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Turbinas hidrulicas para pequenas, mini e microcentrais

hidrulicas.

1 - Introduo

Desde o surgimento da civilizao agrcola, e o desenvolvimento das necessidades

bsicas do homem, o desafio da fora dgua e sua utilizao vem sendo colocado entre
esses requisitos bsicos da existncia do homem e de seu avano econmico e cultural.
Um exemplo disso a quantidade de esquemas hidrulicos encontrados na
Mesopotmia e no Imprio Egpcio da poca dos Faras, por volta de 3.000 a 2.000 anos
A. C. (Ossberger Turbinenfabrik, 1998).
Na idade mdia a utilizao da energia em cidades que possuam cursos dgua,
freqentemente determinavam a produtividade de seus negcios e seu apogeu comercial.
Assim por exemplo a fora econmica dos Augsburg na Baviera, muito antes do
aparecimento da famosa famlia de mercadores Fluggers, foi concentrada por inmeros
artesos com colocao de mquinas hidrulicas nos meandros dos rios Leach e Wertach.
Leonardo da Vinci, naturalmente, tambm pesquisou a utilizao da fora
hidrulica. Seus projetos de turbinas para acionar laminadores, mquinas txteis e outros
equipamentos, os quais admite-se nunca foram colocadas em prtica, j eram bastante
avanados para a poca.
No sculo XVII, foi construdo um esplndido dispositivo aqutico nos jardins do
rei francs Lus XIV, em Versailles, acionado por uma mquina movida pela gua, com
um custo enorme. Ela tinha algo em torno de 100 HP, era um triunfo tecnolgico na poca,
mas com um rendimento muito baixo, no passando de apenas 6,5%.
Este captulo tratar dos principais tipos de turbinas e mquinas utilizadas para
gerao de energia em micro, mini e pequenas centrais hidrulicas. So preferveis os
termos gerao de energia e centrais hidrulicas gerao de eletricidade e central
hidreltrica, pelo fato de uma pequena turbina poder gerar energia exclusivamente para o
uso mecnico, vindo a acionar diretamente certos tipos de mquinas sem a necessidade da
transformao em energia eltrica.

2 -Histrico sobre a evoluo das turbinas hidrulicas

Os seguintes marcos so relevantes na evoluo das turbinas hidrulicas: (Fontes:

LAURIA, Douglas,1993. MOSONYI, Emil.1988 - Vol. I. Brief Historical Survey , pg.
119 - 131 . SARRATE, I. Lana, 1967) e atualizao do autor.

1403 Desenho mais antigo de uma roda dgua que se conhece, com eixo vertical.
1550 J. Besson descreve a primeira turbina axial de reao com ps de madeira,
construda na regio de Toulouse, na Frana.
1730 Bernouilli publica em seu livro uma frmula para o clculo da fora
exercida por um jato dgua.
1750 J.A. Segner idealiza a primeira mquina fazendo uso do jato dgua,
instalada em Nrten, prximo a Gttingen (rio Leine, Alemanha).
1754 Euler estabelece a equao fundamental das mquinas de fluxo, admitindo
escoamento uni direcional e nmero infinito de ps.
1824 C. Burdin apresenta Academia de Paris projetos de turbinas de ao e
reao, e prope pela primeira vez o nome turbina.
1827 - Fourneyron inventa a primeira mquina hidrulica praticamente utilizvel,
que se transformou posteriormente na turbina de reao.
1834 Fourneyron constri e instala sua turbina para uma queda de 108 m,
potncia de 25 kW e rotao de 2200 rpm.
1838 J. V. Poncelet publica trabalho sobre a turbina de Fourneyron . Prope uma
roda dgua de fluxo inferior com as ps acionadas parcialmente, precursora da turbina de
Fluxo Cruzado .
1841- Henschel-Jonval primeira turbina axial de reao com tubo de suco.
Regulao do nvel d gua por meio de vrios anis; vazo o mais constante possvel e
queda varivel.
1842- Roda tangencial de Zuppinger, para grandes quedas e vazes reduzidas.
1843- Fontaine construiu a turbina de Jonval para saltos constantes e vazes
variveis, trabalhando a livre admisso.
1848- Schwamkrug idealiza a primeira turbina parcial para grandes quedas e vazes
reduzidas.
1849- Francis idealiza a turbina Francis. Inicialmente com cmara aberta.

1851- Girard aperfeioou a turbina Fontaine, regulando consecutivamente as

clulas, assegurando sua regulao e construindo a turbina parcial com queda a mais
constante possvel.
1860- Haenel, Knop e Lehmann, constrem a turbina Girard em forma de turbina
limite para vazes e alturas variveis.
1872- Fink institui as palhetas diretrizes giratrias , primeira regulao correta das
turbinas de reao.
1873 - J.M. Voith constri a primeira turbina Francis com palhetas diretrizes Fink.
1880 - Pelton idealiza e patenteia a turbina Pelton.
1886 G. A. Pfarr constri para a firma Voith a turbina Francis com caixa espiral.
1891 Primeiro regulador mecnico de rotao construdo por G. A. Pfarr e
instalado na Usina de Lauffen.
1892 H. Bremer patenteia na Alemanha o injetor para turbina Pelton.
1903 A. G. M. Michell inventa a turbina de fluxo cruzado.
1912 - Primeiros experimentos da turbina Kaplan.
1918 Banki constri e otimiza a turbina de fluxo cruzado, independente de
A. G..M. Michell.
1924 A fbrica Charmilles constri a usina Piottino, na Sua com turbinas
Francis de 300 m de queda e potncia de 22 MW.
1925 - Colocao em funcionamento da primeira turbina Kaplan de grandes
propores.
1926 A firma J. M. Voith constri as primeiras turbinas Kaplan, com ps fixas e 6
MW.
1928 A firma KMW constri a primeira turbina Kaplan de grande porte com ps
mveis e potncia de 11 MW e dimetro de 5,8 m.
1930 A firma J. M. Voith fabrica as turbinas Pelton para Usina de Henry Borden,
em Cubato, S.Paulo.
1931 A firma Escher Wyss constri a primeira turbina reversvel axial ( Bomba
Turbina ) enquanto que a Voith constri a primeira turbina reversvel tipo Francis, que
instalada na usina reversvel de Pedreira para captao e gerao de energia (rio Pinheiros
S. Paulo ).
1936 A firma Escher Wyss constri as primeiras turbinas bulbo.

1939 As firmas J. M. Voith e Escher Wyss, constrem as turbinas Francis para

queda de 87m, potncia de 85 MW e 4,5 m de dimetro.
1956

firma

suca,

Nohab,

constri

turbinas

Francis

com

rotores

completamente soldados para a usina de Stornorfors com potncia de 147 MW.

1957

A firma francesa, Neyrpic, constri a primeira srie de 24 bombas-turbina

Kaplan para a usina mar motriz de La Rance (Frana).

1965 - A firma Leningrad Metallindrustrie constri 8 turbinas Kaplan com potncia
de 60 MW e dimetro externo do rotor de 10,3m, at hoje o maior que se tem notcia, para
a usina Satarow, no rio Volga.
1966 A firma italiana, Riva, constri duas turbinas Pelton de dois jatos e eixo
horizontal com 130 MW cada e altura de queda 1300 m, para a usina de Monte Cerusio
(Itlia).
1969 As firmas Andritz (ustria), e Escher Wyss (Sua), constroem 4 turbinas
Francis com altura de queda de 672m (at ento maior do mundo), e potncia de 60 MW
cada para a usina de Rosshag (ustria).
1973 A firma canadense Dominion e americana Allis Chalmers constroem as
turbinas Francis para usina de Grand Coulle II, no rio Columbia, estado de Washington, at
ento as maiores turbinas do mundo com dimetro externo de 10,30 m. potncia de 700
MW.
1980 A firma Escher Wyss constri duas turbinas Pelton com potncia de 265
Mw cada uma, e 6 jatos, para a usina de Silz (Austria).
1981 - As firmas Voith e Neyrpic com suas associadas brasileiras Voith S.P. e
Mecnica Pesada, constrem 18 turbinas com 750 MW, com dimetro da roda, tipo
Francis, de 8,60 m, peso de 310 ton., para maior usina at ento construda no mundo
(Itaipu Binacional).
1984 As firmas Andritz (ustria) e Escher Wyss (Sua), constroem para a usina
de Husling, na ustria, duas turbinas Francis para altura de queda mxima de 740m e
potncia de 180 MW. Desde ento, esta a mais alta queda para este tipo de turbina.
1991 As firmas GE Hydro e J.M. Voith iniciam a fabricao das turbinas de
Three Gorges Project, Sanxia, China, com 710 MW, e queda de 80,6 m, a qual aps
concluda, com previso entre 2.020 a 2.030, ser a maior central hidreltrica do mundo,
com 25.000 MW.

1998 O consrcio formado pelas empresas: VA TECH VOEST MCE, austraca,

SULZER HYDRO e HYDRO VEVEY, suas, instalam a turbina Pelton de BIEUDRON,
na Sua, com dois recordes mundiais, maior queda, de 1.870 m, e maior potncia para
uma turbina Pelton, 423 MW, com dimetro do rotor de 3,993 m.

3 Tipos de turbinas utilizadas em micro, mini e pequenas centrais

hidrulicas.

Os tipos de turbinas usadas mundialmente e fabricadas para pequenas centrais

hidreltricas ou mesmo para aplicao de carter mecnico na transmisso de fora em
pequenos stios so:

1- A turbina Turgo ;
2- A Turbina Pelton;
3- A turbina de fluxo cruzado;
4- A turbina Francis ;
5- A turbina Axial;
6- A turbina sifo;
7- A turbina S;
8- A turbina Bulbo;
9- A bomba centrfuga funcionando como turbina;
10- A turbina de guas correntes.

As apresentaes resumidas de cada tipo de turbina ou aplicaes a seguir daro

uma idia bastante ampla de como pode ser feito um aproveitamento hidrulico
principalmente no mbito dos pequenos aproveitamentos hidrulicos para utilizao motriz
ou para a gerao de energia eltrica, ajudando na deciso para se obter o melhor
equilbrio, econmico, social e ambiental.

Nem sempre a melhor tcnica em termos de projeto e rendimento ou um menor

custo ser a melhor escolha para atender as necessidades locais em termos de distribuio
de recursos de um empreendimento isolado como as agroindstrias e as cooperativas.

3.1 - A turbina Turgo

A turbina Turgo uma mquina de impulso similar a turbina Pelton. Entretanto, o
jato desenhado para atingir o plano do rotor em um determinado ngulo (na prtica se usa
normalmente 200).
Neste tipo de turbina a gua entra por um lado do rotor, saindo pelo lado oposto.
Como conseqncia dessa passagem, o fluxo total de gua que o rotor da turbina turgo
pode aceitar no est sujeito a qualquer interferncia principalmente quando da sua sada
das ps o que acontece com o retorno do jato nas conchas da turbina Pelton ou mesmo
interferindo com o prprio jato da entrada (HARVEY, Adam; e outros, 1998).
Assim, a turbina Turgo pode ter um rotor de dimetro menor que o rotor da turbina
Pelton, para uma potncia equivalente. Possu, portanto uma alta rotao em rpm.

Figura 1 Desenho mostrando o funcionamento da turbina Turgo

Como a turbina Pelton, a turbina Turgo trabalha em uma grande faixa de rotaes e
no necessita de vedaes especiais nos mancais, uma vez que a cmara no trabalha com
presso maior que a atmosfera.

A turbina Turgo possui tambm certas desvantagens com relao a turbina Pelton:
primeiro, mais difcil de fabricar que a turbina Pelton, uma vez que as ps, possuem
forma complexa, sobrepostas e mais frgeis que as conchas da turbina Pelton; segundo, o
esforo do jato causa uma reao axial nos mancais alm do esforo radial normal. Isso
provocar o uso de mancais de rolamentos autocompensadores ou mesmo de rolos cnicos
ao invs dos simples rolamentos de esferas normalmente adotados.
O rotor da turbina Turgo fundido, normalmente, em ao juntamente com as ps,
o que requer uma pequena fundio, necessitando de modelo, moldes e todo aparato de
uma pequena oficina de fundio, no sendo assim de grande praticidade para a maioria
das pequenas oficinas.

Figura 2 - Fotografia do rotor de uma turbina Turgo.

Fonte: HARVEY, Adam; e outros 1998.

No se tem notcia desse tipo de turbina utilizada no Brasil. Na relao de

inventrio do SIPOT (Sistema de Informao do Potencial Hidreltrico Brasileiro), no se
encontra meno de qualquer instalao com a utilizao desse tipo de turbina.
Porm, bastante usada na ndia onde foi levada pelos ingleses, existindo firmas
que constrem esse tipo de turbina para potncias de 10 3.000 kW, com quedas entre 24
e 200 m ( Joyti Ltd) (*) .

3.2 A turbina Pelton

Juntamente com as turbinas Turgo e de fluxo cruzado, a turbina Pelton uma

turbina de ao. A principal caracterstica a velocidade do jato na de sada do bocal, que
pode chegar, dependendo da queda entre 150 a 180 m/s e a admisso parcial na turbina.
Na turbina Pelton, o torque gerado pela ao de um jato livre sobre a dupla
concha do rotor. Por essa razo a turbina Pelton tambm chamada de turbina de jato livre.
Essa turbina foi idealizada cerca de 1880 pelo americano Pelton de onde se originou o
nome. Em grandes aproveitamentos as turbinas Pelton so consideradas para alturas
superiores a 150m podendo chegar at 2000, neste caso para alturas menores que 250m
pode-se tornar mais conveniente o uso da turbina Francis (EISENRING, Marcus, 1991).
Para mini e micro aplicaes entretanto, a turbina Pelton pode ser usada para baixas
quedas em alguns casos at menos de 20m (HARVEY, Adam ; e outros, 1998).
Para grande vazo e pequena queda a roda da turbina pode-se tornar
demasiadamente grande em relao a potncia; neste caso deve-se usar uma das duas
solues:
a) Aumentar o nmero de jatos. Com o uso de dois ou mais jatos pode-se admitir um
menor dimetro do rotor para a mesma vazo;
b) Utilizar rotores gmeos.

Dois rotores podem ser usados lado a lado montados no

mesmo eixo ou nos extremos do gerador montados tambm sobre o mesmo eixo. Essa
opo normalmente s utilizada quando no existe condies de maximizar o nmero
de jatos.

(*)

Tambm bastante difundida na China e Austrlia. [MEIER, U., 1985].

c) Pode-se ainda, bifurcar uma nica tubulao principal, o mais prximo da turbina e
instalar duas turbinas independentes, com gerao independente.

Figura 3 Desenho mostrando o funcionamento de uma pequena turbina Pelton com

eixo horizontal e apenas um bocal.

Geralmente o gerador acoplado diretamente ao eixo da turbina, por meio de

acoplamentos rgidos, mas um ajuste de rotaes pode ser feito com o uso de transmisso
por correias ou redutores de engrenagens. No caso da utilizao de correias, para pequenas
potncias d-se preferncia as correias padronizadas em V, que so mais versteis e baratas
que as correias planas, recomendadas para potncias maiores.
Basicamente a turbina consiste das seguintes partes consideradas principais: o
rotor, o bocal e a caixa.
Os rotores atuais so fundidos em uma s pea, com as conchas e a roda formando
um s conjunto. Entretanto possvel a fabricao separada das conchas e da roda e a
fixao por meio de pinos e parafusos. No primeiro caso, caso haja uma concha danificada
o rotor precisa ser substitudo por inteiro, enquanto no segundo caso, basta substituir a p
danificada. O material utilizado para a fabricao das conchas o ao fundido com adio
de 13% de cromo. A geometria das conchas bastante complicada o que torna sua
fabricao um servio quase artesanal principalmente a etapa de acabamento. A concha
deve ter a capacidade de absorver convenientemente a energia cintica transmitida pela
ao do jato que sai do bocal e ao mesmo tempo distribu-la no seu retorno, sem interferir
com a p subsequente.

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Figura 4 Fotografia de uma pequena turbina Pelton de 2 jatos para alturas at 400m,
podendo alcanar potncias de at 100 kW. Fonte: EISENRING; M.,1991.

No bocal a presso da gua convertida em velocidade. O bocal consiste em uma

pea cnica fixada ao extremo da tubulao e uma agulha interna acionada por uma haste,
a qual regula o fluxo de sada da gua para a roda da turbina.
Tanto o bocal quanto a agulha sofrem severo desgaste, sendo feitos de material de
alta qualidade, normalmente um ao com mangans, que apresenta grande resistncia ao
desgaste, provocado por partculas como areia.
Algumas mquinas possuem a agulha do bocal construdas em bronze e apresentam
boa resistncia ao desgaste.
Encontram-se no Brasil vrias centrais hidreltricas, principalmente no campo das
pequenas centrais, funcionando com esse tipo de turbina porm o nmero bastante
reduzido quando comparado com as tradicionais Francis e Kaplan.

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A firma N.H. GERADORES Ind. e Com. Ltda (1999), de Manhuau, Minas Gerais,
fabrica e instala o conjunto completo, turbina Pelton/gerador, para potncias at 8,5 kVA,
podendo ser estudado o fornecimento com geradores de fabricao de terceiros, at 30
kVA. utilizada tambm para pequenas quedas, que podem variar de 6 a 20 m. Seu
fabricante possui registros de mais de 10.000 dessas unidades instaladas em todo Brasil. Os
preos podem variar de R$ 700,00 a R$ 6.800,00 o kVA, dependendo da altura e potncia.

3.3 - A turbina de fluxo cruzado

A turbina de fluxo cruzado, tambm chamada de fluxo transversal, Michel-Banki,
Michel Ossberger, ou simplesmente Banki, tem o comportamento de uma turbina de
ao, estando no mesmo nvel de classificao das turbinas Pelton e Turgo.
Sendo nosso foco de estudos, a turbina de fluxo cruzado ser analisada no
CAPTULO 4 com todos os detalhes necessrios para sua fabricao e utilizao,
principalmente dos seus componentes mais importantes e que ainda hoje so motivo de
estudos em diversos laboratrios de pesquisas em todo o mundo: o injetor e o rotor.

Figura 5 Esquema de uma turbina de fluxo cruzado com regulador manual

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A turbina de fluxo cruzado, embora j bastante difundida em muitos pases no

apresenta grande penetrao no Brasil. Na lista oficial do SIPOT, no se encontra qualquer
meno de um tipo desta turbina instalada com registro oficial.

3.4 - A turbina Francis

A turbina Francis foi idealizada em 1849, tendo o nome do seu inventor, sendo que
a primeira turbina foi construda pela firma J.M. Voith em 1873, passando desde ento por
aperfeioamentos constantes, como a utilizao das ps diretrizes, tambm chamadas de
ps Fink (SARRETE, I. Lana, 1956).
Tem sido aplicada largamente, pelo fato das suas caractersticas cobrirem um
grande

campo

de

rotao

especfica.

Atualmente

se

constrem

para

grandes

aproveitamentos, podendo ultrapassar a potncia unitria de 750 MW. As turbinas

construdas entre 1930 a 1950 no possuam rendimentos superiores a 85%, hoje
ultrapassam a 92% para grandes mquinas.

Figura 6 Desenho esquema de funcionamento de uma turbina Francis de eixo vertical.

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A turbina Francis, considerada uma turbina de reao ou seja, funciona com uma
diferena de presso entre os dois lados do rotor.
As ps do rotor so perfiladas de uma maneira complexa e uma caixa espiral,
normalmente fundida, para as turbinas pequenas, distribu a gua ao redor do rotor.
Em operao, a gua entra no rotor pela periferia, aps passar atravs da ps
diretrizes as quais guiam o lquido em um ngulo adequado para a entrada das ps do rotor,
deixando o mesmo axialmente em relao ao eixo.
A turbina Francis pode ser executada tanto com eixo na horizontal quanto na
vertical. A construo com eixo na horizontal, ou seja, a roda trabalhando verticalmente
utilizada para pequenas unidades, nesse caso apoiados em mancais de deslizamentos
radiais e dispensa a utilizao de mancais guias, utilizados quando a construo de eixo
vertical, alm da utilizao do mancal de escora axial.

Figura 7 Turbina Francis de eixo horizontal em uma fbrica de ch do Sry Lanka.

Fonte: HARVEY; Adam, e outros, 1998.

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A gua transfere parte da sua energia para o rotor e deixa a turbina pelo tubo de
suco.
As turbinas Francis modernas esto sempre ajustadas com as ps diretrizes tambm
chamadas de distribuidoras, e as mesmas so comandadas pelo conjunto regulador que
ajustam a vazo carga da turbina.
A turbina Francis uma das mais difundidas e utilizadas no Brasil tanto para
grandes quanto para pequenas, mini e microcentrais hidreltricas.
Um dos nicos inconvenientes dessa turbina a variao da curva de rendimento
com a vazo, j mencionado por QUANTZ, L. [1956].
O rotor da turbina Francis de tamanhos pequenos e mdios pode ser construdo em
uma s pea totalmente fundida. O material utilizado o ao fundido com 12 a 15% de
cromo, mas em alguns casos construda em ao inoxidvel.
Dependendo do tamanho esperado para o rotor, motivado por uma grande vazo de
projeto, pode-se dimensionar uma nica turbina utilizando-se de um rotor duplo (dupla
suco). Tal construo, porm, s vivel para a turbina funcionando com eixo na
horizontal.
A curvatura das ps relativamente complexa seguindo perfis pr-estabelecidos
conforme a admisso da gua no rotor.
As ps diretrizes so construdas para as pequenas turbinas em uma s pea fundida
solidrias ao eixo de acionamento das mesmas.
A caixa espiral para as turbinas de pequeno porte normalmente fundida em ao ou
ferro fundido e bi-partida para facilitar a montagem e desmontagem do conjunto.

3.5 - A turbina Axial

A turbina axial tradicional tambm chamada de propeller consiste basicamente de

um rotor, similar a hlice de navio, ajustada internamente na continuao de um conduto,
com o eixo saindo do conjunto no ponto em que a tubulao muda de direo.
Normalmente trs ou quatro ps so utilizadas quando a altura de queda
relativamente baixa, podendo ter at oito ps para maiores alturas. A entrada da gua
regulada por palhetas diretrizes. O rendimento dessa turbina com vazes menores daquela

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do ponto normal de funcionamento tende a baixar de maneira considervel, at mais

acentuada que na turbina Francis.
Embora o perfil das ps deva ser executado de maneira a otimizar as foras
oriundas das presses exercidas sobre as me smas, projetos tem sido idealizados com
sees mais planas, que oferecem menos eficincia, porm so mais fceis de serem
fabricadas. Essa espcie de projeto pode ser considerada seriamente para aplicaes em
micro centrais onde baixo custo e facilidade de fabricao so prioritrios (HARVEY,
Adam, 1998).
tambm possvel, na maioria das vezes considerar a caixa espiral da turbina axial
de concreto.
Usinas de maiores escalas, como algumas pequenas centrais, podem fazer uso de
uma verso mais sofisticada da turbina axial.

Figura 8- Desenho esquemtico de funcionamento de uma turbina axial

Variando o passo das ps do rotor simultaneamente com as palhetas do distribuidor,

pode-se conseguir bons rendimentos com vazes parciais. As turbinas axiais, nas quais
torna-se possvel a variao dos passos das ps do rotor so chamadas de turbinas propeller
de ps variveis ou, como so mais conhecidas; turbinas Kaplan.
Alguns tipos de turbinas axiais podem possuir um conjunto de ps diretrizes
dispostas de maneira radial, juntamente com uma caixa espiral.

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As ps do rotor podem ser construdas ou fundidas, ou estampadas e soldadas ou

montadas no cubo, normalmente fundido. Para pequenas turbinas, do tipo propeller, as ps
e o rotor podem ser fundidos em uma s pea.
No caso da turbina Kaplan, o sofisticado mecanismo de controle das ps no rotor,
pode encarecer sua fabricao e tornar a sua aplicao invivel quando comparado s
outras turbinas na mesma faixa de aplicao.

Figura 9 Esquema e fotografia de instalao de uma turbina axial fabricada na China

para potncias at 25 kW. Fonte: JIANDONG; T. e outros, 1997.

As turbinas axiais vm apresentando grande interesse para quedas pequenas em

rios de maiores vazes que habitualmente se consideraria para instalaes da turbinas tipo
Francis e fluxo cruzado. A turbina axial deu origem a uma srie de variantes, alm do
conceito da turbina Kaplan, como: a turbina Bulbo, a turbina Sifo, a turbina S, tanto de
jusante quanto de montante e at a turbina Strafflo.
No Brasil a turbina axial tem seu uso bastante difundido, aparecendo no inventrio
das usinas hidreltricas de pequeno porte do SIPOT como a mais usada depois da turbina
Francis.
Na regio Centro-Oeste, apresenta grandes condies de aplicao devido as
caractersticas hidrolgicas a existentes.

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Contudo deve-se salientar, que aquela que apresenta o maior custo em relao ao
kW instalado, quando comparada com as tradicionais, Francis simples e Pelton.

Novas turbinas e novos conceitos para mdias e baixas quedas

3.6 - Turbina Sifo

Para aproveitamentos de baixas quedas, normalmente inferiores a 5m pode-se

utilizar os grupos eletromecnicos equipados com as turbinas axiais especiais para essa
finalidade, denominadas tipo Sifo.
Os equipamentos hidrogeradores para os grupos Sifo, so de concepo simples.
Um conduto em chapas de ao convenientemente calandradas e soldadas ou mesmo
parcialmente em concreto, instalado acima dos nveis de montante e jusante da gua. A
partida do grupo realizada a partir de uma bomba de vcuo, criando assim um fluxo
contnuo da gua no interior do conduto. A parada da turbina, conseguida pela admisso
de ar no Sifo.
Os equipamentos hidromecnicos e a obra civil associada, normalmente utilizadas
em instalaes tradicionais podem ser assim economizadas. A turbina constituda de um
distribuidor fixo e um rotor tipo axial que pode ser ou propeller (com ps fixas), ou Kaplan
(com ps mveis), Figura 10.
Os conjuntos de turbinas Sifo podem ser montados quase que completamente em
fbrica, reduzindo assim os custos de instalao na obra.
No Brasil, a Alstom-ABB, antiga Mecnica Pesada, em Taubat, padronizou

produz esse tipo de turbina, sendo utilizada em baixas quedas, de 1 4,5 m

aproximadamente, com vazes entre 2,0 e 3,0 m3/s e uma faixa de potncia entre 60 a 600
kW disponveis em 6 dimetros entre 1,180 m e 2,120m.
Para potncias at 450 kW, a multiplicao da rotao entre a turbina e o gerador
feita por intermdio de polia e correia, e para potncias acima de 450 kW, a multiplicao
feita utilizando-se redutor de engrenagens.

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Figura 10 Desenho do esquema de funcionamento de uma turbina tipo Sifo

Conhecendo-se a queda lquida e a vazo turbinvel, com o auxlio de um baco,

como o apresentado Figura 12, pode-se estimar a potncia nos bornes do gerador e
determinar as dimenses principais da turbina (dimetros do rotor e do cubo).
Pode-se notar que as dimenses desse tipo de turbina so relativamente grandes, o
que de certa forma poder encarecer a parte de transporte e a utilizao de equipamentos
de levantamento utilizados na sua montagem de obra, principalmente se a instalao for
realizada em lugares mais remotos do territrio nacional e de difcil acesso.
Por outro lado, deve-se acrescentar o fato de que o conjunto pode trabalhar
desabrigado, reduzindo os custos com as obras civis, que em casos extremos pode chegar
at a 15% do valor dos equipamentos eletromecnicos (Alstom ABB, 1998).
O controle de operao da turbina Sifo, requer certos cuidados, principalmente na
partida com a ligao da bomba de vcuo, e a certeza da tomada completa da gua na
tubulao eliminando a existncia
do conjunto turbina - gerador.

do ar, o que poder prejudicar o perfeito funcionamento

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Figura 11 Montagem de uma turbina axial

Sifo. Fonte: Alstom-ABB, 1996.

Figura 12- Grfico de seleo de turbinas

Sifo. Fonte: Alstom-ABB, 1996.

Na sua instalao, a turbina dever ficar localizada de tal maneira que o ponto
inferior da roda esteja acima do nvel mximo de montante.
O ponto superior de sada do tubo de suco dever estar localizado no mnimo 0,3
m do nvel de jusante de funcionamento.

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A altura de suco, ou seja, a posio do ponto superior da roda em relao ao nvel

de jusante de funcionamento, dever ser definido em cada caso pelo fabricante do
equipamento.

3.7 -Turbina tipo S

As turbinas axiais tipo S tem sua aplicao, principalmente para aproveitamento

de baixas quedas, entre 5 e 20 m, podendo em alguns casos chegar a 25 m de queda. Seu
emprego em projetos de pequenos aproveitamentos conveniente por apresentar
flexibilidade de operao, simplicidade de montagem e facilidade de acesso e manuteno.
Cada dimenso de turbina pode ser fornecida, dependendo das variaes de altura
de queda e vazo em quatro variantes:
-

distribuidor mvel e rotor de ps mveis;

distribuidor fixo e rotor de ps mveis;

distribuidor mvel e rotor de ps fixas;

distribuidor fixo e rotor de ps fixas;

O esquema de funcionamento desse tipo de turbina pode ser visualizado na Figura

13.

Figura 13 Desenho do esquema de funcionamento de uma turbina tipo S.

21

Grandes variaes requerero, geralmente, instalaes de turbinas com ps mveis

(tipo Kaplan). No caso de aplicao de turbinas com distribuidor fixo, a partida e a parada
da unidade dever ser assegurada por um rgo de segurana, geralmente uma comporta
vago ou por uma vlvula borboleta.
A Alstom-ABB, em Taubat, fornece este tipo de turbinas para alturas entre 3 e
22m, vazes entre 9 e 50 m3/s e faixa de potncia de 500 5000 kW, com dimetros de
rotores que variam de 1,50 m at 2,65 m.
Existe ainda a possibilidade do rotor trabalhar no lado de montante ou jusante,
dependendo do lado onde fica situado o grupo gerador ; no caso da Figuras 13 e 14, ilustrase o tipo montante.

Figura 14 Instalao de uma turbina tipo

S. Fonte Alstom-ABB, 1996.

Figura 15 Grfico de seleo da turbina

S. Fonte: Alstom-ABB, 1996.

22

Um baco conforme apresentado na Figura 15, permite a seleo do tipo ideal da

turbina S, conhecendo-se a altura e a vazo turbinvel.

3.8 -Turbinas Bulbo

A turbina bulbo apresenta-se como uma soluo compacta da turbina Kaplan,

podendo ser utilizada tanto para pequenos quanto para grandes aproveitamentos. Se
caracteriza por ter o gerador montado na mesma linha da turbina em posio quase
horizontal e envolto por um casulo que o protege do fluxo normal da gua, Figura 3.16.
empregada na maioria das vezes para aproveitamentos de baixa queda e quase
sempre a fio dgua. Sua concepo compacta de uma turbina Kaplan reduz
considervelmente o volume das obras civis, tornando a mesma de menor custo. Em
compensao, o custo do equipamento eletromecnico, turbina e gerador maior que os
das turbinas convencionais, pela tecnologia e processos de fabricao aplicveis em termos
de ajustes e vedaes. Pela relao do SIPOT, podemos encontrar algumas dessas turbinas
instaladas nos mais diversos estados brasileiros, de potncias variando de 0,43 MW
(Aripuan. MT CEMAT) at 42 MW ( Igarapava SP/MG CEMIG), ou ainda as
futuras turbinas da usina de Canoas, com 80 MW (Grupo Votorantim).

Figura 16 Desenho de uma turbina tipo Bulbo.

23

3.9 Bomba centrifuga funcionando como turbina (BFT)

Nos projetos de mini e microcentrais hidreltricas pode ser interessante o estudo de

utilizao de uma bomba funcionando como turbina.
Basicamente, os procedimentos de projetos so similares tanto para a bomba como
para a turbina convencional.
CHAPALLAZ, J. M., e outros, (1992), descrevem algumas vantagens do uso de
bomba trabalhando como turbina principalmente para aproveitamentos hidrulicos com
potncia at 500 kW(*).
Para maiores potncias as bombas no so fabricadas em grande escala, portanto
possuem uma desvantagem com relao as turbinas, pois no caso de se optar pela
fabricao, essa opo recair sobre a mquina mais indicada, a turbina, por no se poder
usar uma bomba de prateleira. Assim, as vantagens em termo de custo das BFTs(**) ficam
reduzidas de maneira considervel.
Algumas condies limitam a utilizao das bombas como turbinas:
-

A operao eficiente de uma bomba requer uma constncia nas condies tanto
de vazo quanto de queda, devido a falta de mecanismos de controles
hidrulicos nas BFTs, como as ps distribuidoras existentes nas turbinas, que
controlam a entrada da gua no interior do rotor, .

Quando acima da necessria, a vazo pode ser regulada por uma vlvula de
controle; isso freqentemente

adotado nos acionamentos diretos de

equipamentos ou interligaes a rede eltrica, onde a variao de velocidade

no apresenta grandes problemas. Entretanto esse mtodo ineficiente pois a
vlvula reduz a altura til dissipando considervel perda de energia.
-

Variaes de vazes podem ser acomodadas pela utilizao de BFTs em

paralelo permitindo funcionamento de cada uma conforme a variao da vazo.
Entretanto, pode no haver vantagem no custo para esse tipo de arranjo quando
comparado com o custo de uma

turbina convencional possuindo um tradicional

sistema de regulao de vazo atravs do uso de distribuidor.

(*)

A empresa Peabody Floway, de Fresno, Califrnia, oferece BFT de 5 a 1000 kW para alturas de 10 300 m.
BFT (Bomba Funcionando como Turbina).O termo P.A.T.s aparece na literatura especializada mundial Pumps
As Turbines
(**)

24

VIANA;

A.

N.

Carvalho

outros

(1986),

apresentam

alguns

resultados

experimentais de bombas trabalhando como turbinas no campo exclusivo das microcentrais

hidreltricas, para potncias at 50kW e rotao especfica, ns, inferior a 180 .
Foram observados alguns itens importantes:
-

Sua operao mecnica suave e silenciosa;

O pico de rendimento apresentado quando funcionando como turbina o

mesmo quando funcionando como bomba;

A altura e vazo para o melhor ponto de rendimento quando trabalhando como

turbina, so mais altos com relao aqueles medidos quando trabalhando como
bomba;

O custo final da utilizao da bomba funcionando como turbina, pode chegar a

um tero do valor de uma turbina para a mesma finalidade.

Na utilizao de uma BFT importante tambm para minimizar os custos o estudo

do motor de induo como gerador, FISCHER, G. e outros, 1992.

Turbinas hidrulicas

Bombas funcionando como turbinas

Figura 17 Grfico mostrando o campo de aplicao das BFTs, e a comparao com o

campo das turbinas hidreltricas pa micro e minicentrais hidreltricas.
Fonte: CHAPALAZ, J. M., e outros, 1992, adaptado.

25

3.10 Turbinas para guas correntes

Mais que para gerar energia eltrica, este principio tem sido utilizado para acionar
uma pequena bomba e possibilitar vantagens em um sistema de irrigao, mas tambm
pode funcionar como uma microcentral, principalmente para atender as populaes
ribeirinhas que vivem em reas isoladas, como palafitas da regio norte.
Seu princpio de funcionamento se baseia no mesmo principio das turbinas elicas,
s que neste caso utiliza-se a velocidade da gua, que captada por uma roda disposta
contra a correnteza do rio.
GARMAN; Peter (1986), mostra o clculo da potncia possvel mediante as
variveis envolvidas:
Pt = 0,05 . . A . V3. Ct

[3.1]

onde:
Pt = potncia no eixo da turbina; (Watts);
A = rea da corrente de gua perpendicular ao eixo da turbina ( m2);
V = velocidade da corrente, medida a duas vezes de distncia do dimetro do rotor
(m/s);
Ct = rendimento esperado para a turbina Ct = 0,25.
= peso especfico da gua (9,81 x 103 N/m3)
A maior rea de qualquer mquina j testada foi de 5 m2 (d = 1,6 m), a qual pode
produzir 625 Watts em uma corrente de 1 m/s e 1kW a 1,17 m/s, constatando-se o
rendimento, neste caso, de 25%.
A Figura 18 mostra a potncia que se pode ter para um rotor de rea 3,75 m2 (d =
1,2 m) e um rendimento Ct = 25%.
Pode-se notar, que para velocidades de correntes menores que 0,8 m/s, a potncia
torna-se muito baixa para qualquer interesse de aplicao, e neste caso, somente condies
extremamente econmicas podero viabilizar a sua utilizao.
A plataforma de apoio pode se construda de madeira utilizando-se de troncos de
rvores, ou em estrutura de perfis leves como cantoneiras mantida flutuando na superfcie
atravs de tambores.

26

O posicionamento e a amarrao nas margens feito com cordas ou at mesmo

cabos de ao.

Figura 18 Potncia no rotor da turbina conforme velocidade da corrente.

Fonte: GARMAN; Peter, 1986.

A construo do rotor pode ser feita de vrias formas e materiais. Entre as formas
possveis esto a do tipo tambor, com ps radiais, tanto de eixo horizontal como vertical,
como o tipo axial de ps fixas (propeller), sendo esta ltima a mais utilizada.
Para construo das ps so utilizados diversos materiais como: alumnio, chapas
de ao estampadas, e at madeira .
A rotao do rotor para o caso de um dimetro d = 1,2m pode variar entre 15 a 25
rpm conforme a velocidade da corrente, necessitando sempre de uma transmisso,

27

normalmente por corrente de bicicleta para a mquina acionada, que pode ser um pequeno
gerador ou mesmo uma bomba .
HARWOOD; John H. (1984), apresenta um estudo dessas mquinas, instalada na
regio amaznica, com rodas de d = 4 m, em correntes que chegam a gerar at 2 kW.

4 - Critrios para a seleo de turbinas hidrulicas para micro, mini

pequenas centrais.
A maior evoluo em termos de atualizao, seleo e padronizao de PCH na
Amrica do Sul tem sido incentivada pela OLADE ( Organizao Latino Americana de
Desenvolvimento Energtico ) e como pases que melhor seguem essa cartilha podemos
citar : Equador, Peru, e a Colmbia.
Considerando que muitos dos fabricantes de turbinas hidrulicas apresentam em
seus catlogos, sries de turbinas padronizadas, relevante revisar as bases conceituais e a
metodologia subjacente aos parmetros determinantes na seleo de turbinas hidrulicas.
A potncia instalada dada pela frmula:
P = 9,81 . Q . Hu .
P=

. Q .H u . t
75

em kW

ou

em CV

Onde:
P = Potncia instalada (kW) ou (CV) conforme frmula utilizada;
Q = vazo (m3/s);
Hu = altura til (m);
= peso especfico da gua (kgf/m3);

t = rendimento total ; onde t = tu x g

tu = rendimento da turbina
g = rendimento do gerador
Como uma primeira orientao, o manual da OLADE (HERNNDEZ,
Carlos A., 1980), fornece os rendimentos da Tabela 1.

[4.2]
[4.3]

28

Tabela 1 Rendimentos propostos para avaliao de instalaes de micro, mini, e

pequenas centrais hidreltricas.

tu

Turbinas de Ao
Pelton e Turgo

Pequenas

0,80

--

0,824

0,97

Mdias

0,85

--

0,87

0,98

Grandes

0,92

--

0,93

0,99

tu

Pequenas

0,82

0,95

0,89

0,97

Mdias

0,86

0,97

0, 92

0, 98

Grandes

0,94

0,99

0,96

0,99

Turbinas de Reao
Francis e Kaplan

Fonte: HERNNDEZ, Carlos A., 1980.

Rendimento total da turbina ou simplesmente rendimento da turbina,

tu , o quociente

entre a potncia efetiva no eixo da turbina e a potncia hidrulica disponvel; tu =

Rendimento hidrulico,

pt
pH

h, o quociente entre a altura til de queda menos as perdas

Hu h
Hu
Qq
Rendimento volumtrico, v, a razo: v =
, onde Q a vazo na entrada da
Q
turbina e q as perdas de vazo nas juntas.
hidrulic as da turbina, pela altura til. h =

Rendimento mecnico da turbina, m leva em conta as perdas mecnicas na turbina,

como: atrito nos mancais, anis e vedao, etc. pode ser representado pelo quociente
P
entre a potncia efetiva no eixo da turbina e a potncia motriz; m = t
Pm
potncia motriz, Pm = 9,81x Hu x Q x h x v

29

Rendimento %

Fluxo Cr. Fluxo Cr.

Pelton e Francis Axial
Axial
Turgo
Ps fixas Kaplan Projetada Artezanal

100

0
0,05
0,1
0,2
0,3
0,39
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1

90
80
70
60
50
40
30
20

0
66
78,7
82
83,4
84,4
84,4
84,8
83,7
80,8
76

0
40
58
71
80
86
90
89
86

0
18
38,6
54,5
68
80
87
90

0
77
87
90
92
93
92
91
90
88

0
63
76
78,3
80
81,3
81,7
82,7
81,7
81,7
80

0
34
50
58
65,1
68
71
73
71
66

Pelton e Turgo

Francis

Axial Ps fixas

Axial Kaplan

Fluxo Cr. Projetada

Fluxo Cr. Artezanal

10
0
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

Vazo / Vazo max.

Figura 19 Rendimentos de alguns tipos de turbinas com variaes de vazes.

Fonte: HARVEY, Adam; e outros, 1998.

Harvey, Adam; e outros, 1998, propem o grfico da Figura 19 para estimativa de

rendimentos de turbinas para micro e minicentrais hidreltricas.
Torna-se interessante notar, que o mesmo grfico tambm apresentado por
MEIER, Ueli, 1985, pg. 41, sendo que o mesmo exclu as curvas das turbinas Pelton e
Turgo, e apresenta a curva da turbina Kaplan com distribuidor de ps fixas, e denomina
ainda a turbina axial de ps fixas de propeller, como havia sido definido no item 3.5. Os
valores para as curvas existentes nos dois grficos no diferem, e o autor cita como fonte
um fabricante de turbinas (James Leffel & Co.)(*) .
Os valores de rendimentos podem variar muito, conforme o mercado fabricante e a
tecnologia empregada, para todos os tipos de turbinas.
Para rendimentos de geradores, podem ser adotados os valores constantes nos
manuais e catlogos de fabricantes:
Para geradores sncronos g = 0,75 a 0,94 aumentando com a potncia.
Para geradores assncronos g = 0,68 a 0,9 aumentando com a potncia.
(*)

Fabricante de turbinas Kaplan, Francis e Pelton em Springfield, Ohio, USA.

30

Para as transmisses entre turbina e gerador, quando necessrio, NIEMANN,

Gustav, 1971, Vol. II, faz uma comparao entre diversos tipos de transmisses, propondo
os seguintes valores:
-

Acoplamento direto eixo turbina eixo gerador = 1,0;

Transmisso por correia planas = 0,96 a 0,98;

Transmisso por correias em V, = 0,94 a 0,97;

Transmisso por corrente; = 0,97 a 0,98;

Transmisso por redutor com engrenagem; = 0,97n x 0,98n+1 , onde n o

nmero de pares de engrenagens.

O tipo de turbina para determinada aplicao pode ser baseado na seleo atravs
da rotao especifica. A OLADE prope o seguinte critrio para o clculo da rotao
especfica:

Define-se como rotao especfica, ou ainda velocidade especfica, o nmero de

rotaes por minuto de uma turbina unidade, tomada como padro da turbina
dada, e que representa todas as que lhe forem geometricamente semelhantes.

Em funo da vazo:
nq = n . Q1/2 / H u3/4

[4.4]

Onde:
n q = rotao especfica
3

Q = vazo em m /s

n = rotao em rpm
Hu = altura til em m.

Em funo da potncia:
ns(CV) = n . P t1/2 / H u5/4

[4.5]

Onde:
P t = potncia no eixo da turbina em CV , ou ainda:
ns(kW)= n.Pt 1/2 / Hu5/4

[4.6]

31

Onde:
P t = potncia no eixo da turbina em kW
A relao entre os nmeros especficos a seguinte:
ns(CV) = 3,65. tu 1/2 . n q

[4.7]

ns(kW)= 3,14 . tu 1/2 . nq

[4.8]

ns(kW)= 0,86. ns(CV)

[4.9]

Os valores correspondentes das rotaes especficas so mostrados na Tabela 2.

Tabela 2 Classificao das turbinas pelas rotaes especficas nq, ns(CV) , ns(kW)
(tu = 0,84)
Turbina
nq
ns(CV)
ns(kW)
Pelton:
Lenta 1 bocal

1- 3

Normal 2 bocais

3 - 6

Rpida 3 ou mais bocais

Turgo:

6 - 9

4 - 10
10 - 20
20 - 30

3 -9
8 - 17
17 - 25

3 - 7

10 - 24

8 - 20

9 - 60

30 - 200

26 - 172

Lenta

18 - 45

60 - 150

50 - 129

Normal

45 - 75

150 - 250

129 - 215

Rpida

75 - 120

250 - 400

215 - 344

Dupla -

45 - 165

150 - 550

129 - 473

Fluxo Cruzado:
Francis:

Kaplan e Axiais
Lentas

90 - 135

300 - 450

258 - 388

Normais

135 - 200

450 - 650

388 - 560

Rpidas

200 - 240

650 - 800

560 - 688

Fonte: HERNNDEZ, Carlos A.,1980, adaptado para incluso do ns(kW).

O manual Micro hydro design manual a guide to small scale water power
schemes (HARVEY, Adam; e outros, 1998), prope a seguinte frmula para rotao
especfica aplicada somente s turbinas para micro e minicentrais.

32

ns(CV) = 1,2 . n . P t 1/2 / Hu1,25

[4.10]

Onde:
ns(CV) = rotao especfica;
P t = potncia no eixo turbina kW;

n = rotao no eixo da turbina em r.p.m.

Hu = altura til em m;

1,2 = constante.

A Figura 20 apresenta um exemplo de seleo do tipo de turbina sendo conhecidos:

a vazo Q= 60 l/s, a altura Hu = 60 m e a rotao no eixo da turbina n = 1.150 rpm
(gerador assncrono, 6 plos, 60 Hz). Calculando-se a potncia da turbina com um
rendimento de 76%, tem-se: Pt= 9,81x 0,060 x 60 x 0,76 = 26,84 kW. Utilizando a frmula
da rotao especfica indicada da equao [4.10], chega-se a: ns(CV) = 42,8 rpm. Essa
rotao especfica indica a utilizao de uma pequena turbina de fluxo cruzado com o
dimetro do rotor de 0,3 m.

Figura 20 Seleo do tipo de turbina pela rotao especfica.

Fonte HARVEY; Adam, e outros, 1998, adaptado.