca debido al desperdicio.
3.4. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO
En la ausencia de especificaciones, el comprador deber indicar lo siguiente:
Tamao nominal mximo o tamaos del agregado grueso, asentamientos deseados en el
punto de entrega, cuando se requiera concreto de aire incorporado se deber especificar
el contenido de aire promedio y tolerable.
Para determinar la dosificacin del concreto, a fin de obtener la calidad requerida, pueden
utilizarse las siguientes alternativas.
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ALTERNATIVA 01:
Cuando el comprador asuma la responsabilidad para la dosificacin de la mezcla de concreto,
deber especificar lo siguiente:
o
ALTERNATIVA 02:
Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma la responsabilidad total para la
dosificacin de la mezcla de concreto, deber especificar:
o
Al seleccionar los requisitos por los cuales se va a asumir la responsabilidad se debe tener
en cuenta los requisitos de trabajabilidad, colocacin, durabilidad, textura superficial y
densidad; adems de los necesarios para el diseo estructural.
ALTERNATIVA 03:
Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma toda la responsabilidad por la dosificacin
de la mezcla de concreto y adems se requiera un contenido mnimo de cemento deber
especificarse lo siguiente:
o
concreto bajo las condiciones de servicios esperadas, lograr una textura superficial y
densidad satisfactoria, y obtener con ella la resistencia especificada.
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4. MARCO NORMATIVO
4.1. NORMA TCNICA PERUANA NTP 339. 114 1999: CONCRETO
PREMEZCLADO
En este captulo se dar a conocer algunos conceptos bsicos sobre el premezclado. Existe
una norma para el premezclado tradicional, la NTP 339.114, actualizada al ao 1999, en esta
norma se estipulan las condiciones que deben cumplir los materiales que se van a usar para el
concreto refirindose a sus normas tcnicas, requisitos para la calidad del concreto, tolerancias en
el asentamiento, caractersticas generales de las plantas de dosificacin y los tipos de mezclado.
4.1.1. Mezcladores
Puede ser estacionarias o camiones mezcladores, ambos debern ser capaces de obtener una
mezcla homognea en el tiempo establecido. Existen tres sistemas de preparacin del concreto
tolva rotatoria a velocidad variable de forma ovalada ubicada en la parte posterior del vehculo.
La tolva consta de aspas helicoidales dobles de paso corto ubicadas en la parte lateral de
la tolva., estas estn construidos con la misma chapa utilizada en la fabricacin del tambor.
Presenta soldado en su extremo un refuerzo contra el desgaste fabricado con el mismo material.
Las aspas helicoidales permiten la fcil recepcin de los materiales de la planta
dosificadora y la salida del concreto. Para mayor facilidad al despachar concreto, estas aspas
helicoidales invierten su sentido. El sentido y la velocidad de rotacin del tambor son obtenidos
a travs del mando que est compuesto de 3 palancas y 2 cabos de acero. Normalmente est
localizado en la parte trasera izquierda de la hormigonera.
4.1.3. Caractersticas
o
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cuando se permite la adicin de agua en el lugar de trabajo, pero siempre en cuando esto no
modifique la relacin agua/cemento.
ASENTAMIENTO ESPECIFICADO
De 76mm(3) o menos
Ms de 76mm(3)
Tolerancia en exceso
Tolerancia en defecto
38mm (1 )
63mm (2 )
Temperatura mnima C
<300 (<12)
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>1800 (>72)
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Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del pesaje, el agua pasa
a la mezcladora de doble eje.
Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden agregarse los aditivos,
que son substancias qumicas que por lo general, sirven para acelerar la
resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del concreto y/o para disminuir la
cantidad de agua utilizada.
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a. Es necesario contar primero con las materias primas que son lo que generan o hacen que
el concreto exista, en este caso el agua, agregados, cemento aire y aditivos.
b. los agregados son piedras y arenas de diferentes tamaos que se obtienen de las
canteras y representa del 60% a 75% aproximadamente del volumen total del concreto.
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c. los aditivos son sustancias qumicas solidas o liquidas que se pueden agregar a la
mezcla del concreto, antes o durante el mezclado. Los aditivos de mayor uso se utilizan
ya sea para mejorar la durabilidad del concreto endurecido, o para reducir el contenido
del agua, tambin aumentan el tiempo de fraguado.
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f.
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luego son vaciados al camin de concreto o Mixer; y transportados por el camin al lugar
requerido. Todo el control del proceso se realiza desde un lugar llamado sala de control.
18. As de esta manera se ha podido observar y aprender acerca del equipo de trabajo y las
reas que corresponden a la planta de elaboracin de concretos Supermix, que brindan
servicio en toda la zona de Juliaca.
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Las ventajas son muchas, primero la economa que toda persona que construye
una vivienda necesita, el tiempo del proceso de construccin; frente a esta situacin
nosotros como empresa cubrimos muy de antemano, la necesidad. Nosotros tenemos
bastante control en la calidad de concreto a elaborar partiendo del anlisis de las
propiedades fsicas y mecnicas de las materias primas, los agregados; luego desde el
momento de dosificacin tenemos el control total del tiempo, de igual manera la
trabajabilidad y transporte hasta el lugar de colocacin y la limpieza osea ofrecemos un
concreto limpio de material orgnico, es siempre nuestra preferencia satisfacer las
necesidad de la poblacin con un servicio de calidad.
Cmo realizan el control de calidad de su producto, para satisfacer la necesidad de
la sociedad?
Contamos con un equipo de trabajadores en las diferentes reas, las cuales
aportamos cada uno para formar un producto de calidad, no solamente en la planta
mezcladora de Juliaca sino en todo el sur, el apoyo es mutuo como una sola empresa, de
igual manera tenemos los equipos necesarios para el respectivo anlisis de los materiales
utilizados, asegurando la garanta de nuestro producto al quien le brindamos. Nuestros
productos estn regidos estrictamente con las normas tcnicas, asegurando de que el
alcance de nuestro producto en durabilidad y resistencia sea lo ms satisfactorio posible.
6.3. OBSERVACIONES
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7. CONCLUSIN
En conclusin como resultado de la visita tcnica se considera lo siguiente:
Primero ha sido como una reflexin de que un profesional es responsable del personal
que labora en su medio, por eso es importante tomar en cuenta este aspecto al momento
de que estemos en un campo laboral, la seguridad y la vida del personal es
responsabilidad de la empresa o del encargado.
Estoy muy convencido que lo que se aprende se aplica, lo que se entiende se vive, y esta
experiencia ser recordada por m, en el momento de realizar un trabajo en campo, tomar
primero la responsabilidad de la seguridad, luego el control de calidad que es algo
fundamental, recordando que la calidad de un servicio se ve en los aos.
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8. ANEXOS
Imagen 01:
Llegando
elaboracin
la
planta
de
de
concreto
premezclado Supermix.
Fuente: Yucra Ch. Alan
Imagen 02:
Planta
de
procesadora
de
concreto premezclado
Fuente: Yucra Ch. Alan
Imagen 03:
Cargador frontal que utilizan
para
almacenamiento
de
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Imagen 04:
Mixer
para
el
respectivo
Imagen 05:
Almacenamiento del material
cementante
Fuente: Yucra Ch. Alan
Imagen 06:
Proporcionando los materiales
en la mezcladora.
Fuente: Yucra Ch. Alan
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Imagen 07:
Proporcionando agregado fino y
grueso
en
la
tolva
de
recibimiento.
Fuente: Yucra Ch. Alan
Imagen 08:
Descargando el concreto al
Mixer, para ser transportado.
Fuente: Yucra Ch. Alan
Imagen 09:
Regulando la temperatura y la
limpieza correspondiente del
Mixer.
Fuente: Yucra Ch. Alan
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9. REFERENCIAS
TECNICA
PERUANA
(NTP
339.114
1999)
HORMIGON
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