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OS
D
A
RV
E
S
E
SR
O
H
C
E
R
DE
PROCESO
DE
TRANSFERENCIA
DE
CALOR
EN
LOS
LA
PRODUCCIN
DE
POLIETILENO
DE
BAJA
DENSIDAD
,
presentado por el bachiller: Prez Rangel Alfredo Jos, C.I.: V-15.142.269, para
optar al titulo de Ingeniero Qumico en la Universidad Rafael Urdaneta, Maracaibo,
Enero 2006.
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Ing.
C.I.:
Jurado
C.I.: 4.520.200
C.I.: 4.520.200
Director de la Escuela de
Decano Facultad de
Ingeniera Qumica
Ingeniera
III
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
IV
INDICE GENERAL
p.p
Dedicatoria
IV
Agradecimiento
Resumen...
VI
S
O
D
ndice de Figuras .
VA
R
E
S
E
ndice de Graficas
R
OS
H
ndice de Tablas.
C
E
DER
ndice General
Introduccin.
VII
X
XI
XIII
1
CAPITULOS
I El Problema
Planteamiento del Problema.
Objetivos de la Investigacin.....
Objetivo General..
Objetivos Especficos.
Justificacin de la Investigacin.
Delimitacin de la Investigacin.
II Marco Terico
Antecedentes de la Investigacin..
12
12
Intercambiador E-110.
VII
Intercambiador E-104.
14
Intercambiador E-103.
14
Intercambiador E-103.
15
Intercambiador E-503.
16
17
Bases Tericas.
24
S
O
D
VA
R
Polietileno de Baja Densidad .
E
S
E
R
Aplicaciones del polietileno de baja
densidad ..
OS
H
C
E
Intercambiador
DERde Calor.
24
24
27
28
28
29
29
Medicin de Temperatura
29
25
25
27
Vlvulas de Control... 30
Control de la Presin de Vapor.
30
30
Simuladores de Proceso. 31
Definicin de Trminos Bsicos. 33
Sistema de Variables..
37
39
Diseo de la investigacin . 39
Poblacin.
40
Muestreo..
40
42
Fases de la Investigacin
44
Procesamiento de datos.
45
VIII
IV Resultados.
Diagnostico de las condiciones actuales de transferencia calrica en
el sistema de intercambiadores E-503 y E-110 (A,B,C,D)
47
68
Recomendaciones..
69
Apndices
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
Apndice # 2....
R
E
D
Apndice # 3....
72
Apndice # 4.
84
Apndice # 1....
82
83
IX
INDICE FIGURAS
p.p
S
O
D
VA
R
E
S
Figura # 3 Diagrama del Intercambiador E-503..
E
R
OlaSpelcula que forma el GAS....
Figura # 4 Daos ocasionados
por
H
C
E
Figura # 5 Entradas
de los intercambiadores lado GAS de los E-110.
DER
13
17
48
63
INDICE GRAFICAS
X
p.p
Grafica # 1 Tiempo en que se calienta el Gas para el Arranque.. 51
Grafica # 2 Comportamiento de las temperaturas ANTES del paro del
E-103..
52
S
O
Grafica # 4 Comportamiento de las temperaturas ANTES del
paro
del
D
A
V
R
E
E-104..
S
E
R
Grafica # 5 Comportamiento H
de O
lasS
temperaturas ANTES del paro del
C
E
E-110..
DER
53
del E-103
55
E-111..
54
54
56
56
57
57
58
58
59
59
60
XI
60
S
O
D
VA
R
E
S
61
78
79
80
EC
R
E
D
E
R
S
HO
INDICE TABLAS
XII
p.p
Tabla # 1 Aplicaciones del Polietileno de Baja Densidad Ramificado.
26
S
O
D
VA
R
Tabla # 6 Resultados de las simulaciones...
E
S
E
R
OS
H
C
E
DER
61
67
XIII
INTRODUCCION
PEQUIVEN, filial de Petrleos de VENEZUELA, S.A. (PDVSA) es una empresa
productora y comercializadora de productos petroqumicos para los mercados
S
O
D
principal de la produccin petroqumica Nacional, de
VAall la importancia y la
R
E
confiabilidad operativa de sus plantas. RES
OS
H
C
E
R
E
D
El desarrollo de la presente investigacin fue realizado en la planta de Baja
nacionales e internacionales.
CAPITULO II: Esta constituido por el marco referencial, a su vez dividido en:
antecedentes de la investigacin, bases tericas que sustentan la investigacin.
S
O
D
VA e instrumentos
R
E
contiene el tipo de investigacin, el diseo
las
tcnicas
S
E
R
recoleccin de datos.
OS
H
C
E
DER
DEDICATORIA
S
O
D
VAde mi lo que soy.
R
E
A mis padres que con su fortaleza y sabidura
han
hecho
S
E
R
OS
H
C
REsiempre han estado all para m.
A mis hermanos
DEque
A mis amigos que siempre han estado para cuando lo necesito, por haber sido
mi apoyo y mi otra familia.
Alfredo Prez
IV
AGRADECIMIENTO
S
O
D
VA
R
E
S
A mis padres por brindarme la oportunidad de alcanzar esta meta y por darme
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Alfredo Prez
S
O
D
A
RESUMEN ERV
S
E
R
HOS
EC
R
E
D
diseo y tiempo de operacin asociados a los procesos de intercambio de calor
del gas (Etileno) de la Planta de Baja Densidad de la empresa Polinter C.A, previo
y durante el arranque de la planta, para luego estudiar, proponer y validar
soluciones y/o diseos viables de dichos inconvenientes para alcanzar una mejor
produccin.
VI
Captulo I El problema
S
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D
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S
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E
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E
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S
HO
Captulo I El problema
S
O
D
VA
R
E
plstico por su excelente calidad y amplia
gama
S de aplicaciones. Hoy en da,
E
R
OS es muy fcil observar como se fabrican
dada la dinmica actual de la
sociedad,
H
C
RE bolsas para supermercados, paales, gaveras,
envases, piezas
DEmecnicas,
y lineales, en el mundo representa un sector econmico de gran importancia, ya
cestas, juguetes y artculos del hogar, entre otros (todos de plstico). Esto quiere
decir que a medida que pasa el tiempo el plstico y por ende su materia prima, el
polietileno, abarca mayor terreno en la industria y el comercio.
En el mbito
comercial
POLIOLEFINAS
INTERNACIONALES,
C.A.
La materia
principal utilizada para tal fin, es el etileno de alta pureza (99.95 por ciento)
proveniente de la planta de Olefinas de Pequiven.
Captulo I El problema
Asimismo las temperaturas del etileno que entra al reactor durante el arranque,
cuando la presin empieza a aumentar en las lneas de entrada del reactor,
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
C
EFORMULACION
R
E
DEL PROBLEMA
D
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
Objetivo General
Captulo I El problema
Objetivos Especficos
S
O
D
VA
intercambiadores E-503 y E-110 (A, B, C, D)S
deElaR
Planta de Polietileno de Baja
E
R
S
Densidad desde los lados de agua-aceite
y etileno-agua.
HO
C
E
DER
Diagnosticar las condiciones actuales de transferencia calrica en el sistema de
Captulo I El problema
S
O
D
VA
R
E
La optimizacin de los intercambiadoresE
deS
calor representa el aumento directo
R
OdeS baja densidad, por lo que es de gran
de la produccin de polietileno
H
C
ERE del proyecto; el mejorar el tiempo de calentamiento del
importancia laD
realizacin
arranque de la Planta de Polietileno de Baja Densidad.
El buen
DELIMITACION DE LA INVESTIGACION
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
S
O
D
PROCESOS
DE
A
V
R
PRECALENTAMIENTO Y FRACCIONAMIENTO
SEDE LA PLANTA DE GLP DE
E
R
S
BAJO GRANDE. El objetivoH
deO
la investigacin
fue determinar las limitaciones de
C
E
diseo y problemas
DERoperacionales presentados por el sistema de calentamiento
SISTEMA
DE
CALENTAMIENTO
DE
LOS
estudiaron
evaluaron
soluciones
y/o
diseos
viables
tcnica
en
el
ao
2003,
Titulado
DISEO
SIMULACION
DE
UN
S
O
D
VA
R
E
primario y otro secundario que se encargan
S de llevarlo a una presin de
E
R
OSbar y temperaturas entre 155 C y 290 C.
polimerizacin entre 1200 yH
1500
C
E
(Manual de Induccin
DERde POLINTER, p.15)
El etileno llega al tanque de almacenamiento (V-101) pasando luego a un
10
S
O
D
VA
R
E
experimentan una baja repentina fuera de los
rangos establecidos por el proceso.
S
E
R
OS
H
C
E
DER
Asimismo las temperaturas del etileno que entra al reactor, durante el arranque,
V-101
K-103
K-102
E-103A
E-111A
E-103B
E-111B
E-103C
E-111C
E-103D
E-111D
E-104D
E-110D
E-104C
E-110C
E-104A
E-110A
E-104B
E-110B
R-101
E-503
VALVULAS DE CONTROL
LINEAS DE GAS
TANQUE
TANQUES DE GAS
COMPRESORES
INTERCAMBIADORES
REACTOR
TANQUE
11
S
O
D
VAde Polinter C.A. (Planta
E-104, E-103, E-111) fue tomada de los archivosE
tcnicos
R
S tomada a partir de mediciones en
E
R
de Baja Densidad). La informacin del
E-503
fue
OS
H
C
el campo y del manual
Ede operaciones, ya que no se tienen en Polinter C.A
DER
La informacin de las caractersticas, funcin de los intercambiadores (E-110,
Intercambiadores E-110
Funcin
El etileno que sale del (E-104) pasa a travs de un enfriador de forma tubular
con una envoltura o chaqueta para la recirculacin de las aguas bien sea fra o
caliente.
12
entrada de los (E-110) con un juego de vlvulas manuales para las operaciones de
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
T DE SALIDA DEL (AGUA) 95 C
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-110
E-503
TERMOFLUIDO (HTF)
T DE ENTRADA DEL (HTF) 250 C
13
Intercambiadores E-104
Funcin
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D(E-104) es bajar la temperatura del etileno que sale de la descarga
La funcin del
de la segunda nter etapa del compresor secundario para luego pasar al (E-110).
Intercambiadores E-103
Funcin
La funcin del (E-103) es bajar la temperatura del etileno que sale de la
descarga de la primera etapa del compresor secundario (K-103) para luego pasar
al (E-111).
14
S
O
D
etileno antes de la admisin de la segunda etapa, es V
porAello, que cada lnea de
R
E
Sun mayor intercambio de calor. Esta
E
descarga se subdivide en 3 lneas para R
lograr
OS
H
se realiza en contra flujo por
medio de las bombas de agua de enfriamiento (P-601
C
E
R
E
D
A/B/C/R).
mantener la compresibilidad del etileno, se requiere bajar la temperatura del
Intercambiadores E-111
Funcin
La funcin del (E-111) es seguir bajando la temperatura del etileno, que sale del
E-103 a la temperatura de succin de la segunda etapa a travs de agua
refrigerada.
15
Intercambiador E-503
S
O
D
Calentar el agua desmineralizada que circula porV
elA
calentador (E-503), de
R
E
S (TIC-101). El Tic-101 es un
acuerdo al punto de ajuste fijado en el controlador
E
R
OS
lazo de control de temperatura
que mide la temperatura del agua en los
H
C
E
R
intercambiadores
DE(E-110 A, B, C, D), y se manipula mediante una vlvula que
Funcin
Es una tubera de doble envoltura por la cual circula termo fluido (HTF) que
calienta el agua hasta una temperatura de 80 C. El agua sale del E-503 hacia los
intercambiadores (E-110 A, B, C, D) para calentar el gas de entrada al reactor (R101). El flujo de agua es regulado por una vlvula automtica (80-gv-12-472)
segn la temperatura requerida (80C) de arranque de planta; de all el flujo agua
caliente es impulsado por la bomba (P-506), la cual esta provista de una lnea bypass donde esta ubicada la alarma (LFAD-101) la cual controla el flujo de termo
fluido de acuerdo al requerimiento del arranque.
16
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Compresin
Es la fase donde se eleva la presin de etileno desde 1.30 bar (350 gr/cm2
manometrico) hasta 1500 bares, y varia esta ultima de acuerdo a la calidad que se
17
va a fabricar.
Tanque V 102
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
Su funcin principal es C
recolectar
HO los diferentes flujos de etileno de baja presin
E
ERactuando como pulmn antipulsatorio del compresor Booster.
(menor de 10 D
bares)
La presin de este tanque se controla con una vlvula automtica instalada en
la descarga del compresor Booster. A partir de este tanque y la descarga del
compresor, se efecta el retorno hacia (PEQUIVEN) del etileno contaminado por
las impurezas acumuladas en el proceso actuando la vlvula de regulacin de flujo.
El compresor Booster succiona el etileno de baja presin del tanque V-102 para
comprimirlo a 12 bares y descargarlo en el tanque V-101. En la lnea de descarga
existe una vlvula automtica cuya funcin es desviar una parte del flujo de etileno
hacia el tanque V-102, para mantener la presin requerida en el mismo. Tambin
en la descarga existe otra vlvula automtica que permite el retorno de la lnea
hacia olefinas, la cantidad de etileno contenido por impurezas.
18
Tiene como funcin recibir el etileno fresco, que viene de olefinas, actuando
S
O
D
VA
lnea que llega hasta los filtros de succin del compresor
primario, cuya funcin es
R
E
S
E
Rtraer el etileno.
eliminar las partculas slidas que pueda
S
O
CH
E
R
DE
como pulmn antipulsatorio del compresor primario. De este recipiente sale una
Chiller (K-500)
Polimerizacin
19
Reactor (R-101)
S
O
D
A y 1400 bares y una
V1200
polimerizacin del etileno a presin constante, E
entre
R
S
E
R
temperatura entre 155 C y 290 C,
la
homogeneizacin
de reaccin la efecta
S
O
H
una agitador accionado
por un motor elctrico instalado en la parte superior
EC
R
E
D
internamente.
cubiertas de chaquetas por las cuales circula fluido trmico. En el se efecta la
Separador (V-103)
20
ducto la dirige hacia el fondo del mismo. El polietileno lquido va al fondo y el gas
por el tope.
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
Es la fase en la cual elC
etileno
HOque sale del separador V-103 por las dos lneas
E
R varias etapas de enfriamiento dentro de los cuales se
de retorno, pasa
DEpor
encuentran unos equipos llamados botellas de ceras, que tienen como objetivo
extraer los polmeros de bajo peso molecular arrastrados por la alta velocidad de
etileno.
21
etileno sale por el tope y es recuperado por el Tanque de 350 gr/cm2. Antes de
llegar a este es enfriado a 40 C.
E
R
S
HO
EC
R
E
D
S
O
D
VA
R
E
S
22
Granulacin y Secado
S
O
D
VA centrfugos, de donde
los desechos en el arranque, y luego pasa a losE
secadores
R
S hacia tres tolvas en las cuales
E
R
salen los grnulos completamente secos
y
enviados
OS
H
C
el producto es desgasificado
E y enviado hacia los silos de homogeneizacin.
DER
separador de secado preliminar (colador) donde son eliminados la mayor parte de
Homogenizacin
Almacenamiento
23
Ensacado
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
termoretraibles.
EC
R
E
D
BASES TERICAS
El polietileno se produce a partir del etileno que es un derivado del Gas Natural,
el etileno es la principal materia prima para el proceso de polimerizacin, este gas
es introducido al reactor con parmetros ya establecidos por el proceso, la cual
forma cadenas que conforman la estructura del plstico.
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
I
H
24
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
Polietileno de baja densidad O
CH
E
R
DE
25
S
O
D
VA
R
E
S
Para los grados de polietileno de Baja Densidad los usos y aplicaciones son:
Tabla # 1
TIPOS
EXTRUSIN
FA0240
E
R
S
HO
EC
R
E
D- Sacos Industriales.
USOS RECOMENDADOS
26
Intercambiadores de Calor
S
O
D
A
V
R
E
de un fluido a otro. El tipo ms sencillo de cambiador
de
calor es un recipiente en
S
E
R
el cual se mezclan directamente
OunS fluido caliente y otro fro. En tal sistema;
H
C
E
ambos fluidos alcanzaran
DER la misma temperatura final, y la cantidad de calor
Un cambiador de calor es un dispositivo que efecta la transferencia del calor
transferida que puede calcularse igualando la energa perdida por el fluido mas
caliente con la energa ganada por el fluido ms fro. Los calentadores abiertos de
agua potable, los recalentares y enfriadores, y los inyectores de condensacin,
son ejemplos de equipos de transferencia de calor que emplea la mezcla directa
de fluidos. Kreith. (1970), (p. 145).
hasta complicados
27
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
de los equiposD
de transferencia de calor sin combustible en las plantas qumicos,
28
S
O
D
Vy Aaltas temperaturas; los
R
E
utilizado de manera preferencial para flujos
bajos
S
E
R
S
intercambiadores de secciones O
multitubulares
son de construccin similar pero
H
C
E
tienen 7 o ms tubos
DERen el interior de una carcaza. La seccin de tubera doble y
contracorriente,
especialmente
Medicin de temperatura
29
Vlvulas de control
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
Los intercambiadores de
calor
HOoperan continuamente en un intervalo amplio de
C
E
R intervalo amplio requiere la ubicacin exacta de la vlvula
cargas tratadas.
DEEste
de control y una ganancia casi constante en todo el intervalo de la vlvula. Por
consiguiente, se emplean posicionadores de la vlvula y se debe estudiar con
sumo cuidado el tamao y el tipo de configuracin de vlvula que sea conveniente
utilizar; normalmente se utiliza una configuracin de igual porcentaje.
30
S
O
D
VA la temperatura de
regular la velocidad de desviacin del producto
yRmantener
E
S
E
R
salida.
OS
H
C
E
DER
que utiliza el
Simuladores de Procesos
31
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
32
Aislamiento:
S
O
D
VA
R
E
mbito acondicionado. (www.lowes.com/lkn?action).
S
E
R
OS
H
C
RE
E
D
Bar:
Calor:
El calor es una forma de energa que se produce con el movimiento de las
molculas de un cuerpo o materia. (es.wikipedia.org/wiki/Calor).
Calor Especfico:
El calor especfico o capacidad calorfica especfica, c, de una sustancia es la
cantidad de calor necesaria para aumentar su temperatura en una unidad por
unidad de masa, sin cambio de estado. (es.wikipedia.org/wiki/Calor).
Caudal:
Es la cantidad de lquido o gas que circula por unidad de tiempo en determinado
sistema o elemento. (es.wikipedia.org/wiki/Caudal).
33
Compresin:
Esfuerzo a que es sometido un cuerpo por la accin de dos fuerzas opuestas
que tienen a disminuir su volumen. (Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta
S
O
D
VA
R
E
S
2004).
E
R
S
HO
C
E
R
E
Capacidad D
de un sistema fsico para realizar trabajo. (Biblioteca de Consulta
Energa:
Etileno:
Gas incoloro, con un olor ligeramente, dulce y su formula es H 2C = CH 2 . Es
ligeramente soluble en agua, y se produce comercialmente mediante craqueo y
destilacin fraccionada del petrleo, as como del gas natural. (Biblioteca de
Consulta Microsoft Encarta 2004).
Fluido:
Sustancia que cede inmediatamente a cualquier fuerza tendente a alterar su
forma, con lo que fluye y se adapta a la forma del recipiente. Los fluidos pueden
ser lquidos o gases. (Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2004).
Flujo:
Movimiento o derrame en los fluidos. Movimientos, propagacin de un haz de
partculas o de radiaciones. (Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2004).
34
Gas:
Sustancia en uno de los tres estados diferentes de la materia ordinaria. Fluido
que tiende a expandirse indefinidamente y que se caracteriza por su pequea
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
C
E
R
E
Representado
D como C, es la unidad de temperatura creada por Andrs Celsius
Grado Centgrado:
de
unidades
la
ms
utilizada
internacionalmente.
(es.wikipedia.org/wiki/Grado_Celcius).
Info Plus:
Es un programa de Aspen Process Explorer sofisticado el cual las empresas
maneja para visualizar todas y cada una de las variables que se manipulan en las
plantas.
Intercambiador de Calor:
Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir calor de un
fluido a otro (Mahajan, Kanti K. 1979. Pg. 7).
Masa:
Es una propiedad de los objetos fsicos que, bsicamente, mide la cantidad de
materia.
(es.wikipedia.org/wiki/Masa).
35
Polimerizacin:
Reaccin qumica en la que dos o ms molculas se combinan para formar otra
en la que se repite unidades estructurales de las primitivas y su misma
S
O
D
VA
R
E
S
Presin:
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Punto ebullicin:
Es la temperatura a la cual un elemento o compuesto qumico pasa del estado
liquido al estado gaseoso, o la inversa.
condensacin. (es.wikipedia.org/wiki/Pascal).
Temperatura:
Magnitud fsica que expresa el grado o nivel de calor o fri de los cuerpos o del
ambiente. (Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2004).
Viscosidad:
La viscosidad es la oposicin que muestra un fluido a las deformaciones
tangenciales. (es.wikipedia.org/wiki/Viscosidad).
36
Volumen:
Cantidad de espacio que ocupa un cuerpo. (es.wikipedia.org/wiki/Volumen).
Sistema de Variables.
S
O
D
VA en la cual para su
La presente investigacin plantea una nica
variable,
R
E
S
E
R
medicin se definirn las mediciones
y
los indicadores, que permitan la
S
O
H
elaboracin del instrumento
ECde estudio para lograr los mejores resultados.
R
E
D
Tabla # 2. MAPA DE VARIABLES
Objetivo General.
Mejorar el proceso de transferencia de calor en los intercambiadores de etileno durante el
proceso arranque para la produccin de Polietileno de Baja Densidad.
Objetivo
Especifico
Variables
Definicin de Indicadores
la Variable
Diagnosticar las
condiciones
actuales de
transferencia
calrica en los
sistemas de
intercambiadores E503 y E-110
(A,B,C,D) lado agua
y lado gas de la
Planta de Polietileno
de Baja Densidad.
Condiciones
actuales de
transferencia
calrica de los
intercambiadores
de calor E-503 y
E-110(A,B,C,D)
lado agua y lado
gas.
Evaluacin de
equipos o
instrumentos
utilizados para la
transferencia de
calor cuya
funcin es
calentar u enfriar
el agua y gas
indispensable
para el proceso
de produccin.
Mejoras de
condiciones de
Transferencia de
calor del
intercambiador
E-503.
Disminuir el
tiempo para el
calentamiento
del agua en este
equipo de
transferencia de
calor
Cada de Presin
Cada
Temperaturas.
Dimetros.
Flujos.
Intercambiadores
de calor.
Tiempo.
Tiempo de
calentamiento.
Flujo trmico.
Simulaciones.
Tcnica de
Recoleccin
de Datos
Fases de la
investigacin
Observacin
Documental
Observacin
Directa.
Fases
1,2,3,4
Observacin
directa.
Observacin
Documental
Fases
1,2,3,4
37
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
38
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
38
Marco Metodolgico
Tipo de Investigacin
S
O
D
VAdescriptivos miden de
investigacin descriptiva se identifica como Los
estudios
R
E
S no se formulen hiptesis, las
Ecuando
R
forma independiente las variables,S
y aun
HOen los objetivos de la investigacin, as como
C
primeras aparecern
enunciadas
E
R
E
D
tambin Arias (p. 46) define la investigacin descriptiva Consistes en la
La presente investigacin se clasifica como descriptiva segn Arias (p. 46) la
Diseo de la Investigacin
39
Poblacin
Segn Arias, 1999 la poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual
sern validas las conclusiones que se obtengan de los elementos o unidades
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D o estratos en el que se permiten distinguir los sujetos, unos del
por caractersticas
otro, y por otro lado hay que tomar muy en cuenta que las caractersticas de la
poblacin se deben delimitar con el fin de establecer los parmetros mustrales.
En la presente
observacin directa, dicha poblacin esta definida por los siguientes equipos de la
Planta de Polietileno de Baja Densidad de la empresa POLINTER, C.A (ver tabla #
3).
Muestreo
40
Tabla # 3.
Poblacin de los equipos en la Planta de Polietileno de Baja Densidad de la
empresa POLINTER,C.A.
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
41
Tabla # 4.
Muestreo principal
S
O
D
Vu Acalentadores
Enfriadores
R
E
S
E
agua
R
OS
Intermcabiadores
E-110 (A, B, C, D)
CH
E
R
DE
E-503
Especificacin
del
calentar el agua
estudio, fue
42
S
O
D
A
relevancia para luego plasmarla en los resultados de
laV
investigacin.
R
E
S
E
R
OS fue necesario tomar mediciones de
H
Como parte de esta
investigacin
C
E
R
E
D
temperatura a la entrada y salida de los intercambiadores de calor a evaluar. Para
este anlisis y estudio de la informacin reunida seleccionando la de mayor
FASES DE LA INVESTIGACIN
Fase I
Fase II
S
O
D
A Explorer, y citas
informacin suministrada por el programa de Aspen
VProcess
R
E
S
E
bibliografcas extradas de algunos textos,
que s mencionan en la bibliografa.
R
S
O
H
Posteriormente se investigaron
las
variables causa-efecto como es el tiempo en
C
E
R
E
D del gas alcanza su nivel ptimo para el arranque de la planta y
que la temperatura
resultados (Capitulo IV) apoyados en los expedientes tcnicos del fabricante,
Fase III
diseo,
44
S
O
D
VA
R
E
S
Fase IV
E
R
S
HO
EC
R
E
del gas previoD
y durante al arranque de la Planta de Polietileno de Baja Densidad.
Procesamiento de datos
45
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
46
S
O
D
Para la realizacin del diagnstico se utiliz laR
observacin
VA directa, revisin
E
S
E
documental apoyada en los expedientes
tcnicos, la revisin de informacin
R
OSdel Infoplus y las estimaciones de reas y
H
dinmica (tiempo en horas)
tomada
C
E
R
E
D
flujos de los intercambiadores estudiados, determinado que estos tardan un
tiempo en calentar el gas de entrada al reactor, por lo que es necesario conocer
las temperaturas de entrada del fluido a calentar ( Agua y Etileno) y el fluido
utilizado como calentador ( Termo fluido y Agua).
47
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Como se observa en la figura # 4 la pelcula formada por el lado gas trae como
consecuencia una mala transferencia de calor entre el gas y agua. Ya que el
polmero es un aislante trmico, en los intercambiadores y no se produce un
proceso de transferencia de calor adecuada. Esto se confirma con la tabla de
promedios de temperaturas los intercambiadores E-110, E-104, E-111 y E-103.
(Tabla # 4).
48
S
O
D
Actualmente se utiliza agua de enfriamiento R
proveniente
VA de la torre de
E
S
E
enfriamiento en estos intercambiadores,
cuya temperatura mnima de 32 C
R
HOla S
resulta insuficiente y noE
favorece
transferencia de calor, no es adecuada ya que
C
R
E
D
no es desmineralizada,
esta agua produce el ensuciamiento en los
intercambiadores del sistema
El diagnostico realizado al E-503 para esta investigacin se llevo a cabo con los
datos correspondientes de diseo de los intercambiadores E-110 y E-503 (Ver
Apndice # 2 y 3).
El objetivo del diagnostico fue determinar bajo que condiciones opera el E-503.
Estas condiciones son las temperaturas y el flujo del termo fluido (HTF) y el rea
del intercambiador E-503. Tambin se utiliz para el diagnostico el flujo de agua
que pasa por el E-503 (proveniente de los E-110) y temperaturas de entrada y
salida del agua en el E-110.
49
Este dio como resultado (Ver apndice # 1) que los calores requeridos:
S
O
D
intercambiador E-503. Las reas obtenidas fueron: VA
ER
S
E
A requerida max = 10.77 m
R
S
O
A requerida min = 10.16
mCH
E
R
DE
Estas temperaturas se
En el reactor estos TIC (111, 112, 113, 114) corresponden a las temperaturas
de entrada de etileno al reactor en donde se requiere 70 C antes del arranque del
reactor.
50
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
Esta grafica contiene registros de fechas y horas para el calentamiento del gas
EC
R
E
D del arranque de la planta no es instantneo si no que requiere de
del etileno antes
antes del arranque de la planta. Esto demuestra que el proceso de calentamiento
Tiempo en horas
Tiempo en que se
calienta el gas
3,4
3,2
3
10/01/2005
18/03/2005
29/04/2005
05/05/2005
2,8
2,6
2,4
2,2
29/01/2005
25/01/2005
2
Ene-05
Feb-05
Mar-05
Abr-05
May-05
51
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
07
/2
00
5
01
/
06
/2
00
5
30
/
06
/2
00
5
29
/
06
/2
00
5
28
/
06
/2
00
5
27
/
06
/2
00
5
26
/
25
/
06
/2
00
5
24
/
06
/2
00
5
23
/
22
/
06
/2
00
5
EC
R
E
D
10
8
6
4
2
0
06
/2
00
5
Temperaturas
promedios en C
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)A3
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)B3
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)C3
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)DC
delta T(S-E)D3
52
10
8
6
4
2
0
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
22
/0
6/
20
05
23
/0
6/
20
05
24
/0
6/
20
05
25
/0
6/
20
05
26
/0
6/
20
05
27
/0
6/
20
05
28
/0
6/
20
05
29
/0
6/
20
05
30
/0
6/
20
05
01
/0
7/
20
05
Temperaturas
promedio em C
delta T(S-E)A1
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)DC
delta T(S-E)A3
delta T(S-E)B3
delta T(S-E)C3
delta T(S-E)D3
53
Temperatura promedio en C
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
22
/0
6/
20
05
23
/0
6/
20
05
24
/0
6/
20
05
25
/0
6/
20
05
26
/0
6/
20
05
27
/0
6/
20
05
28
/0
6/
20
05
29
/0
6/
20
05
30
/0
6/
20
05
01
/0
7/
20
05
16
14
12
10
8
6
4
2
0
delta T(S-E)A1
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)DC
Temperatura
Promedio em c
10
8
6
4
2
0
28/06/2005
29/06/2005
30/06/2005
01/07/2005
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)DC
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)C2
54
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
08
/2
00
5
23
/
08
/2
00
5
22
/
21
/
08
/2
00
5
08
/2
00
5
20
/
08
/2
00
5
19
/
08
/2
00
5
18
/
08
/2
00
5
16
/
08
/2
00
5
10
8
6
4
2
0
EC
R
E
D
17
/
Temperatura Promedio
C
delta T(S-E)A1
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)A3
delta T(S-E)B3
delta T(S-E)C3
55
05
/0
8
23
22
/0
8
/2
0
/2
0
/0
8
21
20
/0
8
/2
0
/2
0
19
/0
8
/2
0
18
/0
8
/0
8
17
16
/0
8
/2
0
/2
0
EC
R
E
DComportamiento de la Temperatura DESPUES del paro
/2
0
05
05
05
05
05
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
05
7
6
5
4
3
2
1
0
05
Variaciones de la
Teperatura C
delta T(S-E)A1
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)A3
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)C3
delta T(S-E)B3
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)D2
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)D3
Variacion de la
Temeratura C
10
8
6
4
2
0
16/08/2005 17/08/2005 18/08/2005 19/08/2005 20/08/2005 21/08/2005 22/08/2005
delta T(S-E)A2
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)DC
56
12
10
8
6
4
2
0
00
5
/0
8/
2
23
22
/0
8/
2
00
5
00
5
/0
8/
2
21
00
5
/0
8/
2
20
/0
8/
2
19
/0
8/
2
18
00
5
00
5
00
5
/0
8/
2
17
/0
8/
2
16
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
O
H
Comportamiento
de la temperatura DESPUES del paro
C
E
DER
00
5
Variaciones de la
Temperatura C
delta T(S-E)B1
delta T(S-E)B2
delta T(S-E)C1
delta T(S-E)C2
delta T(S-E)D1
delta T(S-E)DC
50
40
30
20
10
0
22
/0
6/
20
05
23
/0
6/
20
05
24
/0
6/
20
05
25
/0
6/
20
05
26
/0
6/
20
05
27
/0
6/
20
05
28
/0
6/
20
05
29
/0
6/
20
05
30
/0
6/
20
05
01
/0
7/
20
05
Variaciones de la
temperatura C
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B3
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)A3
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)D2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D3
57
25
20
15
S
O
D
VA
R
E
S
10
5
0
E
R
S
HO
EC
R
E
D
22
/0
6/
20
05
23
/0
6/
20
05
24
/0
6/
20
05
25
/0
6/
20
05
26
/0
6/
20
05
27
/0
6/
20
05
28
/0
6/
20
05
29
/0
6/
20
05
30
/0
6/
20
05
01
/0
7/
20
05
Variaciones de temperaturas C
delta T(E-S)A1
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D2
delta T(E-S)A3
delta T(E-S)B3
delta T(E-S)C3
delta T(E-S)D3
30
20
10
07
/2
00
5
01
/
06
/2
00
5
30
/
06
/2
00
5
29
/
06
/2
00
5
28
/
06
/2
00
5
27
/
06
/2
00
5
26
/
06
/2
00
5
25
/
06
/2
00
5
24
/
-20
23
/
06
/2
00
5
-10
06
/2
00
5
22
/
Variaciones de
temperaturas C
40
-30
Comportamiento de la temperatura ANTES del paro
delta T(E-S)A1
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)D2
58
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
22
/0
6/
20
05
23
/0
6/
20
05
24
/0
6/
20
05
25
/0
6/
20
05
26
/0
6/
20
05
27
/0
6/
20
05
28
/0
6/
20
05
29
/0
6/
20
05
30
/0
6/
20
05
01
/0
7/
20
05
Variaciones de
temperatura C
40
35
30
25
20
15
10
5
0
EC
R
E
D Comportamiento de la temperatura ANTES del paro
delta T(E-S)A1
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)D2
23
/0
8/
20
05
22
/0
8/
20
05
21
/0
8/
20
05
20
/0
8/
20
05
19
/0
8/
20
05
18
/0
8/
20
05
17
/0
8/
20
05
50
40
30
20
10
0
16
/0
8/
20
05
Variacion de la temperatura
C
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B3
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)A3
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)D2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D3
59
Variacion de la
temoeratura C
12
10
8
6
S
O
D
VA
R
E
S
4
2
E
R
S
HO
EC
R
E
D
18/08/2005
19/08/2005
20/08/2005
21/08/2005
22/08/2005
23/08/2005
delta T(E-S)A1
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C3
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B3
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)A3
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)D2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D3
Variacion de la
temperatura C
25
20
15
10
5
23
/0
8/
20
05
22
/0
8/
20
05
21
/0
8/
20
05
20
/0
8/
20
05
19
/0
8/
20
05
18
/0
8/
20
05
17
/0
8/
20
05
16
/0
8/
20
05
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)D2
60
S
O
D
VA
R
E
S
Variacion de la
temperatura C
20
E
R
S
HO
15
10
C
5 RE
E
D
08
/2
00
5
23
/
22
/
08
/2
00
5
08
/2
00
5
21
/
08
/2
00
5
20
/
08
/2
00
5
19
/
08
/2
00
5
18
/
08
/2
00
5
17
/
16
/
08
/2
00
5
delta T(E-S)A2
delta T(E-S)B1
delta T(E-S)B2
delta T(E-S)C1
delta T(E-S)C2
delta T(E-S)D1
delta T(E-S)D2
61
Tabla # 5
E
R
S
HO
S
O
D
VA
R
E
S
B1
6,5
B2
B3
C1
C2
C3
D1
D2
D3
Agua
Antes
Agua
Despues
6,4
6,4
Gas
Antes
33,2
36,2
34,5
Gas
Despues
36,8
37,7
34,7
E-111
Agua
Antes
2,4
2,8
3,4
3,6
3,4
3,4
2,8
3,8
3,6
3,2
3,4
3,6
Agua
Despues
2,8
2,8
2,8
3,6
3,2
3,4
2,4
2,6
2,4
2,4
2,6
Gas
Antes
11
10,6
9,8
13,6
11,8
13,8
10,6
13,4
12,6
11,8
11,6
12,8
Gas
Despues
7,5
8,5
8,8
9,5
8,8
8,3
7,5
8,5
8,3
E-104
Agua
Antes
Agua
Despues
Gas
Antes
-2,7
17,3
19,8
Gas
Despues
10,0
13,2
15,2
E-110
Agua
Antes
5,8
5,8
6,5
7,3
5,5
5,3
6,3
5,8
Agua
Despues
19
18,8
7,6
7,4
3,2
3,2
3,2
3,2
Gas
Antes
18,8
15,0
25,6
24,6
24,2
25,4
21,8
22,6
Gas
Despues
6,7
4,3
9,5
9,5
11,8
12,3
10,0
9,2
REC
DE
6,2
5,2
5,5
5,8
6,2
6,2
5,5
6,6
6,8
7,6
6,2
6,4
6,4
6,6
6,6
25,8
34,5
34,2
32,2
34,5
35
32,5
34,2
34,8
36,8
36,5
33,2
37,3
36,7
37,2
38,2
36,8
35,2
B1
B2
B2
B3
C1
C1
C2
C2
D1
C3
6,5
7,5
6,5
9,8
12,2
10,7
9,5
6,2
4,8
6,6
7,4
6,6
-4,7
9,8
18,3
3,5
2,6
15,0
14,8
15,0
17,0
17,5
C1
C2
D2
D3
D2
B2
D1
5,7
D1
D2
Fuente: A Prez
62
S
O
D
VA
R
E
S
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Vista general a las entradas de los intercambiadores E-110 y E-104 (A,B,C,D) los
cuales en total forman 8 entradas a dichos intercambiadores
63
S
O
D
VA
R
E
S
obtuvo que el rea requerida es mayor que el rea disponible que tiene el
E
R
S
HO
EC
R
E
D
Los casos primer y segundo se refieren a los clculos bsicos para un flujo
mnimo y un flujo mximo. En el caso tercero se realizo un aumento en el flujo del
(HTF) desde 23963 hasta 50000 lbr/hr para observar el efecto que sobre el rea
64
como insuficiente ya que la disminucin del rea fue de 0.03 m2. Como el caso
anterior,
S
O
D
VA que se obtuvieron de
A continuacin se presentan la siguiente tablaE
deR
valores
S
E
R
las simulaciones:
OS
H
C
E
DER
E-110
E-503
Caso 2
E-110
E-503
Caso 3
E-110
E-503
Caso 4
E-110
E-503
U
Calor
Area
kcal/hr-sqm-C cal/sec
sqm
21,54
731,36
174116,80
145,39
731,36
174116,80
39,82
5,90
U
Calor
Area
kcal/hr-sqm-C cal/sec
sqm
20,98
731,36
174116,80
146,11
731,36
174116,80
40,87
5,87
U
Calor
Area
kcal/hr-sqm-C cal/sec
sqm
21,54
731,36
174116,80
146,11
731,36
174116,80
39,82
5,87
U
Calor
Area
kcal/hr-sqm-C cal/sec
sqm
20,98
731,36
174116,80
155,53
731,36
174116,80
40,87
5,51
Fuente: A Prez
65
Con base a esto resultados al intercambiador E-503 necesita una mayor rea
disponible para lograr las condiciones necesarias de transferencia de calor y de
esta manera reducir el tiempo de calentamiento del sistema y mejorar el proceso
de produccin de la Planta de Baja Densidad.
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
66
CONCLUSIONES
S
O
D
de agua de diseo de 100.000 Kg/hr seRobtiene
VA un flujo calrico de
E
S
E
500.000 kcal/hr y un rea de 10.77
m . Est resulta muy superior al rea
R
S
O
H
real del intercambiador
E-503
que es de 6.52 m y como consecuencia no
C
E
R
E
D calentar al agua en forma eficiente durante el arranque.
se logra
Los clculos realizados (Ver apndice # 1) muestra que con base al flujo
2
sobre
la
operacin
de
los
E-110
ocasionando
67
RECOMENDACIONES
S
O
D
VA
R
E
S
recomendaciones:
E
R
S
HO
EC
R
E
desde D
la sala de control
68
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
S
O
D
VA
Chvez, (1997). Metodologa de la Investigacin.
R
E
S
E
R
Donald Q. Kern(1978). Procesos
de
transferencia
de calor.
S
O
H
C
Gonzlez M.,
EVALUACION
Y OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE
E
R
E
D
CALENTAMIENTO DE LOS PROCESOS DE PRECALENTAMIENTO Y
(1992).
69
S
O
D
VA
R
E
S
EC
R
E
D
E
R
S
HO
70
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
OS
D
A
RV
E
S
E
R
Gonzlez M., presento
unS
trabajo Especial de Grado realizado en la
O
H
C Urdaneta (URU), en el ao 2003, titulado
E
R
Universidad
Rafael
DE
Donald Q. Kern(1978). Procesos de transferencia de calor.
EVALUACION
OPTIMIZACION
DEL
SISTEMA
DE