AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD
NACIONAL DE
INGENIERIA
ENSAYO
DE
RESIST
ENCIA A
CURSO:
LA
Ingeniera y ciencia de los materiales
TRACCI
(ME323R)
PROFESOR:
ON EN
Ing. Arturo Leoncio Lobato Flores
FIERRO
ESTUDIANTE:
Lloclla
Amaro Andrs Caso
CDIGO:
PREPAR
20142168C
ACION
DE
PROBET
AS DE
CONCRE
TO

201

Contenido
INTRODUCCIN................................................................................................... 3
OBJETIVOS........................................................................................................... 4
FUNDAMENTO TERICO...................................................................................... 4
TRACCIN........................................................................................................ 4
PROBETAS PARA TRACCION.............................................................................. 4
PARTE EXPERIMENTAL......................................................................................... 4
MATERIALES..................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO:.......................................................................................... 4
DE LOS ENSAYOS DE COMPRENSIN...................................................................6
MATERIAL EN OBRA.......................................................................................... 6
MUESTREO....................................................................................................... 7
OPERACIONES PREVIAS.................................................................................... 7
DEL MOLDEO DE LAS PROBETAS......................................................................8
DESMOLDEO.................................................................................................... 9
CURADO........................................................................................................... 9
ENVI DE LAS PROBETAS AL LABORATORIO..................................................10
CONCLUSIONES................................................................................................. 11
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES...........................................................11
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 11

INTRODUCCIN
Este trabajo consiste en la examinacin de un fierro corrugado
para ver si cumple con las condiciones necesarias para ser
utilizado en el proceso de construccin.
Adems con el creciente boom de la construccin en el que se
encuentra el pas es necesario conocer la calidad de los
materiales de construccin, utilizados en la edificacin de
casas,
edificios,
condominios
y
dems
conjuntos
habitacionales, ya que adems como nuestro pas se
encuentra en una zona altamente ssmica las edificaciones
deben tener la resistencia para soportar cualquier movimiento
telrico.
Es por eso, que siguiendo la Norma Tcnica Peruana (NTP
341.031 grado 60), se realiz la prueba de traccin a un fierro
corrugado de 5/8 producido por Aceros Arequipa.
Adems se hablar un poco sobre la elaboracin de probetas
de concreto, esto es requerido ya que dependiendo de la
combinacin de cemento, arena, hormign el concreto tiene
diferentes comportamientos en su resistencia.

OBJETIVOS
Determinar si el acero a someter a traccin cumple con los requerimientos
mnimos para ser usado en la industria.

FUNDAMENTO TERICO
TRACCIN
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus
secciones transversales se le aplican cargas normales uniformemente
repartidas y de modo de tender a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor
determina las propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que
definen sus caractersticas de resistencia y deformabilidad. Permite obtener,
bajo un estado simple de tensin, el lmite de elasticidad o el que lo reemplace
prcticamente, la carga mxima y la consiguiente resistencia esttica, en base
a cuyos valores se fijan los de las tensiones admisibles o de proyecto y
mediante el empleo de medios empricos se puede conocer, el comportamiento
del material sometidos a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a
medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las
deformaciones que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten
gran importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

PROBETAS PARA TRACCION

Las probetas para los ensayos de traccin pueden ser: industriales o
calibradas; estas ltimas, se emplean en experiencias ms rigurosas y adoptan
formas perfectamente cilndricas o prismticas, con extremos ensanchados, no
solo para facilitar su sujecin en la mquina de ensayo, sino para asegurar la
rotura dentro del largo calibrado de menor seccin; en la cual se marcan los
denominados Puntos fijos de referencia a una distancia inicial preestablecida
(lo), que permitir despus de la fractura, juntando los trozos, determinar la
longitud final entre ellos (L).

PARTE EXPERIMENTAL
MATERIALES
Barra de fierro corrugado ASTM A615- Grado 60 de 5/8
Mquina de Traccin Tokyo Koky Seyzosho

PROCEDIMIENTO :
Se midi la longitud inicial del fierro.
Se toman los datos de fabricacin del fierro corrugado 5/8

IDENTIFICACIO
N DE LA
MUESTRA
Acero
Corrugado

DIAMETRO
NOMINAL
pulgad
as
mm2
5/8

199

CARGA
MXIMA
Fluenc Rotur
ia
a
1430
8500
0

Longitu
d (cm)
71

Masa
(g)
1049.
6

Elongaci
n Final
3 cm

Se marca dos puntos distanciados 20 cm en la barra de fierro, a partir de los

cuales se va a producir la traccin y medir la deformacin final.

Observar el antes y despus de la traccin de la barra.

DE LOS ENSAYOS DE COMPRENSIN

La manera tradicional y prctica de evaluar la resistencia y uniformidad del
concreto en las edificaciones, consiste en moldear probetas con el concreto
empleado en obra, que luego son llevadas a rotura en una prensa, bajo cargas
de comprensin.
Los resultados de ensayo muestran la dispersin del concreto debido a la
heterogeneidad de sus constituyentes y a las condiciones propias de los
procesos de mezcla, transporte y colocacin. Adems, a esta natural variacin
debe agregarse la posible segregacin de la muestra y las diferencias
producidas
en
las
operaciones
de
moldeo,
curado
y
ensayo.
Para Obtener una resistencia representativa, la Norma Intintec determina los
procedimientos a seguir en cada etapa de la preparacin de las probetas; y el
Reglamento Nacional de Construcciones seala el tamao y nmero de la
muestra de ensayo.
Conviene efectuar correctamente el proceso de muestreo, preparacin y
curado de probetas para evitar resultados errneos de resistencia, que pueden
llevar al cuestionamiento de la calidad del concreto, la posible paralizacin de
la obra y un dilatado proceso de evaluacin. El costo de la buena preparacin
de probetas es una mnima fraccin del costo del concreto, pero su importancia
es decisiva.

MATERIAL EN OBRA
El material necesario para preparar las muestras de ensayo est constituido
por los siguientes elementos:
Moldes cilndricos de 152,5 mm + 2,5 mm de dimetro por 305 mm + mm de
altura. (6 x 12).
Base de molde, maquinada.
Barra compactada de acero liso, de 16 mm (5/8) de dimetro y aprox. 60 cm
de longitud. La barra ser terminada en forma de semiesfera.
Cuchara para el muestreo y plancha de albailera.
Aceites derivados de petrleo, como grasa mineral blanda.
Lienzos absorbentes, por ejemplo, yute; o alternativamente. Pelcula de
polietileno de 0.05 mm de espesor y/o lamina de material plstico.
Los moldes deben ser de material impermeable, no absorbente y no reactivo
con el cemento. Su construccin debe darles rigidez, impidiendo escape
lechada de cemento por las juntas.
Los moldes normalizados se construyen de acero, eventualmente, se utilizan
de material plstico duro de hojalata y de cartn parafinado.
Las tolerancias admisibles en la geometra de los moldes con respecto a las
generatrices son: rectitud 0.20 mm; planitud 0.15 mm. El plano de las orillas
del molde deber formar ngulos de 90 con el eje con tolerancia de + 1/8.

MUESTREO
Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado sin tener
en cuenta la aparente calidad del concreto.
Se deber obtener una muestra por cada 120 metros cbicos de concreto
producido 6500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una al
da. El volumen de la muestra no ser menor de 30 litros y tomada dentro del
trmino de una hora inmediata a su preparacin.
En el caso de que la muestra se obtenga al pie de la mezcladora si el volumen
del concreto contenido en el tambor es menor de 0.5 m 2 se tomara el material
del centro de descarga.

En caso de ser mayor el volumen, se formara una muestra compuesta con

material correspondiente al fin del primer tercio de descarga y al inicio del
ltimo tercio.
Cuando se trate de recipientes de transporte conteniendo ms de un cuarto de
metro cbico, la muestra se formara mezclando porciones de diferentes partes
de los recipientes.
La muestra de concreto se colocara en una vasija impermeable y no
absorbente, de tamao tal que sea posible el mezclado antes de llenar los
moldes.
No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y
moldeo del pastn de concreto.
Se deben preparar dos probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la
resistencia a la comprensin determinada edad; por el promedio. Sin embargo
por una mayor precisin es recomendable moldear tres probetas.
Generalmente la resistencia del concreto se evala a las edades de 7 y 28 das.
Cuando las mezclas utilizan agregados de tamao mximo superior a 2, estos
deben ser retirados. Eventualmente se utilizan moldes de 8 x 16.

OPERACIONES PREVIAS
Cuando se preparen varias probetas de la misma muestra, se moldearan
simultneamente.
El concreto usado en ensayos de asentamiento, aire incorporado u otros, no
ser empleado para la prueba de resistencia.
El moldeo de las probetas se efecta sobre una superficie horizontal, libre de
vibraciones y protegida del trnsito.
Antes del llenado se verificara que los moldes y bases se encuentran limpios y
aceitados.
La junta entre la base y el molde, se puede sellar con material trabajable a
temperatura ambiente, como mezclas de parafina y cera, arcilla de moldear y
grasa pesada.
De ser necesario se efectuar un premezclado a mano, utilizando la plancha de
albail, para tener un pastn con caractersticas de uniformidad.

DEL MOLDEO DE LAS PROBETAS

El llenado de la probeta se efectuar evitando la segregacin y vertido el
concreto con la cuchara, la que se mover alrededor de la coronacin del
cilindro.
Luego del mezclado del concreto se llena de inmediato el molde hasta un tercio
de su altura, compactando a continuacin de manera enrgica con la barra
mediante 25 golpes verticales, uniformemente repartidos en forma de espiral,
comenzando por el borde y terminando por el centro. El proceso se repite en
las dos barras siguientes, de manera que la barra penetre hasta la capa
precedente no. Ms de 1. En la ltima se coloca material en exceso, para
enrasar al tope con el borde superior del molde, sin agregar material.
Despus de consolidar cada capa se proceder a golpear ligeramente las
paredes del molde, utilizando la barra de compactado, para eliminar los vacos
que pudieran haber quedado.
Si en llenado de la ltima capa el material estuviera en exceso se retirara la
conveniente con la plancha y luego se proceder a enrasar la superficie.
En las mezclas fluidas, para evitar la exudacin al trmino de la consolidacin,
el material en exceso se puede retirar luego de 15 minutos de terminar la
operacin.
La superficie del cilindro ser terminada con la barra o regla de madera, de
manera de lograr una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz
del cilindro. Ras inclinado, con proyecciones o depresiones mayores de 3 mm.
Exigen una capa de refrenado de mayor espesor, disminuyendo la resistencia
de la probeta.
Luego de llenar los moldes se fijan en ellas tarjetas, debidamente protegidas,
que los identifiquen con referencias sobre el da de ejecucin, el tipo de
cemento y lugar de colocacin.
En lo posible, las probetas no se movern del sitio, si fuera necesario, se
trasladaran a mano a lugares vecinas inmediatamente despus de
consolidadas, colocndose en espacios seguros o construcciones provisorias.
Una vez llenos lo moldes, se protegern con telas que debern mantenerse
permanentemente hmedas. Alternativamente, se podrn cubrir con placas de
material plstico o pelculas de polietileno.

En todos los casos, durante las primeras 24 horas, los moldes estarn a una
temperatura ambiente de 16C a 27C, protegidos del viento y asolamiento. De
ser necesario se utilizaran aparatos de ventilacin y/o calefaccin.

DESMOLDEO
Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 y 24 primeras horas
despus de moldeadas. Se proceder soltando los elementos de cierre y, luego
de un momento, se retirara cuidadosamente la probeta.
Se marcaran en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de
identificacin del molde, utilizando lpiz de cara o un pincel con pintura negra.
Las probetas debern ser llevadas a mano a la cmara de curado.

CURADO
Despus de desmoldar las probetas se colocan en la cmara de curado, en
recipientes conteniendo una solucin saturada de agua de cal, a temperatura
de 23C + 2C. La saturacin se puede obtener incorporando tentativamente
2grm de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada ser potable y limpia,
no se encontrara en movimiento y cubrir por completo todas las caras de la
probeta.
Eventualmente ser permitido el curado de la probeta en ambientes de 95% a
100% de Humedad relativa a temperaturas de 23C + 2C.
Los valores de la temperatura y humedad sern observados y registrados
durante el periodo de curado, para evaluar el proceso. Se recomienda el
empleo de termmetros de mxima y mnima.
Cuando no se cumplen los trminos del curado hmedo, se reduce la
resistencia. Una reduccin de siete das podr afectar en un 10% la resistencia,
aun en climas suaves.
Las probeta destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner
en servicio una estructura de concreto, debern conservarse a pie de obra, en
las mismas condiciones de proteccin y curado que la estructura

ENVI DE LAS PROBETAS AL LABORATORIO

Cuando sea necesario enviar las probetas a un laboratorio fuera de la obra,
debern remitirse entre las 48 a 72 horas a la rotura, embaladas en cajas de
madera o material rgido, con separaciones para cada probeta y protegidas con

arena hmeda. En lo posible, el interior de la caja estar revestido con plancha

de Zinc.
En la gua de remisin se indicara, adems de las anotaciones efectuadas cara
de cada probeta, las referencias adicionales que facilitan su identificacin.
Deber solicitarse al laboratorio, que adems de certificar su referencia
establezca constancia del peso y dimensiones de la probeta; de la fecha y hora
de ensayo; as como el tipo de curado y material refrendado.
Se cuidara que el laboratorio, luego de la recepcin de las probetas, las
coloque de inmediato en las cmaras de curado.

CONCLUSIONES
La prueba para determinar que el fierro de construccin est en buen estado
garantiza la buena fabricacin y el buen proceso de produccin de la empresa
Aceros Arequipa.
La barra cumple con las condiciones de calidad.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
Observar como la barra se ha deformado luego de ser sometida a la tensin.
Mantener distancia prudente ya que pueden saltar pequeas astillas de la
barra.

BIBLIOGRAFA
http://civilgeeks.com/2011/12/07/probetas-de-concreto/
http://www.tksnet.co.jp/pbf/index.html