OBTENO, MERCADO E RECICLAGEM DE

SUCATAS

FERROSAS

NA

INDSTRIA

SIDERRGICA BRASILEIRA

Jos Carlos Nogueira Trindade Junior

Projeto

de

Graduao

apresentado

ao

Departamento de Engenharia Metalrgica e

Materiais da Escola Politcnica, Universidade
Federal

do

Rio

de

Janeiro,

Engenharia Metalrgica.

Orientador: Prof. Rupen Adamian

RIO DE JANEIRO
NOVEMBRO/2013

curso

de

RESUMO

A siderurgia uma das principais atividades econmicas do Brasil, com participao

expressiva em nossa balana comercial e ainda um importante polo de gerao de empregos
diretos e indiretos. Neste contexto se encontra a sucata ferrosa, um dos principais insumos
para a atividade siderrgica principalmente, para a produo de ao pela rota semi-integrada
onde o Forno Eltrico a Arco (FEA) o principal consumidor deste insumo. Outra grande
vertente da sucata ferrosa o papel ambiental que ela desempenha. Nos dias de hoje, as
exigncias ambientais so crescentes e o ao um material totalmente reciclvel e disponvel.
Neste trabalho ser enfatizada a importncia desta matria-prima, no processo de
produo do ao, sua contextualizao no mercado interno e externo com suas relaes,
demandas e perspectivas, mostrando o Brasil como um dos potenciais exportadores de sucata
no futuro.
O aspecto ambiental ser abordado neste trabalho, mostrando a sucata ferrosa como um
insumo importante para a indstria siderrgica e tambm, um importante canal de
desenvolvimento social e econmico para a o nosso pas. O Brasil, como uma economia em
desenvolvimento, possui oportunidades para a rea de sucata ferrosa.
A melhoria ambiental que a coleta e processamento desta matria-prima proporcionam
para a sociedade muito importante, aliada aos benefcios que este setor industrial pode
produzir com a criao de novas indstrias e a gerao de novos empregos.
Sustentabilidade principal foco para o futuro, e a sucata ferrosa est inserida neste
contexto de desenvolvimento com responsabilidade.
A seguir, todos esses conceitos sero apresentados de uma forma mais detalhada e
abrangente, sempre relacionando o Brasil ao resto do mundo, em um tema ainda pouco
explorado na literatura mundial.

ABSTRACT

Iron and steel industry is one of leading economic activities in Brazil with significant
participation in our trade balance and also a major hub of generating direct and indirect jobs.
In this context is ferrous scrap, one of the main inputs for steelmaking primarily for the
production of steel by mini mills route where the electric furnace is the main consumer of this
input. Another important aspect of ferrous scrap is the environmental role that it plays.
Nowadays, the world environmental requirements are increasing and steel material is fully
recyclable and available.
In this paper we will emphasize the importance of this raw material in the steel
production process, its context in the market with its internal and external relations, demands
and perspectives, showing Brazil as one of the potential exporters of scrap in the future.
The environmental aspect will be addressed in this work, showing the ferrous scrap not
only as an important input of steel industry, but also an important channel of social and
economic development for our country. As a developing economy, Brazil has opportunities
for the area of ferrous scrap.
The environmental improvement due the gathering and processing of this raw material
provides to society, coupled with economic growth that this sector can produce through the
creation of new industries and jobs become important.
As sustainability is the main focus for the future; steel scrap is inserted in this context, of
responsible development.
All of these concepts will be presented in a more detailed and complex approach, always
linking Brazil to the rest of the world, on a topic not yet widely explored in the world
literature.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Fluxograma simplificado de uma Usina Siderrgica Integrada .........................16

Figura 2 - Fluxograma simplificado de uma Usina Siderrgica Semi-Integrada ..............17

Figura 3 Fluxograma do ciclo da sucata ferrosa, em Estudo Setorial Sucata

Ferrosa Brasil .................................................................................................................. 26

Figura 4 Fluxograma bsico do processo Shredder ..............................................................27

Figura 5 - Etapas do processo de reciclagem de veculos ......................................................43

LISTA DE GRFICOS

Grfico 1- Produo brasileira de ao bruto no perodo 2004 a 2011.................................15

Grfico 2 - Produo brasileira de ao bruto no perodo de 2003 a 2011 ..........................18
Grfico 3 Produo mundial de ao bruto por processo de 2007 a 2011 ........................20
Grfico 4 Gerao de sucata ferrosa brasileira no perodo de 2004 a 2011 ...................23
Grfico 5 Gerao da sucata ferrosa mundial no perodo de 2006 a 2011 .....................24
Grfico 8 - Uso de sucata ferrosa na produo de ao bruto no Brasil no perodo
de 2004 a 2011 .................................................................................................................................31
Grfico 6 - Mercado de sucata ferrosa no Brasil no perodo de 2004 a 2011 ...................29
Grfico 7 - Uso de sucata ferrosa na produo de ao bruto mundial no perodo
de 2006 a 2011............................................................................................................ 30
Grfico 9 - Mercado mundial de exportao de sucata ferrosa em 2011 ...........................31
Grfico 10 - Mercado mundial de importao de sucata ferrosa em 2011 ........................32
Grfico 11- Relao de preo da sucata ferrosa pesada (HMS) entre Turquia e Brasil
no perodo de maio de 2012 a maio de 2013............................................................................33
Grfico12 -Consumo per capita de ao de alguns pases, incluindo o Brasil,
em 2011.............................................................................................................................................38

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Sucata ferrosa por origem de gerao....................................................................21

Tabela 2 - Consumo energtico por rota de produo de ao bruto por tonelada ............36

Tabela 3 - Consumo per capita de ao no Brasil no perodo de 1975 a 2011 ...................37

Tabela 4 - Vida til terica dos veculos, por categoria.........................................................42

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Parque siderrgico brasileiro distribudo por estados da Federao ..............14

Quadro 2 Equipamentos de industrializao da sucata ......................................................27

SUMRIO
1 INDSTRIA SIDERRGICA NO BRASIL ....................................................................................10
1.1 Histrico da Siderurgia no Brasil.................................................................................................10
1.1 Parque Siderrgico Brasileiro ......................................................................................................13
2 PROCESSOS SIDERRGICOS .......................................................................................................16
2.1 Aciaria LD .................................................................................................................................16
2.2 Aciaria Eltrica ...........................................................................................................................17
3 SUCATAS FERROSAS ...................................................................................................................20
3.1 Gerao de Sucata Ferrosa ..........................................................................................................20
3.2 Ciclo da Sucata Ferrosa ...............................................................................................................24
3.3 Processamento da Sucata Ferrosa ................................................................................................26
3.4 Mercado Brasileiro de Sucata Ferrosa..........................................................................................28
3.5 Preo da Sucata ferrosa ...............................................................................................................32
4 SUSTENTABILIDADE NO SETOR SIDERRGICO .......................................................................34
4.1 Reciclagem de sucatas ferrosas....................................................................................................34
4.2 Consumo energtico........................................................................................................................35
ROTA TECNOLGICA ......................................................................................................................36
CONSUMO ENERGTICO .................................................................................................................36
4.3 ndice de Reciclagem (RIR) ........................................................................................................36
4.4 Poltica Nacional de Resduos Slidos .........................................................................................39
4.5 Logstica Reversa.......................................................................................................................40
4.6 Reciclagem de Automveis ........................................................................................................41
5 CONCLUSES ................................................................................................................................44
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..............................................................................................46

10

1 INDSTRIA SIDERRGICA NO BRASIL

1.1 Histrico da Siderurgia no Brasil

Quando as terras brasileiras foram descobertas, as prticas mercantilistas imperavam na
Europa. Os portugueses chegaram ao Brasil com a esperana da extrao de metais como
ouro, prata, cobre. No entanto, nenhum tipo de metal, nem mesmo ferro, foi encontrado em
um primeiro momento. Os poucos ferreiros que vieram para o Brasil utilizavam o ferro
originrio da Europa para produzir ferramentas e utenslios usados na lavoura. Em 1554, o
padre jesuta Jos de Anchieta relatou, em um informe ao rei de Portugal, a existncia de
depsitos de prata e minrio de ferro no interior da capitania de So Vicente (atual estado de
So Paulo). Quem primeiro trabalhou na reduo desse minrio de ferro foi Afonso Sardinha.
Em 1587, ele descobriu magnetita na atual regio de Sorocaba, no interior de So Paulo, e
iniciou a produo de ferro a partir da reduo do minrio. a primeira fbrica de ferro do
qual se tem notcia no Brasil. As forjas construdas por Sardinha operaram at a sua morte, em
1616. Aps essa data, a siderurgia brasileira entrou em um perodo de estagnao que durou
at o sculo seguinte.
Foi a descoberta de ouro no atual Estado de Minas Gerais que desencadeou um novo
estmulo siderurgia. Fundies foram abertas para a construo de ferramentas utilizadas no
trabalho das minas. Contudo, as mesmas prticas mercantilistas que impulsionaram a
descoberta de metais em nossas terras fizeram com que a construo de uma indstria
siderrgica brasileira fosse reprimida. A colnia deveria ser explorada ao mximo e
comercializar apenas ouro e produtos agrcolas. Portugal chegou a proibir a construo de
novas fundies e ordenou a destruio das existentes. A situao mudou com a ascenso de
Dom Joo VI ao trono de Portugal. Em 1795, foi autorizada a construo de novas fundies.
Em 1808, a famlia real portuguesa desembarcou fugitiva no Rio de Janeiro, temendo o
avano das tropas napolenicas s terras lusitanas. Diversas indstrias siderrgicas foram
construdas a partir desse perodo. Em 1815, ficou pronta a usina do Morro do Pilar, em
Minas Gerais. Em 1818, a fbrica de Ipanema, nos arredores de Sorocaba, comea a produzir
ferro forjado. Outras indstrias foram abertas em Congonhas do Campo, Caet e So Miguel
de Piracicaba, todas em Minas Gerais. Antes da abertura das fbricas locais, o ferro era
exclusivamente importado de pases europeus, especialmente da Sucia, da Alemanha e da

11

Espanha. Aps esse incio de sculo XIX promissor, houve um declnio na produo de ferro.
A competio com os produtos importados da Inglaterra (que eram favorecidos com uma
diminuio no imposto de importao) era desigual e travava o desenvolvimento da siderurgia
brasileira. Alm disso, havia escassez de mo-de-obra, j que os trabalhadores, em sua
maioria, eram absorvidos pela lavoura da cana de acar e, mais tarde, do caf. Mesmo assim,
um marco importante para o posterior progresso da siderurgia brasileira data desse perodo: a
fundao, em 1876, da Escola de Minas de Ouro Preto, que formaria engenheiros de minas,
metalurgistas e gelogos.
As primeiras dcadas do sculo XX foram de avanos para a siderurgia brasileira,
impulsionados pelo surto industrial ocorrido entre 1917 e 1930. O mais importante foi a
criao, na cidade de Sabar (MG), da Companhia Siderrgica Mineira. Em 1921, a
Companhia Siderrgica Belgo Mineira foi criada como resultado da associao da Companhia
Siderrgica Mineira com o consrcio industrial belgo-luxemburgus, Acires Runies de
Burbach-Eich-Dudelange que, em 1922, associou-se a capitais belgas e se transformou na
Companhia Siderrgica Belgo-Mineira. Os governos brasileiros dos primeiros 30 anos do
sculo XX, mais preocupados com o caf, davam pouca ateno ao crescimento da indstria
nacional. A siderurgia era exceo: decretos governamentais concederam s companhias
siderrgicas diversos benefcios fiscais. Na ocasio, a produo brasileira era de apenas 36
mil toneladas anuais de gusa. A dcada de 30 do sculo XX registrou um grande aumento na
produo siderrgica nacional, principalmente incentivada pelo crescimento da Belgo-Mineira
que, em 1937, inaugurava a usina de Monlevade, com capacidade inicial de 50 mil toneladas
anuais de lingotes de ao. Ainda em 1937, so constitudas a companhia siderrgica de Barra
Mansa e a Companhia Metalrgica de Barbar. Apesar disso, o Brasil continuava muito
dependente de aos importados.
O cenrio de permanente dependncia brasileira de produtos siderrgicos importados
comeou a mudar nos anos 40, com a ascenso de Getlio Vargas presidncia do Brasil. Era
uma das suas metas fazer com que a indstria de base brasileira crescesse e se nacionalizasse.
Um dos grandes exemplos desse esforo foi a inaugurao, em 1946, no municpio de Volta
Redonda (RJ), da Companhia Siderrgica Nacional (CSN), que comeou a produzir coque
metalrgico. No mesmo ano, foram ativados os altos-fornos e a aciaria. As laminaes
entraram em atividade em 1948 e marcaram o incio da autonomia brasileira na produo de
ferro e ao. Erguida com financiamentos norte-americanos e fundos do Governo, a gigante
estatal do setor nascia para preencher um vazio econmico. O ano de 1950, quando a usina j
funcionava com todas as suas linhas, pode ser tomado como marco de um novo ciclo de

12

crescimento da siderurgia brasileira. A produo nacional de ao bruto alcanava 788 mil

toneladas e tinha incio uma fase de crescimento continuado da produo de ao no Pas.
Dez anos depois, a produo triplicava e passados mais dez anos, em 1970, eram
entregues ao mercado 5,5 milhes de toneladas.
A oferta estimulou a expanso da economia, que passou a fazer novas e crescentes
exigncias s usinas. Outra consequncia foi o acentuado aumento das importaes de ao.
Foi este cenrio que deu origem, em 1971, ao Plano Siderrgico Nacional (PSN), com o
objetivo de iniciar novo ciclo de expanso e quadruplicar a produo. Caberia
responsabilidade maior por esta meta s empresas estatais, que ento respondiam por cerca de
70% da produo nacional e detinham exclusividade nos produtos planos. Parte da produo
era para ser exportada. Em 1973, foi inaugurada no Brasil a primeira usina integrada
produtora de ao, utilizando o processo de reduo direta de minrios de ferro com emprego
de gs natural, a Usina Siderrgica da Bahia (USIBA). No mesmo ano foi criada a Siderurgia
Brasileira S.A (Siderbrs). Dez anos depois, entrou em operao, em Vitria (ES), a
Companhia Siderrgica de Tubaro (CST). Em 1986, foi a vez da Aominas comear a
funcionar em Ouro Branco (MG). Na dcada de 80 do sculo XX, o mercado interno estava
em retrao e a alternativa era voltar-se para o exterior. De uma hora para outra, o Brasil
passava de grande importador a exportador de ao, sem ter tradio no ramo. Por toda parte,
os mercados se fechavam com medidas restritivas s importaes. Na poca, comearam a
frequentar as pginas dos jornais termos como restries voluntrias, sobretaxas antidumping,
direitos compensatrios e salvaguardas.
O parque siderrgico nacional iniciou a dcada de 90 do sculo XX, contando com 43
empresas estatais e privadas, cinco delas integradas a coque, nove a carvo vegetal, duas
integradas com reduo direta e 27 semi-integradas, alm de produtores independentes de
ferro-gusa que somavam cerca de 120 altos-fornos a carvo vegetal. A instalao dessas
unidades produtoras se concentrou principalmente no Estado de Minas Gerais e no eixo RioSo Paulo, devido proximidade de regies ricas em matrias-primas empregadas na
fabricao do ao, ou de locais com grande potencial de consumo. Nos primeiros anos da
dcada de 90, era visvel o esgotamento do modelo com forte presena do Estado na
economia.
Em 1991, comeou o processo de privatizao das siderrgicas. Dois anos depois, oito
empresas estatais, com capacidade para produzir 19,5 milhes de toneladas (70% da produo
nacional), tinham sido privatizadas. A privatizao trouxe ao setor expressivo afluxo de
capitais, em composies acionrias da maior diversidade. Assim, muitas empresas

13

produtoras passaram a integrar grupos industriais e/ou financeiros cujos interesses na

siderurgia se desdobraram para atividades correlatas, ou de apoio logstico, com o objetivo de
alcanar economia de escala e competitividade.
O parque siderrgico brasileiro compe-se hoje de 29 usinas, administradas por onze
grupos empresariais. So eles: Aperam, ArcelorMittal Brasil, CSN, Gerdau, SINOBRAS,
Thyssenkrupp CSA, Usiminas, VSB Tubos, V&M do Brasil, Villares Metals e Votorantim.
O parque produtor relativamente novo e passa por um processo de constante
atualizao tecnolgica. Est apto a entregar ao mercado qualquer tipo de produto siderrgico,
desde que sua produo se justifique economicamente. O Brasil tem hoje o maior parque
industrial de ao da Amrica do Sul; o maior produtor da Amrica Latina. Em mbito
mundial ocupa o quinto lugar como exportador lquido de ao e nono lugar como produtor de
ao no mundo.

1.1 Parque Siderrgico Brasileiro

As usinas integradas so aquelas que produzem ao a partir do minrio de ferro, usando
o carvo como agente redutor, nos altos-fornos, para obteno do ferro metlico. As usinas
semi-integradas no tm a etapa de reduo e usam sucata de ao e ferro gusa para alimentar
as aciarias eltricas [1].
Gerador de aproximadamente 137 mil empregos diretos, exportando para mais de 100
pases. Tem como principais setores consumidores de ao: Construo Civil; Automotivo;
Bens de capital; Mquinas; Utilidades domsticas e Comerciais. Representado por 14
empresas privadas, controladas por onze grupos empresariais e operando 29 usinas
distribudas por 10 estados brasileiros, sendo 14 integradas e 15 semi-integradas, todas de
grande porte. O Quadro 1 apresenta a parque siderrgico brasileiro distribudo pelos estados
da Federao.

14

Quadro 1 - Parque siderrgico brasileiro distribudo por estados da Federao

Apearam South American (Timteo)
Gerdau Aominas (Ouro Branco)
ArcelorMittal Aos Longos (Monlevade)
ArcelorMittal Aos Longos (Juiz de Fora)
MINAS GERAIS

Gerdau Aos Longos (Baro de Cocais)

Gerdau Aos Longos (Divinpolis)
Grupo Usiminas (Ipatinga)
V & M do Brasil (Belo Horizonte)
VSB (Jeceaba)
Aos Villares (Gerdau Pindamonhangaba)
Aos Villares (Gerdau Mogi das Cruzes)
Usiminas (Cubato)

SO PAULO

Gerdau Aos Longos (So Paulo)

Villares Metals (So Caetano do Sul)
ArcelorMittal Aos Longos (Piracicaba)
Votorantim Siderurgia (Barra Mansa)
Votorantim Siderurgia (Resende)

RIO DE JANEIRO

CSN (Volta Redonda)

Gerdau Aos Longos (Santa Cruz)
ThyssenKrupp CSA (Santa Cruz)
ArcelorMittal Aos Longos (Cariacica)

ESPRITO SANTO
PARAN

ArcelorMittal Tubaro
Gerdau Aos Longos (Guara)
Gerdau Aos Especiais (Piratini)

RIO GRANDE DO SUL

Gerdau Aos Longos (Riograndense)
PAR

Sinobras (Marab)

BAHIA

Gerdau Aos Longos (Usiba)

PERNAMBUCO
CEAR

Gerdau Aos Longos (Aonorte)

Gerdau Aos Longos (Cearense)

15

Em 2011, a produo de ao bruto de acordo com o Grfico 1, atingiu 35,2 milhes de

toneladas, levando o pas a ocupar a 9 posio da produo mundial, com participao de
2,4% na produo global e de 51,3% na produo latino-americana do setor [1]. Cabe
ressaltar que o crescimento da produo em 2011 recomps os patamares de produo do
setor aos nveis do perodo anterior crise econmica mundial, iniciada em 2008. Em 2011
atingimos o maior patamar de produo bruta da srie desde 2004 com a contribuio do
crescimento da China como um dos principais responsveis. A perspectiva para o setor de
crescimento, caso no acontea nenhuma crise internacional que altere essa tendncia. A
Copa do Mundo de 2014 e as Olimpadas de 2016 deixaro o mercado interno aquecido
contribuindo para o crescimento dos prximos anos.

Grfico 1- Produo brasileira de ao bruto no perodo 2004 a 2011

Fonte- IBS [1], adaptado pelo autor.

16

2 PROCESSOS SIDERRGICOS

2.1 Aciaria LD
O processo LD relativamente recente, sendo que sua implantao em escala industrial
ocorreu em meados do sculo XX. Apesar disso, esse processo sofreu um grande
desenvolvimento nos ltimos 35 anos. Esse desenvolvimento se refletiu numa ampliao das
variedades de tipos de ao produzidos. O processo LD utiliza oxignio gasoso para realizar o
refino do ferro gusa, reduzindo os seus teores de carbono, silcio, mangans, fsforo, e
enxofre, pela oxidao desses elementos. A sucata, alm de fornecer ferro ao processo, tem
papel de material refrigerante e essencial para o controle de temperatura do ao.
Geralmente, o volume de sucata de retorno gerada na prpria usina inferior ao consumo,
principalmente se a usina emprega lingotamento contnuo, o que exige a aquisio de sucata
externa. Esse tipo de processo caracterstico das usinas integradas, tal como mostrado na
Figura1.

Figura 1 - Fluxograma simplificado de uma Usina Siderrgica Integrada

Fonte - ArcelorMittal [2]

17

2.2 Aciaria Eltrica

A utilizao de fornos eltricos a arco (FEA) para fabricao de ao comeou no incio
do sculo passado. Entretanto, o maior desenvolvimento desse processo se deu aps a
Segunda Guerra Mundial. Nesse incio, o forno eltrico era considerado um reator para
fabricao de aos especiais, de ao inoxidvel e de aos fortemente ligados, principalmente
devido s possibilidades de controlar com grande preciso a composio qumica e a
temperatura do metal. Contudo, nos ltimos anos, o forno eltrico tem sido casa vez mais
utilizado para produo de ao ao carbono. Esse tipo de processo caracterstico das usinas
semi-integradas, tal como representado na Figura 2.

Figura 2 - Fluxograma simplificado de uma Usina Siderrgica Semi-Integrada

Fonte - ArcelorMittal [2]

18

As matrias-primas utilizadas convencionalmente na fabricao de aos em fornos

eltricos so: sucata, gusa slido e fundentes. As sucatas a serem usadas em fornos eltricos
devem ser estocadas em ptios, sendo extremamente importante separ-las segundo a sua
composio qumica. Quanto maior for a variedade de aos produzidos, mais diversificada
dever ser a sucata e mais especfica ser sua classificao.
A indstria de fundio tambm utiliza a sucata como insumo, entretanto representa
pequena parcela na demanda mundial, sendo pouco relevante para esta anlise. O Grfico 2
apresenta a relao de produo de ao bruto correspondentes aos dois processos no Brasil.
A relao de produo de ao bruto entre os processos de produo se manteve
constante nos ltimos anos, o que demonstra a falta de novos investimentos na rea de
aciarias eltricas.

Grfico 2 - Produo brasileira de ao bruto no perodo de 2003 a 2011

Fonte -IBS [1] e World Steel [3], adaptado pelo autor.

19

A reestruturao mundial das grandes siderrgicas vem favorecendo a implantao de

projetos de usinas que utilizam a tecnologia dos fornos eltricos, em comparao s grandes
usinas integradas. A aciaria eltrica apresenta vantagens competitivas importantes, tais como:
i.

Esse tipo de usina menos agressivo ao meio ambiente e opera

prioritariamente com a reciclagem de sucata.

ii.

As usinas eltricas exigem menos investimento para serem instaladas.

iii.

Elas possuem grande flexibilidade na utilizao de matrias-primas.

iv.

As usinas so compactas e podem ficar localizadas prximas a centros urbanos.

v.

Existem grandes avanos tecnolgicos recentes aplicveis a esse tipo de usina.

vi.

Os seus produtos so bem aceitos no mercado internacional.

Devido abundncia de minrio de ferro de alta qualidade, localizados principalmente

em Minas Gerais e na Amaznia, parece lgica a tendncia de crescimento da produo
brasileira pela rota Alto-Forno. Alm do mais, possumos uma das melhores tecnologias do
mundo na operao de altos-fornos a coque e a melhor na operao com carvo vegetal. Outro
fator que influencia o maior uso de fornos eltricos o alto custo da energia eltrica do Brasil.
A tendncia atual de alguns pases desenvolvidos o uso de usinas semi-integradas,
tanto pelo aspecto de restrio ambiental como pelo aspecto econmico; essa tendncia pode
ser aplicada aos pases de industrializao mais recente, como o Brasil. De um modo geral,
quanto mais industrializada e madura a economia de uma nao, maior a quantidade de
materiais disponveis para reciclagem; este um fator importante para o desenvolvimento
para utilizao de fornos eltricos para a produo de ao bruto. No Brasil, ainda estamos
abaixo da mdia mundial de produo de ao via aciaria eltrica; com o desenvolvimento
econmico brasileiro a oferta de sucata ferrosa aumentar o que ocasionar uma condio
tima para o aumento de produo via aciaria eltrica ou o aumento de nossas exportaes
deste insumo.
O Grfico 3 mostra a produo de ao bruto mundial no perodo de 2007-2011, por rota
de produo. Para o ano de 2011 a porcentagem de produo de ao bruto pela rota de aciaria
eltrica (FEA) no Brasil foi de 23%, conforme mostrado no Grfico 2, enquanto a mdia
mundial para 2011 foi de 29%, mostrando o potencial de crescimento do Brasil para a
produo de ao bruto pela mesma rota.

20

Grfico 3 Produo mundial de ao bruto por processo de 2007 a 2011

Fonte World Steel [3], adaptado pelo autor.

3 SUCATAS FERROSAS
3.1 Gerao de Sucata Ferrosa

A sucata gerada durante o processo de fabricao do ao na usina siderrgica, pelas

indstrias que se utilizam do ao e ferro no processo de fabricao de seus produtos e por
meio do consumo e descarte de bens pela sociedade.
Toda sucata ferrosa, de qualquer natureza, antes de ser reaproveitada industrialmente e
inserida na linha de produo das usinas siderrgicas, necessita ser coletada e beneficiada.
Estas atividades que podem ser realizadas pela prpria siderrgica, dependendo das
condies de cada mercado, geralmente ficam a cargo de empresas sucateiras formadas por
agentes diversos: catadores, beneficiadores e distribuidores (empresas de pequeno e mdio
porte, associaes e cooperativas).

21

A sucata comercializada nas suas diversas formas de beneficiamento, variando quanto

densidade e pureza. Segundo sua origem, pode-se citar os seguintes tipos gerais de sucata:

i.

Sucata de Gerao Interna ou Sucata Domstica- o ao sucateado na

prpria usina, que normalmente redirecionado diretamente para o forno.

ii.

Sucata Industrial ou De Processo- a sucata originria das metalrgicas,

fundies e plantas industriais (automobilstica). Trata-se de uma sucata de alta
qualidade pela composio qumica conhecida e pela baixa quantidade de
contaminantes.

iii.

Sucata de Obsolescncia ou Sucata Velha- Trata-se de bens de consumo de

ferro ou aos j obsoletos pelo uso, tais como automveis, eletrodomsticos,
silos e tanques de estocagem.

iv.

Os bens de capital sucateados - So obtidos com a demolio de unidades

industriais da obsolescncia de mquinas e equipamentos.

Sucata gerada e no produzida. A Tabela 1 mostra a origem da sucata gerada no Brasil

para o ano de 2007 e para o mundo no ano de 2005. Apesar de defasada de dois anos, esses
nmeros servem de parmetro de anlise.

Tabela 1 Sucata ferrosa por origem de gerao

Sucata por origem

Mundo (2005)

Brasil (2007)

Brasil (1992)

Interna

28,9%

30,4%

56%

Industrial

27,0%

31,3%

20%

Obsolescncia

44,1%

38,4%

24%

Fonte ESTUDO PROSPECTIVO DO SETOR SIDERRGICO [4]

22

As inovaes tecnolgicas introduzidas nas ltimas quatro dcadas, principalmente o

lingotamento contnuo e o fato da indstria siderrgica brasileira ser exportadora de produtos
semi-acabados, ocasionou uma diminuio da gerao interna de sucata ferrosa. As indstrias
siderrgicas brasileiras esto inseridas neste processo de melhora tecnolgica que
permanente, mas que teve uma acelerao no final da dcada de 90, com as privatizaes no
setor siderrgico.
Em 1992, 56% da origem de sucata ferrosa eram obtidas pela gerao interna; em 2007
o valor caiu para 30,4%. A gerao de sucata ferrosa interna ou industrial est intimamente
ligada ao nvel de produo de ao do pas. No Brasil, a crise econmica mundial de 2008
causou uma diminuio dos nveis de produo em 2009; a partir de 2010 a produo foi
retomada a nmeros anteriores, com tendncia de alta. O uso da sucata de obsolescncia como
origem da sucata ferrosa esta intimamente ligado com o grau de desenvolvimento de sua
populao; como exemplo, nos Estados Unidos (EUA), grande parte de sua produo de ao
foi por meio da rota integrada ao longo do sculo XX, e tornaram-se a primeira potncia
mundial, com elevado nvel de crescimento e de consumo. Como consequncia, esse pas tem,
atualmente, maior oferta de sucata e consegue ter maior percentual de produo de ao pela
rota semi-integrada, em funo do forte ritmo de desenvolvimento alcanado no sculo
passado. O passivo histrico acumulado deve ser levado em considerao na anlise de oferta
de sucata e tipo de rota de fabricao de ao.
No caso do Brasil temos boa perspectiva para o futuro da oferta de sucata ferrosa por
obsolescncia. Setores geradores de sucata ferrosa cresceram mais do que a mdia nacional de
crescimento; podemos citar o setor automotivo como o exemplo mais importante para
justificar essa perspectiva. Nos ltimos anos, desde 2005, a mdia anual de crescimento foi
sempre superior a 5%, segundo a Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos
(ANFAVEA) chegando ao ano de 2011 com a marca de 3,6 milhes de carros vendidos.
Outros setores importantes para a sucata ferrosa de obsolescncia tambm tiveram grande
crescimento nos ltimos anos, como o de eletrodomsticos, informtica e comunicaes. A
disponibilidade de sucata ferrosa de obsolescncia est relacionada com a quantidade de ao
produzido no passado, a vida til mdia do produto e a eficincia dos programas de
reciclagem. Esse ltimo aspecto ser abordado mais adiante.

23

Para fins estatsticos, o mercado de sucata foi dividido em sucata de gerao interna e
mercado sucateiro (sucata industrial, obsolescncia e de bens de capital sucateados).
No Grfico 4 temos os nmeros deste mercado no Brasil, e no Grfico 5, os nmeros
para o mercado mundial de sucata.
Para o ano de 2011 a porcentagem brasileira da forma de gerao de sucata ferrosa ficou
30% para gerao interna e 69% para o mercado sucateiro. No mundo o nmero foi de 35%
para gerao interna e 64% para o mercado sucateiro. Para o aspecto da gerao de sucata
ferrosa usada pela indstria brasileira, estamos dentro dos parmetros mundiais.

Grfico 4 Gerao de sucata ferrosa brasileira no perodo de 2004 a 2011

Fonte - IBS [1], adaptado pelo autor.

24

Grfico 5 Gerao da sucata ferrosa mundial no perodo de 2006 a 2011

Fonte World Steel [3], adaptado pelo autor.

Com a diminuio e posterior estabilizao da gerao de sucata interna as outras formas

de gerao (sucata industrial, obsolescncia e de bens de capital sucateados) tornar-se-o
muito importantes. A tendncia para o Brasil de se igualar aos valores mundiais de gerao
de sucata ferrosa.

3.2 Ciclo da Sucata Ferrosa

O gusa o produto imediato da reduo do minrio de ferro, no Alto Forno (AF), sendo
transformado para formar lingotes ou usado diretamente no estado lquido em aciarias. Pelo
procedimento tradicional, os lingotes feitos de gusa so ento usados para produzir ferro
fundido e ao. Esse procedimento d origem aos chamados materiais primrios. Como
alternativa extrao do minrio de ferro para a produo do gusa e todo o impacto ambiental
dali oriundo, tem-se a utilizao da sucata metlica proveniente dos produtos produzidos por
meio dos materiais primrios, tanto de ferro quanto de ao, na obteno de novos metais por
meio do seu reaproveitamento, conhecidos como materiais secundrios.

25

A reserva dos recursos minerais diminui com o consumo de metal primrio, extrado
das jazidas, enquanto a produo ou o consumo de metais aumenta a base de recursos de
materiais secundrios. Parte do processo de formao desta oferta secundria est
condicionada gerao de sucata quando do processamento do metal primrio; os resduos
das operaes de torneamento e de estampagem de metais originam o material secundrio,
classificado genericamente como sucata de processamento industrial ou sucata de gerao
industrial.
Os bens contendo ferro e ao produzidos pela indstria nacional, mais os importados e
menos os exportados pelo Brasil so postos em uso em nosso pas a cada ano. Com a
passagem do tempo, o final de sua vida til resulta na gerao de sucata de obsolescncia,
vulgarmente conhecia como "ferro-velho". Os componentes de sucata ferrosa so coletados
pelos catadores e cooperativas, processados e comercializados pelos comerciantes de sucata
em todo o pas, para atendimento tanto do mercado interno quanto do externo. Na Figura 3
mostrado o fluxograma do ciclo da sucata ferrosa

Gerao Industrial

Minrio de
ferro
e carvo

Aciaria LD
Produtos planos
e longos

Processamento
da sucata

Aciaria Eltrica
Setor

Sucata Interna

Sucata de ao

consumidor de

Consumo de bens

Sucata de Obsolescncia
Figura 3 Fluxograma do ciclo da sucata ferrosa, em Estudo Setorial Sucata Ferrosa Brasil [5], adaptado pelo
autor.

26

3.3 Processamento da Sucata Ferrosa

Para cada tipo de produto siderrgico se usar um determinado tipo de sucata ferrosa
para a carga metlica. As sucatas ferrosas so classificadas no parque siderrgico em funo
da composio qumica, necessidade de industrializao e formato.
As sucatas ferrosas chegam de vrias procedncias, e para se adequar s caractersticas
impostas de utilizao nos fornos e ao produto siderrgico que se quer obter, necessrio que
as mesmas sejam industrializadas no ptio de sucatas; este servio j pode ser feito em
empresas especializadas ou na prpria siderrgica. A industrializao da sucata tem por
objetivos:

i.

Aumentar a densidade - O aumento da densidade obtido com equipamentos

que cortam, prensam, fragmentam ou trituram a sucata.

ii.

Reduzir impurezas- As impurezas so imensamente prejudiciais ao bom

desempenho do forno; podendo inviabilizar o produto siderrgico obtido. Um
processo muito importante est nesta reduo de impurezas como: madeira,
vidro, tecidos, borrachas, terra, etc.

iii.

Adequar os contaminantes- Os contaminantes so elementos qumicos que

devem ser controlados para que seus teores no afetem a composio qumica
final. Podemos citar o enxofre como um contaminante extremante prejudicial
ao ao; ele chamado de veneno na siderurgia, pois fragiliza o ao alm de
outras aes nocivas.

As atividades relacionadas ao processamento da sucata ferrosa so executadas por

equipamentos de alta produo com elevada automao; o processamento tem como base
alguns procedimentos como a pesagem, inspeo contra radiao, e utiliza equipamentos
como prensas-tesoura e tesouras mveis, prensas-pacotes, trituradores-shredder, corte
oxiacetilnico e equipamentos de seleo e limpeza.

27

Os principais equipamentos utilizados para industrializar a sucata ferrosa so mostrados

no Quadro 2.

Quadro 2 Equipamentos de industrializao da sucata

PROCESSO

PRODUTO

Maaricos de Oxi-corte

Maaricada (Baixa produo)

Prensa Pacote

Pacotes (Mdia produo)

Prensa Tesoura

Tesourada (Alta produo)

Shredder

Shredder (Alta produo)

O triturador de sucatas Shredder sem dvida o principal equipamento para o

processamento da sucata ferrosa para alta produo, sendo largamente utilizado nos EUA,
Canad e Europa. O sistema do triturador Shredder composto de alimentao, triturao,
rea

de

transferncia,

transferncia por

separador magntico,

catao,

pesagem,

empilhamento, retirada de poeira, sistema de injeo eletrnica de gua, separao de no

ferrosos, sistemas hidrulicos e tubulaes em geral.
No Brasil usada por usinas siderrgicas e pelos preparadores de sucata. O Shredder
fragmenta e limpa a sucata que ser utilizada no processo de produo do ao. A Figura 4
representa o fluxograma bsico do processo.

100% - SUCATA

TRITURAR

LIMPAR

MISTA

LIMPA

20% - RESDUOS

Figura 4 Fluxograma bsico do processo Shredder

80% - SUCATA

28

No triturador Shredder, a sucata triturada atravs de martelos fixos em um rotor

horizontal. Toda a sucata, mesmo em grandes tamanhos como carcaas de automveis,
estraalhada e reduzida a um tamanho que permita sua passagem em grelhas. Aps a operao
de triturao, a sucata passa por uma limpeza que consiste em uma separao magntica por
meio de tambores magnticos, que tem como funo separar os materiais ferrosos dos no
ferrosos. O tambor magntico composto internamente por uma bobina esttica, a qual
magnetizada. A sucata magnetizvel atrada pelo cilindro e a sucata no magnetizvel cai
atravs de uma calha. Para se obtenha sucata mais limpa, uma injeo de ar em contra
corrente faz a limpeza final. O material no magntico tem quantidade significativa de metais
no ferrosos como alumnio, cobre, lato, entre outros.
A instalao de um equipamento Shredder possibilita a diminuio dos custos de
produo dos tarugos empregados nas laminaes, a diminuio de dependncia do ferro
gusa, alm de diminuir o impacto ambiental com resduos menos agressivos; os resduos que
eram retirados apenas sob forma de escria podem sair antes de serem fundidos.
A indstria sucateira nacional pouco capitalizada e, em sua maioria, se responsabiliza
pela coleta; poucos atuam no beneficiamento e processamento das sucatas ferrosas. A
consequncia deste fato que os maiores consumidores acabaram desenvolvendo redes de
fornecimento e atuam diretamente no beneficiamento e processamento, garantindo o
suprimento necessrio para a indstria siderrgica.

3.4 Mercado Brasileiro de Sucata Ferrosa

Na Grfico 6, temos o panorama do mercado de sucata ferrosa no Brasil, onde as

siderrgicas concentram a grande maioria da utilizao desta matria-prima, com 91% [1] em
2011, ficando para as empresas de fundio a parcela menor, 9% [1] deste mercado em 2011.

29

Grfico 6 - Mercado de sucata ferrosa no Brasil no perodo de 2004 a 2011

Fonte IBS [1], adaptado pelo autor.

O Brasil ainda um mercado a ser desenvolvido para a sucata ferrosa, quando

comparado com sua utilizao no resto do mundo. Enquanto a porcentagem de utilizao de
sucata ferrosa para a produo de ao bruto mundial em 2011 foi de 37% [3], como mostrado
no Grfico 7, no Brasil a utilizao foi de 31% [1], como mostra o Grfico 8, o que demonstra
como o Brasil um mercado para ser desenvolvido nesta rea. No aspecto de exportao, o
mercado brasileiro muito pequeno, comparado com alguns pases com maior expresso
neste mercado.
No Grfico 9, temos o mercado mundial de exportao de sucata ferrosa, com os
nmeros dos principais exportadores deste insumo para o ano de 2011 e o Brasil inserido
nesta tabela como comparao. A participao brasileira no mercado de exportao de
0,28% [3], esse nmero demonstra todo o potencial brasileiro neste setor que ainda pouco
desenvolvido e explorado.
No Grfico 10, temos o mercado mundial de importao de sucata ferrosa, com os
principais importadores e o Brasil inserido nesta tabela como comparao. O Brasil aparece
neste quadro com uma parcela mnima de importao 0,09% [1] [3], este nmero pequeno
demonstra que somos autossuficientes na utilizao de sucata ferrosa como matria-prima de
produo de ao com a importao deste insumo para casos especfico.

30

Em curto prazo, o Brasil tem capacidade para os prximos anos de suprir a demanda de
crescimento de utilizao de sucata ferrosa interna.
Podemos confirmar essa autossuficincia para os prximos anos, fazendo uma projeo,
caso o Brasil aumentasse a participao do uso de sucata ferrosa na produo de ao bruto, de
31% em 2011 para 34%. Seria necessrio torno de um milho de toneladas para suprir este
aumento. Esse nmero j poderia ser obtido em 2011, pois exportamos 962 mil toneladas de
sucata ferrosa [1].

Grfico 7 - Uso de sucata ferrosa na produo de ao bruto mundial no perodo de 2006 a 2011

Fonte World Steel [3], adaptado pelo autor.

31

Grfico 8 - Uso de sucata ferrosa na produo de ao bruto no Brasil no perodo de 2004 a 2011

Fonte World Steel [3], adaptado pelo autor.

Grfico 9 Mercado mundial de exportao de sucata ferrosa em 2011

Fonte World Steel [3], adaptado pelo autor.

32

Grfico 10 Mercado mundial de importao de sucata ferrosa em 2011

Fonte - World Steel [3], adaptado pelo autor.

3.5 Preo da Sucata ferrosa

O preo da sucata ferrosa definido por uma srie de fatores que o afetam
significativamente. um mercado, em teoria, de livre concorrncia, com aspectos regionais
de oferta e demanda influenciando no valor da sucata ferrosa. A produo de ao mundial
afeta fortemente o preo da sucata ferrosa, principalmente a produo em aciarias eltricas,
onde a demanda pela sucata fundamental.
Podemos tomar o mercado da Turquia de sucata ferrosa como base de comparao para
que seja feita uma anlise dos preos praticados no Brasil e na Turquia. A Turquia o maior
importador de sucata ferrosa mundial, devido sua quase totalidade de produo de ao pela
rota (FEA); essa demanda turca pela sucata ferrosa est baseando os preos mundiais. O preo
da tonelada de sucata ferrosa pesada (HMS- Heavy Melt Scrap) importada pela Turquia em
maio de 2013 foi de 371 reais [6] enquanto no Brasil a sucata ferrosa (HMS) de venda no
mercado interno foi de 236 reais [6], podemos identificar uma diferena de 36% [6] de preo
entre esses dois mercados. O Grfico 11 mostra a relao entre os preos praticados no Brasil
e na Turquia para (HMS).

33

Grfico 11 Relao de preo da sucata ferrosa pesada (HMS) entre Turquia e Brasil no perodo de maio de
2012 a maio de 2013

Fonte - PLATTS [6], adaptado pelo autor.

A demanda de sucata ferrosa no Brasil muito concentrada em poucas empresas

siderrgicas, fazendo como que as empresas forcem uma relativa baixa no preo na tonelada
de sucata bruta comercializada. Outro fator importante, que as empresas ofertantes de sucata
ferrosa possam se estruturar em um nvel mais elevado do que o atual, passando para um
mercado altamente profissional. A justa definio do preo da sucata ferrosa nacional com
base aos preos praticados internacionalmente, ser de grande valia para o setor sucateiro
brasileiro. Com base nos nmeros dos preos do mercado nacional e internacional tal como
mostrado no Grfico 11, um bom negcio a exportao dos excedentes da produo
nacional de sucata ferrosa. A regulao do setor de vital importncia para o futuro deste
mercado no Brasil.

34

4 SUSTENTABILIDADE NO SETOR SIDERRGICO

4.1 Reciclagem de sucatas ferrosas

A reciclagem de ferro e ao uma das formas mais antigas de reaproveitamento de

matrias-primas. medida que foi aumentando a utilizao do ferro, a sua reciclagem
igualmente foi crescendo. Hoje, as empresas e profissionais que trabalham nesse segmento
so chamados de recicladores. No entanto, na verdade, eles so os antigos sucateiros. As
empresas de sucatas comearam a surgir no Brasil na dcada de 40 do sculo XX, quando a
indstria brasileira se consolidava. , ainda hoje, um mercado razoavelmente pulverizado,
mas o maior contingente est mesmo concentrado na regio sudeste.
muito diversa a lista de produtos que podem ser usados em um programa de
reciclagem de ao: carcaas de eletrodomsticos, chassis de automveis, autopeas, latinhas
de produtos alimentcios, grades, esquadrias, ferragens de alicerces de construes. Apesar de
toda a variedade, o mercado brasileiro de reciclagem de sucata ferrosa , em grande parte, no
profissional, onde a maioria das empresas so pequenas ou mdias, com alto grau de
informalidade e baixa capacitao tcnica das pessoas envolvidas neste ramo.
O reaproveitamento de sucatas ferrosas, evita tanto custos ambientais intratemporais
(poluio) da disposio deste rejeito como tambm os custos intertemporais (esgotamento)
dos recursos naturais. Ainda no h a percepo da sociedade em relao ao ao como
material reciclvel. O ao totalmente reciclvel e o material mais reciclado do mundo, sem
perda de qualidade em seu processo de reciclagem. Diminui os nveis de poluentes, devido ao
menor consumo de combustveis fsseis utilizados nos processos siderrgicos, ressaltando o
alto poder poluidor da indstria siderrgica, tambm diminui a poluio causada pela extrao
e beneficiamento das matrias-primas necessrias ao processo siderrgico. O uso de sucata
ferrosa como matria-prima principal tambm reduz o consumo energtico total do processo.
A Gerdau a maior recicladora de sucata ferrosa da Amrica Latina, possui 10
Shredders e recicla por volta de 2 milhes de toneladas de sucata ferrosa por ano. A sucata
ferrosa representa 70% da matria prima para a Gerdau [13].

35

4.2 Consumo energtico

A indstria siderrgica grande consumidora de energia e de materiais, sendo

responsvel por um volume significativo de efluentes gasosos, lquidos e resduos slidos. Por
esse motivo a indstria tem sido obrigada a buscar processos mais eficientes e a reciclar
produtos e subprodutos do processo.
A atividade siderrgica um dos segmentos industriais onde o gasto energtico muito
alto; dependendo da rota tecnolgica e dos processos utilizados o consumo de energia pode
ser afetado.
No parque siderrgico brasileiro, a maioria das usinas podem ser classificadas em dois
grandes grupos.

Grupo 1 Usinas Integradas convencionais

Este grupo engloba as usinas que fabricam o ao a partir do minrio de ferro

atravs da produo do ferro-gusa, produto da reduo do minrio em altos-fornos, que
podem operar usando o coque de carvo mineral ou o carvo vegetal como redutor. A
produo de ao feita em aciaria a oxignio, geralmente os chamados conversores LD.
Considera-se, ainda, uma subdiviso deste grupo em duas rotas tecnolgicas.

i. Rota 1 - rota 100% integrada com uso de coque prprio

ii. Rota 2 - rota integrada sem coque prprio (coque adquirido de terceiros)

Grupo 2 Usinas Semi-Integradas ou parcialmente integradas

Neste grupo, aqui tambm denominado de Rota 3, inserem-se as usinas siderrgicas que
produzem o ao a partir de insumos metlicos (sucata e gusa) predominantemente adquiridos
de terceiros, utilizando aciaria eltrica.
i. Rota 3 produz ao a partir de insumos metlicos (sucata e gusa)

36

O consumo energtico para produo de ao por rota de produo mostrada na Tabela

2, onde as estimativas para o consumo energtico, relativos a cada rota tecnolgica, sero
expressas em GJ (Giga Joule) por tonelada de ao bruto.
Tabela 2 - Consumo energtico por rota de produo de ao bruto por tonelada

ROTA TECNOLGICA

CONSUMO ENERGTICO

ROTA 1

43,8 GJ/tonelada de ao

ROTA 2

28,9 GJ/tonelada de ao

ROTA 3

8,8 GJ/tonelada de ao

Fonte - Estudo Setorial de Energia no Setor Siderrgico [9], adaptado pelo autor.

Por comparao com a Rota 1, o consumo energtico na Rota 2, de 28,9 GJ/t de ao,
muito inferior ao da Rota 1, de 43,8 GJ/t de ao, isso se deve, em grande parte, ausncia de
coqueria na Rota 2, a qual apresenta um consumo mdio de 16,9 GJ/t de ao na Rota 1. O
consumo energtico relativo Rota 3, tratando-se de produo secundria de ao com
utilizao de elevado percentual de sucata na carga metlica, o consumo energtico, de 8,8
GJ/t de ao, muito inferior ao das Rotas 1 e 2. Contudo, o consumo relativo as operaes da
aciaria eltrica significativamente maior (quase o triplo) do consumo relativo da aciaria LD
presentes nas rotas 1 e 2. [9].
Pelo ponto de vista energtico, o uso de sucata ferrosa como rota principal na produo
de ao bruto proporciona uma significativa reduo no consumo energtico no processo geral,
em comparao as demais rotas. Em termos globais, a produo de ao pelas Usinas
Integradas demanda cerca de trs vezes mais energia que a produo pelas Usinas SemiIntegradas.
Cabe ressaltar que outros fatores importantes alm de eficincia energtica so levados
em considerao na escolha da rota tecnolgica a ser usada na produo de ao bruto.
4.3 ndice de Reciclagem (RIR)

O ndice de Reciclagem (RIR-Recycling Imput Rate) quantidade de metal reciclado

(sucata velha e nova), dividida pela quantidade de metal produzido no pas [6], Para o ao
considerou-se a sucata adquirida pelas usinas siderrgicas, seja importada ou nacional.

37

O Brasil teve um ndice de reciclagem de aproximadamente 31% em 2011[3] enquanto

a mdia mundial de uso da sucata ferrosa na produo de ao bruto foi de 37% [3].
Comparando absolutamente com o nmero do ndice de reciclagem nos EUA, que o maior
exportador de sucata ferrosa do mundo, a defasagem do Brasil se torna mais visvel, o ndice
de reciclagem norte americano foi de 64% em 2011 [3].
Os EUA conseguem ao mesmo tempo ter um elevado (RIR) e ser o maior exportador
de sucata ferrosa mundial. A comparao do Brasil com os EUA deve levar em considerao
que diferentemente do Brasil, a rota (FEA) mais difundida nos EUA e a disponibilidade de
sucata ferrosa abundante. Rota (FEA) e disponibilidade de sucata ferrosa esto ligadas entre
si.
O consumo per capita de certos materiais um indicador de desenvolvimento
econmico de um pas; em pases plenamente industrializados, o indicador de certos materiais
apresenta nveis de 3 a 6 vezes maiores que pases em desenvolvimento. A Tabela 3 apresenta
a evoluo deste indicador para o ao no Brasil nos ltimos anos, o que mostra um
crescimento considervel at a dcada de oitenta do sculo passado, com estagnao at o fim
do sculo XX. Nota-se a retomada de crescimento na primeira dcada deste sculo.

Tabela 3 - Consumo per capita de ao no Brasil no perodo de 1975 a 2011

Ano

70

75

80

85

90

95

2000

2008

2009

2010

2011

kg/hab

50.1

91.6

131

85,7

71

86

105

143

109

152

145

Fonte Anurio Metalrgico 2011 (Ministrio de Minas E Energia) [6], adaptado pelo autor.

No Grfico 12, esto representados alguns pases, incluindo o Brasil com seus
respectivos consumos per capita de ao em 2011. Podemos observar o Brasil ainda com um
consumo per capita bem abaixo dos pases desenvolvidos. Mesmo com os avanos ocorridos a
partir de 2000, no fizeram do Brasil um pas com alto consumo per capita de ao. A crise
iniciada em 2008 desacelerou o crescimento e a partir de 2010 o crescimento moderado
voltou a se apresentar.

38

Podemos ter a exata noo desta discrepncia do consumo de ao per capita, se

compararmos os pases Brasil e Chile. Mesmo no tendo o tamanho da economia brasileira, o
Chile possui um nvel per capita bem superior ao brasileiro o que mostra o quanto o Brasil
pode, melhorar neste aspecto.
O desenvolvimento social e econmico est intimamente ligado ao consumo de ao per
capita da populao; isto vlido para todos os pases industrializados.
Grfico 12 Consumo per capita de ao de alguns pases, incluindo o Brasil, em 2011.

Fonte - SISCETEL [10], adaptado pelo autor.

O alto consumo per capita de ao, no implica em disponibilidade de sucata ferrosa para
reuso; a disponibilidade desta matria-prima somente ser acessvel a mdio e longo prazos,
pois a disponibilidade est ligada vida til dos produtos. Isso explica os EUA serem os
maiores exportadores de sucata ferrosa mundial e grandes consumidores; o consumo de ao
pela sua populao acumulada nas ltimas dcadas gerou uma disponibilidade desta matriaprima no mercado norte-americano. Aliada a essa disponibilidade est a capacidade de
processamento desta sucata ferrosa disponvel, com o mercado norte-americano sucateiro bem
estruturado e estritamente profissional.

39

Outro fator que influencia a oferta de sucata ferrosa no mercado brasileiro que a nossa
indstria siderrgica exporta produtos semi-acabados fazendo com que a sucata industrial seja
gerada nos pases importadores.

4.4 Poltica Nacional de Resduos Slidos

Este um fator a ser considerado para um crescimento futuro no Brasil no setor de
sucatas ferrosas. Em 2010 foi instituda a Poltica Nacional de Resduos Slidos [8]; dentre
seus vrios objetivos, podemos ressaltar alguns:

i. Responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida dos produtos.

ii. O reconhecimento do resduo slido reutilizvel como um bem econmico e de valor
social, gerador de trabalho e renda e promotor de cidadania.
iii. Incentivo indstria da reciclagem, tendo em vista fomentar o uso de matrias-primas
e insumos derivados de materiais reciclveis e reciclados.
iv. Integrao dos catadores de materiais reutilizveis e reciclveis nas aes que
envolvam a responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida dos produtos

O mercado de sucatas ferrosas implicitamente j aplica de forma isolada esses objetivos

ressaltados anteriormente, com pequenos grupos trabalhando isoladamente e sem integrao.
O que a Lei de Resduos pode fomentar uma maior interao entre os pequenos e mdios
sucateiros e as grande indstrias geradoras de sucata ferrosa, como por exemplo, a indstria
automobilstica. A responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida dos produtos trouxe
para a indstria automobilstica uma responsabilidade que no era atribuda a ela
anteriormente. O descarte final de seu produto principal, o veculo.
O valor da matria-prima virgem resulta do seu custo de extrao, da escassez das suas
reservas e de seus custos de processamento. Por outro lado, o custo do material reciclvel, por
outro lado, depende do seu custo de coleta, separao, beneficiamento e transporte. No
mercado de reciclagem de sucata ferrosa esse custo relacionado ao material reciclvel
favorvel ao aproveitamento da sucata ferrosa como matria prima principal
A poltica de resduos slidos mostra sociedade o conceito de logstica reversa que ser
de vital importncia para implementao desta poltica. Neste sentido o distribuidor dever
apresentar durante a execuo ou renovao de seu licenciamento ambiental um plano de

40

gerenciamento de resduos slidos (PGRS); neste plano ser calcada toda a implementao e
adequao a Lei de Resduos Slidos.

4.5 Logstica Reversa

Podemos definir logstica reversa como um processo de planejamento, implementao e
controle do fluxo de matrias-primas, estoque em processo e produtos acabados do ponto de
consumo at o ponto de origem, com o objetivo de recapturar valor ou realizar um descarte
adequado [11].
As questes relativas logstica reversa ganharam nestes ltimos anos uma grande
importncia nas polticas estratgicas das empresas. Aspectos econmicos, competitivos e
ecolgicos entraram na pauta de discusso no mundo atual.
Do ponto de vista logstico, o ciclo de vida de um material ou produto no se encerra
com sua entrega ao cliente. Legislaes atuais abrigam fabricantes a dar uma destinao
sucata proveniente de seus produtos ou materiais.
As indstrias siderrgicas j executam prticas relativas logstica reversa. A sucata
ferrosa insumo para produo do ao, a prpria indstria siderrgica gera essa matriaprima atravs de sobras dos processos siderrgicos e dos produtos gerados. Este setor da
indstria se encontra inserido no conceito de logstica reversa.
A grande maioria dos produtos gerados pela indstria siderrgica matria-prima para
a fabricao de outros produtos; podemos citar como maior exemplo os veculos automotores.
Seria de grande valia para o setor siderrgicos que os automveis retornassem sob a forma de
matrias-primas. A indstria automobilstica brasileira ainda no est totalmente inserida no
conceito de logstica reversa, podemos citar os EUA e Europa onde 95% [12] dos veculos
que saram de circulao em 2009, foram reciclados, enquanto no Brasil o ndice foi de 1,5%
[12]. Com a implementao de legislaes ambientais promulgadas recentemente no Brasil, a
perspectiva que esta porcentagem aumente comparados aos valores apresentados
recentemente.
O investimento em logstica reversa no pode ser tratado como um processo obrigatrio
causado por sanses externas e sim uma estratgia de investimento, onde as mudanas na
legislao, no perfil do consumidor e presso por reduo de custos na operao norteiam a
sociedade atual.

41

4.6 Reciclagem de Automveis

A indstria automobilstica mundial tem comeado a investir mais seriamente em
reciclagem apenas nos ltimos anos. Essa mudana de postura tem muito a ver com um novo
conceito que vem sendo adotado com frequncia cada vez maior em diversas cadeias
produtivas. Nos pases desenvolvidos, o projeto ecolgico vem sendo empregado com
intensidade cada vez maior em vrias cadeias produtivas. Esse processo consiste em projetar
ou conceber produtos de uma forma ecolgica com o mnimo de impacto ambiental. Em
decorrncia dessa nova viso industrial, surgiu um segundo conceito, o de projeto para a
reciclagem. Esse conceito pode ser definido como sendo projetar um produto prevendo a sua
eventual reciclagem. Um terceiro conceito interessante o de ecologicamente eficiente, que
conjuga alm do desempenho do produto, o seu desempenho econmico e tambm a sua
insero dentro da questo ambiental. O automvel no s fruto de progressos tcnicos da
eletrnica e de novos materiais, mas tambm um estilo de vida e gera um importante
problema urbano de descarte, ao fim da sua vida til.
Um automvel pode ter at 50 mil peas, das quais 75% so de ligas metlicas. Na
Europa e nos EUA a reciclagem chega a 95% no nmero de carros fabricados enquanto no
Brasil somente 1,5% tem como destino a reciclagem [12].
A evoluo na reciclagem de automveis traria ao Brasil definitivamente a
oportunidade de aumentarmos nossa oferta de sucata ferrosa no mercado interno,
proporcionando o ambiente ideal ao incremento do uso da rota (FEA), com a exportao dos
excedentes. No aspecto ambiental traria enorme contribuio para a diminuio da poluio
gerada por sucatas de veculos deixadas fora do ambiente propicio para o seu descarte,
diminuiria o consumo de minrio de ferro, carvo e energia, por tonelada durante a fabricao
do ao bruto. Alm disso, traria a diminuio do consumo de gua e emisso de dixido de
carbono.
A reciclagem do automvel comea quando ele chega ao fim de sua vida til. No caso
dos veculos, a sua vida til no est somente ligada capacidade de o veculo exercer sua
funo bsica para o qual foi concebido; seu uso est relacionado tambm a autorizaes
legais que podem cancelar suas licenas e consider-los sucatas. A Tabela 4 mostra a vida til
terica dos veculos.

42

Tabela 4 - Vida til terica dos veculos por categoria

Automveis

20 anos

Comerciais leves

15 anos

Caminhes leves e mdios

20 anos

Caminhes semipesados e pesados

25 anos

nibus

17 anos

Fonte - Sindipeas [14], adaptado pelo autor.

Aps legalmente ser decretado o fim da vida til de um veculo, o mesmo segue para a
reciclagem, passando pelas seguintes etapas:

i. Descontaminao - Retirada de combustvel, leos, baterias e catalisadores.

ii. Desmontagem - Retirada de peas para possvel reaproveitamento posterior.

iii. Separao e Seleo - Separao e seleo de peas e materiais que no sero

triturados na prxima etapa, tais como: tecido e espuma de bancos, componentes
eletrnicos, tapetes, pneus e materiais plsticos de fcil identificao.

iv. Prensagem e Triturao - Requer o uso de mquinas de grande porte, como prensas de
compactao e trituradores Shredder, facilitando seu armazenamento. A eficincia
desse processo depende de uma boa separao prvia, j que o plstico, por exemplo,
depois de triturado difcil de ser identificado e separado na prxima etapa, gerando
uma perda no processo de recuperao do material metlico.

v. Nova Separao e Separao Magntica - Acontecem simultaneamente ao

trituramento, pois no processo so aspiradas partculas de menor tamanho,
presumidamente inertes, e ento submetidas a um processo de separao magntica,
onde o material ferroso selecionado, aumentando a pureza do material triturado.

43

A Figura 5 mostra as principais etapas do processo de reciclagem de veculos.

FIM DA VIDA TIL DO VECULO

DESMANCHE

PRENSA

REMOO

35%-20%

Motor, pneu, transmisso, bateria,

catalisador,

leos,

combustveis,

SHREDDER
RESDUOS

MATERIAL METLICO E NO METLICO

Figura 5 - Etapas do processo de reciclagem de veculos
Cumprindo todas essa etapas do processo de reciclagem de veculos o material
metlico j pode ser considerado sucata ferrosa e esta pode ser utilizada na indstria
siderrgica como matria prima para a produo de ao. Este pode ser utilizado na produo
de veculos e outros produtos dentro ou fora da indstria automobilstica.
Todos esses aspectos fazem da reciclagem de veculos uma importante ferramenta de
desenvolvimento futuro, tanto no aspecto econmico, social e ambiental. O Brasil que ainda
tem um baixo ndice de reciclagem (RIR) no aspecto relacionado aos veculos e possui grande
potencial de crescimento futuro se comparados com os pases desenvolvidos.

44

5 CONCLUSES

Neste trabalho foi apresentado a importncia da sucata ferrosa como matria-prima para
a indstria siderrgica, como tambm, sua contextualizao no mercado interno e externo
com suas relaes, demandas e perspectivas. O aspecto ambiental foi abordado neste trabalho,
mostrando a sucata ferrosa como um insumo importante para a indstria siderrgica e
tambm, um importante canal de desenvolvimento social e econmico para a o nosso pas.
O trabalho permitiu concluir que a obteno de sucata ferrosa para as indstrias
siderrgicas brasileiras ainda pouco desenvolvida. A indstria sucateira nacional formada
por agentes diversos (catadores, beneficiadores e distribuidores) pouco capitalizada, em sua
maioria, se responsabiliza pela coleta; poucos atuam no beneficiamento e processamento. A
consequncia deste fato que os maiores consumidores, as indstrias siderrgicas, acabaram
desenvolvendo redes de fornecimento e atuam diretamente no beneficiamento e
processamento, garantindo o suprimento necessrio para a produo.
A utilizao de sucata ferrosa no Brasil para a produo de ao bruto inferior quando
comparado com sua utilizao no resto do mundo. Enquanto a porcentagem de utilizao de
sucata ferrosa para a produo de ao bruto mundial em 2011 foi de 37%, no Brasil a
utilizao foi de 31%, que demonstra como o Brasil um mercado para ser desenvolvido
nesta rea.
As exportaes de sucata ferrosa no Brasil ainda so insignificantes no mercado
mundial. A participao brasileira no mercado mundial de exportao de sucata ferrosa no
ano de 2011 foi de 0,28%, esse nmero demonstra todo o potencial brasileiro neste setor que
ainda pouco desenvolvido e explorado.
As importaes de sucata ferrosa no Brasil tambm so insignificantes no mercado
mundial, com uma parcela mnima de importao de 0,09% [1] [3] em 2011, este nmero
pequeno demonstra que somos autossuficientes na utilizao de sucata ferrosa como matriaprima de produo de ao com a importao deste insumo para casos especfico.
O preo da sucata ferrosa definido por uma srie de fatores que o afetam
significativamente. um mercado, em teoria, de livre concorrncia, com aspectos regionais
de oferta e demanda influenciando no valor da sucata ferrosa. A produo de ao mundial
afeta fortemente o preo da sucata ferrosa, principalmente a produo em aciarias eltricas,
onde a demanda pela sucata fundamental.

45

A demanda de sucata ferrosa no Brasil muito concentrada em poucas empresas

siderrgicas, fazendo como que as empresas forcem uma relativa baixa no preo na tonelada
de sucata bruta comercializada.
A justa definio do preo da sucata ferrosa nacional com base aos preos praticados
internacionalmente, ser de grande valia para o setor sucateiro brasileiro. Com base nos
nmeros dos preos do mercado nacional e internacional, um bom negcio a exportao dos
excedentes da produo nacional de sucata ferrosa.
Esse mercado deve continuar equilibrado e somente os excedentes de produo venham
a ser exportados, e as empresas nacionais no sejam prejudicadas por possveis oscilaes de
preos. Por seu lado, empresas demandantes de sucata ferrosa no Brasil devem praticar preos
compatveis com o mercado internacional. A regulao do setor de vital importncia para o
futuro deste mercado no Brasil.
O ao totalmente reciclvel e o material mais reciclado do mundo, sem perda de
qualidade em seu processo de reciclagem. Diminui os nveis de poluentes, devido ao menor
consumo de combustveis fsseis utilizados nos processos siderrgicos, ressaltando o alto
poder poluidor da indstria siderrgica, tambm diminui a poluio causada pela extrao e
beneficiamento das matrias-primas necessrias ao processo siderrgico.
Pelo ponto de vista energtico, o uso de sucata ferrosa como rota principal na produo
de ao bruto proporciona uma significativa reduo no consumo energtico, em comparao
as demais rotas. Em termos globais, a produo de ao pelas Usinas Integradas demanda cerca
de trs vezes mais energia que a produo pelas Usinas Semi-Integradas.
A poltica de resduos slidos mostra sociedade o conceito de logstica reversa que ser
de vital importncia para implementao desta poltica. Neste sentido o distribuidor dever
apresentar durante a execuo ou renovao de seu licenciamento ambiental um plano de
gerenciamento de resduos slidos (PGRS); neste plano ser calcada toda a implementao e
adequao a Lei de Resduos Slidos.
A indstria automobilstica brasileira ainda no est totalmente inserida no conceito de
logstica reversa, podemos citar os EUA e Europa onde 95% [12] dos veculos que saram de
circulao em 2009, foram reciclados, enquanto no Brasil o ndice foi de 1,5% [12]. Com a
implementao de legislaes ambientais promulgadas recentemente no Brasil, a perspectiva
que esta porcentagem aumente comparados aos valores apresentados recentemente.
A evoluo na reciclagem de automveis traria ao Brasil definitivamente a oportunidade
de aumentarmos nossa oferta de sucata ferrosa no mercado interno, proporcionando o
ambiente ideal ao incremento do uso da rota (FEA), com a exportao dos excedentes.

46

6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] Instituto Ao Brasil. Disponvel em: <http://www.acobrasil.org.br>.

Acesso em: 01 jan 2012.

[2] ArcelorMittal. Disponvel em: <www.arcelormittal.com.br>.

Acesso em: 01 jan 2012.

[3] Steel Statistical Yearbooks 2009. Disponvel em: <http://www.worldsteel.

org/dms/internetDocumentList/statistics-archive/yearbook-archive/Steel-statisticalyearbook 2009/document/Steel%20statistical%20yearbook%202009.pdf>.
Acesso em 01 abr 2012.

[4] ESTUDO PROSPECTIVO DO SETOR SIDERRGICO 2008. Disponvel em:

<http://www.abmbrasil.com.br/epss/arquivos/documentos/2011_4_19_9_9_56_32042.p
df>. Acesso em 01 jan 2013.

[5] Estudo Setorial Sucata Ferrosa Brasil. Disponvel em: <http://www.almeidalaw.

com.br/almeidalaw/upload/noticia/Estudo%20Setorial%20Sucata%20Ferros%20no%20
Brasil.pdf> . Acesso em 26 jul 2013.

[6] Platts - Disponvel em: <https://www.steelbb.com> . Acesso em 01 mar 2013.

[7] Anurio Estatstico Setor Metalrgico 2011. Disponvel em:<www.mmw.gov.br>.

Acesso em 25 nov 2012.

[8] Poltica Nacional de resduos Slidos. Disponvel em: <www.planalto.gov.br>.

Acesso em 20 jan 2013.

[9]

Estudo

setorial-

Energia

no

Setor

Siderrgico.

Disponvel

em:

<http://www.epe.gov.br/mercado/Documents/S%C3%A9rie%20Estudos%20de%20Ene
rgia/20090430_2.pdf>. Acesso em 23 ago 2013.

47

[10] SISCETEL-Sindicato Nacional da Indstria de Trefilao e Laminao de Metais

Ferrosos- Anlise do Mercado de Ao 2012. Disponvel em: <http://www.sicetel.org.br
/download/balanco2012.pdf>.
Acesso em 21 fev 2013.

[11] SABBADINI, Francisco Santos, VALMIR, Jos Pedro e BARBOSA, Paulo Jorge.
A Logstica Reversa no Retorno de Pallets de uma Indstria de Bebidas. Disponvel em:
<http://www.aedb.br/seget/artigos05/22_logistica_reversa _artigo.pdf>.
Acesso em 04 jun. 2013.

[12] < http://www.sindinesfa.org.br>.

Acesso em 04 jun 2013.

[13] <http://www.gerdau.com.br>.
Acesso em 15 jul 2013.

[14] <http://www.sindipecas.org.br>.
Acesso dia 22/06/2013.